柱塞泵技术规格书
聚合物、三元注入站柱塞泵技术规格书
XXX注入站工程
柱塞泵技术规格书
大庆油田有限责任公司
大庆油田工程有限公司
目录
目录 (3)
1 范围 (4)
2 术语定义 (4)
3 标准及规范 (4)
4 使用位置、数量 (6)
5 处理介质物理性质 (6)
6 供货范围及技术要求 (7)
6.1 供货范围 (7)
6.2 一般要求 (8)
6.3 性能参数 (9)
6.4 平衡和振动 (9)
6.5 噪声 (9)
7 装置的制造 (10)
7.1 材料 (10)
7.2 轴承与轴封 (10)
7.3 泵与管路连接 (10)
7.4 原动机 (10)
7.5 涂漆 (11)
8 标志、包装、运输、贮存 (11)
8.1 铭牌标志 (11)
8.2 包装标志 (12)
8.3 包装 (12)
8.4 运输 (12)
8.5 贮存 (13)
9 质量证明书 (13)
1 范围
本技术规格书规定大庆油田XXX工程/注入站所需三元液、聚合物母液增压柱塞泵技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志等的最低要求。对技术规格书中未提及的但又是必须的技术要求，卖方有责任提出建议，提供完善的性能。
2 术语定义
用户：大庆油田有限责任公司。
购方：大庆油田有限责任公司。
卖方：设计、制造并对购方销售的公司。
3 标准及规范
3.1 总则
卖方所设计、制造的产品应符合或不低于中华人民共和国国家、行业相关法规、规范的要求。
卖方必须使其设计、制造、检验和试验等符合指定的标准、规范。当卖方不能接受本技术规格书中的某些条款时，应将偏离内容和修正意见及时通知购方。
3.2 引用标准
GB3214 水泵流量的测定方法
GB/T7785 往复泵分类和名词术语
GB/T 9234 机动往复泵技术条件
GB/T 7784 机动往复泵试验方法
GB/T9233 一般机动往复泵基本参数
ZBJ71018 往复泵零部件液压与渗漏试验
GB3836.1 防爆电气设备技术标准
GB/T13306 往复泵标牌技术标准
GB/T13384 机电产品包装通用技术标准
GB9115 凸面对焊钢制管法兰
GB9124 钢制管法兰对焊端部
GB9131 钢制管法兰压力-温度等级
GB9125 钢制管法兰技术条件
JB/T4297 泵产品涂漆技术条件
JB/T8097 泵的振动测量与评价方法
JB/T8098 泵的噪声测量与评价方法
JB/T8687 泵类产品抽样检查
SY/T5548.3 石油工业常用机电产品验收一般规定
GB50391-2006 油田注水工程设计规范
SY/T5270-2000 高压注水管路配件设计及技术规定
GB/T12224-1989 钢制阀门一般技术要求
GB/T12237-1989 法兰和对焊连接钢制球阀
GB/T12241-1989 安全阀一般技术要求
GB/T 2900.18-1992《电工术语低压电器》；
GB/T 1408.1-1999《固体绝缘材料电气强度试验方法工频下的试验》；
GB 7251-1997《低压成套开关设备和控制设备》；
GB 13539.1-1992《低压熔断器基本要求》；
GB 14048《低压开关设备和控制设备》；
GB/T 17627《低压电气设备的高电压试验技术》；
GB 1208-1997《电流互感器》；
GB/T 18216.1-2000《交流1000V和直流1500V以下低压配电系统电气安全防护检测的试验、测量或监控设备第1部分：通用要求》；
IEC 60051《直接动作指示模拟电气测量仪器及其附件》；
IEC 60059《IEC标准电流额定值》；
IEC 60112-1979《固体绝缘材料在潮湿条件下相对泄痕指数和耐泄痕指数的推荐测定方法》
IEC 60044-1《仪表用互感器第1部分：电流互感器》；
IEC 60044-2《仪表用互感器第2部分：电压互感器》；
IEC 60269《低压熔断器》；
IEC 60439《低压开关设备和控制设备组件》；
IEC 60521《0.5级、1级和2级交流电能表》；
IEC 60529《外壳防护等级（IP代码）》；
IEC 60664《低压系统内设备的绝缘配合》；
IEC 60688《交流电量变换成模拟或数字信号的电力测量变送器》；
IEC 60947《低压开关设备和控制设备》；
4 使用位置、数量
4.1 安装位置：室内；
4.2 环境特点：无明显的烟、腐蚀性或可燃性气体、水蒸汽和烟雾；
4.3 环境温度：5～40℃；
4.4 火灾危险性分类：戊类；
4.5 数量：见附表
5 处理介质物理性质(根据注入介质定)
5.1输送介质及浓度：
表活剂：有效质量浓度0.3%（含挥发性介质正丁醇）
碱液（NaOH）：质量浓度1.2%
聚合物母液：聚丙烯酰胺（4500~6500mg/l）
注：以上为注三元某阶段的介质及浓度，在前置聚合物阶段注入介质只有聚合物母液（5000mg/l聚丙烯酰胺）。
5.2介质流量(m3/h)：见附表
5.3介质进泵温度(℃)：10～50(泵液力端能承受的温度最高按70℃考虑)
5.4进口压力(MPa)：0.03~0.15
5.5出口压力(MPa)：16
5.6容积效率（％）：>90
5.7 介质物性：
5.7.1密度：≈1.0 g/cm3。
5.7.2 pH值：≥12。
6 供货范围及技术要求
6.1 供货范围
6.1.1 柱塞泵的成套供货范围应包括：包括泵、电机、变频器、泵出口缓冲器、
泵出口安全阀、电机及护罩、底座、必要的自动控制装置，必要的动力及信号电缆。
6.1.1变频器供货要求
·一拖一带旁路低压变频装置柜
·用于变频装置柜安装的螺母、螺栓、垫片等相关元件
·卖方应提供安装、维修所需的专用工具；
·卖方应提供变频装置柜的技术文件
6.1.2 附件：卖方需提供泵进出口配套法兰及其相关的螺栓、螺母、垫片以及
相关的垫圈，法兰标准执行相关标准。
6.1.3 备件和易损件：
6.1.3.1卖方应提供1年内设备运行维护的易损件
6.1.3.2 2年内所有备件和易损件的明细列表、配套厂家和参考价格，其余
按技术协议书。
6.1.4 应付资料：
6.1.4.1 卖方在接到中标通知书后1周内，应向买方及设计院提供设备的安装尺
寸图（附电子版）、系统图、二次接线图、设备明细表等。
6.1.4.2卖方应在产品发运时向买方及设计院提供下列随机资料共10份
1) 装箱单；
2) 装置的使用维护说明书；
3)装置的机组安装图；
4)装置机组的安装要求及试运要求
5）列出投运和试车所需要的备品备件、以及必要的特殊专有工具，其费用包含在合同造价内。
6）列出名称、数量清单、主要配置清单、专用工具和仪表清单。
7) 合格证。
6.2 一般要求
6.2.1泵机组要求
6.2.1.1 装置应符合本技术规格书的性能参数要求，并按制造商提供外形尺寸进行制造。
6.2.1.2泵进出口聚合物溶液的粘度损失≤4%。
6.2.1.3配备变频器，并具有流量调节功能。
6.2.1.4 可通过更换柱塞、皮带轮调节流量；也可通过变频调节流量，并实现与出口压力自动闭环控制。三元柱塞泵的排量满足技术规格书附表中单台泵排量从最大到最小范围的调节要求。
6.2.1.5 介质过流部件不应使用不稳定金属的材料，如铁、铜、铝等。应使用奥氏体不锈钢、塑料、陶瓷等，也可使用技术可靠及性能稳定的材料做防腐涂层处理。
6.2.1.6 柱塞泵出口管口设置缓冲器，其容积根据泵排量在0.8～1.6L间选择；充气压力为30～50％工作压力。
6.2.1.7 柱塞泵的进出口均设安全阀，安全阀的定压与系统额定压力一致。
6.2.1.8设备应便于操作、维护、检修。
6.2.1.9 本技术规格书相关项目有关数据表、图纸等文件关联使用。卖方对这些
文件的内容有异义时，应立刻书面同时告知买方、设计，并统一由买方答复卖方。
6.2.1.10 卖方的供应范围应包括本定单所要求的供货以及与供货相关的设计、
制造、检验、试验、防腐、包装、运输、安装指导、调试、培训等一切服务。
6.2.1.11。卖方按本技术规格书所提供的所有设备、物质和材料等必须是新的，
未曾使用过的，且制造时间满足买方采办要求。
6.2.1.12如用户有特殊技术要求，在考虑本技术规格书的同时，应以数据表或
合同为准。
6.2.2变频器要求
6.2.2.1变频器安装在现场泵机组附近，要求变频器手动调节，但应具备自动
调节的功能。
6.2.2.2变频器要求配备变频装置柜，设计要求见附件。
6.3 性能参数
装置厂应确定泵的性能范围，并绘制出在规定工况下的压力-流量、压力-效率、等关系曲线。曲线应具有稳定状特性，在曲线上应标出泵的允许工作范围，泵的正常工作点应不超过最佳工况点。
6.4 平衡和振动
有关泵的平衡和振动的技术要求执行JB/T8097《泵的振动测量与评价方法》
6.5 噪声
泵的噪声测量与评价方法执行JB/T8098。
7 装置的制造
7.1 材料
7.1.1泵的零、部件材料必须与工作条件相适应，泵体及与介质接触的部件必须
适应本技术规格书5中介质物性条件（如易沉淀、集气、腐蚀性强等特点），并对泵在运行过程中出现的沉淀、集气等问题给出合理的清洗及排气方式，在泵的维护使用说明书中予以明确。
7.1.2 泵的零、部件材料应符合或不低于相应的国家标准的有关规定，并具有
材料合格证书，否则泵制造厂应进行化学分析和机械性能试验，以确定其满足使用要求。
7.1.3 泵的材料选择及有关技术要求执行GB3215中3有关内容。
7.1.4 经与用户协商，允许采用经试验证明不降低产品性能和寿命的其他材料。
7.2 轴承与轴封
7.2.1 轴承选用稀油润滑。
7.2.2 泵应设置收集和排放从轴封处泄漏出来的介质装置。
7.3 泵与管路连接
7.3.1 泵进出口设配对法兰，与管路焊接。
7.3.2 法兰的型式和尺寸执行国家标准GB9115。
7.4 原动机
7.4.1 原动机种类为电机，必须与泵成撬供货。
7.4.2 原动机的型式、额定功率等的选择，应满足用户对性能参数的要求和运
行的可靠性，即要求原动机及其额定功率应与泵的性能、运行方式及所输送的介质特性相适应。
7.4.3 原动机的外壳防护等级必须达到国际电工委员会IP44级，F级绝缘等级，
以满足安装环境的要求。
7.4.4 电机输入电压为380V (或由变频方案确定)、三相、频率50Hz、F级绝缘。
以上条件最终由泵厂家根据具体情况确定。
7.5 涂漆
执行JB/T4297《泵产品涂漆技术条件》。
8 标志、包装、运输、贮存
8.1 铭牌标志
8.1.1每台主要设备上应安装一块316不锈钢的铭牌，并用316不锈钢的紧固
件固定，安装的位置要清晰可见。
8.1.2 标牌应符合相关标准的规定，标牌内容应包括：
1) 制造厂名称；
2) 泵的名称、型号；
3) 注册商标；
4) 柱塞泵的额定性能参数，包括：流量、压力、功率、冲程、电机转速、传
动比；
5) 出厂日期及编号。
8.1.3 每台装置应在泵与电机连接的明显位置上固定转向牌或注明转向指示箭
头，并涂以红漆，以标皮带轮的旋转方向。
8.2 包装标志
装置装箱后，应在包装箱表面喷写包装标志，包装标志字迹应清晰。包装标志内容应包括：
1) 产品型号；
2) 合同号；
3) 装箱的设备数量。
8.3 包装
8.3.1 装置的进出口应设置封口帽(板)，以防杂物进入泵内。
8.3.2 产品包装应符合相关标准的规定，并能防止在贮存及运输过程中遭受损伤或遗失附件、文件等情况发生。
8.3.3 随机文件应放在防潮袋内。
8.3.4低压变频装置柜颜色见具体项目买方/设计要求，若需与其他开关柜并柜，应与并列安装的其他柜体统一。
8.3.5包装箱的外部至少标有：项目名称、买方名称、货物名称、到货地点、合同定单号等。
8.3.6卖方负责把设备送到买方施工现场指定地点。
8.3.7为方便运输的电器可拆卸部分要独立地包装在防水箱内，并带有标签、装箱清单和必要的组装程序图以方便到达目的地的再次组装，运行一年的备品备件、投产试运的备品备件、特殊工具等须分开单独包装并附有各自的清单和标签，清单袋要尤其注意防水防潮并牢固固定在各自的箱子上。
8.4 运输
运输应符合铁路、公路、水路等交通运输部门的有关规定，同时要采取防滑措施，合理捆绑，防止运输途中窜动、移位或损伤。生产卖方所提供货物的包装应满
足运输和存放的要求，不给设备造成任何损坏和不影响将来的使用要求，并配套必要的吊耳、托架等方便吊运的设施。
8.5 贮存
8.5.1 装置在存放中应做如下处理：
1) 内部加工表面涂防锈油脂；
2) 外露加工表面涂硬化防锈油。
8.5.2 泵机组及备件应置于防潮、干燥的库房内，泵的油封期12个月，过期应
重新油封。
9 质量证明书
9.1 交货的每台泵必须附有符合订货合同和产品标准规定的质量证明书。
9.2 质量证明书应由卖方技术部门盖章。如购方有驻厂验收员，也应盖章或签
字。
9.3 质量证明书应有以下内容：
1) 卖方名称或印记；
2) 购方名称；
3) 发货日期；
4) 合同号；
5) 产品标准号；
6) 泵压力、排量、电机及配套变频器功率；
7)重量和件数；
8) 品种名称、规格及质量等级；
9) 本技术规格书中所规定的各项检验结果(包括参考性指标)；
10) 技术监督部门印记。
PG三缸柱塞泵使用说明书
PG系列柱塞泵
目录 1．概述 1 2．主要技术规范及性能参数 1 3．结构简介 1 4．对柱塞泵润滑系统的要求 7 5．泵的安装 8 6．新泵的跑合程序 9 7．泵的维修保养 10 8．泵的重要螺栓的紧固扭矩 11 9．故障的排除 19
一、概述 PG系列柱塞泵是我厂在引进美国DS泵的基础上，进行消化、吸收而设计制造的一种卧式单作用三缸柱塞泵，它主要由PG系列动力端总成与TH系列液力端总成组成，动力端与液力端由8个合金钢柆杆连接，卸下液力端时，拉杆留在动力端上。柱塞与小连杆之间采用卡箍连接，拆卸和维修液力端很方便。 PG系列柱塞泵是固井水泥车、撬的核心部件，如果操作、维修不当，将会产生严重后果。 因此，要求操作人员在使用设备之前，应认真仔细地阅读说明书，熟悉其结构及使用要求。 二、主要技术规范及性能参数 2．1 主要技术规范 2．1．1 PG系列柱塞泵动力端参数 最大水功率： 300HHP 主轴最大转速： 350rpm 小齿轮轴最大转速：1510rpm 连杆最大负荷： 5085N 冲程： 127（5″）齿轮传动比： 1：4.32 齿轮齿形：双圆弧齿轮 2．1．2 PG系列柱塞泵液力端参数
三、结构简介 3．1 动力端 动力端由曲轴、连杆、十字头、小连杆、轴承、齿轮、壳体及泵壳盖等组成。 3．1．1动力端壳体 （1）壳体PG04采用铸件，PG05采用钢质焊接结构，经过消除应力处理。 （2）十字头滑套材料为铸造青铜合金。 3．1．2曲轴 （1）为双键偏心轮结构，偏心距63.5。 3．1．3大齿轮 （1）双连斜齿轮结构，齿形为双圆弧，用于抵消轴向力。 （2）合金钢铸件，齿面淬火处理。 3．1．4小齿轮轴 （1）合金钢锻件。 （2）小齿轮与轴为整体结构。 3．1．5十字头 （1）球墨铸铁，全圆柱设计，有油槽。 （2）半圆铝镁合金瓦片承受连杆负荷。 3．1．6连杆 （1）铸钢结构，专用工装加工。 （2）用6个双头螺栓和自锁螺母与连杆轴承座连接。 3．1．7十字头衬套 铸造青铜，对开式结构。 3．1．8连杆销 （1）球墨铸铁，仅用于带动十字头返回，不承受连杆负荷。 （2）装入十字头后，用螺钉锁紧。
离心泵技术参数(重量)
ISW卧式离心泵排水泵增压泵循环泵 永嘉县泉顿泵业制造厂 ISW管道泵采用先进水力模型，运行平衡，噪音低，密封可靠，无泄漏，结构合理占地面积小，寿命长是IH泵基础上改良起来 应用范围供输送不含固体颗粒具有腐蚀性、粘度类似水的液体。其标记、额定性能和尺寸等效采用国际标准ISO2858，具有性能范围广、效率高、“三化”水平高和维修方便，是国家推广的节能产品。 化工泵输送介质温度为-20℃～105℃，需要时采用冷却措施可输送更高温度的介质，适用于化工、石油、冶金、电力、造纸、食品、制药、环保、废水处理和合成纤维等行业用于输送各种腐蚀的或不允许污染的类似于水的介质。 食品工业化工企业和城市给水污水排放，自来水网增压，建筑生活用水，建筑消防用水，中央空调系统，其它冷热清洁介质，循环增压。 技术参数 流量：6.3-1500m3/h 扬程：5-150m 转速：980-2900r/min 口径：φ40-φ500 工作压力：1·6.MPa 介质温度：≤0~+180℃
型号意义 型号流量Q 扬程(m) 效率（%）转速（r/min）电机功率（kW）必需汽蚀余量（NPSH）r 重量（kg）(m3/h) (L/S) 15-80 1.5 0.42 8 34 2800 0.18 2.3 17 20-110 2.5 0.69 15 34 2800 0.37 2.3 25 20-160 2.5 0.69 32 25 2900 0.75 2.3 29 25-110 4 1.11 15 42 2900 0.55 2.3 26 25-1254 4 1.11 20 36 2900 0.75 2.3 28
轴向柱塞泵 开题报告
安徽理工大学本科毕业设计（论文）开题报告 姓 名 专业班级 机设班 指导教师 教授 一、课题的名称、来源： 1.课题名称 轴向柱塞泵设计 2.课题来源 生产 科研 □√教学 其他 二、研究意义、研究现状、研究内容、拟采用的研究思路与方法(可附页) 研究意义：轴向柱塞泵是利用与传动轴平行的柱塞在柱塞孔内往复运动所产生的容积变化来进行工作的。由于柱塞和柱塞孔都是圆形零件，加工时可以达到很高的精度配合，因此容积效率高，运转平稳，流量均匀性好，噪声低，但对液压油的污染较敏感，结构较复杂，造价较高。轴向柱塞泵的优点是结构紧凑，径向尺寸小，转动惯量小，工作压力高，效率高，并易于实现变量。目前有的轴向柱塞泵的压力可以达到350～400kgf/c ㎡。由于上述特点，轴向柱塞泵被广泛使用于工程机械、塑料机械、起重运输、冶金、船舶、机床和农业机械等领域。 研究现状：近年来，随着材料、制造、电子等技术的发展，轴向柱塞泵的新技术层出不穷，例如荷兰Innas 公司开发的Float Cup 结构轴向柱塞泵，丹麦的Saur-Danfoss 公司为工程机械量身定做的H1系列的多功能泵，德国Rexroth 公司推出的电子智能泵等等。 国产轴向柱塞泵主要有引进国外技术的产品和我国自主研发的CY 系列柱塞泵。引进国外技术Rexroth 、Yuken 等系列，性能介于国外产品和CY 泵之间。就性能指标来讲，国产Rexroth 系列的排量、额定压力、转速都要比CY 系列的大一些。其额定压力35 MPa ，峰值压力达40 MPa ；转速达到2000 r/min 以上，而CY 系列额定压力在31.5 MPa ，转速一般限定在1500 r/min 。轴向柱塞泵在发展中，基本结构保持了稳定，高速高压以及良好的控制方法是其发展的方向。 研究内容：直轴滑履式轴向柱塞泵的机构参数设计，主要结构尺寸的设计以及柱塞、滑履、缸体、斜盘等主要部件的运动学分析、强度校核和寿命估算。配流盘的静平衡计算和滑履的副静压平衡设计和计算。最后利用solidworks 制图软件绘制零件图并进行干涉检验，无误后出图。 研究思路与方法： 1.总体设计：通过给定参数（额定压力和额定排量）查询手册确定泵的最大流量、额定转 √√√
柱塞泵说明书
一、前言及新产品参数： YB系列油压陶瓷柱塞输浆泵由液压驱动，其柱塞由耐腐蚀耐磨的氧化铝陶瓷作成。泵体根据陶瓷行业、化工行业等不同的特点要求可做成铸铁、不锈钢等。该泵分为高压泵、低压大流量泵和变量泵。高压泵使用于远距离或高空输送浆料；低压大流量泵适合于稳定地大量地输送浆体；变量泵则适合与各种压滤机、过滤装置配套使用，此种泵会随着过滤密度的增加自动使压力提高，流量减少。 YB系列柱塞泵主要应用于陶瓷泥浆输送，水煤浆输送，高岭土及非金属矿悬浮液的输送。也可用于食品悬浮液，化工浆料，电子浆料和磁性材料等的输送。其可输送固体含量大于70%浓悬浮液的特点使它与喷雾干燥塔、压滤机及其它干燥设备配套使用时具有很高的工作和节能效率。 YB系列油压陶瓷柱塞输浆泵主要特点： 1、液压驱动，双缸双作用，流量大，扬程高; 2、运行平稳，长时间连续工作，可靠性强； 3、噪音小，压力可适应很大的调压范围，压力波动小； 4、可使用于高耐磨，耐酸腐蚀领域。 一、特点和用途 YB系列油压陶瓷柱塞泥浆泵为液压驱动双缸双作用陶瓷柱塞泥浆泵。该泵具有运行平稳、工作可靠、噪音小、压力高、压力波动小、体积小、重量轻、安装维修操作简便、使用寿命长等特点。主要用于为各种类型喷雾干燥塔供浆，亦可用来长距离输送泥浆、清（污）水、煤浆（或其它悬浮液）。 YB系列油压陶瓷柱塞泥浆泵现有YB120、YB140、YB160、YB200、四大系列近二十几种规格，流量可以从0.3M3/h到25M3/h。常用泵最高压力可达2.5MPa，额定压力2.0MPa；高压泵最高压力可达3.0 MPa，额定压力2.5 MPa；低压泵压力1.5 MPa，其流量比同类泵额定流量高10-20%。 YB200型泵配用压滤机，一台可取代3-4台老式隔膜泵，既减少占地面积，又为用户减少维修费用及用电量，是用户技改的首选产品。 泵的型号说明： 举例： YB 120 G-----7.1 YB 液压柱塞泵 120 有Φ120，Φ140，Φ160，Φ200四种。
水泵技术规格书
1.设计标准 设备所涉及的产品标准、规范；工程标准、规范；验收标准、规范等完全满足所有中华人民共和国的条例及规范，包括但不仅限于此。 (1)G B/T3216－1989《离心泵、混流泵、轴流泵和旋流泵试验方法》 (2)G B/T5660－1955《轴向吸入离心泵底座尺寸和安装尺寸》 (3)G B/T5656－1994《离心泵技术条件》 (4)G B/T13006-91《离心泵、混流泵、轴流泵汽蚀余量》 (5)G B/T13007-91 《离心泵效率》 (6)J B/《管道式离心泵型式与基本参数》 (7)G B10889-89《泵的振动测量与评价方法》 (8)G B10890-89《泵的噪声测量与评价方法》 (9)J B4127-85 《机械密封技术条件》 (10)JG/T3009－1993《微机控制变频调速给水设备标准》 (11)GA30—92 《消防气压给水设备性能要求和实验方法》 电气部分按国家现行的有关标准和规范执行。 所有与设计、制造、使用本次招标采购设备有关的国际标准、国家标准、 行业标准、深圳市地方标准及规定。 上述技术标准和规范如有不涉及之处或未能达到国际和国家最新标准时， 供货商应使本次招标采购设备所选用的材料、零部件符合最新版本的国际 和国家标准、规范，并提供所采用的国际和国家标准、规范以及所采用版 本的有关技术资料。 供货商使用上述以外的标准和规范时，应加以说明。应清楚地说明并提交 用于替代的标准或规范，明显的差异点要特别说明。当推荐的标准和规范 等效于或优于本规格书的要求时，才可能为业主接受。 2.定义
2.1“货物”系指供货商根据合同规定须向业主提供的一切设备及其附属设施、机械、备品备件、消耗性材料、专用工具和测试设备，以及满足合同设备组装、检验、培训、调试、性能测试、正常运行及维修等所必须的手册、技术文件、图纸和资料。 2.2“服务”系指根据合同规定供货商承担与供货有关的辅助服务，如调试、提供技术援助、培训和合同中规定供货商应承担的其它义务。 2.3“业主”指接受合同中货物及服务的单位。 2.4“供货商”指为本合同提供货物和服务的公司或实体。 2.5“现场”指将要进行设备安装和运转的地点。 2.6“验收”指业主依据技术规格及要求规定，接受合同货物所遵循的程序和条件。 2.7“业主”指深圳和而泰智能控制股份有限公司。 2.8“供货商”是指与业主签订供货合同的公司或实体。 2.9“用户方”是指接受合同货物及服务的最终用户。 2.10“原产地”是指设备的生产地或提供辅助服务的来源地。 2.11“天”是指自然天。 2.12TN-S: 电源端有一点直接接地，电气装置的外露可导电部分通过或保护导体连接到此接地点，整个系统的中性导体和保护导体是分开的。 2.13BAS：环境与设备监控系统。 2.14FAS：火灾自动报警系统。 3.工作条件 3.1海拔高度﹤1000米。 3.2环境温度： 最高日平均温度+40oC 最高月平均温度+35oC 最低温度：-25oC 3.3相对湿度：25oC时相对湿度不超过90%，投入运行前和运行初期可达到95%。 3.4地震烈度：8度。
离心泵的型号说明
离心泵的型号说明 100KY100-200A 100--------吸入口直径（mm） KY--------水平中开式 100--------设计点流量（M3/h） 200--------设计点扬程（m） A-----------叶轮外径经第一次切割 本系列泵是单吸、多级、水平中开的卧式离心泵，供输送温度小于60℃的含水原油之用。主要用于油田内部集输工程，也可用于输送其他石油产品和清水。 制造泵的主要材质是铸铁、球墨铸铁和碳钢，根据用户要求，可选用硅黄铜、铝青铜、不锈钢等材料制造过流部位的零件。 IH50-32-160S1-303 IH-符合国际标准的化工泵
50-泵吸入口径（mm） 32-泵排出口径（mm） 160-叶轮名义直径（mm） S1-轴封形式（S1为单端内装型机械密封） 303-过流零件的材料代号（ZG1Cr18Ni9） IH系列泵是单级、单吸、悬臂式离心泵，是机械部确定取代F型离心泵的节能产品。适合于输送化工流程中有腐蚀性、粘度类似于水的液体。可广泛用于化工、石油、冶金、电力、造纸、食品、制药、合成纤维等行业。介质温度一般为-20℃～15℃，若采用适当的冷却措施，可输送更高温度的介质。 本系列泵共33个基本型，每种型号都可以通过切割叶轮获得较低的流量和扬程。 DYK DGK YD YDS型多级离心输液泵 DYK100-30*5
DYK--------- 100----------设计流量（M3/h） 30------------单级设计扬程（m） 5--------------级数 DYK、DGK、YD、YDS型泵适用于油田集输、厂矿企业排水和锅炉给水，输送介质为不带固体颗粒的原油、清水及物理、化学性质类似的液体，输送介质的温度低于105℃ 25CDLF2-260 25--------吸入口直径 CDL------轻型立式多级离心泵 F----------普通型略，过流部件为不锈钢304或316
柱塞泵测绘说明书
柱塞泵测绘 实习报告 班级：14机械单 姓名：姚东 学号：20140601420 指导教师：杨丽娟 日期：2015年6月
目录 1、装配关系 (3) 2、工作原理 (3) 3、拆卸顺序 (3) 4、零件测绘的方法和步骤 (5) 5、测量零件尺寸的方法 (6) 6、绘制装配图 (6) 7、绘图步骤 (7) 8、柱塞泵测绘小结 (7)
1、装配关系 由（柱塞泵装配示意图）知，柱塞泵由14种零件组成，包括3种标准件和11种专用件。管接头9通过螺纹与泵体1的左端相连（垫片6起密封作用），形成密封的腔体，螺塞7通过垫片8拧入管接头9的上端，填料压盖3将填料4压紧在柱塞2上，并可调节填料压紧的程度。 2、工作原理 外部动力推动柱塞泵2在泵体1中的衬套5内作往复直线运动，当柱塞2左移动时，泵体1与管接头9内腔体的容积增大，形成负压，使上三爪阀瓣10关闭，低压油由管接头9的下方推开下三爪阀瓣11进入腔体，完成吸油过程；当柱塞2向左移动时，腔体的容积减小，压力增大，高压油使下三爪阀瓣11关闭，并推开上三爪阀瓣10向外流出，完成供油过程。由于柱塞2不断地作往复直线运动，就可以润滑（液压）油的压力，并将其输送到润滑（液压）系统中去。 3、拆卸顺序 首先对管接头9部分进行拆卸，把螺塞7拆下，拆下垫片2，然后依次对管接头9里面的上三爪阀瓣10、下三爪阀瓣11以及弹簧拆卸下来，最后把管接头9从泵体1上拆下来，再把垫片6拆下来；然后对泵体部分进行拆卸，先把柱塞2取下，再把填料压盖3上的螺帽拧下，把填料压盖拆下来，依次把填料4和衬套5拆下来。柱塞泵就拆卸完了。 拆卸零件时需注意以下几点： ①首先要考虑好拆卸的顺序，根据部件的组成情况及装配的特点，可将其分为几个组成部分，然后按部分依次拆卸。 ②拆下的零件要按顺序编号，扎上标签，并分组、分区放置在特定的地方。 ③拆卸时应采用正确的方法和工具，以保证部件原有的完整性、精确性和密封性。对于表面粗糙度要求较高的零件，要防止碰伤；对于不可拆卸连接和过盈配合的零件，尽量不拆，以免损伤零件。 4、零件测绘的方法和步骤 （1）分析零件在机器（或部件）中的位置及功能，确定零件的名称、材料、数量等，弄清零件的内外形状和结构。 （2）根据零件的结构特征及加工位置或工作位置，选择适当的表达方案，绘制所需要的视图（包括剖视图、断面图等）。在绘图时应注意不要将零件的制造缺陷（砂眼、气孔、刀痕等）和长期使用造成的磨损反映在画图上，但零件上应制造、装配的需要而设计的工艺结构（如铸造圆角、倒角、螺纹刀痕、凸台、凹坑等），则必须画出。 （3）根据零件的功能及实物表示出的加工状况，选择合理的尺寸基准。首先确定需要标注的所有尺寸，画出其尺寸界线、尺寸线及箭头（可用斜线表示），然后根据所画的尺寸线测量对应的尺寸，并标注在图纸上。有配合关系的尺寸（如配合的孔和轴的直径），一般只需测出其公称尺寸（基本尺寸），而配合的性质以及相应的上下偏差值，可在分析配合性质后拟定，并经查表后得到。没有配合关系或不重要的尺寸，可将所测得的结果适当圆整（圆整到整数值后标注）。对于已有标准的结构尺寸（如键槽、螺纹褪刀槽、紧固件通孔、沉孔，以及螺纹公称直径、齿轮的轮齿等），应将测量结果与标准值进行对照，并以标准的结构尺寸为准进行标注。
多级离心泵采购技术要求
多级离心泵采购技术要求 1 总则 1.1 本技术要求适用于AA发电有限责任公司2×600MW机组，热水项目生活水泵。本技术要求提出了多级离心泵的功能、设计、结构、性能、安装等方面的技术要求。 1.2 该技术要求提出的仅是最低限度的技术要求，并未对一切技术条件做出详细的规定，也未充分引述有关标准及规范的条文，卖方应保证提供符合本技术要求和相关工业标准的优质产品。 1.3卖方提出的产品应完全符合本技术要求。如未对本要求提出偏差，将认为卖方提供的设备符合技术要求和标准要求。偏差（无论多少）都必须清楚地书面表示。 1.4卖方提供的设备应是全新的和先进的，并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。 1.5 如果卖方没有以书面的形式对本技术要求中的条文提出异议，那么买方可以认为卖方提供的产品完全符合本技术要求。 1.6 在签订合同之后，买方有权提出因规范标准和现场技术条件发生变化而产生的一些补充要求，具体情况由买、卖双方共同商定。 1.7 本技术要求所提出的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。 1.8设备、系统采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，卖方应保证买方不承担有关设备专利的一切责任。 2.0 设计和运行条件 地震烈度：8度 历年极端最高气温：42.3℃ 历年极端最低气温：-15.5℃ 多年平均气温：14.4 C 多年平均相对湿度：67％
运行环境：输送介质石灰石浆液。 2、技术要求 2.1多级离心泵的设计应满足国家及行业的有关标准、规范的要求，并充分考虑到当地环境条件和买现场实际使用条件的影响，卖方应到现场实地测量,选用立式多级管道离心泵，输送介质为电厂生活水，输送介质为清水。 2.2多级离心泵
10SCY14轴向柱塞泵设计
10SCY手动变量柱塞泵结构设计 第1章绪论 随着中国综合国力的增强，中国经济也得到了飞速发展，在纷繁复杂的国际环景中发展并不容易，很多关键技术受到国外封锁，而液压系统也是其中一项，很多国内知名企业如三一重工，中联重科都还在进口国外液压成套系统，很大一部分利润被分走。工业技术的不断发展，对液压元件的需求也越来越广。而作为液压传动系统不可或缺的液压泵就显得尤为重要了。只有在结构和技术上不断的开拓创新，我国轴向柱塞泵技术和产品一定可以上一个新台阶,我相信，随着国力的增强，国家对自我创新力和研发力度加大，中国的液压技术水平会越来越强,在关键技术上也会得到更大的突破，摆脱国外技术封锁，让国内的液压技术走在世界前列。1.1选题的背景及意义 轴向柱塞泵是液压系统中重要的动力元件和执行元件，广泛地应用在工业液压和行走液压领域，是现代液压元件中使用最广的液压元件之一。轴向柱塞泵是利用与传动轴平行的柱塞在柱塞孔内往复运动所产生的容积变化来进行工作的。轴向柱塞泵的优点是结构紧凑，运转平稳，流量均匀性好，噪声低，径向尺寸小，转动惯量小，工作压力高，效率高，并易于实现变量。此外，山于轴向柱塞泵结构复杂，对制造工艺、材料的要求非常高，因此它乂是技术含量很高的液压元件之一。随着高科技的发展，现在机械对小型化、高效率的要求越来越高，而液压传动，随着现在加工工艺、信息化的发展，其缺点也越来越完善，而泵是液压传动的核心。1.2轴向柱塞泵概述 柱塞泵是液压系统中重要的动力元件和执行元件，广泛地应用在工业和农业机械。柱塞式液压泵是依靠若干个柱塞在缸体柱塞孔内做往复远动使密闭工作容积发生变化来实现吸油和压油的。由于密闭工作容积是由缸体中若干个柱塞和缸体内柱塞孔构成，且柱塞和缸体内柱塞孔都是圆柱表面，其加工精度容易保证，它具有重量轻、结构紧凑、密封性好、工作压力高，在高压下仍能保持较高的容积率和总效率，SCY14柱塞泵的丄作圧力可以达到32MP&,容易实现变量等优点；其缺点是对液压工作介质的污染较敬感、滤油精度要求高、结构复杂、加工精度、日常维护要求比较高、价格比较便贵。而柱塞泵分为轴向和径向。
D型卧式多级离心泵使用说明书
D、DG系列 多级离心清水泵使用说明书河北高通泵业有限公司
一、概述 D、DG型泵系多级、节段式离心清水泵，适用于矿山、工厂及城市给水、排水用。供输送不含固体颗粒及磨料。不含悬浮物的清水，或物理化学性质类似于清水的其它液体。被输送液体温度在-20℃~80℃。 二、型号说明 1）例150D/DG30X5 150—泵吸入口直径（mm） D、DG—多级、节段式离心清水泵 30—单级扬程为30m 5—泵级数为5级 2）例D/DG 280-43X5 D/DG—多级、节段式离心清水泵 280—泵的流量（m3/h） 43—单级扬程为43m 5—泵级数为5级 三、结构说明 1、泵壳体部分 泵壳体部分主要由轴承、前段、中段、后段、导叶等用螺栓联接成整体，前段吸入口中线呈水平线，后段吐出口中线与水平垂直。 2、转子部分 转子部分主要由轴承及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成。轴上
零件用平键和轴套螺母紧固使之与轴成为一体。整个转子由两端轴承支承在泵壳体上，转子部分的叶轮数目是根据泵的级数而定。 3、轴承部分 本D、DG型泵轴承有滑动轴承和滚动轴承两种，按型号不同而定，均不承受轴向力。泵在运行中应当允许转子部分在泵壳体中轴向游动，不能采用向心轴承。 4、泵的密封 泵的前段、中段、后段之间密封面均采用二硫化钼润滑脂密封，转子部分与固定部分之间靠密封环、导叶套、填料密封，当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作和性能时应予及时更换。 5、平衡机构 平衡机构由平衡环、平衡盘、平衡套等组成，平衡机构用于平衡泵的轴向力。
在下述操作程序中，请注意“警告”、“小心”、“注意”标记词，这些词旨在强调人身安全和恰当的操作方法及维修方面的重点，其词义解释如下： 警告：操作程序、习惯等若违背，可能引起人身伤亡事故 小心：操作程序、习惯等若违背，可能引起对设备的损坏 注意：操作程序、条件等应引起高度重视 四、到货检查 到货后，应立即对设备进行验收，因装运引起的任何缺陷应立即报告给承运人。说明书文本和其它部件（如电机）的说明书及装箱单应存放在一个安全方便的地方以供随时参考。 五、泵的装配和拆卸 1、泵的装配本D、DG型泵装配质量的好坏直接影响泵能否正常运行，并影响泵的使用寿命和性能参数；影响机组的振动和噪音，装配中应注意以下几点： a、固定部分各零件组合后的同心度靠零件制造精度和装配质量来保证，应保证零件的加工精度和表面粗糙度，不允许碰、划伤。作密封剂用的二硫化钼应干净。紧固用的螺钉、螺栓应当受力均匀。 b、叶轮出口流道与导叶进口流道的对中性是依靠各零件的轴向尺寸来保证。流道对中性的好坏直接影响泵的性能，故泵的尺寸不能随意调整。 c、泵装配完毕后，未装填料前，用手转动泵转子，检查泵转子在壳体内旋转是否灵活，轴向窜动是否达到规定要求。 d、上述检查符合要求后，在泵两端轴封处加入填料，注意填料环在填料室中的相对位置。 2、泵的拆卸 a、拆卸要与装配相反的顺序进行，拆卸时应严格保护零件的制造精度不
离心泵的性能参数与特性曲线
离心泵的性能参数与特性曲线泵的性能及相互之间的关系是选泵和进行流量调节的依据。离心泵的主要性能参数有流量、压头、效率、轴功率等。它们之间的关系常用特性曲线来表示。特性曲线是在一定转速下，用20℃清水在常压下实验测得的。 （一）离心泵的性能参数 1、流量 离心泵的流量是指单位时间内排到管路系统的液体体积，一般用Q表示，常用单位为l/s、m3/s或m3/h等。离心泵的流量与泵的结构、尺寸和转速有关。 2、压头（扬程) 离心泵的压头是指离心泵对单位重量（1N）液体所提供的有效能量，一般用H表示，单位为J/N或m。压头的影响因素在前节已作过介绍。 3、效率 离心泵在实际运转中，由于存在各种能量损失，致使泵的实际（有效）压头和流量均低于理论值，而输入泵的功率比理论值为高。反映能量损失大小的参数称为效率。 离心泵的能量损失包括以下三项，即 (1)容积损失即泄漏造成的损失，无容积损失时泵的功率与有容积损失时泵的功率之比称为容积效率ηv。闭式叶轮的容积效率值在0.85～0.95。 (2)水力损失由于液体流经叶片、蜗壳的沿程阻力，流道面积和方向变化的局部阻力，以及叶轮通道中的环流和旋涡等因素造成的能量损失。这种损失可用水力效率ηh来反映。额定流量下，液体的流动方向恰与叶片的入口角相一致，这时损失最小，水力效率最高，其值在0.8～0.9的范围。 (3)机械效率由于高速旋转的叶轮表面与液体之间摩擦，泵轴在轴承、轴封等处的机械摩擦造成的能量损失。机械损失可用机械效率ηm来反映，其值在0.96～0.99之间。离心泵的总效率由上述三部分构成，即 η=ηvηhηm（2-14） 离心泵的效率与泵的类型、尺寸、加工精度、液体流量和性质等因素有关。通常，小泵效率为50～70％，而大型泵可达90％。 4、轴功率N 由电机输入泵轴的功率称为泵的轴功率，单位为W或kW。离心泵的有效功率是指液体在单位时间内从叶轮获得的能量，则有 Ne = HgQρ（2-15） 式中 Ne------离心泵的有效功率，W； Q--------离心泵的实际流量，m3/s； H--------离心泵的有效压头，m。 由于泵内存在上述的三项能量损失，轴功率必大于有效功率，即 （2-16） 式中 N ----轴功率，kW。 （二）离心泵的特性曲线 离心泵压头H、轴功率N及效率η均随流量Q而变，它们之间的关系可用泵的特性曲线或离心泵工作性能曲线表示。在离心泵出厂前由泵的制造厂测定出H－Q、N－Q、η－Q
CY14-1B型轴向柱塞泵参数型号说明
名称：YCY14-1B 压力补偿变量 描述描述：： CY14-1B 型轴向柱塞泵，是采用配油盘、缸体旋转的轴向柱塞泵。由于滑靴和变量头之间、配油盘和缸体之间采用了液压力平衡结构，因而与其它类型的泵相比较，它具有结构简单、体积小、效率高、寿命长、重量轻、自吸能力强等优点。它适用于机床、锻压、冶金、工程、矿山等机械及其液压传动系统中。 型号说明型号说明：： 6363 Y C Y 1414 - 1B 1B F 1 2 3 4 5 6 7 1、 公称排量（ml/r） 2、 变量形式：M-定量，S-手动变量，D-电动变量，C-伺服变量，Y-压力补偿变量，MY-定级压力补偿变量，P-恒压变量，LZ-零位对中液动变量 3、 公称压力：C 为31.5Mpa，G 为24.5Mpa 4、 Y 表示泵，M 表示马达 5、 结构形式：缸体旋转轴向柱塞泵（马达） 6、 结构设计序号 7、 转向（从轴端看）：无标记为正旋转泵，F 为反转泵（逆时针） 性能参数性能参数：： *CY *CY（（CM CM））1414--1B 轴向柱塞泵轴向柱塞泵（（马达马达））的系列参数的系列参数 公称流量L/min 最大传动功率KW 型号 公称压力Mpa 公称排量ml/r 1000r/min1500r/min1000r/min1500r/min 最大理论扭矩 Nm 重量Kg 1.25MCY （M）14-1B 31.5 1.25 1.25 1.88 0.7 1.1 6.3 6.9 2.5MCY（M）14-1B 31.5 2.5 2.5 3.75 1.43 2.2 12.6 7.2 10*CY（M）14-1B 31.5 10 10 15 6.2 9.3 56 16.4-26
B型离心泵说明书
B型离心泵说明书 1.泵盖２.泵体３.叶轮４.轴５.弹性联轴器６.轴承端盖７.填料压盖8.护轴套9.挡水圈10.密封环11.叶轮螺母 1 2.滚珠轴承. 一.简要说明 B型泵为单级单吸悬臂式离心清水泵，供输送清水及物理化学性质类似于水的液体之用，所输送液体扬程范围为8～60米，流量为10～100米3/时，液体最高温度不超过80℃，适于工矿企业，城市给水排水和农村排灌之用。 泵型号的意义（之一）： 2 B 31 A 同型号泵叶轮直径减少（扬程及配带功率亦相应减少） 所输送液体的扬程31（米） 单级单吸悬臂式离心清水泵 吸水口直径被25除（即该泵吸水口为50毫米）
泵型号的意义（之二）： B 12 — 15 扬程为15（米） 流量为每小时输送12（立方米） 单级单吸悬臂式离心清水泵 B型泵结构简单，轻巧适用，易于维修保养，尤其适应于广大农村使用，泵体出水口方向可根据安装使用条件作90°,180°，270°旋转。 水泵之旋转方向从传动之方向看为顺时旋转，与电机及内燃机等通过弹性联轴器或皮带装置等进行传动，泵轴支以单列向心球轴承，轴承采用黄油润滑。 本系列泵用填料密封形式（即油浸石棉绳），操作人员对填料的松紧程度应进行适当调整。从填料室中液体渗漏，以点滴为宜，过少或过多都会影响水泵的性能。 二、安装与保养 水泵在安装前应作好设备检查与工具准备工作。进出管路重量均不应承受在泵上。 水泵基础如非永久性装置，底板支架应牢固可靠，以运转过程中不发生移动为原则，在正式运转前应检查和调整水泵轴心与电机轴心的重合度，其中心线上下左右的差数均不得超过0.1毫米（如图1中的a位），同时还应在几个相对的位置上用直尺测量两联轴器平面之间的间隙，其最大值亦不得超过0.3毫米。（如图2中的B-C位）。 水泵在运转过程中应注意轴承的温升，一般不超过75℃，水泵每工作2000小时，即应对轴承进行一次清洗换油（钙基黄油）。 在运转中如发现水泵有噪声或异常现象，应立即停车检查。 水泵每工作2000小时即应进行一次全面检查，叶轮与密封环配合处其磨损最大间隙，在其直径方向应不超过1.2～2毫米，如间隙超过其最大值时应立即更换密封环。 如水泵长期停止使用，应对有关零件进行拆卸检查，并涂上防锈油，予以妥善保存。 对B泵进行维护保养时，可按下述顺序参看结构图进行拆卸，（装配时亦可参考其相反顺序）。 1、拧下六角螺母14，取下泵体1。 2、打平外舌止退垫圈11，拧下叶轮螺母10，取下叶轮3，泵盖2，及键15，护轴套8。 3、取下挡水圈9，拆下弹性联轴器5，时键16，拧下六角螺钉13，取下轴承端盖6。 4、拧下六角螺母12，取下填料压盖7及填料。 5、用略大于轴径之铁管从后端轻击轴承内圈，取下4。 易损零件主要尺寸一览表
PG三缸柱塞泵使用说明书要点
系列柱塞泵PG荆州市江汉佳业石油机械有限公司江汉佳业PG系列柱塞泵产品使用说明书 目录 1．概述 1 2．主要技术规范及性能参数 1 3．结构简介 1 4．对柱塞泵润滑系统的要求 7 5．泵的安装 8 6．新泵的跑合程序 9
7．泵的维修保养 10 8．泵的重要螺栓的紧固扭矩 11 9．故障的排除 19 1 江汉佳业PG系列柱塞泵产品使用说明书 一、概述 PG系列柱塞泵是我厂在引进美国DS泵的基础上，进行消化、吸收而设计制造的一种卧式单作用三缸柱塞泵，它主要由PG系列动力端总成与TH系列液力端总成组成，动力端与液力端由8个合金钢柆杆连接，卸下液力端时，拉杆留在动力端上。柱塞与小连杆之间采用卡箍连接，拆卸和维修液力端很方便。
PG系列柱塞泵是固井水泥车、撬的核心部件，如果操作、维修不当，将会产生严重后果。 因此，要求操作人员在使用设备之前，应认真仔细地阅读说明书，熟悉其结构及使用要求。 二、主要技术规范及性能参数 2．1 主要技术规范 2．1．1 PG系列柱塞泵动力端参数 最大水功率： 300HHP 主轴最大转速： 350rpm 小齿轮轴最大转速：1510rpm 连杆最大负荷： 5085N 冲程： 127（5″）齿轮传动比： 1：4.32 齿轮齿形：双圆弧齿轮 2．1．2 PG系列柱塞泵液力端参数
2 江汉佳业PG系列柱塞泵产品使用说明书 三、结构简介 3．1 动力端 动力端由曲轴、连杆、十字头、小连杆、轴承、齿轮、壳体及泵壳盖等组成。 3．1．1动力端壳体 （1）壳体PG04采用铸件，PG05采用钢质焊接结构，经过消除应力处理。 （2）十字头滑套材料为铸造青铜合金。 3．1．2曲轴 （1）为双键偏心轮结构，偏心距63.5。 3．1．3大齿轮 （1）双连斜齿轮结构，齿形为双圆弧，用于抵消轴向力。 （2）合金钢铸件，齿面淬火处理。 3．1．4小齿轮轴 （1）合金钢锻件。 （2）小齿轮与轴为整体结构。 3．1．5十字头 （1）球墨铸铁，全圆柱设计，有油槽。 （2）半圆铝镁合金瓦片承受连杆负荷。 3．1．6连杆 （1）铸钢结构，专用工装加工。
柱塞泵常见维修方法
柱塞泵的常见维修方法 柱塞泵在我们使用中，会经常遇到各种故障，导致液压系统无法正常工作，本文就列举出一些柱塞泵常见维修方法，将一些常见的故障及与之对应的维修方法分享给大家。 力士乐A6VM系列柱塞泵 1．液压泵输出流量不足或不输出油液 (1)吸入量不足。原因是吸油管路上的阻力过大或补油量不足。如泵的转速过大，油箱中液面过低，进油管漏气，滤油器堵塞等。 (2)泄漏量过大。原因是泵的间隙过大，密封不良造成。如配油盘被金属碎片、铁屑等划伤，端面漏油；变量机构中的单向阀密封面配合不好，泵体和配油盘的支承面有砂眼或研痕等。可以通过检查泵体内液压油中混杂的异物判别泵被损坏的部位。 (3)倾斜盘倾角太小，泵的排量少，这需要调节变量活塞，增加斜盘倾角。 2．中位时排油量不为零 变量式轴向柱塞泵的斜盘倾角为零时称为中位，此时泵的输出流量应为零。但有时会出现中位偏离调整机构中点的现象，在中点时仍有流量输出。其原因
是控制器的位置偏离、松动或损伤，需要重新调零、紧固或更换。泵的角度维持力不够、倾斜角耳轴磨损也会产生这种现象。 3．输出流量波动 输出流量波动与很多因素有关。对变量泵可以认为是变量机构的控制不佳造成，如异物进入变量机构，在控制活塞上划出阶痕、磨痕、伤痕等，造成控制活塞运动不稳定。由于放大器能量不足或零件损坏、含有弹簧的控制活塞的阻尼器效能差，都会造成控制活塞运动不稳定。流量不稳定又往往伴随着压力波动。这类故障一般要拆开液压泵，更换受损零部件，加大阻尼，提高弹簧刚度和控制压力等。 4．输出压力异常 泵的输出压力是由负载决定的，与输入转矩近似成正比。输出压力异常有两种故障。 (1)输出压力过低 当泵在自吸状态下，若进油管路漏气或系统中液压缸、单向阀、换向阀等有较大的泄漏，均会使压力升不上去。这需要找出漏气处，紧固、更换密封件，即可提高压力。溢流阀有故障或调整压力低，系统压力也上不去，应重新调整压力或检修溢流阀。如果液压泵的缸体与配流盘产生偏差造成大量泄漏，严重时，
不锈钢卧式管道离心泵型号及技术参数
不锈钢卧式管道离心泵型号及技术参数 一、不锈钢卧式管道离心泵相关介绍 1、不锈钢卧式管道离心泵，供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用，适用于工业和城市给排水，高层建筑增压送水，园林灌溉，消防增压及设备配套，使用温度T：80℃。 2、ISWR(WRG)型热水(高温)循环泵广泛适用于能源、冶金、化工、纺织、造纸、以及宾馆饭店等锅炉高温热水增压循环输送及城市采暖系统循环用泵，ISWR使用温度T：120℃、WRG使用温度T：240℃。 3、ISWH型卧式化工泵，供输送不含固体颗粒，具有腐蚀性，粘度类似于水的液体，适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品、制药和合成纤维等部门，使用温度T：-20℃-120℃。 4、ISWB型卧式油泵，供输送汽油、柴油、煤油等石油产品，使用温度T：-20℃-120℃。 二、不锈钢卧式管道离心泵工作条件 1、吸入压力1.0Mpa，或泵系统最高工作压力1.6Mpa,即泵吸入口压力+泵扬程 1.6Mpa、泵静压试验压力为 2.5Mpa,订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于 1.6Mpa时应在订货时另行提出。以便在制造时泵的过流部件和联接部分采用铸钢材料。 2、环境温度40℃，相对湿度95%。 3、所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1%，粒度0.2mm.
三、不锈钢卧式管道离心泵需注意以下几个方面： 1、应选择效率高、低噪声、节能型水泵，严禁选择淘汰产品。 2、应根据设计流量、所需扬程选泵，且考虑水泵因磨损等原因造成水泵出力下降，可按计算所得扬程H乘以1.05～1.10系数后选泵;应选择特性曲线为随流量增大其扬程逐渐下降的水泵，这样的泵工作稳定，并联工作时可靠;且水泵的运行工作点应保持在高效区间运行，这样既节能又不易损坏机件。 3、当给水管网无调节设施时，宜采用调速泵组或额定转速泵组编组运行供水。泵组的最大出水量不应小于小区给水设计流量，并应以消防工况校核。 4、选择水箱、水塔的提升泵应尽量减少泵的台数，宜一用一备;当单泵可以满足要求时，则不宜采用多台并联方式;若必须采用多台并联运行或大小泵搭配方式时，其型号、台数不宜过多，型号一般不宜超过两种，水泵的扬程范围应相近;并联运行时每台泵宜仍在高效区范围内运行。
柱塞泵说明书
1前言 (3) 1.1 课程设计的目的和要求………………………………………………… 1.2 课程设计的任务 (3) 1.3 报告的构成及研究内容………………………………………… 2 装配体测绘 (4) 2.1测绘装配体步骤 (4) 2.1.1 装配体示意图 (4) 2.1.2零件测量及徒手绘制零件草图 (6) 2.1.3手绘总装图 (6) 2.2徒手草图与手绘总装图的审查 (7) 2.2.1 徒手草图审查与确定 (7) 2.2.2 手绘总装图的审查 (9) 2.3 测绘小结 (9) 3 三维建模 (10) 3.1 零件图、装配图三维建模 (14) 3.1.1柱塞泵零件图建立 (14) 3.1.2柱塞泵三维装配虚拟装配 (15) 3.2由柱塞泵三维立体装配图导出制成二维CAD总装图 (17) 3.3建模小结 (17) 4 心得体会 (17) 附录：参考文献
1.前言 1、1课程设计的目的和要求 工程软件应用实践课程设计教学目的：是从产品装配拆卸及测绘、徒手绘制草图、UG 三维建模、UG二维总装图导出CAD二维图等方面进一步加深和拓宽学生在工程制图、机械CAD技术与测量精度技术基础等课程中所学基本知识，结合实际模型设计的具体问题，培养学生理论联系实际认识和解决问题的能力，为后续专业课程和相关实践环节的学习奠定基础。 要求：要求每位学生按照指导教师的总体要求、设计小组分配的产品零件设计任务，独立完成上述环节的学习，构成成绩考核的主要部分；工程中产品设计更是一个多人协同工作的过程，因而，本课程设计将提交产品一套完整测绘草图、每人一份手绘总装图、二维CAD 装配图样、一套完整三维UG零件图及产品完整的三维UG装配体、研究报告。 1.2、设计任务 1.2.1 主要内容 选择柱塞泵产品模型为对象，每四位同学为一设计小组，对产品模型进行装配测绘、手绘总装图、三维UG零件建模与产品装配。 1.2.2 任务分配 首先全组对柱塞泵的结构与组成进行整体的认识与感知、同时讨论和了解柱塞泵上各个部件的作用，和工作原理。在充分认识柱塞泵的基础上，分工如下：负责全面安排协调工作，测量螺塞和下活瓣尺寸并绘制草图、同时查找所绘零件的表面粗糙度和形位公差要求及螺塞标准尺寸。据上下活塞的开度要求，重新设计活 瓣的长度尺寸、绘制下活瓣和螺塞的三维零件图 主要负责制作答辩PPT 测量泵体、套筒、柱塞的基本尺寸、绘制及完善套筒和柱塞的草图并确定各零件间的位置公差、查找并确定各个零部件使用的材料及粗糙度、绘制泵体三维零件图主要负责组装三维零件图并制作爆炸图及由二维CAD总装图的绘制
(整理)水泵技术规格书
目录 一、技术要求 (1) 1、概述 (1) 2、设计标准 (1) 3、定义 (2) 4、工作条件 (3) 5、基本条件 (3) 6、选型要求 (11)
一、技术要求 1.概述 1.1工程概况 北京地铁亦庄线线路起点位于宋庄路与石榴庄路交叉口南侧，以地下线形式沿宋庄路向南，至顶秀家园后转向东,在凉水河北侧与凉水河并行,下穿南四环后沿四环南侧向东；线路在龙爪树路转向南，沿规划龙爪树路穿过小红门中心区，下穿通久路及高压走廊，在三台山村西侧出地面，以高架线形式上跨成寿寺路及凉水河，进入旧宫地区；在旧宫镇东边缘上跨旧宫北路，之后线路转向东，跨越凉水河及南五环后进入开发区；开发区内线路沿亦庄文化园西路、宏达路、康定街等预留轨道位置到达通惠排干渠；过通惠排干渠后转入地下，以地下线方式沿规划站前街到达亦庄新城东部的亦庄火车站。起点设置宋家庄停车场、终点设置车辆段各一处。 1.2地铁亦庄线包括除宋家庄站外5座地下车站及8座高架（地面）车站。本技术规格书主要包括给排水及水消防系统的消防加压泵、消防稳压泵、卧式生活污水排污泵、车站及地下区间立式排水泵、潜污排水泵、出入口排水泵、临时排水泵；通风空调专业空调水系统的冷冻循环水泵及冷却循环水泵等。 1.3各车站及区间采用水泵设备材料表及技术参数详《水泵技术参数核对表》。 1.4本技术规格书并未充分引述有关标准和规范的条文，提出的是最低限度的技术要求，供货商应提供符合本技术规格书和工业制造标准的优质、成熟产品。 1.5本技术规格书作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。 2.设计标准 设备所涉及的产品标准、规范；工程标准、规范；验收标准、规范等完全满足所有中华人民共和国的条例及规范，包括但不仅限于此。 (1)GB/T3216－1989《离心泵、混流泵、轴流泵和旋流泵试验方法》 (2)GB/T5660－1955《轴向吸入离心泵底座尺寸和安装尺寸》 (3)GB/T5656－1994《离心泵技术条件》
Rexroth力士乐柱塞泵工作原理与说明
Rexroth力士乐柱塞泵工作原理与说明 Rexroth柱塞泵是靠柱塞在缸体中作往复运动造成密封容积的变化来实现吸油与压油的液压泵，与齿轮泵和叶片泵相比，这种泵有许多优点。首先，构成密封容积的零件为圆柱形的柱塞和缸孔，加工方便，可得到较高的配合精度，密封性能好，在高压工作仍有较高的容积效率；第二，只需改变柱塞的工作行程就能改变流量，易于实现变量；第三，柱塞泵中的主要零件均受压应力作用，材料强度性能可得到充分利用。由于柱塞泵压力高，结构紧凑，效率高，流量调节方便，故在需要高压、大流量、大功率的系统中和流量需要调节的场合，如龙门刨床、拉床、液压机、工程机械、矿山冶金机械、船舶上得到广泛的应用。柱塞泵按柱塞的排列和运动方向不同，可分为径向柱塞泵和轴向柱塞泵两大类 Rexroth柱塞泵工作原理与说明柱塞泵原理 一、径向柱塞泵特征：各柱塞排列在传动轴半径方向，即柱塞中心线垂直于传动轴中心线 1. 径向柱塞泵的工作原理结构：定子、转子、柱塞、配油轴等↓ ↓ 偏心固定工作原理：V 密形成——同上上半周，吸油 V密变化——转子顺转< 下半周，压油排量 V = πd22ez/4 2）流量 qt = Vn =πd22ezn/4 q = Vnηpv =πd22eznηpv/4 变量原理：径向柱塞泵的排量和流量改变偏心距的大小和方向，即可以改变输出油液的大小和方向。阀配流径向柱塞泵的工作原理径向柱塞泵的特点：流量大，压
力高，便于作成多排柱塞的形式，工作可靠但径向尺寸大，自吸能力差，配流轴径向力不平衡，易磨损，间隙不能补偿，故限制了转速和压力的提高。1.轴向柱塞泵的工作原理轴向柱塞泵是将多个柱塞配置在一个共同缸体的圆周上,并使柱塞中心线和缸体中心线平行的一种泵。轴向柱塞泵有两种形式,直轴式(斜盘式)和斜轴式(摆缸式), 二、轴向柱塞泵特征：柱塞轴线平行或倾斜于缸体的轴线 1. 轴向柱塞泵的工作原理 1）斜盘式轴向柱塞泵组成：配油盘、柱塞、缸体、倾斜盘等工作原理：V密形成——柱塞和缸体配合而成右半周，V密增大，吸油 V密变化，缸体逆转< 左半周，V密减小，压油吸压油口隔开—配油盘上的封油区及缸体底部的通油孔 2）斜轴式轴向柱塞泵特点：传动轴轴线与缸体轴线倾斜一γ角。组成：工作原理：V密形成——同上右半周，吸油 V密变化——传动轴逆转< 左半周，压油吸压油口隔开——同上2. 轴向柱塞泵的排量和流量 1）排量若柱塞数为z,柱塞直径为d,柱塞孔的分布圆直径为D, 斜盘倾角为γ，则柱塞的行程为：h=Dtanγ,故缸体转一转，泵的排量为： V=Zhπd /4= π d2 ZD(tanγ)/4 2）流量理论流量： qT = Vn = πd2D(tanγ)z/4 实际流量： q = qTηpv =πd2D(tanγ)zηpv/4 结论： (1) qT = f(几何参数、 n、γ)