PLM2000型锤式破碎机使用维护说明书

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锤式破碎机使用说明书

锤式破碎机使用说明书
五、维 修
对设备的维修保养是延长其寿命,发挥其最大作用的重要环节。 设备的维护保养一般包括清扫设备、检查紧固螺丝、保持良好的润滑、调整机械零部件等内 容,它与操作紧密相关,也可执行计划的检修基础。 根据设备的结构,合理的选择和添加润滑材料是设备维修的主要方面。通常采用的润滑材料 有润滑脂和润滑油两种。润滑脂应用较润滑油来源,多用于不清洁的场合(润滑脂易密 封、防止粉尘进入轴承)故此机使用润滑脂为好。 设备的操作人员,坚持做到“三好”(用好、管好、修好)“四会”(会使用、会保养、会检查、 会排除故障)“四无”(无积灰、无杂物、无油污、无松动)这样,就可以保持设备的正常运 转,发挥最大的技术效能。
2生产量减少1篦条缝隙堵塞停车后清楚缝隙中的堵塞物2加料不均匀调整加料机构3机器内部产生敲击声1衬板紧固件松弛锤头撞击在衬板上检查衬板的紧固情况及锤头与筛条之间的间隙2锤头或其他零件断裂更换断裂零件3不能破碎物料进入机器内部停车后清理破碎腔4轴承温度过高1润滑油不足加入适量的润滑油2润滑油脏污清洗轴承后更换润滑油3轴承损坏更换轴承5出料粒度过大1锤头磨损过多更换锤头2筛条断裂更换筛条八安全规程为了确保安全生产防止设备事故和人身事故的发生必须遵守安全工作制度严格执行操作规则
筛条装置在下座内壁两侧的筛长架的槽内。筛条架下面装有偏心轮备作调整筛长与锤子 之间的间隙之用。
三、安装说明
本机是由制造工厂装配成后供给的,当用户收到本机时应进行检查,以便消除在运输过 程中所发生弊病。 1、制造厂供给的基础图。仅表示破碎机和电动机的排列位置,用户等参考该图样结合实际情 况设计安装图。 2、本机应安装在混凝土基础上,设计基础时应考虑排料位置。 3、为了减少振动,以免机器工作时所产生的振动影响建筑物,本机和混凝土基础中间应嵌以 硬木垫板或其它缓解振动材料。 4、安装时,电动机和转子轴的中心应保证平直,以免影响联轴节上弹性套过早损坏及引起轴 承随着发热。 5、本机的传动部分在机器的右方,但其位置根据实际需要而变更。

锤式破碎机设备操作手册

锤式破碎机设备操作手册

LPC1020D18锤式破碎机设备操作手册操作说明内容清单1、供货范围1~32、操作与维修说明4~442.操作与维修说明目录1. 安全 (4)1.1安全教育 (4)1.2 安全行为说明 (5)2. 技术数据 (5)2.1设备描述 (5)2.2数据表 (5)2.3 设备工作原理 (6)3. 安装 (17)3.1 一般说明 (17)3.2破碎机的安装 (17)4.润滑 (24)4.1润滑点的分布(图13) (24)4.2润滑脂的选用 (24)4.3轴承润滑脂的填注与补充 (26)5. 备件 (26)5.1备件索引 (26)5.2备件标准代码表 (28)5.3 随机备件及专用工具 (29)6 试车和运转 (29)6.1安全说明 (29)6.2无负荷试车 (30)6.3负荷试车 (30)6.4停车 (31)7 维修和保养 (31)7.1安全说明 (31)7.2检修装置的组装与操作 (31)7.3保养与维修 (37)7.4故障的判断和处理 (40)1.供货范围包括锤式破碎机LPC1020D18专用工具本单位明确规定破碎设备必须严格按照制造执行标准及相关要求进行生产,并通过相关检验要求方至出厂。

设备名称:锤式破碎机设备型号:LPC1020D18设备编号:1113C-082.操作与维修说明1. 安全1.1 安全教育包括在使用说明书中的安全使用按照可能造成的危险的严重程度被划分为三个危险层次。

危险!非常可能导致严重人身伤害或死亡的直接危险。

警告!在某种程度上可能导致严重的人身伤害或死亡的危险或危险行为。

注意!能够导致微小的人身伤害,或产品或财产的损坏的危险或危险行为。

1.2 安全行为说明未经许可,不得随意操作机器!否则会造成人身安全事故!如果设备存在安全隐患,禁止开车。

安全措施没有到位,开车会导致事故发生!只有在所有安全措施都到位,才能开车!确保机器不会重起,关闭所有控制箱,取走钥匙! 设警告标示!2. 技术数据2.1 设备描述本机为水泥生产专用破碎机,用于破碎一般的脆性物料,如石灰石、泥灰岩、泥质粉砂岩、页岩、石膏和煤等。

锤式破碎机安全操作及保养规程

锤式破碎机安全操作及保养规程

锤式破碎机安全操作及保养规程锤式破碎机是一种常用的破碎机械,用于较大块状物料的破碎和粉碎。

在使用锤式破碎机时,必须严格执行安全操作规程,以确保工作人员的生命安全和设备的正常运转。

本文将介绍锤式破碎机的安全操作及保养规程。

安全操作规程1. 安全防护锤式破碎机在工作时,存在着很大的风险。

因此,必须加强安全防护,确保工作人员的身体和设备的安全。

1.1 环境防护在锤式破碎机使用过程中,周围要清理得干净整洁。

在锤式破碎机工作时,要保证工作场地周围没有无关人员进入。

同时,在锤式破碎机周围设置明显的安全警示标识,并配备安全防护设施,如安全护栏等。

1.2 个人防护在操作锤式破碎机前,所有操作人员必须正确穿戴劳动防护用品,如安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。

同时,严禁留长发、穿宽松衣服、戴首饰等不安全的行为。

1.3 设备防护在锤式破碎机运转时,必须确保设备是稳定的,各部位零件拧紧无松动。

同时,要保证锤式破碎机正常工作时,设备前座不能有人进入操作。

2. 安全操作2.1 开机操作在开启锤式破碎机前,必须检查设备是否完好无损,并按照正常工艺操作开启破碎机。

此外,工作人员必须严格按照操作步骤进行,不得擅自进行其他操作。

2.2 运行操作在锤式破碎机运行期间,必须保证设备正常运行,不得出现异常响声和颤动。

此外,严禁借用设备进行其他非工作范畴的行为。

2.3 关机操作在锤式破碎机使用完成后,必须按照工艺要求、程序执行关机操作。

在关机前,工作人员必须将杂质、杂物等物料全部清理掉。

同时,设备运行时必须在操作人员有序撤离后再进行关闭。

3. 紧急处理在锤式破碎机使用过程中,如遇到卡机或设备异常等紧急情况时,必须立即停止运行并采取紧急处理措施,如瞬间停机、选择逆转转速等。

此外,如无法解决,必须立即通知设备厂家或售后维修人员进行处理。

设备保养规程1. 日常保养在锤式破碎机日常使用过程中,必须加强设备的保养工作,以延长设备使用寿命。

1.1 清洗保养每日对锤式破碎机进行全面的清洗保养,包括透过长方孔进行清洗,清除设备内部的杂物和尘土,清除设备内部积累的粉末。

锤式破碎机的检修与维护共8页文档

锤式破碎机的检修与维护共8页文档

锤式破碎机的检修与维护锤式破碎机的主要易损件是锤头。

一般认为,90~125kg的锤头为大型,25kg以下为小型,其余为中型。

大中水泥厂一般使用25~50kg锤头。

锤头磨损失效方式多以冲击凿削为主,伴有冲刷显微切削磨损。

锤头失效的宏观特征是锤头磨损和断裂。

锤头磨损是正常现象,它发生在锤头的表面、顶端及锤孔和锤轴间的摩擦面。

磨损的微观形貌表现为冲击坑和切削犁沟。

锤头的断裂破坏是不正常的。

(1)原因分析被破物料与高速旋转的锤头相冲击,如以正向冲击时,其冲击力全部转化为对锤面的压应力,使锤头金属表面产生塑性变形和微裂纹,在反复多次塑变情况下裂纹扩展,金属受挤压形成碎片脱落,导致冲击磨损,冲击力大时,锤头表面可产生加工硬化,硬度较大,硬化层较深。

如以一定冲击角度进行冲击,则冲击力分解为垂直于锤面的法向应力和平行于锤面的切向应力,对锤头表层金属产生显微切削、冲刷,使金属表面磨损,形成切削沟槽。

新一代单段冲击式锤式破碎机锤头在工作时本身承受着离心力、承受着矿石的强烈的反作用力,还有锤孔与锤轴之间接触的摩擦应力和拉伸力,这些力都会对锤头产生破坏作用。

锤头磨损属正常现象,锤头的断裂破坏是非正常的。

其原因主要是材质选择及制造工艺的缺陷,使锤头本身强度及塑性不足,产生应力集中,或使用不当等因素造成。

(2)处理办法①根据锤头大小不同及使用的工况条件不同,选择适宜的材质制造锤头。

对于12kg以下的锤头,应选择有一定韧性,以硬度大为主导的材料;对于50kg级锤头,应选择高韧性超强高锰钢制造锤头,其屈服强度要达到450N/mm2,初始硬度要达到HB260~300;对于大型破碎机90kg和125kg锤头,必须选用高韧性材料,并辅以其他综合性能。

当今锤式破碎机使用的材质及制造工艺方法很多,但基本属于铸造、锻造、堆焊、组合四大类若干种材质。

简介如下:a)复合型高锰钢锤头:在普通高锰钢锤头的主要磨损部位加入GT35合金块(含C0.6%,Cr2.0%,Mo2.0%,TiC35%,Fe60.4%,HM=1030,αk=3~5J/cm2),利用高锰钢的高韧性和GT35合金块的耐磨性的良好匹配,延长锤头使用寿命,制成复合型高锰钢锤头。

锤式破碎机的维护与保养方法

锤式破碎机的维护与保养方法

锤式破碎机的维护与保养方法锤式破碎机是一种常用的工程机械设备,广泛应用于建筑、矿山等领域的破碎作业中。

为了保证锤式破碎机的正常运行和延长其使用寿命,正确的维护与保养方法是非常重要的。

本文将为您介绍一些锤式破碎机的常见维护与保养方法。

首先,保持锤式破碎机的清洁是维护工作的基础。

在每次使用后,应及时清理设备表面的杂物、灰尘等,避免对设备造成堵塞或损坏。

特别是在破碎机使用过程中产生的颗粒物、混凝土渣等,应定期清理,确保设备内部通畅。

其次,定期检查与紧固设备的连接部件。

由于长时间的工作和振动,锤式破碎机的螺栓、螺母等连接部件可能会变松,这可能导致设备的异常震动和损坏。

因此,定期检查这些连接部件的紧固程度,并进行必要的调整和紧固工作是非常重要的。

另外,保持设备润滑也是维护工作的重要环节。

在使用锤式破碎机之前,必须确保润滑油的充足。

并在使用过程中根据设备的润滑要求进行定期加油或更换润滑油。

同时,要按照设备说明书中的要求,在设备的滑动部分和摩擦部件上定期涂抹润滑油,以降低磨损和摩擦,保持设备的正常运转。

另外,定期检查和更换破碎刀片也是维护工作的重要任务。

破碎刀片是锤式破碎机的重要部件,其磨损程度直接影响到设备的破碎效果和寿命。

因此,定期检查破碎刀片的磨损情况,并根据需要进行更换是必要的。

同时,在更换破碎刀片时,要注意选择适合的刀片型号和规格,以保证设备的正常工作。

此外,锤式破碎机在使用过程中要注意避免过载操作。

过载操作可能会导致设备的严重损坏,并对操作人员的安全产生潜在威胁。

因此,在使用过程中,要根据设备的额定工作参数和破碎物料的性质,选择适当的工作模式和工作负载,确保设备在安全、稳定的状态下运行。

最后,定期进行设备的全面检查和维修。

无论是新设备还是老设备,都需要定期进行全面的检查和维修。

这包括设备的电气系统、液压系统、动力系统等各个方面的检查,以及设备的更换、修理和调整。

通过定期的维护和检修,可以发现和解决潜在的问题,确保设备的正常运行。

使用及维修锤式粉碎机

使用及维修锤式粉碎机

使用及维修锤式粉碎机简介锤式粉碎机是一种常见的粉碎设备,广泛应用于矿山、建筑、化工等行业。

它的工作原理是将物料放入进料口,由高速旋转的锤头冲击物料,在辊子上将物料破碎成小颗粒。

本文将介绍如何使用锤式粉碎机以及它的维修保养。

使用锤式粉碎机1.检查设备:使用粉碎机前,要先检查设备有无损坏,是否需要维修,如锤头是否钝化、粉碎腔是否有异常等。

如果发现问题,一定要及时处理,确保安全使用。

2.加载物料:将需要粉碎的物料加入进料口,尽量避免超载或过载,以免影响设备的寿命。

3.开始粉碎:启动机器后,等待设备加速到工作速度,然后将物料送入进料口。

在送入物料时要慢慢加入,避免瞬间冲击物料,影响机器的寿命。

4.停止操作:在操作完成后,应该先停止进料,等待设备内部物料全部出料,才能关闭机器以及断电。

维修保养锤式粉碎机需要不定期的维修保养,保持设备的正常工作状态和延长使用寿命。

以下是常见的维修保养步骤:1.清理:经常清洁设备表面和内部的粉碎腔,以去除粉尘和其它杂物,避免对设备造成损害。

2.替换易损件:锤式粉碎机需要不时检查并更换易损件,如锤头、上弹簧、下弹簧等。

替换易损件时,需要选择质量可靠的替换件。

3.保养轴承:向轴承滴入恰当量的润滑油,以保证轴承顺畅运转。

定期检查轴承是否正常运转,如发现异常,及时处理。

4.检查电气系统:检查设备的电气元件是否正常工作,如发现异常现象,需要及时维修处理。

总结使用锤式粉碎机时需要仔细检查设备,及时处理问题,粉碎物料时要注意避免瞬间大力撞击物料,对设备及物料造成损伤。

维修保养锤式粉碎机时需要保持设备的清洁,及时替换易损件,保护好轴承和电气系统,确保设备正常运转,提高设备寿命。

破碎机操作保养作业指导书

破碎机操作保养作业指导书

破碎机操作保养作业指导书一、引言破碎机广泛应用于矿山、建材、冶金和化工等行业,在生产过程中扮演着重要的角色。

为了确保破碎机的正常运行和延长其使用寿命,正确的操作和保养是必不可少的。

本指导书旨在向操作人员提供破碎机的操作和保养指导,以确保机器的安全可靠运行。

二、操作规程1.操作前准备a.确认破碎机周围没有杂物和其他人员,确保操作环境安全。

b.检查电源是否正常,并确保电源与破碎机连接稳定。

c.检查破碎机的保护装置是否完好,如防护罩和安全门等。

d.检查破碎机的润滑系统是否正常运行,润滑油是否充足。

2.启动操作a.按照破碎机的启动顺序依次打开电源开关。

b.观察破碎机是否有异常声音或震动,如有异常应立即停机检查。

c.注意观察破碎机的进料情况,确保进料连续平稳。

3.正常工作a.操作人员应时刻关注破碎机的工作状态,及时调整进料量和排料口调整,以确保破碎机处于最佳工作状态。

b.不得随意对破碎机进行调整和修理,如需调整或维修应由专业人员进行。

c.严禁将易燃、易爆物品或有腐蚀性的物品投入破碎机。

4.停止操作a.在停止破碎机前,应将进料口完全关闭,并等待破碎机内物料处理完毕后再关闭电源。

b.停机后,应对破碎机进行外观检查,确保无杂物残留。

三、保养维护1.定期检查a.定期检查破碎机的各部位连接是否牢固,如有松动或损坏应及时修理或更换。

b.检查破碎机的传动带是否有磨损和松动现象,如有应调整或更换。

c.检查破碎机的润滑系统,保证润滑油充足,如有泄漏应及时处理。

2.清洁保养a.经常清理破碎机周围的杂物和堆积物,保持工作环境整洁。

b.定期对破碎机进行清洗,清除内部附着物,保持通风畅通。

c.清理破碎机的进料口、排料口和各个部件,确保无堵塞和堆积。

3.润滑保养a.定期检查破碎机的润滑油情况,如油质变质或不足,应及时更换和添加润滑油。

b.对破碎机的润滑点进行定期润滑,确保各个润滑点充分润滑,并清除多余的润滑油。

4.零部件更换a.根据破碎机的使用寿命和磨损程度,定期更换易损零部件,如破碎板、破碎锤等。

锤式破碎机保养与维修

锤式破碎机保养与维修

锤式破碎机保养与维修
锤式破碎机的维修与保养常识:锤式破碎机的转子在装配完成后,必须进行精平衡试验。

在转子转动后静止时,锤式破碎机的任何位置都不能退回十分之一周,要对转子上的每一个部件进行地加工,我们一般可按照二级和三级精度制造和装配。

如果转子的重心离开它的几何中心线(或者回转轴线)则会产生径不平衡。

如果转子的回转轴线和它的主惯性轴线不一致,就会产生动不平衡,这两种的不平衡的现象,都会使设备在运行中产生剧烈的振动,缩短零部件的寿命。

锤式破碎机的锤头磨损的比较快,并且制造的成本很高,因此,可对磨损以后的锤头用铸铁焊条进行堆焊,使其恢复原来的形状,这样可以节省钢材,在更换锤头的时候,一定要按相对应的位置成对的更换,否则就会引起转子回转不平衡,发生震动,致使轴承过早的损坏。

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锤式破碎机说明书

锤式破碎机说明书

吉林化工学院本科毕业设计锤式破碎机The design of hammer crusher性质: 毕业设计□毕业论文教学院:机电工程学院系别:机械电子系学生学号:11410135学生姓名:徐桂清专业班级:机自1101指导教师:田爱华/申东辉职称:教授/助教起止日期:2015.3.2~2015.6.19吉林化工学院Jilin Institute of Chemical Technology吉林化工学院本科毕业设计说明书摘要锤式破碎机大量应于水泥厂,电厂和各个部门。

所以,它的设计有着广泛的前景和丰富的可借鉴经验。

本文通过对破碎机的设计同时介绍了破碎机的发展历史、种类、工作原理及其主要参数。

并详细的分析了破碎机的构成、以及破碎机的日常维护和基本安全操作规程,并分析了破碎机的日常检修及其常见故障分析。

其设计的实质是,在完成总体的设计方案以后,就指各个主要零部件的设计、安装、定位等问题,并对个别零件进行强度校核和试验。

通过自身的实践,更加的认识到对破碎机专业理论知识的学习,提高操作技能,了解破碎机的内部构造,大概了解破碎机的客观运用,叙述了利用传统的方法、结合先进的知识、科学的逻辑思维方法来客观的阐述分析破碎机出现的一般事故以及设计的心得体会。

并对破碎机的未来发展前景有着很好的憧憬。

关键词:破碎机;锤头;轴徐桂清:锤式破碎机设计AbstractHammer type breakers are applied such each department as the cement plant,power plant,etc.in a large amount,so its design has an extensive prospect and experience that can be used for reference.This article through to the design of the crusher and introduces the development history of the species, crusher, the principle and the main parameters. And detailed analysisof the composition of the crusher, and crusher daily maintenance and basic safety operation procedures, and analyzes the daily maintenance and the crusher common failure analysis. It’s design essence is, formerly after total conceptual design,a design which points each main spare part,question of installing and making a reservation etc.,and carry on the intensity to check and test to the specific part, and in relevant thematics parts,analysis of comparing question that the life-span of very beginning of the hammer lengthens in detail. Through their own practice, more understanding of crusher professional theory knowledgeto the study, improve skills, understand the internal structure of the crusher, probably understand crusher objective, describes the use of traditional method, combining advanced knowledge, science of logic thinking method to objective this paper analyzes the general accident and appear crushers design experience. And the future development prospects of crusher has a good prospect.Keywords: crusher; hammer; Axis吉林化工学院本科毕业设计说明书目录摘要∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙I 第1章绪论∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙11.1破碎机的发展史∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙11.2破碎机和锤式破碎机的工作原理及类型∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙21.2.1破碎机的类型∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙21.2.2锤式破碎机的工作原理∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙31.3锤式破碎机的优缺点∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙41.3.1锤式破碎机的优点∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙41.3.2锤式破碎机的缺点∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙51.4破碎机的目的和意义∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙51.4.1破碎机的目的∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙51.4.2破碎机的意义∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙51.5矿石的力学性能与锤式破碎机的选择∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙5第2章单转子锤式破碎机的工作原理及结构分析∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙72.1单转子锤式破碎机的工作原理∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙72.2锤式破碎机的结构分析∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙7第3章锤式破碎机的转子的参数计算∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙123.1转子直径∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙123.2转子速度∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙123.3转子长度设计∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙133.4锤头质量的计算:∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙133.5功率的计算∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙143.6给料口的宽度和长度∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙143.7排料口的尺寸∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙14第4章单转子式锤式破碎机的主要零件结构设计∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙154.1垂头的设计与计算∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙154.1.1锤头的形状确定∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙154.1.2锤架的结构设计与计算∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙194.2 主轴的设计与强度计算∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙20徐桂清:锤式破碎机设计4.2.1主轴的强度校核∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙224.2 飞轮的计算与设计∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙244.3 篦条的计算与设计∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙254.4轴承计算与选择∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙264.5传动方式的选择与计算∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙274.5大带轮的结构设计∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙294.6箱体的结构设计∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙294.7打击板的结构设计∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙31第5章锤式破碎机的操作和维修∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙325. 1 锤式破碎机的基本操作法∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙325.1.1启动锤式破碎机前应做好的准备工作:∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙325.1.2启动操作的注意事项∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙325.1.3停车注意事项∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙325. 2 安全操作技术∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙325. 2. 1保持保护装置和报警装置的完好∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙325.2.2操作和检修时应注意事项∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙335.3 锤式破碎机的维修保养法∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙335.3.1润滑∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙335. 3.2巡冋检查和日常维护∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙33结论∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙34吉林化工学院本科毕业设计说明书第1章绪论1.1破碎机的发展史第一代的破碎机械是在蒸汽机和电动机等动力机械逐渐完善和推广之后相继创造出来的。

PLM2000顺槽用破碎机说明书1

PLM2000顺槽用破碎机说明书1

PLM2000顺槽用破碎机26PED使用说明书宁夏天地奔牛实业集团有限公司2013年12月安装、使用产品前,请阅读使用说明书目录1.前言----------------------------------------------------22.破碎机安全操作注意事项----------------------------------33.PLM2000破碎机简介-------------------------------------4 3.1.概述--------------------------------------------------4 3.2.与转载机的连接----------------------------------------4 3.3.外廓结构特点------------------------------------------4 4主要技术特征--------------------------------------------54.1.型号及名称含义----------------------------------------54.2.主要技术特征及配套设备--------------------------------55.主要部件的功能、结构特点及安装维护-----------------------6 5.1结构---------------------------------------------------6 5.2破碎槽-------------------------------------------------6 5.3.破碎轴组----------------------------------------------6 5.4.动力部-----------------------------------------------10 5.5.皮带传动---------------------------------------------135.5.喷雾系统、出口、入口防尘帘-----------------------------156.运转---------------------------------------------------15 6.1.试运转前的准备---------------------------------------15 6.2.破碎机的试车-----------------------------------------16 6.3.破碎机的使用-----------------------------------------166.4.破碎机的维护-----------------------------------------177.工具---------------------------------------------------178.服务承诺-----------------------------------------------189.附:图1-图18----------------------------------------19-44前言1前言安装、使用产品前,直接使用设备的工作人员及有关管理人员应认真仔细地阅读使用说明书。

PLM2000破碎机5ph

PLM2000破碎机5ph

安装、使用本产品前请认真阅读使用维护说明书PLM2000 型锤式破碎机使用维修说明书山西阳煤广瑞达机械制造有限公司目录1.概述----------------------------2 2.技术特征--------------------- 2 3.安全提示----------------------3 4.组成、结构及工作原理----4 5.使用和保养-------------------5 6.图册----------------------------61PLM2000 型锤式破碎机使用维修说明书1.简述PLM2000型液压调高锤式破碎机是我公司根据用户具体情况而研制的一种新型破碎机,与SZZ-800/系列转载机配套使用,并与皮带机、输送机、采煤机、液压支架完成井下综合机械化采煤及运输,该机吸纳了国、内外同类机型的先进设计理念,应用了当前国际领先的专业技术,优化了产品结构。

该破碎机可调整的煤流高度为150~300mm,可将普氏系数f≤4.5的煤块在输送过程中破碎到所需的块度。

本使用说明书包含了相关设备的安全操作规范及正确详细的说明和有关建议,工作人员必须在认真详细阅读本说明书及其它如电动机等有关零部件的说明书后,经严格培训并遵循说明书中有关要求,方可从事与本机的操作和维护工作。

2.技术特征2.1PLM2000型破碎机为锤式破碎机,型号表示方法:P L M2000型2.2PLM2000型锤式破碎机技术参数破碎能力(t) 煤矿轮式破碎机21.破碎能力-- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -2000t/h2.最大输入块度- - - - - - - - - - - - - - - - - - -1000*850mm3.最大输出粒度- - - - - -(调整粒度--300(250,200,150)mm4.电动机型号- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - YBSS-160A5.电动机功率- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 160kW6.电动机电压- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 1140V7.电动机转速- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 1485r/min8.破碎主轴转速- - - - - - - - - - - - - - - - - - -429r/min9.破碎锤直径- - - - - - -- - - - - - - - - - - - - 1000mm10.外形尺寸(长×宽×高)- - - - - - - - - 3840×2263×1628mm 3.安全提示3.1 安全常识破碎机在运行过程中应与所有人员保持一定距离,在破碎机运行中检查时,应在确保工作人员自身安全条件下进行;检查并确认所有零部件都已正确安装后,方可启动破碎机;有关电动机的使用维护请参阅其相应的使用维护说明书;破碎机工作一段时间后要对易损及相关零部件检查维修。

破碎机使用说明书

破碎机使用说明书

破碎机使用说明书1. 引言破碎机(Crusher)是一种常见的用于将大块物料变成较小颗粒的设备。

本使用说明书旨在向用户提供关于破碎机的使用方法和注意事项的详细指导,以确保安全操作和长久使用。

2. 设备概述破碎机是一种机械设备,可通过将物料放入进料口进行粉碎。

它一般由进料口、破碎室、出料口、电动机和控制装置等部分组成。

根据不同的用途和物料特性,破碎机的型号和工作原理也会有所不同。

3. 安全使用在操作破碎机前,请务必仔细阅读和理解以下安全使用注意事项:- 在操作破碎机之前,必须佩戴适当的个人防护装备,如安全帽、护目镜和工作手套。

- 确保设备的供电线路和电源符合相关安全标准,并进行良好的接地。

- 在使用破碎机之前,应仔细检查设备的各个部分,确保其完好无损、紧固可靠,并确保所有保护装置和安全装置的功能正常。

- 在操作破碎机时,请确保周围环境安全,并保持足够的通风。

- 操作人员在使用破碎机时,应注意避免身体接触旋转部件和运动物料,切勿将手臂等物体插入进料口。

- 在进行维护和修理工作时,务必先切断电源,并采取必要的安全防护措施。

4. 破碎机的操作步骤下面是一般破碎机的操作步骤:步骤1:将需要破碎的物料均匀放置在进料口上方的料斗中。

步骤2:打开破碎机的电源,并启动电动机。

步骤3:确保物料从进料口顺利进入破碎室,开始破碎。

注意观察破碎的效果和物料的进出情况。

步骤4:破碎完成后,关闭电源,并等待设备静止后再打开破碎室门并取出破碎后的物料。

步骤5:清理破碎机及其周围的物料残留,并定期进行维护和保养。

5. 破碎机的维护与保养破碎机作为一种重要的设备,其维护和保养对于其正常运行和延长使用寿命至关重要。

- 定期清洗破碎室和出料口,以防止物料残留影响下一次使用。

- 检查和更换破碎机的易损件,例如刀片、破碎板等,在使用过程中,如发现易损件磨损严重或有裂纹等缺陷,应及时更换。

- 维护设备的润滑系统,确保各润滑点添加足够的润滑油,并按照规定的周期进行润滑油更换。

破碎机维修手册

破碎机维修手册

破碎机维修手册Ⅰ. 介绍破碎机是一种常见的重型机械设备,广泛应用于矿山、建筑、道路建设等行业。

本手册旨在帮助用户了解破碎机的基本原理及常见故障,并提供相应的维修指南,确保破碎机的正常运行。

Ⅱ. 破碎机的基本原理破碎机的工作原理是通过电动机或柴油发动机驱动皮带,带动偏心轴旋转,从而使上颌板和下颚板产生连续的压力和摩擦力,将物料压碎和破碎。

破碎机通常由进料口、出料口、调整装置、传动装置、电动机等部件组成。

Ⅲ. 常见故障及解决方法1. 进料过大当破碎机进料过大时,容易导致破碎机堵塞或过载,严重影响破碎机的工作效率,甚至造成设备损坏。

解决方法有:- 定期检查进料口的尺寸,确保物料能够顺利进入破碎机;- 调整破碎机的进料控制装置,限制进料大小;- 对于超过破碎机规定进料尺寸的物料,必须进行预处理,如粉碎或筛分。

2. 破碎机异响破碎机在工作过程中出现异响通常是由于以下原因所致:- 损坏的轴承:及时更换损坏的轴承,并定期进行润滑维护;- 松动的零部件:检查破碎机各部件是否紧固,将松动的零部件进行紧固;- 杂物进入:检查破碎机内部是否有杂物,清理异物。

3. 破碎机无法启动破碎机无法启动可能是由于以下原因:- 电源故障:确保电源供应正常,并检查电源开关是否打开;- 保险丝熔断:检查破碎机的保险丝是否熔断,如有必要进行更换;- 电机故障:检查电机是否损坏,如有必要进行修复或更换。

4. 破碎机产量不稳定破碎机产量不稳定可能是由以下原因引起的:- 破碎腔设置错误:根据物料特性和破碎要求,调整破碎腔的参数;- 磨损严重的磨损件:及时更换磨损严重的磨损件,保持破碎机的工作效率;- 破碎机设备老化:定期进行设备检查和维护,确保设备处于良好的工作状态。

Ⅳ. 安全提示在进行破碎机维修过程中,务必注意安全,遵守以下安全规定:- 维修前,必须切断电源或燃油供应,确保设备停止工作;- 使用工具时要小心,保持正确的姿势和操作方法,避免意外伤害;- 维修过程中,严禁穿戴厚底鞋、胶鞋等不适宜的工作鞋,以免引发安全事故;- 完成维修后,进行设备检查,确保设备正常运行再开机,避免故障扩大。

PLM 2000矿用破碎机说明书

PLM 2000矿用破碎机说明书

润滑油型号-----------------------------3 号锂基润滑脂
4)手压泵
工作压力-------------------------------1~63MPa
给油量---------------------------------5L/循环
压力油型号---------------------------- 20#机械油
手动干油站集中润滑,延长了加油周期,减少了加油工作量,且润滑可靠,
消除了一些不安全因素。
f)破碎机两侧单独设置了与转载机共同配套使用的自移系统,需要移
动破碎机时利用其抬起破碎机,在拉移装置的配合下,与转载机一起整体
快速移动。
PLM2000 轮式破碎机由动力部、破碎箱、破碎槽、破碎轴组、出入口
防尘帘等组成(见图 1 总图)
PLM2000-----使用说明书
部分,以适应井下的运输条件,推荐分成以下几个部分:
主要零部件功能、结构特点及安装维护
a)破碎箱组件
b)动力部组件
c)破碎槽组件
d)皮带罩组件
e)破碎轴组件
f)防尘帘组件
(见图 2 PLM2000 破碎机的组成)
解体后各组件参数(见表一)
表一
序号
名称
外型尺寸(mm)
2 PLM2000 破碎机简介
2.1 结构特点
PLM2000 轮式破碎机是我公司在根据 1.2~2.3m 采高较薄煤层特殊采煤
工艺要求的具体情况而研制的一种新型破碎机。具有以下优点:
a)整机破碎能力大,强度高,刚性好,安全可靠,能连续破碎大块煤
及矸石。
b)动力传递系统采用液力偶合器,皮带传动,增加了设备的平稳性和
4 吊装与运输

破碎机安全操作维护规程

破碎机安全操作维护规程

破碎机安全操作和维护规程一、技术参数二、相关条款:1、给料:待破碎材料。

2、定锥衬板:固定于定锥上,带内锥的矿石破碎伞衬(俗称:定锥伞板)。

3、动锥衬板:固定于动锥上,带外锥破碎矿石的伞形衬板(俗称:动锥伞板)。

4、破碎腔:固定锥衬套和移动锥衬套之间形成的内部区域。

5、平行区域:在旋转过程中,当固定锥衬套接近移动锥衬套时,其下部最小间距处达到平行时,两平行表面间的区域(俗称:平行带)。

6、排料口:破碎机在运行过程中,当固定锥衬离活动锥伞板最远时,其下部的间距。

三、正常操作程序:㈠开车前的准备、检查工作和许可证操作条件:1、检查液压、润滑站的液压油和润滑油位是否合适(油标的中间位置),油质是否良好,颜色是否正常,清理回油滤网异物;2、油管和接头是否漏油;3、清洁润滑油冷却器吸附的灰尘和异物;4、清洁鼓风机空气滤清器滤芯上的灰尘;5、各部件连接螺栓是否紧固;6、蓄能器压力是否正常;7、破碎腔内是否有矿床;8、PLC是否正常工作;9、上下工序是否准备好启动破碎机;10、正常启动必须由计算机启动,不准手动操作。

其目的是使PLC 对破碎机提供完善的保护功能。

如果上述情况不正常,则需要处理至正常。

否则,不准启动破碎机。

㈡启动程序:首先打开电脑电源开关并启动电脑(黑屏时点击键盘上F1键),出现验证用户对话框时,输入用户名“LAIZHOU”(大小写不限),然后鼠标点击OK进入运行界面;料位传感器故障报警(该破碎机无缓冲料仓,故料位传感器故障报警),直接点击确认按钮解除报警即可。

在启动破碎机前首先检查如下项目:1、将控制柜自动—停—将手动旋钮转到自动位置。

2、检查报警和故障是否得到处理,如果没处理请及时处理。

3、将现场控制箱的转换开关转到自动位置。

4、启动润滑油泵:润滑油箱油温不得低于17℃,否则,破碎机无法启动。

此时,启动加热器加热润滑油;油温合适后启动润滑泵,延时2分钟,方可启动破碎机。

当油箱油温低于20℃时,加热器自动加热;当油箱油温高于25℃时,加热器自动停止加热。

锤式破碎机安全操作和锤式破碎机维护

锤式破碎机安全操作和锤式破碎机维护

锤式破碎机安全操作与锤式破碎机维护锤式破碎机主要用来破碎煤、砖瓦、白垩、石膏、盐、石灰石等。

但锤式破碎机还可以用于破碎纤维结构、弹性和韧性较强的碎木头、纸张或破碎石棉水泥的废料以回收石棉纤维等等。

此外,锤式破碎机不仅可用于破碎生产线,制砂生产线,也可在选矿生产线中替代圆锥式破碎机。

下面金牛区壹陆捌矿山机械经营部就为您介绍锤式破碎机安全操作与锤式破碎机维护锤式破碎机安全操作1、巡检时,必须正确穿戴好劳动防护用品,认真细心。

2、定期检查锤头的磨损情况,观察锤头是否有裂痕,锤头连接是否振动,并做相应处理和向上级领导反映。

3、破碎机所破碎的物料粒度不允许超过规定的物料最大粒度。

4、注意观察破碎机的运行声音,检查液压和润滑系统是否正常,发现异常及时与中控取得联系,根据情况采取相应措施并及时向上级领导汇报。

5、定期检查传动皮带和联轴器的防护罩有无松动,地脚螺栓有无松动,否则要及时紧固。

6、定期检查轴承的温度和声音,机体的振动,出现异常及时通知有关人员进行检查。

7、当设备在运行过程中,破碎机出现异常破碎声音,立即停机,并通知有关人员和主管进行细致检查。

8、注意观察卸料坑是否有超过进料粒度要求的大块,如果一经发现,应立即停板喂机进行处理。

锤式破碎机操作维护锤式破碎机是一种高速回转的破碎机械。

为确保其正常工作,操作人员必须严格按照规程进行操作,并作好对设备的维护保养工作。

(1)开停车之前要与本机有关的上、下工序取得联系,按开停车的先后顺序进行正确的操作。

(2)要空车启动,注意应当将破碎腔中的物料卸空后再停机。

(3)经常检查设备的所有地脚螺栓、衬板螺栓,有无松动,如有松动,应及时紧固。

(4)经常检查锤头、衬板等易磨易易损件的使用情况,如发现问题,应及时处理。

(5)要经常看润滑情况,保持润滑系统的良好状态。

转子轴承的温度应保持在60℃以下,最高不超过70℃,如发现超温应查明原因,及时采取措施消除。

(6)保持喂料均匀,并注意不使金属杂物喂入。

PLM2000型破碎机使用说明书(11PS00980001)

PLM2000型破碎机使用说明书(11PS00980001)
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品质改变世界
安全警示
PLM2000 型破碎机使用说明书
概述
l 安装、使用、维修前需详细阅读说明书,请您注意有关说明,遵守操作指导。 l 对影响安全的任何改修都必须得到三一重型装备有限公司的许可。 l 属安标控制的配套产品,必须选用有安全标志的产品。 l 严禁液压系统在泄漏状态下工作,出现的泄漏物应及时掩埋,清理干净。 l 未经正确培训不许进行操作。 l 应有适当的安全防护措施(如戴上手套、安全帽等)。 l 仔细阅读并遵循安全须知。
PLM2000 型破碎机使用说明书
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品质改变世界
PLM2000 型破碎机使用说明书
第 2 节 主要结构与工作原理
一、主要结构 1 总体结构
三一重型装备有限公司制造的 PLM2000 型破碎机在液压、电气系统控制下,精确配 合,协调一致,轻松灵活地完成破煤作业,其总体结构见下图:
1.破碎底槽 2.主架 3.传动装置 4.润滑装置 5.液压张紧装置 6.锤轴总成 7.窄 V 带 SPC5600 8 垫板 9.皮带轮保护罩 10.皮带轮保护罩 11.观察盖板 12.破碎架 13.喷雾装置 14.挡帘
2、液压系统
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品质改变世界
执行元件名称 涨紧液压缸
PLM2000 型破碎机使用说明书
元件参数 80X40X160
最大工作压力 31.4MPa
二、整机尺寸
PLM2000 型破碎机整机尺寸图
整机尺寸
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品质改变世界
PLM2000 型破碎机使用说明书
PLM2000 型破碎机使用说明书
第二章 产品使用操作
进回路的单向锁和阻尼阀,液压张紧过程安全可靠。
7 喷雾装置
喷雾装置,主架入料侧和出料侧的顶盖上分别装有一个,由方形水管上安装 4 个喷嘴
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PLM2000型锤式破碎机合格证5CD(Ⅲ)山西煤矿机械制造有限责任公司一.PLM2000型锤式破碎机技术参数1、破碎能力………………………………………………2000t/h2、最大输入块度………………………………………700×800mm3、最大输出粒度(调整粒度)………300(250,200,150)mm4、电动机型号…………………………………………YBS-160型5、电动机功率…………………………………………………160kW6、电动机电压……………………………………………660/1140V7、电动机转速……………………………………………1475r/min8、破碎主轴转速…………………………………………370r/min9、破碎锤头数…………………………………………………8个10、破碎锤头冲击速度………………………………………20m/s11.进口尺寸(宽×高)…………………………………820×87512.出口尺寸(宽×高)…………………………………780×53013、大小皮带轮节园直径………………………………1250/315mm14、三角带规格……………………………窄V带SPC-5600(8根)15、外形尺寸(长×宽×高)………………3540×1930×1730mm16、机器总重………………………………………………15921Kg二.检查项目:1.整机空载试验:1).空运转试验:破碎机组装后先点车试运转5次,各运动部位不发生干涉卡阻和敲击现象,进行2小时的空运转试验平稳无振动,无金属敲击声。

整机噪声不超过90dB。

2).密封试验:各密封处,结合处不得有渗漏现象。

3).温升试验:各部轴承温升不超过65°。

4).喷水器中导水体做压力为7.85MPa的压验,保压5分钟,无渗漏现象。

2.驱动装置1).运动平稳,不得漏油。

2).各部件装配后符合图样规定。

3.外观破碎机的外表非加工表面应进行油饰,外露加工表面应采取 防锈措施。

三.检查结果本产品按上述内容及有关企业标准,部颁标准,国家标准逐项进行检查,全部符合要求。

质计处长:检验员:出厂编号:出厂日期:PLM2000型锤式破碎机使用维护说明书(5CDⅢ)安装、使用本产品前请认真阅读使用维护说明书山西煤矿机械制造有限责任公司目录前 言 (2)第一章 概述 (3)第二章 主要技术特征 (3)第三章 安全提示 (4)3.1 概述 (4)3.2 安全标志 (4)3.3 提示内容 (5)3.4 安全提示 (5)3.5 安全操作 (5)第四章 组成、结构及工作原理 (6)4.1组成、结构 (6)4.2 工作原理 (6)第五章 破碎机的使用与维护 (6)第六章 操作 (6)6.1操作 (6)6.2起动顺序 (7)6.3停机顺序 (7)6.4操作要求概述 (8)第七章 维护 (10)7.1维护计划 (10)7.2班检 (11)7.3日检 (11)7.4周检 (11)7.5其他 (12)7.6维护要求 (12)第八章 破碎机的储藏 (14)前言本说明书提供了关于该破碎机的操作和维护方面的基本资料,通过查阅有利于更加规范和安全地使用本破碎机。

该破碎机是按照有关产品标准和政府管理部门的安全规定、并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造的。

制造过程一经完成,就给该破碎机颁发相应的批准文号和铭牌,以表明它符合有关部门的技术要求。

如果没有山西煤矿机械制造有限责任公司的同意而对该破碎机的设计或结构进行任何修改,就会使原来的批准失效,并使该破碎机的使用变成非法的且具有危险性。

为了保障机器操作人员和周围人员的人身安全,要严格遵守国家的和地方的有关矿井井下采矿设备的安全操作和维护方面的所有法律、法规和惯例。

第一章概述1、本说明书中介绍的PLM2000型锤式破碎机是我公司根据用户具体情况而研制的一种新型破碎机,可与SZZ-830,880系列转载机配套使用,并与皮带机、输送机、采煤机、液压支架完成井下综合机械化采煤及运输,实现工作面综合机械化采煤。

该机吸纳了国、内外同类机型的先进设计理念,应用了当前国际领先的专业技术,优化了产品结构,从而使得该破碎机获得了更高的可靠性和更优良的性能。

2、本说明书介绍了该破碎机的工作原理、技术特征、结构、安装、拆卸、运转、维护保养要求、安全注意事项等方面的内容。

3、工作人员必须在详细阅读本说明书及其它如电动机、液压系统等有关零部件的说明书后,经严格培训并遵循说明书中有关要求,方可从事与本转载机有关的操作和维护工作。

4、PLM2000型锤式破碎机型号的表示意义:P L M 2000破碎能力(t/h)煤矿轮式破碎机第二章主要技术特征1、破碎能力………………………………………………………………………2000t/h2、最大输入块度………………………………………………………………700×800m3、最大输出粒度(调整粒度)………………………………300(250,200,150)mm4、电动机型号………………………………………………………………YBS-160型5、电动机功率………………………………………………………………………160kW6、电动机电压…………………………………………………………………660/1140V7、电动机转速…………………………………………………………………1475r/min8、破碎主轴转速…………………………………………………………………370r/min9、破碎锤头数…………………………………………………………………………8个10、破碎锤头冲击速度………………………………………………………………20m/s11.进口尺寸(宽×高)……………………………………………………………820×87512.出口尺寸(宽×高)……………………………………………………………780×53013、大小皮带轮节园直径………………………………………………………1250/315mm14、三角带规格……………………………………………………窄V带SPC-5600(8根)15、外形尺寸(长×宽×高)………………………………………3540×1930×1730mm16、机器总重………………………………………………………………………15921Kg第三章安全提示3.1 概述下面几页中所列出的标志并不意味着每个可能的危险,也不能代替工作人员安全操作和良好的判断。

在为破碎机提供的说明书中,某些词习惯用于区别危险的程度,要花一些时间阅读和理解这些词的含义,因为它们与某种危险程度有关。

本说明书中所出现的安全标志是以水平格式布置的,由于空间因素的限制,这台机器上的安全标志可能会以不同的方式布置,无论以任何方式布置,标志的内容是相同的。

危险!危险标志提醒人们对迫近的危险情况的注意,如果不避免,其后果是严重的,会造成人员伤害或者死亡。

如果不采取适当的措施,由这些危险引起的伤害将很有可能导致严重的或致命的事故。

警告!警告标志提醒人们对潜在的危险注意,如果不避免,其后果是严重的,会造成人员伤害或者死亡。

实际上,这些危险所带来的伤害通常是严重的,如果不采取适当的措施,很可能发生严重的或致命的事故。

当心!当心标志提醒人们对潜在的危险注意,如果不避免,其后果会造成轻微的或中等的人员伤害。

这些危险所带来的伤害通常比“危险”或“警告”中提到的伤害要轻一些。

然而,如果不采取适当的措施,仍有可能发生严重的伤害事故。

注意事项在操作和维护设备前,要阅读并确保你理解了所有的安全和操作指示。

·确保你理解了下述标志的重要性,它们提示你注意危险,同时包含了重要的安全信息。

·确保所有参与这个设备工作的人员都经过正确的培训,明白这台设备和煤矿环境中所潜伏的危险。

·如果你未经培训,决不能进行任何工作和行动。

如果你不明白将要作什么,就应询问你的上级。

·遵守所有的安全标志和操作指示。

忽视这些将使你和其他人置于严重或致命伤害的危险境地。

3.2 安全标志以下提示指明了破碎机特定部件附近可能存在的危险。

此处未必能提到在破碎机操作和使用过程中潜在的所有危险,也不可作为在实际工作中对危险性判断的唯一依据,但这些提示可表明危险性的严重程度。

当您在操作和维护破碎机之前一定要认真阅读和理解提示内容。

危险! 危险提示是要求您对危险性特别注意,否则将导致严重受伤或死亡。

如果不采取适当的预防措施,事故将肯定会发生。

警告! 警告提示是引起您对危险性的警惕,否则将导致受伤或死亡,如果不采取合适的预防措施,事故将很有可能会发生。

小心!小心提示是引起您对危险性的小心,否则将导致人身伤害或设备损坏。

这类危险性通常是不严重的,但发展下去后果是可怕的。

如果不采取合适的预防措施,甚至会发生致命伤害。

3.3 提示内容危险!a.在破碎机运行过程中,任何人不得跨越破碎机,否则将导致受伤或死亡。

b.在采煤过程中,任何人不得站在破碎机的煤壁侧,否则将导致受伤或死亡。

警告!a.除了运输煤炭和少量煤矸石外,破碎机不得携运任何其他物品,否则将造成设备损坏及人员的严重伤亡。

b.在破碎机运行中,在采空区一侧的人员不得靠在破碎机周围,不得将身体伸向工作面一侧,否则会导致受伤或死亡。

c.破碎机为电动运行,在进行任何维护工作时,要确定已切断电源。

所谓“切断”,即维护人员挂牌、锁定,并从供电中心将电缆拆下,任何其他的理解都是不准确的,否则将可能导致人身伤害和设备损坏。

小心!确保破碎机上没有煤、岩石或其他杂物,否则可能由于设备过热点燃煤和其他可燃性材料引起失火。

此外,它还具有造成设备故障和煤料堆积形成燃料源的潜在危险性。

3.4 安全提示1、安全常识破碎机在运行过程中应与所有人员保持一定距离,在破碎机运行中检查时,应在确保工作人员自身安全条件下进行。

检查并确认所有零部件都已正确安装后,方可启动破碎机。

有关电动机的使用维护请参阅其相应的使用维护说明书。

破碎机工作一段时间后要对易损及相关零部件检查维修。

2、安全提示内容破碎机在运行中任何人不得站在出料口、入料口、横跨或越过破碎机,否则将导致伤亡。

除了煤炭和少量矸石外破碎机不得携运和破碎任何其他物品,否则将造成设备损坏和人员严重伤亡。

破碎机为电动运行在进行任何维护工作时,要确定已切断电源。

“切断”意思是维护人员在两人以上并有挂牌锁定,通知供电中心已将电缆拆下,并有专人值守。

3.5 安全操作除了遵守煤矿规定和健康与安全规定以外,下面的操作规范也必须执行,以确保从事破碎机、刮板机、转载机工作或在其周围工作的所有人员的安全。

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