柱塞泵技术规格书
2000柱塞泵使用和维护说明书
2000型三缸柱塞泵使用和维护手册目录1.概述2.主要技术及性能参数3.结构简介4.泵的发运和储存5.柱塞泵润滑系统的要求6.泵的安装7.柱塞泵跑合程序8.泵的维护保养9.泵重要螺栓的紧固扭矩10.故障排除指南11.随车工具及配件1.概述2000型三缸柱塞泵是一种往复式、容积式、卧式单作用三缸柱塞泵，其额定最大制动功率1491kW（2000hp），冲程203.2mm(8″)，柱塞直径可以在3 3/4″-7 1/2″之间选择，以满足用户对不同压力和排量的要求。
所有不同直径柱塞的液力端所配的动力端是相同的。
该泵用于间断性油井作业，如酸化、压裂和压井等。
液力端和动力端由12个合金钢拉杆连接，卸下液力端时，拉杆留在动力端上。
柱塞和小连杆之间采用卡箍连接，拆卸和维修液力端很方便。
为确保该设备正常工作及具有较长的使用寿命，避免操作不当产生严重后果，要求操作人员在使用该设备之前，认真阅读本手册，熟悉其结构及使用要求。
2．主要技术及性能参数2．1 主要技术参数额定制动功率（kW）1491冲程（mm）(8″)最大连杆负荷（kN）1020齿轮速比：1总长（mm）2280总宽（mm）1518总高（mm）1124总质量（kg）5610性能参数表Based on 90% ME and 100% VE3 结构简介2000型三缸柱塞泵由动力端和液力端两部分组成。
3．1 动力端动力端由曲轴、连杆、十字头、小连杆、轴承、齿轮、壳体及泵壳盖等组成。
3．1．1 动力端壳体（1）壳体采用钢质焊接结构，经过消除应力处理。
（2）十字头滑套材料为铸造青铜合金。
3．1．2 曲轴（1）整体式，材料为合金钢锻件。
（2）经热处理及抛光。
（3）钻有润滑油道。
（4）用四个重型圆柱滚子轴承支撑。
3．1．3 大齿轮（1）双边斜齿轮结构，用以抵消轴向力。
（2）焊接结构，齿圈为合金钢锻件，齿面氮化处理。
3．1．4 小齿轮轴（1）合金钢锻件。
（2）小齿轮与轴为整体结构。
PF260柱塞泵说明书
B.1.1
2 型油循环冷却系统主要由以下元件组成： y 齿轮泵，靠键和曲轴直接连接 y 齿轮泵出口过滤器
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PF 系列卧式往复式柱塞泵
y 过滤器堵塞报警器 y 冷却器 y 温度开关（设定值 70℃） y 低油位开关 使用这些组件还可以监测润滑回路，可以使系统工作在良好的状态下，无论从油 的温度、流量还是清洁度都能够得到保证。
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PF 系列卧式往复式柱塞泵
E.1.3-齿轮轴护油圈 y 卸下轴上的键； y 松开并拧下螺栓； y 拆下齿轮法兰； y 更换护油挡圈； y 检查并给密封圈涂脂； y 重新装上法兰，注意不要将新护油圈箍紧在齿轮轴上； y 重新装上键。
E.1.4-曲轴拆卸 必须由受过专门训练的人员进行此项操作。 操作中应使用特殊的收缩装配设备。 如确需拆卸曲轴，建议事先与我公司服务部联系。 拆卸
附加资料 z 各部位螺栓紧固力矩表————————————————— 34 z 推荐维护保养计划表—————————————————— 35
-1-
A—技术参数
PF 系列卧式往复式柱塞泵
泵型号
流量
L/min
工作压力
bar
柱塞直径
mm
柱塞行程
mm
输入转速 输出转速 内部齿轮减速比
RPM RPM
泵体油容量
Kg
旋转方向（从伸出轴前段看）
柱塞线性速度
m/s
入口最小压力
bar
冷却器水流量
L/min
润滑油过滤精度
μ
表 1. PF 260 L 60 T35 S 4A 298 250 60 98 1480 374 1:3.95 30 逆时针 1.22 1~3 15 25
柱塞泵序列号： 泵重量（光轴）：
柱塞泵技术规格书
聚合物、三元注入站柱塞泵技术规格书XXX注入站工程柱塞泵技术规格书大庆油田有限责任公司大庆油田工程有限公司XX公司（编制单位）业主:XX 项目编号：XX工程地点：XX技术规格书编号：XX-ME-SPE-XX工程名称：XX 第 1 页共 17 页XXX注入站工程柱塞泵技术规格书B目录目录 (3)1 范围 (4)2 术语定义 (4)3 标准及规范 (4)4 使用位置、数量 (6)5 处理介质物理性质 (6)6 供货范围及技术要求 (7)6.1 供货范围 (7)6.2 一般要求 (8)6.3 性能参数 (9)6.4 平衡和振动 (9)6.5 噪声 (9)7 装置的制造 (10)7.1 材料 (10)7.2 轴承与轴封 (10)7.3 泵与管路连接 (10)7.4 原动机 (10)7.5 涂漆 (11)8 标志、包装、运输、贮存 (11)8.1 铭牌标志 (11)8.2 包装标志 (12)8.3 包装 (12)8.4 运输 (12)8.5 贮存 (13)9 质量证明书 (13)1 范围本技术规格书规定大庆油田XXX工程/注入站所需三元液、聚合物母液增压柱塞泵技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志等的最低要求。
对技术规格书中未提及的但又是必须的技术要求，卖方有责任提出建议，提供完善的性能。
2 术语定义用户：大庆油田有限责任公司。
购方：大庆油田有限责任公司。
卖方：设计、制造并对购方销售的公司。
3 标准及规范3.1 总则卖方所设计、制造的产品应符合或不低于中华人民共和国国家、行业相关法规、规范的要求。
卖方必须使其设计、制造、检验和试验等符合指定的标准、规范。
当卖方不能接受本技术规格书中的某些条款时，应将偏离内容和修正意见及时通知购方。
3.2 引用标准GB3214 水泵流量的测定方法GB/T7785 往复泵分类和名词术语GB/T 9234 机动往复泵技术条件GB/T 7784 机动往复泵试验方法GB/T9233 一般机动往复泵基本参数ZBJ71018 往复泵零部件液压与渗漏试验GB3836.1 防爆电气设备技术标准GB/T13306 往复泵标牌技术标准GB/T13384 机电产品包装通用技术标准GB9115 凸面对焊钢制管法兰GB9124 钢制管法兰对焊端部GB9131 钢制管法兰压力-温度等级GB9125 钢制管法兰技术条件JB/T4297 泵产品涂漆技术条件JB/T8097 泵的振动测量与评价方法JB/T8098 泵的噪声测量与评价方法JB/T8687 泵类产品抽样检查SY/T5548.3 石油工业常用机电产品验收一般规定GB50391-2006 油田注水工程设计规范SY/T5270-2000 高压注水管路配件设计及技术规定GB/T12224-1989 钢制阀门一般技术要求GB/T12237-1989 法兰和对焊连接钢制球阀GB/T12241-1989 安全阀一般技术要求GB/T 2900.18-1992《电工术语低压电器》；GB/T 1408.1-1999《固体绝缘材料电气强度试验方法工频下的试验》；GB 7251-1997《低压成套开关设备和控制设备》；GB 13539.1-1992《低压熔断器基本要求》；GB 14048《低压开关设备和控制设备》；GB/T 17627《低压电气设备的高电压试验技术》；GB 1208-1997《电流互感器》；GB/T 18216.1-2000《交流1000V和直流1500V以下低压配电系统电气安全防护检测的试验、测量或监控设备第1部分：通用要求》；IEC 60051《直接动作指示模拟电气测量仪器及其附件》；IEC 60059《IEC标准电流额定值》；IEC 60112-1979《固体绝缘材料在潮湿条件下相对泄痕指数和耐泄痕指数的推荐测定方法》IEC 60044-1《仪表用互感器第1部分：电流互感器》；IEC 60044-2《仪表用互感器第2部分：电压互感器》；IEC 60269《低压熔断器》；IEC 60439《低压开关设备和控制设备组件》；IEC 60521《0.5级、1级和2级交流电能表》；IEC 60529《外壳防护等级（IP代码）》；IEC 60664《低压系统内设备的绝缘配合》；IEC 60688《交流电量变换成模拟或数字信号的电力测量变送器》；IEC 60947《低压开关设备和控制设备》；4 使用位置、数量4.1 安装位置：室内；4.2 环境特点：无明显的烟、腐蚀性或可燃性气体、水蒸汽和烟雾；4.3 环境温度：5～40℃；4.4 火灾危险性分类：戊类；4.5 数量：见附表5 处理介质物理性质(根据注入介质定)5.1输送介质及浓度：表活剂：有效质量浓度0.3%（含挥发性介质正丁醇）碱液（NaOH）：质量浓度1.2%聚合物母液：聚丙烯酰胺（4500~6500mg/l）注：以上为注三元某阶段的介质及浓度，在前置聚合物阶段注入介质只有聚合物母液（5000mg/l聚丙烯酰胺）。
上海春姜系列产品柱塞式计量泵使用手册说明书
上海春姜系列产品CHUNJIANG METERING PUMP 用户使用手册柱塞式计量泵分册在使用本产品前请仔细阅读本手册，本将其放在设备附近以备将来参阅。
敬 告尊敬的用户尊敬的用户：：感谢您购买和使用上海春姜实业有限公司（以下简称“春姜”）出产的系列产品。
为了您的安全和利益，在您使用本设备之前请仔细阅读本产品说明书及随机附带的全部资料。
如果您未按照产品说明书使用和操作，而导致的任何损失，春姜将不承担责任。
关于本产品说明书关于本产品说明书（（以下简称以下简称““说明书说明书””） ◆说明书版权属春姜所有；◆说明书与实际产品有不一致的地方，春姜拥有最终解释权； ◆说明书是本产品不可分割的一部份，请妥善保管；如果您对说明书的任何内容存在不明或异议，请在购买设备七日内向春姜公司提出书面异议，否则视为您已经同意、理解并接受说明书的全部内容。
设备使用过程当中，如果您遇到技术问题，欢迎致电： 总机：24小时热线：135****1288网址：邮箱：**************致 谢谢！上海春姜实业有限公司1、 计量泵使用前请加220#蜗轮蜗杆油或50#齿轮油至油标。
2、计量泵电机接线一定要按照电机铭牌的电压接线（380V 或220V ）3、计量泵开机之前一定要确保出口管路通畅（阀门全开）。
4、不锈钢管路接头焊接时，切不可把焊渣或杂物掉入管路或阀体内（从而会造成计量泵不出水、压力变小或流量变小）计量泵要停止工作时先关闭计量泵，再关闭出口阀门。
5、出口管路压力一定要高于进口管路压力，如果低于进口压力，一定要加装背压阀，防止产生虹吸。
6、出口管路口径一定要大于或等于，相应计量泵的标配口径。
计量泵标准按装图计量泵标准按装图（（供参考供参考））目 录一、概述 (5)二、结构原理和特性 (5)2.1泵的结构 (5)2.2工作原理 (5)2.3流量调节特性 (5)三、技术数据 (5)3.1参数 (5)3.2流量调节曲线特性图 (6)四、泵的使用 (6)4.1泵运转前的检查及其准备工作 (6)4.2启动 (6)4.3带负荷运转 (6)4.4停机 (7)五、泵的维护保养 (7)5.1泵的日常维护 (7)5.2维修保养解拆及装配顺序 (7)六、安装 (8)6.1泵的安装 (8)6.2管路安装 (8)6.3特殊液体对管路通量增加 (8)6.4安装规范(按装图) (8)七、各系列产品装配图 (11)八、故障原因分析及排除方法 (14)概述一、概述J系列计量泵主要是往复式柱塞泵、活塞泵，按泵的缸数可分为单缸、双缸、三缸等多种类型。
萨姆柱塞泵产品手册
1. 液压油正常工况下，我们建议使用以矿物油为基础，添加了防腐剂、抗磨剂等（HL或HM）的液压油。
正常工作油温下（开式系统中油箱的温度，闭式系统中系统回路的温度）油液的粘度必须在15÷40cSt之间，特殊情况及短时间内允许的最低粘度值为10cSt，该值是油温达到最高90℃时（壳体泄油温度）。
冷启动及短时间内最大油液粘度不能超过800cSt。
油液的温度最高不能超过+90℃最低不能低于 -25℃。
2. 过滤精度有效的过滤对液压系统的正常工作能起到至关重要的作用。
品质优良的油液可以延长液压件的寿命，并增加系统的可靠性。
斜轴式比斜盘式有更好的耐脏性。
我们各个产品要求的清洁度可参见下图。
油液清洁度等级要求标准ISO 4406:1999H1C-H1CR-SH11C-SH11CRH1VSH7V-SH7VR-H2V-H2VRSH6V-S6CVSH5V-S5AV 21/19/1621/19/1621/19/1620/18/1520/18/155. 壳体泄油压力H1C-H1CR-H2VH2VRSH11C-SH11CR-SH7V-SH7VR P1<400bar P2<200bar P1<500bar P2<250bar P1+P2<700barH1C-H1CR-H2V-H2VR-H1V-SH5V-S5AV1.5bar MD10V2bar SH6VS6CV4bar SH11C –SH11CR –SH7V-SH7VR 10bar3. 吸油压力吸油口处的最小允许压力值为0.8bar[11.6psi],任何情况下都不能低于此值。
（开式泵或闭式泵补油泵吸油口）4. 工作压力不同型号的泵/马达额定压力有所不同，具体请参见各型号章节当将两个马达如图串联工作时，工作压力会有限制。
71 19350[5100]450[6500]V g p nom p max n 0 max n 1 max q max q 1 max P max P 1 max T k T nom T max J m q dcm 3/rev [in 3/rev]bar [psi]bar [psi]rpm rpm l/min [U.S.gpm][U.S.gpm]l/min kW [hp]kW [hp]Nm/bar [Ibf·ft/psi] Nm [Ibf·ft] Nm [Ibf·ft] kg·m 2[Ibf·ft 2]kg [Ibs]l/min[U.S. gpm] 02019.6[1.20]5590 4300 109[28.7]84[22.2]64[85.5]49[65]0.31[0.016]109[80]139[102]0.002[0.047]13[28.7]0.4[0.10]03030.0[1.83]4500 3000 135[35.6]90[23.7]79[106]53[71]0.48[0.024]167[123]216[159]0.002[0.047]13[28.7]0.6[0.16]0066.067[0.37]6000 5000 36.4[9.61]30.3[7.99]21.2[28.4]17.7[23.7]0.097[0.005]33.8[24.9]43.5[32.1]0.0007 [0.016]5.5[12.1]0.4[0.10]排量排量最大压力*最高转速最大流量P nom 下最大功率扭矩常数最大扭矩转动惯量(3)重量(3)泄漏流量(4)恒值峰值恒值峰值马达泵(1)马达泵(2)马达泵(2)（理论值，未考虑ηhm 和ηv 而得出的估值）峰值压力下的运行状态不得超过每分钟1%，不推荐泵或马达同时工作在最高速度和最高压力状态下。
A4VSG 轴向柱塞变量泵 技术手册说明书
深圳市三浦贸易有限公司特点流量和压力侧可逆（在中心运行） –可以使用的电机模式 –低噪音等级 –长久的使用寿命–传动轴能够吸收轴向力和径向力 –高功率/重量比 –模块化设计 –响应时间短–可以使用通轴传动和泵组合 –可视摆角指示器 –可选安装位置–使用HF流体的泵只能在相对减少的工况下工作–斜盘中的 A4VSG 轴向柱塞变量泵专为闭路中的静压传动而设计流量与传动速度和排量成比例。
通过调节斜盘角度，可以无级改变输出流量。
有关控制设备的说明，请参阅单独的样本：RC 92056， RC 92060， RC 92072， RC 92076，RC 92080， RC 92084目录标准程序的订货代码 2技术数据 5控制设备汇总10尺寸，规格 40 至 1000 16通轴传动 34允许的质量弯矩 35A4VSG 安装选件总览 36组合泵尺寸 38通轴驱动尺寸41辅助泵 H02，H04 和 H06 54完整示意图 H02 56完整示意图 H04 57尺寸 H02 和 H04 58完整示意图 H06 60尺寸 H06 62阀组 SDVB64安装在辅助油路中的过滤器 ...F 65安装说明 66一般说明68液压油4071125180250355500750100001矿物油和 HFD 流体（无代码）L L L L L L L L L HFA，HFB 和 HFC 液压油LLLLLLL––E–轴向柱塞单元02斜盘设计，变量A4VS 运行模式03泵，闭路G规格（NG）04= 排量 V g 最大 [cm 3]40711251802503555007501000控制设备05手动控制（RC 92072）L L L L L L L ––MA..电动机控制L L L L L L L ––EM..液压控制，控制体积相关（RC 92076）LL L L L L L L L HM..液压控制，带伺服阀/比例阀LL L L L L L L L HS..液压控制，带比例阀LL L L L L L L L EO..液压控制，先导压力相关（RC 92080）L L L L L L L L L HD..1）电液控制 带比例线圈（RC 92084）L L L L L L L L MEP..1）压力控制，摆动到中心的一侧（RC 92060）L L L L L L L L L DR..1）2）并行操作压力控制LL L L L L L L L DP..1）2）二次调阶控制（RC 92056）LL L L L L L L LDS..系列06系列 1，索引 0（索引 1）L L –––––––10（11）3）系列 3，索引 0––LLLLLLL30旋转方向07在传动轴上看顺时针R 逆时针L 双向W 1）密封件4071125180250355500750100008NBR（丁腈橡胶），轴密封件 FKM L L L L L L L L L P FKM（氟橡胶）/使用 HFD LLLLLLLLLV 传动轴09符合 DIN 6885 的平键轴P 符合 DIN 5480 的花键轴Z安装法兰4071125180250355500750100010基于 ISO 3019-2 公制4 孔L L L L L L –––B 8 孔––––––LLLHA4VSG/–100102030405060708091011121314标准程序的订货代码● = 可用M = 可应要求提供– = 不可用无法始终进行双向旋转，请遵循单独的控制装置样本1)仅在中心的一侧运行2) 使用系列 11 中的 HD 和 EP 控制装置设计3) ^A4VSG/–100102030405060708091011121314标准程序的订货代码工作管路油口11SAE 法兰油口 A 和 B，位于同一侧，公制紧固螺纹10通轴传动4071125180250355500750100012不带附件泵，不带通轴传动L L L L L L L L L N00带通轴传动，用于安装轴向柱塞泵或齿轮泵LL L L L L L L L K...法兰花键轴接头 安装125，4 孔（ISO 4））32x2x14x9g A4VSO/G 40L L L L L M M M M 31140，4 孔（ISO 4））40x2x18x9g A4VSO/G 71–L L L L L L M L 33160，4 孔（ISO 4））50x2x24x9g A4VSO/G 125––L L L L L M M 34160，4 孔（ISO 4））50x2x24x9g A4VSO/G 180–––L L L L M M 34224，4 孔（ISO 4））60x2x28x9g A4VSO/G，A4CSG 250––––L L L L L 35224，4 孔（ISO 4））70x3x22x9g A4VSO/G，A4CSG 355–––––L L M M 77315，8 孔（ISO 4））80x3x25x9g A4VSO/G，A4CSG 500––––––L M M 43400，8 孔（ISO 4））90x3x28x9g A4VSO/G，A4CSG 750–––––––L L 76400，8 孔（ISO 4））100x3x32x9gA4VSO/G 1000––––––––L 8880，2 孔（ISO 4））3/4 英寸 19-4（SAE A-B）A10VSO 10/52，18/31M M M M M M M M M B2100，2 孔（ISO 4））7/8 英寸 22-4（SAE B）A10VSO 28/31L M L M L M M M M B3100，2 孔（ISO 4））1 英寸 25-4（SAE B-B）A10VSO 45/31M L M L L M M M M B4125，2 孔（ISO 4））1 1/4 英寸 32-4（SAE C）A10VSO 71/31–L L L L L L M M B5160，4 孔（ISO 4））1 1/4 英寸 32-4（SAE C）A10VSO 71/32–M M M M M M M M B8125，2 孔（ISO 4））1 1/2 英寸 38-4（SAE C-C）A10VSO 100/31––L L L L L L M B6180，4 孔（ISO 4））1 1/2 英寸 38-4（SAE C-C）A10VSO 100/32––M M M M M M M B9180，4 孔（ISO 4））1 3/4 英寸 44-4（SAE D）A10VSO 140/31/32–––L L L L L M B782-2（SAE A）5/8 英寸 16-4（SAE A）AZPF-1X-004...022L L L L L L L L M 0182-2（SAE A）3/4 英寸 19-4（SAE A-B）A10VSO 10，18/31/52（3）M M M M M L M M M 52101-2（SAE B）7/8 英寸 22-4（SAE B）AZPN-1X-020...032， A10VO 28/31/52（3）L L L L L L L M M 68101-2（SAE B） 1 英寸 25-4（SAE B-B）PGH4，A10VO45/31M L L L L L L M M 04127-2（SAE C） 1 1/4 英寸 32-4（SAE C）A10VO 71/31–M L L L L L L L 07127-2（SAE C） 1 1/2 英寸 38-4（SAE C-C）PGH5，A10VO100/31––L L L L L L L 24152-4（SAE D）1 3/4 英寸 44-4（SAE D）A10VO 140/31––L L L L L L M 17带通轴传动轴，不带轴接头，不带配接法兰，且使用盖板封闭L L L L L L L L L 99辅助泵已安装已连接管路的用于辅助油路的辅助泵L L L L S S S S L H02已连接公共管路的用于辅助和控制油路的辅助泵（仅用于 EO1 和 EO1K）L L L –S ––––H04已连接单独管路的用于辅助油路和控制油路的辅助泵（仅用于 HD1T 和 HD1U），其中包括控制油路的溢流阀LLLLSSSSLH06组合泵1. 包含轴向柱塞单元的组合泵 – 有关订货示例，请参阅第 34 页；有关安装选件汇总，请参阅第 36 页2. 如果需要交付已安装齿轮泵，请联系我们● = 可用▲ = 不适用于新项目，请联系我们，更换 A4CSG，请参阅 RC 92105 M = 可应要求提供– = 不可用符合 ISO 3019-2 公制4)A4VSG/–100102030405060708091011121314阀4071125180250355500750100013不带阀组L L L L L L L L L 0阀组 SDVB 已安装L L L L S S S S L 9阀组 SDVB 16/40 已安装 5）MMMM–––––4过滤14无过滤器L L L L L L L L L N 安装在辅助油路中的过滤器L L L L L L L M M F 叠加阀板过滤器（用于 HS 和 DS 控制装置，请参阅 RC 92076 和 RC 92056）L L L L L L L 6）––Z 安装在辅助油路中的过滤器和用于 HS 和 DS 控制装置的 叠加阀板过滤器LLLLLLL 6）––U● = 可用▲ = 不适用于新项目，请联系我们，更换 A4CSG，请参阅 RC 92105 M = 可应要求提供– = 不可用标准程序的订货代码带直动式冲洗滑阀和先导式高压溢流阀5)对于规格 500，仅可用于 DS 控制装置，有关 HS，请参阅 RC 920766)粘度和温度粘度 [mm 2/s ]温度注释运输和存储T 最小 ≥ –50 °CT 最佳 = +5 °C 至 +20 °C 通过标准出厂保护措施，保质期可达 12 个月 通过长期出厂保护措施，保质期可达 24 个月（低温）启动 1）n 最大 = 1000T 标准 ≥ 40 °C t ≤ 3 分钟，无负载（p ≤ 50 bar），n ≤ 1000 rpm 允许温差DT ≤ 25 K轴向柱塞单元和液压油之间预热阶段n < 1000 至 100T = –40 °C 至 –25 °C 对于 p 公称，0.5 • n 最大 和 t ≤ 15 分钟工作阶段最大温度90 °C在壳体泄油口测得 连续运行n = 100 至 15 n 最佳 = 16 至 36T = –25 °C 至 +90 °C 在壳体泄油口测得， 允许的数据范围内无限制短期运行n 最小 = < 15 至 5T 最大 = +90 °C 在壳体泄油口测得， t < 3 分钟，p < 0.3 • p 公称FKM 轴密封件 1）T ≤ +90 °C请参阅第 6 页当温度低于 –25 °C 时，需要 NBR 轴密封件（允许温度范围：–40 °C 至 +90 °C）。
Gaso, 2888-M, 三缸柱塞泵, 技术参数说明书
Spec U.S. Standard Type:triplexMinimum Plunger Diameter:2½"Maximum Plunger Diameter:3¼"Stroke length:3"Maximum Working Pressure:890 PSIRod/Piston Load:4370lb Gallons per Minute:161.6Barrels per Day:5541Brake Horse Power:55.2Gaso, 2888-M, Triplex, Plunger PumpPumps in this series2888-22888-32888-L 2888-MSpecsPump CurvesHover over Power Curves to reveal RPM and GPMFeatures/BenefitsGASO TRIPLEX PLUNGER PUMPS0 RPM 0.0 HP50 RPM 5.5 HP100 RPM 11.0 HP150 RPM 16.6 HP200 RPM 22.1 HP250 RPM 27.6 HP300 RPM 33.1 HP350 RPM 38.6 HP400 RPM 44.1 HP450 RPM 49.7 HP500 RPM 55.2 HP550 RPM 60.7 HP2550751001251501753¼" DIA. — 527 MAX.P.S.I.3⅛" DIA. — 570 MAX.P.S.I.3" DIA. — 618 MAX. P.S.I.2⅞" DIA. — 673 MAX.P.S.I.2¾" DIA. — 736 MAX.P.S.I.2⅝" DIA. — 807 MAX.P.S.I.2½" DIA. — 890 MAX.P.S.I.Phone:IEQ Industries Ltd PO Box 230097Grand Rapids, MI 49523800.544.9053 |616.452.6882Ratings published here in are intended to be used only for preliminary planning purposes, and as such carried no warranties whatsoever. All applications for gas opines must be approved in writing. THE INFORMATION CONTAINED HERE IS TRANSCRIBED FROM A GASO TECHNICAL MANUAL FROMM THE 1960’S - 70’S. IEQ INDUSTRIES OR THE CUSTODIANS OF THIS WEBSITE ARE NOT RESPONSIBLE FOR ITS CONTENT.GASO pumps are engineered to deliver the book plus values which have distinguished GASO pumps for over 60 years and to provide longer life and lower maintenance costs. Important design features include:Power End SpecificationsPower Frame. High-strength gray iron alloy casting with heavy wall sections well written to ensure rigid construction.Crankshaft. Mounted with centerline of shaft on centerline of cross heads. Crankshaft may extend from either side of the pump.Crankshaft Bearings. Interchangeable heavy-duty roller bearings.Connecting Rods. All triplex plunger pumps are equipped with H type construction rods, with renewable Babbit lined steel backed shell bearings at the crank end and bronze bushings at crosshead end.Crossheads. Figures 3088, and series 3200, 3300, 313, 3400, 3800, 3900, 3600 and 3700 pumps are furnished with cylindrical type high-strength alloy castings. Series 3500 pumps are furnished with semi-cylindrical typecasting. Cross head tends are hardened and ground steel.Lubrication. All power and parts are lubricated by splash system from oil in the crankcase reservoir. Power frame has an oil return channel, from front of the cross heads back to the crankcase, to permit constant circulation of oil and to help keep oil cool. Positive power and lubrication is optional for series 3700 pumps.Stuffing Boxes. Figures 3088 and series 3200, 3300, 3400, 3500, 3800, and 3900 pumps are furnished with double lip “Uâ€Âcup packings. Series 3630 700 pumps are furnished with a set of four non-crushable lip type packing rings.Fluid End SpecificationsFLUID END BODY. Alloys which are stocked our Molybnenum alloy iron for crude oil and freshwater service, and steel for pumping petroleum products in hazardous locations. Aluminum bronze alloys are used for salt water and other corrosive liquids. Special alloys such as Hastalloy C, Inconel or stainless steel can be furnished upon request.VALVES. Figure 3211 and 3364 pumps are furnished standard with wing guided type valves and seats. Figures 3365, 3088 and series 3113, 3400, 3500, 3800, 3900, 3630 700 pumps are furnished with stem guided disk type valve assemblies.CYLINDER HEADS AND VALVE COVERS. 3211 and 3364 pumps with aluminum bronze and Molybdenum alloy fluid ends have threaded valve covers and cylinder heads, all other our bolt on type.PLUNGERS. Plunger materials are available in: file hard steel,colmonoy's surfaced steel, solid ceramic, and chrome plated steel.STUFFING BOXES. All triplex pump boxes, with the exception of figures 3088, 3583, and series 3900, 3630 3700 pumps, are board directly into the fluid body. Stuffing boxes are for figures 3088, nerdy 3583 and series 3800, 3900, 3630 and 3700 pumps are replaceable type.PACKING. Standard packing is a set of non-crushable lid tight packing rings. Other packing can be furnished for special applications.PlLUNGER LUBRICATION. Furnished by use of grip oilers or regulated flow of oil from a force-feed's lubricator. Lubricate or is mounted on the pump with separate oil lines to each plunger.Disclaimer IThis website is intended as a reference tool only. It has been constructed from published data that is based on manufacturer's sales and engineering documents that are either current, historical and obsolete. Much of the machinery data contained herein has been re-rated through the years with different engineering criteria which maybe in conflict with legacy data. Much of the content published here is calculated online with the use of dynamic data using formulas and extrapolations considered to be sound engineering formulas and are correct to the degree that the data used is accurate. We have done our best to be as precise as as possible in this posting but do not represent any of the calculations or performance data to be entirely accurate. The data published here is intended to be general information rather than actual and to serve as a reference rather than a technical absolute. The user of such data should confirm such information independently.Copyright and Disclaimers is your resource for Gaso pumps, Gaso pump parts and a supplier of ORIGINAL GASO PARTS and equipment, new used and remanufactured Wheatley, GASO andWheatley/GASO plunger and piston pumps and pump parts and is not affiliated with Wheatley/GASO Inc. or its parent company, National Oilwell Varco,p Copyright ©2017, IntelleQ Holdings, LLC. 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柱塞泵说明书
柱塞泵说明书一、概述本系列计量泵是一种正式排量的柱塞泵。
本系列泵按机座可分为：小机座JX、双头小机座2JX、中机座JZR、大机座JD、小大机座JDR、双头大机座2JD、双头小大机座2JDR、特大机座JT、双头特大机座2JT共十大类。
按泵的缸数可分为单缸、双缸、三缸等多种类型。
该泵的传动形式为“N转”式，可广泛用于石油、化工、纺织、仪器造纸、原子能技术、电厂、塑料制药、水厂、环保等工业和科技部门。
用来加压或常压器及管道内精确定量辅送不含固体颗粒的液体。
单缸泵适用于单一液体的场合；双缸泵可以作为比例泵使用，也可以并联使用。
本系列泵计量精度高，在额定条件和最大相对行程处柱塞计量泵的计量精度可达±0.5%，泵在运行和停机时流量均可无级调节，范围在0-100%之间，计量精度随泵的行程减小而降低，推荐柱塞泵经济的相对行程为40-100%。
普通型泵辅送液体温度一般为-30℃－+100℃，精度不大于0.1mm，介质精度为0.3-800mm2/s的腐蚀性或非腐蚀性液体。
当管道中无脉冲阻器时，不适用于脉动的化工工艺流程。
不同型号的计量泵均可根据使用要求装配变频电机（能按级4-20MA电流修）或防爆电机产品型号编制说明二、结构原理和特性2.1泵的结构：该泵由驱动机构、传动减速机构、流量调节机构和泵头四部分组成。
2.1.1 驱动机构即为泵原动机，一般采用三相异步电动机（防爆型或普通型）。
2.1.2传动减速机构：采用电动机与减速机构的蜗杆直接连接经蜗轮减速并带动偏心轮作旋转运动，用滑块来驱动柱塞作往复运动。
柱塞每分钟的往复次数等于蜗轮每分钟的转数。
传动箱部件由曲轴连杆机构和行程调节机构组成。
该系列传动箱采用了准确性很高的N轴结构，利于N轴的左右运动直接改变旋转偏心，来达到改变行程的目的，本机构与其它形式的调节机构相比较具有体积小结构紧凑，精度高承载能力强，运行平稳等特点。
N轴调量机械的调节原理图2.1.3流量调节机构泵的调节通过改变柱塞的行程长度或泵速来实现的，行程可在0-100%范围内无级调节，运行和停车时均可进行。
轴向柱塞变量泵 HZ-A10VSO 32R 技术数据表说明书
轴向柱塞变量泵 HZ-A10VSO/32R技术数据表系列 32规格 45 至 180公称压力 280 bar 最大压力 350 bar 开式回路特性斜盘结构轴向柱塞变量泵，用于开式回路中的静液压传动–流量与传动速度和排量成比例–可通过调节旋转斜盘角度实现无级变量。
–对摇架轴承进行流体静力卸载–用于泵出口内压力传感器的油口–低噪音等级–低压脉动–高效率–高度抗气蚀、吸气压力及壳体压力峰值突然下降–通用通轴驱动–目录订货型号/标准产品 2订货型号/标准产品 3技术参数 – 标准旋转总成 6技术参数 – 高速旋转总成 7允许输入和直接传动扭矩 8DG – 两点直动式控制 10DR – 压力控制 11DRG – 远程压力控制 12DRF/DRS – 压力和流量控制 13LA... – 压力、流量和功率控制 14ED – 电动液压压力控制 15ER – 电动液压压力控制 16规格尺寸 45 至 180 17直接传动尺寸 32安装选项汇总37组合泵 A10VSO + A10VSO 38电磁铁插头 39安装注意事项 40一般信息42惠州市浩正液压机械设备有限公司Huizhou Haozheng Hydraulic Machinery Equipment Co., Ltd.2/44HZ-A10VSO/32R系列订货型号/标准产品A10VS O/32–V B01020304050607080910111213轴向柱塞单元01斜盘设计、变量、公称压力 280 bar、最大压力 350 bar A10VS工作类型02泵，开式回路O 规格 (NG)03几何排量，(见第 6 页的数据表)045071100140180控制设备04507110014018004两点直动式控制l l l l l DG 压力控制l l l l l DR 带液压流量控制X-T 开启l l l l l DRFX-T 关闭l l l l l DRS 带电动流量控制m l l l m DFE11)带远程压力控制液压l l l l l DRG电动控制负极特性l l l l l ED.2)正极特性l l l l l ER.2)公称电压12 V l l l l l7124 V l l l l l72功率控制带压力切断控制初始值至50 bar l l l l l LA5D自51 至 90 bar l l l l l LA6D91 至 160 bar l l l l l LA7D160 至 240 bar l l l l l LA8D超过240 bar l l l l l LA9D 带压力切断远程控制控制初始值参见上文l l l l l LA.DG带压力切断，流量控制，X-T 关闭控制初始值参见上文l l l l l LA.DS带单独流量控制，X-T 关闭控制初始值参见上文l l l l l LA.S 系列05系列 3，索引号 232旋转方向06从传动轴方向看顺时针R逆时针L参见 RC 30630 或访问网站：http://www.boschrexroth.de/sydfe1)在项目设计时，应考虑以下内容：2)流向 ER 电磁铁的过高电流强度 (12 V 时 I > 1200 mA 或 24 V 时 I > 600 mA ) 可能导致压力意外增大，从而导致泵或系统损坏：-使用 Imax 限流器。
SPC-TLNG-MA-004 LNG柱塞泵橇装技术规格书
LNG柱塞泵橇装技术规格书1前言本文件针对中海油LNG柱塞泵成橇提出技术要求。
LNG柱塞泵按中海油工艺流程成橇，设备布局和管线设计符合国家标准和相关规范要求，在满足L-CNG站设计的供气需求前提下，实现L-CNG站建设的模块化需要。
本文件中标有★条款的为关键执行项。
2技术规格LNG柱塞泵一般选用两台，工作时采用一用一备模式，其主要技术参数和性能指标应满足如下要求：●形式：双列卧式活塞泵●数量：2台●流量：1000～1500L/h●进口压力：0.02～1.2MPa●最大出口压力：25MPa●设计压力：27.5MPa●工作介质：LNG、LN2●设计温度：-196℃设备设计、制造、检验标准：●《液化天然气（LNG）生产、储存和装运》GB/T20368-2006●《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50231-98●《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92●《流体输送用不锈钢无缝钢管》GB/T14976-2002●《钢制对焊无缝管件》GB12459-20053工艺流程按DWG-TLNG-PI-0301《LNG柱塞泵成橇流程图》的要求成橇。
4布局要求4.1整体要求柱塞泵安装在一个刚性底座上，底座应能满足设备运输、吊装、安装的要求。
在满足DWG-TLNG-PI-0301《LNG柱塞泵成橇流程图》工艺要求的前提下，橇体上设备的布局设计应便于操作、维护和检修。
4.2对外接口橇体上预留出与L-CNG站系统其它设备的接口，并满足如下要求：——柱塞泵进液口、回气口管道接口均采用法兰（HG20592-97、B系列、TG）形式；——柱塞泵出液口、低压安全泄放管道接口、高压安全泄放管道接口均采用金属活接头形式；——各接口应分别符合各自压力等级。
4.3基本要求1)高压柱塞泵配备电机应为防爆变频电机，功率≮30kW（★关键项）。
2)高压柱塞泵配属变速箱应配油温防爆传感器，并可直传至L-CNG站控制系统监控。
ACD柱塞泵技术规格书
64mm
最大冲程
2.25″
最高输入转速
1000 RPM
用途
液氮
氮气排出最高压力
11598psi (64mm冷端)；
氮气排出最大排量
645KSCFH（64mm冷端）
液氮最大排量
305 L/min（64mm冷端）
最大氮气排量时的工作压力
11598psi（64mm冷端）
3物理描述
ACD 3-SLSCB泵由三个独立且相同的强制注油润滑式泵组构成，并由一个共用轴驱动。它是一个往复式变容泵。每个驱动部件都具有曲轴箱、十字头活塞、连杆、键式连接到驱动轴的驱动偏心轮、驱动轴两侧的平衡飞轮，以及相关的轴承和油封。
AHale Waihona Puke D 3-SLS技术规格书1总体技术要求
1、全部供货设备及配件均是未经使用过的新品
2、质量控制标准执行API Q1:2008(ISO9001-2008)
2主要技术参数
型号
ACD 3-SLSCBGRO
类型
卧式三缸单作用式柱塞泵
最大输入功率
1100 HP
液氮最大排量
305 L/min
最大工作压力
11598 psi(80MPa)
GBR315-31.5型五柱塞泵及其派生泵说明书
GRB315/31.5 型五柱塞泵及其派生泵使用说明书一、概述GRB315/31.5型五柱塞泵以通用的曲轴箱为基础，派生出系列压力流量参数的新泵，与RX315/25B型乳化液箱组成乳化液泵站，主要为中厚煤层综合机械化采煤液压支架提供动力源，也可用于地面及其它液压设备，该泵站一般由二泵一箱组成。
本产品符合Q/CME051-94GRB型乳化液泵标准卧式五柱塞往复泵选用四极电机驱动，经一级齿轮减速，带动五曲拐曲轴旋转，再经连杆、滑块带动柱塞往复运动，使工作液在泵头中以吸排液阀吸入和排出，从而使电能转换成液压能，输出高压液体。
五柱塞泵、电动机、蓄能器、卸载阀等固定于滑橇式底托上组成五柱塞泵总成。
1、五柱塞泵五柱塞泵主要由曲轴箱、高压钢套、泵头等组件组成，泵的液力端采用五个分立的泵头组成，泵头下部安装吸液阀，上部安装排液阀，排液腔由一个高压集液块与五个分立的泵头高压出口相连而成，一侧装有安全阀，另一侧装有卸载阀。
曲轴箱设有冷却润滑系统，安装在齿轮箱上的齿轮油泵经箱体下方的网式滤油器吸油，排出压力油经过设在泵吸液腔的油冷却器冷却后到曲轴润滑连杆大头。
在箱体下方设有磁性过滤器，以吸附润滑油中的铁磁性杂质。
在进液腔盖的上方设有放气孔，以放尽腔内空气。
齿轮油泵显示的油压是变化的，当冷油时（刚开泵时）油压较高，有时可＞1Mpa，随着油温升高，油粘度下降，油压也下降，但只要≮0.1Mpa即为工作正常。
2、安全阀安全阀是泵的过载保护元件，为二级卸压直动式锥阀。
调定压力为泵公称压力的110%～115%。
3、卸载阀卸载阀主要由两套并联的单向阀、主阀和一个先导阀组成。
工作原理：泵输出的高压液体进入卸载阀后，分成四条液路。
第一第：冲开单向阀向支架系统供液；第二条：冲开单向阀的高压液体经控制液路到达先导阀滑套下腔，给阀杆一个向上的推力；第三条：来自泵的高压乳化液经中间的控制液路和先导阀杆下腔作用在主阀推力活塞下腔，使主阀关闭；第四条：经主阀阀口，是高压乳化液的卸载回液液路。
PG三缸柱塞泵使用说明书要点
3
PG 系列柱塞泵产品使用说明书
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3．1．9 连杆衬套 （1） 铝镁合金材料。 （2） 与连杆紧配合。
3．1．10 动力端总成（见附图） 图 1 表示了动力端的结构。 并列出各零件的图号、 名称及数
量，供用户维修及提供配件方便。
4
PG 系列柱塞泵产品使用说明书
动力端总成明细表
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序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39
TH
5″
35
1． 64
TL
4-1/2 ″
50
1． 34
TG
3-3/4 ″
70
0． 92
2
PG 系列柱塞泵产品使用说明书
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三、 结构简介
3．1 动力端 动力端由曲轴、连杆、十字头、小连杆、轴承、齿轮、壳体及泵
壳盖等组成。 3．1．1 动力端壳体 （1） 壳体 PG04采用铸件， PG05采用钢质焊接结构，经过消 除应力处理。 （2） 十字头滑套材料为铸造青铜合金。 3．1．2 曲轴 （1） 为双键偏心轮结构，偏心距 63.5 。 3．1．3 大齿轮 （1） 双连斜齿轮结构，齿形为双圆弧，用于抵消轴向力。 （2） 合金钢铸件，齿面淬火处理。 3．1．4 小齿轮轴 （1） 合金钢锻件。 （2） 小齿轮与轴为整体结构。 3．1．5 十字头 （1） 球墨铸铁，全圆柱设计，有油槽。 （2） 半圆铝镁合金瓦片承受连杆负荷。 3．1．6 连杆 （1） 铸钢结构，专用工装加工。 （2） 用 6 个双头螺栓和自锁螺母与连杆轴承座连接。 3．1．7 十字头衬套 铸造青铜，对开式结构。 3．1．8 连杆销 （1） 球墨铸铁，仅用于带动十字头返回，不承受连杆负荷。 （2） 装入十字头后，用螺钉锁紧。
丹尼森液压轴向柱塞泵技术参数说明书
Axial Piston Pumps1. Axial Piston Pumps3PV645000.88PV104500 1.26PV154500 2.09PV20, PVM2014500 2.62 PV & PVMPV294000 3.78• Threaded rear ports.• PV : Industrial• PVM : Mobile (high speed)1 - 4PVT645000.88PVT104500 1.26PVT154500 2.09PVT20, PVR20 14500 2.62PVT294000 3.78PVT384350 4.88PVT474350 6.10 PVT & PVRPVT6443507.93• Open loop.• Side ports, SAE 4 bolts.• Optional rear drive.• PVT : Industrial• PVR : Mobile (high speed)1 - 6P057200 4.90P077200 6.70P0972008.60P1*******.20 PremierP1*******.00• Open loop.• Metric dimensions.• Optional rear drive (fulltorque capability).1 - 10P6W6000 6.00P7W60007.25 WorldcupP8W45008.00• Open loop.• Optional rear drive.1 - 14P66000 6.00P760007.25P845008.00P1*******.00P1*******.00P2*******.60 GoldcupP3*******.60• Transmission pumps.• Integrated package.• Optional rear drive (fulltorque capability).• Other versions2 available.1 - 161 Higher speed capability : consult Denison Hydraulics.2 Open loop (P6V, P7V, P11V, P14V) : consult Denison Hydraulics. Fixed displacement (P6F, P7F, P8F) : consult Denison Hydraulics.Axial Piston Pumps - Product Range OverviewAxial Piston Pumps - Performance & Operation Limits12PV64500350010300024SAE-A - 2 boltsPV104500350010280035SAE-B - 2 bolts1 - 4 PV154500350010250044SAE-B -2 boltsPV2045003500102300 357SAE-C - 2 boltsPV294000300010230073SAE-C - 2 boltsPVT64500350010300031SAE-A - 2 boltsPVT104500350010280044SAE-B - 2 boltsPVT154500350010250055SAE-B - 2 boltsPVT2045003500102300 371SAE-C - 2 bolts1 - 6 PVT294000300010230093SAE-C -2 boltsPVT384300400071800110SAE-C - 4 boltsPVT474300400071800157SAE-C - 4 boltsPVT644300400071800209SAE-D - 4 boltsP0572006000252550157SAE-D - 4 boltsP0772006000252450176SAE-D - 4 bolts1 - 10 P0972006000252300221SAE-D - 4 boltsP1272006000252100300SAE-E - 4 boltsP1672006000251850324SAE-E - 4 boltsP6W60005000252050179SAE-D - 4 bolts1 - 14 P7W60005000251950179SAE-D - 4 boltsP8W45004500251800179SAE-D - 4 boltsP660905000753000154SAE-C - 2 bolts, SAE-D - 4 boltsP760905000753000154SAE-C - 2 bolts, SAE-D - 4 boltsP845003600752100154SAE-C - 2 bolts, SAE-D - 4 bolts1 - 16 P1160005000752400300SAE-E - 4 boltsP1460005000752400300SAE-E - 4 boltsP2450005000752100650SAE-F - 4 boltsP3050005000751800670SAE-F - 4 bolts1 For use with mineral oil. Other fluids, consult Denison Hydraulics.2 At atmospheric inlet pressure (15 PSI absolute). For higher speed operation, consult Denison Hydraulics.3 PVM20, PVR20 : 2600 rpm.Axial Piston Pumps - Goldcup Series1.P24P -2R1E-9A2-A00-0B0..........................SeriesDisplacement (in 3/rev)Series 6.007.258.0011.0014.0024.6030.60Basic unit P6P P7P P8P P11P P14P P24P P30P Basic P6R P7R P8R P11R P14R P24R P30R Rear driveShuttle valveP6L P7L P8L P11L P14L P24L P30L Rear aux. pumpP6S P7S P8S P11S P14S P24S P30S Open loop version P6V P7V P8V P11V P14V Fixed displacementP6F P7F P8F2. P24P-2R1E-9A2-A00-0B0............................ShaftMechanical Seal Double Lip SealSeries SAE P ♦P P ♦S P ♦R P ♦L Key SplineKeySpline C z ❍2378P6/7/8D ❍z45--P11/14E z z2378P24/30Fz z23783. P24P-2R 1E-9A2-A00-0B0.......................RotationCW R CCWL4. P24P-2R 1E-9A2-A00-0B0...................Seal ClassBuna N : mineral oil1Viton : mineral oil & fire resistant fluid55. P24P-2R1E -9A2-A00-0B0.........................Design6. P24P-2R1E-9A 2-A00-0B0........................Control7. P24P-2R1E-9A 2-A00-0B0...........Control OptionsDisplacement indicator 2Torque Limiter4Potentiometer 6Cam positionfeedback RVDT (AC / DC)7 / 88. P24P-2R1E-9A2-A 00-0B0......Control pump sideControl : port A side / port B sideA / B9. P24P-2R1E-9A2-A 00-0B0...........Control Feature 10. P24P-2R1E-9A2-A00-0B0.....Servo & Replenish.Series Code Remark Servo ReplenishingP6, P7, P8 1.07 in 3/rev.P11, P14 1.07 in 3/rev.1.07 in 3/rev.P ♦PP ♦SP24, P300Included in pump2.80 in 3/rev.P ♦R. P ♦LXTo be supplied externally11. P24P-2R1E-9A2-A00-0B 0...................Rear DriveRear drive NoneSAE Torque (in.lbs)P 0A B1750R / L -A B C7130P6P7P8S -A 1750P 0A B 2400R / L -A B C D E13600P11P14S -A 2400P0B C 2700R / L -B CD EF 33550P24P30S -B270012. P24P-2R1E-9A2-A00-0B 0.....Optional rear pumpP ♦R. P ♦L0P ♦S (rear auxiliary pump included)1Axial Piston Pumps - Goldcup Series - Control OptionsControl Features..............................................................................................................(P24P-2R1E-9A2-A00-0B1)ControlsCode1♦♦2M♦ / 2N♦2A♦ / 2H♦4♦♦7♦♦8♦♦9♦♦00Standard110VAC / 60 Hz, DIN connector Standard Standard No manual override72 - 350 PSI24 VDC 01-12 VDC, DIN connector--With manual override72 - 435 PSI12 VDC 02-240VAC / 50 Hz, DIN connector---100 - 380 PSI-03-110VAC / 60 Hz, Wiring Box---150 - 400 PSI-04-12 VDC, Wiring Box---72 - 250 PSI-05-No valve-----06-24 VDC, DIN connector-----07-110 VAC / 50 Hz, DIN connector-----Axial Piston Pumps - Goldcup Series - P6 / P7 / P8 - Dimensions (in)Dimensions Shafts Code Torque limits(in-lbs.)L1L2DIAMETER K1 x K2H1 Keyed : SAE-C2, 7 2.23 1.25 1.250 - 1.2490.312 x 0.310 1.39 Keyed : SAE-D4 2.97 1.75 1.750 - 1.7480.438 x 0.437 1.94 Splined : SAE-C3, 8 2.23Class 1-J498b, 12/24 d.p. - 14 teeth Splined : SAE-D5 2.97Class 1-J498b, 8/16 d.p. - 13 teeth1P6/7/8L dimensions : consult Denison Hydraulics.Axial Piston Pumps - Goldcup Series - P6 / P7 / P8 – Hydraulic SchematicPump type Dimensions (in)PortsP♦P P♦R P♦L A1B1Ø E FMain lines A, B : SAE-62, 1½“z z z 1.44 3.12 1.505/8”-11UNC x 1.38 Auxiliary Pump inlet port C z SAE - 16Auxiliary pump outlet (external filtration)G SAE - 8External replenishing inlet K SAE - 16External servo & replenishing flow inlet H z z SAE - 4Drain ports D1, D2z z z SAE - 12Shuttle valve drain port D3zVent ports V,VA,VB SAE - 4Gauge ports AG,BG,DG,KG SAE - 6Axial Piston Pumps - Goldcup Series - P11 / P14 - Dimensions (in)Dimensions Shafts Code Torque limits(in-lbs.)L1L2Diameter K1 x K2H1 Keyed : SAE-E2, 726590 2.97 1.50 1.750 - 1.7490.438 x 0.437 1.94 Splined : SAE-E3, 819100 2.97Class 1-J498b, 8/16 d.p. - 13 teethAxial Piston Pumps - Goldcup Series - P11 / P14 – SchematicPump type Dimensions (in)PortsP♦P P♦R P♦L A1B1Ø E FMain lines A, B : SAE-62, 1½“z z z 1.44 3.12 1.505/8”-11UNC x 1.38 Auxiliary servo & replenishing pump inlet port C z SAE - 20Auxiliary servo pump outlet (external filter)G SAE - 4Auxiliary replenishing pump outlet (external filter)J SAE - 10External replenishing inlet K SAE - 16External servo & replenishing flow inlet G2z z SAE - 8Drain ports D1 & D2z z z SAE - 16Shuttle valve drain port D3z SAE - 16Vent ports V,VA,VB SAE - 4Axial Piston Pumps - Goldcup Series - P24 / P30 - Dimensions (in)Dimensions Shafts Code Torque limits(in-lbs.)L1L2DIAMETER K1 x K2H1 Keyed : SAE-F2, 730780 3.47 2.25 2.000 - 1.9980.500 x 0.498 2.22 Splined : SAE-F3, 850650 3.47Class 1-J498b, 8/16 d.p. - 15 teeth1) Upper value : P24 - Lower value : P30Axial Piston Pumps - Goldcup Series - P24 / P30 - Schematic1 - 23Specifications may be revised at any time. Refer to Technical Literature for latest data.DENISON HYDRAULICS - Ref. : 01 - US-PP001-E1.doc.Pump type Dimensions (in)PortsP♦P P♦R P♦L A1B1Ø E FMain lines A, B : SAE-62, 2"z z z 1.75 3.82 2.00¾“ -10 UNC x 1.50 Auxiliary Pump inlet port C : SAE-61, 2"z 1.68 3.06 2.00½“ -13 UNC x 1.06 Auxiliary pump outlet (external filtration)G SAE - 12External replenishing inlet K SAE - 32External servo & replenishing flow inlet H z z SAE - 12Drain ports D1, D2z z z SAE - 20Shuttle valve drain port D3z SAE - 16Vent ports V,VA,VB SAE - 4Gauge ports AG,BG,DG,KG SAE - 4。
微型柱塞泵使用说明书 V1.0.1
微型柱塞泵使用说明书V1.0.1南京恒创精密技术有限公司2020年2月重要信息操作前请仔细阅读本产品说明书。
公司保留产品进行修改、改进的权利，技术参数如有变化，请与销售商联系。
警告软管由于磨损可能产生裂痕，导致液体从软管中漏出，这时可能对人体和设备产生伤害，因此要经常检查并及时更换软管！ 如果电源线或者插头有磨损或有其它损坏，请拔下电源插头（拔下插头而不是拽电源线）。
您认为本机需要维护或修理时，请关闭电源并拔下电源插头。
当安装外控设备前请将驱动器电源关闭。
保修条款本产品保修一年，在保修期内如因用户使用不当或者人为损坏，本公司不负责保修。
返厂维修前应与销售商或制造商联系。
返厂维修运输应尽量采用原包装或采用其他可靠包装方式。
返厂维修时应详细注明故障现象和联系方式。
目录产品概述 (4)微型柱塞泵的主要特点 (5)开箱检查 (6)微型柱塞泵的系统结构 (7)功能、性能描述 (8)产品工作条件 (9)使用与操作 (10)外控接口 (12)光电传感器接口 (13)接线说明 (13)安装接口 (14)柱塞泵的安装 (15)运输与保管 (16)维护与保养 (17)常见故障及其排除方法 (18)附录 (19)产品规格型号表 (19)配件表 (20)步进电机技术参数表 (21)产品概述微型柱塞泵是我公司自主研发的一款精密分配泵，主要功能是实现液体介质的恒流输送。
该微型柱塞泵具有极高的分配精度和分配准确度。
在不影响精度和准确度的前提下，使用寿命可达到500万周期以上，是一款高性能、低成本、免维护的精密分配泵。
微型柱塞泵的主要特点可提供25u1、5m1共八种规格总分配体积的柱塞泵。
在泵的寿命周期内，具有极高的、稳定的分配精度。
以去离子水为介质测试时，重复性精度如下：100％分配<0.1％10％分配<0.5％1％分配<2％满行程分配准确度>99.5％。
柱塞满行程: 12.5mm（2000步）。
先进的氧化锆陶瓷柱塞加工技术和密封技术，保证了泵的使用寿命可达到500万个周期以上，无需维修护理。
柱塞泵说明书
柱塞泵说明书1 前言 (3)1.1 课程设计的目的和要求 (3)1.2 课程设计的任务 (3)1.3 课程设计报告的构成及研究内容 (3)2 装配体测绘 (4)2.1 测绘装配体步骤 (4)2.1.1 装配体示意图 (4)2.1.2 画装配图 (5)2.1.3 画零件图 (5)2.1.4 计算机绘图步骤及要求 (6)2.2 工程图纸的审查与出图 (6)2.3 测绘设计小结 (13)3 三维建模及参数化设计 (14)3.1 零件图、装配图三维建模 (14)3.1.1柱塞泵零件图建立 (14)3.1.2 3.1.2柱塞泵三维装配虚拟装配 (18)3.2 参数化设计 (20)3.2.1 参数化设计对象及设计思路 (20)3.2.2 零件参数化源程序 (20)3.2.3 计算结果与分析 (25)3.3设计小结 (25)4 心得体会 (26)5 评价分数表答辩分数组内成员相互评价 (28)参考文献1.前言1、1课程设计的目的和要求工程软件应用实践课程设计教学目的，是从产品装配测绘、计算机绘图、CAD三维建模、参数化设计等方面进一步加深和拓宽学生在工程制图、机械CAD技术与测量精度技术基础等课程中所学基本知识，结合实际机械产品（模型）设计的具体问题，培养学生理论联系实际认识和解决问题的能力，为后续专业课程和相关实践环节的学习奠定基础。
要求：要求每位学生按照指导教师的总体要求、设计小组分配的产品零件设计任务，独立完成上述四个环节的学习，构成成绩考核的主要部分；工程中产品设计更是一个多人协同工作的过程，因而，本课程设计将提交产品一套完整测绘草图、一套完整二维CAD工程零件图及完整装配图样、产品完整的三维CAD装配体及研究报告。
1.2、设计任务1.2.1 主要内容选择柱塞泵产品模型为对象，每四位同学为一设计小组，对产品模型进行装配测绘、二维计算机绘图、三维CAD、零件建模与产品装配、零件的参数化设计等。
1.2.2 任务分配全组对柱塞泵进行整体的认识、讨论和了解柱塞泵上各个部件的作用，和工作原理。
A7V系列变量柱塞泵产品说明
SYA7V系列变量柱塞泵产品说明开式回路规格20•••5002.0/5.1系列额定电压高达35MPa峰值压力为40MPa到特征：- SYA7AO斜轴的轴向开环液压驱动计量泵。
- 作业机械或工业区- 输出流量和驱动器的速度和位移是成正比的恒定速度无级变速。
- 多种规格，以配合实际的驱动器- 有利的功率/重量比- 紧凑型，经济- 优化的容积效率- 球形转子和点之间的油底壳油，自动操作，圆周速度低。
- 更高的效率，传动轴承受径向负荷。
Y-A7V2.1剖视图规格为20-160SY-A7V5.1剖视图规格250至500型号说明技术参数：●工作压力范围：出A口或B口压力：额定压力---------- PN =35MPa最大压力---------- P最大=为40MPa吸端口S绝对压力：pabs分钟----------0.08兆帕pabs最大----------0.2兆帕●油温度范围：-25℃至80℃●粘度范围：tmin-----------10平方毫米/ S的tmax分别为-----------（短期）千mm/s的最佳工作粘度：----16〜25毫米2 /秒油的选择：40号低倒液压油●液压油过滤器：过滤10μm的建议，或25〜40μm的使用寿命长10微米（减少磨损）●流动顺时针：S到B逆时针：S到一个●安装位置：此端口可选，泵必须充满液压油R口塞泵安装在油箱时，应删除，应该是在顶部。
90°弯头，以减少噪音油口螺丝。
垂直安装传动轴：这个模型必须订购的U1和U2（文字：“与出油口U1和U2）。
最低液位不得低于”A“的线路如图1所示。
在油箱的顶部安装在油箱顶部安装一个特定的安装A7V变量泵，只有在一定条件下。
1）与各种泵控制只能泵的最大摆角（Vgmax）开始。
调整最小排量Vgmin的敞开式泵（Vgmin= 0泵），最小流量限位螺钉必须转移到Vmax增加最大尿流率≥5％的最低流量，以防止泵运行在零流，使吸水管排气。
原装REXROTH轴向柱塞泵产品说明书
原装REXROTH轴向柱塞泵产品说明书原装REXROTH轴向柱塞泵产品说明书力士乐柱塞泵是液压系统的动力机构，它将原动机（电动机、内燃机等）的机械能转变为液体的压力能。
力士乐柱塞泵可以分为容积式和非容积室（蜗轮式）两种。
力士乐柱塞泵非容积式有离心泵、轴流泵等，利用高速旋转的叶轮使进口产生真空吸入液体，并在出口连续输出压力液体。
这种泵进口与出口相通，效率随液体粘度增加而降低，并且输出液体量随出口压力升高而显着减少。
BOSCH博世REXROTH力士乐柱塞泵技术参数：用矿物油工作有效；（如用HF-流体见RC 90223，用环保液压油见RC 90221）工作压力范围－进油侧S口（进口）的绝对压力Pabs min绝对压力分钟：0.8 barPabs max绝对压力大：30 bar工作压力范围－出口侧在B口的压力额定压力pN 280 bar峰值压力pmax 350 bar（压力资料符合DIN 24312）间歇工作在负载时间为10%时，压力可达315 bar。
溢流阀块能限制泵的输出压力大值，此溢流阀块直接装在连接法兰上，请根据样本活页RC 25 880和RC 25 890另行订货。
壳体泄油压力泄漏油（L，L1口）大允许压力：高可比S口的进口压力高0.5 bar，但不得高于2 bar绝对压力。
柱塞泵A4VG90HWD1/32R-NZF001S柱塞泵A4VTG90HW/32R-NLD10F001S轴向柱塞泵A4VSO125DR/PPB13NOO变量轴向柱塞泵A4VSO180DR/30R-PPB13N00变量轴向柱塞泵A4VSO125DR/30R-PPB13N00柱塞泵A4VS0125DR/10R-PPB13N00柱塞泵A4VS071DR/10R-PPB13N00柱塞泵A4VS0125DR/22R变量泵A4VSO250EO2/30R-VPB13N00-SO2柱塞泵A4VG125EP2MT1/32-NZF02F021SH-S柱塞泵A4VSO250EO2/30R-VPB13N00-SO2变量轴向柱塞泵A4VSO180DR/30R-PPB13N00变量轴向柱塞泵A4VSO125DR/30R-PPB13N00油泵A4VSO180DFR/30R-PPB13N00柱塞泵A4VS0180DR/30R-PPB13N00轴向柱塞泵主泵A4VS0125DRG/30R-PPB13N00油泵A4VS071DR/30R-PPB13N00德国力士乐A4VG-125泵的配件主轴080121-001# 轴向柱塞泵E-A4VSO250EO2/30R-VPB25N00-SO3 轴向柱塞泵E-A4VSO250EO2/30R-VPB25N00-SO3 柱塞泵A4VSO180DR/30R-FPB13N00恒压变量泵E-A4VS0125DR/22R-VPB13N00柱塞泵A4VSO180DR/30R-FPB13N00柱塞泵A4VS0180LR2G/30R-PPB13NOO柱塞泵A4VSO250LR2D/30R-PPB13NOO柱塞泵A4VSO250DR/30R-PPB13NOO泵A4VG56EZ2DM1/32-NSC02F003F柱塞泵A4VS0250DR/30RPPB13N00阀柱塞泵A4VTG71HW/32R-NLD10F001S柱塞泵A4VSG750HD/22R-PPH10NOO轴向柱塞泵A4VS07IDR/3XR轴向柱塞泵A4VS0125DR/3XR柱塞泵A4VG90EP2DT1/32R-NAF02F00柱塞泵A4VSO-250E02/30R-PPB13N00柱塞泵A4VSO-250DR/30R-PPB13N00液压马达A4VG40EP4DMT1/32L-NSC02F015PHREXROTH轴向柱塞泵的工作原理1）斜盘式轴向柱塞泵组成：配油盘、柱塞、缸体、倾斜盘等工作原理：V密形成——柱塞和缸体配合而成右半周，V密增大，吸油V 密变化，缸体逆转< 左半周，V密减小，压油吸压油口隔开—配油盘上的封油区及缸体底部的通油孔2）斜轴式轴向柱塞泵特点：传动轴轴线与缸体轴线倾斜一γ角。
90轴向柱塞泵
90 系列泵/马达.............................................................................................................................................. 6 设计..................................................................................................................................................................... 7 示意图................................................................................................................................................................. 8 系统图................................................................................................................................................................. 8
吸油过滤－选项 S..................................................................................................................................18 压油过滤－选项 R, T, P 及 L.................................................................................................................18 排量限制器.....................................................................................................................................................18 多功能阀..........................................................................................................................................................18 过压保护....................................................................................................................................................18 压力限制功能...........................................................................................................................................19 旁通阀功能. ..............................................................................................................................................19 速度传感器.....................................................................................................................................................20 补油泵...............................................................................................................................................................20 补油泵选型. ..............................................................................................................................................21 补油泵流量及能量曲线.......................................................................................................................21 辅助安装法兰................................................................................................................................................22 泵配合需求. ..............................................................................................................................................22 安装法兰负载................................................................................................................................................23 估计悬臂力矩...........................................................................................................................................23
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聚合物、三元注入站柱塞泵技术规格书XXX注入站工程柱塞泵技术规格书大庆油田有限责任公司大庆油田工程有限公司XX公司（编制单位）业主:XX 项目编号：XX工程地点：XX技术规格书编号：XX-ME-SPE-XX工程名称：XX 第 1 页共 17 页XXX注入站工程柱塞泵技术规格书B目录目录 (3)1 范围 (4)2 术语定义 (4)3 标准及规范 (4)4 使用位置、数量 (6)5 处理介质物理性质 (6)6 供货范围及技术要求 (7)6.1 供货范围 (7)6.2 一般要求 (8)6.3 性能参数 (9)6.4 平衡和振动 (9)6.5 噪声 (9)7 装置的制造 (10)7.1 材料 (10)7.2 轴承与轴封 (10)7.3 泵与管路连接 (10)7.4 原动机 (10)7.5 涂漆 (11)8 标志、包装、运输、贮存 (11)8.1 铭牌标志 (11)8.2 包装标志 (12)8.3 包装 (12)8.4 运输 (12)8.5 贮存 (13)9 质量证明书 (13)1 范围本技术规格书规定大庆油田XXX工程/注入站所需三元液、聚合物母液增压柱塞泵技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志等的最低要求。
对技术规格书中未提及的但又是必须的技术要求，卖方有责任提出建议，提供完善的性能。
2 术语定义用户：大庆油田有限责任公司。
购方：大庆油田有限责任公司。
卖方：设计、制造并对购方销售的公司。
3 标准及规范3.1 总则卖方所设计、制造的产品应符合或不低于中华人民共和国国家、行业相关法规、规范的要求。
卖方必须使其设计、制造、检验和试验等符合指定的标准、规范。
当卖方不能接受本技术规格书中的某些条款时，应将偏离内容和修正意见及时通知购方。
3.2 引用标准GB3214 水泵流量的测定方法GB/T7785 往复泵分类和名词术语GB/T 9234 机动往复泵技术条件GB/T 7784 机动往复泵试验方法GB/T9233 一般机动往复泵基本参数ZBJ71018 往复泵零部件液压与渗漏试验GB3836.1 防爆电气设备技术标准GB/T13306 往复泵标牌技术标准GB/T13384 机电产品包装通用技术标准GB9115 凸面对焊钢制管法兰GB9124 钢制管法兰对焊端部GB9131 钢制管法兰压力-温度等级GB9125 钢制管法兰技术条件JB/T4297 泵产品涂漆技术条件JB/T8097 泵的振动测量与评价方法JB/T8098 泵的噪声测量与评价方法JB/T8687 泵类产品抽样检查SY/T5548.3 石油工业常用机电产品验收一般规定GB50391-2006 油田注水工程设计规范SY/T5270-2000 高压注水管路配件设计及技术规定GB/T12224-1989 钢制阀门一般技术要求GB/T12237-1989 法兰和对焊连接钢制球阀GB/T12241-1989 安全阀一般技术要求GB/T 2900.18-1992《电工术语低压电器》；GB/T 1408.1-1999《固体绝缘材料电气强度试验方法工频下的试验》；GB 7251-1997《低压成套开关设备和控制设备》；GB 13539.1-1992《低压熔断器基本要求》；GB 14048《低压开关设备和控制设备》；GB/T 17627《低压电气设备的高电压试验技术》；GB 1208-1997《电流互感器》；GB/T 18216.1-2000《交流1000V和直流1500V以下低压配电系统电气安全防护检测的试验、测量或监控设备第1部分：通用要求》；IEC 60051《直接动作指示模拟电气测量仪器及其附件》；IEC 60059《IEC标准电流额定值》；IEC 60112-1979《固体绝缘材料在潮湿条件下相对泄痕指数和耐泄痕指数的推荐测定方法》IEC 60044-1《仪表用互感器第1部分：电流互感器》；IEC 60044-2《仪表用互感器第2部分：电压互感器》；IEC 60269《低压熔断器》；IEC 60439《低压开关设备和控制设备组件》；IEC 60521《0.5级、1级和2级交流电能表》；IEC 60529《外壳防护等级（IP代码）》；IEC 60664《低压系统内设备的绝缘配合》；IEC 60688《交流电量变换成模拟或数字信号的电力测量变送器》；IEC 60947《低压开关设备和控制设备》；4 使用位置、数量4.1 安装位置：室内；4.2 环境特点：无明显的烟、腐蚀性或可燃性气体、水蒸汽和烟雾；4.3 环境温度：5～40℃；4.4 火灾危险性分类：戊类；4.5 数量：见附表5 处理介质物理性质(根据注入介质定)5.1输送介质及浓度：表活剂：有效质量浓度0.3%（含挥发性介质正丁醇）碱液（NaOH）：质量浓度1.2%聚合物母液：聚丙烯酰胺（4500~6500mg/l）注：以上为注三元某阶段的介质及浓度，在前置聚合物阶段注入介质只有聚合物母液（5000mg/l聚丙烯酰胺）。
5.2介质流量(m3/h)：见附表5.3介质进泵温度(℃)：10～50(泵液力端能承受的温度最高按70℃考虑)5.4进口压力(MPa)：0.03~0.155.5出口压力(MPa)：165.6容积效率（％）：>905.7 介质物性：5.7.1密度：≈1.0 g/cm3。
5.7.2 pH值：≥12。
6 供货范围及技术要求6.1 供货范围6.1.1 柱塞泵的成套供货范围应包括：包括泵、电机、变频器、泵出口缓冲器、泵出口安全阀、电机及护罩、底座、必要的自动控制装置，必要的动力及信号电缆。
6.1.1变频器供货要求·一拖一带旁路低压变频装置柜·用于变频装置柜安装的螺母、螺栓、垫片等相关元件·卖方应提供安装、维修所需的专用工具；·卖方应提供变频装置柜的技术文件6.1.2 附件：卖方需提供泵进出口配套法兰及其相关的螺栓、螺母、垫片以及相关的垫圈，法兰标准执行相关标准。
6.1.3 备件和易损件：6.1.3.1卖方应提供1年内设备运行维护的易损件6.1.3.2 2年内所有备件和易损件的明细列表、配套厂家和参考价格，其余按技术协议书。
6.1.4 应付资料：6.1.4.1 卖方在接到中标通知书后1周内，应向买方及设计院提供设备的安装尺寸图（附电子版）、系统图、二次接线图、设备明细表等。
6.1.4.2卖方应在产品发运时向买方及设计院提供下列随机资料共10份1) 装箱单；2) 装置的使用维护说明书；3)装置的机组安装图；4)装置机组的安装要求及试运要求5）列出投运和试车所需要的备品备件、以及必要的特殊专有工具，其费用包含在合同造价内。
6）列出名称、数量清单、主要配置清单、专用工具和仪表清单。
7) 合格证。
6.2 一般要求6.2.1泵机组要求6.2.1.1 装置应符合本技术规格书的性能参数要求，并按制造商提供外形尺寸进行制造。
6.2.1.2泵进出口聚合物溶液的粘度损失≤4%。
6.2.1.3配备变频器，并具有流量调节功能。
6.2.1.4 可通过更换柱塞、皮带轮调节流量；也可通过变频调节流量，并实现与出口压力自动闭环控制。
三元柱塞泵的排量满足技术规格书附表中单台泵排量从最大到最小范围的调节要求。
6.2.1.5 介质过流部件不应使用不稳定金属的材料，如铁、铜、铝等。
应使用奥氏体不锈钢、塑料、陶瓷等，也可使用技术可靠及性能稳定的材料做防腐涂层处理。
6.2.1.6 柱塞泵出口管口设置缓冲器，其容积根据泵排量在0.8～1.6L间选择；充气压力为30～50％工作压力。
6.2.1.7 柱塞泵的进出口均设安全阀，安全阀的定压与系统额定压力一致。
6.2.1.8设备应便于操作、维护、检修。
6.2.1.9 本技术规格书相关项目有关数据表、图纸等文件关联使用。
卖方对这些文件的内容有异义时，应立刻书面同时告知买方、设计，并统一由买方答复卖方。
6.2.1.10 卖方的供应范围应包括本定单所要求的供货以及与供货相关的设计、制造、检验、试验、防腐、包装、运输、安装指导、调试、培训等一切服务。
6.2.1.11。
卖方按本技术规格书所提供的所有设备、物质和材料等必须是新的，未曾使用过的，且制造时间满足买方采办要求。
6.2.1.12如用户有特殊技术要求，在考虑本技术规格书的同时，应以数据表或合同为准。
6.2.2变频器要求6.2.2.1变频器安装在现场泵机组附近，要求变频器手动调节，但应具备自动调节的功能。
6.2.2.2变频器要求配备变频装置柜，设计要求见附件。
6.3 性能参数装置厂应确定泵的性能范围，并绘制出在规定工况下的压力-流量、压力-效率、等关系曲线。
曲线应具有稳定状特性，在曲线上应标出泵的允许工作范围，泵的正常工作点应不超过最佳工况点。
6.4 平衡和振动有关泵的平衡和振动的技术要求执行JB/T8097《泵的振动测量与评价方法》6.5 噪声泵的噪声测量与评价方法执行JB/T8098。
7 装置的制造7.1 材料7.1.1泵的零、部件材料必须与工作条件相适应，泵体及与介质接触的部件必须适应本技术规格书5中介质物性条件（如易沉淀、集气、腐蚀性强等特点），并对泵在运行过程中出现的沉淀、集气等问题给出合理的清洗及排气方式，在泵的维护使用说明书中予以明确。
7.1.2 泵的零、部件材料应符合或不低于相应的国家标准的有关规定，并具有材料合格证书，否则泵制造厂应进行化学分析和机械性能试验，以确定其满足使用要求。
7.1.3 泵的材料选择及有关技术要求执行GB3215中3有关内容。
7.1.4 经与用户协商，允许采用经试验证明不降低产品性能和寿命的其他材料。
7.2 轴承与轴封7.2.1 轴承选用稀油润滑。
7.2.2 泵应设置收集和排放从轴封处泄漏出来的介质装置。
7.3 泵与管路连接7.3.1 泵进出口设配对法兰，与管路焊接。
7.3.2 法兰的型式和尺寸执行国家标准GB9115。
7.4 原动机7.4.1 原动机种类为电机，必须与泵成撬供货。
7.4.2 原动机的型式、额定功率等的选择，应满足用户对性能参数的要求和运行的可靠性，即要求原动机及其额定功率应与泵的性能、运行方式及所输送的介质特性相适应。
7.4.3 原动机的外壳防护等级必须达到国际电工委员会IP44级，F级绝缘等级，以满足安装环境的要求。
7.4.4 电机输入电压为380V (或由变频方案确定)、三相、频率50Hz、F级绝缘。
以上条件最终由泵厂家根据具体情况确定。
7.5 涂漆执行JB/T4297《泵产品涂漆技术条件》。
8 标志、包装、运输、贮存8.1 铭牌标志8.1.1每台主要设备上应安装一块316不锈钢的铭牌，并用316不锈钢的紧固件固定，安装的位置要清晰可见。
8.1.2 标牌应符合相关标准的规定，标牌内容应包括：1) 制造厂名称；2) 泵的名称、型号；3) 注册商标；4) 柱塞泵的额定性能参数，包括：流量、压力、功率、冲程、电机转速、传动比；5) 出厂日期及编号。