汽轮发电机的运行与维护
热电厂汽轮机运维工作内容

热电厂汽轮机运维工作内容热电厂汽轮机是热电联产系统中的重要设备,负责将燃料燃烧产生的热能转化为机械能,进而驱动发电机发电。
为了确保汽轮机的正常运行,保证热电厂的连续供电能力,运维人员需要开展一系列的工作。
1. 日常巡检与维护作为汽轮机的运维人员,首先需要进行日常巡检与维护工作。
这包括巡视汽轮机的各个部件,检查其运行状况和是否存在异常情况。
例如,检查润滑油的油位和油质,观察润滑油系统是否存在泄漏;检查转子的轴承和密封件,确保其正常工作;检查汽轮机的排烟系统,防止烟气逸漏等。
同时,还需要对汽轮机进行润滑、清洁和紧固等维护工作,确保其良好的运行状态。
2. 故障排除与修复在汽轮机的运行过程中,可能会出现各种故障,如机械部件的损坏、传感器的故障等。
运维人员需要根据故障的具体情况,进行相应的排除与修复工作。
这包括使用故障诊断仪器对汽轮机进行检测,找出故障原因;根据故障原因进行维修或更换受损部件;调试汽轮机的运行参数,确保其正常工作。
3. 运行参数的监测与调整汽轮机的运行参数对于其性能和效率具有重要影响。
运维人员需要通过监测和调整运行参数,使汽轮机能够在最佳状态下运行。
这包括监测和调整汽轮机的负荷、转速、温度、压力等参数,确保其在安全范围内运行,并且能够满足热电厂的需求。
4. 预防性维护与设备更新为了避免汽轮机的突发故障和损坏,运维人员还需要进行预防性维护和设备更新工作。
这包括定期更换易损件,如轴承、密封件等,以延长汽轮机的使用寿命;定期进行润滑油和冷却水的更换,保证其质量和性能;根据汽轮机的运行情况和技术发展趋势,考虑进行设备更新和改造,以提高汽轮机的效率和性能。
5. 应急响应与安全管理在热电厂汽轮机的运行过程中,可能会出现突发情况,如停电、故障等。
运维人员需要及时响应并采取相应措施,确保热电厂的连续供电能力。
同时,运维人员还需要负责安全管理工作,包括制定安全操作规程、进行安全培训和检查,保障运维工作的安全进行。
2024年汽轮发电机检修安全操作规程

2024年汽轮发电机检修安全操作规程第一章总则第一条为确保汽轮发电机的正常运行和安全,保护工作人员的生命与财产安全,制定本规程。
第二条本规程适用于汽轮发电机的日常检修操作,包括定期检修、大修和紧急检修等。
第三条汽轮发电机的检修工作必须符合国家相关法律法规和技术标准的要求,并遵循安全第一的原则。
第四条检修人员必须经过专业培训并取得相应的资格证书,方可进行汽轮发电机的检修工作。
第五条检修人员必须穿着符合要求的劳动保护用具,严禁在无保护措施的情况下进行检修作业。
第六条检修人员必须熟悉汽轮发电机的结构、性能和工作原理,熟悉常见故障和处理方法。
第七条检修人员必须了解汽轮发电机的相关安全措施和应急处理方法,并严格按照操作规程执行。
第八条检修人员在进行检修操作时,必须严格按照所需的程序和要求进行,确保操作规范和有效。
第二章检修前的准备工作第九条检修前,必须确认汽轮发电机已经停机,并进行安全锁闭,切断电源,并进行接地处理。
第十条检修前,必须检查工作场所的环境是否安全,如有异物或危险物品,必须及时清除。
第十一条检修前,必须检查所需检修工具和材料是否齐备,如有缺失或损坏,必须及时补充或更换。
第十二条检修前,必须对检修区域进行标识和警示,确保周围人员知悉并保持距离。
第十三条检修前,必须检查相关设备的检修记录和维护情况,并核对是否符合要求。
第十四条检修前,必须对检修人员进行安全培训和技术指导,明确任务和分工。
第十五条检修前,必须进行安全会议,明确工作安排和注意事项。
第十六条在特殊情况下,必须制定详细的检修方案,并经过相关部门的审核和批准。
第三章检修操作流程第十七条检修工作必须按照规定的程序和要求进行,不得随意更改。
第十八条检修工作必须按照检修方案进行,不得漏项或错项。
第十九条检修过程中,必须严格按照操作规程执行,保持高度的警惕和注意力。
第二十条检修过程中,必须定期进行操作记录和数据记录,确保记录准确和完整。
第二十一条检修过程中,出现问题或异常情况,必须及时报告上级领导和相关技术人员进行处理。
汽(水)轮机的运行与检修

汽(水)轮机的运行与检修7.1 一般注意事项7.1.1 汽轮机在开始检修之前,须用阀门与蒸汽母管、供热管道、抽汽系统等隔断,阀门应上锁并挂上警告牌。
还应将电动阀门的电源切断,并挂警告牌。
疏水系统应可靠地隔绝。
工作负责人应检查汽轮机前蒸汽管确无压力后,方可允许工作人员进行工作。
7.1.2 汽轮机各疏水出口处,应有必要的保护遮盖装置,防止放疏水时烫伤人。
7.1.3 只有经过运行值班负责人的同意后,才允许在运行中的汽轮机上进行下列调整和检修工作。
在汽轮机的调速系统或油系统上进行调整工作(例如调整油压、校正调速系统连杆长度等),应尽可能在空负荷状态下进行。
在内部有压力的状况下紧阀门的盘根或在水、油或蒸汽管道上装卡子以消除轻微的泄漏。
以上工作须由熟练人员担任,并在工作负责人指导下进行。
7.1.4 如需对运行中的汽轮机的承压部件进行焊接、捻缝、紧螺丝等工作,必须遵守5.1.8规定。
7.2 汽轮机的检修7.2.1揭开汽轮机汽缸大盖时,必须遵守下列事项:只许在一个负责人的指挥下进行吊大盖的工作。
使用专用的揭缸起重工具,起吊前应按照本规程13.2.19的要求进行检查。
检查汽缸的起吊是否均衡时,以及在整个起吊时间内,禁止工作人员将头部或手伸入汽缸法兰接合面之间。
如需将头部或手伸入汽缸法兰接合面之间工作,必须做好可承受汽缸重量的临时可靠支撑措施。
7.2.2 大修中须将汽轮机的汽缸翻身时,应由专业人员(必须是熟悉该项起重工作的)指挥,复原时也是一样。
进行汽缸翻身工作时要特别注意下列各项:场地应足够宽大,汽缸翻身场所必须设安全围栏,以防碰坏设备。
选择适当的钢丝绳和专用夹具,能够受得住翻转时可能受到的动负载。
注意钢丝绳结绳的方法,使在整个汽缸翻身的过程中,钢丝绳不致发生滑脱、弯折或与尖锐的边缘发生摩擦,并能保持汽缸的重心平稳地转动,不致在翻转的时候发生撞击。
指挥人员和其他协助的人员应注意站立的位置,防止在汽缸翻身时被打伤。
核电厂汽机运行的维护要点与措施探讨

核电厂汽机运行的维护要点与措施探讨摘要:目前,我国的经济发展速度很快,电厂的发展速度也很快。
发电厂的蒸汽机车是发电机和锅炉之间的纽带,是发电机和锅炉之间的纽带,也是发电机能否正常工作的关键,在发电厂的蒸汽机中,会受到许多不利的因素的影响,比如效率下降,热量损失,这些问题都会对电厂的经济产生影响。
关键词:核电厂;汽机运行;维护引言汽轮发电机是核电站的一种关键设备,为了提高机组的生产效率,应对其运行模式进行改进,并对其进行认真的维修,以保证机组的高效、稳定运行。
在机组运行期间,技术人员要对几个常用的数值参数进行实时监控,以确定机组的运行状况,并据此制订科学、合理的维修和管理措施,以保证机组的安全运行。
本文对核电站汽轮机的工作原理作了简单的介绍,并就其维修的要点和方法进行了讨论,希望能为有关部门提供一些有益的借鉴。
1 汽轮机原理无论是传统的火力发电厂,还是核电厂,都使用涡轮作为发电机的动力。
因为透平机也可以用来驱动各种泵,风机,压气机,以及船只的推进器。
透平机的主体结构可分为静止和旋转两部分。
固定部件包括气缸,滑销系统,隔板,隔板,喷嘴,汽封,轴承和一些紧固部件。
旋转部分包括主轴,叶轮,叶片,拉筋,围带,联轴器和固定件。
现代大功率透平是多层透平,"级"是透平机最基础的一个工作部件。
其结构主要包括静叶栅(喷嘴栅极)和相应的动叶栅。
从能源角度来看,这是一种把工质(蒸气)转化为汽轮机机械能的一种能源转化过程。
工作液的热能先通过喷嘴栅格(或一部分进入动叶栅)转化为动力,随后在动叶栅内将其转化成机械能。
1.1级的工作原理在涡轮机的级内,汽能转化为机械能,可以把汽轮机分为速度级、冲动级和逆动级。
流速段的工作原理是:在加热后,喷嘴内的蒸汽会被加热,然后再将其膨胀后的动能进行分次使用。
动力叶片一般分为两排;动力段的工作原理是:通过加热使喷管内的蒸汽发生膨胀,使其截面积逐渐减小,从而使蒸气的运动速率增大,从而使其动能增大。
300MW汽轮发电机的运行和维护

1前言300MW机组型式是亚临界中间一次再热自然循环汽包炉,通风方式为平衡通风,主汽温调节方式为二级喷水减温,燃烧方式为正压直吹四角切圆,点火用油为轻柴油,点火方式为#1炉小油枪、#2炉等离子。
汽轮发电机是300MW机组中较为重要、较为关键的设备,本文就300MW汽轮发电机的运行和维护进行探讨。
2300MW汽轮发电机运行2.1调峰运行。
如果电网规定,设备可以进行调峰活动。
设备在役期间,通常要确保开动及停工的次数不得超过一万次。
2.2进相运行。
发电机定子铁芯端部结构构件发热和电机静态稳定两个主要因素限制了发电机的运行范围。
这在设计结构和设计参数上都需要进行充分的考虑。
在超前功率因数为0.95的情况下发电机可保持连续运行。
2.3冷却器进水温度偏高,及时检查开式水冷却器运行情况。
为了保证不会发生过多的结漏现象,通常要求发电机定子冷却水温度控制在30~40℃,同时保证冷水进水温度高于发电机冷风进风温度,水温升应不大于40℃,出水温度小于85℃。
2.4当冷却设备出现问题的时候,及时降低机组负荷,同时提高冷却水流量或开启冷却水旁路保证发电机各点温度不超限,当1/4组发电机空冷器退出时,功率因数为0.85时功率为240MW。
2.5当功率因素存在差异的时候开展的活动。
当功率因数在0.8(滞后)~0.95(超前)之间变化时,发电机可以在额定功率下连续运行,当功率因数低于此范围时,转子励磁电流则不得大于额定值。
2.6发电机失磁时的异步运行。
当设备出现问题时,允许短时间的失磁异步运行。
如果整个励磁体系发生了故障,在电网许可的条件下,失磁运行要确保低于15分钟,该情况下允许负荷要在额定值的百分之四十以内。
当设备发生失磁故障时,在刚开始的60S内应该将负荷降低到额定值的百分之六十,然后在1.5分钟之内将负荷将至额定值的百分之四十。
3如何有效加强300MW汽轮发电机的维护管理(1)提高300MW汽轮发电机操作人员的素质搞好300MW汽轮发电机管理工作的关键就在于要大幅度提高300MW汽轮发电机操作人员的素质,以此来降低事故发生率。
汽(水)轮机的运行与检修

汽(水)轮机的运行与检修7.1 一般注意事项7.1.1 汽轮机在开始检修之前,须用阀门与蒸汽母管、供热管道、抽汽系统等隔断,阀门应上锁并挂上警告牌。
还应将电动阀门的电源切断,并挂警告牌。
疏水系统应可靠地隔绝。
工作负责人应检查汽轮机前蒸汽管确无压力后,方可允许工作人员进行工作。
7.1.2 汽轮机各疏水出口处,应有必要的保护遮盖装置,防止放疏水时烫伤人。
7.1.3 只有经过运行值班负责人的同意后,才允许在运行中的汽轮机上进行下列调整和检修工作。
以上工作须由熟练人员担任,并在工作负责人指导下进行。
7.2 汽轮机的检修7.2.2 大修中须将汽轮机的汽缸翻身时,应由专业人员(必须是熟悉该项起重工作的)指挥,复原时也是一样。
进行汽缸翻身工作时要特别注意下列各项:7.2.3 使用加热棒拆装汽缸螺丝时,应先测绝缘。
现场电线应放置整齐。
工作人员离开现场应切断电源。
7.2.4 拆装轴承工作必须遵守下列各项:7.2.5 装卸汽机转子,须使用专用的吊具、索具(直型或弓型铁梁和专用的钢丝绳),并须仔细检查钢丝绳的悬挂、穿绕(栓)、绑扎方法是否合适,然后将转子调整平衡。
起吊时禁止采用人站在转子上使起吊平衡。
7.2.6 如果需要在吊起的隔板、轴瓦以及汽缸下面进行清理结合面、涂抹涂料等工作时,必须使用专用撑架,由工作负责人检查合格后方可进行。
7.2.7 检修中如需转动转子时,必须遵守下列各项:7.2.8 盖上汽缸前,须先由工作负责人检查确实无人、工具和其他物件留在汽缸或凝汽器内,方允许盖上。
7.2.9 校转子动平衡时,必须遵守下列各项:7.3 凝汽器的清洗7.3.2 进入凝汽器内工作时,应使用12V行灯。
7.3.3 当工作人员在凝汽器内工作时,应有专人在外面监护,防止别人误关人孔门,并在发生意外时进行急救。
凝汽器循环水进水口应加装临时堵板,以防人、物落入。
7.3.4 清扫完毕后,工作负责人应清点人员和工具,查明确实无人和工具留在凝汽器内,方可关闭人孔门,然后报告运行值班负责人。
汽轮发电机的运行与维护

汽轮发电机的运行与维护发布时间:2022-10-26T02:26:18.845Z 来源:《中国电业与能源》2022年第12期作者:郭小强[导读] 本文主要阐述了我对中海油惠州石化动力部汽轮发电机的学习与认知,具体内容包括:发电机的负荷大小调节,滑环以及电刷的维护,发电机并列、解列操作的注意事项,本文还详细列举了发电机在运行中出现故障时,如何查找问题、解决问题等。
郭小强中海油惠州石化有限公司广州省惠州市 516086摘要:本文主要阐述了我对中海油惠州石化动力部汽轮发电机的学习与认知,具体内容包括:发电机的负荷大小调节,滑环以及电刷的维护,发电机并列、解列操作的注意事项,本文还详细列举了发电机在运行中出现故障时,如何查找问题、解决问题等。
本文中汽轮发电机的运行方案由燃油/燃气锅炉的相关配套设备组成,容量18MW,电压10.5KV,电流1237A,正常供电满足厂区内部使用。
发电机的运行为220KV主系统的外供电分担了部分负荷,对动力站生产装置提供了可靠稳定的电源,同时节约了电能。
关键词:运行负荷规定;负荷调整;励磁系统;同期并列;事故处理引言:汽轮发电机的运行采用“发电机-变压器组”的方式接入配电中心35KV母线,动力站系统则采用6KV和0.4KV两级电压。
本站6KV 系统的主要负荷有4台站用变压器(油浸式)、容量较大的的电动机,以功率200KW为界线;0.4KV系统的供电负荷主要有功率小于200KW 的电动机、动力站区域的照明(包括装置区和道路的照明),以及供给装置检修的动力电源箱等。
1.发电机的运行允许值发电机在正常工作状态下,可以按照出厂规定的负荷或者在运行曲线的范围内长期运行。
1.1 发电机的运行负荷规定:1)各相运行参数稳定的情况下,发电机不能过负荷运行。
如果长时间过负荷,发电机绕组会过热,影响绝缘,严重时会烧毁绕组。
2)发电机在额定负荷下长期运行时,由于机组会持续发热,所以运行温度要低于出厂的规定值。
汽轮机运行维护常见疑问93条

汽轮机运行维护常见疑问93条技术问答哪里不会补哪里1.汽轮机油中进水有哪些因素?如何防止油中进水?油中进水是油质劣化的重要因素之一,油中进水后,如果油中含有机酸,则会形成油渣,还会使油系统发生腐蚀的危险。
油中进水多半是汽轮机轴封的状态不良或是发生磨损,轴封的进汽过多所引起的,另外轴封汽回汽受阻,轴封高压漏汽回汽不畅,轴承内负压太高等原因也往往直接构成油中进水。
为防止油中进水,除了在运行中冷油器水侧压力应低于油侧压力外,还应精心调整各轴封的进汽量,防止油中进水。
2.冷油器为什么要放在机组的零米层?若放在运转层有何影响?冷油器入在零米层,离冷却水源近,节省管道,安装检修方便,布置合理。
机组停用时,冷油器始终充满油,可以减少充油操作。
若冷油器放在运转层,情况正好相反,它离冷却水源较远,管路长,要求冷却水有较高的压力,否则冷油器容易失水;停机后冷油器的油全部回至油箱,使油箱满油。
起动时,要先向冷油器充油放尽空气,操作复杂。
3.汽轮机为什么会产生轴向推力,运行中轴向推力怎样变化?汽轮机每一级动叶片都有大小不等的压降,在动叶片前后也产生压差,因此形成汽轮机的轴向推力。
还有隔板汽封间隙中的漏汽也使叶轮前后产生压差,形成与蒸汽流向相同的轴向推力。
另外蒸汽进入汽轮机膨胀做功,除了产生圆周力推动转子旋转外,还将使转子产生与蒸汽流向相反的轴向推力。
运行中影响轴向推力的因素很多,基本上轴向推力的大小与蒸汽流量的大小成正比。
4.影响轴承油膜的因素有哪些?影响轴承转子油膜的因素有:①转速;②轴承载荷;③油的粘度;④轴颈与轴承的间隙;⑤轴承与轴颈的尺寸;⑥润滑油温度;⑦润滑油压;⑧轴承进油孔直径。
5.什么叫凝汽器的热负荷?凝汽器热负荷是指凝汽器内蒸汽和凝结水传给冷却水的总热量(包括排汽、汽封漏汽、加热器疏水等热量)。
凝汽器的单位负荷是指单位面积所冷凝的蒸汽量,即进入凝汽器的蒸汽量与冷却面积的比值。
6.什么叫循环水温升?温升的大小说明什么问题?循环水温升是凝汽器冷却水出口温度与进口水温的差值,温升是凝汽器经济运行的一个重要指标,温升可监视凝汽器冷却水量是否满足汽轮机排汽冷却之用,因为在一定的蒸汽流量下有一定的温升值。
汽轮机运行

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3.2
汽轮机停机
正常停机及强迫冷却停机前的准备工作
(1) 汽机降负荷停机过程中,应与锅炉、发电机的停止 密切配合; (2) 进行交直流润滑油泵、交直流密封油泵、顶轴油泵、 盘车马达空转的启动试验,确认可靠,可随时投入运行。 在正常情况下,上述设备要求投入联锁自动; (3) 作好汽封、除氧器加热等备用汽源的暖管工作; (4) 活动高中压主汽阀、调节阀,确认无卡涩现象; (5) 各辅机系统停止按各辅机调试措施或电厂运行规程 进行; (6) 停机后若需排氢应备足二氧化碳气体; (7) 作好启动电动给水泵的准备工作;
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汽轮机正常运行及维护
● 在排汽温度高时,对胀差、振动、轴承温度变化等 要严加注意,并及时投入低压缸喷水冷却装置,或提高 真空度,或增加负荷等方法来降低排汽温度。 ● 必须保证汽轮机本体疏水门及主蒸汽管和抽汽管的 疏水门在启动、停机时畅通。 ● 除了在紧急状态下自动跳闸或手打停机,需在主汽 阀关闭后立即破坏真空外,一般的跳闸或手打停机后仍 应维持真空,直到机组惰走至额定转速的10%左右为止。 ● 喷油试验后应间隔二小时以上再作超速试验,以便 准确反映危急遮断器动作转速的真实值。 ● 在各运行工况均应保证油箱及轴承箱内为微负压, 以免轴承箱往外冒油烟。
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2.1.5 汽轮机启动时控制操作方式
汽轮机启动
汽轮机启动的操作方式有三种: 自启动方式(HITASS AUTO)——DEH控制系统的ATS处于 “控制状态”。ATS根据汽轮机组的状况,控制汽轮机,自 动完成冲转、升速、带负荷等启动过程。 操作员自动方式(HITASS MONITOR)——DEH控制系统的 ATS 参与控制并处于“监视状态”。运行人员手动给出转 速和负荷目标值以及变化率,由DEH的基本控制系统按照设 定值自动完成冲转、升速、并网和带负荷操作。DEH系统自 动监视启动参数,超过限制值时发出报警或遮断讯号,指 导运行人员操作。 手动方式(HITASS OFF)——所有的操作均由运行人员完 成,机组由运行人员通过操作盘上的控制按钮控制机组。
汽轮发电机检修方案和规程

汽轮发电机检修方案和规程
(四)、汽封供汽压力在2.94~29.4kPa之间,在运行时会出现
当然,当负荷跌至30%时,不能恢复时也需及时退出补汽,并开启 补汽疏水,一般30分钟关闭。
汽轮发电机检修方案和规程
三、运行中需注意下列参数,以保证机组正常运行
(一)、电网周波50±0.5
电网周波过高时:一是不易带上满负荷。此时为了 带上满负荷会不断往开启方向平移机组调节系统曲线。 二是在系统骤然甩去全负荷时,会有一个动态飞升,会 造成超速。电网周波动过低时:容易使机组超负荷,此 时机组声音也有沉重现象,作为现场值班人员须立即减 去超出负荷,同时低周率也会使辅助设备电机转速下降, 表现在水压、风压、流量等都会下跌,影响辅助设备出 力和安全运行。
1、真空泵或射水泵抽气器工作不良。其主要原因冷却水温度高。真空泵叶轮 磨损,水环密封间隙变大。射水抽气器进水压力低等; 2、系统漏入空气,轴封调节不及时,从低压轴封倒吸入空气。(减负荷时) 向空排汽阀外漏入空气; 3、外界负荷增加时,循环水量不足(一般循环水与排汽比量1:50,夏天达到 65~75倍); 4、疏水阀调整不良。从轴封冷却器疏水向冷凝器漏入空气,有时真空系统排 地沟被人误开也会倒吸空气; 5、冷凝器内部赃污,过冷度变大; 6、管道系统接法有误。将汽缸结合面疏水引向冷凝器等; 7、大旁路门座本身关闭不到位或人为误开,增大了冷凝器本身热负荷,造成 整个系统真空下降。
六、汽轮机常见故障处理
(一)水冲击
汽轮机的启停操作及运行维护

汽轮机的启停操作及运行维护第一节基本要求及重要操作的规定1.1基本要求1.1.1汽轮机的正常启动,停止及改变运行方式等应在班长的领导下按本规程的规定执行,在故障情况下,司机应根据当时具体情况按本规程规定执行,但必须及时汇报值班长,班长应及时汇报值长及相关领导。
1.1.2汽轮机组调速系统应符合下列要求:1.1.2.1当汽温、汽压、真空正常时,自动主汽门全开,调速系统应能维持汽轮机空负荷稳定运行,并能顺利并网。
1.1.2.2汽轮机全甩负荷时,调速系统能控制汽轮机转速在危急遮断器动作转速以下,1.1.2.3调速系统带负荷应稳定,控制负荷波动应不大于1MW。
1.1.2.4危急保安器动作后,应保证自动主气门、调速气门及抽汽逆止门迅速关闭严密。
1.2重要操作规定1.2.1下列工作必须在上级部门及技术人员的监护下进行;○1大小修后汽轮机组的第一次启动。
○2危急遮断器定期超速试验。
○3进行调速系统调整和试验。
○4设备通过重大改进后的启动1.2.2重要操作应有操作票并在监护人员的监护下进行。
○1发布操作命令前,应按有关系统检查操作程序,以保证正确,操作一项要及时划勾。
○2所有切换操作规程监护,均应由熟练人员担任。
○3在处理事故时,允许不填写操作票进行操作,但应沉着、果断,不能发生误操作。
第二节启动前的检查与准备1 接通全部监视、检测仪表,检查各仪表能否正常工作。
2 检查润滑油箱和抗燃油箱油位,油位指示器应显示在最高油位。
3 检查各辅助油泵和抗燃油系统各油泵,必须工作正常。
电气控制系统必须保证各油泵能正常切换。
4 顶轴油泵及油管路系统新安装或经拆卸后必须仔细进行清洗,启动前必须充分进行油循环,放尽滤油器及顶轴油泵内空气。
首次启动应进行顶起试验,按规定的顶起油压和顶起高度调整单向节流阀的开度,并记录顶起油压和顶起高度。
5 机组启动前先启动交流润滑油泵,对润滑油系统进行油循环,排出系统中的空气,同时观察各轴承回油管中回油的流动和温升情况。
300MW汽轮发电机的运行和维护

冷水使导电率降至额定值以下。 如果不能奏效 , 则 当导电率 达到 11/ 0, m时 ,应迅速解除发 电 ac s 机 负荷并与 电网解列 。当发电机轴承室及主油 箱 内或发电机轴承 回油 中的氢气 含量超过 1 %, 必须 尽陕停机 , 消除漏 氢的根源。当封闭母线外
当电网需要时 , 发电机允许调峰运行 。 在整 个发 电机使用寿命期 限内 , 、 启 停次数不允 许超 过 100 。 00 次 发电机负荷增减 率 , 每分钟为额定 负荷的 3 5 % %。 2 . 2进相运行 发电机i 运行的容许范围主要受发 电机 亏 静态稳定和定子铁芯端部结构 构件 发热两个因 素的限制。这在设计 参数和结构上都 充分考虑 过。发电机能在超前 功率因数 为 0 5 . 的情况下 9 持续运行 。 2 . 3冷却器进水温度偏高 , 压力变化时 氢气 的氢温和负载调节 为了防止结露和可能的振动增加 ,发电机 冷温度应尽量维持额 定值 4q土 1 但允许不 5C ℃。 低于 3o 0 @ ̄温度下运行 ,冷却器 的进水温度 c 和冷氢温度超过额定值的运行方式 参见 “ 发电 从 以上 比测 统计 表 可 以看 出 ,T R K测 量 的点 位精度可 以达 到厘米级 。 6结束语 总之, 与传 统的经 纬仪 视距 、 站仪 光 电 全 测距相 比, 使用 G S T P R K测量系统 提高 了工 程测 量精度 。 在测网和剖面 布设 时基本 消除 了 网线 偏移和 网闭合差 , 只存在很小 的个点 的离
燃气轮机 机组正常运行中的检查、调整及维护

第四章运行中的检查与机组的主要操作第一节运行中的检查一.定时抄表巡回检查的规定1.运行人员应每两小时对燃机、辅机设备及电气设备作一次巡回检查,并作抄表记录。
2.巡检及抄表次数及时间的规定与公司及部内最新规定不符则按公司及部内规定执行。
3.运行人员离开操作盘,应向上一级值班人员说明机组运行工况及注意事项,方可离开。
4.检查时须携带必要的工具,如:电筒、对讲机、听棒、测温仪、测振仪等。
5.进行检查时必须认真、细致、全面,做到眼看、耳听、手摸、鼻嗅。
发现问题必须及时汇报,并做好记录。
6.正常运行中应注意监视各参数的变化,及时调整设备参数,使机组运行在最佳状态。
7.当发现异常和报警后,立即查找原因,采取积极的措施使机组恢复到正常。
如系统存在隐患,应作好相关事故预想并按处理规定进行处理。
8.以下巡检细则中涉及的设备、保护和参数的相关定值请参考规程第一章第三节和第六章第四节。
9.以下巡检细则中涉及的阀门状态请参考规程第八章附一。
10.以下巡检细则中涉及的小开关状态请参考就地指示标记和电气规程。
二.巡检路线巡检路线为:控制室-MKV控制盘-发电机控制盘-可燃气体检测盘-充电机柜-MCC柜-火灾保护柜-蓄电池间-切换站-天然气前置站-辅机间-轮机间-发电机间-主变-冷却水站-反吹压缩空气站-CO2支架-水洗站三.机组及辅机设备运行中的监视和检查1控制室的检查1.1控制室照明充足。
1.2空调运行正常,室内温度不高于25℃。
1.3室内窗户及门窗关闭,没有漏雨现象。
1.4室内没有焦糊味。
2.MKV盘上机组的状态和数据的检查2.1主运行参数画面内容的检查:2.1.1所有运行参数应无很大的变化,如有变化,应找出变化的原因,属机组异常情况,应分析异常原因及时处理和汇报。
2.1.2重点检查机组转速,负荷、燃料流量、温度和压力,火焰,IGV开度,CPD、CTD、滑油泵出口压力QAP2、发电机滑油压力QGP,滑油母管温度、最大振动值、轮间温度、排气温度、排气温差、雾化空气温度、冷却水温度、重油温度、定子温度。
电厂汽轮机检修及维护技术要点

电厂汽轮机检修及维护技术要点摘要:汽轮机也称蒸汽透平发动机,是一种旋转式蒸汽动力装置,是我国石油化工企业的关键设备。
汽轮机作为原动机,在经济性、灵活性、可靠性等方面具有显著的优点。
本文主要对电厂汽轮机检修及维护技术要点进行论述,详情如下。
关键词:电厂;汽轮机;检修;维护;技术引言进入工业化时代后,对工业生产效率提出了全新的要求。
热力发电机属于原动机类型,可以为发电工作提供支撑,合理应对热力能源问题。
热力发电厂汽轮机又叫做蒸汽透平发动机,汽轮机的工作原理是,将蒸汽能量逐渐变化成机械动能,汽轮机由于自身性能优异,得到了广泛应用。
1热力发电厂汽轮机简介热力发电厂进入全新的发展阶段后,竞争逐渐增加,需要使用不同型号的汽轮机设备。
由于设备性能和使用年限的差异,需要重点关注汽轮机安装与检修。
只有保证日常检修符合标准要求,对复杂的汽轮机结构进行定期检修与保养,才能保证汽轮机处于安全运行状态。
在汽轮机安装与检修工作开展前,需要了解设备的组别与类型,查看转子和定子的运行状态,因为二者直接决定了汽轮机的运行效率。
在进行汽轮机的安装与检修时,需要做好外壳维护工作,为内部组件运行提供良好的环境。
另外,汽轮机属于重型动力设备,需要做好运行控制工作,设置与热力电厂需求相符的技术类型。
2电厂汽轮机检修及维护技术要点2.1转子和轴承的安装分析通过分析汽轮机的内部结构可以得出,汽轮机主要由定子和转子组合而成,在转子安装过程中,需要重点关注工作效率。
转子是汽轮机中的转动设备,大部分转动设备主要由合金制作而成,在装配叶片时,需要积极配合联合轴承器,保证汽轮机处于平衡运转状态。
在转子焊接工作开展时,需要做好转子的分类工作,通过综合分类法和套装焊接法,预防转子运动受外界因素影响,提升转子的适应能力。
在汽轮机使用过程中,需要关注汽轮机的整体运行状态,预防设备在高温环境中产生的影响。
在选择安装工具时,需要分析轴承重量,因地制宜,预防汽轮机的使用中产生不必要的麻烦。
300MW汽轮发电机运行与维护

300MW汽轮发电机运行与维护摘要:如今人们的生活已经离不开电,电能已经成为社会经济发展、人们日常生活必须的资源,一旦电力系统产生故障将会给社会带来一定的损失,所以发电厂承担着社会的重担。
汽轮发电机在电厂中具有重要的地位,而且其决定着电力系统的稳定性,对其进行维护需要将运行存在的问题进行分析。
通过对汽轮发电机的运行维护进行研究能够提升其运行效果,对发电厂的发电具有积极的作用。
本文对300MW的汽轮发电机常见的问题进行了一定的分析,然后对这些问题进行了处理措施的采取。
关键词:300MW汽轮发电机;运行;维护对于电厂而言汽轮机非常重要,汽轮机的正常运行维持着电网系统的稳定,而且也能够使电网系统的可靠性得到确保。
汽轮机组成部分都对汽轮发电机的稳定运行具有一定的影响,一旦这些组成部分产生故障将会影响电力系统的供电。
在对300MW汽轮发电机运行维护的研究时需要有针对性的确定故障管理要点,这样才能够使汽轮发电机运行故障得到有效处理。
1、汽轮发电机运维问题1.1汽机机组系统问题汽机动力装置主要由定子叶片和转子叶片组成,这样叶片容易出现损坏[1]。
一般进入汽轮机的蒸汽的温度非常高,这样会使汽轮机内部蒸汽分布不均匀,所以导致涡轮的涡轮叶片移动的大蒸汽与往复振动动能的影响,最终会使转子叶片损害,这在涡轮运行过程中非常常见[2]。
而且汽机运行过程中,电网负载变化非常大,或者蒸汽参数不符合设计要去,这样就会使汽轮机运行状态受到很大的变化,从而使进气阀门开度变化更大。
当破碎叶片进入冷凝气体设备后将会导致冷凝设备管束损害,甚至导致更严重的后果[3]。
1.2汽机机组运行故障对于电厂的汽轮机而言,其在运行过程中非常容易出现故障,这样就会造成汽机运行效率低下。
这些故障的产生与汽机内部零件受到破坏有关。
像机组运行过程中,低压隔离板的阻汽片脱落,汽机喷嘴断裂、变形等等问题。
这些问题都会对机组的运行效率产生影响,甚至会造成安全问题。
2、汽轮发电机运行特点2.1 进相运行与调峰运行发电机运行范围的主要因素与发电机定子铁芯端部结构构件发热、电机静态稳定有着一定的关联。
汽轮发电机运行维护讲义

汽轮发电机运行与维护讲义一、汽轮发电机运行1.启动前检查在机组启动前应完成下列检查项目:1) 确认下列辅助系统处于良好状态.∙氢气系统∙密封油系统∙定子冷却水系统∙氢气冷却器水系统∙轴承润滑油系统∙顶轴油系统∙集电环通风管道2) 检查发电机组的机械连接,确认无任何松动现象且机械连接可靠。
3) 检查电气连接,确认发电机组的主开关及发电机转子回路开关处于断开位置。
4) 下列冷却介质应满足《技术数据汇总表》的规定。
∙机内氢气∙定子冷却水∙氢气冷却器水5) 检查定子绕组、转子绕组及励端轴瓦的绝缘电阻:定子绕组 R绝缘 > 5MΩ ( 2500 V 摇表)转子绕组 R绝缘 > 1MΩ ( 500 V 摇表)励端轴瓦 R绝缘 > 1MΩ ( 1000 V 摇表)6) 确认检温计(埋入式检温计及就地直读式温度表)的读数是合理的。
这些读数应接近环境温度或机内温度。
注意:如果此时温度读数出现明显差别,那就意味着温度测量出现故障,其必须在运行前纠正。
7) 滑环、电刷应清洁完整,电刷应能在刷盒内上下自由移动,电刷压力正常。
8) 安全注意:a) 因为在运行中可能有少量氢气泄漏出来,所以在发电机周围十米范围内应严格禁止抽烟、电焊及气焊以防止火灾及爆炸。
“严禁烟火”警告牌必须放在显眼的地方。
b) 由于少量氢气可能通过油密封混入轴承润滑油中,所以轴承润滑油系统中的抽氢气装置必须处于连续运行状态。
c) 从发电机出线套管漏出的氢气可能在封闭母线中汇集起来,因而封闭母线应设置漏氢在线监测。
d) 当对发电机充氢或排氢、或提取氢气样品时,操作过程应严格按照《氢油水控制系统说明书》进行。
按照《氢油水控制系统说明书》的规定置换机内气体。
检查润滑油温、油压是否符合《技术数据汇总表》的规定。
检查并确认进水温度应接近于额定进水温度(至少应高于机内氢气温度5℃)。
全开供水阀门,同时打开回水管的排气口排气(注意:水压不能高于氢压)。
当从排气口看不到水泡时,关闭排气口。
最新dlt970大型汽轮发电机非正常和特殊运行及维护导则汇总

D L T9702005大型汽轮发电机非正常和特殊运行及维护导则中华人民共和国电力行业标准大型汽轮发电机非正常和特殊运行及维护导则DL/T 970-20052005-11-28发布 2006-06-01实施前言本标准是根据原国家经济贸易委员会《关于下达2002年度电力行业标准制定和修订计划的通知》(国经贸电力[2002]973号文)的要求制定的。
当前我国电力工业已经进入大电网与大机组的阶段。
随着电网容量的增加和大容量发电机单机数量的增加,大电网和大机组之间的协调关系日趋重要。
国内外的理论研究和运行实践表明,大电网与大机组的相互影响与协调直接影响电网和发电机组的安全稳定运行。
系统扰动或发电机本身突发故障时,可能使发电机进入非正常运行状态,例如,系统振荡、电网频率异常、短暂不对称运行、失磁、短路冲击等,如果处理不当,不仅可能导致发电机的损坏,还可能使电网失去稳定,甚至造成电网崩溃事故。
因此,制定发电机非正常运行方式导则是网机协调关系的主要工作内容之一,也是系统稳定措施的重要组成部分。
除电网或发电机在故障状态下的非正常运行方式外,根据电网需求发电机主动或被动进入的某些特殊运行方式,例如,进相运行、调峰运行、连续不对称运行等,也与电网的安全稳定运行关系密切,需要在保证电网安全和发电机组设备安全前提下取用适当的运行参数或保护定值。
所以,本标准述及了电网或发电机多种非正常运行方式,也述及了某些属于正常运行范畴的特殊运行方式。
本标准的编制参照了1980年国际大电网会议(CIGRE)11.03工作组提交的《同步发电机导常运行导则草案》。
本标准由中国电力企业联合会提出。
本标准由电力行业电机标准化技术委员会归口并解释。
本标准起草单位:华北电力科学研究院有限责任公司、国电华北电力设计院工程有限公司。
本标准主要起草人:白亚民、袁季修、吴聚业。
1 范围本标准规定了汽轮发电机多种非正常运行和特殊运行方式的允许限值以及相关的维护与检修措施。
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事故时间t (s) 负序电流I2 (%)
2.5 200
4 158
5 10 141.1 100
3、发电机短时过负荷的运行规定
a. 发电机在系统故障状态情况下,为避免系统静态 稳定被破坏,允许短时过负荷运行,但此时定、转子 绕组内冷水参数、定子电压等应为额定值。 b.发电机短时过负荷时,定子绕组能承受的短时过电 流,每年不超过2次,时间间隔不少于30min,允许值 和相应时间如下表:
3、 发电机负荷不平衡时的运行规定
a. 发电机在正常运行时,应消除一切负荷不平衡现 象。 b.发电机在连续负荷不平衡时,应监视其负序电流I2。 I2值应小于定子电流额定值的10%,即1207A,且不平 衡电流中的任何一相电流值不超过额定值。
c.发电机在极短时间内,能够承受事故不平衡负荷, 但必须严格控制负序电流及时间。负序电流I2的标么 值平方与事故时间t的乘积应满足:I22t<10,事故时 负序电流I2的允许值和相应时间t如下表(参考):
4、发电机冷却水系统运行的规定
a.定子和转子冷却水系统分开成二个独立的水路循环系 统。定子水箱采用充氮密封,氮气压力为0.01~0.03MPa, 配有氮气汇流排及氮气稳压装置。 b.定、转子冷却水进口水温不得超过40°C,冷却器出水 温度不得超过85°C。
5、发电机轴承运行温度的规定
发电机轴承排油温度不超过70℃,轴瓦金属最高温度不 超过90℃,轴瓦金属应允许在90℃长期运行。
过电流时间(秒) 额定定子电流 %
10 226
30 154
60 130
120 116
c.发电机短时过负荷时,转子绕组能承受的短时过电 压,每年不超过2次,间隔时间不少于30min,允许值 和相应时间如下表:
过电压时间(秒) 额定励磁电压(%)
10 208
30 146
60 125
120 112
Байду номын сангаас
6、发电机调峰运行的运行规定 a.发电机在系统需要时,允许调峰运行。 b. 发电机调峰运行时,负荷增减率:
•当负荷为50%~100%PN时,每分钟不高于5%PN •当负荷为30%~50%PN时,每分钟不高于3%PN •当负荷为30%PN以下时,每分钟不高于2%PN
二、发电机正常运行的监视、检查、维护及操作 1、发电机在安装和检修后,启动前应做好以下准备 工作: a. 检查第一、二种工作票全部收回并终结,工作人 员已撤离现场。临时安全措施已经全部拆除,正常遮 拦及标示牌全部恢复,并有详细书面记录。 b. 对发-变组系统、励磁系统及交流系统、配电装置 的一次回路进行详细检查,各部件间连接牢固可靠, 现场干燥清洁、无杂物,消防设施齐备完好符合运行 条件。 c. 对发电机滑环及电刷进行检查、调整或更新达运 行要求。 d. 测量发电机定子、励磁变及转子绕组的绝缘电阻, 测量值合格符合运行规定,并做好记录。
汽轮发电机的运行与维护
一、发电机允许运行方式和规定(参考) 1、发电机的额定运行方式 (1)发电机按照制造厂铭牌数据规定的运行方式称 为额定运行方式,发电机在此方式下以及相应的出力 图范围内可长期连续运行。发电机额定有功功率输出 为330MW,在额定功率因数和额定冷却条件下时,最大 连续输出有功功率为353MW。 (2)发电机额定电压为20KV,额定电流11207A,额 定励磁电压447V(设计值),额定励磁电流1945A(设 计值),额定功率因素0.85,额定频率50HZ。发电机 不允许长时间超过铭牌的额定值运行。 (3)发电机输出功率受发电机各部温升限制,发电 机在额定进风温度和额定工况下连续运行,所发生的 温度和温升称为发电机的监视温度和监视温升。正常 运行时,发电机的各部温度和温升不得超过允许值, 如发现超过时,应查明原因并及时消除。
二期工程发电机温度的合同约定值
2、发电机电压、频率、功率因数变化时的运行方式 (1)发电机电压变化时的运行方式 a. 发电机运行电压的变化范围在额定电压的±5%内, 而功率因数为额定值时,发电机可连续在额定功率情 况下运行。 b. 发电机连续运行的最高允许电压不得大于额定值 的110%;最低运行电压应根据稳定运行的要求确定, 不应低于额定值的90%。 c. 发电机的电压下降至低于额定值的95%时,定子电 流长期运行值不应超过其额定值的105%。 d. 发电机电压的调节应根据正常运行方式并参照区 调颁布的系统有关规定及电压曲线执行。其中高峰负 荷时应在电压曲线的正常值与最高值间,低谷负荷时 应在正常值与最低值之间运行。
2、发电机电压、频率、功率因数变化时的运行方式 (2)发电机频率变化时的运行方式 a.发电机在额定功率因数下,频率应经常保持在50Hz 运行,频率的变化范围为50±0.1Hz时,发电机能连续 输出额定功率。 b.发电机的频率允许的最大变化范围为50±0.5Hz, 频率变化超过此范围时应立即汇报值长,并加强对机 组的监视。 c.发电机在额定功率因数,电压变化范围为±5%, 频率变化范围为-3%到+2%时,连续输出额定功率。
e. 对发电机油、水、气系统进行全面的检查,符合 运行规定。 f. 对发-变组继电保护装置、励磁调节器、自动装置 等二次回路进行详细的检查,压板投切、信号指示正 确,各部件连接良好、无松脱现象。 g. 检查发-变组各种监测装置及仪表完整无缺,指示 信号正确。
二、电机正常运行的监视、检查、维护及操作 2、发电机启动前的试验 (1)发电机启动前的各项试验应得到上级部门批准。 试验前应熟悉有关试验项目的组织措施、技术措施和 安全措施。 (2) 发电机启动前,发电机内冷水反冲洗及定子水 压试验、发电机的耐压试验、气密试验等试验数据应 合格。 (3) 发电机启动前应进行以下常规试验,做试验时 发-变组220kV隔离开关必须断开,高厂变6kV开关必须 在试验位置。 a. 试验发-变组保护回路,信号回路正常。 b. 试验发-变组220kV、高厂变6kV开关及灭磁开关的 分、合闸以及传动试验正确。
•注:a.电压升高同时频率降低工况可导 致发电机和变压器过磁通量并导致转子 绕组过热;电压降低同时频率升高工况 可导致发电机旋转部件的机械应力增大。 这些因数将引起发电机寿命的缩短,因 此要限制这种工况运行。 •b.当偏离额定频率运行时,必须考虑发 电机以外的影响因数。如汽轮机制造厂 将提出的频率变化范围及其相应的允许 时间,辅机工作能力。