天基板施工方案

一、编制依据

（1）、《建筑工程施工质量验收统一规范》 GB50205-2001

（2）、《建筑工程施工质量验收规范》 GB50300-2001

（3）、《网架工程质量验收规范》 GB50345-2004

（4）、《钢骨架轻型板》 09CJ20、09CG12

（5）、《钢骨架轻型网架板、楼层板、墙板》 Q/TX TJX001-2009

（6）、《建筑机械使用安全技术规范》 JGJ33-86

（7）、《建筑现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-88

（8）、《中华人民共和国建筑法》国标

（9）、《中华人民共和国环境保护法》国标

（10）、影视制作办公楼工程布板施工图

二、工程概况

大口径空间光学制造中心厂房工程位于北京市海淀区航天城。其中网架分项工程钢骨架轻型板面积约为1200㎡，板厚为1 0mm，每块单重约为380kg。

三、网架工程施工部署

1、劳动力组织

劳动力的配置按照施工项目的进度与质量要求，以铆工、焊工、网架板安装工、起重工

为主，确定人力动员计划。管理人员及辅助劳动力的安排，依据施工管理组织机构、质量保

证体系、安全管理体系的需求配置。

2、组织管理

➢负责天基网架板工程安装工作的具体安排和组织管理，确保每道工序皆符合方案和规范的要求，负责工程的质量监督检查工作，建立有效的质量管理体系和监督机制，保

证工程质量达到预期的目标。

➢严格执行项目管理人员的指挥和安排，认真将施工方案及技术交底的具体内容落实到现场实际施工中，使天基网架板工程的各主要的工序流程按部就班的落实到具体施工

操作中，从而保证网架工程的施工的质量。

四、施工准备

我单位已组建一个强有力的项目经理部，组织现场施工，本项目部有技术过硬、管理能力强、并有类似的施工较丰富经验的人员组成。针对本工程的特点，组织在以项目经理为首的管理指挥下，各专业人员全权负责，该项目的工程管理对工程的工期、质量、安全有计划的组织协调和施工。在安装的前两天，测量人员要实行对柱子杯口线和柱子杯底标高复测，同时技术人员要认真审图，发现问题及时解决，根据工程安排，提前做好施工组织设计和施工方案编制。具体措施如下：

1、技术管理准备

➢管理人员和作业人员应认真熟悉施工图纸、施工组织设计、天基网架板工程施工方案及技术交底。

➢了解材料的性能，掌握施工要领，明确施工顺序。

➢掌握施工的难点和重点，进行施工前的技术交底和作业人员的入场前的教育。本工程我公司计划采用160吨吊车停放于工地北侧，按照从北往南的方向铺设，查表得，160吨吊车臂长约为40m，本工程女儿墙高度约为25m，所以吊装高度完全满足，但由于吊车无法爬臂，采用汽车吊只能安装3-8轴/B-F轴的天基板，然后以已安装的天基板做为平台，采用推车的方式进行下面板的安装。由于单板重量比较大，工人在操作时的安全保证也是本工程的一重大事项。

2、材料和机具准备

（1）、材料

天基网架板进场时须经过出厂检验，由天基板业公司出具合格证和厂部承载力检验报告。

（2）、机具

1）、在大型预制构件吊装前，要平整好场地，修好道路，按照构件吊装的方法要求，确定预制构件进场的排放顺序和位置，争取做到最安全、最快捷、最小回转半径一次吊装就位。

2）、吊装弹好的构件的中心线、定位线；依据工程现场情况选用Q25吨吨吊车为起重设备。其它辅助机具及辅助材料：焊机：3台三级配电箱： 3个（1主2副）电缆线：若干撬棍： 10根卸甲（俗称卡环）：10副运板车 3台

3、现场作业条件

现场主体结构等通过验收合格，现场有板材的存放地点，塔吊能够配合施工作业，防碍吊装的临时结构已拆除完毕。自然环境允许的情况下，如：无高压线等。待网架板安装完毕后，板与网架焊接牢固后，即可进入嵌缝工序。

五、施工进度计划

本工程施工顺序为由G轴→B轴，3轴→8轴，随网架安装，提供工作面后，紧随其后安装钢骨架轻型板；嵌缝施工紧随其后。

六、吊装方法

1）、在构件吊装前，要平整好场地，修好道路，按照构件吊装的方法要求，确定预制构件进场的排放顺序和位置，争取做到最安全、最快捷、最小回转半径一次吊装就位。

2）、吊装弹好的构件的中心线、定位线，作为安装时校正的标志，搭设好脚手架，脚手架高度低于被安装构件平面高度0.5米到0.8米之间，脚手架宽度不小于1.2米，所铺板材厚度不得小于5公分，板材不得腐朽，脚手架必须设立地杆，横向每隔三米要设立斜支撑杆，下部端头要与地面落实，纵向每隔1.5米要设立水平拉杆，连接部必须用钢卡卡牢，不得有丝毫晃动，不得有探头板，脚手架端头及外侧设置封闭安全网围护，安全网高度不低于1.5米，以免发生坠落事故。

3）、吊装时的人员组织：为确保施工工期，合理配备吊装人员，进场指挥人员2名，起重工1名，电焊工4名，主管安全员1名,信号工1名。

2、吊装时，网架板按照安装线一次放好部位，使两端搭接长度和空隙均匀，支撑处如有空隙，用铁片垫塞后，再用焊接来固定，每块板与屋架上弦至少有三点焊接（端头部分焊接不少于2点），焊缝长度不小于60mm，以保证网架板的纵向稳定。

吊装示图

七、天基网架板安装工艺

（一）、天基网架板安装工艺流程

（二）、施工操作

1．放线

待与上道工序的交接完成后，根据排板图，放出板边位置，同时校核排板图与现场结构是否交圈。

2．安装

用起重设备将网架板就近轻放至钢架上。吊车不能直接就位时，将网架板吊至特制网架运板车上，再平移至安装位置。

网架板安装时，板搁置在支座上的长度不得小于60mm，就位后，网架板、楼板主肋应与支座（混凝土梁上预埋件）焊接牢固；板的两端搭接长度和空隙均匀，支撑处如有空隙，用铁片垫塞后，再用焊接来固定

3、调整板缝距离

依据09CJ20、09CG12要求，把板缝调整至允许偏差范围内，板缝宽度偏差不得大于10mm。

4、焊接

钢骨架采用焊接连接，采用焊接时焊缝质量等级为三级。每块板与屋架上支座（预埋件）至少有三点焊接（端头部分焊接不少于2点），焊缝长度不小于60mm，焊缝厚度为4mm 以保证网架板的稳定。

板与板之间用φ6钢筋连接，间距为1.5米一道，以保证网架板的整体性。

5、嵌缝

在板缝处填充大于板缝宽度的聚苯乙烯棒，如：板缝宽为20mm，可选用直径为24mm 的聚乙烯棒，用钢筋将聚乙烯棒压至板底钢筋处。再将配好的水泥珍珠岩砂浆浇注在板缝中，浇筑时用钢筋将砂浆插实。（见详图）