制造公司质量部职责
制造业各部门职能职责
制造业企业各部门职能职责分工案例（TS16949质量管理体系）一、品质保证部A、质量体系文件控制1. 体系文件的总控清单；外来技术文件的总控清单。
2. 体系文件的保管和责任3. 体系文件和资料的标识（图号/编号、更改、受控、存档责任件）4. 体系复制/分发/回收和借阅规定5. 体系文件的更改（更改权限、更改标识、相关文件的同步更改、版本状态一览表）6. 生产现场体系文件的使用和管理7. 体系文件的存档管理8. 贮存条件（防火、防潮、防霉、防蛀、防损坏、防窃）9. 电子文件的管理10. 存档范围/存档期限的规定（一览表）11. 存档及借阅规定12. 企业内部文件和顾客文件保密规定13. 无效文件的处理14. 体系文件有效性定期检查B、质量记录控制1. 质量记录总控清单2. 记录表单清样3. 记录要求（标识、正确、完整、清晰、日期、签名、审核）4. 存档责任（涉及产品安全性的在产品更新换代后保存15年）5. 贮存条件（防火、防潮、防霉、防蛀、防损坏、防窃）6. 电子文件的管理规定7. 存档范围/存档期限的规定（一览表）8. 借阅规定9. 失效记录的处理C1、质量管理体系审核1. 一、二方ISO/TS16949审核员的资格2. 内审年度计划和审核实施计划3. 按部门审核检查表4. 审核实施（审核记录表、首末次会议记录等）5. ISO/TS16949体系审核报告6. 不符合项纠正措施计划7. 纠正措施效果的验证C2、产品审核1. 产品审核年度分月计划（覆盖所有产品）2. 产品审核缺陷分级指导书3. 产品审核报告4. 产品审核QKZ趋势分析5. 导出纠正和预防措施D、持续改进过程（领导推动、全员参与）1. 制定年度优先持续改进计划（注意与纠正措施的区别）¨顾客关心的项目（质量、成本、交付）¨特殊产品、过程特性2. 成立项目小组采用相应统计技术实施KVP项目3. 有形、无形效果验证4. 开展群众性改进活动（体现全员参与）□ 品质保证部负责“QCC”□ 党委工作部负责“合理化建议和技术改进”□ 综合管理部负责“六改善活动”□ 产品开发部负责“零缺陷工程”5. 最高管理层要亲自组织，必须营造持续改进的工作氛围。
钢结构制造厂各部门岗位职责
钢结构制造厂各部门岗位职责一、生产部门生产部门是钢结构制造厂中最核心的部门，在整个生产过程中起到关键的作用。
生产部门包括生产计划、生产工程、生产控制等岗位职责。
1. 生产计划员：负责编制生产计划，根据客户需求和公司生产能力，合理安排生产任务，确保生产工作按时完成。
2. 生产工程师：负责对产品进行工艺设计和工艺参数的确认，提出优化建议，保证产品质量和生产效率。
3. 设备管理：负责设备的日常维护和保养，及时处理设备故障，确保设备的正常运行，以保证生产进程顺利推进。
4. 质量控制：负责产品的质量控制，制定并执行相应的质量检验标准和流程，保证产品的质量符合相关标准要求。
5. 物料管理：负责库存物料的管理和采购计划，保证生产所需的原材料及时供应，避免生产线因物料不足而停工。
二、技术部门技术部门是钢结构制造厂中另一个重要的部门，负责产品设计、工艺改进以及相关的技术支持。
1. 结构设计师：负责钢结构产品的详细设计和计算，确保设计满足客户和相关标准的要求，并能够通过工艺的实施得到生产和安装。
2. 工艺改进：负责对生产工艺进行改进，提高生产效率和产品质量，降低成本，增加企业竞争力。
3. 技术支持：负责为客户提供技术支持，解答客户的技术问题，提供解决方案，并参与技术方案的制定和审核。
三、质量部质量部门是保证钢结构制造厂产品质量的关键部门，负责监督和管理整个生产过程中的质量控制。
1. 质量管理：负责制定公司的质量管理体系，建立质量控制标准和流程，进行质量管理体系审核和持续改进。
2. 质检员：负责对产品进行质量检验，包括原材料的抽检、生产过程的抽检和成品的抽检，确保产品符合质量要求。
3. 不合格品处理：负责不合格品的追踪和处理，制定相应的处理方案，保证不合格产品不流入市场，避免给公司带来经济损失和声誉损害。
四、销售部门销售部门负责公司产品的市场推广和销售，是公司与客户之间的沟通桥梁。
1. 销售代表：负责与客户进行沟通和洽谈，了解客户需求，向客户介绍公司产品，促成销售合作。
公司质量部各岗位工作职责
公司质量部各岗位工作职责
公司质量部各岗位的工作职责如下：
1. 质量经理：负责制定和管理公司质量管理体系，确保生产过程中的质量标准和要求得到满足。
监督和指导质量团队的工作，并与其他部门合作，解决质量问题和改进产品质量。
2. 质量工程师：负责制定和实施质量控制计划，进行产品和生产过程的质量检验和测试。
分析质量数据，识别问题和风险，并提出改进措施。
3. 质量检验员：负责对原材料、中间产品和成品进行质量检查和测试，确保产品符合质量标准和规范。
记录和报告发现的质量问题，并协助解决问题。
4. 质量培训师：负责培训员工关于质量体系和标准操作程序，确保员工理解和遵守质量标准。
开发培训材料和课程，组织和实施培训计划。
5. 供应链质量管理：负责与供应商合作，确保原材料和供应品的质量符合要求。
审查和评估供应商的质量管理体系，进行供应商审核，并跟踪和解决供应链质量问题。
6. 内部质量审计员：负责内部质量管理体系的审核，确保公司的质量管理体系符合国家和行业的标准要求。
制定审计计划和流程，进行内部质量审核并提出改进建议。
7. 数据分析师：负责收集、整理和分析质量数据，提供决策支持和质量改进建议。
运用统计方法和数据分析工具，识别趋势和模式，并预测和预防质量问题。
8. 技术支持：为质量团队提供技术支持，解决技术问题和提供技术指导。
参与新产品开发和工艺改进，确保产品质量的持续改进。
以上是公司质量部各岗位的工作职责，具体岗位职责可能因公司规模和行业特点有所差异。
质量部部门职能及岗位职责
XXXX 有限公司岗位人员任职资格说明书XXXXX有限公司质量部部门职能及岗位职责说明版次：第一版编制：xxxx 审核: 批准：日期:xxxx 日期：日期：质量部部门管理职责：1、负责对产品的制造过程进行监控，包括进货检验过程、过程检验过程、最终检验过程的监控。
2、对产品质量指标完成情况进行统计、分析,掌握变化趋势，分析废品产生的原因并改进;3、纠正和预防措施执行情况的监督检查并验证措施的有效性；4、负责产品检验和试验及不合格品的控制，负责对产品检验和试验状态的控制；5、负责定期组织产品审核和制造过程审核工作;6、负责各类质量标识、合格证的管理;7、负责检验、测量和试验设备管理，确保测量设备处于受控状态；8、负责计量器具的检定、校准管理；9、负责质量管理体系的建立，完善工作，组织实施内部质量审核和参与管理评审工作;10、负责组织质量管理体系文件的编制、修改和贯彻执行；负责质量记录的归口管理；质量部部长岗位职责说明：1．严格执行公司规章制度,认真履行其工作职责;2．负责组织质量管理、计量管质量检验标准等管理制度的拟订、检查、监督、控制及执行;3．负责组织编制年季月度产品质量提高、改进、管理、计量管理等工作计划。
并组织实施、检查、协调、考核,及时处理和解决各种质量纠纷;4．负责建立和完善质量保证体系.制定并组织实施公司质量工作纲要,健全质量管理网络，制定和完善质量管理目标负责制,确保产品质量的稳定提高；5．配合人事部抓好全员质量教育工作.定期组织质量检查员、计量员、管理人员、各级领导、营销人员、维修人员、操作工等不同岗位的质量教育培训，强化质量管理，提高公司全员质量意识和质量管理水平，加强对计量、质量人员培训考核力度，建立和完善计量、质量员执证上岗制度；6．负责对公司产品、工作和服务质量进行监督、检查、协调和管理；7．负责搜集和掌握国内外质量管理先进经验,传递质量信息;8．负责公司质量事故的处理。
参与由于产品出玫引起质量异议、退货、索赔等质量事件的处理.牵头组织调查、分析、仲裁、协调各种质量纠纷,并明确的提出处理意见.一般质量事故,由本部全权处理，重大质量事故，本部提出处理意见，报制造部经理签署意见后,报总经理办公会议讨论，经总经理签字同意批准后，下文处理;9．负责建立和健全质量岗位责任感。
质量部管理要点、职责和岗位设置清(4篇)
质量部管理要点、职责和岗位设置清质量部是企业质量管理体系的重要组成部门，负责制定和执行概念、政策、标准和程序，以确保产品和服务的质量达到预期要求。
质量部的职责包括质量管理体系建立、质量控制、质量改进和质量培训等方面。
以下是质量部管理要点、职责和岗位设置清单的范本。
一、质量管理部门职责1. 指导公司质量方针、目标和指标的制定，并协调各部门的质量工作。
2. 组织制定公司质量管理体系文件，并监督和评审其实施情况。
3. 定期组织进行质量管理评审，对公司的质量管理体系进行监督和改进。
4. 负责调查和处理质量事故，制定防止质量事故发生的措施，并提出改进建议。
5. 组织质量培训活动，提高各部门员工的质量意识和技能。
6. 负责与供应商进行质量评估和质量监控，并建立供应商质量管理体系。
7. 推动质量改进活动，提高产品和服务的质量水平。
8. 组织制定和实施质量管理相关的控制计划，并监督和评估其执行情况。
二、质量管理部门岗位设置清单1. 质量总监负责整个质量管理部门的管理和协调，制定质量管理部门的发展战略和目标。
2. 质量体系管理岗负责制定和监督公司的质量管理体系文件，协调各部门质量体系的实施，组织质量管理评审。
3. 质量控制岗负责产品和服务的质量控制工作，建立质量检测和测试流程，监督生产过程中的质量控制措施。
4. 质量改进岗负责推动质量改进活动，采用质量工具和方法，分析质量问题的根本原因，并提出改进建议。
5. 供应商质量管理岗负责对供应商进行质量评估和质量监控，建立供应商质量管理体系，确保供应商提供符合质量要求的产品和服务。
6. 质量培训岗负责组织和实施公司的质量培训活动，培养和提高员工的质量意识和技能。
7. 质量事故调查岗负责调查和处理质量事故，制定防止质量事故发生的措施，并提出改进建议。
8. 质量信息系统岗负责公司质量管理信息系统的建设和维护，确保质量信息的准确和及时传递。
9. 质量审核岗负责组织和实施对各部门质量管理体系的审核，评估其有效性和合规性。
制造业工厂品质部工作职责
制造业工厂品质部工作职责首先，品质部负责制定和实施品质管理体系，包括制定品质政策和目标，建立标准和程序以确保产品质量。
品质管理体系包括了各个方面，如供应链管理、生产工艺控制、质量检验及测试、产品追溯等，以确保产品质量的全面控制和管理。
其次，品质部对所有原材料和配件进行质量控制，确保供应链质量可靠。
品质部与供应商进行合作，建立供应商管理体系，对供应商进行审核、评估和认证，确保原材料和配件符合产品质量要求。
在生产过程中，品质部负责监控原料的进货品质，并实施抽样检验、原材料检验等控制措施，以确保产品质量。
此外，品质部负责控制生产工艺，以确保产品符合设计要求。
品质部与生产部门进行紧密合作，制定生产工艺和操作规范，并进行工艺优化和改进以提高产品质量和生产效率。
品质部开展工艺验证和过程控制，监测生产过程中的关键参数，确保产品生产的每个环节都符合要求。
品质部还负责对生产产品进行检验和测试。
品质部制定测试方法和标准，对生产产品进行全面的检验和测试，包括外观检查、尺寸测量、性能测试等。
品质部采用各种检测设备和工具，如显微镜、测量仪器、试验设备等，进行测试和评估，并对测试结果进行分析和判定。
如果出现不合格产品，品质部会提出纠正措施，并与相关部门进行沟通和协调，确保问题得到及时解决。
此外，品质部还负责质量培训和质量意识的提升。
品质部为员工提供相关质量培训，包括品质管理知识、质量标准和测试方法等，提高员工的质量意识和专业素质。
品质部还组织质量改进活动和推行质量管理工具，如6 Sigma、SPC等，以提高工厂的整体质量水平。
综上所述，制造业工厂品质部的工作职责十分重要。
品质部负责制定品质管理体系，控制原材料和生产工艺，进行产品检验和测试，处理客户投诉，提升质量意识和培训员工，与认证机构和客户进行合作等工作，以确保产品质量和客户满意度。
质量部qc的岗位职责
质量部qc的岗位职责质量控制（quality control，简称QC）是一个质量管理体系中至关重要的部门，负责确保产品和服务在制造和交付的过程中符合相关的质量标准。
质量控制部（QC department）负责监督和管理质量控制过程，并确保产品或服务符合规定的质量标准。
以下是质量控制部QC的主要岗位职责：1.开发与维护质量控制体系：QC部门负责制定、开发和维护适用于公司产品和服务的质量控制体系。
这包括实施和监控各种质量管理活动，如检验、测试、质量记录和审计等，以确保符合质量标准。
2.制定品质控制计划：QC部门负责制定品质控制计划，包括确定产品质量标准、制定检验方法和程序、制定质量控制指标等，以确保产品和服务的一致性和符合性。
3.进行质量检验与测试：QC部门负责进行质量检验和测试，确保产品和服务的各项指标符合质量标准。
他们可能会使用各种测试设备和工具进行定量或定性的分析和测量。
4.监督生产过程和质量记录：QC部门监督生产和制造过程中的关键环节和关键控制点，确保各项质量控制措施得到执行并符合质量标准。
他们负责维护产品的质量记录和相关文件，以便跟踪和追踪产品的质量状况。
5.进行质量风险分析：QC部门负责进行质量风险分析，识别和评估产品和服务的潜在质量风险，并提出相关的控制和改善措施，以预防和纠正潜在的质量问题。
6.管理不良品和异常处理：在产品或服务出现质量问题时，QC部门负责进行不良品鉴定、分类和处理。
他们负责将不良品追溯到原因，并采取相应的措施来纠正和预防类似的质量问题。
7.提供培训和指导：QC部门负责向公司员工提供有关质量控制的培训和指导，包括质量标准、检验方法、测试技术等，以提高员工对质量的认识和控制意识。
8.参与质量改进项目：QC部门积极参与质量改进项目，与其他部门合作，提出改进意见和措施，以提高产品和服务的质量水平。
总结起来，质量控制部QC的岗位职责涵盖了制定和维护质量控制体系、培训和指导员工、监督生产过程、检验和测试产品、处理质量问题等方面。
公司技术质量部工作职责
公司技术质量部工作职责
公司技术质量部是公司的重要部门之一，主要负责确保公司的产
品和服务的质量达到最高标准。
该部门的工作职责包括以下几个方面：
1. 制定质量管理制度
公司技术质量部需要制定公司的质量管理制度，包括各部门的工
作职责、流程和标准。
同时，该部门还需要通过对制度的改进和完善，不断提高公司的质量管理水平。
2. 进行质量检测和监控
公司技术质量部需要对公司的产品和服务进行质量检测和监控，
确保其符合国家和公司要求的标准。
该部门需要建立完善的质量检查
体系，对生产过程进行监控，及时发现和解决质量问题。
3. 进行质量分析和评估
公司技术质量部需要对公司的产品和服务进行质量分析和评估，
采用质量统计方法和质量分析工具，通过分析数据和情况，及时发现
和解决质量问题。
4. 建立质量相关的培训和培训计划
公司技术质量部需要建立质量相关的培训和培训计划，对各部门
的员工进行质量知识和技术的培训，提高员工的专业水平和质量意识，为公司的产品和服务的提升做好准备。
5. 进行供应商质量管理
公司技术质量部需要对公司的供应商进行质量管理，建立供应商
的评估体系，对供应商的质量进行监控和控制，确保公司的产品和服
务的质量和稳定性。
总之，公司技术质量部是公司的关键部门之一，其工作职责十分
重要。
在公司的运营过程中，技术质量部将始终贯彻质量第一的理念，为公司的可持续发展和客户的满意度做出贡献。
汽车制造厂各部门岗位职责
汽车制造厂各部门岗位职责引言本文档旨在详细阐述汽车制造厂各部门的岗位职责，以确保每位员工明确自己的工作职责和期望，从而提高工作效率和协同合作。
本文档适用于汽车制造厂的所有部门和员工。
总述汽车制造厂主要包括以下部门：生产部、技术部、质量部、采购部、销售部、市场部、财务部、人力资源部、行政部。
下面对各部门的岗位职责进行详细描述。
生产部岗位职责1. 负责汽车生产线的日常运作，确保生产计划按时完成。
2. 对生产设备进行维护和调试，保证设备正常运行。
3. 监控生产过程，确保产品质量符合标准。
4. 协调与相关部门的工作，确保生产物料及时供应。
5. 优化生产流程，提高生产效率和产能。
技术部岗位职责1. 负责汽车设计、研发和改进，以满足市场需求。
2. 制定技术标准和工艺流程，并进行监督实施。
3. 对汽车零部件进行设计和选型，确保性能和安全。
4. 提供技术支持，解决生产过程中的技术问题。
5. 参与新技术的研究和引进，推动企业技术进步。
质量部岗位职责1. 制定质量管理体系和质量政策，并进行监督实施。
2. 对汽车产品进行质量检测，确保符合国家标准。
3. 处理质量问题和客户投诉，及时采取改进措施。
4. 开展质量培训，提高员工的质量意识。
5. 参与新产品的质量认证和评审。
采购部岗位职责1. 制定采购计划，确保物料的及时供应。
2. 与供应商建立良好的合作关系，争取优惠的价格和条款。
3. 对供应商进行评估和选择，确保供应商的质量和服务。
4. 监控市场动态，预测物料价格变化。
5. 负责采购合同的签订和执行。
销售部岗位职责1. 制定销售计划，完成销售目标。
2. 开拓新客户，维护老客户的关系。
3. 收集市场信息，分析竞争对手。
4. 负责汽车的推广和宣传工作。
5. 参与销售渠道的建立和管理。
市场部岗位职责1. 制定市场战略和计划，并进行市场分析。
2. 负责品牌建设和推广，提高品牌知名度。
3. 组织市场活动，包括展览、促销等。
4. 监控市场动态，分析市场趋势。
制造业质量管理 部职能
制造业质量管理部职能
制造业质量管理部是负责制定和实施质量管理体系，监督和改进
制造过程中的质量问题的部门。
部门的职能包括以下几个方面：
1. 制定质量管理体系：负责制定和优化质量管理体系，包括制
定质量、相关流程和标准，确保产品符合法律法规和客户要求。
2. 质量计划和评估：制定质量计划，确定质量目标和评估指标，制定质量管理的具体措施和执行方案。
3. 客户满意度管理：负责监测和评估客户满意度，开展客户满
意度调查和分析，及时处理客户投诉和纠纷，改善客户关系。
4. 供应链管理：与供应商建立长期稳定的合作关系，建立供应
商评估和审核机制，确保原材料和零部件的质量符合要求。
5. 质量检查和测试：组织和实施产品的质量检查和测试，确保
产品符合质量标准和规范，及时发现和处理产品质量问题。
6. 过程改进：进行制造过程的持续改进，使用质量管理工具和
方法，分析数据和过程，识别和消除不良因素，提高制造效率和质量。
7. 培训和教育：组织和开展质量管理培训和教育，提高员工的
质量意识和技能，增强员工对质量管理的参与和责任。
8. 持续监控和改进：建立质量管理的持续监控机制，定期进行
质量绩效评估和内部审核，制定改进计划，推动质量管理的持续提升。
总之，制造业质量管理部的职责是确保产品质量符合要求，提高
客户满意度，降低不良成本，保障企业的竞争力和可持续发展。
制造业质量经理岗位职责
制造业质量经理岗位职责质量经理是制造业中非常重要的职位，负责监督和管理产品质量，确保产品符合公司和市场的标准，提升产品质量和客户满意度。
下面将详细介绍制造业质量经理的岗位职责。
首先，质量经理需要制定和执行质量管理体系，包括制定质量管理政策、流程和标准。
质量经理需要确保公司的生产流程符合相关的质量标准和技术要求，制定质量目标并定期进行评估和调整。
其次，质量经理需要负责产品质量管理，包括质量控制和质量检测。
质量经理需要制定质量检测计划，开展质量检测工作，及时发现和解决产品质量问题，确保产品质量达到公司和客户的标准。
此外，质量经理还需要负责监督和指导产品质量改进工作。
通过分析产品质量数据和客户反馈信息，质量经理需要指导相关部门改进产品质量，提升产品性能和可靠性。
质量经理的另一个重要职责是参与新产品开发过程，确保新产品符合质量标准。
质量经理需要与研发团队合作，参与新产品的设计评审和验证，提出质量改进建议，并监督新产品的生产过程。
此外，质量经理需要负责协调内部部门之间的沟通与协作，有效解决产品质量相关问题。
质量经理需要与生产部门、采购部门、销售部门等部门密切合作，共同完成产品质量目标，提升整体生产效率。
最后，质量经理需要定期向公司高管汇报产品质量状况，提出改进建议和解决方案。
质量经理需要与公司领导层保持沟通，确保质量管理工作符合公司整体发展战略和目标。
综上所述，制造业质量经理的工作职责包括质量管理体系制定与执行、产品质量管理、质量改进、新产品开发、部门协作与沟通以及高管汇报等方面。
质量经理在公司中扮演着重要的角色，直接影响着产品质量和公司的竞争力，需要具备丰富的质量管理经验和专业知识，以及优秀的沟通协作能力和领导才能。
希望以上内容可以对您了解制造业质量经理岗位职责有所帮助。
如果您有任何疑问或需要进一步了解，请随时与我联系，我将竭诚为您服务。
质量部门组织架构及工作职责说明
质量部门组织架构及工作职责说明1.1 主管职责及组织架构图品质部门的主管是公司质量策划工作的参与者，负责组织制定质量计划并检查和督促计划完成情况。
他们还向上级主管汇报计划完成情况，制订和完善部门工作计划，并执行和检查计划的完成情况。
此外，主管还协助起草品质政策，订立质量目标，监督产品检验标准的执行情况，负责组织对产品质量异常情况的调查、处理和裁决。
他们还协调本部门与其他部门的活动，确定本部门的组织架构和岗位职责。
2、来料控制（IQC）来料控制，即对进入公司的原材料、零部件和外购产品进行检验和控制。
品质部门的IQC人员负责检查来料是否符合公司的质量标准，并对不合格的材料进行拒收或退货处理。
同时，他们还要与供应商沟通，确保他们的材料符合公司的要求，并提供反馈意见，以帮助供应商改进产品质量。
3、过程控制（PQC）过程控制是指在制造过程中对产品进行检验和控制。
品质部门的PQC人员负责监督制造流程，确保产品在每个生产阶段都符合质量标准。
他们还要对制造过程中出现的问题进行调查和解决，并提供改进意见，以提高产品质量和效率。
4、终检控制（FQC）终检控制是指在产品制造完成后对产品进行检验和控制。
品质部门的FQC人员负责检查产品是否符合公司的质量标准，并对不合格产品进行处理。
他们还要对产品的包装、标识和运输进行检查，确保产品在出厂前符合客户的要求。
5、品质保证（QA）品质保证是指对公司的质量管理体系进行监督和改进。
品质部门的QA人员负责制定和实施内部审核计划，确保公司的质量管理体系符合国际标准和客户要求。
他们还要对公司的流程和程序进行评估和改进，以提高公司的质量管理水平。
6、品质工程（QE）品质工程是指在产品设计和开发阶段对产品进行质量控制。
品质部门的QE人员负责制定和实施产品质量计划，确保产品在设计和开发阶段就符合公司的质量标准。
他们还要对产品的可靠性、安全性和性能进行评估和改进，以确保产品的质量和竞争力。
7、校验计量工作校验计量工作是指对公司的检测设备和工具进行校准和管理。
质量部工作职责及岗位分工
质量部工作职责及岗位分工一：质量部职责1.负责建立，保持公司质量体系，通过持续改进保证公司质量体系的有效运行并不断提高公司的质量水平。
2.负责组织开展产品设计，工艺方案，原材料采购，现场生产制造检验，验收评估等过程质量管理。
3.负责编制现场检验作业指导书等操作指导，控制性文件。
严格按照产品图纸，行业标准，国家标准等文件和质量标准进行生产和出厂检验。
4.负责对公司质量目标的制定，下达，完成，考核。
并对未完成目标采取措施。
5.负责检验仪器的管理，使用。
6.负责质量信息的收集，管理，并按周进行提报，改善。
7.对供应商进行评价。
8.负责发货安装质量信息的收集，管理，反馈和对产品质量的改善。
9.公司安排的其它相关工作。
二、质量部现场工作内容1.下料班组。
检验标准，符合图纸尺寸及国标GB/T 1840—2000自由公差要求1.1.主板参数符合率，抽检1.2.法兰附件参数符合率，批量抽检1.3.法兰尺寸抽检。
1.4.板材表面处理，转运前检查。
1.5.法兰钻孔，每批次抽检。
1.6.筋板小件，抽检。
2.机加班组。
检验标准，符合图纸尺寸和2.1.车床车螺杆，抽检螺纹长度和螺距。
2.2.钻床，批量临时抽检2.3.平台，弯弧焊接，批量抽检2.4.节点板打孔机，每批次抽检2.5.角钢设备，每批次抽检。
2.6.3.焊接班组。
4.收发货。
三、质量部管理工作内容四、现场质量检验工作流程1.检验员按照规程进行检验----记录-----反馈----主管汇总----通报附相关规程及检验标准和表格，文件2.检验夹具治具的装备五、来料检验工作流程六、出货检验工作流程七、检验夹具治具的装备。
质量部各岗位职责(共3篇)
质量部各岗位职责〔共3篇〕第1篇：质量管理部各岗位职责质量管理部各岗位职责1、质量保证工程师质量保证工程师负责公司质量保证体系建立、运行、保持和持续改良的详细负责人，是总经理受权的企业质量工作主管，负责质量保证体系的组织和领导工作，其主要职责：协助总经理制订质量方针和质量目的，建立健全质量保证体系；负责指导质保体系各系统工作并对各系统工作进展监视和检查，使制造全过程处于受控状态；组织贯彻并执行同气瓶制造相关的法律、法规、平安技术标准；建立健全内、外质量信息反应和处理系统。
组织召开质量体系会议，组织质量评审，解决产品质量问题；有质量否决权，保障和支持质保体系工作人员的工作。
7.负责组织制订和修改质量保证手册、程序文件、管理文件和质量记录表卡等。
8.负责有关质量管理体系事务的对外联络。
9.负责审签产品合格证。
工艺质量控制系统责任人态；负责贯彻执行国家公布的相关法令、法规和标准。
负责对材料质量控制系统的人员进展培训和业务指导。
负责材料质控系统的建立，质量控制活动的组织、协调与监视。
保证气瓶用材料合格。
负责贯彻执行国家公布的相关法令、法规和标准。
负责对理化质量控制系统的人员进展培训和业务指导。
负责贯彻执行国家公布的相关法令、法规和标准。
负责对热处理质量控制系统的人员进展培训和业务指导。
无损检验责任工程师必须持有经质量技术监视部门颁发的资格证书，由获得二级以上资格的人员担任。
负责编制无损检验工艺规程，签发无损检验报告，对无损检验的质量负责。
负责监视检查无损检测操作人员执行标准、操作规程情况，保证数据的准确性。
负责无损检验报告的归档工作，对归档材料的准确性、完好性负责。
负责水压试验、气密性试验、疲劳试验及水压试验等压力试验的监视和试验，保证试验的有效性。
负责编制压力试验工艺，保证试验过程中的平安防护。
负责水压试验，气密性试验、水压试验和疲劳试验的试验方法和试验结果符合有关标准规定。
负责确认压力试验报告，对试验结果的准确性负责。
质量安全管理部工作职责
质量安全管理部工作职责一、部门介绍质量安全管理部是企业中非常重要的一个部门，其职责主要是维护企业产品和服务的质量、安全、环保等方面的要求。
所以，该部门的工作是非常重要的。
在公司中，该部门通常会和产品研发/设计等其他部门进行紧密的合作，以保证产品满足用户的需求，同时也保证了公司产品的顺利上市。
二、部门职责质量安全管理部主要的职责如下：1.监控企业根据质量管理体系和环境管理体系规范生产、运营和服务的质量和环保状况，监督产品研发、生产和售后服务质量，确保产品符合国家相关标准和行业标准，保证了公司产品的质量、安全和可靠性，使客户对企业产生信任和认可。
2.推进企业质量管理、环境管理和职业健康安全管理体系的建设。
具体包括建立完善的质量、环保、职安全的管理制度、标准体系及其相关措施，不断完善、优化和提高管理效能和实效，推动公司产品提质、增效、降本，提高市场竞争力。
3.制定和监督质量、环境及职安全目标，开展内部及供应商审核、检查、评估和培训，确保生产过程和产品生产环境的合法合规性，并随时保持符合最新的国家法规和政策。
4.处理与质量、环保和职业健康安全相关的投诉、事故和风险事件，组织调查分析原因，提出改进对策和预防措施，防止类似问题再次发生，提高企业的质量、环保和职业健康安全管理水平。
5.加强质量、环保、职业健康安全宣传和教育，提高员工的素质、意识和责任感，增强员工安全意识，提高企业的责任感和良好形象。
三、工作特点质量安全管理部的工作具有以下特点：1.因为涉及到公司产品、生产环境和员工的生命安全等方面，该部门的工作必须非常细致、专业和认真，一旦出现问题，后果将非常严重，甚至会影响企业的生存和发展，所以处理问题必须非常谨慎。
2.该部门必须与生产、研发等其他部门密切配合，协同工作，及时掌握问题信息，联合解决问题，保证企业产品的品质。
四、总结质量安全管理部门的工作在企业中十分重要，是企业品质的守护者。
企业必须重视成立质量安全管理部门，并为其提供必要的人员和经费支持，以确保企业产品的品质、安全、可靠性、环保达到国家标准。
质量部岗位与岗位职责
质量部岗位与岗位职责质量部岗位与岗位职责11、认真履行工作安排和计划，熟悉测量组和工程部制定的各种规章制度并认真执行。
2、熟悉设计图纸及数据等工程常用资料，能绘制简单的有关样图及施工辅助图，认真填写项目测量原始资料，记录好测量内容、时间、服务工序和交底人员以备后查。
3、严格按照编制的测量、监测工作的总方案和各个分部施工的专项方案来实施测量工作内容，方案中有变更的部分必须向测量组长汇报，不得自行更改工作内容和方式。
4、在施工控制测量工作中，提前探明测量线路和各个导线点的情况，并熟悉控制标志的位置，保护好测量标志。
执行外业期间要求准确、快速、正确的使用各种测量仪器，并详细的记录原始测量数据。
5、在施工监测工作中，要熟悉监测点位置、监测频率，按照方案要求安装好每一个监测点，根据监测频率严格执行监测工作，认真填写监测报告和监测图。
保护好监测标志，定期进行检查，发现损坏及时上报，根据情况进行增添修复。
6、做好施工中的'放样工作，放样前认真查阅图纸，复合计算结果，要求掌握常用的简单坐标和标高计算，熟练运用工程计算器中的计算程序，可以在现场进行简单的放样点位置增补工作。
7、准确存放各种新文档、资料。
能运用电脑EXCEL、WORD、CAD等常用软件进行资料编辑和施工用图绘制。
质量部岗位与岗位职责21、主持质量管理部日常工作,负责制定和优化质量管理流程和制度,推进质量管理的制度化、规范化。
2、根据产业发展整体规划,负责事业部质量管理工作的规划、策划、实施与监控;3、负责组织持续质量改善活动,提升质量控制水平,降低质量损失,实现质量目标;4、负责组织产品及实现过程质量标准的制定、完善与发布实施;5、负责产品及过程的`质量监督管理,质量追溯管理,质量统计分析,质量报表审核等;6、负责质量体系建设、维护及认证工作;7、负责供应商质量认证、监督管理与绩效考核;8、协助经营班子完成相关决策分析,推进质量文化建设。
9、负责其它质量管理相关工作。
工厂生产质检部管理制度
工厂生产质检部管理制度一、目的与原则为了确保工厂生产过程中的质量控制，提高产品质量，满足客户需求，特制定本管理制度。
本制度遵循持续改进、预防为主、全员参与的原则，确保生产质检部门的工作高效、有序进行。
二、组织结构与职责1. 生产质检部门应设立专门的质量管理部门，负责全面质量管理工作。
2. 质量管理部门负责人负责制定和修订质量管理规程，组织实施质量检查和改进措施。
3. 各生产线设立质量检验员，负责日常生产过程中的质量监控和记录。
三、质量控制流程1. 原材料检验：对所有进厂原材料进行检验，确保符合生产要求。
2. 过程检验：在生产过程中，对关键工序进行抽检，确保生产过程质量稳定。
3. 成品检验：对完成生产的产品进行全面检验，确保产品出厂前符合质量标准。
4. 不合格品处理：对检验中发现的不合格品进行隔离、标识，并进行原因分析和整改。
四、质量记录与追溯1. 建立完整的质量记录体系，包括原材料检验记录、过程检验记录、成品检验记录等。
2. 所有质量记录应保存一定期限，以便追溯和分析。
五、质量改进与培训1. 定期组织质量分析会议，对质量问题进行分析，制定改进措施。
2. 对员工进行质量意识和技能培训，提高员工的质量控制能力。
六、内部审核与外部审核1. 定期进行内部质量审核，确保质量管理体系的有效运行。
2. 配合外部审核机构进行质量审核，获取相关质量管理体系认证。
七、客户投诉与反馈1. 建立客户投诉处理机制，对客户的质量问题反馈进行及时响应和处理。
2. 根据客户反馈，进行内部整改，不断提高产品质量。
八、制度的修订与更新根据生产实际情况和市场变化，定期对本管理制度进行评估和修订，确保其持续适应性和有效性。
九、附则本管理制度自发布之日起实施，由生产质检部门负责解释。
如有与国家法律法规冲突，以国家法律法规为准。
制造部职责与岗位描述
一、组织机构二、部门职责1.负责生产计划的策划和监控。
2.负责生产人员调配和组织生产实施。
3.负责生产完成情况的统计、分析、报告。
4.负责组织制造过程的产品标识、可追溯性标识、检验和试验状态标识的实施。
5.负责组织制造过程发现的不合格品的隔离、记录和标识。
6.负责组织针对制造过程出现的各类不合格进行原因分析，制订纠正/预防措施。
7.负责组织实施生产起始点检。
8.负责组织生产现场物流及环境的监控，做到有序和清洁，安全文明生产及安全措施的实施。
9.负责生产各岗位人员培训的实施。
10.负责组织做好生产过程相关数据的记录、收集、汇总、整理和分析工作，为质量管理体系持续、有效运行，为企业制定发展战略和年度经营计划提供可靠的数据支持。
11.负责制定公司现有工装/模具的月份维修、保养计划。
12.负责组织公司各类工装/模具的维护、保养及维修实施，确保所有工装/模具处于完好状态。
13.负责公司各类工装/模具的备品备件管理。
14.负责组织工装/模具的故障排除及事故处理。
三、各岗位描述岗位名称：制造部部长直接上级：副总经理直接下级：模具工、生产计划员、生产统计员、各车间主任职责：1.负责组织公司各种规章制度的宣贯和执行。
2.负责组织编制本部门的各种规章制度并贯彻执行。
3.负责参与制定公司的发展战略和年度经营计划。
4.负责对本部门各项职责组织实施，并对完成情况进行审核。
5.负责本部门人员的日常管理及工作考核。
6.负责公司月生产计划和工装/模具维修保养计划的审批。
7.负责各车间之间人员的调配。
8.负责公司所有产品的生产加工活动的组织和协调，确保按期完成生产任务。
9.负责参与制造过程发现的不合格品的评审及纠正/预防、持续改进措施的制定。
权限：1.对本部门员工招聘、调整或辞退的建议权。
2.对改进设备、工装/模具功能、效率的建议权。
3.对不按生产指令完成生产任务人员的处罚权。
素质要求：1.具有三年以上汽车零部件企业生产和工装/模具管理工作经验。
质量部部门岗位职责（通用12篇）
质量部部门岗位职责质量部部门岗位职责（通用12篇）在生活中，我们每个人都可能会接触到岗位职责，制定岗位职责能够有效的地防止因为职位分配不合理而导致部门之间或是员工之间出现工作推脱、责任推卸等现象发生。
拟起岗位职责来就毫无头绪？以下是小编整理的质量部部门岗位职责，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
质量部部门岗位职责 11、全面负责项目质量管理和监督检查工作，对工程质量负责;2、全面负责公司工程质量、安全生产管理和施工现场标准化管理工作;3、执行施工规范、质量标准、工艺标准和质量管理制度并监督落实;4、定期组织对项目工程质量、安全生产、标准化管理、文明施工的检查、考核、评比，负责对重大质量、安全事故的调查处理工作。
质量部部门岗位职责 21、主要负责公司质量方针、目标的制定、分解及贯彻落实。
2、负责建立和完善质量管理制度和标准，并监督实施。
3、组织落实公司质量保证和检验工作，开展质量绩效监控。
4、负责组织发现和处理各类质量问题，提出改进措施，并进行整改验证。
5、协同开展二方、三方质量审核，确保体系正常运行。
6、负责公司检具、量具管理，做好周期性检定。
7、负责供应商质量管理，签订质量协议，定期开展供应商质量审核。
8、负责质量月度会议的准备和召集，做好质量持续改善。
质量部部门岗位职责 31、负责制定化学药(新药及仿制药)质量标准试验方案及实施计划;2、负责完成药品质量研究的方法学试验、样品检验、稳定性研究实验的安排及验收;3、撰写质量研究部分的.申报资料，并按规定外联委托检测;并对资料和图谱质量负责;4、负责与生产基地对接，进行质量标准技术转移并参与协调工艺验证等质量部分工作。
质量部部门岗位职责 4一、工作职责：1、负责产品生产过程中的现场监控及必要的取样等工作（主要是原料药、固体制剂、注射液剂型）。
2、负责委托生产批生产记录、检验记录的审核，负责委托生产、检验过程所发生的异常、偏差、变更的.调查以及处理意见的实施跟踪。
企业工厂质量部门岗位职责大全范文
企业工厂质量部门岗位职责一、质量部门的工作职能1.负责拟定）制订公司质量管理）质量体系）质量检验等管理制度）程序，并组织相关制度）程序的贯彻实施和检查）考核。
2.负责组织编制年季月度产品质量提高）改进）管理等工作计划，并组织实施）检查）协调）考核，及时处理和解决各种质量纠纷。
3.负责组织ISO9001质量保证体系的运行，编制内部审核计划和管理评审计划，负责制订有关的纠正措施并组织措施的执行，确保质量体系的有效性和持续改进。
4.负责组织全员质量教育培训工作。
定期组织质检员）计量员）管理人员）车间主任等不同岗位的质量教育培训，强化质量管理，提高公司全员质量意识和质量管理水平。
5.负责计量检验器具的管理，制订计量检验器具的校检计划，做好相关的标识，确保计量检验器具的有效性。
6.负责编制年）季）月度产品质量统计报表。
建立和规范质量原始记录）台账和质量统计报表，开展质量统计分析工作。
7.负责定期召开质量分析会议，制订有关的质量改进和奖罚措施，及时处理解决生产现场的各种质量问题。
8.参与公司新产品开发）合格供应商业绩和购销合同的评审工作，提出有关的整改意见和措施。
9.负责公司外购品）产成品和过程的质量检验工作，审核）审批）签署不合格品退货）报废和索赔的处置意见。
签发产品合格证及有关的质量证明文件。
10.负责建立和健全质量岗位责任制。
明确各岗位职责）权力和义务，及时制订或修改并严格贯彻执行各项操作规程。
11.负责公司质量事故的处理。
参与由于产品质量引起质量异议）退货）报废）索赔等质量事件的处理。
12.负责收集和掌握国内外质量管理先进经验，传递质量信息，定期或不定期的进行市场调查）客户抽查，提出改进意见和建议，为公司领导决策提供依据；13.组织本部门日常的全面管理工作，编制本部门年）季）月工作计划和年）季）月工作总结。
14.负责对本部门人员的考勤管理和业绩考评，完成公司领导安排的其他工作任务。
二、质量部门岗位架构和职责（一）质量总监岗位职责质量总监的主要职责是在总经理的领导下，负责制定并实施本企业的质量战略）质量目标）质量方针和质量体系等工作，全面负责企业质量管理工作，提高客户满意度，实现企业的经营战略目标。
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制造公司质量部职责
一、在公司总经理的领导下，负责质量技术和产品研发等方面的工作。
二、负责建立和完善质量保证体系，健全质量管理网络,制定并实施ISO900质量方针和目标，制定质量控制标准，确保产品质量的稳定提高。
三、组织建立相关检验标准、质量控制计划和内控指标，定期评估这些标准、计划、指标的合理性。
四、负责生产检验、原料检验和产品检验数据的审核工作,负责产品质量过程控制管理和产品出库的质量管理。
五、负责对外部检验机构的接洽，协助仲裁或监督检验。
六、负责相关法律法规和标准的收集，负责内控标准、企业标准的实施和监督。
七、客户投诉质量问题的跟踪处理，做好质量事故的处理工作。
八、不合格产品的确认，处理意见的提出，不合格品处理的跟进。
九、内部质量管理，ISO900文件等内部质量资料的收集与管理，质量数据的分析统计，产品质量现状的统计分析。
十、检验计量仪器校准计划的制定和实施。
十一、负责公司技术管理工作，及时解决生产中出现的技术问题，组织实施技术开发和技术改造，负责公司技术资料的整理和归档。
十二、组织完成公司下达的临时性工作和领导交办的其他工作任务。