山东寿光晨鸣纸业集团股份有限公司自备热电厂二期安装工程锅炉本体筑炉施工方案.doc

晨鸣热电厂二期安装工程

锅炉本体筑炉施工方案

编制：时间：审核：时间：批准：时间：中国华冶机电安装公司寿光项目部

1、工程概况

1.1工程简介

山东寿光晨鸣纸业集团股份有限公司自备热电厂二期安装工程，装机容量为1×50MW，配置二台（工程编号为3#、4#）由哈尔滨锅炉厂设计和制造的HG-220/9.8-L.PM型循环流化床锅炉。

锅筒中心线标高39830mm

锅炉运转层标高8000mm

锅炉炉墙有耐火耐磨混凝土炉墙，保温混凝土炉墙，轻型保温炉墙，少量耐火砖、保温砖砌炉墙等。

3#炉的筑炉施工与4#炉的安装同时作业，现场施工场地狭窄拥挤，临建布置以筑炉为主。

1.2编制依据

（1）锅炉安装工程施工组织总设计。

（2）哈尔滨锅炉厂随机图纸资料。

（3）现行电力建设规程、规范（锅炉机组篇）及质量评定标准。

（4）《工业炉砌筑工程质量检验评定标准》（GB50309-92）、《工业炉砌筑工程施工及验收规范》（GBJ211-87）

（5）耐磨耐火材料、特殊保温材料制造厂家的技术规定。

2.工程规模及主要工程量

2.1筑炉专业施工范围

本工程筑炉材料品种繁多，价格昂贵。内衬各部位炉墙在运行中，状态不同，对材料的性能要求差别很大。凡是哈尔滨锅炉厂图纸资料明确包

含的内容且图纸材料表中列有详细的材料名称及用量的部位，都在施工范围之内。本方案工程材料是按一台锅炉编制的，施工力能具备二台锅炉同时施工的能力。

2.2主要工程量说明

主要工程量是指锅炉各部位的工程材料用量，不含筑炉用其它辅助材料消耗量。内衬耐磨材料考虑到结构偏差及筑炉操作误差，平均按加厚10mm左右计算，如施工过程中发现实物与图纸不符的情况，现场与业主重新确定工程量。

2.2.1锅炉本体耐火炉墙砌筑和浇注工程量一览表（一）

2.2.2锅炉本体保温炉墙砌筑和浇注工程量一览表（二）

2.2.3锅炉本体外部保温工程主要工程量一览表（三）

2.2.4锅炉本体炉墙金具件安装工程量一览表

3 筑炉施工平面布置图。

4 总体部署

为保证工按期完成，筑炉分为三个阶段。第一阶段为水压试验前，该期间内非承压构件砌筑、承压构件的仰面和部分直面砌筑及炉窑金具件的安装，模板制作与预拼装等筑炉临时设施。第二阶段为在水压试验后与点火前期间，为主要施工阶段，完成锅炉本体全部筑炉保温及部分管道设备保温。第三阶段为收尾阶段，完成全部保温工程，进行锅炉清理，恢复,修补和外包装保护安装。

本工程部分受热面的耐火混凝土在地面浇注，达到强度后吊装。这些部分是：炉膛顶部，水冷屏和过热屏，旋风分离器顶部，旋风分离器进口烟道和出口烟道顶部，点火室顶部。地面浇注部分如有焊缝（包括制造厂焊缝和现场施工焊缝）覆盖，除协商允许部分外，应100%探伤。

锅炉水压试验后，全面进行筑炉保温施工，内部耐火混凝土和保温混凝土浇注、砌筑和外部保温同时进行，但对同一作业区，施工顺序原则上先下后上。

对浇注耐火混凝土，在地面施工部分与现场施工部分的接合处，可用耐火耐磨可塑料填充。

汽包及管道外层保护在保温后即可进行，燃烧室、烟道、旋风分离器、包墙在冷风试验合格后或烘炉后进行。

筑炉保温与热工和自控安装配合。

筑炉所用模具在水压试验前全部设计制作完毕。

5施工准备

5.1技术准备

5.1.1组织专业技术人员进行图纸自审、会审，熟悉锅炉特点，认真学习施工规范、标准，制定筑炉施工工艺，对重点、难点部位提前采取措施。

5.1.2配备齐全国家、行业现行施工规范和技术标准。

5.1.3提前准备各种施工验收表格。

5.2设备机具准备

5.2.1各种施工设备、机具根据工程需要及时检查、保养、添置、组织进场以满足工程各阶段的需要。

5.2.2设备操作人员培训上岗。

5.2.3 制定施工设备安全技术操作规程。

5.3筑炉施工力能供应

5.3.1现场施工用水来源，从总施工组织设计中给水母管接出，用D25塑料软管通至搅拌机水箱。水质必须为清洁水，PH值在6-8之间，cl-离子含量低于300ppm。

5.3.2施工用氧气、乙炔气的现场供应采用现场设库，散瓶领用。现场设一台0.6m3空压机，用于锅炉表面清理。

5.3.3施工用电总容量约100KW,进线电缆选用（3×50+1×16）4芯铜线。其中木工房配电箱容量约20KW,电缆选用（3×16+1×6）4芯铜线用电从现有安装电源引出。

5.4临时设施

按锅炉施工平面布置图，现场搭设一个75m2的仓库，能防潮、水、雨、雪，四周用彩条布围住，用来堆放浇注料、保温材料等不能受潮的材料，如图。

屋架间距3m，需10#槽钢经70m，5#角钢约25m，钢管φ108约30m，钢板-16mm约4m2，红砖约2650块，彩条布2层，约310m2。

搭设简易的木材堆场及木工棚75m2及白铁皮、铆焊加工棚45 m2。加工棚地面夯实，红砖铺地，具有防水，防雨、雪措施，如上图。

木工棚用料同上，彩条布180m2。

白铁加工棚需10#槽钢约60m，5#角钢约20m，钢管φ108约25m，钢板-16mm约2m2，红砖约2100块，彩条布约150m2。

地面施工的构件尽量在龙门吊作业范围内拼装与浇注。其它设备布置详见施工总平面布置图，现场可据实际情况进行调整。

6材料供应及管理

6.1材料检验

对到货的材料必须进行外观检查和抽样试验。主要内容如下：

6.1各种筑炉材料均应在项目开工前十五天到货，以保证有理化检验时

间。

6.2所有材料必须有出厂合格证、材质单和使用说明书，耐火材料的生产日期符合厂家规定。

6.3材料出厂理化性能试验报告；

6.4需抽样进行理化性能进行复检的材料，如果发现有不符合设计要求的，不得使用。

6.5成型筑炉材料须进行外观检查，外形尺寸应符合规定，厚薄均匀，棱角平整，缺棱、缺角和裂纹的材料不得使用。

6.6材料的贮存:筑炉材料到货后，在库房存放，不得在露天堆放，库房有防雨、防潮、防火措施，材料离地面不得少于200mm，用钢材和木材垫高。各种材料均应按规格分类堆放整齐，并留有运输通道。每种材料均应挂好标签,标明名称、数量、施工部位等内容。现场施工时材料应随用随领，余料不得堆放现场，应送回仓库。运输过程中应轻拿轻放，不得损坏耐火保温材料，作业时做好防雨，防火措施，不得影响人员通行。

7筑炉材料的垂直运输

7.1从仓库到现场用拖拉机运输。

7.2从地面到8m平台用提升架运输，提升架如图。

需用材料：［12槽钢约28m，∠75角钢10m，-30mm木板1m2，φ12.5钢绳约80m。

一台2t卷扬机及相应的电控设备和电缆,1t单滑轮3 个。