余热锅炉培训讲义讲课讲稿共64页
锅炉工培训讲义
锅炉工培训讲义一、锅炉的基本知识1.锅炉的定义及组成1.1 锅炉的定义：利用燃料（固体燃料、液体燃料和气体燃料）燃烧释放的化学能转换成热能，且向外输出热水或蒸汽的换热设备。
1.2 锅炉的组成：锅炉由“锅”和“炉”两大部分组成。
“锅”是指汽水流动系统，包括锅筒、集箱、水冷壁以及对流受热面等，是换热设备的吸热部分；“炉”是指燃料燃烧空间及烟风流动系统，包括炉膛、对流烟道以及烟囱等，是换热设备的放热部分。
1.3 锅炉运行的特殊性锅炉在运行时，不仅要承受一定的温度压力，而且要遭受介质的侵蚀和飞灰的磨损，因此具有爆炸的危险。
如果锅炉在设计、制造及安装过程中存在缺陷，或者维护不当，年久失修，或因管理不善，违反操作规程等，都可能发生设备事故，造成减产、停产或影响产品质量；严重时，还会发生爆炸事故，给人民生命和国家财产造成巨大的损失。
锅炉爆炸是指锅炉的受压元件（主要锅筒）突然发生破裂，使其中蒸汽和饱和水的能量迅速释放出来，这样一个物理变化过程。
锅炉爆炸的危害主要来自两方面：一是锅炉内的蒸汽和饱和水急剧膨胀放出的能量造成的危害；二是锅炉内的蒸汽和部分饱和水迅速蒸发而产生的大量蒸汽，向四周扩散所造成的危害。
1.4 锅炉本体的安全技术要求（一）锅炉的设计必须符合安全、可靠的要求。
锅炉受压元件的强度，应按现行的锅炉元件强度计算标准进行计算。
锅筒或锅壳的壁厚，在任何情况下，均不应小于6毫米。
（二）锅炉结构各部分在运行中应能自由膨胀。
锅炉的水循环应保证受热面得到可靠的冷却。
（三）冰管锅炉锅筒的最低安全水位，应能保证对下降管可靠的供水。
火管锅炉的最低安全水位，应高于最高火界100毫米。
（四）锅炉上应开设必要的入孔、手孔、检查孔，以便于安装、维修和清扫外部。
受压元件的入孔盖、手孔盖应采取内闭式，以避免锅水、蒸汽喷出伤人。
盖的结构应保证衬垫不会吹出。
（五）用煤粉、油或气体作燃料的锅炉，应设有在风机电源跳闸时自动切断燃料供应的连锁装置，并尽量装设点火程序控制和灭火保护装置，在容易爆炸的部位应装设防爆门。
余热锅炉安全操作培训
3.2余锅岗位突然断电，其应对措施
（1）立即汇报。 （2）立即通知司炉断料做紧急停车，停炉前风机后并停下 主风机。 （3）将盘面自动改为手动。 （4）迅速关闭取样水阀，连排，给除氧器加热的阀门及泵 出口阀。 （5）一人迅速到就地监控汽包压力、水位，频繁叫水，并 将水位下降的情况及时汇报相关领导。 （6）当用电恢复后，观察水位情况，如过低应缓慢进水， 当水位上升到安全水位方可生产；若叫不出水时，严禁向锅 筒进水，按紧急停炉处理。
（2）缺水事故的原因 ①锅炉人员疏忽大意，忽视对水位的监视；不能识别假水位， 造成判断失误；违反劳动纪律，擅离岗位或打瞌睡。 ②水位表安装不合理；汽、水连管堵塞；或冲洗水位计后， 汽水旋塞未拧到正常位置，形成假水位。 ③用气量增加后未加强给水。 ④给水设备发生故障；给水自动调节器失灵，或水源突然中 断停止给水。 ⑤给水管道被污垢堵塞或破裂；给水系统的阀门损坏。 ⑥排污管泄露或者忘记关闭。 ⑦炉管破裂。
3.3余锅给水泵上液不足的应对措施
（1）立即向上汇报。 （2）通知司炉断料做好紧急停车准备。 。 （4）检查给水泵有无明显异常，若有异常应及时倒 泵。 （5）若倒泵后上液还是不足，应检查给水泵电动调 节阀有无卡死，如有，应及时改用旁路上水。 （6）如以上有效办法恢复，待水位正常后，方可通 知司炉转入正常生产。反之，应做紧急停炉处理。
（4）锅炉范围内管道 在锅筒上装有安全阀，锅筒前、后部两 端各有一只高读水位表，锅筒上还安装用于 水位表自动控制电感应水位表，以及压力表， 紧急放水阀和连接排污阀等。 （5）安全附件 锅炉三大安全附件：安全阀、压力表和水位 计。安全阀校验周期1年，校验排放压力为额 定压力的1.04--1.06倍。压力表校验周期6个 月。
2.3除灰
（1）除灰目的 锅炉炉膛水冷壁上的积灰，不仅会使炉膛吸 热量减少，影响锅炉的蒸发量，还会引起排 烟温度增加，使锅炉热效率降低，而且还会 使锅炉炉膛出口烟温升高，导致过热气温升 高，威胁锅炉过热器的安全性。对流受热面 的积灰和堵灰，不仅增加传热阻力、通风阻 力，降低锅炉热效率，而且还会影响尾部受 热面工作的安全性。 （2）除灰方法 余锅振打和爆破吹灰
锅炉运行技术培训讲课文档
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二、压力表 1、结构及原理 2、压力表的连接 3、压力表的使用 （1）定期检验 （2）选用或更换压力表时的注意事项 A、精度要满足使用要求。B、量程合适。
C、表盘直径大于100毫米。
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1、常用的直流式调风 器分为直筒式和文丘 里式两种
2、旋流式调风器形成 的火焰形状，相对直 流式而言，是粗短形， 这适合于横截面为长 方形或正方形的水管 锅炉炉膛。
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2、旋流式调风器形成的火焰形状，相对 直流式而言，是粗短形，这适合于横截 面为长方形或正方形的水管锅炉炉膛。
用检漏液、肥皂水检查 管路上的塞、阀门及各 个接头是否有渗漏。
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3、燃煤的燃烧设备
检查各安装螺丝联结情 况，对转动部分注油。
检查不送燃料的炉排空 转情况，炉排有无变形和 损伤，以及炉排片的间隙 是否合适。
检查机械燃烧设备的传 动轴、变速器等零部件完 好状态。
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八、调整锅炉水位
锅炉首次上水水位不能超过正常 水位线。
对照两组水位表反映的的水 位要一致，若不同则要将两组 水位表分头查找原因并做冲洗 检查，必须将其排除。
水位表若与水位表柱相连，则应 检查水表柱连管的阀门是否开通。
若水位表玻璃管有污染，清 晰度差，必须加以清洗或更新 。
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九、排污阀检查及试验
检查排污阀的开闭状态 有无异常，阀盖的材料 是否留有充分的调节余 地，是否漏泄。排污管 路是否异常。
运行前锅炉应对排污阀门 做试验，确认良好后将阀 门完全关闭，并注意不能 有渗漏。
余热锅炉培训讲义讲课讲稿
➢一、过热器 过热器是将饱和蒸汽过热到额定过热温度的热交换器，在发 电锅炉中是不可缺少的组成部分。采用过热器能够使饱和蒸 汽加热至所需要的温度，可以提高汽轮机的工作效率，减少 汽轮机的蒸汽消耗量，减少蒸汽输送过程中的凝结损失，消 除对汽轮机叶片的腐蚀。 过热器的作用是将蒸汽从饱和温度加热到一定的过热温度。 它位于温度最高的烟气区，而管内工质为蒸汽，受热面的冷 却条件较差，从而在余热锅炉各部件中最高的金属管壁温度。
三压自然循环卧式余热锅炉
三压强制循环立式余热锅炉
卧式与立式燃机余热锅炉对比
项目 水循 环
立 强制 式 卧 自然 式
启 占地 结构 操作
动 较复 较复 杂杂
较 较大 简单 简单 长
厂用 燃料 电 适应
性
较多 强
少 较弱
初投 资
较高 低
卧式与立式燃机余热锅炉对比
传热面积 可用率 燃机运行范围 的实用性 水循环平衡性 循环泵的设置 外部耗功 占地面积 钢结构和管道 基础及撑脚 安装所需要设 备 运行维护
自然循环 相同 99.95 广
有 无 无 较多 轻而多 轻而多 轻
较简单
强制循环 相同 97.5 窄
有限 有 循环泵功耗 较少 重而少 重而少 重
较难
第三节 余热锅炉组成及工作过程
通常余热锅炉由省煤器、蒸发器、过热器以及联 箱和汽包等换热管组和容器等组成，在有再热器的蒸 汽循环中，可以加设再热器。在省煤气中锅炉的给水 完成预热的任务，使给水温度升高到接近饱和温度的 水平；在蒸发器中给水相变成为饱和蒸汽；在过热器 中饱和蒸汽被加热升温成为过热蒸汽；在再热器中再 热蒸汽被加热升温到所设定的再热温度.
在燃气- 蒸汽联合循环中,余热锅炉回收燃气轮机的排 气余热,借以产生推动汽轮机发电所需蒸汽的换热设备，是 整个联合循环系统中一个重要的有机组成部分。
锅炉培训优秀PPT讲义
8
0.784 ≈0.8
9
0.882 ≈0.9
10 0.98 ≈1
13 1.274 ≈1.3
25 2.45 ≈2.5
39 3.82 ≈3.8
60 5.88 ≈5.9
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❖ 3、温度 ❖ 标示物体冷热程度的物理量,称为温度,常用
符号t表示,单位是摄氏度 ℃ ，温度是物体 内所拥有 yōngyǒu 能量的一种体现方式, 温度越高,能量越大，
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❖ 第二节锅炉常用名词术语
❖ 1.受热面：从放热介质中吸收热量并传递给 受热接的便面,成为受热面,如锅炉的炉胆、 筒体、管子等，
❖ 2.辐射受热面：主要已辐射换热的方式从放 热介质吸收热量的受热面,一般指炉膛内能 吸收辐射热 与火焰直接接触 的受热面,如水 冷壁管、炉胆等，
❖ 3.对流受热面：主要以对流换热的方式从高 温烟气中吸收热量的受热面,一般是烟气冲 刷的受热面,如烟道 yān dào 、对流管束等，
燃料燃烧的过程 guòchéng
燃料的加热 预热 放出挥发物和形
成焦炭
挥发物着火燃烧
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焦炭燃烧
火焰颜色与火焰温度的关系
火焰颜色
较暗的的深红色 暗红色 红色
亮红色 橙色 黄红色 红色 0 约850 约950 约1100 约1300 约1500
15. 强制 qiángzhì 循环锅炉：除了依靠下降 管中的水与上升管中介质之间重度差之外, 主要靠循环水泵的压头进行锅水循环的锅炉 称为强制 qiángzhì 循环锅炉，
16. 炉膛：进行燃烧和传热的空间称为炉膛，
17. 微正压锅炉：炉膛中烟气压力略高于大气 压 不超过0.005Mpa 的燃烧方式，燃油燃 气锅炉大多采用微正压锅炉，
余热锅炉运行培训讲义译稿
余热锅炉运行培训讲义HRSG Operation Training Material目录Contents1锅炉技术规范 (1)1BOILER TECHNICAL SPECIFICATIONS (1)1.1余热锅炉主要设计参数 (1)1.1M AIN D ESIGN P ARAMETERS (1)1.1.1锅炉概述 (1)1.1.1Boiler Overview (1)1.1.2设计参数 (1)1.1.2Design Parameters (1)1.1.3锅炉汽水品质标准 (3)1.1.3Boiler Steam and Water Quality Standard (3)1.1.4锅炉水容积 (5)1.1.4Boiler Water Capacity (5)1.1.5锅炉安全门设计参数 (5)1.1.5Boiler Safety Valve Design Parameters (5)1.2余热锅炉主要承压部件及受热面 (6)1.2M AIN P RESSURE P ARTS AND H EATING S URFACES OF E XHAUST H EAT B OILER (6)1.2.1锅炉结构 (6)1.2.1Structure (6)1.2.2汽包 (7)1.2.2Drum (7)1.2.3受热面 (11)1.2.3Heating Surface (11)1.2.4减温器设备 (13)1.2.4Desuperheating Device (13)1.2.5本体钢架、主烟囱钢架、平台扶梯 (13)1.2.5Boiler Body Steel Frame, Main Chimney Steel Frame and Platform Handrail (13)1.2.6烟道 (14)1.2.6Flue Gas Duct (14)1.2.7保温和外护板 (14)1.2.7Insulation and External Protective Casing (14)1.2.8柔性膨胀节 (15)1.2.8Flexible Expansion Joint (15)1.2.9三通挡板阀 (15)1.2.9Three-way Damper Valve (15)1.2.10定排扩容器 (16)1.2.10Periodical Blowdown Flash Tank (16)1.2.11连排扩容器 (17)1.2.11Continuous Blowdown Flash Tank (17)1.3辅机设备规范 (17)1.3S PECIFICATION OF A UXILIARIES (17)1.3.1高、低压给水泵设备规范 (18)1.3.1Specifications of High and Low Pressure Feed Water Pump (18)1.3.2高、低压循环泵设备规范 (19)1.3.2Specifications of High Pressure and Low Pressure Circulating Pump (19)1.3.3除氧循环泵设备规范 (20)1.3.3Specifications of Deaerating Circulation Pump (20)1.4保护定值 (21)1.4P ROTECTION S ETTINGS (21)1.4.1水位 (21)1.4.1Water Level (21)1.4.2温度 (23)1.4.2Temperature (23)1.4.3压力 (24)1.4.3Pressure (24)1.4.4流量 (25)1.4.4Flow (25)2余热锅炉启动前的检查和试验 (27)2INSPECTION AND TESTING BEFORE HRSG BOILER STARTUP (27)2.1锅炉检查项目及要求 (27)2.1I NSPECTION I TEMS AND R EQUIREMENTS (27)2.1.1锅炉内部检查 (27)2.1.1Furnace Inside Inspection: (27)2.1.2锅炉外观检查 (27)2.1.2Boiler Visual Inspection (27)2.1.3锅炉高压、低压汽包检查 (27)2.1.3HP/LP Steam Drum Inspection (27)2.1.4除氧器系统的检查 (28)2.1.4Inspection of Deaerating System (28)2.1.5锅炉高压、低压给水泵检查 (29)2.1.5Inspection of Boiler HP & LP Feed Water Pumps (29)2.1.6锅炉高、低压循环泵，除氧循环泵的检查 (29)2.1.6Inspection of Boiler HP & LP Circulating Pump and Deaerating Circulating Pump (29)2.1.7锅炉冷却水系统的检查 (29)2.1.7Inspection of Boiler Cooling Water System (29)2.1.8锅炉补充水系统的检查 (30)2.1.8Inspection of Boiler Makeup Water System (30)2.1.9锅炉压缩空气系统的检查 (30)2.1.9Inspection of Boiler Compressed Air System (30)2.1.10锅炉排污系统的检查 (30)2.1.10Inspection of Boiler Blowdown System (31)2.1.11管道的检查 (31)2.1.11Inspection of Pipelines (31)2.1.12阀门的检查 (31)2.1.12Inspection of Valves (31)2.2主要转动设备的试运行 (32)2.2C OMMISSIONING OF THE M AIN R OTARY M ACHINERY (32)2.2.1转动机械试运行前的检查和准备工作 (32)2.2.1Inspections and Preparations before the Rotary Equipment Commissioning (32)2.2.2试运行的步骤及注意事项 (32)2.2.2Commissioning Procedures and Precautions (32)2.2.3转动设备的试运行方式 (33)2.2.3Commissioning Mode of Rotating Equipment (33)2.2.4转动设备的启动 (33)2.2.4Startup of the Rotating Equipment (33)2.2.5转动机械试运行验收项目 (36)2.2.5Commissioning Items of Rotating Equipment (36)2.2.6转机联锁试验 (38)2.2.6Interlock Test of Rotating Equipment (38)2.2.7电动门及其它执行机构的自动模拟试验 (38)2.2.7Auto Simulation Test of Electric Valve and Other Actuators (38)2.3水压试验 (39)2.3H YDRAULIC T EST (39)2.3.1水压试验规定 (39)2.3.1Hydraulic Test Code Requirements (39)2.3.2水压试验范围 (40)2.3.2Scope of Hydraulic Test (40)2.3.3水压试验前的准备工作 (40)2.3.3Preparations before hydraulic test (40)2.3.4工作水压及超水压试验步骤 (41)2.3.4Procedures of Hydraulic Test under Working Pressure and Over Pressure Cases (41)2.3.5水压试验合格标准 (43)2.3.5Hydraulic Test Criterion (43)2.3.6水压试验后锅炉放水 (43)2.3.6Boiler Water Discharging after Hydraulic Test. (43)2.3.7水压试验注意事项 (43)2.3.7Safety Considerations during Hydraulic Test (43)2.4安全阀校验 (44)2.4C ALIBRATION OF S AFETY V ALVE (44)2.4.1安全阀校验的规定 (44)2.4.1Provisions of Safety Valve Calibration (44)2.4.2安全阀校验的条件 (45)2.4.2Safety Valve Calibration Conditions (45)2.4.3安全阀校验前的检查与准备 (45)2.4.3Inspections and Preparations before Safety Valve Calibration (45)2.4.4安全阀校验方法 (45)2.4.4Method of Safety Valve Calibration (45)3机组启动 (47)3UNIT STARTUP (47)3.1锅炉启动前必须具备的条件 (47)3.1T HE R EQUIRED C ONDITIONS BEFORE B OILER S TARTUP (47)3.2锅炉启动前的检查 (48)3.2I NSPECTION BEFORE B OILER S TARTUP (48)3.3锅炉启动 (49)3.3B OILER S TARTUP (50)3.3.1启动规定 (50)3.3.1Startup Codes (50)3.3.2锅炉上水 (50)3.3.2Boiler Water Filling (50)3.3.3锅炉水冲洗（冷态） (52)3.3.3Boiler Water Flushing (During Cold State) (52)3.3.4冷态启动 (52)3.3.4Cold State Startup (53)3.3.5热态启动 (54)3.3.5Hot Startup (54)3.4锅炉启动后的检查 (56)3.4I NSPECTION AFTER B OILER S TARTUP (56)4锅炉正常运行中的调整与维护 (1)4ADJUSTMENT AND MAINTENANCE DURING BOILER NORMAL OPERATION (1)4.1正常运行中的检查 (1)4.1I NSPECTION DURING N ORMAL O PERATION (1)4.2运行中的调整 (2)4.2A DJUSTMENT DURING O PERATION (2)4.2.1运行调整的任务 (2)4.2.1Task of Operation Adjustment (2)4.2.2锅炉运行调整 (2)4.2.2Boiler Operation Adjustment (2)4.2.3锅炉水位计的运行维护 (5)4.2.3Operation Maintenance of Boiler Level Meter (5)4.2.4锅炉排污 (8)4.2.4Boiler Blowdown (8)4.3正常运行中的定期工作 (9)4.3R EGULAR W ORK DURING U NIT N ORMAL O PERATION (9)5UNIT SHUTDOWN (11)5.1机组停运原则 (11)5.1S HUTDOWN P RINCIPLES (11)5.2正常停运操作： (11)5.2N ORMAL S HUTDOWN O PERATION (11)5.2.1停炉前的准备 (11)5.2.1Preparation before Boiler Shutdown (11)5.2.2停炉操作 (12)5.2.2Shutdown 0peration (12)5.2.3停炉后的热备用 (12)5.2.3Hot Standby after Boiler Shutdown (12)5.2.4停炉后的冷却 (13)5.2.4Cooling after Boiler Shutdown (13)6停炉后的保养 (1)6MAINTENANCE AFTER BOILER SHUTDOWN (1)6.1短期保养（15-30天） (1)6.1S HORT-TERM M AINTENANCE (15-30 DA YS) (1)6.1.1余热烘干法 (1)6.1.1Residual Heat Drying Method (1)6.1.2氨液保养法： (1)6.1.2Ammonia Solution Maintenance Method (1)6.2长期保养（30天以上） (2)6.2L ONG-TERM M AINTENANCE (ABOVE 30 DA YS) (2)6.2.1充氮保护法： (2)6.2.1Nitrogen-filling Maintenance Method: (2)6.2.2干燥剂防腐法： (2)6.2.2Drying Agent Corrosion Protection Method: (2)7余热锅炉事故及故障处理 (1)7RESIDUAL HEAT BOILER FAULTS AND TROUBLESHOOTING (1)7.1事故处理原则 (1)7.1T ROUBLESHOOTING P RINCIPLES (1)7.2紧急停炉的条件 (2)7.2E MERGENCY S HUTDOWN R EQUIREMENTS (2)7.2.1紧急停炉的条件: (2)7.2.1Emergency Shutdown Requirements (2)7.2.2Emergency Shutdown Operation: (3)7.3故障停炉的条件 (3)7.3B OILER S HUTDOWN R EQUIREMENTS (3)7.4事故处理 (4)7.4T ROUBLESHOOTING (4)7.4.1锅炉满水 (4)7.4.1Boiler Full Water (4)7.4.2锅炉缺水 (5)7.4.2BOILER WATER SHORTAGE (5)7.4.3汽水共腾 (6)7.4.3FOAMING (6)7.4.4水冲击故障 (7)7.4.4Water Hammer Faults (7)7.4.5汽包水位计故障 (9)7.4.5Steam Drum Water Level Gauge Faults (9)7.4.6省煤器管、蒸发器管爆破 (11)7.4.6Economizer and Vaporizer Piping Rupture (11)7.4.7过热器管爆破 (12)7.4.7Superheater Rupture (12)7.4.8蒸汽及给水管道损坏 (13)7.4.8Steam and Feedwater Piping Damage (13)7.4.9安全门故障 (14)7.4.9Safety Valve Faults (14)8辅助系统事故处理 (1)8AUXILIARY SYSTEM TROUBLESHOOTING (1)8.1一般处理原则 (1)8.1G ENERAL T REATMENT P RINCIPLES (1)8.2紧急停止转机运行的条件 (1)8.2R OTARY E QUIPMENT E MERGENCY S HUTDOWN R EQUIREMENTS (2)8.3给水泵故障 (2)8.3F EEDWATER P UMP F AULTS (2)8.4循环泵故障 (6)8.4C IRCULATING W ATER P UMP F AULTS (6)8.5仪用空气系统故障 (9)8.5F AILURES OF I NSTRUMENT A IR S YSTEM (9)8.5.1空压机故障、原因及解决方法 (9)8.5.1Malfunctions, Causes and Corrections of Air Compressor (9)8.5.2组合式干燥机故障、及处理方法 (10)8.5.2Failures and trouble shooting methods of combined dryer (10)1 锅炉技术规范1 Boiler Technical Specifications1.1 余热锅炉主要设计参数1.1 Main Design Parameters1.1.1 锅炉概述1.1.1 Boiler Overview型号：NG-S109E-R1Model: NG-S109E-R1形式：无补燃、悬吊立式、正压运行、强制循环余热锅炉Type: exhaust-heat boiler characterized by three pressures, no supplement fuel, verticalsuspended, positive pressure and forced circulation.配套燃机：PG9171EConfigured gas turbine: PG9171E尺寸：锅炉烟囱标高60M，占地面积30.3×14MDimension: chimney elevation 60M covered an area of 424.2 square meters结构：露天塔式布置，全悬吊结构Structure: open-air tower type arrangement with full suspended structure制造商：杭州锅炉厂Manufacturer: Hang Zhou Boiler Corporation1.1.2 设计参数1.1.2 Design Parameters1.1.2.1 烟气参数1.1.2,.1 Flue gas parameters1.1.2.2 余热锅炉蒸汽参数1.1.2.2 Steam parameters1.1.3 锅炉汽水品质标准1.1.3 Boiler Steam and Water Quality Standard 1.1.3.1 给水品质标准1.1.3.1 Feed water quality standard1.1.3.2 凝结水品质标准1.1.3.2 Condensate water quality standard1.1.3.3 炉水品质标准1.1.3.3 Boiler water quality standard1.1.3.4 蒸汽品质标准1.1.3.4 Steam quality standard1.1.4 锅炉水容积1.1.4 Boiler Water Capacity1.1.5 锅炉安全门设计参数1.1.5 Boiler Safety Valve Design Parameters1.2 余热锅炉主要承压部件及受热面1.2 Main Pressure Parts and Heating Surfaces of Exhaust Heat Boiler1.2.1 锅炉结构1.2.1 Structure1.2.1.1 本锅炉为塔式布置，全悬吊管箱结构。
余热锅炉的运行和控制PPT学习教案
17、影响汽包水位的因素
进入汽包的物质量有给水，离开汽包的物 质量有蒸汽和排污，如果三者数量不平衡， 会造成水位变化。蒸汽压力的变化，短时 间内蒸发器的循环倍率发生变化都会使汽 包水位变化。现分别叙述之
17.1蒸汽流量
用户突然改变用汽量，而给水量没有变化， 此时汽包水位要变第化19页/。共69页当用汽量突然增加 时，水位要降低。
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11、余热锅炉的虚假水位
虚假水位就是暂时的、不真 实水位。当汽包压力突降时， 由于锅炉水饱和温度下降到 相对压力下的饱和温度而放 出大量热量来自蒸发，于是 锅炉水内气泡增加，体积膨 胀使水位上升，形成虚假水 位。汽包压第11力页/共突69页 升，则相应 的饱和温度提高，一部分热
16、余热锅炉稳定水位的必要性
16.1水位高
水位高于正常规定值，会减小蒸汽空间，使蒸 汽在汽包汽空间的流速增加，所携带水滴也增 加。由于流速增加，蒸汽停留时间短，使有些 水滴来不及从蒸汽中分离出来。上述二方面都 会造成汽水分离条件恶化，影响蒸汽品质。如 果水位很高，水可能冲到过热器中，本锅炉汽 包的位置高于过热器，这种现象更可能发生。 所以水位升高是不允许的。
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20、蒸汽温度变化的动态特性 （1）加热量不变时蒸汽流量的变化 过热器内蒸汽流量减少，必然引起出口
蒸汽温度上升，由于传热有个过程，温 度上升有滞后现象，滞后时间为1 ，见 图43所示。当出口蒸汽温度升高后，传 热方程式中的平均温差减小，传热量减 少，使蒸汽温度不能继续上升，最后稳 定在某一范围，说明此时有自平衡能力。
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14、余热锅炉排污注意事项 排污前要将锅炉水位调至稍高于正常水位线。排污时要严密监视水位，防止因排
2024版锅炉培训教学课件完整版
2024版锅炉培训教学课件完整版一、教学内容本课件依据《锅炉专业基础知识》教材第四章“锅炉本体设备”及第五章“锅炉辅助设备”的内容进行编制。
详细内容包括：锅炉本体设备的结构、工作原理及其运行维护；锅炉辅助设备的种类、性能及其在锅炉运行中的作用。
二、教学目标1. 熟悉锅炉本体设备的基本结构、工作原理，掌握锅炉运行维护的基本知识。
2. 了解锅炉辅助设备的种类、性能，明确其在锅炉运行中的重要作用。
3. 培养学生解决锅炉运行过程中实际问题的能力。
三、教学难点与重点1. 教学难点：锅炉本体设备的结构及其工作原理；锅炉辅助设备的作用及其运行维护。
2. 教学重点：锅炉本体设备的安全运行措施；锅炉辅助设备的选用原则。
四、教具与学具准备1. 教具：锅炉结构模型、多媒体设备、PPT课件。
五、教学过程1. 导入：通过实际案例，介绍锅炉在生产生活中的重要性，激发学生的学习兴趣。
2. 知识讲解：（1）锅炉本体设备的结构、工作原理及运行维护。
（2）锅炉辅助设备的种类、性能及其在锅炉运行中的作用。
3. 例题讲解：结合教材，讲解锅炉运行过程中可能遇到的问题及解决方法。
4. 随堂练习：布置与锅炉本体设备和辅助设备相关的练习题，巩固所学知识。
5. 小组讨论：针对锅炉运行过程中的实际问题，进行小组讨论，培养学生的团队协作能力。
六、板书设计1. 锅炉本体设备：（1）结构：水冷壁、过热器、再热器、省煤器、空气预热器等。
（2）工作原理：燃料燃烧产生热量，使水变成蒸汽，蒸汽驱动汽轮机发电。
2. 锅炉辅助设备：（1）种类：风机、水泵、给煤机、除渣机等。
（2）性能：根据锅炉运行需求，选择合适的辅助设备。
七、作业设计1. 作业题目：（1）简述锅炉本体设备的基本结构及工作原理。
（2）列举三种锅炉辅助设备，并说明其在锅炉运行中的作用。
2. 答案：（1）锅炉本体设备的基本结构包括水冷壁、过热器、再热器、省煤器、空气预热器等。
工作原理为燃料燃烧产生热量，使水变成蒸汽，蒸汽驱动汽轮机发电。
余热锅炉与发电系统PPT课件
谢谢你的到来
学习并没有结束，希望大家继续努力
Learning Is Not Over. I Hope You Will Continue To Work Hard
演讲人：XXXXXX 时 间：XX年XX月XX日
强制循环方式的余热锅炉
1-蒸发器和过热器 2-省煤器 3-上部过渡段 4-烟囱 5-锅筒 6-钢架 7-弯烟道(侧向进口) 8-进口段
两种循环方式对余热锅炉的影响关系
变量
循环方式
传热面积 可用率(%)(约) 在燃气轮机运行范围内的使用性 水循环的自平衡性 循环泵的设置
外部耗功 占地面积 钢结构与管道 基础和撑脚 安装所需设备 运行及维护
概念及影响
节点温差 t x
指余热锅炉蒸发器入口处燃气的温度 T与g 7 饱和水温 度 T之s 间的差值，即 tx Tg7 Ts
节点温差下降，锅炉总换热面积增加，排烟温度下 降，流量增加，功率增大。
一般选取8~20°C。
接近点温差
指余热锅炉中省煤器出口的水温 T w 7 与相应压力下 饱和水温 T s 之间的差值，即 twTs Tw7
单压无再热循环的余热锅炉之汽水系统
➢强制循环的 余热锅炉中双 压无再热循环 的汽水系统
1-高压过热器 2-高压蒸发器 3- 高压省煤器 4-低压蒸发器 5-低压省煤器 6-低压锅筒 7-给水传送泵 8-高压锅筒
➢强制循环的余
热锅炉中双压有 再热循环的汽水 系统
1-高压蒸发器 2-低压过热气 3-高压省煤器 4-低压蒸发器 5-低压省煤器 6-低压锅筒 7 -给水传送泵 8-高压锅筒 9-高压过热器 10-再热器
锅炉工培训讲义
锅炉工培训讲义第一部分：锅炉基础知识第一节：锅炉容量及参数一、容量的定义：就是锅炉的出力（蒸发量与热功率）。
1、蒸发量：蒸汽锅炉长期连续运行时，每小时产生的蒸汽量（用“D”表示）单位为：吨/小时（t/h）、公斤/秒（Kg/s）,锅炉产品名牌上和设计资料上的标注的就是额定蒸发量，在实际运行中有最大蒸发量。
1t/h=0.278kg/s,我厂的锅炉一站1＃炉是：38.89 kg/s，2＃炉为33.33 kg/s，二站四台炉为：61.11 kg/s2、热功率：是对于热水锅炉来讲的，每小时有效带热量（用“Q”表示），单位为兆瓦（MW）。
二、压力压力就是压强，单位面积上所受的力，用“p”表示，单位为兆帕（MPa），绝对压力与表压力的出别：绝对压力是以压力等于零作为测量的起点，表压力则是以当时当地的大气压作为测量的起点，工程计算方面一般采用绝对压力。
锅炉名牌上和设计资料上的标明的额定工作压力为表压力。
P绝＝P表＋P0（大气压）压力单位换算表表1三、温度标志物体冷热程度的物理量，称为温度（用“t”表示），单位为“℃”锅炉名牌上标注的温度是过热器出口处的蒸汽温度。
绝对温度“T”,单位为“K”(开尔文)，1℃＝273.15K。
第二节：锅炉常用术语一、受热面：从放热介质中吸收热量并传热给受热介质的表面（如水冷壁管）。
二、辐射受热面：主要以辐射形式吸热的受热面（如炉膛水冷壁管）。
三、对流受热面：主要以对流形式吸热的受热面（如省煤器蛇形管）。
四、锅炉热效率：指锅炉有效利用的热量与单位时间内所消耗燃料的输入热量的百分比，用“η”表示，计算公式如下：（略）五、蒸汽品质：指蒸汽纯洁程度（含水量、含盐量等）。
六、燃料消耗量：单位时间内锅炉消耗的燃料量。
七、排污量：锅炉排除污水的流量。
八、水管锅炉：烟气在受热面管子的外部流动，水在管子内部流动的锅炉。
（电站锅炉均为水管锅炉）九、自然循环锅炉：依靠下降管中的水与上升管中的汽水混合物之间重度差，使锅炉内的水进行循环的锅炉。