生产企业、机械企业设备管理制度
生产车间机械设备管理制度
生产车间机械设备管理制度1. 背景生产车间是我们企业的核心工作区域，机械设备是生产过程中不可或缺的重要工具。
为了确保设备的正常运转、减少事故风险、提高生产效率，制定本文档，明确生产车间机械设备的管理标准和考核标准。
2. 管理标准2.1 设备购置•生产车间机械设备的购置需在业务部门提出申请，并经过法务部门审核批准。
•购置的机械设备应符合国家、行业和相关标准要求，具有必要的安全保护装置，并能满足预期的生产需求。
•购置的机械设备应由专业人员进行安装、调试，并进行功能性测试。
2.2 设备验收•购置的机械设备应在验收委员会的监督下进行验收，验收标准应参照企业设定的验收标准列表。
•验收标准包括设备的功能、性能、安全性等方面，确保设备能够正常运行，并具备良好的安全性能。
•验收记录应详细、准确，包括设备名称、型号、生产厂商、出厂日期等。
2.3 设备保养和维护•设备保养和维护应由专业的维修人员负责，按照设备说明书和相关标准操作。
•设备保养和维护工作应定期进行，并建立相应的记录。
•设备出现故障时应及时修理，并确保修理记录详细准确。
2.4 设备使用•生产车间机械设备的使用应由经过培训合格的员工进行，严禁未经授权的人员擅自操作。
•使用设备前应进行必要的安全培训，了解设备的基本操作方法、安全注意事项等。
•使用设备时应按照设备操作指南进行操作，并严格遵守相关安全规定。
2.5 设备存放和清洁•设备应存放在专门的存放区域，且符合相关安全要求。
•存放区域应干燥、通风，并做好防尘和防潮处理。
•设备存放位置应明确标识，并确保安全。
3. 考核标准3.1 设备运行情况•设备应按照生产计划进行使用，并确保正常运行。
•设备的故障次数和停工时间应控制在合理范围内，不能对生产造成严重影响。
•设备的运行参数应处于设定范围内，不能超出设备的安全工作范围。
3.2 设备保养和维护•设备保养和维护工作应按时进行，保养维护记录应准确完整。
•设备保养和维护效果应符合预期要求，保证设备的正常运行和寿命。
机械设备企业管理制度
机械设备企业管理制度机械设备企业管理制度（精选5篇）在现在社会，很多情况下我们都会接触到制度，制度是各种行政法规、章程、制度、公约的总称。
我敢肯定，大部分人都对拟定制度很是头疼的，以下是小编收集整理的机械设备企业管理制度（精选5篇），欢迎大家分享。
机械设备企业管理制度11、根据公司确定的经营目标和经营特色，制定年度生产计划，上报公司领导审议。
进一步制定具体的月度生产计划及短期生产作业计划，合理进行作业分配。
2、努力提高生产质量，定期培训职工，提高职工业务素质。
按照ISO9001：2000标准，责任落实到人，加强各道工序的质量管理。
3、与财务部门协作，互通信息，掌握生产成本的变动情况，并制定和实施相应的对策；处理好效率和效益的关系。
4、合理安排生产，保持生产均衡，保证上下工序间衔接合理。
生产报表必须准确及时。
注意节约用水、用电和各种生产资料。
5、及时向公司领导和相关部门反馈生产情况。
6、对公司设备管理负责，建立设备台账；编制公司设备维修计划；负责编写设备的操作规程；负责对设备的维修，确保设备处于最佳运行状态。
7、负责确保作业现场基础设施适用，检查安全和文明生产情况。
8、负责按包装作业指导书要求进行包装作业，使用适宜的搬运工具和方法进行进出货。
9、负责对库房管理工作进行检查和指导。
10、负责组织对不合格品的返工和返修工作。
11、组织车间对不同检验状态产品进行分区摆放，并负责检查产品标识和检验状态标识的维护情况。
12、定期检查操作人员执行操作规程情况以及工作环境的保持情况。
13、完成领导交办的其它工作。
机械设备企业管理制度2一、办公室管理制度为完善公司的行政管理机制，建立规范化的行政管理，提高行政管理水平和工作效率，使公司各项行政工作有章可循、照章办事，特制订本制度。
(一)、文件收发规定1、董事会和公司的文件由办公室拟稿。
文件形成后，属董事会的由董事长签发，属公司的由总经理签发，属党内的由党支部书记签发。
机械制造类公司安全生产管理制度及各机床操作规程
1、上班必须按规定穿好工作服和劳保鞋，佩戴安全帽和防护镜。
以防有铁屑溅到,避免不必要的伤害。
严禁违规作业，违章指挥 ,盲目蛮干，造成不必要的损失。
2、工作空暇期间不乱串岗位，不闲谈，不玩手机，以防发生事故或者埋下事故隐患。
3、上班要精神饱满，严禁睡岗和打瞌睡，下级要服从上级，服从安排 ,听从调动。
4、切实做好交接班工作 ,做好详细交接记录。
当班时应做好生产详细记录,接班人不到不允许离岗，应做好交接工作才干下班。
5、各部们对本部门所有设备的维护、保养、使用、管理负责.6、设备使用人员达到会操作，清晰日常保养知识和安全操作知识 ,熟悉设备性能的程度后，才可以上岗操作。
7、发生设备事故 ,部门负责人要到现场察看处理 ,及时组织抢修。
发生事故的操作者及当事人必须将事故时间、原因、设备损坏程度、影响程度等作记录并报本部门负责人.8、设备发生故障，操作工和相关人员能排除的应即将排除，并在当班记录中详细记录。
1、总经理对企业的安全生产的第一负责人,对本企业安全生产全面负责.2、认真贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律、法规，把安全工作列入企业管理的重要议事日程，亲自主持重要的安全生产工作会议，签发有关安全工作的重大决定。
3、负责落实各级安全生产责任制，催促抓好安全生产工作。
4、健全安全管理机构,充实专职安全生产管理人员，定期听取安全生产管理部门的工作汇报，及时研究解决或者审批有关安全生产中的重大问题。
5、组织审定并批准企业安全规章制度、安全技术规程和重大的安全技术措施,解决安措费用。
6、按规定和事故处理的“三不放过”原则 ,组织对事故的调查处理。
7、加强对各项安全活动的领导，决定安全生产方面的重要奖惩.责任人:1、保证国家安全生产法规和企业规章制度在本车间贯彻执行,把安全生产工作列入议事日程，做到“五同时”。
2、组织制订并实施车间安全生产管理规定，安全技术操作规程和安全技术措施计划.3、组织对新工人(包括实习、代培人员)进行车间安全教育和班组安全教育,对职工进行时常性的安全思想、安全知识和安全技术教育;开展岗位技术练兵，并定期组织安全技术考核.4、组织全车间安全检查，落实隐患整改，保证生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态，并教育职工加强维护，正确使用.5、及时报告本车间发生的事故，注意保护现场。
某企业生产设备管理制度（3篇）
某企业生产设备管理制度公司生产设备管理制度1. 设备使用申请流程：- 员工/部门需要使用特定设备时，必须提出书面申请。
- 申请表格应包括设备名称、规格、数量、使用时间、使用地点等详细信息。
- 申请表格必须经过所在部门经理审批后，才能提交给设备管理部门。
2. 设备采购流程：- 设备采购需经过设备管理部门核准，其中应包括设备需要性及预算评审。
- 设备管理部门需要对供应商进行评估，以确保高质量、可信赖的设备供应。
- 设备采购合同应事先经由法务和财务部门审核。
- 设备管理部门应与供应商协商关于设备质保、维修及售后服务的条款。
3. 设备使用规范：- 员工/部门必须遵守设备的操作手册和安全手册。
- 员工/部门必须定期进行设备保养，包括清洁、润滑和更换零部件。
- 员工/部门不得擅自改变设备的任何设置，并在发现设备异常时立即报修。
- 禁止使用损坏的设备，必须将其报修或更换。
4. 设备维护和维修：- 设备管理部门应有专人负责设备维护和维修。
- 设备管理部门应制定设备维护计划，并按计划定期进行维护。
- 设备故障应立即报修，并由设备管理部门及时处理修理。
- 设备管理部门应建立设备维修记录和故障统计，以便于设备维护和管理评估。
5. 设备报废：- 设备管理部门对于老化、无法维修或不再需要的设备，应及时进行报废处理。
- 设备报废需经过设备管理部门进行评估和审批，并按规定程序进行封存、销毁或转让。
6. 设备管理部门职责：- 监控设备的使用状态和维护情况。
- 制定设备使用和维护的操作指南和标准。
- 协调设备采购、维修、报废等相关事宜。
- 定期检查设备，并对设备进行维修和保养。
- 培训员工正确使用设备和维护设备的方法。
- 建立设备档案和维修记录，做好设备管理和维护统计分析。
以上制度仅作参考，具体的生产设备管理制度还应根据企业的实际情况进行制定，并定期进行评估和更新。
某企业生产设备管理制度（二）企业生产设备管理制度第一章总则第一条为了规范企业生产设备的管理，保障设备的正常运行，提高生产效率，确保产品质量，制定本制度。
机械工业企业设备管理规定
机械工业企业设备管理规定一、引言机械工业企业是现代工业领域中极为重要的一部分，其设备管理对企业的正常运营和发展至关重要。
为了规范机械工业企业设备的管理，提高设备的利用率和维护质量，制定本规定。
二、设备分类机械工业企业的设备可分为生产设备、辅助设备和办公设备三类。
2.1 生产设备生产设备是机械工业企业的核心设备，用于生产制造产品。
生产设备的管理要求如下： - 定期进行设备的维护保养，确保设备的正常运行。
- 设备故障时，及时调度维修人员进行维修，减少生产中断时间。
- 对设备进行定期检测和性能评估，及时发现和解决问题。
2.2 辅助设备辅助设备用于辅助生产设备的运转，包括输送设备、仓储设备等。
辅助设备的管理要求如下： - 定期对辅助设备进行检查和保养，确保其正常工作。
- 对设备进行操作培训，提高员工的操作技能。
- 设备使用完毕后要进行清洁和维护，确保下次使用时能够正常运行。
2.3 办公设备办公设备是机械工业企业的办公场所所需设备，包括电脑、打印机、传真机等。
办公设备的管理要求如下： - 经常清理办公设备以保持其正常工作。
- 使用电脑时要注意电脑安全，定期备份重要数据。
- 对办公设备进行定期的维护和保养，确保其正常使用。
三、设备管理流程机械工业企业设备管理流程主要包括设备采购、设备验收、设备使用和设备报废四个环节。
3.1 设备采购在设备采购前，企业要进行详细的设备需求分析，明确所需设备的类型、规格和数量。
在选择供应商时，要考虑供应商的信誉度和售后服务等因素。
采购过程中要与供应商签订合同，明确设备的质量要求和交付时间。
3.2 设备验收设备交付后，企业要对设备进行验收。
验收的内容包括设备的数量、规格、性能等是否符合合同要求。
如果发现设备存在质量问题，供应商应负责修复或更换。
3.3 设备使用设备进入使用阶段后，企业要建立设备使用档案，并制定设备的日常使用计划。
设备的操作人员要经过培训，并按照操作规程进行操作。
机械设备安全生产管理制度(七篇)
机械设备安全生产管理制度加强施工现场机械设备的安全管理，以确保机械设备的安全运行和职工的人身安全。
施工现场必须键全机械设备安全管理体制，完善机械设备安全责任制，动力保证必要的设备维修保养时间，严禁满目追求施工进度而滥用设备的现象。
一、机务人员管理机械设备操作人员须身体健康，没有妨碍从事本作业的疾病和缺陷，受过专门训练，熟悉机械性能，经考核合格，取得安全操作证后，方可上岗操作。
特种作业人员必须按国家《特种作业人员安全技术考核管理规则》和市劳动局《____市特种作业人员安全技术培训考核管理规定》的要求培训和考核，取得劳动局颁发的“____市特种作业人员安全操作证”后，放可上岗操作。
实习机械人员必须持有实习证，在师傅现场指导下才可能操作机械设备。
在非生产时间内，未经项目部主管部门批准，任何人不得私自动用机械设备。
操作人员在操作时必须严格按照规定使用劳保用品，操作人员有权拒绝执行违反安全规程的指令；强令违章操作，不管是否造成后果，均应严肃追究强令人的责任。
机管和操作人员队伍应相对的稳定。
二、机械设备的安全使用和管理施工现场及项目部应建立健全机械设备的安全技术档案。
每台机械设备的例行保养、定期保养及安全运行和检测记录，必须准确及时齐全；两班制以上作业的机械设备，均应实行交接班制度，认真填写交接班记录设备，并归入技术档案。
施工现场机械设备的____，应严格执行验收制度。
塔式起重机和人货电梯等大型机械设备，应由项目部、安全科、机械管理领导小组和机操人员进行验收。
井架、卷扬机、搅拌机等中小型机械，由项目部安全部安全科机机械管理领导小组、机械人员进行验收，验收合格后挂牌才能使用。
大型塔式起重机、人货电梯等技术性能复杂的机械设备，编制拆装方案，经公司总工程师审批后，方可进行作业。
各类施工机械的安全防护装置和安全措施，必须严格按有关的安全技术规程配置，并保持齐全有效。
指示仪表灯装置，机械设备必须严格执行定机、定人、定岗位的制度；大型塔吊、人货电梯和打桩机械等设备应实行人机固定，建立机长负责的专业机组。
机械设备管理制度(五篇)
机械设备管理制度(一)机械设备专职管理人员根据上级有关规定，负责制定并____实施本系统机械设备管理具体办法；定期或不定期____机械设备的清查，准确掌握筑养机械使用情况和技术状况。
及时办理调拨、转让、报废、报损、登记、统计汇总等审批手续。
(二)机械设备专职管理人员，根据本系统内机械设备管理办法，制定本站机械设备管理制度，定期或不定期向主管部门报告机械设备的变动情况，做好机械设备的登记、统计汇总，办理资产调拨、转让、报损、报废等报批手续。
二、机械设备管理建立机械台帐、机械设备登记卡，对使用的设备要定期清查，要及时填报机械设备的月、季、年报表，做到家底清楚，帐卡相符，帐实相符。
且大型及重要机械设备要建立技术档案。
三、机械设备的新增、调拨、报批(一)新增设备需拨款，由各单位提出申请报告，待批准后办理。
(二)调拨的设备，有关单位需办理正式交接手续。
(三)需报废设备，由各单位填写“报废申请表”上报，经批准后，方可按报废处理。
机械设备维护保养制度一、保养的原则和要求1、为保证机械设备经常处于良好的技术状态，随时可以投入运行，减少故障停机日，提高机械完好率、利用率，减少机械磨损，延长机械使用寿命，降低机械运行和维修成本，确保安全生产，必须强化对机械设备的维护保养工作；2、机械保养必须贯彻“养修并重，预防为主”的原则，做到定期保养、强制进行，正确处理使用、保养和修理的关系，不允许只用不养，只修不养；3、各班组必须按机械保养规程、保养类别做好各类机械的保养工作，不得无故拖延，特殊情况需经分管专工批准后方可延期保养，但一般不得超过规定保养间隔期的一半；4、保养机械要保证质量，按规定项目和要求逐项进行，不得漏保或不保。
保养项目、保养质量和保养中发现的问题应作好记录，报本部门专工；5、保养人员和保养部门应做到“三检一交(自检、互检、专职检查和一次交接合格)”，不断总结保养经验，提高保养质量；6、资产管理部定期监督、检查各单位机械保养情况，定期或不定期抽查保养质量，并进行奖优罚劣。
机械设备管理制度范本(三篇)
机械设备管理制度范本一、目的与适用范围1.1 目的：为了保障企业机械设备的正常运转、延长机械设备的使用寿命，提高设备利用率，确保生产质量和安全生产，制定本管理制度。
1.2 适用范围：本制度适用于企业内所有机械设备的管理与维护。
二、基本原则2.1 安全第一：机械设备管理应以安全为第一原则，确保员工的人身安全。
2.2 预防为主：重点采取预防性措施，防止机械故障和事故的发生。
2.3 规范管理：严格按照制度要求进行机械设备的管理，确保各项管理措施的有效执行。
2.4 经济合理：在保证设备正常运转的前提下，合理降低设备运行成本。
三、机械设备管理流程3.1 设备购置3.1.1 制定设备购置计划，包括设备种类、数量、规格、性能要求、预算等内容。
3.1.2 根据计划编制采购申请，并经过相关部门批准。
3.1.3 根据采购申请进行设备的采购，并做好进货验收工作。
3.2 设备验收3.2.1 设备进货后，由相关部门组织验收，检查设备的数量、规格、质量等是否符合要求。
3.2.2 验收合格后，填写验收报告，并将设备进行编号、固定资产管理。
3.2.3 验收不合格的设备，应及时与供应商联系，要求更换或修理。
3.3 设备投入使用3.3.1 对新设备进行设备操作员的培训，确保操作员能够正确、熟练地操作设备。
3.3.2 设备使用过程中，定期进行设备巡检和保养，及时发现和处理设备问题。
3.3.3 对设备进行定期的维护和保养，检查设备的润滑、清洁、紧固等情况，确保设备正常运转。
3.3.4 设备故障时，及时处理设备故障，确保设备能够恢复正常工作。
3.4 设备报废3.4.1 设备达到使用寿命或无法继续维修时，由相关部门提出设备报废申请。
3.4.2 经过评估并经过相关部门批准后，进行设备的报废处理，包括销售或报废处理。
四、责任与义务4.1 设备使用单位的责任与义务4.1.1 负责设备的安全使用和维护保养。
4.1.2 按时进行设备巡检和保养维护，并做好记录。
化工企业机械设备管理制度(3篇)
化工企业机械设备管理制度（3篇）化工企业机械设备管理制度（精选3篇）化工企业机械设备管理制度篇11、公司对设备实行大型集中、中小型分散的原则，大型吊装机械、土石方机械、桩基工机械集中委托机械设备科管理，由机械设备科统一调度。
2、企业所有设备，统一由机械设备科进行编号，机械设备科和基层同时立帐，主要设备要建立设备档案，设备调动时随机调动，报废时，档案同时送批。
设备的备件图册和设备历次修理记录，事故报告由机械设备科归档，说明书安装图册由基层设备员保管。
3、基层机管员必须做到申报各种材料零配件，计划填报各种有关的统计报表，每年四季度做出次年新设备购置，大修计划送机械设备科审批，计划在执行过程中需更改，需再次提出申请，经机械设备科批准后方可实施。
4、报废设备申请，必须在当年三季度报出，由公司组成鉴定小组进行鉴定，报经主管领导审定后报废。
经批准报废后的设备残值按财务有关规定处理。
5、各种设备所提取的二项费用必须用于设备的更新改造。
大修理开支，不得移给他用。
6、技改费、设备折旧费，公司和基层按“四·六”掌握使用，公司集中的资金用于购置大型设备，技术引进。
7、对设备进行改装、革新，必须坚持先进科学、实用经济的原则，一般的改装技术革新由机械设备科审批，重大的项目由主管经理批准，改装和技术革新项目，必须连续运行六个月经鉴定确认可行后才以验收。
否则，其费用在生产成本中支付。
8、开展群众性的机械管理活动，每年进行两次设备检查评比工作，交流经验，年终进行一次红旗设备、操作能手评优活动。
9、对新购置的小型设备一个月内必须投入使用，中型设备二个月内投入使用。
10、设备闲置六个月以上的，可申请报停，但设备报停以前必须完好，启用时必须履行启用报告，停用期间不得提取二项费用(折旧费、大修理费)。
11、机械设备的租赁必须征得公司同意后，方可对外租用，并参照机电设备台班费收取标准及公司有关规定收取费用，设备在同意租用后需交付一定的押金，在租赁期中造成损坏由租赁者负责修理和赔偿。
机械设备管理制度
机械设备管理制度机械设备管理制度（精选7篇）在生活中，制度的使用频率逐渐增多，制度是要求成员共同遵守的规章或准则。
一般制度是怎么制定的呢？以下是小编整理的机械设备管理制度（精选7篇），希望对大家有所帮助。
机械设备管理制度1一、范围：本管理制度规定了设备事故的定义、分类、预防、管理、报告、鉴定、处理等内容与要求，适用于本公司的设备事故管理工作。
二、管理内容：2.1、设备事故的定义：凡正式投产的各类机械、设务备在生产过程中造成的机械、设备或设备零部件的非正常损坏，使施工生产突然中断者，均为设备事故。
2.2、高备事故分业表(按直接经济损失分类)：事故分类一次事故经济损失金额(元)小型事故≤1000一般事故≥1000≤20000大型事故≥20000≤100000重大事故≥100000≤300000特大事故≥300000以上三、设备事故与防范管理：3.1、设备事故管理必须执行“预防为主”的方针。
3.2、坚持贯彻“谁主管，谁负责任”的原则，公司各级领导，设备管理部门，物质管理部门及公司全体员工都要认真履行自己的职责，严格贯彻执行岗位责任制度及各项安全生产管理规章制度。
努力做到对设备的正确使用，精心维护，科学检修，防止机械、设备事故发生。
3.3、加强公司全体员工对机械、设备事故的思想教育工作，定期开展查设备隐患活动，并加强全休员工的技术培训教育，提高全体员工的技术素质和操作水平，增强全体员工预防机械、设备事故的预防能力和排除能力。
3.4、设备管理部门要加强对设备事故的分析，及时总结经验、教训，制定防范措施，提高管理水平。
3.5、设备事故的分级管理：3.5.1、大型及以下的事故由公司设备管理部门和安全管理部门共同管理。
3.5.2、重大事故和特大事故上报上级主管部门管理。
3.5.3、设备事故与鉴定：3.5.3.1、发生事故的单位，应根据事故的性质必须及时逐级上报，发生各类机械、设备事故必须向公司设备管理部门和公司物质管理部门上报，发生重大和特大事故必须在30分钟之内向公司设备管理部门和安全管理部门汇报，公司设备管理部门和安全管理部门接到汇报后，应立即组织有关设备管理人员和技术人员对设备事故进行调查分析，根据调查分析情况以书在面的方式向公司设备管理领导汇报。
生产制造企业标准生产设备管理制度
生产制造企业标准生产设备管理制度一、目的和范围：1.1 目的：为确保生产制造企业标准生产设备的安全、高效运行，维护设备的正常工作状态，提高生产效率，保证产品的质量，制定本管理制度。
1.2 范围：本管理制度适用于生产制造企业的标准生产设备，包括但不限于机械设备、电气设备、仪器仪表等。
二、设备管理职责：2.1 设备管理部门负责制定和实施设备管理制度，组织设备维修保养、设备巡检、设备更新等相关工作。
2.2 生产工程部门负责设备的使用和操作，严格按照设备操作规程进行操作，及时上报设备故障和异常情况。
2.3 维修保养人员负责设备的日常维护保养和定期检修，及时处理设备故障，确保设备的正常运行。
三、设备管理要求：3.1 设备购置：按照企业的生产需求，选购符合相关标准和要求的设备，必要时进行设备试用和性能评估。
3.2 设备安装：设备安装前，需要制定详细的安装方案，由专业人员进行安装，并进行安全检查和调试。
3.3 设备维护保养：定期制定设备维护保养计划，按照计划进行设备的清洁、润滑、调整等工作，及时更换易损件，保持设备的正常运行。
3.4 设备巡检：对设备进行定期巡检，发现问题及时处理，确保设备的安全可靠性和正常使用。
3.5 设备故障处理：发现设备故障，应及时停机并采取措施进行维修，严禁擅自对设备进行维修，必要时可以由专业维修人员进行维修。
3.6 设备更新：根据设备的使用寿命和生产需求，定期评估设备的性能和状态，及时进行更新和替换。
四、设备管理制度执行：4.1 设备管理部门应组织相关人员对本管理制度进行培训和宣传，确保员工了解和遵守相关规定。
4.2 设备管理部门应定期对设备管理制度进行评估和改进，不断提高管理水平和设备维护保养质量。
4.3 各部门要密切合作，共同推进设备管理工作，及时汇报设备的使用情况和问题，共同解决设备管理中的困难和挑战。
4.3 违反本管理制度的人员将依照企业的相关规定进行处理，情况严重的将承担相应的法律责任。
机械设备使用管理制度执行标准【6篇】
机械设备使用管理制度执行标准【6篇】第1篇机械设备使用管理制度执行标准一、机械设备使用管理归纳为合理使用机械设备，充分发挥机械效率，优质、高产安全、低耗完成施工生产任务，为企业提高经济效益。
二、加强使用管理要做到管用结合，合理使用，要求施工部门与设备部门密切配合。
三、制定施工组织设计方案，合理选用机械，做好机械的调配和组织工作。
四、根据施工组织设计编制的机械使用计划，应从施工进度、施工工艺、工程量方面尽量做到合理装备。
五、不要大机小用，多要少用，而要合理调度，及时进退场。
六、结合施工进度，利用生产间隙，安排好机械的维护保养，避免失修失保和不修不保。
使机械始终保持良好的技术状况，以便能随时投入使用。
七、对于使用完毕或暂时不用的机械设备，及时通知设备部门进行调配，提供给其他部门使用或对外出租，充分发挥其效能。
八、严格按照机械设备出厂说明书的要求和安全操作技术规程使用机械。
1.机械设备有其不同的使用性能和要求。
即使同工种设备由于制造厂在结构、工艺、材料上有所差别，因此必须严格按说明书来使用。
2.安全操作技术规程的法规，必须严格遵守。
是保证机械设备安全、保证机械操作人员人身安全的基础。
3.机械设备的操作人员必须经过培训，做到“四会三懂”，即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途和会操作、会维护保养、会排除一般故障。
4.对于大中型机械设备的操作人员，应经过考核，取得岗位合格操作证后方可上机独立操作。
九、正确选用燃润油料，搞好机械设备润滑，是正常工作的重要条件。
1.机械设备使用的油料(燃料油、液压油、润滑油)，都必须严格按照原机说明书规定的品种、数量、润滑点、周期加注或更换。
2.做到“五定”，即定人、定时、定点、定量、定质。
3.在特殊情况下采用代用品，必须经过有关技术部门许可。
十、协调配合，为机械施工作业创造必要条件。
1.施工中，抓好机械能力配套，保证机械配件供应以及劳动力的合理组织和调配，为机械充分发挥其效能。
2.按规定间隔期对机械进行保养，使之始终处于良好的技术状态。
机械设备规章管理制度（通用5篇）
机械设备规章管理制度机械设备规章管理制度（通用5篇）在社会一步步向前发展的今天，制度的使用频率呈上升趋势，制度具有使我们知道，应该做什么，不应该做什么，惩恶扬善、维护公平的作用。
那么相关的制度到底是怎么制定的呢？下面是小编为大家整理的机械设备规章管理制度（通用5篇），供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
机械设备规章管理制度11.所有设备执行定人定机，操作者必须了解设备的结构、性能、润滑及安全操作规程等知识，正确使用设备，保养设备。
2.严格执行安全操作规程，发生故障，立即停车检查报告，自己不能处理的，应立即通知检修。
3.操作者应认真按三级保养要求保养设备：（1）整齐：工具、工件、附件放置整齐，安全防护装置齐全，线路、管道完整；（2）清洁：设备内外清洁，各滑动面和丝杠等处无油污，无碰伤，无划痕；（3）润滑：按时加油、换油、油质符合要求，油壶、油枪、油杯齐全，油毡、油线、油杯清洁，油路畅通；4.爱护设备，不得任意拆卸机床的零部件，机床床身、导轨及滑动面禁止放工具、量具、工件等物。
校正工件时，禁止猛击机床，不运转时，要关闭电机。
工作完毕后，应切断电源，关闭照明灯。
5.设备的维修人员（电工、机修）应经常巡视、负责监督设备的合理使用，有权提出意见，紧急情况时有权停止使用。
6.在生产和实习工作中如果发生设备或人员事故，首先应切断电源，保持设备现状（如果有人员伤害情况发生，应即时对伤员进行相关处理或送医院治疗。
相关处理办法见工伤事故处理办法）。
由中心领导、技术人员等相关人员进行责任鉴定。
机械设备规章管理制度21、生产技术科负责对公司检测设备的登记，建立设备一览表，归档管理。
2、生产技术科负责定期按计划要求将公司的检测设备与当地质量技术监督局联系送检或校检。
3、中心室负责人加强对国家强制检验设备的监督工作，确保使用的检测设备在合格的有效期内。
4、操作人员对检测设备应爱护使用，进行维护保养、检查，对发现的问题及时做好记录并报告公司主管部门。
生产机器设备管理制度
生产机器设备管理制度生产机器设备管理制度（通用5篇）在当下社会，制度起到的作用越来越大，制度具有使我们知道，应该做什么，不应该做什么，惩恶扬善、维护公平的作用。
拟起制度来就毫无头绪？以下是小编为大家整理的生产机器设备管理制度（通用5篇），仅供参考，大家一起来看看吧。
生产机器设备管理制度1选矿设备的使用维护管理应实行责任制，要明确各级人员、各个岗位对设备维护的责任。
一般可分为日常维护、定期维护。
对重点设备进行日常点检和群众性评比检查等。
（1）选矿设奋的日常维护要求操作人员在每班生产中必须做到。
班前对设备进行检查、加油，班中要严格按操作规程使用设备，尤其要注意设备运转时发生的声音、振动、温升、油压、异味等信号，以及限位、安全装置等情况，发现问题及时处理或报告。
下班前对设备进行认真清扫擦拭，并将设备状况记录在交接班本上。
日常维护是设备维护的基础，是预防故障或事故发生的积极措施，应当严格制度化。
有些设备可以执行周末维护，主要工作内容与前者基本相同，但要求的范围及程度高于日常维护。
周末维护一般规定在周末下班前进行，主要目标是清洁、紧固、调整、润滑、整容和防腐。
（2）选矿设备的定期维护目的是减少设备磨损、消除事故隐患，延长使用寿命。
维护工作以操作工人为主，由维修工人辅导，按计划进行。
定期维护工作的主要内容为：对设备易保养部位和重点部位进行拆卸和检查，彻底清洗设备外表和内部，疏通油、水、气路，清洗和更换密封零件和过滤元件。
检查和调整各配合部分的间隙，紧固各部位的连接或相关零件，由维修电工按要求对电气部分进行维护保养。
定期维护完成后，应对调整、修理、更换的零件及部位作出记录，尤须将未解决的问题记录清楚。
关于维护周期，一般为工作500小时进行一次。
维护周期及每次维护时间还应根据设备结构、生产条件、维护水平等不同情况合理地确定，并经常结合实际工作情况加以调整。
可将定期维护内容归纳为‘四要”、‘六无’以便于记忆。
四要。
机械设备厂生产管理制度及流程
机械设备厂生产管理制度及流程机械设备厂生产管理制度及流程篇一一、机械设备使用管理规定为了正确合理使用机械设备，防止设备事故的发生，更好的完成企业施工任务，特制定本制度。
(1)务必严格按照厂家说明书规定的要求和操作规程使用机械。
(2)配备熟练的操作人员，操作人员务必身体健康，经过专门训练，方可上岗操作。
(3)特种作业人员(起重机械、起吊指挥、挂钩作业人员、电梯驾驶等)务必按国家和省、市安全生产监察局的要求培训和考试，取得省、市安全生产监察局颁发的“特种作业人员安全操作证”后，方可上岗操作，并按归家规定的要求和期限进行审证。
(4)实习操作人员务必有实习证，在师傅的指挥下，才能操作机械设备。
(5)在非生产时间内，未经主管部门批准，任何人不得私自动用设备。
(6)新购或改装的大型施工设备应有公司设备科验收合格后方可投入运作，现场使用的机械设备都务必做标志、挂牌。
(7)经过打修理的设备，就应由有关部门验收发给使用证后方可使用。
(8)机械使用务必贯彻“管用结合”、“人机固定”的原则，实行定人、定机、定岗位的岗位职责制。
(9)有单独机械操作者，改人员为机械使用负责人。
(10)多班作业或多人操作的机械(如塔吊、升降机)，应任命一名为机长，其余为组员。
(11)班组共同使用的机械以及一些不宜固定操作人员的机械设备，应将这类设备编为一组，任命一名为机组长，对机组内所有设备负责。
(12)机长及机组长是机组的领导者和组织者，负责本机组设备的所有活动。
(13)在交班时，机组负责人应及时、认真的填写机械设备运行记录。
(14)所有施工现场的机管员、机修员和操作人员务必严格执行机械设备的保养规程，应按机械设备的技术性能进行操作，务必严格执行定期保养制度，做好操作前、操作中、操作后的清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作。
(15)起重机械务必严格执行“十不吊”的规定，遇六级(含六级)以上的大风或大雨、大雪、打雷等恶劣天气，应停止使用。
(16)机械设备转运过程中，必须要进行中修、保养，更换已坏损的部件，紧固螺钉，加润滑油，脱漆严重的要重新油漆。
机械设备管理制度范本(五篇)
机械设备管理制度范本第一章机械设备管理办法为了加强机械管理，理顺管理关系，增强企业活力，提高经济效益，制定如下管理办法。
一、机械设备的管理体制，管理机构和人员配备.1.根据机构设备管理体制既要方便生产，又要充分利用机械设备，发挥设备投资效果的原则，实行把机械设备统一由机械分公司管理调度，根据项目部的需求装备到各项目经理部(包括租赁和调拔).2.根据统一领导分级管理的原则，在公司经理统一领导下，机械分公司负责公司范围内机械设备管理和维修保养及考评工作.考评与安全部检查考评同步进行.3.4.机械分公司负责各项目设备租赁管理和对外租赁的业务工作.项目经理部机械操作人员属机械分公司派出人员，实行工长负责制，受机械分公司和项目经理部双重领导，其工资待遇由公司按技术等级予以评定，由经理部支付，并与经济效益挂钩.二、机械设备固定资产管理.____公司购置的机械设备都应列入固定资产.2.凡要购置固定资产机械设备应由项目经理部编制计划，经公司经理审批后，由机械分公司统一购置，并进行统一编号.3.凡新添置的固定资产的生产设备由机械分公司统一编号，录入总台帐，负责归集资料建档，调入项目的由项目录入分台帐，并对其使用维护建档完善，实行设备分级管理.4.机械分公司对机械设备资产进行租赁使用，____元以下小型机械及手动工具由项目部提出计划，由机械分公司调拨或由机械分公司授权项目部自行购买。
三、设备转移，安装，验收及报废设备转移由机械分公司按规定执行.中小型设备由机械分公司指导项目自行安装，由机械分公司共同验收.设备超过使用年限，或不堪使用且无维修价值，由机械分公司提出书面申请，报总经理批准后方可办理报废手续.第二章关于小型施工机具管理办法为减少开支，控制小型机具购置质量，避免资金流失，公司决定对小型施工机具实行统一管理，特制定以下办法.一、本办法适用范围本办法适用于公司所属项目经理部，原值200~____元范围内的设备，包括各种手动，电动工具，配电箱，一切新机等.二、机具的采购____项目经理部需用机具设备须先向机械分公司提出设备需用计划，由机械分公司调拨或机械分公司询报价经总经理审批后购置(或授权项目部购置).2.购置机具设备须有产品合格证，使用说明书，并符合国家，地方有关产品规定的要求.3.机具购置后，应将产品合格证，说明书交机械分公司登帐存档，并办理领用手续.发票须经机械分公司签字报总经理审批后方可报销.三、机具的管理1.机具由机械分公司统一管理，调配.2.机具成本由项目经理部一次性摊销，使用期间维修费用由项目经理部承担。
2024年机械加工企业安全生产管理制度样本（四篇）
2024年机械加工企业安全生产管理制度样本第一条，本公司严格遵守《产品质量法》、《标准化法》、《计量法》、《食品卫生法》、《工业产品生产许可证试行条例》、《查处食品标签违法行为规定》、《产品标识标注规定》、《加强食品质量安全监督管理工作实施意见》等相关法律、法规的规定，确保食品质量符合国家有关产品标准的要求。
第二条，本公司的设立符合法律、行政法规及国家有关政策规定的企业设立条件。
对于实施生产许可证管理的产品，我们在取得生产许可资质的前提下组织生产。
第三条，我们致力于建立完善各项规章制度，努力提高企业质量管理水平。
企业负责人和主要管理人员均具备食品质量安全相关的法律法规知识。
同时，我们拥有与食品生产相适应的专业技术人员、熟练技术工人和质量工作人员。
第四条，本公司具备产品质量安全生产的生产设备、工艺设备和相关辅助设备，具有与确保产品质量合格相适应的原料处理、加工、贮存等厂房或者场所。
同时，我们确保产品质量安全的环境条件。
第五条，我们的食品加工工艺流程科学、合理，生产加工过程严格、规范，对生产关键点进行严格控制。
第六条，生产食品所用的原材料、添加剂等严格符合国家有关规定，我们实行严格的进货验货制度，确保不使用非食用性原辅材料加工食品。
第七条，我们按照有效的产品标准组织生产。
对于无强制性标准规定的产品，我们确保其符合企业明示采用的标准要求。
第八条，我们具备质量检验和计量检测手段，检验和检测仪器定期通过计量检定，以确保检测结果的准确性和可靠性。
第九条，我们在生产全过程建立标准体系，实行标准化管理。
从原材料采购、产品出厂检验到销售后服务，我们实施全过程质量管理。
第十条，我们确保食品的包装材料、贮存、运输和装卸食品的容器、包装、工具、设备安全、清洁，对食品无污染。
第十一条，产品出厂前经过严格检验，确保出厂产品检验合格，以满足消费者的需求和期望。
第十二条，我们严格遵守国家有关规定，正确标注产品标识及食品市场准入标志。
机械设备厂质量管理制度
一、总则第一条为加强本厂质量管理工作，提高产品质量，增强企业竞争力，特制定本制度。
第二条本制度适用于本厂所有生产、销售、售后等环节。
第三条本制度依据《中华人民共和国产品质量法》、《中华人民共和国标准化法》等相关法律法规制定。
二、组织机构与职责第四条成立质量管理委员会，负责全厂质量管理工作，下设以下部门：1. 质量管理部门：负责制定、实施、监督、检查、改进质量管理制度。
2. 技术研发部门：负责产品质量设计、工艺改进、技术创新等工作。
3. 生产部门：负责产品质量控制、生产过程监督、产品检验等工作。
4. 销售部门：负责产品质量保证、售后服务、客户满意度调查等工作。
5. 售后服务部门：负责产品质量投诉处理、维修、更换等工作。
三、质量管理体系第五条本厂建立ISO9001质量管理体系，确保产品质量满足国家标准和客户要求。
第六条质量管理体系包括以下内容：1. 质量方针：以客户为中心，追求卓越，持续改进，为客户提供高品质的产品和服务。
2. 质量目标：确保产品质量合格率≥98%，客户满意度≥90%。
3. 质量职责：各部门负责人对本部门质量工作负责，确保产品质量。
4. 质量控制：在生产、销售、售后等环节进行严格的质量控制。
5. 质量改进：持续改进质量管理体系，提高产品质量。
四、质量管理制度第七条产品设计管理1. 设计人员必须具备相关专业知识和技能，熟悉国家标准和行业规范。
2. 设计文件必须完整、清晰、规范，包括产品图样、技术要求、工艺流程等。
3. 设计文件需经审核、批准后方可实施。
第八条材料采购管理1. 采购部门应选择合格的供应商，确保原材料质量。
2. 采购合同应明确质量要求、检验标准、交货时间等。
3. 进货时，需对材料进行检验，合格后方可入库。
第九条生产过程管理1. 生产部门应严格按照工艺流程进行生产，确保产品质量。
2. 生产过程中，需对关键工序进行监控，及时发现并解决质量问题。
3. 生产设备应定期维护、保养，确保设备正常运行。
生产设备管理制度范本(四篇)
生产设备管理制度范本1. 目的本制度的目的是为了确保生产设备的正常运营和维护，提高生产效率和产品质量，保障员工生产安全。
2. 适用范围本制度适用于公司的所有生产设备。
3. 责任3.1 设备管理员负责设备的日常管理和维护工作，包括设备的开机、关机、调试和检修。
3.2 设备管理员应定期对设备进行巡检和保养，确保设备的正常运行。
3.3 员工应按照设备管理员的要求正确使用设备，不得私自更改设备设置和参数。
4. 设备的使用4.1 员工在使用设备前应进行培训，了解设备的操作规程和安全注意事项。
4.2 使用设备时应按照设备操作规程进行操作，不得超负荷使用设备，遵守设备的使用限制。
4.3 使用设备过程中如发现异常情况应立即停止使用并报告设备管理员。
5. 设备的检修和维护5.1 设备管理员应定期对设备进行检修和维护，确保设备的正常运行和安全性能。
5.2 设备管理员应建立设备维修记录，记录设备的检修和维护情况，并及时处理设备故障。
6. 设备的报废和更新6.1 设备管理员应定期评估设备的使用状况，及时报废旧设备并更新新设备。
6.2 设备管理员应建立设备台账，记录设备的购置、报废和更新情况。
7. 设备的安全管理7.1 员工在使用设备时应遵守安全规定，穿戴好防护用品，确保个人安全。
7.2 设备管理员应定期组织员工进行设备安全培训，加强员工的安全意识。
7.3 如发现设备存在安全隐患，应立即停机处理，并及时报告设备管理员。
8. 违规处理对违反本制度的员工将按照公司相关规定进行处理，包括批评教育、警告、罚款等。
9. 其他事项本制度如有需要进行修改，应经过相关部门的审批，并及时通知所有员工。
以上制度经考订可执行，如有需要可酌情修改。
生产设备管理制度范本（二）一、设备管理目的为确保生产设备的正常运转，提高设备利用率和综合效益，延长设备使用寿命，规范设备维护与保养工作，制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司各部门的生产设备管理工作。
公司管理制度机械设备
公司管理制度机械设备一、总则本制度旨在规范公司机械设备的管理流程，确保设备的合理配置、有效使用和维护，以延长设备寿命，提高设备利用率，降低生产成本，确保生产安全。
二、设备采购与验收1. 设备采购需根据公司生产经营计划和技术发展需求，由相关部门提出申请，经过财务部门和管理层审批后执行。
2. 新购置的设备到厂后，应由技术人员和仓库管理人员共同进行验收，确保设备符合技术要求和质量标准。
三、设备登记与档案管理1. 所有设备必须在入库后进行详细登记，建立设备台账，记录设备型号、规格、生产厂家、购置日期、使用状态等信息。
2. 设备档案应包含购买合同、使用说明书、维修保养记录等，由专人负责管理，确保资料完整、更新及时。
四、设备使用与维护1. 设备使用前，操作人员必须熟悉设备性能和操作规程，严禁未经培训的人员擅自操作。
2. 定期对设备进行检查和维护保养，发现问题及时处理，避免设备带病作业。
3. 对于大型或关键设备，应制定专门的维护计划，并严格执行。
五、设备检修与更新1. 根据设备使用情况和技术发展趋势，定期对设备进行技术评估，确定是否需要检修或更新。
2. 检修工作应由专业维修团队负责，确保设备恢复到最佳工作状态。
3. 对于陈旧落后的设备，应及时淘汰更新，以提高生产效率和产品质量。
六、安全管理1. 严格遵守安全生产规定，确保设备操作安全无隐患。
2. 对于存在安全隐患的设备，应立即停机检修，直至隐患排除。
3. 定期组织安全生产培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
七、责任追究与奖惩机制1. 对于因操作不当或疏于管理导致设备损坏的个人或部门，应根据情节严重程度追究相应的责任。
2. 对于在设备管理中表现突出的个人或部门，给予适当的奖励，以激励全体员工积极参与设备管理。
八、附则本制度自发布之日起执行，由公司管理层负责解释和修改。
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生产企业、机械企业设备管理制度第一条设备固定资产（一）设备固定资产的划分标准1、单位价值在2000元以上，并且使用年限在一年以上的生产设备，列为设备固定资产。
2、不具备上一条规定的为低值易耗品，对于特殊的小型设备，价值接近2000元，使用年限超过三年以上，可列为设备固定资产（例如：台钻、小型焊机等）。
（二）设备固定资产分类1、机械设备（金切、锻压、起重、其他机械）2、运输设备（载客、载货、其他运输）3、动力设备（锅炉、空压、空调）4、电气设备5、工业炉（热处理炉、干燥炉）6、工具（电焊机、电镀）7、仪器仪表（计算机、测试）8、冶金专用（三）设备固定资产核算管理、调转及借用1、设备资产管理部门要加强对设备资产的帐物管理，应按类别建立设备资产总台帐，设备使用单位应按类别建立设备资产分户台帐，每年年底由财务、使用单位和设备主管部门对全公司设备资产进行一次盘点核对，做到帐、物、卡相符，对不相符的要查明原因，及时处理。
2、各级设备资产管理部门和人员对所管设备资产负全责，任何部门和个人不准擅自转移、拆改、调换、外借、无偿和有偿调出设备资产。
3、设备有价售出必须经设备管理部门同意，总经理批准，由设备、财务、价格等有关部门认定价格后，方可按财务规定办理其他各项手续。
4、生产产品现场制造及安装用设备，安装工程部应建立设备台帐。
（1）设备调入施工现场前，施工队项目经理提出需用设备申请，经主管领导批准后，由公司设备部和安装工程部办理调入手续。
（2）各项目施工队项目经理，对其使用的设备负责。
设备调入施工现场前，项目经理应以借用形式与安装工程部签署设备借条。
（3）项目施工中，设备使用应严格执行公司相关规定。
对其实物要加强管理，严防丢失及损坏。
对因管理不善，而造成丢失的要给予必要的经济处罚。
（4）项目施工过程中，如项目经理离任，应与新任经理办理设备交接，并在安装工程部备案，办理相关借用手续。
（5）项目施工结束，项目经理必须与工程部办理归还设备手续，安装工程部应通知设备管理部门检验设备完好。
凡没有及时办理，其借用的设备按未还处理。
对其经济价值在本人工资中扣除。
（6）安装工程部对现场使用设备要建立台帐，每三个月盘点一次，并报设备部一份。
5、公司内分厂（部门）间相互借用，借用分厂应填报借用申请单，经设备管理部门批准后，办理借用手续。
6、外单位借用设备，借用单位应填报借用申请单。
经总经理批准后，设备管理部门负责办理借用手续，租金由价格处认定。
借用单位除交纳租金外，还要交纳一定的设备完好保证金。
（四）设备资产盘盈、盘亏和报废1、盘盈的设备资产，应由设备、财务、价格审查等管理部门认真严肃地进行鉴定，经总经理批准，按新旧程度确定折旧费并按实际价格减去折旧后的净值及时登记入帐。
2、盘亏的设备资产，要由使用单位写出书面报告，说明盘亏的原因、情况以及责任。
经由设备、财务等有关部门研究确定，并对责任人和责任单位严肃处理后，报总经理和上级主管部门批准后，冲减企业固定资金。
（五）设备资产的报废1、设备资产报废的条件（1）已接近或超过规定的使用年限，主要结构陈旧、部件磨损严重，精度达不到最低工艺要求，无修理价值者；（2）自制非标准设备，其技术性能不过关，或制造质量低劣，经过生产验证和技术鉴定，不能使用而又无法改造和调出利用者；（3）属于国家淘汰产品或者型号、规格特殊、零部件没有供应来源，确实难以修复或无经济价值者；（4）生产效率低、能耗大、无改造价值或虽能改造但经济效益不高者。
2、设备资产的报废办法（1）对已够报废条件的设备，由使用单位填报报废申请；（2）由设备管理部门组织鉴定小组研究鉴定，经由总经理同意，报上级主管理部门审批。
（3）经主管部门批准后，办理有关手续，对已报废的设备资产，要建立报废设备资产台帐，并最大限度地回收残值和利用零部件；（4）具体事宜按上级主管部门规定执行。
第二条设备购置、安装（一）设备购置申报、立项、批准及年度计划，按《公司技术改造管理制度》执行。
由设备使用部门根据生产需要填报需购设备报告。
（二）设备购置部门依据购置计划进行市场调研，调研的内容包括（厂家资质、技术先进性、质量可靠性、价格合理性）并择优选定三家以上生产厂家。
（三）按公司招标采购物资管理制度，进行招标。
其中单台价值50万元以上由中钢招标公司组织招标。
（四）设备购置合同签定后，技术协议必需由专业副总、使用单位签字。
（五）设备制造完成后，设备单台价值50万元以上，应该由有关人员到厂家验证后发货。
（六）外购设备入厂后，由设备管理部门组织有关人员拆箱检查，核对实物和装箱单是否相符。
外观是否完整、残损、锈蚀变形，并将随机备件、工具、附件及有关资料移交给有关部门。
（七）设备安装应根据使用说明书有关技术要求进行，大型设备的基础要进行基础材料、基础防水性、基础尺寸检验。
（八）设备安装完毕后，应按说明书有关要求进行试车检验，试运转时应有统一的指挥人员和专门的记录人员。
（九）设备安装完工后，由设备管理部门组织安装部门、设备使用部门、检验部门等有关人员参加验收移交工作，大型、关键设备验收由总工程师或专业副总组织。
由设备管理部门填写安装验收书，有关检查项目认定合格后，相关部门进行签字，设备使用单位必须在办理领用手续后，方可使用所安装设备，手续未齐全，不准私自使用。
（十）设备管理部门按类别编号建帐，办理设备固定资产入帐手续。
（十一）自制设备由公司设备更新改造部门根据产品发展规划，结合生产工尽可能求和设备技术状态制定设备改造计划，由生产部组织实施。
第三条设备使用、维护（一）设备使用规定1、工人在独立操作前，必须经过技术教育和实际操作训练。
必须熟悉使用设备的技术规范，懂得设备结构，掌握操作方法，安全技术规程和润滑保养知识，并经过考试取得操作证后，方可独立使用设备。
2、设备操作证办理手续由设备管理部门负责。
3、设备操作证每三年复查一次。
4、为使设备维护保养工作落实到个人，要求每台设备必需确定专人负责，以做到精心操作，认真维护。
（二）操作设备要求1、每台设备必需建立操作规程，一般设备由使用分厂编制，关键设备由设备管理部门编制。
2、每天设备开机前对转动部位应进行认真检查，进行必要的空载操作，以检查设备各部位运转情况的正确性。
当确认各环节动作无误后，方可操作设备。
3、为确保安全，在使用中必须按设备安全操作规程操作设备。
4、设备使用中发现异常，应立即停车，自己不能处理的问题，及时通知有关人员检查处理。
5、操作工人要遵守设备操作规程，合理使用设备，严禁超负荷，拼设备，如遇现场生产管理人员或上级强令违反规定时，操作工人有权拒绝，并可越级上报。
（三）设备维护保养1、生产设备要严格执行日常维护，每班前或每班后利用10—20分钟对设备进行擦试维护，每周五下班前两小时对设备进行大清扫，对维护量大的设备，尽可能利用生产间隙对设备进行日常保养。
2、认真贯彻“设备一级保养”。
设备开动500小时时，由设备操作者负责进行一级保养，保养内容按《设备维护规程》执行，一级保养由分厂设备员检查验收，保养记录由设备操作者填入“设备运转记录本”中。
3、严格执行“设备二级保养”，设备开动2000至2500小时时，由分厂小修工为主，设备操作者配合进行二级保养。
每年十二月设备使用单位编制次年设备一、二级保养计划，并组织实施。
二保完工后由分厂设备员填写“设备二级保养验收单”，由设备主管部门签字验收。
分厂保存备查，二级保养内容按“设备维护规程”及设备实有缺陷编制，保养后要使设备达到完好标准。
4、操作工人使用设备时，应严格执行使用设备的“五项纪律”，使设备维护达到“四项要求”。
（1）使用设备的五项纪律是：a、凭证使用设备，遵守操作安全规程；b、经常保持设备清洁，并按规定加油；c、遵守设备交接班规定；d、管理好工具、附件，不得丢失；e、发现异常立即停车，自己不能处理及时通知有关人员检查处理。
（2）维护设备的四项要求是：a、整齐：工具、工件、附件放置整齐，安全装置齐全，线路管道安全完整。
b、清洁：设备内处清洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮等处无油垢，无碰伤，各部分不漏水、水漏气、不漏油、不漏电，切削垃圾清扫干净。
c、润滑：按时加油换油，油质符合要求。
油壶、油枪、油杯齐全。
油毡、油线、油标清洁,油路畅通。
d、安全：实行定人、定机，凭证操作和交接班制度，熟悉设备结构和遵守操作规程，合理使用精心维护，安全无事故。
（四）设备运转交接1、设备操作者每日在下班前十五分钟停止工作，进行清扫和附件工具整理，将本班运转情况，故障检修及运转时间填入“设备运转记录本”中，并向接班人当面交待，办理交接。
2、每日设备主要交接、检查内容（1）设备各部运转情况；（2）设备各部滑动面有无损伤；（3）润滑及冷却系统是否畅通齐全；（4）附件、工具有无损坏丢失；（5）安全及其它异常情况。
3、“设备运转记录本”必须填写清晰、明了，不准随变涂改、拆掉，如有违犯者，设备管理部门有权收回操作证并进行处理。
第四条设备技术指标统计（一）设备技术指标统计内容1、设备完好率2、设备利用率3、设备事故故障停机率4、设备新度系数（二）设备完好率统计1、设备完好率计算公式设备完好率= 完好设备如数×100%设备总台数 2、完好设备标准（详见公司设备完好标准），设备临时出现事故故障，停机不超过十五天为完好设备。
3、设备使用单位每月末将检查统计情况，应用ERP 于次月2日前报设备管理部门。
设备管理部门应每月抽查一定数量的完好设备，以认定各使用单位所填报的数据，统一汇总统计公司设备完好率。
（三）设备利用率统计1、计算公式设备利用率=实际开动台时×100% 制度工作台时制度台时按二班制15小时计算。
2、对设备要加强设备利用情况管理，操作者每班后必须将当班设备实际开动台时记入设备运转记录本中，月末使用单位设备员依据设备运转记录本中实际开动台时累计计算制表，于次月2日前用ERP 报设备管理部门。
（四）设备事故故障停机率1、计算公式设备事故故障停机率= 事故故障停机时间 ×100%实际工作时间+事故故障时间2、对主要生产设备要加强事故、故障管理，由各使用单位对设备事故，故障进行逐台的分析处理和故障时间的统计，填写故障修理和事故报告单，经汇总每月2日前报上月事故故障停机率。
3、凡设备在使用过程中，因设备损坏和设备故障而造成停工8小时以上或更换零部件，均为事故故障。
其停工时间为事故故障台时，设备实际工作时间必须以设备运转记录本中，实际开动台时为依据，不许弄虚作假。
（五）设备新度系数统计设备新度系数是反映公司装备的新旧程度，其计算公式：设备净值设备新度系数=设备原值设备管理部门每半年按财务部门固定资产帐面实际原值和净值，进行统计和上报。
第五条设备修理（一）修理类别和内容1、计划大修理：设备全部解体，更换修复部件、零件、调整精度，恢复到设备原有的精度、性能。