PLM2000型锤式破碎机使用维护说明书

PLM2000型锤式破碎机
合格证
5CD（Ⅲ）
山西煤矿机械制造有限责任公司
一.PLM2000型锤式破碎机技术参数
1、破碎能力………………………………………………2000t/h
2、最大输入块度………………………………………700×800mm
3、最大输出粒度（调整粒度）………300（250，200，150）mm
4、电动机型号…………………………………………YBS-160型
5、电动机功率…………………………………………………160kW
6、电动机电压……………………………………………660/1140V
7、电动机转速……………………………………………1475r/min
8、破碎主轴转速…………………………………………370r/min
9、破碎锤头数…………………………………………………8个
10、破碎锤头冲击速度………………………………………20m/s
11.进口尺寸（宽×高）…………………………………820×875
12.出口尺寸（宽×高）…………………………………780×530
13、大小皮带轮节园直径………………………………1250/315mm
14、三角带规格……………………………窄V带SPC-5600（8根）
15、外形尺寸（长×宽×高）………………3540×1930×1730mm
16、机器总重………………………………………………15921Kg
二.检查项目:
1.整机空载试验:
1).空运转试验:破碎机组装后先点车试运转5次，各运动部
位不发生干涉卡阻和敲击现象，进行2小时的空运转试验平
稳无振动，无金属敲击声。

整机噪声不超过90dB。

2).密封试验：各密封处，结合处不得有渗漏现象。

3).温升试验：各部轴承温升不超过65°。

4).喷水器中导水体做压力为7.85MPa的压验，保压5分钟，
无渗漏现象。

2.驱动装置
1).运动平稳，不得漏油。

2).各部件装配后符合图样规定。

3.外观
破碎机的外表非加工表面应进行油饰，外露加工表面应采取 防锈措施。

三.检查结果
本产品按上述内容及有关企业标准，部颁标准，国家标准
逐项进行检查，全部符合要求。

质计处长：
检验员：
出厂编号：
出厂日期：
PLM2000型锤式破碎机
使用维护说明书
（5CDⅢ）
安装、使用本产品前请认真阅读使用维护说明书
山西煤矿机械制造有限责任公司
目录
前 言 (2)
第一章 概述 (3)
第二章 主要技术特征 (3)
第三章 安全提示 (4)
3.1 概述 (4)
3.2 安全标志 (4)
3.3 提示内容 (5)
3.4 安全提示 (5)
3.5 安全操作 (5)
第四章 组成、结构及工作原理 (6)
4.1组成、结构 (6)
4.2 工作原理 (6)
第五章 破碎机的使用与维护 (6)
第六章 操作 (6)
6.1操作 (6)
6.2起动顺序 (7)
6.3停机顺序 (7)
6.4操作要求概述 (8)
第七章 维护 (10)
7.1维护计划 (10)
7.2班检 (11)
7.3日检 (11)
7.4周检 (11)
7.5其他 (12)
7.6维护要求 (12)
第八章 破碎机的储藏 (14)
前言
本说明书提供了关于该破碎机的操作和维护方面的基本资料，通过查阅有利于更加规范和安全地使用本破碎机。

该破碎机是按照有关产品标准和政府管理部门的安全规定、并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造的。

制造过程一经完成，就给该破碎机颁发相应的批准文号和铭牌，以表明它符合有关部门的技术要求。

如果没有山西煤矿机械制造有限责任公司的同意而对该破碎机的设计或结构进行任何修改，就会使原来的批准失效，并使该破碎机的使用变成非法的且具有危险性。

为了保障机器操作人员和周围人员的人身安全，要严格遵守国家的和地方的有关矿井井下采矿设备的安全操作和维护方面的所有法律、法规和惯例。

第一章概述
1、本说明书中介绍的PLM2000型锤式破碎机是我公司根据用户具体情况而研制的一种新型破碎机，可与SZZ-830，880系列转载机配套使用，并与皮带机、输送机、采煤机、液压支架完成井下综合机械化采煤及运输，实现工作面综合机械化采煤。

该机吸纳了国、内外同类机型的先进设计理念，应用了当前国际领先的专业技术，优化了产品结构，从而使得该破碎机获得了更高的可靠性和更优良的性能。

2、本说明书介绍了该破碎机的工作原理、技术特征、结构、安装、拆卸、运转、维护保养要求、安全注意事项等方面的内容。

3、工作人员必须在详细阅读本说明书及其它如电动机、液压系统等有关零部件的说明书后，经严格培训并遵循说明书中有关要求，方可从事与本转载机有关的操作和维护工作。

4、PLM2000型锤式破碎机型号的表示意义：
P L M 2000
破碎能力（t/h）
煤矿
轮式
破碎机
第二章主要技术特征
1、破碎能力………………………………………………………………………2000t/h
2、最大输入块度………………………………………………………………700×800m
3、最大输出粒度（调整粒度）………………………………300（250，200，150）mm
4、电动机型号………………………………………………………………YBS-160型
5、电动机功率………………………………………………………………………160kW
6、电动机电压…………………………………………………………………660/1140V
7、电动机转速…………………………………………………………………1475r/min
8、破碎主轴转速…………………………………………………………………370r/min
9、破碎锤头数…………………………………………………………………………8个
10、破碎锤头冲击速度………………………………………………………………20m/s
11.进口尺寸（宽×高）……………………………………………………………820×875
12.出口尺寸（宽×高）……………………………………………………………780×530
13、大小皮带轮节园直径………………………………………………………1250/315mm
14、三角带规格……………………………………………………窄V带SPC-5600（8根）
15、外形尺寸（长×宽×高）………………………………………3540×1930×1730mm
16、机器总重………………………………………………………………………15921Kg
第三章安全提示
3.1 概述
下面几页中所列出的标志并不意味着每个可能的危险，也不能代替工作人员安全操作和良好的判断。

在为破碎机提供的说明书中，某些词习惯用于区别危险的程度，要花一些时间阅读和理解这些词的含义，因为它们与某种危险程度有关。

本说明书中所出现的安全标志是以水平格式布置的，由于空间因素的限制，这台机器上的安全标志可能会以不同的方式布置，无论以任何方式布置，标志的内容是相同的。

危险！危险标志提醒人们对迫近的危险情况的注意，如果不避免，其后果是严
重的，会造成人员伤害或者死亡。

如果不采取适当的措施，由这些危险引起的伤害将很有可能导致严重的或致命的事故。

警告！警告标志提醒人们对潜在的危险注意，如果不避免，其后果是严重的，
会造成人员伤害或者死亡。

实际上，这些危险所带来的伤害通常是严重的，如果不采取适当的措施，很可能发生严重的或致命的事故。

当心！当心标志提醒人们对潜在的危险注意，如果不避免，其后果会造成轻微
的或中等的人员伤害。

这些危险所带来的伤害通常比“危险”或“警告”中提到的伤害要轻一些。

然而，如果不采取适当的措施，仍有可能发生严重的伤害事故。

注意事项在操作和维护设备前，要阅读并确保你理解了所有的安全和操作指示。

·确保你理解了下述标志的重要性，它们提示你注意危险，同时包含了重要的安全信息。

·确保所有参与这个设备工作的人员都经过正确的培训，明白这台设备和煤矿环境中所潜伏的危险。

·如果你未经培训，决不能进行任何工作和行动。

如果你不明白将要作什么，就应询问你的上级。

·遵守所有的安全标志和操作指示。

忽视这些将使你和其他人置于严重或致命伤害的危险境地。

3.2 安全标志
以下提示指明了破碎机特定部件附近可能存在的危险。

此处未必能提到在破碎机操作和使用过程中潜在的所有危险，也不可作为在实际工作中对危险性判断的唯一依据，但这些提示可表明危险性的严重程度。

当您在操作和维护破碎机之前一定要认真阅读和理解提示内容。

危险！ 危险提示是要求您对危险性特别注意，否则将导致严重受伤或死亡。

如果不采取适当的预防措施，事故将肯定会发生。

警告！ 警告提示是引起您对危险性的警惕，否则将导致受伤或死亡，如果不采取合适的预防措施，事故将很有可能会发生。

小心！小心提示是引起您对危险性的小心，否则将导致人身伤害或设备损坏。

这类危险性通常是不严重的，但发展下去后果是可怕的。

如果不采取合适的预防措施，甚
至会发生致命伤害。

3.3 提示内容
危险！
a．在破碎机运行过程中，任何人不得跨越破碎机，否则将导致受伤或死亡。

b．在采煤过程中，任何人不得站在破碎机的煤壁侧，否则将导致受伤或死亡。

警告！
a．除了运输煤炭和少量煤矸石外，破碎机不得携运任何其他物品，否则将造成设备损坏及人员的严重伤亡。

b．在破碎机运行中，在采空区一侧的人员不得靠在破碎机周围，不得将身体伸向工作面一侧，否则会导致受伤或死亡。

c．破碎机为电动运行，在进行任何维护工作时，要确定已切断电源。

所谓“切断”，即维护人员挂牌、锁定，并从供电中心将电缆拆下，任何其他的理解都是不准确的，否则将可能导致人身伤害和设备损坏。

小心！
确保破碎机上没有煤、岩石或其他杂物，否则可能由于设备过热点燃煤和其他可燃性材料引起失火。

此外，它还具有造成设备故障和煤料堆积形成燃料源的潜在危险性。

3.4 安全提示
1、安全常识
破碎机在运行过程中应与所有人员保持一定距离，在破碎机运行中检查时，应在确保工作人员自身安全条件下进行。

检查并确认所有零部件都已正确安装后，方可启动破碎机。

有关电动机的使用维护请参阅其相应的使用维护说明书。

破碎机工作一段时间后要对易损及相关零部件检查维修。

2、安全提示内容
破碎机在运行中任何人不得站在出料口、入料口、横跨或越过破碎机，否则将导致伤亡。

除了煤炭和少量矸石外破碎机不得携运和破碎任何其他物品，否则将造成设备损坏和人员严重伤亡。

破碎机为电动运行在进行任何维护工作时，要确定已切断电源。

“切断”意思是维护人员在两人以上并有挂牌锁定，通知供电中心已将电缆拆下，并有专人值守。

3.5 安全操作
除了遵守煤矿规定和健康与安全规定以外，下面的操作规范也必须执行，以确保从事破碎机、刮板机、转载机工作或在其周围工作的所有人员的安全。

·提升或起吊设备的任何部件时，只能采取经同意的方法，按照煤矿认可的安全工作程序来进行。

确保所有的提升设备都是经同意的、无损坏和腐蚀的设备，并足以提升重物。

·保证所有可能出现问题的地方都已经被鉴别清楚，并经全面检查处理后，才可接通刮板机、转载机、破碎机的电源。

·刮板机、转载机、破碎的铺设与运转须遵守有关的煤矿安全规程。

·不要站在机头或机尾链轮后面。

·保证衣服束紧，尤其是衣领、袖口和裤脚。

这样可防止衣服边缘被卷入运动部件中。

·确保所有的螺栓和紧固件安装在正确的位置并拧紧。

·不能使用刮板机、转载机、破碎机运输从工作面采下的物料以外的任何设备和原料。

·在推进工作面刮板机、转载机、破碎机，或向前移动任何设备之前，要保证所有人员远离。

·破碎机的所有安装、维修工作，必须在本说明书的相关章节中陈述的条件下进行。

·破碎机工作一段时间后，要对可能出现问题的零部件进行检查、维修。

第四章组成及工作原理
4.1破碎机的组成
PLM2000型锤式破碎机主要由破碎槽体、破碎架、主架体、锤轴组件、传动装置、顶盖、皮带罩、挡帘、出入口挡板、润滑系统等组成。

主要部件之间均采用非金属嵌件锁紧螺母进行紧固，提高了安全可靠性，底板及翼板为独立结构件，采用螺栓与底槽连接，可在磨损后进行更换。

传动装置采用皮带传动，其整体安装在主架体上的可移动导轨槽中，电机与小皮带轮轴采用弹性联轴器联接，轴承润滑与破碎主轴轴承一起采用手动干油泵集中润滑。

4.2 工作原理
PLM2000型锤式破碎机通过传动装置将动力传递给破碎锤，驱动其运转，实现破碎物料的功能。

破碎机进口与转载机调节槽用哑铃连接，出口与凹槽采用哑铃联接，工作时破碎锤锤头冲击速度方向应与转载机刮板运行方向一致。

第五章破碎机的使用与维护
破碎机必须在无负载下启动。

首先启动破碎机，然后启动转载机。

使用的第一星期，窄V带的预紧张力应每日检查，以后每星期检查二次。

每天检查锤头的联接，在工作时不允许有松动或丢失现象，定期检查轴承温度，不允许在高于120°C情况下工作，温度高于80°C时应检修轴承等部位，在润滑系统内每日注锂基润滑脂（GB5671-86）一次。

锤头每星期检查一次，当严重磨损时，应更换。

定期检查电气系统的绝缘及接线头的连接情况，隔爆面要求清洁，检查电缆绝缘情况，若有破漏处，必须更换。

所有操作与检修应符合煤炭部颁发的安全条例各项要求。

第六章操作
6.1 操作
警告！在维护和修理设备之前，要确保转载机、采煤机和破碎机上的电源切断。

断开的意思是贴上“不许起动”的标志，锁闭开关或者将电机或配电系统上的电缆拆除。

若忽视此警告，将可能引起被采煤机挤压或被转载机链条卷入设备之中而引起伤亡事故。

警告！当转载机、破碎机工作时，绝对不要横跨机身或站在机身上的任何部位。

如果这样做，必须将转载机、破碎机上的电源切断。

否则，将可能引起被采煤机挤压或被
转载机链条卷入设备中而引发人身伤亡事故。

警告！破碎机只能用于运送工作面采下的煤，不得运送其它物料。

忽略此警告，物料进入破碎机会引发堵塞，卡在破碎机入口，引起伤亡事故。

必须遵守下列说明，以免操作中出现故障：
1、不能将任何物料卡在破碎机旋转部位与底板之间。

2、确保没有外部的物料卡在破碎机内部。

3、确保喷雾灭尘装置正常工作。

4、确保转载机的链条能顺畅地通过破碎机。

5、确保没有外来物料卡在溜槽和链条之间。

6.2 起动顺序
1、起动前检查
a、确保所有的防护罩、防护板和防护门安装在正确位置。

b、确保破碎机内没有异物被卡住。

c、检查并确保起停顺序正常。

d、检查并确保控制和通讯系统能正常工作。

e、通知工作面上所有工作人员“设备要起动了”。

2、起动程序
a、在起动转载机和破碎机之前，先起动顺槽皮带机。

b、在起动工作面刮板机和采煤机之前，先使转载机空转至少三圈，以确保转载机和破碎机空载。

c、目视检查链条和刮板是否运行平稳，穿过破碎机时是否有憋、卡现象。

d、检查破碎机处是否有异常噪音。

e、在破碎物料之前，破碎机至少要空载10分钟，此时，转载机上不得有物料通过；或进行各种日常检查。

f、对破碎机存在的物料要进行检查，以确保物料规格达到要求的规格。

3、起动顺序
a、起动转载机机头的皮带输送机。

b、起动破碎机。

c、起动转载机。

d、起动工作面刮板机。

e、起动采煤机。

警告！当防护门、防护罩和防护盖松动或缺少时，不能起动破碎机。

否则，将会导致煤矸石从旋转处甩出伤人或将伸进旋转处的四肢体伤残而引起严重的人身伤亡事故。

6.3 停机顺序
认真读懂以下的安全注意事项，以避免严重的人身伤害。

警告！在维护和修理设备之前，要确保转载机、采煤机和破碎机上的电源切断。

断开的意思是贴上“不许起动”的标志，锁闭开关或者将电机或配电系统上的电缆拆除。

若忽视此警告，将可能引起被采煤机挤压或被转载机链条卷入设备之中而引起伤亡事故。

1、按计划停机
为了实现计划停机，必须遵守下列顺序。

a、在停机之前，要确保刮板机空载运行，刮板机必须空载运行三圈，以清理刮板机上的物料。

b、确保工作面刮板机处于直线状态，不弯曲。

c、关闭采煤机。

d、关闭工作面刮板机。

e、关闭转载机。

f、关闭破碎机。

g、关闭转载机机头的皮带输送机。

h、确保所有的控制都处在断开的状态和中间停机位置。

i、在离开工作面之前，确保所有的电源都已关闭。

2、突然停机
不按计划突然停机是不可避免的，停机之后试图重新起动破碎机时，有以下两种情况。

· 停机之前破碎机是过载的。

· 破碎机超载停机已有很长时间，尝试正常起动。

如果不能起动，则进行下述操作：
a、关闭转载机、破碎机、采煤机的所有电源。

b、检查是否有物料卡在破碎机入口处。

c、将转载机至刮板机卸载端部的物料清理掉，以便破碎机起动。

d、重新起动转载机、皮带输送机和破碎机。

完成上述操作之后，再做如下操作：
e、使转载机的刮板链运转三圈，以清理转载机和破碎机溜槽之上的物料。

f、重新起动工作面刮板机和采煤机。

g、给转载机加载。

注意事项：如上述操作完成之后，系统仍不能正常运行，请与山西煤矿机械制造有限责任公司联系。

6.4 操作要求概述
操作原因
确保所有可拆的护罩和盖板安装牢固。

以免人员遭受严重的伤害。

检查物料被破碎到合格的尺寸。

保持破碎机的效率。

禁止在负载情况下让工作面刮板机和转载机反向运行。

以免底槽中带入挤压的物料，导致设备严重的起动问题。

禁止在所有设备的电源关闭之前对物料进
行清除。

否则会导致人员严重伤害。

确保让破碎机在每班结束时处于空载状态。

否则会导致物料进入破碎机，造成堵
塞，难以起动。

禁止在破碎机料口清空之前从工作面刮板
机向转载机卸料。

确保在起动工作面刮板机和采煤机之前起动转载机及周边设备。

预防从工作面刮板机向转载机的卸载部位出现过载。

回带入底槽的煤岩会导致严重的起动问题。

禁止异物进入破碎机。

否则会导致下列部位的损害：
· 动力设备和破碎机构件
· 转载机的链条，刮板还可能导致人员伤
害。

禁止运送煤、岩以外的其它物料。

必须在起动采煤机之前起动工作面刮板机。

尽量减少工作面刮板机起动过程中的
电压降。

正确安装护罩和盖板
很可能导致人员伤害。

禁止在罩，盖松动或缺失的情况下运行破碎
机，除非为了检修、维护。

第七章维护
7.1 维护计划
无论是因休假、周末或其它设备损坏等原因使破碎机长时间停机，在重新起动之前一定要进行下列检查。

检查时，破碎机不得启动。

1、一般检查
· 确保所有构件和附件完好无损、安全可靠、没有缺陷和过度磨损。

· 确保所有的护罩、护盖、栅栏安全就位，牢固可靠。

· 确保所有的警示标记就位。

· 确保所有的灭火设备放在可取的位置并保证正常使用。

· 确保工作面通讯系统正常工作。

· 确保设备能够安全、正常运行。

· 确保破碎机没有异物，以免不能破碎的物料对设备造成损坏，伤及人身。

在运煤之前，必须清除掉不能破碎的物料。

2、破碎机机身
· 确保所有的护罩、盖板牢固就位。

· 确保所有的检查口盖牢固就位。

· 清除所有的障碍物，诸如坑木、岩石等。

3、驱动装置
· 确保所有的装配螺栓安全牢固。

· 确保所有的电缆安全无损。

· 确保油位正确。

· 检查有无油的泄露。

· 检查有无水的泄露。

4、起动
只起动破碎机：
· 观察驱动轴承、转子轴承和锤头等是否发出过大的噪声。

起动转载机：
· 检查转载机链条和刮板能否顺畅通过破碎机。

5、焊接
焊接之前，隔离和断开通向设备的电源。

焊接之前，断开通讯电缆。

焊接工作进行时，注意不要损坏轴承和密封。

电流有可能通过这些构件，形成电弧，或将其焊接到一起。

为了避免这一问题发生，地线或接地点的连接应当尽量靠近要焊接的部位，这样还可避免焊接电流破坏润滑剂。

确保暴露的构件防护良好，以免焊花溅落其上。

7.2 班检
每班开始时必须进行下述检查，阅读前班的报告并遵照执行。

1、破碎机机身
检测第一小时的运转情况，分析有无出现问题的征兆。

检查有无下述问题：
· 水或油泄露。

· 设备噪声过大、温度过高和振动过度。

· 刮板机上有无阻塞。

· 确保所有的护罩、护盖、观察孔盖牢固就位。

2、驱动系统
· 在班中，检查电机是否温度过高、噪声过大或振动过度。

· 目检电缆有无损坏。

· 目检所有液压管路和设备有无损坏和泄漏。

· 目检所有的水管和设备有无损坏和泄漏。

3、电机
下述目检和听检只能在电机运行的状态下进行。

但是，如果电机、刮板机、采煤机或破碎机仍在运行，则不可触摸或在其上进行任何工作。

a、确保电机和驱动装置没有过多的物料堆积。

b、确保电机和驱动装置通风良好。

c、确保电机和驱动装置周围的空气自由流动。

d、确保电机的冷却水供应。

e、确保电机的冷却水流量符合制造厂的规范要求，记下与前班报告不同的变化。

f、检查电机的供水管有没有损坏。

g、检查水管、接头或电机无泄漏。

h、检查电机电缆、插座、端子清洁、安全、有没有磨损或损坏。

i、检查电机和驱动装置有没有反常的噪声和振动。

4、一般检查
检查卸载到输送皮带上的煤块是否破碎到了所要求的规格。

检查电缆架和电缆是否损坏。

5、交班报告
每班结束要写出班检报告，记下所出现的问题以及下一班开始之前应注意的事项。

7.3 日检
除了进行前述检查之外，每天必须进行下列检查。

1、破碎机机身
机身的一般情况
检查护罩,孔和盖情况。

2、驱动装置
装配螺栓固定完好。

确保没有物料堆积，以免导致温度升高。

3、一般检查
检查水管、喷水接头有无泄漏。

7.4 周检
除了进行前述的检查之外，每周必须进行下列检查。

1、破碎机机身
目检破碎机支撑板是否安全和变形。

确保所有护板、盖板和观察孔牢固就位。

2、驱动装置
检查液力偶合器的液位。

检查联轴节护罩内没有煤屑或其它物料。

检查电机电缆、插头、接线端子和插座的清洁度和安全性。

3、旋转装置
确保旋转轴承安全可靠。

确保旋转部件安全可靠。

检查并确保旋转部位安全可靠。

注意事项：更换破碎锤时，总是整套更换，以免引起不平衡。

清除驱动装置顶部的积煤。

4、总体检查
检查破碎机所有螺栓是否紧固。

配上丢失的螺栓和螺母。

7.5 其他
1、月检
每月必须进行前述的所有检查。

2、半年检
每半年必须进行前述的所有检查。

3、每开一个新工作面必须进行下列检查。

检查机身有无损坏和磨损。

检查支撑板寿命是否到期，必要时更换。

确保所有的螺栓牢固就位。

检查破碎锤是否有足够的寿命完成新面破碎，必要时更换新锤。

注意事项：更换破碎锤时必须成套更换以免失衡。

7.6 维护要求
1、驱动装置
操作 原因
检查每台电机的旋转方向。

检查时确保
其它电机停转。

确保转载机、破碎机电机旋
转方向正确。

如果电机不按规定方向旋转，则煤流中断。

禁止阻碍、封闭和阻挡电机周围的空气流通。

限制空气流通会导致电机升温而引起损坏。

按规定的规格和数量注液。

否则在起动或运行中会出故障。

检查所有的电气连接、插座、插头和电
缆保持清洁、牢固、状态良好。

使用未经认可的易熔塞将会导致严重后果。

1、导致联轴节和其它驱动装置严重损坏。

2、不合适易熔塞会使联轴节、电机传动效率降低。

2、破碎机
操作 原因
及时更换损坏、磨损、缺失的破碎锤。

1、旋转件将失去平衡，引起振动问题。

2、严重影响破碎效率，导致破碎机故障。

破碎锤不能在不良的条件下工作。

确保旋转部件安装正确、牢固。

否则，将会引起严重的机器损坏和人身伤
亡事故。

如果旋转轴不对中或安装不正确，禁止
启动破碎机。

必须成套更换破碎锤。

单独更换将引起旋转失衡，损坏设备。

禁止单独更换破碎锤。

破碎机运行之前，确保破碎锤安装正确、牢固。

否则将导致：
1、严重的旋转失衡。

2、破碎锤过早报废。

3、严重损害轴承和驱动系统。