金属电缆导管施工质量控制要点分析

金属电缆导管施工质量控制要点分析摘要：金属电缆导管在工程建设中被大量应用，尤其在工业建筑中多潮湿、粉尘、多干扰等环境中，金属电缆导管可以有效保护管内电缆，起到固定电缆、抗干扰、抗外力、防潮等作用。本文结合轧钢高速线材生产线建设施工中金属电缆导管施工质量控制的要点、难点进行探讨。

关键词：工业金属电缆导管；施工质量控制；要点问题分析；措施

1 工程概况

工程主要建筑物：电气室、循环水水泵房、主厂房5米平台（设备基础）等。

电气室由高低压配电室、主控制室、变压器室组成；循环水泵房有单独的变压器室、配电室、控制室，其中电缆导管施工涉及到照明系统电缆导管在墙内、混凝土现浇梁、柱、平台内敷设。

设备基础平台主要是穿平台的电缆导管施工，以及部分照明电缆导管敷设（包括液压润滑油站内）。

2 施工准备阶段的控制要点

2.1 在施工准备阶段重点是图纸的会审以及施工材料的检验。因工业建筑具有结构多样、复杂、各专业交叉多，合理的安排各部位电缆导管的施工顺序可以有效避免反复施工、遗漏以及施工困难等问题，特别是厚大设备基础区域的金属预埋钢管尤其重要。

2.2 电缆导管材料的检验以及施工前预处理包括：

1) 使用的管材是否符合国家现行技术标准的规定、并应有产品合格证明。钢管是否壁厚均匀、焊缝均匀，无劈裂，砂眼、棱刺、凹扁；

2) 非镀锌钢管是否有效防腐。浇筑在混凝土中的只做内防腐、其他部位的内外防腐；

3) 连接件是否与钢管配套合适，配件是否齐全。

4) 预制完成的金属电缆导管管口有无毛刺、锋利棱角；弯曲半径是否符合规范要求。

3 现浇筑混凝土施工阶段的控制要点

3.1 电气室、循环水泵房等建筑

3.1.1 电气室、循环水泵房等类建筑结构比较复杂，有较多现浇筑混凝土梁、柱、平台等；室内电缆导管又分为设备电力、控制电缆导管以及照明、检修电缆导管等。大部分照明、电信、空调以及部分设备电缆需穿过现浇筑混凝土梁、柱、平台，因此电缆导管施工需要密切与土建施工配合。严格按照图纸明确电缆线路、定位预埋导管位置预埋电缆导管并做好管口封堵。其中电缆导管的定位是施工中的难点，定位不准常常造成预埋的电缆导管无法正常使用。建筑规范中规定：导管与建筑物、构筑物抹灰层的表面距离不应小于15mm【1】。多数梁、柱结构要比砖砌体结构宽，砌体结构出于建筑物整体美观考虑，砌体布置位置分为靠近梁的内侧、外侧以及中间。因此在预埋电缆导管前要确认砌体结构的具体位置，具体到每一面墙面砌体，以保证预埋电缆导管不外露并达到规范要求。

3.1.2 施工中容易出现的质量问题主要有：镀锌钢管焊接固定；钢管连接未使用专用连接配件而对口焊接；钢管与接线盒连接未使用专用配件，在盒内露出长度过长；采用套管连接的电缆导管未跨接接地线等【2】。这类问题多为施工质量通病问题，应严格按照相关施工规范施工、检验就可以减少或杜绝问题出现。

3.2 主厂房5米平台

3.2.1 主厂房轧机平台浇筑混凝土阶段涉及到的电缆导管施工主要是从平台下穿平台电缆导管。主要的控制点集中在轧机基础等平台较厚区域的轧机电机电缆以及大量检查设备的电缆导管。采用导管穿平台方式的电缆多为单根、或者少量电缆，特点是电缆外径较小但较为分散。工业建筑因设备复杂，设计难度大往往有很多不确定因素，给电缆导管预埋定位造成一定难度，因此在平台较厚的区域可以考虑适当增加预埋导管数量，以免在设备安装后期因小量变动造成导管数量不足，处理起来难度增大。

3.2.2 施工中容易出现的质量问题主要有：

1) 镀锌钢管未使用主用配件固定而采用焊接固定；

2) 需防腐的钢管防腐处理不合格（包括只需内防腐的以及需内外双面防腐的）；

3) 采用螺纹连接的预埋钢管未加工螺纹；

4) 需要防水套管的区域未加装防水套管等。

4 砌体施工以及室内设备基础、电缆沟施工阶段

4.1 电气室、水泵房等建筑在砌体施工阶段电缆导管施工主要

是导管的连接，以及砌体上开槽深度的控制。容易出现主要的质量问题主要是：

1) 镀锌钢管采用焊接固定；

2) 钢管连接未使用专用连接配件而对口焊接；

3) 钢管与接线盒连接未使用专用配件，在盒内露出长度过长；

4) 采用套管连接的电缆导管未跨接接地线；

5) 在墙内暗装的配电箱与电缆导管的得接地线跨接等。

4.2 电气室、水泵房等室内的电缆沟、设备基础施工阶段电缆导管施工的主要形式是电缆导管由电缆沟沿地面暗敷至用电设备

附近。质量控制的重点是电缆导管的管口处理；电缆导管的埋设深度；大直径导管的弯曲半径；接地线的跨接以及电缆导管的连接等。

5 设备安装阶段的控制要点

5.1 进入设备安装阶段电缆导管的安装工作目的就是将自电

缆桥架、电缆沟内到电气设备间电缆的全面防护，通过电缆沟、电缆桥架、可挠性金属导管、金属导管形成完整的电缆防护整体直至电气设备。这一阶段的电缆导管安装主要是预埋导管、明装导管、可挠性金属电缆导管的连接与密封以及接地、等电位连接等。

5.2 施工中易发生的质量问题与3.2.2中提到的问题类似，主要有：

1) 镀锌钢管未使用专用管夹而采用焊接固定；

2) 钢管连接未使用专用连接配件而对口焊接；

3) 钢管与接线盒、开关箱等连接未使用专用配件，在盒内露出

长度过长；

4) 采用套管连接的电缆导管未跨接接地线；

5) 室外以及潮湿场所朝上电缆导管未设置防水弯头【3】。

工业建设工程与民用建筑工程中电缆导管施工有一定的差异性，工业工程因本身较为复杂，设计难度较大，很难做到面面俱到。而且目前国内的建设中往往存在施工过程中进行设计变更，这就难免造成部分导管未能做到预埋、预设，问题发生后解决办法也有多种方式、方法。只要不影响设备运行安全这一前提，对外形美观造成一点影响的简单处理办法也未尝不可，不必过于追求面面俱到。

参考文献

[1]《冶金电气设备工程安装验收规范》第20.2.1条

[2]《冶金电气设备工程安装验收规范》第20.1.1条：可挠性导管、金属线槽和明配的镀锌导管不得熔焊跨接接地线；以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4mm2

[3]《冶金电气设备工程安装验收规范》第20.2.1条第三款：在室外或潮湿的室内（如循环泵房顶冷却塔、轧线中心线附近的检测设备等）钢管端部应增加防水弯头，导线应加套保护软管