基坑开挖施工安全专项方案

S323八官线洛河大桥危桥改造工程

基坑开挖安全专项施工方案

编制：

复核：

审核：

河南晟业路桥工程有限公司

S323洛河大桥危桥改造工程项目部

2016年09月21日

S323八官线洛河大桥危桥改造工程基坑开挖

安全专项施工方案

一、编制说明

1、编制依据

①中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国主席令[2002]第70号）；

②《中华人民共和国建筑法》（中华人民共和国主席令[2011]第46号）；

③《建设工程安全生产管理条例》（2003国务院第393号令）；

④《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46-2005）；

⑤《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）；

⑥《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）；

⑦《公路桥涵施工技术规范》JTG TF50-2011；

⑧《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008；

⑨《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004；

2、编制目的

为加强本标段盖梁施工的安全技术管理，保障人员、机械、结构物的施工安全，根据设计、评定标准以及相应规范、办法，并结合项目部现行材料、技术、施工机械、管理水平等实际情况及施工技术水平，编制本施工方案。

3、适用范围

本方案适用于S323八官线洛河大桥危桥改造工程范围内桥梁工程所有基坑开挖施工。

二、工程概况

本项目为S323 八官线洛河大桥危桥改造工程新建洛河大桥工程，项目位于洛阳市宜阳县龙王村南（S323省道与S318省道平面交叉口处）老桥位上游2公里处，向南穿过洛河，终点与灵山大道十字交叉。本段长1.817公里，桥长636 米，引线长1181 米。设计公路等级为二级公路，设计速度为80Km/h。

洛河大桥主桥中心桩号K1+132.858，路线与河道交角为80度，桥梁全长636m，全宽22m，桥面净宽15m，两侧设2×3.5米人行道，石材栏杆。设计桥梁荷载标准公路-Ⅰ级，洪水频率百年一遇，抗震设防烈度7级。桥梁上部设计为21-30米预应力钢筋混凝土箱梁,下部设计为肋板式桥台，三柱式墩，钻孔灌注桩基础。两桥台处各设一道D-80型伸缩缝，5号、11号和16号桥墩处各设一道D-160型伸缩缝。全桥共设252个泄水孔，双侧布置。

三、施工准备情况

1、施工现场条件

沿桥梁上游临桥墩位置修建有砂砾路面施工便道，通行条件顺畅。河道内水位保持1-3m，各墩台位置在桩基施工时已用砂砾填筑施工平台，具备大型设备进场施工条件。沿桥位下游布设有电力专线，线路均采用绝缘电线，安全距离符合要求。

2、技术准备

施工现场导线点、水准点经过桩基阶段施工已重新进行复核，测量精度符合规范要求；施工配比已完成并正常投入使用；图纸审核问题已核清。

3、设备准备

根据现场施工要求并结合现场实际情况，配备挖掘机2台，50装载机1台，水泵3台，吨包等。

四、总体施工方案

中系梁、盖梁支撑均采用钢抱箍承重支撑，模板支架采用321贝雷片拼接桁架，钢抱箍与贝雷片支架中间采用螺旋机械千斤顶支撑及调整模架高度和方便底模拆除。

中系梁、盖梁模板均采用专用定型钢模。中系梁模板与立柱上节模板一起安装，一次整体浇筑。

砼采用汽车泵进行浇筑。

五、主要施工方法

1、施工准备：

桥墩在立柱施工完成后，根据中系梁、盖梁设计标高返算出抱箍钢带下缘在墩柱的确切位置，并做高标记，以便抱箍准确就位。

为方便底模的安装，在浇注混凝土时，墩柱顶混凝土标高按比设计标高2cm控制。

2、墩柱顶凿毛

待墩柱混凝土达到设计强度的75%以上后，对墩柱顶进行凿毛处理，凿除顶部的水泥砂浆和松弱层，凿毛至新鲜混凝土，并用空压机吹干净。标高控制在比设计标高高2cm左右，以便于安装盖梁底模。

3、测量放样

在中系梁、盖梁施工前，对墩柱进行施工测量，作为安装底模的依据。墩柱施工测量与控制的内容包括：墩柱中心位置测量、立柱顶高程测量。墩柱中心测量采用全站仪进行测量；高程测量是根据施工中设立的临时水准点，用水准仪直接进行测量。

4、模板支架、底模的制作与安装

①中系梁、盖梁模板支架采用321贝雷片拼接桁架做为纵梁，每侧7-8片，组合长度21-24m。横向用12#工字钢间距1m铺设作横梁，

在贴近立柱处安放第一根和最后一根，脚手架铺脚手板作操作平台。盖梁中预留15mm拱度。

②在立柱顶凿毛处理、测量验收合格后，开始安装模板支架。在模板支架安装时，严格按由下而上的顺序进行，即先安放抱箍，再吊装纵梁，待纵梁稳定后方可布置横梁槽钢。

③以上工序经检查确认无误后，即可安装盖梁底模。

5、钢筋笼的制作、运输与安装

在中系梁、盖梁底模安装、底模高程验收合格后，开始安装钢筋。钢筋在钢筋班加工制作，运至现场在模板上安装、成型，注意支座垫石与挡块钢筋的预埋。

6、安装侧模

在钢筋安装验收合格后，严格按施工要求安装盖梁侧模。侧模定型钢模拼装，用M20对拉杆固定，间距0.85m。

7、混凝土的浇筑及养护

①混凝土的浇筑

模板安装完毕以后，请监理现场检验模板的平面位置、顶部标高、节点联系及稳定性。经检验合格后，即开始浇注混凝土。盖梁混凝土均采用现场采用混凝土泵车进行混凝土的浇注。混凝土要连续灌注，水平分层、一次成型，每层厚度不超过50厘米，上下两层间隔时间不得超过 1.5h，在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完上层混凝土。采用插入式振动器振动，振动时宜快插慢拔，振动棒移动距离不超过该棒作用半径的1.5倍；与模板保持5～10cm的距离；避免振动棒碰撞模板、钢筋；插入下层混凝土5～10cm；每一处振动时，应边振动边徐徐提出振动棒。混凝土的振动时间，应保证混凝土获得足够的密实度，当混凝土不再下沉、混凝土不出气泡、混凝土表面开始泛浆时，表示该层振捣适度。