锅炉车间作业活动工作危害等级分析管控记录表

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锅炉车间(特殊作业)危害分析表

锅炉车间(特殊作业)危害分析表1. 危害因素在锅炉车间进行特殊作业时，可能会受到以下危害因素的影响：1.1 噪声锅炉车间常年处于高噪声环境中，特殊作业更容易受到噪声干扰。

长期处于噪声环境中会造成听力损伤，影响健康。

1.2 有害气体锅炉车间可能存在氧气、二氧化碳、氮气等多种有害气体。

这些气体有毒性，可引起呼吸系统、神经系统、内脏器官受损，危害健康。

1.3 高温高压在锅炉车间作业可能存在高温高压，如蒸汽管道、锅炉等。

一旦不慎触碰，可能造成烫伤、爆炸等危害。

1.4 操作环境复杂锅炉车间的特殊作业通常需要面对复杂的操作环境，如狭小的空间、高空、悬挂等。

这些环境可能会影响安全，容易造成人员伤害。

2. 预防措施为避免以上危害因素对工作人员造成伤害，需要采取预防措施，包括：2.1 合理规划作业流程规划作业流程可以减少操作时的风险，降低人员受伤的可能性。

合理规划作业流程还能提高操作效率，达到优化车间运转的目的。

2.2 突出安全管理选择合格的人员进行特殊作业，加强人员安全教育和培训，加强车间现场管理，严格遵守相关的操作规范和流程，确保人员在操作中的安全。

2.3 设备维护保养设备在运转过程中，需要进行维护保养工作，及时清理设备内部积存的杂物等，确保设备能够正常运行，避免设备故障对人员造成危害。

2.4 穿戴安全装备在特殊作业环节中，工作人员需要穿戴符合规定的安全设备，如安全帽、安全鞋、防护服、防护眼镜等，保证人员在作业过程中得到有效的保护。

3.锅炉车间进行特殊作业时，需要面对各种危害因素，针对危害因素制定预防措施非常必要，能够降低人员受伤和事故的发生。

同时，规划作业流程、加强人员安全教育和培训、及时设备维护保养、穿戴安全装备等也是必要的措施，协助车间顺利运转，有效保护工作人员的安全。

锅炉车间风险分级管控清单及风险点、危险源统计表(B1作业活动风险分级管控清单--锅炉车间)

附录B
B1作业活动风险分级管控清单
单位：锅炉车间
风险点
作业步骤
危险源或潜在事件
评价级别
风险分级
可能发生的事故类型及后果
管控措施
管控层级
责任单位
责任人
备注
编号
类型
名称
序号
名称
工程技术
措施
管理措施
培训教育措施
个体防护措施
应急处置措施
55
作业活动类
叉车运输
1
出车检查，车辆行驶，货物搬运，收车熄火。
交通事故、物体打击。
班前、班后会及安全日活动，分析潜在风险；修前安规培训考试；
开工前危险点分析及安全技术交底。
戴安全帽；戴防尘口罩；戴护耳器；戴防护手套。
当粉尘弥漫时，人员立即按照既定路线撤离工作现场，当发生高空坠落时，立即按照公司应急预案中高处坠落伤亡事故处置方案进行处置。
岗位
检修班
2
烟道内支撑及导流板检查
高处作业
可接受风险
岗位
检修班
单位：锅炉车间
风险点
作业步骤
危险源或潜在事件
评价级别
风险分级
可能发生的事故类型及后果
管控措施
管控层级
责任单位
责任人
备注
编号
类型
名称
序号
名称
工程技术
措施
管理措施
培训教育措施
个体防护措施
应急处置措施
40
作业活动类
脱硫烟道检查
1
脱硫原、净烟道清灰
粉尘
可接受风险
窒息
加强通风；使用合格工器具。
执行工作票制度和现场安全规程；专人监护。
高空坠落

锅炉安装工程工作危害分析(JHA)记录表

工作危害分析(JHA)记录表工作/任务：锅炉安装区域/工艺流程：1、设备核对分析人员：xx 日期：2008年8月XX·xx.21-2007表1工作危害分析(JHA)记录表工作/任务：锅炉安装区域/工艺流程：2、物料运输分析人员：xx 日期：2008年8月XX·xx.21-2007表1工作危害分析(JHA)记录表工作/任务：锅炉安装区域/工艺流程：3、钢架安装分析人员：xx 日期：2008年8月XX·xx.21-2007表1工作危害分析(JHA)记录表工作/任务：锅炉安装区域/工艺流程：4、搭棚栅分析人员：xx 日期：2008年8月XX·xx.21-2007表1工作危害分析(JHA)记录表工作/任务：锅炉安装区域/工艺流程：5、物体吊装分析人员：xx 日期：2008年8月XX·xx.21-2007表1工作危害分析(JHA)记录表工作/任务：锅炉安装区域/工艺流程：6、设备校对分析人员：xx 日期：2008年8月XX·xx.21-2007表1工作危害分析(JHA)记录表工作/任务：锅炉安装区域/工艺流程：7、管道校对分析人员：xx 日期：2008年8月XX·xx.21-2007表1工作危害分析(JHA)记录表工作/任务：锅炉安装区域/工艺流程：8、管道焊接分析人员：xx 日期：2008年8月XX·xx.21-2007表1工作危害分析(JHA)记录表工作/任务：锅炉安装区域/工艺流程：9、X光射线探伤分析人员：xx 日期：2008年8月XX·xx.21-2007表1工作危害分析(JHA)记录表工作/任务：锅炉安装区域/工艺流程：10、试压分析人员：xx 日期：2008年8月XX·xx.21-2007表1工作危害分析(JHA)记录表工作/任务：锅炉安装区域/工艺流程：11、锅炉炉体保温分析人员：xx 日期：2008年8月XX·xx.21-2007表1工作危害分析(JHA)记录表工作/任务：锅炉安装区域/工艺流程：12、调试安全阀分析人员：xx 日期：2008年8月XX·xx.21-2007表1。

锅炉车间风险分析记录：A3工作危害分析(JHA)评价记录--(锅炉车间)

工作危害分析（JHA）+评价记录（记录受控号）风险点：过热器检修岗位：锅炉本体班作业活动：№：20 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：（记录受控号）风险点：吹灰器检修岗位：锅炉本体班作业活动：№：28 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：（记录受控号）风险点：锅炉炉底灰斗耐火内衬检修岗位：锅炉本体班作业活动：№：29 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：（记录受控号）风险点：锅炉炉顶密封检修岗位：锅炉本体班作业活动：№：24 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：（记录受控号）风险点：过热器检修岗位：锅炉本体班作业活动：№：20 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：（记录受控号）风险点：空气预热器检修岗位：锅炉本体班作业活动：№：22分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：（记录受控号）风险点：炉内承压部件检查岗位：锅炉本体班作业活动：№：17分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：（记录受控号）风险点：炉水泵检修岗位：锅炉本体班作业活动：№：26 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：（记录受控号）风险点：暖风器检修岗位：锅炉本体班作业活动：№：25 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：（记录受控号）风险点：高处作业岗位：锅炉本体班作业活动：炉内承压部件检查№：27 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：（记录受控号）风险点：省煤器检修岗位：锅炉本体班作业活动：№：19 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：（记录受控号）风险点：脱硫石灰石粉仓检修岗位：锅炉本体班作业活动：№：30 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：（记录受控号）风险点：水冷壁检修岗位：锅炉本体班作业活动：№：18 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：（记录受控号）风险点：停机冷却水泵检修岗位：锅炉本体班作业活动：№：23 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：（记录受控号）风险点：再热器检修岗位：锅炉本体班作业活动： №：21分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：（记录受控号）风险点：安全阀检修岗位：锅炉车间阀门班作业活动：№：51 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：（记录受控号）风险点：截止阀检修岗位：锅炉车间阀门班作业活动：№：48 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：（记录受控号）风险点：炉前燃油系统阀门检修岗位：锅炉车间阀门班作业活动：№：47 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：（记录受控号）风险点：汽水管道检修岗位：锅炉车间阀门班作业活动：№：43 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：（记录受控号）风险点：汽水管道支吊架检修岗位：锅炉车间阀门班作业活动：№：44 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：。

锅炉系统安全检查(SCL)分析记录表11

严格执行操作规程 2 2 4
擦拭热油循环泵
不慎将衣物绞入转动轴承
绞伤
严格执行操作规程 2 2 4
清理沉灰池
不慎跌入沉灰池内
溺死
提高个人安全意识，严格执行操作规程
4
4
16
序号 1 2 3 4
5 6 7 8 9
10 11 12
工作危险分析（JHA）记录表
单位：苯精制车间
工作岗位：司炉工
工作步骤
危害或潜在事件（工作环境、人物、管理）
主要后果
工作任务：锅炉运行调节
日期：
年Байду номын сангаас
月
日
控制措施
L S R 建议改进措施
看火
炉膛内正压，炉门处喷火
烧伤灼伤
严格执行操作规章 3 2 6
调火
调火不认真
燃烧不充分，造成浪及时有效调整燃烧工
费，加大环境污染
况
3
2
6
打火
炉膛内正压，炉门处喷火
烧伤灼伤
严格执行操作规章 2 2 4
余热锅炉液位调节
司炉人员未及时调节给水量
余热锅炉造成缺水或满水事故
严格执行操作规章
22
4
加碱
片碱或碱液飞溅到工作人员面部等裸漏皮肤上
腐蚀性伤害
劳保穿戴齐全
22 4
排污冲洗液位计清理炉头灰
高温水飞溅玻璃板液位计渗漏工作人员吸入大量粉尘
烫伤烫伤潜在人身伤害
劳保穿戴齐全严格设备管理劳保穿戴齐全
22 4 12 2 32 6
焚烧炉点火
启动或关闭应急柴油泵
二次点火，大风吹扫时间不够
导致焚烧炉闪爆，或爆炸事故

锅炉工作危害分析记录表

1.压力表指示不灵
1.造成压力表指示不正确，极易发生超压事故
1.压力表定期冲洗检修
1
1
1
2.水位计汽水管道堵塞
2.形成假水位，造成缺水事故
2.每班冲洗水位计1-2次
1
1
1
3.安全阀不正常
3.当压力过高时不能进行及时泄压
3.定期检验安全阀并做排气试验
1Hale Waihona Puke 115附属设备的检查
1.给水设备不正常
1.容易造成缺水事故
2
2
4
2.受热面管子烧损爆破，甚至锅炉爆炸
2
4
8
3.蒸汽带水、产生水击、破坏管道和用汽
1
1
1
4.受热面管内结垢烧坏或金属管壁腐蚀
1
1
1
5.超压爆炸
1
4
4
2
蒸汽外泄
1.水质腐蚀管道
1.管道腐蚀坏
1.发现水质问题及时解决
1
1
1
3
炉膛的检查
炉膛有杂物
会掉入出渣坑，卡住出渣口
将炉膛内清扫干净无杂物
1
1
1
4
附件的检查
1.检查电机转向是否正确，转动有无异常声音，密封有无漏水
1
1
1
2.鼓风机、引风机内有异物
2.容易损坏设备
2.检查鼓风机、引风机有无异物
1
1
1
3.炉排片瓣有断裂
3.卡住炉排
3.进行炉排空运转试验，检查有无破片串轴等
1
1
1
6
升压后冲洗水位计
1.水位计堵塞
1.造成假水位
1.冲洗水位计
1
1
1

蒸汽锅炉工作危害分析表分解

工作危害分析表工作任务：锅炉启动开车工作岗位：锅炉主控室和现场分析分析人员：XXX 审核人： XXX 审核序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有的控制措施L S R1 方案制订分工不到位，责任不明确无方案完善，明确责任，分工到位1 1 12 人员就位疲劳作业易发生意外易造成人身伤害认真检查确认落实安全措施1 2 23 接电通电未确认影响开车进度认真检查确认落实安全措施2 2 44 准备工具工具不适用设备损坏，易造成易造成人身伤害认真检查确认落实安全措施1 2 25 准备备件备件不备、质量有缺陷设备损坏、财产损失认真检查确认落实安全措施1 1 16 现场环境现场环境不熟悉易发生意外易造成人身伤害认真检查确认落实安全措施2 2 47 劳保用品人员不穿戴劳保用品易碰伤、易砸伤、划伤、易发生烫伤认真检查确认落实安全措施1 2 28 系统状态系统状态未检查确认生产事故认真检查确认落实安全措施3 2 69 投入电除尘加热静电装置漏电易触电伤害认真检查严格执行操作规程2 2 41 0 流化实验炉料或粉尘喷出易伤人认真检查严格执行操作规程2 2 41 1 检查冷却水冷却水不通设备损坏、易造成机械伤害认真检查严格执行操作规程1 2 21 2 检查润滑油缺少润滑油设备损坏、易造成机械伤害认真检查严格执行操作规程1 2 21 3 启水泵阀门开关错误设备损坏、易造成机械伤害认真检查严格执行操作规程2 2 41 4 锅炉点火周边可燃物着火易发生火灾认真检查严格执行操作规程1 2 21 5 倒暖管高温高压蒸汽开度过大易发生烫伤认真检查严格执行操作规程2 2 41 6 倒暖管升温过快或疏水不畅水击设备损坏、易造成机械伤害认真检查严格执行操作规程1 2 21 7 升温升温速度过快损坏浇注料、局部结焦精心操作合理调整 2 1 21 8床温升至400℃以上投木炭过多、过大1、木炭堵塞下煤管2、易造成床温超温结焦精心操作合理调整 2 3 61 9 床温升到600℃时投播煤风时过慢造成局部温度过高烧坏风帽或局部结焦精心操作合理调整 2 2 42 0床温升到750℃且有上升趋势时投输煤风时过慢造成输煤不畅堵塞下煤管精心操作合理调整 2 2 42 1床温升到800℃以上且燃烧稳定不注意调整烧坏风帽或局部结焦精心操作合理调整 2 3 62 2 床温升到80０℃以上且燃烧稳定电除尘器投入过晚环保事故精心操作合理调整 2 2 42 3床温升到920℃且床温较稳定时开启左右风板时风量、风压波动较大床温波动较大局部结焦精心操作合理调整 1 2 22 4 投入二次风系统风量、风压波动较大床温波动较大局部结焦精心操作合理调整严格执行工艺指标1 2 22 5 启返料风机跳闸锅炉停炉精心操作合理调整严格执行工艺指标2 3 62 6 开启过热器出口联箱疏水阀或对空排汽阀疏水阀开的过大设备损坏、易造成机械伤害精心操作合理调整严格执行工艺指标1 2 22 7 开启过热器出口联箱疏水阀或对空排汽阀蒸汽外漏易发生烫人、伤人事故精心操作合理调整严格执行工艺指标1 2 22 8 升压升压速率过快设备损坏、易造成机械伤害精心操作合理调整严格执行工艺指标2 2 42 9 排污高温高压蒸汽和水排放过大破坏水循环、损坏设备精心操作合理调整严格执行工艺指标2 2 43 0 冲洗液位计高温高压蒸汽和水泄露易发生伤人事故精心操作合理调整严格执行工艺指标2 2 43 1 调整蒸汽温度蒸汽温度过低损坏汽机精心操作合理调整严格执行工艺指标2 2 43 2 调整蒸汽压力并汽压力过高安全阀跳精心操作合理调整严格执行工艺指标2 2 43 3 控制水温水温过高锅炉满水精心操作合理调整严格执行工艺指标2 1 23 4 并汽并汽过快设备损坏、易造成机械伤害精心操作合理调整严格执行工艺指标2 2 43 5 烟气并入烟气脱硫烟气阻力大易造成炉内成正压，炉内燃料外溢精心操作合理调整严格执行工艺指标2 3 63 6 返料器放灰热灰喷出易发生易烧伤精心操作合理调整严格执行工艺指标2 3 63 7 控制炉温炉温过高、过低结焦、死炉精心操作合理调整严格执行工艺指标2 3 63 8 控制汽温蒸汽温度压力过高、过低易发生设备损坏、易造成易造成易造成易造成人员伤害精心操作合理调整严格执行工艺指标2 2 43 9 控制汽压给水温度压力过高、过低设备损坏、停炉精心操作合理调整严格执行工艺指标2 2 44 0 检查煤仓断煤锅炉停炉精心操作合理调整严格执行工艺指标2 3 64 1 检查汽包锅炉满水引起主蒸汽水击精心操作合理调整严格执行工艺指标2 2 44 2 检查汽包锅炉缺水锅炉爆炸精心操作合理调整严格执行工艺指标2 2 44 3 检查电源断电锅炉停炉精心操作合理调整严格执行工艺指标2 2 444现场清理现场未清理环境污染认真检查、排除缺陷 1 2 2 45回收旧备件更换零、部件丢弃财产损失认真检查、排除缺陷 2 3 6 46整理工具工具遗落财产损失认真检查、排除缺陷 2 2 4工作危害分析表工作任务：锅炉停车工作岗位：锅炉主控室和现场分析分析人员：XXX 审核人：XXX 审核日期：2016.8.30序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有的控制措施L S R1 方案制订分工不到位，责任不明确无方案完善，明确责任，分工到位1 1 12 人员就位疲劳作业易发生意外易造成人身伤害认真检查确认落实安全措施1 2 23 准备工具工具不适用设备损坏，易造成易造成人身伤害认真检查确认落实安全措施1 2 24 准备备件备件不备、质量有缺陷设备损坏、财产损失认真检查确认落实安全措施1 1 15 现场环境现场环境不熟悉易发生意外易造成人身伤害认真检查确认落实安全措施2 2 46 劳保用品人员不穿戴劳保用品易碰伤、易砸伤、划伤、易发生烫伤认真检查确认落实安全措施1 2 27 烟气脱硫退烟气风板操作失误倒流后对设备的腐蚀或堵塞烟道；炉内超压认真检查严格执行操作规程1 2 28 停风机断电未确认炉内压力高、爆燃、炉温下降过快认真检查严格执行操作规程2 2 49 停给煤机断电未确认炉膛局部结焦认真检查严格执行操作规程2 2 41 0 停水泵断电未确认设备损坏、易造成机械伤害认真检查严格执行操作规程2 2 41 1 放循环灰返料器的回料阀局部结焦停炉认真检查严格执行操作规程2 2 41 2 关闭风机风板漏风炉床的低温结焦认真检查严格执行操作规程2 2 41 3 开启过热器出口联箱疏水阀或对空排汽阀疏水阀开的过大设备损坏、易造成机械伤害认真检查严格执行操作规程1 2 21 4 开启过热器出口联箱疏水阀或对空排汽阀蒸汽外漏易发生烫人、伤人事故认真检查严格执行操作规程2 2 41 5 开启省煤器再循环未开启烧坏省煤器认真检查严格执行操作规程1 2 21 6 炉膛、返料器结焦未检查确认设备损坏认真检查严格执行操作规程1 2 21 7 设备断电未确认误启动，易发生易造成易造成易造成易造成人员伤害认真检查严格执行操作规程2 2 418现场清理现场未清理环境污染认真检查、排除缺陷 1 2 2 19回收旧备件更换零、部件丢弃财产损失认真检查、排除缺陷 2 3 6 2整理工具工具遗落财产损失认真检查、排除缺陷 2 2 4工作危害分析表工作任务：锅炉开车前的检查工作岗位：锅炉主控室和现场分析日分析人员：XXX 审核人：XXX 审核日序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有的控制措施L S R1 检查风门挡板挤压、漏电易发生绞伤、易触电操作规程、分专业 1 1 12 检查燃烧室人员受伤易发生刮伤、扭伤办证、穿好劳保用品 2 1 23 检查转动机械人员受伤易发生绞伤操作规程、监护 2 2 44 检查燃气系统泄漏易发生燃烧、爆炸操作规程、分析 1 1 15 检查除尘输灰系统高处坠落、触电易发生易摔伤、死亡操作规程 2 1 26 检查汽包高处坠落易发生易摔伤操作规程，监护 1 2 2工作危害分析表工作任务：煤仓上煤工作岗位：锅炉主控室和输煤现场分析人员：XXX 审核人：审核日期：2016.8.30序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有的控制措施L S R1 检查皮带滚筒、托辊人员受伤易发生挤压伤、绞伤有护栏、操作规程 2 2 42检查振动筛、破碎机设备损坏、人坠落易发生设备损坏、人刮伤、坠落操作规程 1 1 13 检查叶轮给煤机损坏设备、人员受伤易发生设备损坏、易造人员易触电、刮伤操作规程、安全规章 1 1 24 启动各设备振动、跑偏易发生设备损坏、易触电操作规程 1 1 15 上煤过程检查粉尘人员尘肺佩戴口罩 2 1 26 停运各设备人员触电易发生易触电操作规程 1 1 1工作危害分析表工作任务：启动给水泵锅炉上水工作岗位：锅炉主控室和现场分分析人员：XXX 审核人： XXX 审核日期：2016.8.30序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有的控制措施L S R 1 启动前检查设备有问题、油位低损坏泵操作规程 1 1 12 按电源开关启动人员触电易发生易触电受伤现场按钮绝缘正常 1 1 13 启动后调整人员受伤易发生绞伤、滑跌操作过程、劳保用品 1 1 14 停泵及处理人员受伤易发生扭伤劳保用品 1 1 1工作危害分析表工作任务：炉膛加料工作岗位：锅炉现场分析日期分析人员：XXX 审核人： XX 审核日期：2016.8.30序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有的控制措施L S R1 运底料人员受伤易发生易砸伤规程、劳保用品2 2 42 送入炉膛刮伤易发生皮外伤规程、劳保用品 2 2 43 铺底料粉尘、扭伤易发生尘肺、扭伤脚戴口罩、手套、目镜等劳保用品2 2 4工作危害分析表工作任务：锅炉点火工作岗位：锅炉主控室和现场分分析人员：XXX 审核人：XXX 审核日期：2016.8.30序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有的控制措施L S R 1 点燃木炭火锅炉周边可燃物着火易燃失火操作规程与易燃物隔离 1 1 12 逐渐增加炭火层厚度锅炉周边可燃物着火易燃失火操作规程与易燃物隔离 1 1 13 启动风机、流化料层振动、噪音、触电易发生易造成人员受伤害规程、规定、联系测量绝缘与送电2 1 24 点火后调整损坏设备烧坏设备风室温度要求不得超过650℃2 1 2工作危害分析表工作任务：锅炉升温升压工作岗位：锅炉主控室和现场分分析人员：XXX 审核人： XXX 审核日期：2016.8.30序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有的控制措施L S R1 加大煤量风量损坏设备烧坏设备风室温度不得超过650℃ 2 1 22 启动给煤机燃烧不好熄火或爆燃操作规程 2 1 23 热紧法兰、人孔等温度高易受伤易发生易发生烫伤劳保用品 2 1 24 冲洗汽包水位计温度高、爆炸易发生烫伤、刺伤操作规程、劳保用品 1 1 1工作危害分析表工作任务：锅炉停车工作岗位：锅炉主控室和现场分分析人员： XXX 审核人：XXX 审核日期：2016.8.30序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有的控制措施L S R1 接令停炉，停运给煤机无无操作规程、分专业 1 1 12 停运风机无无操作规程、办证、穿好劳保用品1 1 13 开放空阀高温、噪音易发生烫伤、耳聋操作规程、监护 2 2 44 关闭蒸汽截止阀高温易发生烫伤操作规程、分析 1 1 15 开启疏水阀高温易发生烫伤操作规程 2 1 26 关闭排污，开再循环阀高温易发生烫伤操作规程、监护 1 2 2工作危害分析表工作任务：烟囱油漆工作岗位：75t/h锅炉分析日期：2016分析人员： XXX 审核人：XXX 审核日期：2016.8.30序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有的控制措施L S R1 办理登高作业证私自登高导致高空坠落易发生易造成易造成人员伤亡审查资质、登高前先办理作业证1 1 12 攀登烟囱高空坠落、物体打伤易发生易造成易造成人员伤亡设置安全网,系好安全带、拴好安全绳、戴好安全帽2 413 烟囱油航标漆高空坠落、物体打伤易发生易造成易造成人员伤亡设置安全网,系安全带、拴好安全绳、戴好安全帽2 41工作危害分析表工作任务：启运给煤机工作岗位：锅炉分析日期：201分析人员： XXX 审核人： XXX 审核日期：2016.8.30序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有的控制措施L S R1检查给煤机：内有无异物、电气系统是否完好给煤机链条卡涩给煤机损坏，电机烧坏启动前按照规程认真仔细检查1 1 12 检查给煤机刮板、链条、链轮、防护罩给煤机脱链、下煤不匀称、防护罩脱落易发生床温波动，绞伤人员认真检查，劳保穿戴齐全 2 3 63 启动给煤机触电易发生灼伤检查绝缘良好、严格按规程启动1 1 1工作危害分析表工作任务：清理旋风分离器积灰工作岗位：锅炉分析日分析人员：XXX 审核人： XXX 审核日期：20序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有的控制措施L S R1 停炉、降温、通风置换、办理入炉及登高作业证灼伤、高空坠落易发生易造成易造成人员伤亡作好安全教育、办理相关作业证、按规程停炉降温1 1 12 悬挂警示牌防止有人启动风机易发生易造成易造成人员伤亡办理相关作业证、停电 2 3 63 按劳保穿戴防止烧伤易发生易造成易造成人员伤亡严格劳保穿戴 2 3 64 入炉、清理积灰烧伤易发生易造成易造成人员伤亡确认上述措施已执行、加强监护2 3 65 检修高空坠落易发生易造成易造成人员伤亡系安全带、戴安全帽、搭建牢固的脚手架2 3 6工作危害分析表工作任务：检查炉膛工作岗位：锅炉分析日期：20分析人员：XXX 审核人：XXX 审核日期：2016.8.30序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有的控制措施L S R1 停炉、降温、通风置换、办理入炉及登高作业证灼伤、高空坠落易发生易造成易造成人员伤亡作好安全教育、办理相关作业证、按规程停炉降温1 1 12 悬挂警示牌防止有人启动风机易发生易造成易造成人员伤亡办理相关作业证、停电 2 3 63 按劳保穿戴防止烧伤易发生易造成易造成人员伤亡严格劳保穿戴 2 3 64 进入炉膛高温坠物，物体打伤，烧伤易发生易造成易造成人员伤亡、易烧伤确认上述措施已执行、加强监护2 3 65 清理或检查高温坠物，物体打伤，烧伤易发生易造成易造成人员伤亡、易烧伤系安全带、戴安全帽、搭建牢固的脚手架2 3 6工作危害分析表工作任务：检修电除尘工作岗位：锅炉分析日期：20分析人员： XXX 审核人：XXX 审核日期：2016.8.30序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有的控制措施L S R1 停炉、降温、通风置换、办理入炉及登高作业证灼伤、高空坠落易发生易造成人员受伤作好安全教育、办理相关作业证、按规程停炉降温1 1 12 悬挂警示牌防止有人启动风机易发生易造成人员受伤办理相关作业证、停电 2 3 63 电工停电、打接地线触电易发生易造成人员受伤停电确认并记录、检修与电工同时确认2 3 64 戴防护眼镜细灰迷眼易发生易造成眼睛损坏严格劳保穿戴并放净灰仓积灰2 3 65 进入电除尘高温坠物，物体打伤，烧伤易发生易造成人员受伤、易烧伤确认上述措施已执行、加强监护2 3 66 清理或检修高空坠落、物体打击易发生易造成易造成人员伤亡系安全带、戴安全帽、防护镜、搭建牢固的脚手架2 3 6工作危害分析表工作任务：放渣工作岗位：锅炉分析日期：20分析人员： XXX 审核人： XXX 审核日期：2016.8.30序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有的控制措施L S R1 接放渣通知未接通知放渣导致床温波动床温波动听从监盘人员通知 2 2 42 劳保穿戴及防护齐全未按劳保穿戴烧伤易发生人员灼伤严格劳保穿戴、与渣管保持安全距离2 3 63 放渣放渣过快导致床温波动、人员伤亡易发生蒸汽波动、人员灼伤缓慢放渣、认真观察、及时控制渣门开度2 3 6工作危害分析表工作任务：放灰工作岗位：锅炉分析日期：20分析人员：XXX 审核人：XXX 审核日期：2016.8.30序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有的控制措施L S R1 接放灰通知未接通知放灰导致床温波动旋分与床温波动听从主盘人员通知 2 2 42 劳保穿戴及防护齐全未按劳保穿戴烧伤易发生人员灼伤严格劳保穿戴、与渣管保持安全距离2 3 63 放灰放灰过快导致床温波动、人员伤亡易发生蒸汽波动、人员灼伤缓慢放灰、认真观察、及时控制渣门开度2 3 6工作危害分析表工作任务：冲洗水位计工作岗位：锅炉分析日期：2分析人员： XXX 审核人：XXX 审核日期：2016.8.3序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有的控制措施L S R1 接通知未接通知造成假水位，引起误操作导致操作人员误操作听从操作人员安排 2 2 42 劳保穿戴整齐蒸汽烫伤易造成高温水易发生烫伤操作人员严格按劳保穿戴 2 3 63 上楼梯滑到、坠落易发生易造成人员受伤手扶楼梯栏杆、控制步伐 2 3 64 冲洗造成假水位误操作停炉认真观察、及时控制阀门开度按正规操作方法进行2 3 6工作危害分析表工作任务：入炉检修埋管工作岗位：锅炉分析日期：2分析人员： XXX 审核人：XXX 审核日期：2016.8.30序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有的控制措施L S R1 停炉、降温、通风置换、办理入炉及登高作业证灼伤、高空坠落易发生易造成易造成人员伤亡作好安全教育、办理相关作业证、按规程停炉降温1 1 12 悬挂警示牌防止有人启动风机易发生易造成易造成人员伤亡办理相关作业证、停电 2 3 63 电工停电、打接地线、使用安全行灯触电伤亡易发生易造成易造成人员伤亡停电确认并记录、检修与电工同时确认2 3 64 戴防护眼镜细灰迷眼易发生易造成眼睛损坏严格劳保穿戴并放净灰仓积灰2 3 65 进入炉内高温坠物，物体打伤，烧伤易发生易造成易造成人员伤亡、易烧伤确认上述措施已执行、加强监护2 3 64 清理或检修交叉作业坠物伤人易发生易造成易造成人员伤亡系安全带、戴安全帽、防护镜、搭建牢固的脚手架、避免上下交叉作业2 3 6工作危害分析表工作任务：检修过热器工作岗位：锅炉分析日期：20分析人员：XXX 审核人： XXX 审核日期：2016序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有的控制措施L S R1 停炉、降温、通风置换、办理入炉及登高作业证灼伤、高空坠落易发生易造成易造成人员伤亡作好安全教育、办理相关作业证、按规程停炉降温1 1 12 悬挂警示牌防止有人启动风机易发生易造成易造成人员伤亡办理相关作业证、停电 2 3 63 电工停电、打接地线、使用安全行灯触电伤亡易发生易造成易造成人员伤亡停电确认并记录、检修与电工同时确认2 3 64 戴防护眼镜细灰迷眼易发生易造成眼睛损坏严格劳保穿戴并放净灰仓积灰2 3 65 进入炉内高温坠物，物体打伤，烧伤易发生易造成易造成人员伤亡、易烧伤确认上述措施已执行、加强监护2 3 64 清理或检修交叉作业坠物伤人易发生易造成易造成人员伤亡系安全带、戴安全帽、防护镜、搭建牢固的脚手架、避免上下交叉作业2 3 6工作危害分析表工作任务：检修省煤器工作岗位：锅炉分析日期：20分析人员：XXX 审核人：XXX 审核日期：201序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有的控制措施L S R1 停炉、降温、通风置换、办理入炉及登高作业证灼伤、高空坠落易发生易造成易造成人员伤亡作好安全教育、办理相关作业证、按规程停炉降温1 1 12 悬挂警示牌防止有人启动风机易发生易造成人员受伤办理相关作业证、停电 2 3 63 电工停电、打接地线、使用安全行灯触电易发生易造成易造成人员伤亡停电确认并记录、检修与电工同时确认2 3 64 戴防护眼镜细灰迷眼易发生易造成眼睛损坏严格劳保穿戴并放净灰仓积灰2 3 65 进入炉内高温坠物，物体打伤，烧伤易发生易造成易造成人员伤亡、易烧伤确认上述措施已执行、加强监护2 3 64 清理或检修交叉作业坠物伤人易发生易造成易造成人员伤亡系安全带、戴安全帽、防护镜、搭建牢固的脚手架、避免上下交叉作业2 3 6工作危害分析表工作任务：检修空气预热器工作岗位：锅炉分析日期：2分析人员：XXX 审核人： XXX 审核日期：2016.序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有的控制措施L S R1 停炉、降温、通风置换、办理入炉及登高作业证灼伤、高空坠落易发生易造成易造成人员伤亡作好安全教育、办理相关作业证、按规程停炉降温1 1 12 悬挂警示牌防止有人启动风机易发生易造成易造成人员伤亡办理相关作业证、停电 2 3 63 电工停电、打接地线、使用安全行灯触电易发生易造成易造成人员伤亡停电确认并记录、检修与电工同时确认2 3 64 戴防护眼镜细灰迷眼易发生易造成眼睛损坏严格劳保穿戴并放净灰仓积灰2 3 65 进入炉内高温坠物，物体打伤，烧伤易发生易造成易造成人员伤亡、易烧伤确认上述措施已执行、加强监护2 3 64 检修交叉作业坠物伤人易发生易造成易造成人员伤亡系安全带、戴安全帽、防护镜、搭建牢固的脚手架、避免上下交叉作业2 3 6工作危害分析表工作任务：加药箱配药工作岗位：锅炉现场分析日期：分析人员： XXX 审核人：XXX 审核日期：2016.8.30序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有的控制措施L S R1 连接胶管药液溅至衣服上易发生腐蚀皮肤操作规程、劳保用品 1 1 12 加药槽上水跌伤易发生跌伤脚部操作规程 1 1 13 启动搅拌泵绝缘有问题时人员受伤易发生易触电操作规程 1 1 14 启动加药泵绝缘有问题时人员受伤易发生易触电操作规程 1 1 1工作危害分析表工作任务：锅炉水压试验工作岗位：锅炉现场分析日期：20分析人员： XXX 审核人： XXX 审核日期：2016.8.30序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有的控制措施L S R1 锅炉上水人员受伤易发生易触电、滑跌操作规程、劳保用品 1 1 12 关闭排气阀人员受伤易发生滑跌按照规程操作、劳保用品 2 1 23 用给水副线控制压力稳定超压设备损坏操作规程 1 1 14 现场全面检查高处坠落、人员受伤易发生高处坠落、刮伤规章制度、劳保用品 1 1 15 锅炉排水无无无 1 1 1工作危害分析表工作任务：清理高过积灰工作岗位：锅炉现场分析日期：20分析人员： XXX 审核人：XXX 审核日期：2016.8.30序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有的控制措施L S R1 停炉、降温、通风置换、办理入炉及登高作业证灼伤、高空坠落易发生易造成人员受伤作好安全教育、办理相关作业证、按规程停炉降温1 1 12 悬挂警示牌防止有人启动风机易发生易造成人员受伤办理相关作业证、停电 2 3 63 电工停电、打接地线触电易发生易造成人员受伤停电确认并记录、检修与电工同时确认2 3 6。

(完整word版)锅炉工作危害

工作危害分析（JHA）记录表
单位:设备部分析人员：工作岗位:锅炉班工作任务:锅炉操作时间：
序号
工作步骤
危害或潜在事件
主要后果
现在安全控制措施
L
S

建议改进措施
1
冲洗水位计
水蒸汽
玻璃板破裂、水蒸汽烫伤、跌落等
穿戴好劳动保护用品
1
2
2
严格按操作规程操作
2
冲洗压力表
水蒸汽
水蒸汽烫伤、跌落等
穿戴好劳动保护用品
危害或潜在事件
主要后果
现在安全控制措施
L
S
R
建议改进措施
1
加阻垢缓蚀剂
衣服、皮肤、眼睛
腐蚀
穿戴好劳动保护用品
1
2
2
严格按操作规程操作
2
氧化型杀菌灭藻剂
衣服、皮肤、眼睛
腐蚀
穿戴好劳动保护用品
1
2
2
严格按操作规程操作
3
非氧化型杀菌灭藻剂
衣服、皮肤、眼睛
腐蚀
穿戴好劳动保护用品
1
2
2
严格按操作规程操作
4
主要后果
现在安全控制措施
L
S
R
建议改进措施
1
氮气排放
缺氧窒息、泄漏
昏迷、死亡
佩戴空气防毒面具
1
2
2
严格按操作规程操作
2
空压机加润滑油
皮肤、眼睛
烫伤、机械伤害
关出口阀泄压
1
2
2
严格按操作规程操作
3
4
工作危害分析（JHA）记录表
单位:设备部分析人员：工作岗位:锅炉班工作任务:循环水药剂操作时间：

蒸汽锅炉工作危害分析表分解

工作危害分析表工作任务：锅炉启动开车工作岗位:锅炉主控室和现场分析日期:2016.8。

20分析人员：XXX 审核人： XXX 审核日期：2016。

8。

30工作任务:锅炉停车工作岗位:锅炉主控室和现场分析日期：2016。

8.20 分析人员：XXX 审核人：XXX 审核日期：2016.8。

30工作危害分析表工作任务：锅炉开车前的检查工作岗位：锅炉主控室和现场分析日期：2016。

8.20 分析人员:XXX 审核人:XXX 审核日期：2016.8。

30工作危害分析表工作任务:煤仓上煤工作岗位：锅炉主控室和输煤现场分析日期：2016。

8。

20 分析人员:XXX 审核人：审核日期:2016.8。

30工作危害分析表工作任务：启动给水泵锅炉上水工作岗位:锅炉主控室和现场分析日期：2016.8.20 分析人员：XXX 审核人： XXX 审核日期:2016。

8。

30工作危害分析表工作任务:炉膛加料工作岗位：锅炉现场分析日期：2016.8。

20分析人员：XXX 审核人： XX 审核日期:2016。

8.30工作危害分析表工作任务:锅炉点火工作岗位：锅炉主控室和现场分析日期：2016。

8.20 分析人员：XXX 审核人：XXX 审核日期:2016。

8。

30工作危害分析表工作任务：锅炉升温升压工作岗位:锅炉主控室和现场分析日期：2016。

8。

20 分析人员：XXX 审核人： XXX 审核日期：2016。

8.30工作危害分析表工作任务：锅炉停车工作岗位：锅炉主控室和现场分析日期:2016。

8。

20 分析人员： XXX 审核人：XXX 审核日期：2016。

8。

30工作危害分析表工作任务：烟囱油漆工作岗位:75t/h锅炉分析日期：2016。

8。

20分析人员: XXX 审核人：XXX 审核日期：2016。

8。

30工作危害分析表工作任务：启运给煤机工作岗位：锅炉分析日期：2016。

8。

20分析人员： XXX 审核人： XXX 审核日期：2016。

锅炉车间风险分级管控清单及风险点、危险源统计表(B1作业活动风险分级管控清单--锅炉车间)

风险点
作业步骤
危险源或潜在事件
评价级别
风险分级
可能发生的事故类型及后果
管控措施
管控层级
责任单位
责任人
备注
编号
类型
名称
序号
名称
工程技术
措施
管理措施
培训教育措施
个体防护措施
应急处置措施
41
作业活动类
曝气风机检修
1
曝气风机上盖拆除
曝气风机上盖
可接受风险
起吊作业时，重物或配件捆绑不牢固，可能造成工作人员砸伤和配件损坏。
开工前危险点分析及安全技术交底。
按规定扎好安全带，不靠近、依靠围栏
发生人身伤害时，立即停工，采取积极有效的措施对伤员进行救治，并打急救电话。
岗位
检修班
4
声波吹灰器检查
高处作业
可接受风险
高空坠落
设置围栏。
执行工作票制度和现场安全规程；一人统一指挥；专人监护。
班前、班后会及安全日活动，分析潜在风险；修前安规培训考试；
戴安全帽；戴好防护手套。
发现初起火灾应用灭火器灭火，然后拨打119报警。发生机械伤害时，拨打120急救电话；现场紧急包扎止血；若伤员失去意识，进行人工呼吸，科学施救。
保证设备可靠停运停电；检修前应做好防止转动的安全措施。
严格执行公司安全规章制度；机械作业设专人监护；严格执行《工作票》及《作业现场安全风险控制卡》。
工作前，工作负责人进行安全交底。
戴防护手套
拨打120急救电话；现场紧急包扎止血；若伤员失去意识，进行人工呼吸，科学施救。
岗位
检修班
4
曝气风机上盖恢复
曝气风机上盖
可接受风险
人身伤害；车辆撞损；物体打击伤。

锅炉车间工作危害分析记录表JHA及风险等级识别评价分析表

执行接班前检查制度
对职工进行皮带机安全事故专项教育
按要求穿好工作服。安全帽正确佩戴，戴好防护手套。佩戴好专用防尘口罩。冬季期间穿棉袄拉好拉链、系好纽扣
1、如遇到人员伤害或皮带转动部位异常时，应立即停机，汇报车间处理。现场人员可拉急停拉线开关。2、突然停电时，首先把操作开关恢复到停止位，汇报车间，待故障处理完毕确认无异常后再启动皮带。3、发现粉尘自燃时，要立即停止皮带运行，用水缓慢浇到自燃部位，待熄灭后清理干净。
关闭氨水系统阀门，使用泵房内的喷淋水冲洗，脱离现场。
1
6
2
12
五级
五级
员工
室内放置应急水除盐水，定期更换
10
脱水间湿度大
触电
采用防爆照明灯，设置通风扇，随设备自动启动。
严格执行巡检制度。主控室加强监控。
对触电隐患进行培训教育
通风，戴手套，远离电气设备
脱离现场
1
6
4
24
四级
四级
班长
11
氧化风机房噪音大
佩戴好专用防毒全面罩，防腐手套。
关闭氨水系统阀门，使用泵房内的喷淋水冲洗，脱离现场。
3
6
1
18
五级
五级
员工
室内放置应急水除盐水，定期更换
9
运行巡检
氨水取样时氨水喷溅
灼烫
改造取样嘴，可以深入瓶中，阀门可以微调
严格执行取样防护方法
对进行个体防护进行培训教育，提高自我防护意识。
佩戴好专用防毒全面罩，防腐手套。
1
3
8
24
四级
四级
班长
16
放渣
放渣过快
灼烫
配置专用耙子，设置监控
严格执行勤放、慢放、少放制度。加强主控室监控

锅炉作业工作危害分析(JHA)评价表

个体防护措施
应急处置措施
1
开炉前检查未检查出锅ຫໍສະໝຸດ 炉存在隐患中毒、火灾、爆炸
3
4
12
3
一般
风险
车间
选用符合规范的燃气炉
建立安全操作规程
锅炉工持证上岗，定期对员工进行安全操作培训
按规定佩戴劳保用品。
受伤较重拨打120等待救援，启动相应现场处置方案
生产车间
车间主
任
2
锅炉运行期间
锅炉超压
火灾、爆炸
3
4
12
3
一般
风险
车间
选用符合规范的燃气炉
建立安全操作规程
锅炉工持证上岗，定期对员工进行安全操作培训
按规定佩戴劳保用品。
受伤较重拨打120等待救援，启动相应现场处置方案
生产车间
车间主任
工作危害分析（”A）评价表
风险点：锅炉房岗位：设备设施：燃气炉No：
.序
号
作业步骤
危险源或潜在事件（人、物、作业环境、管理）
可能发生的事故类型及后果
风险评价
风险分级
管控层级
管控措施
责任单位
责任人
备注
可能性L
严'1(性
S
风险值R
评价级别
工程技术措施
管理措施
培训教育措施

作业危害分析表

3.气体钢瓶没有固定；
4.乙炔气瓶与氧气钢瓶距离太近；
5.没有使用阻燃垫；
6.割碴飞溅，没有使用阻燃垫；
7.没有穿戴或使用不合适的工作服、防护鞋、防护眼镜和面罩等；
8.交叉作业或登高作业。
1.火灾；
2.化学爆炸；
3.人身伤害。
3
1
2
6
1
1.办理动火作业票，执行安措，监护人到位；
2.作业人员必须参加动火作业培训；
作业危害分析表
部门：设备部锅炉室
分析日期：2013-9-30
记录编号：
作业地点或分析范围：#1锅炉4.5米——46米炉膛
分析人：
作业内容描述：#1锅炉防磨防爆检查、检修
主要作业风险：1）烫伤 2）高空坠落伤害3）高空落物伤害4）触电伤害5）电动工具伤害
控制措施：1）办理工作票、确认机组停运，炉水放净，炉内温度降到50℃以下。2）使用经检验合格的脚手架、检修平台，高空作业正确使用安全带、防坠器、脚手架上严禁摆放过重的材料及工具。3）将工具及材料摆放在安全牢固的地方、用绳索或工具袋上下传递工具,严禁抛掷、正确佩戴安全帽。4）临时电源由受过培训的专业人员引接,并接好合格的漏电保护器，电焊把钳及接头处必须绝缘良好,不应有裸露部分。5）电动工具使用完毕后,应立即断电、严禁在工作中提握在电动工具的转动部分、随时检查电动工具导线有无损伤。
1.人机工程伤害，如肌肉拉伤、腰部或背部肌肉损伤；
2.设备损坏。
1
2
3
2
1
1、进行手工搬运培训；
2、用正确姿势搬运；
3、提供适当搬运工具或其他工具。
2
受热面打水压
1、高空不带安全带。
1、高处坠落
3
2

锅炉车间[特殊作业]危害分析表

工作危害分析（JHA+LS）评价记录
单位：锅炉车间岗位：锅炉车间作业活动名称：动火作业No：HLXA-GL-DH-JHA-01
工作危害分析（JHA+LS）评价记录
单位：锅炉车间岗位：锅炉车间作业活动名称：高处作业No：HLXA-GL-GC-JHA-02
分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：
工作危害分析（JHA+LS）评价记录
单位：锅炉车间岗位：锅炉车间作业活动名称：受限空间作业No：HLXA-GL-SXKJ-JHA-03
工作危害分析（JHA+LS）评价记录
单位：锅炉车间岗位：锅炉车间作业活动名称：吊装作业No：HLXA-GL-DZ-JHA-04
工作危害分析（JHA+LS）评价记录
单位：锅炉车间岗位：锅炉车间作业活动名称：盲板抽堵作业No：HLXA-GL-MBCD-JHA-05
工作危害分析（JHA+LS）评价记录
单位：锅炉车间岗位：锅炉车间作业活动名称：断路作业No：HLXA-GL-DL-JHA-06
工作危害分析（JHA+LS）评价记录
单位：锅炉车间岗位：锅炉车间作业活动名称：动土作业No：HLXA-GL-DT-JHA-07
工作危害分析（JHA+LS）评价记录
单位：锅炉车间岗位：锅炉车间作业活动名称：临时用电作业No：HLXA-GL-LSYD-JHA-08。

锅炉车间(特殊作业)危害分析表

工作危害分析( JHA+LS )评价记录单位：锅炉车间岗位：锅炉车间作业活动名称：动火作业No：HLXA-GL-DH-JHA-011 作业步骤动火前的检查危（wei）险源或者潜在事件(人、物、作业环境、管理)未办理动火安全作业证监火人员不到位周围(地沟、下水道)易燃物未清除设备、管道内易燃物料未吹除清理干净可能发生的事故类型及后果违反安全管理规定违反安全管理规定火灾、爆炸火灾、爆炸工程技术按照化工企业特殊作业规范和公司规定严格执行严格执行监火人员的职责规定严格按照动火安全要求覆盖或者清理好严格按照动火要求进行安全吹除置管理措施有制度，有规定，严格执行严格检查、落实监火人员到位情况动火前检查动火前检查现有控制措施培训教育化工企业特殊作业规范培训动火安全作业规程培训动火安全作业规程培训动火安全作业规程培训个体防护------劳保防护用品劳保防护用品劳保防护用品应急处置----------熟悉作业环境，掌握突发事件的应急处置方法现场配备灭火器、消防水，握消防应急处置方法熟悉作业环境，掌握岗位L1222S3555R3101010评风价险级分别级5 蓝3 黄3 黄3 黄建议新增(改进)措施车间级车间级车间级车间级管控级别备注序号输送易燃物料的管道未使用盲板隔绝或者使用的盲板不符合技术要求高处作业未采取火花飞溅的有效安全措施未配备应急灭火器材受限空间内作业未进行可燃气体和有毒气体取样分析氧气、乙炔瓶减压装置失效、胶管老化破损、泄露或者放置不符合安全技术要求火灾、爆炸火灾、爆炸违反安全管理规定火灾、爆炸、人员窒息、中毒火灾、爆炸换严格按盲板抽堵要求进行处理严格按照动火安全要求采取防火花飞溅措施严格执行动火安全管理规定严格按照动火安全要求进行气体取样分析严格执行瓶装易燃气体安全管理规定动火前检查动火前检查严格检查，落实到位严格检查，落实到位严格检查，落实到位动火安全作业规程培训动火安全作业规程培训动火安全作业规程培训动火安全作业规程培训氧气、乙炔安全使用知识培训劳保防护用品劳保防护用品劳保防护用品劳保防护用品劳保防护用品应急处置方法熟悉作业环境，掌握岗位应急处置方法现场配备灭火器、消防水，掌握消防应急处置方法现场配备灭火器、消防水，掌握消防应急处置方法熟悉作业环境，掌握突发事件应急处置方法掌握易燃气体泄露应急处置22122555551010510103 黄车间级3 黄车间级4 蓝车间级3 黄车间级4 黄车间级未办理暂时用电安全作业证私自接电、焊机未有效接地、漏电保护器失效、电源线老化破损作业人员劳动防护用品穿戴不足或者不规范作业过程违反安全操作规程未在动火结束半小时暂时用电安全作业培训安全管理规定培训安全管理规定培训动火作业安全管理规定培训4 黄车间级4 蓝车间级3 黄车间级4 蓝车间级触电事故应急处置熟悉作业环境，掌握突发事件应急处置方法-------熟悉作业环境，掌握突发事件应急处置方法有制度，有规定，严格检查，落实到位有制度，有规定，严格执行有制度，有规定，严格执行动火完成后检查严格执行临时用电安全管理规定严格执行劳动防护安全管理规定严格执行安全管理规定严格执行动火作业安全管理规定劳保防护用品劳保防护用品----劳保防护用品违反安全管理规定、触电灼伤、中毒、窒息违反安全管理规定违反安全管理规定实施动火动火结束1061085354222223分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：工作危害分析( JHA+LS )评价记录单位：锅炉车间岗位：锅炉车间作业活动名称：高处作业No：HLXA-GL-GC-JHA-021 作业步骤高处作业前的检查危（wei）险源或者潜在事件(人、物、作业环境、管理)未办理高处安全作业证监护人员不到位无应急预案受限空间等特殊场合的高处无作业许可手续可能发生的事故类型及后果违反安全管理规定违反安全管理规定人员伤害违反安全管理规定工程技术按照化工企业特殊作业规范和公司规定严格执行严格执行监护人员的职责规定严格执行生产安全事故应急预案管理办法按照化工企业特殊作业规范和公司规定严格执行管理措施有制度，有规定，严格执行作业前严格检查、落实监护人员到位情况制定应急预案、逃生方法、救护器材有制度，有规定，严格执行现有控制措施培训教育化工企业特殊作业规范培训高处安全作业规程培训高处安全作业规程培训高处安全作业规程培训个体防护------劳保防护用品劳保防护用品------应急处置----------熟悉作业环境，掌握突发事件的应急处置方法熟悉作业环境，掌握突发事件的应急处置方法----------L2222S2544R41088评风价险级分别级4 蓝3 黄4 蓝4 蓝建议新增(改进)措施车间级车间级车间级车间级管控级别序号备注2 作业过程作业人员身体条件不符合作业安全要求作业人员对现场的状况及存在的危害不了解脚手架不牢固、爬梯、平台锈蚀严重材料、器具、设备残缺作业人员劳动防护用品穿戴不足或者不规范作业过程违反安全操作规程现场无警戒线，无警示标志高处坠落、人员伤害高处坠落、人员伤害高处坠落、人员伤害人员伤害高处坠落、人员伤害违反安全管理规定人员伤害严格执行高处安全作业规定严格执行高处安全作业规定严格执行高处安全作业规定严格执行高处安全作业规定严格执行劳动防护安全管理规定严格执行安全管理规定严格执行高处安全作业规定作业前检查作业前对相关作业人员进行安全教育作业前严格检查作业前严格检查作业前严格检查有制度，有规定，严格执行高处作业现场设置警戒线、安全网、警示牌、防护栏高处安全作业规程培训高处安全作业规程培训高处安全作业规程培训高处安全作业规程培训安全管理规定培训安全管理规定培训安全操作规程培训------劳保防护用品劳保防护用品劳保防护用品劳保防护用品劳保防护用品劳保防护用品----------熟悉作业环境，掌握突发事件的应急处置方法防坠落应急处置防坠落应急处置熟悉作业环境，掌握突发事件的应急处置方法熟悉作业环境，掌握突发事件应急处置方法熟悉作业环境，掌握突发事件应急处置方法222222244544538810881064 蓝车间级4 蓝车间级3 黄车间级4 蓝车间级4 蓝车间级3 黄车间级4 蓝车间级在化工危（wei ）险区域高处作业未与相关车间取得联系，吸入毒气监护人未起到监护作用违章作业或者违章指挥酒后作业未正确使用安全带或者安全带损坏人员伤害人员伤害人员伤害违反安全管理规定、人员伤害高处坠落、人员伤害根据工作需要加强联系严格执行监护人员的职责规定严格执行安全管理规定严格执行安全管理规定严格执行劳动防护安全管理规定应与上风车间联系好，禁止排放有毒气体或者物料监护人提前到场进行作业前的检查违章违纪举报制度违章违纪举报制度作业前严格检查------高处安全作业规程培训安全管理规定培训安全管理规定培训高处安全作业规程培训劳保防护用品劳保防护用品------------劳保防护用品熟悉作业环境，掌握突发事件应急处置方法熟悉作业环境，掌握突发事件的应急处置方法--------------------熟悉作业环境，掌握防坠落应急处置方法2222253545106108104 蓝车间级4 蓝车间级3 黄车间级4 蓝车间级3 黄车间级分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：熟悉作业环境，掌握突发事件的应急处置方法熟悉作业环境，掌握突发事件的应急处置方法工具未固定或者高空抛物、作业平台较乱、作业平台有孔洞高处安全作业规程培训高处安全作业规程培训作业前检查和作业中监督检查做好有效隔离和防护4 蓝车间级4 蓝车间级严格执行高处安全作业规定严格执行高处安全作业规定砸伤人员、设备；失足，高处坠落人员伤害劳保防护用品劳保防护用品44 88 22工作危害分析( JHA+LS )评价记录单位：锅炉车间岗位：锅炉车间作业活动名称：受限空间作业 No ：HLXA-GL-SXKJ-JHA-03123作业步骤检修任务确认危害因素辨识办理受限空间作业许可危（wei ）险源或者潜在事件(人、物、作业环境、管理)误作业、漏项辨识不全、措施不当未办理作业许可、未进行风险辨识、未采取有效措施可能发生的事故类型及后果人身伤害、设备损坏灼伤、中毒、窒息、淹溺违反安全管理规定，人员灼伤、中毒、窒息、淹溺工程技术严格按作业步骤进行作业严格执行受限空间作业安全规定按照化工企业特殊作业规范和公司规定严格执行管理措施作业前检查作业前检查有制度，有规定，严格执行现有控制措施培训教育受限空间作业安全规程培训受限空间作业安全规程培训化工企业特殊作业规范培训个体防护劳保防护用品劳保防护用品------应急处置熟悉作业环境，掌握突发事件的应急处置方法熟悉作业环境，掌握突发事件的应急处置方法----------L212 S352R654 评价级别444风险分级管控级别建议新增(改进)措施备注蓝蓝蓝序号车间级车间级车间级4 5 工艺交出前的处理受限空间内临时用电隔离、排导不完全置换不合格通风不彻底暂时用电电源线、用电设备漏电暂时照明电压高于安全电压人员灼伤、中毒、窒息、淹溺中毒、窒息、中毒、窒息、触电，人身伤害触电，人身伤害根据作业要求进行处理根据作业要求进行处理根据作业要求进行处理严格执行暂时用电安全管理规定严格执行暂时用电安全管理规定作业前检查作业前检查作业前检查作业前检查作业前检查受限空间作业安全规程培训受限空间作业安全规程培训受限空间作业安全规程培训暂时用电安全规程培训暂时用电安全规程培训作业人员佩戴安全防护用品作业人员佩戴安全防护用品作业人员佩戴安全防护用品作业人员佩戴安全防护用品作业人员佩戴安全防护用品配备应急救援器材及掌握岗位处置方法配备应急救援器材及掌握岗位处置方法配备应急救援器材及掌握岗位处置方法配备应急救援器材及掌握应急处置方法配备应急救援器材及掌握应急处置方法22232555331010109633334黄黄黄黄蓝车间级车间级车间级车间级车间级6 7 8 9 作业前取样分析防护器材的准备监护人员的配备受限空间施工作业未取样分析或者不合格作业防护器材不合适，不合用、损坏，不完整监护人未起到监护作用拆卸前的检查，连接部位不坚固拆卸螺栓、法兰、内件，掉落、物料坍塌中毒、窒息、中毒、窒息人员伤害物体打击、砸伤挤伤物体打击、砸伤挤伤根据作业要求进行取样分析处理严格执行劳动防护安全管理规定严格执行监护人员的职责规定严格执行受限空间作业安全管理规定严格执行设备检修作业安全管理规定严格执行受限空间安全作业规程，取样分析合格后进行作业作业前检查监护人提前到场进行作业前的检查作业前检查作业前检查受限空间作业安全规程培训防护用品管理制度培训受限空间作业安全规程培训受限空间作业安全规程培训设备检修作业安全规程培训作业人员佩戴安全防护用品作业人员佩戴安全防护用品劳保防护用品作业人员佩戴安全防护用品作业人员佩戴安全防护用品配备应急救援器材及掌握应急处置方法配备应急救援器材及掌握应急处置方法熟悉作业环境，掌握突发事件的应急处置方法配备应急救援器材及掌握应急处置方法配备应急救援器材及掌握应急处置方法212262331226633444黄黄蓝蓝蓝车间级车间级车间级车间级1011 完工封堵升压试漏物料搬运，接拿不稳受限空间内检查不到位、设备维修不彻底、回装不符合要求设备内有遗留物人孔、法兰泄露物体打击、砸伤挤伤返工，影响生产返工，影响生产人身伤害、影响生产严格执行设备检修作业安全管理规定严格执行设备检修作业安全管理规定严格执行设备检修作业安全管理规定严格执行设备检修作业安全管理规定作业前检查作业前检查作业前检查作业前检查设备检修作业安全规程培训设备检修作业安全规程培训设备检修作业安全规程培训设备检修作业安全规程培训作业人员佩戴安全防护用品作业人员佩戴安全防护用品作业人员佩戴安全防护用品作业人员佩戴安全防护用品配备应急救援器材及掌握应急处置方法配备应急救援器材及掌握应急处置方法配备应急救援器材及掌握应急处置方法配备应急救援器材及掌握应急处置方法2222322264444444蓝蓝蓝蓝车间级车间级车间级车间级分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：车2 2 4 4 蓝间级配备应急救援器材及掌握应急处置方法缺陷检查不到位，未达到开车要求严格执行设备检修作业安全管理规定作业人员佩戴安全防护用品设备检修作业安全规程培训作业前检查影响生产试车12工作危害分析( JHA+LS )评价记录单位：锅炉车间岗位：锅炉车间作业活动名称：吊装作业No：HLXA-GL-DZ-JHA-041 2作业步骤确认吊装现场情况作业人员、指挥人员、监护人员的确认危（wei）险源或者潜在事件(人、物、作业环境、管理)现场杂乱，妨碍车辆进出恶劣天气作业人员无相应的证件指挥人员信号、手势不明确，未与吊车司机统一可能发生的事故类型及后果延误作业人身伤害违反安全管理规定误操作工程技术按照作业要求进行处理严格执行吊装作业安全管理规定使用有资质的吊装人员使用有资质的指挥人员管理措施清理作业现场杂物夜间设置足够的照明；如遇大风、视线不明等情况要住手作业吊装、指挥人员必须经过专业培训专人指挥，信号明确现有控制措施培训教育吊装作业安全规程培训吊装作业安全规程培训吊装作业安全规程培训吊装作业安全规程培训个体防护劳保防护用品--------------劳保防护用品应急处置熟悉作业环境，掌握突发事件的应急处置方法----------------------熟悉作业环境，掌握突发事件的应急处置方法L1113S3553R3559评价级别4444风蓝蓝蓝蓝别建议新增(改进)措施车间级车间级险分级管控级序号备注车间级车间级3 4 5 6 吊装车辆入场车辆停放危害因素辨识办理吊装作业许可监护人员不懂吊装作业的监护知识未按规定路线行驶、车辆超速行驶车辆停放与吊装位置远近不适应路面松软、未垫枕木辨识不全、措施不当未办理作业许可、未进行风险辨识、未采取有效措施人身伤害人员伤害无法吊装车辆倾倒人员伤害、设备损坏违反安全管理规定严格执行监护人员的职责规定严格执行厂内机动车管理规定按作业要求放置按作业要求放置按作业步骤逐条进行辨识严格执行化工企业特殊作业规范和公司安全规定必须经过吊装作业知识培训公司车辆安全管理规定必须在安全作业距离范围内车辆必须放置坚固地面作业前检查作业前检查监护人职责培训交通安全培训吊装作业安全规程培训吊装作业安全规程培训作业中存在的危（wei）险因素及吊装作业安全规程培训化工企业特殊作业规范和公司安全规定培训劳保防护用品------劳保防护用品劳保防护用品----------------熟悉作业环境，掌握突发事件的应急处置方法掌握突发事件的应急处置方法掌握突发事件的应急处置方法掌握突发事件的应急处置方法掌握突发事件的应急处置方法-----------222222322222644444444444蓝车蓝间级车蓝间级车蓝间级蓝蓝车间级车间级车间级7 8设置警示吊装作业现场无警戒线，无警示标志未确认吊装物重量，超出吊装范围；超出钢丝绳承重能力吊装固定点不合理作业人员安全防护不到位起吊、落吊人员伤害车辆倾倒人员伤害、设备损坏、物件摇摆挤伤、砸伤挤伤、砸伤严格执行吊装作业安全规定使用有资质的车辆吊装点合理，物件平衡，采取防滑措施严格执行劳保用品管理规定根据吊装指挥人员的信号操作吊装作业现场设置警戒线、警示牌、防护栏选择合适的吊车严格执行吊装作业安全规定作业前检查严格执行吊装作业安全规定吊装作业安全规程培训吊装作业安全规程培训吊装作业安全规程培训安全管理规定培训吊装检修作业安全规程培训劳保防护用品劳保防护用品劳保防护用品劳保防护用品劳保防护用品掌握突发事件的应急处置方法配备应急救援器材及掌握应急处置方法配备应急救援器材及掌握应急处置方法配备应急救援器材及掌握应急处置方法配备应急救援器材及掌握应急处置方法22222333336666644444蓝蓝蓝蓝蓝分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：车间级车间级车间级车间级车间级工作危害分析( JHA+LS )评价记录单位：锅炉车间岗位：锅炉车间作业活动名称：盲板抽堵作业No：HLXA-GL-MBCD-JHA-05序号12 3作业步骤确认设备、设施、管道内的物质、条件及周边环境选择作业人员和监护人员准备盲板、垫子危（wei）险源或者潜在事件(人、物、作业环境、管理)设备、设施、管道内可能存在易燃、易爆、有毒物质、气体设备、设施、管道内可能存在压力作业人员、监护人员不懂设备、设施、管道内存在物质的危害，不懂安全防护盲板、垫子有缺陷，大小、厚度、材质不符合安全技术要求可能发生的事故类型及后果中毒、爆炸、火灾人身伤害人身伤害泄露，起不到隔绝作用工程技术进行作业前蒸煮、吹扫，置换干净作业前检查作业人员、监护人员必须熟悉工艺及设备设施、管道内的危害物质使用符合安全技术的盲板和垫子现有控制措施管理措施培训教育严格执行盲板抽堵盲板抽堵作业安作业安全规定全规程培训严格执行盲板抽堵盲板抽堵作业安作业安全规定全规程培训严格执行监护人员盲板抽堵作业安的职责规定全规程培训严格执行盲板抽堵盲板抽堵作业安作业安全规定全规程培训个体防护劳保防护用品劳保防护用品劳保防护用品劳保防护用品应急处置配备应急救援器材及掌握应急处置方法配备应急救援器材及掌握应急处置方法配备应急救援器材及掌握应急处置方法配备应急救援器材及掌握应急处置L2222S3343R6686评价级别3444风黄蓝蓝蓝建议新增(改进)措施车间级车间级车间级车间级备注险分级管控级别4 5 6 办理盲板抽堵安全作业证危害因素辨识加装盲板未办理作业许可、未进行风险辨识、未采取有效措施辨识不全、措施不当使用工具不配套未对角紧固螺栓作业条件发生重大变化违反安全管理规定，人员灼伤、中毒、爆炸、着火着火、爆炸、中毒人身伤害物料泄露人员伤亡作业前检查按作业步骤逐条进行辨识使用符合要求的工具按设备检修作业规程进行根据变化落实安全措施严格执行化工企业特殊作业规范和公司安全规定作业前检查作业前检查严格执行设备检修安全作业规定应重新办理盲板抽堵作业证并进行危害辨识化工企业特殊作业规范和公司安全规定培训作业中存在的危险因素及吊装作业安全规程培训盲板抽堵作业安全规程培训设备检修作业安全规程培训盲板抽堵作业安全规程培训----------------劳保防护用品劳保防护用品劳保防护用品方法-----------掌握突发事件的应急处置方法配备应急救援器材及掌握应急处置方法配备应急救援器材及掌握应急处置方法配备应急救援器材及掌握应急处置方法21112223344233844443蓝蓝蓝蓝黄车间级车间级车间级车间级车间级落漏需加盲板监护人擅自离岗作业现场应急设施不足作业人员作业时身体正对拆卸口作业人员安全防护不到位串料、火灾延误救援延误救援人身伤害挤伤、砸伤人身伤害作业前检查确认作业前检查和作业中监督检查作业前检查作业前教育和作业中监督检查作业前检查严格执行盲板抽堵作业安全规定严格执行监护人员的职责规定必须配备足量应急救援器材严格执行盲板抽堵作业安全规定严格执行劳保用品管理规定盲板抽堵作业安全规程培训监护人职责培训应急救援预案培训盲板抽堵作业安全规程培训安全管理规定培训劳保防护用品-------劳保防护用品作业人员佩戴安全防护用品劳保防护用品配备应急救援器材及掌握应急处置方法掌握突发事件的应急处置方法配备应急救援器材及掌握应急处置方法配备应急救援器材及掌握岗位处置方法配备应急救援器材及掌握应急处置方法22222 34423 6884633344黄黄黄蓝蓝分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：车间级车间级车间级车间级车间级工作危害分析( JHA+LS )评价记录单位：锅炉车间岗位：锅炉车间作业活动名称：断路作业No：HLXA-GL-DL-JHA-061作业步骤作业前的准备危（wei）险源或者潜在事件(人、物、作业环境、管理)不安规定办理断路作业安全作业证作业人员安全防护不到位作业人员未进行安全教育监护人员不到位办理断路作业证未通知相关部门可能发生的事故类型及后果违反安全管理规定，引起事故人身伤害人身伤害延误救援、事故扩大违反安全管理规定，引起事故工程技术作业前检查作业前检查，使用合格的劳保用品作业前进行安全教育作业前检查和作业中监督检查做好作业前的作业管理措施严格执行化工企业特殊作业规范和公司安全规定严格执行劳保用品管理规定严格执行断路作业安全作业规定严格执行监护人员的职责规定严格执行断路作业安全作业规定现有控制措施培训教育化工企业特殊作业规范和公司安全规定培训安全管理规定培训断路作业安全操作规程培训监护人职责培训断路作业安全操作规程培训个体防护---------劳保防护用品-----------------------应急处置-----------配备应急救援器材及掌握应急处置方法-----------掌握突发事件的应急处置方法掌握突发事件的应急处L22122S23342R46384评价级别44444风蓝蓝蓝蓝蓝别建议新增(改进)措施车间级序号备注车间级车间级车间级车间级管控级险分级。

检查清理锅炉危害分析JHA记录表

检查清理锅炉危害分析JHA记录表在工业生产中，锅炉是常用的设备之一，它主要用于产生蒸汽或热水，并在生产过程中提供热源。

除了常规的运行维护外，定期检查清理锅炉也是保障工作安全和设备正常运行的重要环节。

本文将针对检查清理锅炉涉及的危害进行分析，并记录在JHA记录表中。

1. 操作危害在对锅炉进行检查清理时，由于需要对锅炉进行大量操作，如拆卸、安装、渗漏检查等，所以操作危害是不可避免的。

可能出现的操作危害主要包括以下几个方面：（1）手部和身体疲劳：由于对锅炉进行检查清理需要长时间站立和弯腰等动作，容易引起工作人员手部和身体疲劳，从而影响工作效率。

（2）高处作业安全风险：在清理锅炉过程中，可能需要进行高处作业，如检查锅炉上方的烟道、焚烧室等区域，如果操作不当易导致安全风险。

（3）化学危害：在清理锅炉时，可能会使用化学清洗剂等化学品，如果不注意对化学品的正确使用会导致对人员的危害。

2. 燃气泄漏危害在进行清理锅炉的过程中，由于锅炉本身的操作特性以及检查清理环节，容易引起燃气泄漏危害。

主要的危害包括以下几个方面：（1）爆炸危害：燃气泄漏会导致锅炉室内燃气浓度过高，稍有火花或者摩擦就会引起爆炸。

（2）中毒危害：锅炉室内的燃气泄漏会排放出大量有害气体，人员长期暴露在其中易导致中毒。

（3）火灾危害：燃气泄漏会导致锅炉室内易燃物质过量堆积，部分区域温度过高等因素引起火灾。

3. 电气危害清理锅炉时需要使用电气工具和设备，容易导致电气危害。

主要的危害包括以下几个方面：（1）触电危害：由于使用的工具和设备需要连接电源，如果电源接线不当或者有缺陷就会导致触电危害。

（2）漏电危害: 在清理锅炉时，涉及大量用电，如果设备或电器存在漏电现象，容易导致人员触电或设备损坏。

（3）线路过载危害：清理锅炉需要大量使用电气设备，如果线路过载会导致线路短路或电气设备损坏等现象。

综上所述，对锅炉进行检查清理是非常重要的工作，但在实践过程中需要注意危害防范。