深基坑土方开挖专项施工方案专家论证

施工组织设计(方案)报审表太原市建设工程质量监督站监制改造项目基坑土方开挖专项施工方案批准：审核：编制：2014年3月综合改造项目基坑开挖专项施工方案项目部月3年2014．土方开挖施工方案一. 编制依据l．根据《中华人民共和国安全生产法》，加强对建筑工程中危险点源的控制，避免重、特大事故的发生。

2．工程支护施工图。

3．岩土工程勘察报告；4．规范、规程类：《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；《建筑施工手册第五版》；《建筑地基处理技术规范》．JGJ79-2012；《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；国家、山西省及山西地区其他相关规范、规程及规定。

二. 工程概况。

1．工程概况拟建建筑为框架结构，两栋主楼均为高层，高度91.05m，中间为4层裙楼。

基坑尺寸约119m×65m(南侧为45m宽)，基坑周长372米，基底面积6800平米，开挖深度11米左右，基坑距离周边建筑物近，东侧距煤场21#、22#、23#宅宅楼8米，南侧距军运处住宅楼7米，西侧距离科研所办公楼4米，北侧距迎春街辅道17米。

本工程±0.000绝对标高为815.450m，现场场地整平标高0.245m。

主楼部分基底标高为-10.9m。

基坑设计重要性安全等级为一级，基坑设计使用年限为一年。

基坑平面图如下：2．基坑工程概况(1)开挖深度：现场地自然地面平均标高为0.245m，基坑底标高-10.9m，开挖深度11.15米,电梯井处局部标高-12.5 m。

(2)基坑支护本工程支护采用钢筋砼灌注桩加钢管支撑支护方案，支护桩桩径80cm，全长16米，基底以下8米，砼标号为C30。

冠梁高度800mm，宽度900mm，砼标号为C30，冠梁部位预埋钢板，钢管与其焊接。

钢管支撑材料采用Q235钢，横撑采用φ630*14钢管，横撑连接件采用273*8钢管，钢管连接采用坡口全焊透焊缝，钢管对接时为保证对接质量，增设300*100*12加强板4块，沿园周面均布。

角撑及横撑下部立柱采用460*460格构柱，格构柱下部插入灌注桩3米。

(3)降水情况基坑施工中若遇地下水，采用明沟排水。

(4)边坡支护场地南侧、西侧、北侧均采用在冠梁顶部砌筑护坡墙加构造柱的形式。

护坡墙紧靠背后土体砌筑，倾斜角度80度左右，全高3.35米，冠梁以上1.5米范围为37墙，1.5至3.35米范围为24墙，构造柱每隔3米设置一道，砼标号C25。

场地东侧边坡采用土钉墙加挂网喷锚形式。

锚杆自上而下深度依次为6米、6米、9米，间距1.5米左右；坡面挂直径6cm单层双向钢筋网片，喷射10cm厚C20砼。

3．场地工程地质条件与水文地质条件项目岩土工程勘察报告，支护范围内主要是杂填土，湿陷性黄土，粉土，粗砾砂。

地基湿陷等级为Ⅰ级。

场地地下水稳定水位埋深在10.40～11.30m，其高程约在804.17~805.21m。

项目组织机构及工期计划. 三．1. 组织机构见下图：组织强有力的项目班子，选择技术强，专业精的项目管理人员，具体组织机构如下：建立以项目经理、副经理（项目总工）、项目书记的施工管理系统。

下设施工技术科、安全质量科、物资设备科、现场调度科，具体负责施工现场协调指挥、计划安排、安全管理、物资供应、技术质量控制、劳动力调配等。

2提高工时由南向北依次退挖，角撑下部的土采用小型挖掘机掏挖，无角撑部位采用大型挖掘机开挖、装运。

区域二：横撑区域（横撑1至横撑7范围）土方作业队开挖方式：此区域支撑体系较多，若先焊接完管撑后挖土，则只能采用小挖机掏挖，施工进度慢。

为保证施工进度，横撑区域拟采用“盆式”开挖，先挖横撑中间部位土，两侧留置土台起支挡作用，以减少支护结构的变形。

中间区域开挖施工完成后将钢管支撑焊接联成整体，形成支撑体系后，再开挖两侧留置的土台。

区域三：基坑北侧区域（横撑7以北范围）角撑下部的土采用小型，（角撑）此区域钢管支撑体系已经形成开挖方式：挖掘机掏挖，无角撑部位采用大型挖掘机开挖、装运。

挖土时由东向西依次退挖，最后将西侧留置的施工坡道土方挖除，基坑施工完成。

、施工步骤划分：大致分九个步骤，具体如下：3．步骤一：基坑第一层土方施工，+0.245至-6.0米高度范围内的土层全部挖除外运现阶段已经完成一半。

其中南侧的角撑已经焊接完毕，横撑1至横撑3的格构柱已经开挖露出。

本阶段要求土层挖除后将所有格构柱修补完成、格构柱空隙内土清理干净，露出的支护桩桩间土清掉。

步骤二：横撑1以南30米范围从-6.0米至-10.9米高土方开挖本阶段开挖相对容易，其中角撑下部的土方采用小挖机掏挖，其余部位大挖机开挖、装运。

挖机开挖至-10.6米后人工开挖至-10.9米。

运土车辆停放在-6.0米处装车，由南向北退挖。

步骤三：横撑1至横撑3中间部位开挖在兼顾基坑安全和施工方便的同时，考虑将横撑1至横撑3中间部位先挖。

横撑1至横撑3中间部位先不焊接，两侧部位开始焊接。

此时钢管支撑体系尚未形成，为考虑施工安全，将中间长度25米，宽度22米区域土方开挖，两侧留置土台起支挡作用，按照1:1放坡。

土台横断面成直角体形状，上宽12米，下宽16米，高度3.9米。

步骤四：横撑1至横撑3中间部位焊接、连成整体，东、西两侧管撑下部土方掏挖将横撑1至横撑3焊接成整体，支撑体系形成后，开始施工此范围内东西两侧部位土方，由于管撑已焊接成整体，大挖掘机无法施工，采用小型挖机掏挖翻土，大挖机装运。

步骤五：横撑4至横撑5中间部位土方开挖横撑4至横撑5中间部位先不焊接，两侧部位开始焊接。

，将中间长度15米，宽度22米区域土方开挖，两侧留置土台起支挡作用，按照1:1放坡，土台横断面成直角体形状，上宽12米，下宽16米，高度3.9米。

中间部位焊接、连成整体，东、西两侧管撑下部土方掏挖5至横撑4步骤六：横撑．横撑4至横撑5焊接成整体，支撑体系形成后，东西两侧部位土方，由于管撑已焊接成整体，大挖掘机无法施工，采用小型挖机掏挖翻土，大挖机装运。

步骤七：横撑6至横撑7中间部位土方开挖横撑6至横撑7中间部位先不焊接，两侧部位开始焊接。

，将中间长度15米，宽度22米区域土方开挖（挖土标高-6.0至-10.9米，高度3.9米），两侧留置土台起支挡作用，按照1:1放坡。

土台横断面成直角体形状，上宽12米，下宽16米，高度3.9米。

步骤八：横撑6至横撑7中间部位焊接、连成整体，东、西两侧管撑下部土方掏挖横撑6至横撑7焊接成整体，支撑体系形成后，东西两侧部位土方采用小型挖机掏挖翻土，大挖机装运。

管撑西侧土方开挖时注意靠近塔吊基础面土方采用人工修坡。

步骤九：基坑北侧区域（横撑7以北）土方开挖此阶段整个基坑支撑体系已经全部形成，施工时角撑部位土方采用小型挖掘机掏挖、翻土，其余部位大挖掘机施工，施工时注意格构柱、管撑成品保护，开挖由东向西依次进行，最后坡道部位土方采用塔吊运出基坑。

．五、施工准备工作1、挖土期间为控制标高、防止施工机械破坏成品、运土车辆污染路面，土方开挖期间项目安排人员夜间值班，夜间值班人员如下：42. 作业条件(1)土方开挖前，将施工区域内的原旧建筑物基础破除完毕。

(2)建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩)、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。

(3)夜间施工时，设置足够的照明设施，在科研所楼顶安装3kw 碘钨灯3个，南楼塔吊大臂上安3kw碘钨灯1个；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。

(4)在机械无法作业的部位及修整边坡、清理槽底等，均应配备人工进行。

(5)基坑顶部地面硬化，防止地表水渗入基坑。

3. 技术准备(1)了解本工程的建设概况，熟悉和掌握本工程的技术规程和质量要求。

(2)在熟悉图纸，掌握规范，进一步了解现场的基础上制定本施工措施，并报监理审核，通过后作为深槽施工的实施依据。

(3)对有关人员做好书面施工安全、技术交底工作，并经签认。

4．材料、物资设备及机械准备本工程对材料供应要做好以下准备；对于深基坑施工所需根据批准的施工组织设计和预算编制供货计划，(1)．要的电缆、水泵等配备齐全。

(2)准备足够的临边防护设施，并认真布设，做到防护到位。

(3)材料、设备做好认真的检查、检修，不合格产品禁止入场。

(4)机械及车辆：卡特336D挖机2台，小型挖机2台，自卸汽车30辆。

四. 主要施工技术措施及标准1、挖土标高控制第一阶段标高：-3.3米至-6.0米（+0.25至-3.3已经完成），开挖深度3.7m。

第二阶段标高：-6.0米至-10.9米，其中-6.0米至-10.6米机械开挖，-10.6至-10.9米人工清底。

2、通道布设在基坑西北侧留置主出入口，通道宽度6.5米，第一阶段挖土施工时车辆停放在-3.3米处土层装运，第二阶段挖土施工时车辆停放在-6.0米处土层装运。

3、施工可能遇见的地下水处理根据岩土工程勘察报告，基坑地下水位稳定标高基本在-10.4米至-10.7米，开挖时沿支护桩四周设置排水明沟，明沟内设置集水坑放置水泵抽水，电梯坑部位设置集水井。

4、挖土方法土方开挖应严格实行“分块、退挖、对称、平衡”的原则。

进行挖土分区，分块对称开挖，加快支撑体系形成速度，减小围护结构变形。

每天和土方施工队沟通，落实每天的出土量，实际参与作业的车辆和人数。

土方开挖前，应完成定位、放线、基准点引测工作，否则不得开挖土方。

土方开挖，应将基坑开挖造成的周围设施的变形控制在允许的范围内，加强基坑监测工作。

横撑中间区域挖土完毕后，立即将此区域管撑焊接成整体，恢复此区域的支撑体系。

在支撑体系没有形成之前，不得施工两侧区域既挖除两侧留置的土台。

对于管撑下部采用小挖机掏挖、翻土成堆，大挖掘机夜间装运，小挖机施工时不得碰撞管撑。

周边严禁超荷堆载，以免发生基坑周边坍塌事故。

坑底留置30cm厚的基底土，用人工挖除整平，工程桩桩头凿除时候并防止坑底土扰动，人工清土，挖掘机及时装运，开挖到位后及时进行钎探、垫层等施工。

对与开挖有关的资源进行必要的配备，确保工程顺利进行。

5. 质量标准（1）主控项目：坑底标高偏差不得超过-50mm，用水准仪测量；长宽允许偏差为+200mm，-50mm，用钢尺丈量。

（2）一般项目：表面平整度不超过20 mm，用2m靠尺检查。

（3）成品保护：开挖时应注意保护格构柱(派专人负责看管)、测量定位控制桩、轴线桩，防止格构柱被挖、运土机械破坏，施工前在格构柱部位安插红旗示警，安排人工清理格构柱、夜间施工应设足够照明，防止超挖。

（4）支护桩开挖露出后及时安排人工清理桩间土，清理桩间土在白天进行，每日安排5人专门清理支护桩桩间土（5）质量通病防治基底超挖：开挖基坑不得超过基底标高。

如个别地方超挖时，根据设计院出具的方案进行处理。