建筑工程防渗墙施工技术与质量控制

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建筑工程防渗墙施工技术与质量控制

摘要:混凝土防渗墙是水库等水利工程中重要的防渗建筑物,对地下水渗流的

稳定性与保护坝基平衡,防护大坝水库安全发挥重要作用。混凝土防渗墙也可作

为土石坝防渗墙,对土石坝防渗的加固效果好,能加固严重渗漏的土石坝。随着

建筑工程技术水平的提高,抗渗墙在工程中的应用越来越广泛,对建筑的质量和

效果预计建筑工程功能的发挥有着重要的影响。

关键词:建筑工程;防渗墙;施工技术;质量控制

前言

随着混凝土防渗墙施工技术的不断成熟,其在建筑工程当中的应用范围变得

愈来愈广。在具体施工过程中,要根据现场环境制定质量控制预案,并充分把握

施工细节,保证施工过程规范化实施,让施工质量达到设计要求。

1建筑工程防渗墙施工技术

1.1深层搅拌桩连续造墙施工技术

深层搅拌水泥土防渗墙采用单轴、多轴深搅桩机施工。其原理是用深搅桩机

钻孔至预定深度,向孔中注入水泥浆液,用螺旋型钻头进行搅拌,尽量使土体和

水泥浆强制拌合均匀而凝结,形成水泥土柱,互相搭接成墙,起到防渗作用。

1.1.1双动力三头深层搅拌桩机的施工方法

搅拌桩机按防渗墙轴线定位,依据桩机上的连通管调平机座,偏斜率应小于5‰。桩位对中偏差不大于50mm。安装水泥浆液制备系统,水泥浆液严格过滤,在灰浆搅拌机和集料斗前各设一过滤网。管线连接:用压力胶管连接灰浆泵出口

与深层搅拌机的送浆管进口。

试运转:调整搅拌速度,不得超过设计规定值的10%;调整提升速度,一般

控制在1m/min左右;送浆管路和供水管路通畅;各种仪表应能正确显示,检测数

据准确。

喷浆搅拌提升:当钻进至设计深度时,停钻灌注水泥浆30s,直至孔口返浆,反向旋转提升钻杆,继续注浆,保持孔口微微返浆。当搅拌头提至设计桩顶时,

停止提升,搅拌、喷浆数秒,以保证桩头均匀密实。

清洗管路:向集料斗中注入清水,开启灰浆泵清洗管路中残留的水泥浆,直

到搅拌头出浆孔喷出清水,并用人工清除粘附在搅拌头上的软土。然后,移机进

行下一个桩的施工。

1.1.2深层搅拌法防渗墙的适用范围

深搅法在软土基础加固和防渗处理中具有较强的适用性,处理后其承载能力

和防渗性能可以满足常规要求。在当前的施工条件下,考虑经济、质量的保证,

其适用范围应为松散砂土,粉砂土、粉质粘土及含少量砾石的土层,甚至有土体

架空或洞穴也可施工。但在砂砾石层、有机质含量较高的淤泥土及含水量较少粘

土层中慎用。

1.1.3深层搅拌法防渗墙的技术特点

施工工效高:施工工效平均可达13.2m/台时,是各种防渗技术造墙较快的一

种方法;成墙造价低:成墙造价是高喷的1/5,是混凝土防渗墙的1/3;施工工艺简单:不需开槽,无塌孔、护壁、回填、夯实等问题,更重要的是不破坏堤坝;

成墙效果好:墙体厚度均匀连续,接头少,墙体厚度满足防渗要求(桩机机头直

径为400~500mm),墙体深度可达22m;无污染、噪音低等。

1.2液压开槽机开槽法连续造墙施工技术

1.2.1YK160-3-40型开槽机工作原理

开槽机也称锯槽机,行驶在两条轨道上,它由底盘、液压系统、工作装置、

排渣系统、起重设施和电器系统组成。由液压缸产生动力,带动装有切削刀排的

刀杆作上下往复运动,被切削掉的土体沉渣落入槽底后,由反循环排渣系统排出

槽孔,施工中使用一定浓度的泥浆固壁,开槽机连续不断地沿墙体轴线作业前移,直到墙体末端,从而形成一个规则连续的长形槽孔。根据工程设计与要求,使用

不同长度、宽度的刀排,即可开出不同长度、宽度的槽孔。

1.2.2成墙工艺流程

测量放线→场地平整→钢轨铺设→钻导槽井孔→开挖槽孔与支护槽板→安装调试开槽机、清槽机→开槽(泥浆固壁)→清槽→安置隔离体→浇筑隔离体→浇筑

墙体至完工。

2建筑工程防渗墙施工质量控制措施

防渗墙施工质量对整个墙体功能的发挥有重要影响。做好混凝土防渗墙施工

质量控制工作,可促进水工工程效益的充分发挥,对水库等水工工程的安全运行

具有保障作用。现从以下几个方面对墙体施工质量控制建议进行分析。

2.1墙体质量控制

要控制好墙体的施工质量,需在施工过程中加强对墙孔孔形的控制。在对槽

的混凝土进行接头钻孔的过程中,需减缓钻进速度,测量出最合适的孔的大小。

施工过程中要随时关注,当发现斜角较大时,及时纠偏,避免由于斜孔过大而造

成墙体底部不连续。

2.2清孔质量控制

混凝土防渗墙固墙泥浆在选择上需选用优质黏土制成,并且需达到减少浆液

中细砂颗粒的要求。在墙体接合过程中,需要清理槽孔,确保清除杂物后再接合,提高混凝土防渗墙的施工质量。值得注意的是,槽孔的清洗长度应小于10cm,

搭接长度应小于2cm。同时,做好槽孔清洗的监管工作,对其进行现场跟进和记录,确保刷洗到位。

2.3混凝土拌合质量控制

原材料必须符合规范及设计要求,水泥主要检测标准稠度、初凝、终凝、抗

折强度、抗压强度、安定性、比表面积,膨润土主要检测颗粒组成、粘粒含量,

砂子主要检测含泥量、泥块含量、云母含量、筛分析、细度模数,石子主要检测

含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量、筛分析、超逊径。经拌合搅拌后混凝土的

性能如下:塌落度保持在18~22cm,扩散度在34~40cm。料场的砂不定期进行

含水率测定,当含水率>1%时,及时调整加水量,以保证墙体材料塌落度满足设

计要求。

2.4浇筑质量控制

混凝土浇筑质量对防渗墙施工质量有重要影响。为了做好混凝土浇筑质量控制,需对原材料及设备做好调控和测试。具体可从以下3方面入手:根据施工实

际情况检测原材料,修建砼自动拌和站,对混凝土拌和原料的配比进行合理测算,保证砼泵送设备的排量,调控浇灌速度。在浇筑前,对拟用的导管进行密封压水,检查导管是否存在漏水现象,以防止导管浇筑时出现漏浆、混浆的现象。在浇筑

砼时,要严格控制砼面高差。每两小时测量一次机口砼的坍落度和扩散度,及时

调整不合格的配比;每半小时测量一次砼面深度,指导导管的拆卸;槽段需在每

隔20m的间隔中取样分别做28d强度试验和渗透试验。

2.5导管及接头管起拔质量控制

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