煤矿矿井风量计算办法(根据据规程2016)

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矿井风量计算办法

矿井风量计算办法

×××××公司矿井风量计算办法根据《煤矿安全规程》第103条规定,结合公司各矿井瓦斯涌出的具体情况,特制定《××××公司矿井风量计算办法》,本办法同时规定了风量计算中风量备用系数和矿井通风、瓦斯抽放的主要统计计算方法。

一、生产矿井总进风量,按下列要求分别计算,并取其中量大值。

(一) 按井下同时工作的最多人数计算矿井总进风量Q=4NK m3/min式中:N——井下同时工作的最多人数;4——以人为计算单位的矿井供风标准,m3/min·人;K——矿井通风系数,包括风量备用、瓦斯涌出不均衡、备用工作面、内部漏风等因素,按表一选取。

附表一:矿井瓦斯等级中央并列式通风系统其它通风系统低瓦斯 1.25 1.20高瓦斯 1.35 1.30突 出 1.45 1.35上式计算的矿井总进风,对于独立回风的掘进与硐室风量大的矿井,以及机械化程度高的矿井,可能偏小,需要适当调整。

(二)按采煤、掘进、硐室及其他地点实际需要风量的总和计算矿井总进风量Q=(∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q它)×K, m3/min;式中:∑Q采——采煤实际需要风量的总和,m3/min;∑Q掘——掘进实际需要风量的总和,m3/min;∑Q硐——硐室实际需要风量的总和,m3/min;∑Q它——其它独立供风地点和巷道实际需要风量总和,m3/min;K—矿井通风系数,同前。

二、采煤工作面实际需要风量,应按各个独立供风的采面和备用采面实际需要风量的总和计算。

每个采面实际需要风量,应按瓦斯、二氧化碳涌出量和爆破后的有害气体产生量,以及采面的气温、风速和人数等要求分别进行计算,最后选取其中最大值。

1.按瓦斯或二氧化碳涌出量计算100q绝K采C-C0Q采= , , m3/min;式中:q绝——采面瓦斯或二氧化碳绝对涌出量,m3/min;C——采面回风流中允许的最高瓦斯或二氧化碳浓度,%;C0——采面进风流中的瓦斯或二氧化碳浓度,%;K采——瓦斯涌出不均衡系数,一般取1.4~1.5,瓦斯涌出变化大的取1.5~1.7,也可以根据实测数据求得。

矿井风量计算

矿井风量计算

矿井风量计算根据《煤矿安全规程》,矿井需要的风量按下列要求分别计算,并选取其中的最大值:一、按人数计算Q kj=4NK=4×99×1.3=514.8(m3/m in)=8.58m3/s式中:4──每人每分钟供风标准m3/m,人;N──井下同时工作的最多人数,99人;K──风量备用系数,取1.3。

二、按采煤工作面、掘进工作面、硐室及其它地点实际需要风量的总和进行计算:Q kj=(∑Q cj十∑Q jj十∑Q dj十∑Q qt)×K kt式中:Q kj——矿井总风量,m3/s;∑Q cj——采煤工作面实际需要的风量总和,m3/s;∑Q jj——掘进工作面实际需要风量的总和,m3/s;∑Q dj——硐室实际需要风量的总和,m3/s;∑Q qt——其它用风地点所需风量的总和,m3/s;K kt——矿井通风系数,取1.3。

(根据山西省煤炭工业局文件:晋煤规发[2006]410号:《关于严格煤炭资源整合建设矿井设计审查标准的通知》矿井通风能力不均衡系数不得小于1.3~1.5)。

1.采煤工作面实际需要风量的计算:①按瓦斯涌出量计算Qcj=100×q c×Kc式中:q c──采煤工作面瓦斯绝对涌出量,m3/min;Kc──采煤工作面瓦斯涌出量不均匀的风量备用系数,1.5。

据该瓦斯预测报告结果,开采2号煤层时工作面瓦斯绝对涌出量为5.22m3/min;达产时共布置两个综采工作面,则,每个工作面日产量为:则:Qcj=100×5.22×1.5=783m3/min =13.05m3/s②按回采工作面温度计算:Q cj=60×V c×S c式中V c──与计算工作面的温度相对应的风速,为1.0m/s;S c──工作面的平均断面积,为7.1m2;Q cj=60×1.0×7.1=426m3/min=7.1m3/s③按人数计算Q cj=4×N式中N──采煤工作面内同时工作的最多人数,为20人;Q cj=4×20=80m3/min=1.35m3/s④按风速进行验算采用最低风速验算:Q cj≥15×S采大=15×7.4=111m3/min采用最高风速验算:Q cj≤240×S采小=240×7.4=1776m3/min经计算,按回采工作面风量取最大值:Q cj=13.05m3/s,满足风速要求。

2016年新版煤矿安全规程通风部分详解

2016年新版煤矿安全规程通风部分详解

第三章通风、瓦斯和煤尘爆炸防治第一节通风第一百三十五条井下空气成分必须符合下列要求:(一)采掘工作面的进风流中,氧气浓度不低于20%,二氧化碳浓度不超过0.5%。

(二)有害气体的浓度不超过表4规定。

表4矿井有害气体最高允许浓度甲烷、二氧化碳和氢气的允许浓度按本规程的有关规定执行。

矿井中所有气体的浓度均按体积百分比计算。

第一百三十六条井巷中的风流速度应当符合表5要求。

表5井巷中的允许风流速度设有梯子间的井筒或者修理中的井筒,风速不得超过8m/s;梯子间四周经封闭后,井筒中的最高允许风速可以按表5规定执行。

无瓦斯涌出的架线电机车巷道中的最低风速可低于表5的规定值,但不得低于0.5m/s。

综合机械化采煤工作面,在采取煤层注水和采煤机喷雾降尘等措施后,其最大风速可高于表5的规定值,但不得超过5m/s。

第一百三十七条进风井口以下的空气温度(干球温度,下同)必须在2℃以上。

第一百三十八条矿井需要的风量应当按下列要求分别计算,并选取其中的最大值:(一)按井下同时工作的最多人数计算,每人每分钟供给风量不得少于4m3。

(二)按采掘工作面、硐室及其他地点实际需要风量的总和进行计算。

各地点的实际需要风量,必须使该地点的风流中的甲烷、二氧化碳和其他有害气体的浓度,风速、温度及每人供风量符合本规程的有关规定。

使用煤矿用防爆型柴油动力装置机车运输的矿井,行驶车辆巷道的供风量还应当按同时运行的最多车辆数增加巷道配风量,配风量不小于4m3/min·kW。

按实际需要计算风量时,应当避免备用风量过大或者过小。

煤矿企业应当根据具体条件制定风量计算方法,至少每5年修订1次。

第一百三十九条矿井每年安排采掘作业计划时必须核定矿井生产和通风能力,必须按实际供风量核定矿井产量,严禁超通风能力生产。

第一百四十条矿井必须建立测风制度,每10天至少进行1次全面测风。

对采掘工作面和其他用风地点,应当根据实际需要随时测风,每次测风结果应当记录并写在测风地点的记录牌上。

矿井风量计算细则

矿井风量计算细则

矿井风量计算细则矿井需要风量按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量的总和进行计算。

一、采煤工作面实际需要风量计算按矿井各个采煤工作面实际需要风量的总和计算,即:n nQ采=∑Q采i+∑Q采备,m3/mini=1 i=1式中:Q采i—第i个采煤工作面实际需要的风量,m3/min;Q采备i—第i个备用采煤工作面实际需要的风量,m3/min;单个采煤工作面实际需要风量应根据下列方法分别计算,并取其中最大值。

1、按瓦斯涌出量计算:Q采i=(q瓦采×k采通i)/C采i m3/min式中:q瓦采i—第i个采煤工作面抽放瓦斯后的绝对涌出量,m3/minK采通i—第i个采煤工作面瓦斯涌出不均衡的风量备用系数。

各矿必须按规定实测出各煤层的k采通i,且取值时应满足机采工作面k采通≥1.2,炮采工作面k采通i≥1.4。

C采i—第i个采煤工作面回风流中的瓦斯最高允许浓度,% 。

2、按炸药量计算Q采i=25×A采i式中:A采i—第i个采煤工作面一次爆破的最大炸药量,kg3、风速验算:根据以上方法计算出的最大风量按最大、最小控顶距断面面积进行最低、最高风速验算,风速必须符合《煤矿安全规程》第101条之规定。

4、采煤工作面有串联通风时,按其中最大的一个采煤工作面实际需要的最大风量计算。

备用工作面应按上述方法分别进行计算,取其最大值,且不得低于其回采时需要风量的50% 。

二、掘进工作面实际需要风量计算:按矿井内各个需要独立通风的掘进工作面实际需要风量的总和计算。

nQ掘=∑Q掘i m3/mini=1式中:Q掘i—第i个掘进工作面实际需要风量,m3/min单个掘进工作面实际需要风量应按下列方法分别计算,并取其中最大值,然后进行风机选型,确定单个掘进工作面的实际需要风量。

1、按瓦斯涌出量计算:Q掘i=(q瓦掘i×k掘通i)/C掘i式中:q瓦掘i—第i个掘进工作面抽放瓦斯后的绝对涌出量,m3/minK掘通i—第i个掘进工作面瓦斯涌出不均衡的风量备用系数。

风量计算办法

风量计算办法

风量计算办法一、全矿井需要总进风量的计算全矿井需要总进风量按以下两式分别计算,并取其最大值。

1.按井下同时工作的最多人数计算:Q矿进=4×N×K矿通,m3/min式中:Q矿进—全矿井需要总进风量,m3/min;N—井下同时工作的最多人数,人;K矿通—矿井通风系数(包括矿井内部漏风和配风不均匀等因素),中央并列式通风取1.25,边界式、对角式、混合式通风取1.20。

2.按采煤工作面、掘进工作面、硐室及其它用风地点实际需要风量的总和计算:Q矿进=(ΣQ采+ΣQ掘+ΣQ硐+ΣQ其它)×K矿通,m3/min式中:ΣQ采—采煤实际需要风量的总和,m3/min;ΣQ掘—掘进实际需要风量的总和,m3/min;ΣQ硐—硐室实际需要风量的总和,m3/min;ΣQ其它—除采煤、掘进、硐室等地点外,其它独立通风巷道需要风量的总和,m3/min。

K矿通—矿井通风系数(包括矿井内部漏风和配风不均匀等因素),中央并列式通风取1.25,边界式、对角式、混合式通风取1.20。

二、采煤工作面实际需要风量的计算采煤工作面实际需要风量,按矿井各采煤工作面实际需要风量的总和计算:ΣQ采=Q采1+Q采2+……+Q采n,m3/min式中:Q采1、Q采2、Q采n—分别为各采煤工作面(包括备用采煤工作面)实际需要风量,m3/min。

每个采煤工作面需要风量按下式计算(备用工作面风量按采煤时实际需要风量的50%计算);瓦斯涌出量预测1、首采工作面瓦斯涌出量预测q相=q0+(H-H0)/qx式中:q相—工作面相对瓦斯涌出量,m3/t;q0—风化带下边缘相对瓦斯涌出量,m3/t;H—工作面绝对高差,m;H0—风化带下边缘绝对高差,m;qx—本煤层瓦斯梯度,m/(m3/t)。

2、非首采工作面瓦斯涌出量预测根据本煤层已回采工作面瓦斯相对涌出量、两工作面相对高差、本煤层瓦斯梯度预测工作面相对瓦斯涌出量。

q相=q1+h/qx式中:q相—工作面相对瓦斯涌出量,m3/t;q1—已回采工作面相对瓦斯涌出量,m3/t;h—两工作面相对高差,m;qx—本煤层瓦斯梯度,m/(m3/t)。

风量计算办法

风量计算办法

风量计算办法一、风量计算原则确定矿井需要风量的原则和依据是《煤矿安全规程》第103条的规定,即:比较Q1、Q2、Q3选取最大值即为综采工作而需风量。

(4)验算:①工作面最大控顶距下的最小风速v1(>0.25m/S):V1-=Q/Smax②最小控顶距下的最大风速v2(<4m/s):V2=Q/Smin(5)备用、回撤工作面按不小于正常工作面50%的风量进行配风。

2、掘进工作面需要风量计算:(1)按工作面最多人数所需风量计算:Q1=4N式中: Q1-----掘进工作面按人数计算所需要的风量,m3/min;4——每人每分钟需要的标准风量,m3/人.min;N——掘进工作面同时工作的最多人数。

(2)按稀释工作面瓦斯浓度所需风量计算:Q2=kq/c=100kq式中: Q2——掘进工作面按瓦斯涌出量计算所需要的风量,m3/min;k——掘进工作面瓦斯涌出不均衡系数;q——掘进工作面绝对瓦斯涌出量,m/min;c——掘进工作面风流中允许的安全瓦斯浓度,取c=1%。

(3)按炸药量计算掘进工作面实际需要的风量:Q3=7 .8/t×[A(s1d/P]2]1/3”。

式中:Q3一一采用压入式通风时,稀释、排除掘进工作面炮烟所需风量,m3/min;t——掘进巷道的通风时间,mi n;A——掘进工作面一次起爆的炸药量,kg;s——爆破掘进巷道的净断面积,m2;1d——炮烟稀释安全长度,m。

1d,=0.1×kbA/(CpS)式中:k——紊流扩散系数;b——炸药爆炸时的有害气体生成量,煤层中爆破b=100(1/kg);在岩层中爆破时取40(1/kg);cp——通风所达到的允许浓度%,cp=2%;p一风筒漏风系数。

P=l/(1一LP100/100)计算安装局部通风机处巷道的需风量Q巷= Q吸Ii+60×VminS式中:Q巷——安装同部通风机处巷道的需风量,m3/min;Q吸——选定局部通风机的吸风量,m3/min ;Ii——掘进工作面同时通风的局部风机台数;Vmin——安设局部通风机巷道中风量除了满足局部风机吸风量,还应保证局部通风机吸风口至掘进工作面回风流之问的巷道岩巷取0.15m/s、煤巷和半煤岩巷取0. 25 m/s;s——安装局部通风机处巷道的断面,m2。

《煤矿安全规程》2016关于通风和瓦斯灾害防治方面的调整

《煤矿安全规程》2016关于通风和瓦斯灾害防治方面的调整

关于通风和瓦斯灾害防治的调整
第一百六十一条 矿井必须制定主要通风机停止运转的应急预案。 因检修、停电或其他原因停止主要通风机运转时,必须制定停 风措施。„„
删除: 矿井局部风阻过大,主要通风机不能供给其足够风量时, 可在井下安设辅助通风机。
关于通风和瓦斯灾害防治的调整
第一百六十四条 安装和使用局部通风机和风筒时,必须遵守下 列规定:
关于通风和瓦斯灾害防治的调整
第一百四十七条 新建高瓦斯矿井、突出矿井、煤层容易自 燃矿井及有热害的矿井应当采用分区式通风或者对角式通风;初 期采用中央并列式通风的只能布置一个采区生产.
关于通风和瓦斯灾害防治的调整
第一百四十八条 矿井开拓新水平和准备新采区的回风,必 须引入总回风巷或者主要回风巷中.在未构成通风系统前,可将 此回风引入生产水平的进风中;但在有瓦斯喷出或者有突出危险 的矿井中,开拓新水平和准备新采区时,必须先在无瓦斯喷出或 者无突出危险的煤(岩)层中掘进巷道并构成通风系统,为构成 通风系统的掘进巷道的回风,可以引入生产水平的进风中.上述 2种回风流中的甲烷和二氧化碳浓度都不得超过0.5%,其他有 害气体浓度必须符合本规程第一百三十五条的规定,并制定安全 措施,报企业技术负责人审批.
在排放瓦斯过程中,排出的瓦斯与全风压风流混合处的甲烷和二氧化碳 浓度均不得超过1.5%,且混合风流经过的所有巷道内必须停电撤人,其他 地点的停电撤人范围应当在措施中明确规定。只有恢复通风的巷道风流中 甲烷浓度不超过1.0%和二氧化碳浓度不超过1.5%时,方可人工恢复局部通 风机供风巷道内电气设备的供电和采区回风系统内的供电。
关于通风和瓦斯灾害防治的调整
第一百一十五条 。。。。。。。。 (五)高瓦斯、突出矿井的容易自燃煤层,应当采取以预抽方式为 主的综合抽采瓦斯措施和综合防灭火措施,保证本煤层瓦斯含量 不大于6m3/t.

矿井风量计算办法

矿井风量计算办法

矿井风量计算办法 Prepared on 22 November 2020矿井风量计算办法一、矿井需要风量的计算矿井需要风量按各采掘工作面、硐室及其他用风巷道等用风地点分别进行计算,包括按规定配备的备用工作面需要风量,现有通风系统应保证各用风地点稳定可靠供风。

Q ra≥(∑Q cf+∑Q hf+∑Q ur+∑Q sc+∑Q rl)×k aq (1)式中:Q ra——矿井需要风量, m3 / min;Q cf——采煤工作面实际需要风量,m3 / min;Q hf——掘进工作面实际需要风量,m3 / min;Q ur——硐室实际需要风量,m3 / min;Q sc——备用工作面实际需要风量,m3 / min;Q rl——其他用风巷道实际需要风量,m3 / min;k aq——矿井通风需风系数(抽出式k aq取~,压入式k aq取。

二、采煤工作面实际需要风量的计算每个采煤工作面实际需要风量,应按工作面气象条件、瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、人员和爆破后的有害气体产生量等规定分别进行计算,然后取其中最大值。

(一)按气象条件计算Q cf=60×70%×v cf×S cf×k ch×k cl (2)式中:v cf——采煤工作面的风速,按采煤工作面进风流的温度从表1中选取,m/s;S cf——采煤工作面的平均有效断面积,按最大和最小控顶有效断面的平均值计算,m2;k ch——采煤工作面采高调整系数,具体取值见表2;k cl——采煤工作面长度调整系数,具体取值见表3;70%——有效通风断面系数;60——为单位换算产生的系数。

表1 采煤工作面进风流气温与对应风速表2 k ch—采煤工作面采高调整系数表3 k cl—采煤工作面长度调整系数(二)按照瓦斯涌出量计算Q cf=125×q cg×k cg (3)式中:q cg——采煤工作面回风巷风流中平均绝对瓦斯涌出量,m3/min。

矿井总风量计算

矿井总风量计算

矿井总风量计算根据《煤矿安全规程》及有关规定,参考邻近生产矿井实际配风经验,满足井下人员需求、稀释瓦斯、风速等要求,且使总回风流中瓦斯浓度不超过0.70%。

矿井需要风量应按井下同时工作的最多人数和按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量的总和分别计算,并选取其中的最大值。

1、按最大班下井人数计算Q矿=4×N·K矿式中:Q矿——矿井总供风量,m3/s;N——井下同时工作的最多人数,按50人计算;K矿——通风系数,包括矿井内部漏风和配风不均匀等因素,取K矿=1.25。

Q矿进=4×50×1.25=250m3/min=4.17m3/s2、按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需风量进行计算Q矿进=(ΣQ采+ΣQ掘+ΣQ硐+Q其它)·K矿式中:ΣQ采——实际需要风量的总和,m3/s;ΣQ掘——实际需要风量的总和,m3/s;ΣQ硐——回风的硐室实际需要风量的总和,m3/s;ΣQ其它——除了采煤、掘进和硐室地点外的其它井巷需要进行通风的风量总和,m3/s。

(1)采煤工作面的风量确定①按瓦斯涌出量:Q采=125×q瓦采·K采通——采煤工作面实际需要的风量,m3/s;式中:Q采q瓦采——采煤工作面绝对瓦斯涌出量,m3/min;采面经抽放后相对瓦斯涌出量为6.43m3/t,绝对瓦斯涌出量为4.1m3/s;K采通——采煤工作面瓦斯涌出不均衡的备用风量系数,取1.6;=125×4.1×1.6=820m3/min=13.67m3/s据上式计算:Q采②按工作面风温计算Q采=V C·Sc·K i式中:V C——采煤工作面适宜的风速,取1.2m/s;S C——采煤工作面平均有效断面,S C=9.86m2;K i——采煤工作面长度系数,工作面长度100m选取为1;据上式计算:Q=1.2×9.86×1=11.8m3/s采③按炸药使用量计算Q采=25A c式中:A c——采煤工作面采煤工作面一次使用最大炸药量,取8kg;Q采=25×8=200(m3/min)= 3.33m3/s④按工作面人员数量计算Q采=4N=4×40/60 =2.7m3/s式中:N——采煤工作面同时工作的最多人数,40人;=9.86m2④按风速进行验算:S采0.25×S采≤Q采≤4×S采2.15≤Q采≤34.4(m3/s)根据以上计算取最大值13.67m3/s,经验算采煤工作面风速符合要求。

矿井风量计算办法

矿井风量计算办法

矿井风量计算办法一、矿井风量计算的基本原理二、矿井风量计算的方法1.测量矿井主风道中的风速:为了测量矿井主风道中的风速,可以使用烟雾法、热线法或者风速仪等方法。

其中,烟雾法是最常用的方法之一,它通过在矿井主风道中释放一定量的烟雾,然后观察烟雾的流动情况来判断风速的大小。

2.测量矿井主风道的截面积:矿井主风道的截面积是计算风量的重要参数之一、为了测量矿井主风道的截面积,可以使用钢卷尺、激光测距仪或者画网法等方法。

其中,画网法是最常用的方法之一,它通过在矿井主风道的壁面上绘制一定数量的网格,然后测量网格的尺寸,并计算出截面积。

3.计算矿井主风道的风量:计算矿井主风道的风量可以采用速度面积法。

速度面积法的基本原理是根据流体的质量守恒定律,即单位时间内通过流体横截面的质量守恒。

具体计算公式如下:风量=风速×截面积其中,风量的单位通常为m³/min或m³/s,风速的单位通常为m/s。

4.计算矿井系统的分支风道和巷道的风量:矿井系统中的分支风道和巷道的风量可以采用风量分配法。

风量分配法的基本原理是根据流体的流动特性和分支风道的几何形状,通过分析和计算分支风道和巷道的阻力损失,然后根据风量守恒和阻力关系计算出各个分支的风量。

三、矿井风量计算的注意事项1.测量风速和截面积时,要选择合适的方法和工具,并进行准确的测量。

2.在计算风量时,要考虑到矿井风道系统中的各种参数,如温度、湿度、压力等。

3.在计算分支风道和巷道的风量时,要充分考虑分支风道和巷道的特性,如长度、直径、突变等。

4.在矿井风量计算过程中,要进行合理的假设和近似,以减少计算的复杂性和误差。

总之,矿井风量计算是矿井通风系统设计和管理中的重要环节,通过准确计算矿井的风量,可以为矿井通风系统的设计、优化和管理提供科学依据,保障矿工的安全和健康。

煤矿矿井风量计算办法根据据规程

煤矿矿井风量计算办法根据据规程

煤矿矿井风量计算办法根据据规程
根据规程,煤矿矿井风量计算办法需要考虑以下几个步骤:
1.收集必要数据:首先需要收集煤矿矿井相关的数据,包括井口风速、井口温度、管道长度、管道直径、风管阻力等信息。

这些数据将用于计算
矿井的风量。

2.计算风管阻力:根据风管的长度、直径和相关的风管阻力参数,可
以计算出整个风管系统的阻力。

这里需要注意,阻力参数可能需要根据具
体矿井的情况进行测定或者参考相关标准。

3.校正风量:由于风管系统存在一定的漏风情况,需要根据实际测量
结果对风量进行校正。

可以通过测量矿井的风速和风压来计算实际的风量,并根据实际测量结果与理论风量之间的差异来进行校正。

4.计算风量:根据收集的数据和校正的风量,可以使用公式计算矿井
的风量。

一般来说,矿井风量的计算公式为:风量=风速×面积。

其中,
风速为井口实测的风速,面积为井口的截面面积。

5.考虑其他因素:在计算矿井风量时,还需要考虑其他因素的影响,
例如煤矿井的开采工艺、煤层气体涌出量、通风机的额定风量等。

这些因
素可能对矿井的风量产生影响,需要进行相应的修正。

总体来说,煤矿矿井风量的计算办法是一个综合考虑多个因素的过程。

通过收集必要数据、计算风管阻力、校正风量,并考虑其他因素的影响,
可以准确地计算出矿井的风量。

这对于矿井的通风管理非常重要,可以保
证矿工的安全和生产的顺利进行。

矿井通风风量分配计算方法

矿井通风风量分配计算方法

通风要点一、 矿井风量计算方法1. 按人数计算Q 矿进=4×N ×K 矿通〔1.2~1.25〕2. 按各地点用风量相加=矿进Q ())25.1~2.1(k 矿通其它硐掘采⨯+++∑∑∑∑Q Q Q Q m 3/min 1) 采煤工作面风量计算应按矿井各个采煤工作面实际需要风量的总和计算:∑∑∑==+=nn i i Q QQ 1i 1采备采采 ● 各个采煤工作面实际需要的风量,应按瓦斯、二氧化碳的涌出量,爆破后的有害气体量,工作面温度、风速、人数等分别计算,取最大值。

● 采煤工作面有符合规定的串联风时,按其中一个面需要的最大风量计算。

● 备用采面的需要风量也应按满足瓦斯、二氧化碳、空气温度、风速等规定计算,且不得低于采煤时实际风量的50% 。

a) 按瓦斯绝对涌出量计算)~炮采机采采通瓦采采21.4,6.1~2.1(100i i i k q Q ⨯⨯=K ——瓦斯绝对涌出量的最大值与平均值之比。

在生产的条件下连续观察5昼夜。

机采1.2~1.6;炮采1.4~2 。

注:按二氧化碳计算风量时,参照瓦斯涌出量计算方法。

b) 按工作面温度计算〔温度与风速有关〕长壁采煤工作面实际需要风量按下式计算:i i 60采采采S Q i ⨯⨯=υ注:S ——工作面平均断面,以最大和最小控顶断面的平均值计算。

c) 按炸药量计算i 25i A Q =采A ——工作面一次爆破的最大炸药量。

kg25——1kg 炸药需要的供风量,m 3(min ·/kg)d) 按采煤工作面同时工作的最多人数计算:i i 4N Q =采e) 按风速验算:最低风速验算:i i 15采采S Q =15——采煤工作面允许最低风速,0.25×60=15m /min最高风速验算:i i 240采采S Q =240——采煤工作面允许最高风速,4.0×60=240m /min2) 掘进实际需要风量应按各个独立通风掘进面实际需要风量的总和计算:∑==n1i i Q Q 掘掘 每个掘进工作面的需要的风量按二氧化碳、瓦斯涌出量以及炸药量、局部通风机的实际吸风量、同时作业人数、风速等分别计算,取其中的最大值。

煤矿矿井风量计算方法

煤矿矿井风量计算方法

煤矿矿井风量计算方法一、采煤工作面需风量的计算采煤工作面的风量应按下列因素分别计算,取其最大值。

1、按瓦斯涌出量按式(1)计算Q采=100×q×k备 (m3/min) (1)式中; Q采--采煤工作面需要风量,m3/min;q绝--采煤工作面瓦斯平均绝对涌出量,m3/min。

可根据该采煤工作面的煤层埋藏条件、地质条件、开采方法、顶板管理、瓦斯含量、瓦斯来源等因素进行计算。

抽放矿井的瓦斯涌出量,应扣除瓦斯抽放量进行计算。

生产矿井可按条件相似的工作面推算;k备--采煤工作面因瓦斯涌出不均匀的备用风量系数,它是该工作面瓦斯绝对涌出量的最大值与平均值之比。

生产矿井可根据各个工作面正常生产条件时,在整个工作面开采期间,均匀间隔的选取不少于5个昼夜,进行观测,得出5个比值,取其最大值。

通常根据采煤方法可按表1选取:表1 各种采煤工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数采 煤 方 法 K机采工作面 1.2~1.6炮采工作面 1.4~2.0水采工作面 2.0~3.0当采煤工作面有其他有害气体涌出时,也可按有害气体涌出量和不均匀系数,使其稀释到《煤矿安全规程》规定的最高允许浓度计算之。

2、按工作面进风流温度计算采煤工作面应有良好的气候条件。

进风流温度可根据风流温度预测方法进行计算。

其气温与风速应符合表2的规定:表2 采煤工作面空气温度与风速对应表采煤工作面进风流气温(℃) 采煤工作面风速(m/s)<15 0.3~0.515~18 0.5~0.818~20 0.8~1.020~23 1.0~1.523~26 1.5~18采煤工作面的需要风量按式(2)计算:Q采=60×v×S×K (m3/min) (2)式中; Q采--采煤工作面需要风量,m3/min;V--采煤工作面的风速,按采煤工作面进风流温度从表2中选取,m/s;S--采煤工作面的平均有效断面,按最大和最小控顶有效断面的平均值计算,m2;K--工作面的长度系数。

矿井风量计算方法

矿井风量计算方法

矿井风量计算方法天生桥煤矿矿井风量计算方法一、矿井总进风量按下列要求分别计算,并必须采取其中最大值:1.、.按井下同时工作的最多人数计算:Q矿进=4×N×K矿进m3/min式中:N——人数K矿进——矿井通风系数,一般可取1.2——1.25 2.、.按采掘、硐室、及其它地点实际需要风量的总和计算:Q矿进=(∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑其它)×K矿通二、采煤实际需要风量,应按矿井各个采煤工作面实际需要风量的总)计算:和(Q采1、按瓦斯涌出量计算:Q采=100×q采×K矿通m3/minq采——瓦斯涌出量K矿通——1.2—22、按工作面温度计算:Q采=60×V采×S采m3/minV采——采煤工作面风速,S采——采煤工作面平均断面积。

3、按人数计算实际需要风量Q采=4×N m3/minN——人数4、按风速进行验算:)按最底风速验算,各个采煤工作面的最底风量(Q采Q采≥15×S采m3/min式中S采——采煤工作面的平均断面积m按最高风速验算,各个采煤工作面的最高风量(Q):采Q采≤240×S采m3/min三、掘进实际需要风量,应按矿井各个需要独立通风掘进工作面实际需要风量的总和(Q)计算:掘Q掘=∑Q掘m3/min1、按瓦斯涌出量计算:Q掘=100×q掘×K掘通m3/minq掘——瓦斯涌出量K掘通——1.5—22、按炸药量计算掘进工作面实际需要的风量(Q掘)Q掘=25×A m3/min式中A——掘进工作面一次爆破的最大炸药用量Kg3、按局部通风机的实际风量(Q掘)计算掘进工作面实际需要的风量Q掘=Q局机×I m3/min式中Q——掘进工作面局部通风机的实际风量m3/min局机I——掘进工作面同时通风局部通风机台数.。

矿井风量计算细则

矿井风量计算细则

矿井风量计算细则一风量计算原则确定矿井需要风量的原则和依据是<煤矿安全规程>第103条的规定,即矿井需要风量按井下同时工作的最多人数计算,每人每分钟供风量不得少于4m3,按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需风量的总和进行计算,各地点的实际需要风量,必须使该地点风流中的瓦斯、二氧化碳、氢气和其它有它有害气体的浓度,风速以及温度,每人供风量符合本规程的有关规定。

二)风量计算方法风量计算有两个含义。

一是对全矿井、采区、采掘工作面需要风量的预算,作为编制设计、作业规程、计划的依据。

二是对用风地点实际风量按有关要求进行验算,作为调整风量的依据。

各矿根据矿井的实际生产布局,每月计算一次矿井需要风量1)总需风量按下列要求分别计算,并取其最大值2)按井下同时工作的最多人数:3)Q矿=4*N*K(m3/min)式中N――井下同时工作的最多人数K矿通――矿井通风系数(K矿通=1.25――1.35)2)按采煤。

掘进。

硐室及其它地点实际需要风量的总和计算Q矿=按采煤、掘进、硐室其它地点实际需要的总和计算:Q矿=(∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q其它)K矿通(m3/min)式中∑Q采:采煤工作面实际需要风量的总和。

(m3/min∑Q掘掘进工作面实际需要风量的总和∑Q硐硐室实际需要风量的总和∑Q其它矿井其它井巷需风量的总和2全矿井采煤工作面需风量及采煤工作面需风量【1】全矿井采煤工作面及采煤工作面需风量,按矿井各个采煤工作面实际风量的总和计算:∑Q采=∑Q采i+∑Q采备i(m3/min式中:Q采i—第i采煤工作面需要风量(m3/minQ采备i――第i个备作采煤工作面实际需要风量(m3/min【2】采煤工作面需要风量(1)按温度计算Q采i=60×V采i×S采i×K L式中:V采i――与采煤工作面相对应的风速,采煤℃工作面空气温度与风速对应表降温工作面按降温以后的温度选择风速。

采煤工作面空气温度与原始地温、工作面技术条件以及风量等有关。

煤矿井下测风计算公式

煤矿井下测风计算公式

煤矿井下测风计算公式
煤矿井下测风是煤矿安全生产的重要内容之一,测风的目的是为了了解煤矿井下的风速和风向,以便及时采取措施保障煤矿工人的安全。

下面是煤矿井下测风的计算公式:
1. 风速计算公式
风速计算公式是指通过测量风速仪器的读数,计算出实际的风速。

风速计算公式如下:
V = K ×N ×D
其中,V表示风速,单位为m/s;K为仪器系数;N为仪器读数;D为仪器直径,单位为m。

2. 风量计算公式
风量计算公式是指通过测量风量仪器的读数,计算出实际的风量。

风量计算公式如下:
Q = K ×N ×D²
其中,Q表示风量,单位为m³/s;K为仪器系数;N为仪器读数;D为仪器直径,单位为m。

3. 风向计算公式
风向计算公式是指通过测量风向仪器的读数,计算出实际的风向。

风向计算公式如下:
θ= arctan (X/Y)
其中,θ表示风向,单位为°;X为风向仪器的X轴读数;Y为风向仪器的Y轴读数。

4. 风力计算公式
风力计算公式是指通过测量风力仪器的读数,计算出实际的风力。

风力计算公式如下:
F = K ×N
其中,F表示风力,单位为N;K为仪器系数;N为仪器读数。

以上是煤矿井下测风的计算公式,需要注意的是,不同的测风仪器有不同的系数,需要根据具体仪器的说明书来确定系数。

同时,在测风的过程中,还需要注意仪器的使用方法和安全操作规程,以保障测风的准确性和安全性。

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XX集团XX煤矿矿井风量计算办法编制单位:通风处编制:审查:通风处长:通风副总:通风助理:总工程师:二〇一七年一月一日-1-XX煤矿矿井风量计算办法为规范我矿各生产作业地点及矿井配风、通风能力核定、各地点《作业规程》中的风量计算,根据《煤矿生产能力核定标准》等相关规定,结合我矿实际情况,特制定本办法。

一、计算依据《煤矿安全规程》专家解读(2016年修订版)、《煤矿井工开采通风技术条件》(AQ1028-2006)、《煤矿通风能力核定标准》(AQ1056-2008)根据以上标准,结合矿井实际情况,矿井需要的风量应按下列要求分别计算,并选取其中的最大值:各采掘工作面、硐室及其它用风地点需风量按下列要求分别计算,并选取最大值:1.按井下同时工作的最多人数计算,每人每分钟供给的风量不得少于4m3;2.按采掘工作面、硐室及其他地点实际需要风量的总和进行计算。

各地点的实际需要风量,必须使该地点的风流中的甲烷、二氧化碳和其他有害气体的浓度,风速、温度及每人供风量符合《煤矿安全规程》的有关规定。

按实际需要计算风量时,应避免备用风量过大或过小。

应当根据具体条件制定风量计算方法,至少每5年修订1次。

二、风量计算办法㈠生产矿井需要风量按各采掘进工作面、硐室及其他巷道等用风地点分别进行计算,包括按规定配备的备用工作面。

现有通风系统必须保证各用风地点稳定可靠供风。

Q ra≥(∑Q cf+∑Q hf+∑Q ur+∑Q sc+∑Q rl)·k aq式中:Q ra—矿井需要风量, m3/min;Q cf—采煤工作面实际需要风量,m3/min;Q hf—掘进工作面实际需要风量,m3/min;Q ur—硐室实际需要风量,m3/min;Q sc—备用工作面实际需要风量,m3/min;Q rl—其他用风巷道实际需要风量,m3/min;k aq—矿井通风需风系数(抽出式k aq取 1.15-1.20,压入式k aq取1.25-1.30)。

㈡采煤工作面的需要风量每个采煤工作面实际需要风量,应按工作面气象条件、瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、工作人员和爆破后的有害气体产生量等规定分别进行计算,然后取其中最大值。

①按气象条件计算:Q cf=60×70%×V cf×S cf·k ch·k cl式中:Q cf—采煤工作面实际需要风量;m³/min;V cf—采煤工作面的风速,按采煤工作面进风流的温度从表1中选取,m/s;S cf—采煤工作面的平均有效断面积,按最大和最小控顶有效断面的平均值计算,m2;K ch—采煤工作面采高调整系数,具体取值见表2;K cl—采煤工作面长度调整系数,具体取值见表3;70%—有效通风断面系数;60—单位换算产生的系数。

表1 采煤工作面进风流气温与对应风速表2 k ch—采煤工作面采高调整系数-3-表3 k cl—采煤工作面长度调整系数②按照瓦斯涌出量计算Q采=125·q cg·k cg式中:q cg—采煤工作面回风巷风流中平均绝对瓦斯涌出量,m³/min。

抽放矿井的瓦斯涌出量,应扣除瓦斯抽放量进行计算;k cg—采煤工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数,正常生产时连续观测1个月,日最大绝对瓦斯涌出量和月平均日绝对瓦斯涌出量的比值,没有观测数据时,机采工作面取1.2-1.6,炮采工作面取1.4-2.0;125—根据山西省瓦斯管理相关要求,按采煤工作面回风流中瓦斯的浓度不应超过0.8%的换算系数。

③按照二氧化碳涌出量计算Q cf=67·q cc·k cc式中:q cc—采煤工作面回风巷风流中平均绝对二氧化碳涌出量,m³/min;k cc—采煤工作面二氧化碳涌出不均匀的备用风量系数,正常生产时连续观测1个月,日最大绝对二氧化碳涌出量和月平均日绝对二氧化碳涌出量的比值;67—按采煤工作面回风流中二氧化碳的浓度不应超过1.5%的换算系数。

④按炸药量计算a) 一级煤矿许用炸药Q cf≥25A cfb) 二、三级煤矿许用炸药Q cf≥10A cf式中:A cf—采煤工作面一次爆破所用的最大炸药量,kg;25—每千克一级煤矿许用炸药需风量,m³/min;10—每千克二、三级煤矿许用炸药需风量,m³/min。

⑤按工作人员数量验算Q cf≥4N cf式中:N cf—采煤工作面同时工作的最多人数,人;4—每人需风量,m³/min。

⑥按风速进行验算a) 验算最小风量Q cf≥60×0.25S cbS cb=l cb×h cf×70%b) 验算最大风量Q cf≤60×4.0S csS cs=l cs×h cf×70%c) 综合机械化采煤工作面,在采取煤层注水和采煤机喷雾降尘等措施后,验算最大风量Q cf≤60×5.0S cs式中:S cb—采煤工作面最大控顶有效断面积,m²;l cb—采煤工作面最大控顶距, m;h cf—采煤工作面实际采高, m;S cs—采煤工作面最小控顶有效断面积,m²;l cs—采煤工作面最小控顶距, m;0.25—采煤工作面允许的最小风速,m/s;70%—有效通风断面系数;4.0—采煤工作面允许的最大风速,m/s;-5-5.0—综合机械化采煤工作面,在采取煤层注水和采煤机喷雾降尘等措施后允许的最大风速,m/s。

⑦备用工作面实际需要风量,应满足瓦斯、二氧化碳、气象条件等规定计算的风量,且最少不应低于采煤工作面实际需要风量的50%。

⑧布置有专用排瓦斯巷的采煤工作面实际需要风量计算Q cf=Q cr+Q cdQ cr=100·q gr·k cgQ cd=40·q gd·k cg式中:Q cr—采煤工作面回风巷需要风量,m³/min;Q cd—采煤工作面专用排瓦斯巷需要风量,m³/min;q gr—采煤工作面回风巷巷的排瓦斯量,m³/min;q gd—采煤工作面专用排瓦斯巷的风排瓦斯量,m³/min;40—专用排瓦斯巷回风流中的瓦斯浓度不应超过2.5%的换算系数。

㈢掘进工作面实际需要风量的计算每个掘进工作面实际需要风量,应按瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、工作人员、爆破后的有害气体产生量以及局部通风机的实际吸风量等规定分别进行计算,然后取其中最大值。

①按照瓦斯涌出量计算Q hf=125·q hg·k hg式中:q hg—掘进工作面回风流中平均绝对瓦斯涌出量,m3/min。

抽放矿井的瓦斯涌出量,应扣除瓦斯抽放量进行计算;k hg—掘进工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数,正常生产条件下,连续观测1个月,日最大绝对瓦斯出量与月平均日绝对瓦斯涌出量的比值。

没有观测数据时,机掘工作面取1.2-1.6,炮掘工作面取1.4-2.0;125—根据山西省瓦斯管理相关要求,按掘进工作面回风流中瓦斯的浓度不应超过0.8%的换算系数。

②按照二氧化碳涌出量计算Q hf=67·q hc·k hc式中:q hc—掘进工作面回风流中平均绝对二氧化碳涌出量,m³/min;k hc—掘进工作面二氧化碳涌出不均匀的备用风量系数,正常生产条件下,连续观测1个月,日最大绝对二氧化碳出量与月平均日绝对二氧化碳涌出量的比值;67—按掘进工作面回风流中二氧化碳的浓度不应超过 1.5%的换算系数。

③按炸药量计算a) 一级煤矿许用炸药Q hf≥25A hfb) 二、三级煤矿许用炸药Q hf≥10A hf式中:A hf—掘进工作面一次爆破所用的最大炸药量,kg。

按上述条件计算的最大值,确定局部通风机吸风量。

④按局部通风机实际吸风量计算a) 无瓦斯涌出的岩巷Q hf=Q af·I +60×0.15S hdb) 有瓦斯涌出的岩巷,半煤岩巷和煤巷Q hf=Q af·I +60×0.25S hd式中:Q af—局部通风机实际吸风量,m3/min;I—掘进工作面同时通风的局部通风机台数;0.15—无瓦斯涌出岩巷的允许最低风速;0.25—有瓦斯涌出的岩巷,半煤岩巷和煤巷允许的最低风速;S hd—局部通风机安装地点到回风口间的巷道最大断面积,m2。

⑤按工作人员数量验算Q af≥4N hf式中:N hf—掘进工作面同时工作的最多人数,人。

⑥按风速进行验算a) 验算最小风量—无瓦斯涌出的岩巷:-7-Q af ≥60×0.15S hf—有瓦斯涌出的岩巷,半煤岩巷和煤巷 Q af ≤60×0.25S hf b) 验算最大风量 Q af ≤60×4.0S hf 式中:S hf —掘进工作面巷道的净断面积,m 2。

㈣井下硐室需要风量各个独立通风硐室的需要风量,应根据不同类型的硐室分别进行计算。

①爆破材料库需要风量计算 Q em =4V/60 式中:Q em —井下爆炸材料库需要风量,m 3/min ; V —井下爆炸材料库的体积,m 3;4—井下爆炸材料库内空气每小时更换次数。

但大型爆破材料库不应小于100 m 3/min ,中、小型爆破材料库不应小于60 m 3/min 。

结合矿井实际,取60 m 3/min 。

②充电硐室需要风量计算 Q er =200q hy 式中:Q er —充电硐室需要风量,m 3/min ;q hy —充电硐室在充电时产生的氢气量,m 3/min ; 200-按其回风流中氢气浓度不大于0.5%的换算系数。

但充电硐室的供风量不应小于100 m 3/min 。

结合矿井实际,取100 m 3/min 。

③机电硐室需要风量计算发热量大的机电硐室,应按照硐室中运行的机电设备发热量进行计算:tC W Q P ∆⨯=∑603600mr ρθ式中:m r Q —机电硐室的需要风量,m 3/min ;∑W—机电硐室中运转的电动机(或变压器)总功率(按全年中最大值计算),kW;θ—机电硐室发热系数;ρ—空气密度,一般取ρ=1.20kg/m3;c—空气的定压比热,一般可取p c=1.0006KJ/(kg×K);pt∆—机电硐室的进、回风流的温度差,K。

表4机电硐室发热系数(θ)表机电硐室需要风量应根据不同硐室内设备的降温要求进行配风;采区小型机电硐室,按经验值确定需要风量或取60~80m3/min;选取硐室风量,应保证机电硐室温度不超过30℃,其他硐室温度不超过26℃。

㈤其他用风巷道的需要风量其他用风巷道的需要风量,应根据瓦斯涌出量和风速分别进行计算,取其最大值。

①按瓦斯涌出量计算Q rl=133q rg·k rg式中:q rg—其他用风巷道平均绝对瓦斯涌出量,m3/min;k rg—其他用风巷道瓦斯涌出不均匀的备用风量系数,取1.2~1.3;133—其他用风巷道中风流瓦斯浓度不超过0.75%所换算的常数。

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