阳山电厂调试报告

目录

1、热控总体调试报告 (1)

2、DAS数据采集系统调试报告 (5)

3、FSSS系统锅炉安全监控调试报告 (7)

4、MCS模拟量控制系统调试报告 (14)

5、SCS顺序控制系统调试报告 (21)

6、ETS汽机危急遮断系统调试报告 (29)

7、DEH汽轮机纯电调控制系统调试报告 (35)

8、ECS系统调试报告 (40)

9、机组横向联锁保护系统调试报告 (41)

附页：主要自动调节曲线、机组50%甩负荷试验主要参数曲线、机组100%甩负荷试验主要参数曲线

阳山电厂热工调试报告

阳山电厂3号机组于2005年4月开始调试，10月22日机组开始72小时试运，25日72小时试运结束，停机消缺。11月10日锅炉重新点火,11月11日17时机组进行50%甩负荷试验,11月13日08时58分机组进行100%甩负荷试验。11月13日上午11点00分进入24小时，14日11点00分24小时试运结束，移交商业运行。

阳山电厂3号机组的热工调试任务在阳山电厂筹建处、山东火电安装公司同志们的共同努力下，保质、保量、按时圆满地完成了，在此表示衷心感谢！在调试过程中没发生任何人身安全事故和人为的设备损坏事故。在72+24小时试运及机组50%与100%甩负荷过程中，热工DAS系统指示准确可靠，热工保护没出现过误动和拒动，主要技术指标如下：保护投入率 100%

72小时自动投入率 95.56%

24小时自动投入率 95.56%

DAS投入率 99.98%

辅机联锁投入率 100%

SOE投入率 100% 。

1 设备概述

1.1 系统概况

阳山电厂二期扩建工程安装一台135MW国产燃煤发电机组。锅炉由东方锅炉厂生产，型号为SG—440/13.7—M566的循环流化床锅炉。440t/h CFB锅炉采用超高压中间再热机组设计，与135MW等级汽轮发电机组相匹配，可配合汽轮机采用定—滑—定方式运行（或定压方式运行）。锅炉采用单锅自然循环、集中下降管、平衡通风、绝热式旋风气固分离器、循环流化床燃烧方式、风水冷流化床冷渣器，过热器采用两级喷水调节蒸汽温度，再热器采用以烟气挡板调节蒸汽温度为主，事故喷水装置调温为辅。锅炉主要由锅筒、悬吊式、全膜式水冷壁炉膛、绝热式旋风分离器、U型返料回路以及后烟井对流受热面组成。采用床上点火的启动方式。汽轮机是东方汽轮机厂生产的型号为N135-13.24/535/535，双缸双排汽、一次中间再热、单轴、凝汽式汽轮机。

机组辅机主要包括主蒸汽和再热蒸汽均采用单元制，汽机设计有高、低压两级串联旁路系统。给水系统采用2台100%容量电动调速给水泵，给水共设2条回路，主给水管道布置1只电动闸阀，给水旁路管道上布置1只调节阀和2只截止阀。在锅炉30%—100%B-MCR 负荷范围内，给水的调节通过控制给水泵的转速来实现，当低于锅炉30%B-MCR负荷时，切换至给水旁路系统，采用给水调节阀控制给水量。风烟系统采用平衡式通风系统，一、二次风机、引风机为离心式风机，空气预热器为管式空气预热器。除尘器为静电除尘器。锅炉燃烧系统由点火油枪系统以及给煤系统组成。原煤经过两级破碎，进入炉前大煤斗，经皮带给煤机将煤粒送至落煤管上方，每一根落煤管下方设置播煤风，将煤粒吹入炉膛。汽轮

机回热系统设计有二台高压加热器、四台低压加热器、一台除氧器

机组热控系统主要包括分散控制系统（DCS）和DEH汽轮机控制系统等。DCS为北京和利时系统工程股份有限公司提供的SmartPro分散控制系统，SmartPro系统主要完成机组的数据采集（DAS）、模拟量控制（MCS）、顺序控制（SCS）和炉膛安全监控（FSSS）等功能。SmartPro分散控制系统主要由1台DCS服务器及服务器柜、6台操作员站、1台工程师站、11个过程控制单元及机柜、3个扩展柜、1个主机柜、3个继电器柜、1个配电柜、2台打印机、MIS网关通讯站及系统软件和应用软件等组成。DEH汽轮机控制系统、ETS汽轮机危急遮断系统由汽轮机主机厂配套供货，DEH系统采用ABB公司INFI--90硬件的汽轮机数字电液控制系统。采用以微处理机为基础的数字式控制装置，通过EH液压系统对汽机高、中压主汽门、调节阀采用单独的控制，采用多种阀门管理方式，实现机组在多种控制方式下的安全经济运行。TSI汽轮机安全监测系统由汽轮机主机厂成套，采用美国本特利公司的3500系列汽轮机安全监测仪表。

2 热控专业的调试

根据原电力工业部《电力建设工程调试定额》(1997版)规定：热控系统调试工作主要包括模拟量控制系统、顺序控制系统、辅机联锁及保护系统、主机保护、锅炉炉膛安全监控系统、计算机监控系统和汽轮机安全监视系统等部分。

热工仪表、化学分析仪表、热工信号、变送器、压力、温度开关的校验，各二次回路检查、执行机构调试均属安装调试范围。

广东省电力试验研究所热工室负责的阳山电厂二期扩建工程1*135MW机组热控调试项目分为：

1) DCS分散控制系统上电及软件恢复

2) 数据采集与监视系统(DAS)

3) 模拟量控制系统(MCS)

4) 锅炉炉膛安全监控系统(FSSS)

5) 顺序控制系统(SCS)

6) 汽机电液控制系统(DEH)

7) 汽轮机监视系统(TSI)

8) 主机保护系统(ETS)

9) 工业电视监视系统

2.1 DCS系统调试

2.1.1 DCS系统接地及绝缘检查

在DCS系统机柜就位及接线开始,接地系统完成后,与厂家一起对DCS机柜绝缘及接地进行了检查,DCS机柜接地及绝缘均满足DCS厂家的要求.DCS系统接地示意图如下:

2.1.3 DCS系统通讯网络检查

在整个机组运行过程中,DCS系统网络工作正常

2.1.4 DCS系统电源切换试验

DCS系统两路电源APS与UPS切换正常,当一路电源丧失时,各DPU,工程师站,操作员站工作正常,且DPU所驱动各设备没有出现因电源切换而掉电的情况.

2.1.5 DCS系统存在问题及注意事项

1) DCS对其他控制系统无监控功能(无数据通讯接口),不利于运行监控

2)备字投的切换由DCS实现,由于运算周期所限,切换时间无法满足要求

3)控制站仿真强制时间不能太长