车间卫生及工器具清洗消毒记录

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车间清洗消毒记录

车间清洗消毒记录一、任务背景车间清洗消毒是保证生产环境卫生和员工健康的重要措施。

为了确保清洗消毒工作的有效性和可追溯性，需要详细记录清洗消毒的过程和结果。

二、记录格式清洗消毒记录应按照以下格式进行填写：1. 车间名称：2. 清洗消毒日期：3. 清洗消毒人员：4. 清洗消毒工具和材料：5. 清洗消毒过程：5.1 清洗：- 清洗时间：- 清洗剂名称：- 清洗剂浓度：- 清洗剂用量：- 清洗方法：5.2 消毒：- 消毒时间：- 消毒剂名称：- 消毒剂浓度：- 消毒剂用量：- 消毒方法：6. 清洗消毒结果：- 清洗消毒合格：是/否- 清洗消毒不合格原因：- 清洗消毒后的检测结果：三、填写指南1. 车间名称：填写清洗消毒操作所涉及的车间名称，确保清晰明了。

2. 清洗消毒日期：填写清洗消毒操作的具体日期，确保准确记录。

3. 清洗消毒人员：填写参预清洗消毒操作的人员姓名，确保责任明确。

4. 清洗消毒工具和材料：列举清洗消毒过程中所使用的工具和材料，包括清洁剂、消毒剂等。

5. 清洗消毒过程：5.1 清洗：记录清洗的具体过程，包括清洗时间、清洗剂的名称、浓度和用量，以及清洗方法。

5.2 消毒：记录消毒的具体过程，包括消毒时间、消毒剂的名称、浓度和用量，以及消毒方法。

6. 清洗消毒结果：填写清洗消毒操作的结果，包括是否合格、不合格原因以及清洗消毒后的检测结果。

四、示例记录1. 车间名称：A车间2. 清洗消毒日期：2022年1月1日3. 清洗消毒人员：张三、李四4. 清洗消毒工具和材料：洗涤剂、消毒液、清洁布5. 清洗消毒过程：5.1 清洗：- 清洗时间：9:00-10:00- 清洗剂名称：洗涤剂A- 清洗剂浓度：5%- 清洗剂用量：500ml- 清洗方法：使用清洁布蘸取洗涤剂擦拭车间表面5.2 消毒：- 消毒时间：10:00-11:00- 消毒剂名称：消毒液B- 消毒剂浓度：2%- 消毒剂用量：300ml- 消毒方法：使用喷雾器喷洒消毒液到车间表面6. 清洗消毒结果：- 清洗消毒合格：是- 清洗消毒不合格原因：N/A- 清洗消毒后的检测结果：无细菌检出以上是车间清洗消毒记录的标准格式和填写指南，确保按照要求详细记录清洗消毒的过程和结果，以确保车间卫生和员工健康。

车间卫生、虫鼠害检查记录(069)

部门/区域：
检查情况符合不符合备注
设备、工器具卫生生产、包装、贮存等设备及工器具、生产用管道、裸露食品接触表面应定期清洁消毒；灌装机、酒泵、煮酒锅、车辆、酒桶、酒缸、周转箱等清洁卫生工器具无散落地面，柜内工器具摆放整齐有序，使用后进行清洁并置于指定位置。虫鼠防治设施（灭蝇灯、捕鼠笼、防护网罩等）完好。虫鼠防治情况良好。检查人：检查时间：
虫鼠防治
注：车间指定人员检查，每个生产日至少进行一次检查，检查结果符合打“√”，不符合“×”，如不符合，请及时处理，并在备注栏填写不符合情况及处理情况。
车间卫生、虫鼠防治检查记录表
XSJБайду номын сангаасzg—069
类别检查内容进入作业区域必须规范穿着洁净的工作服、帽、鞋及其他劳保用品，头发应藏入帽内或用发网约束。进入作业区域不应配戴饰物、手表，不得化妆、染指甲、喷酒香水，不应留长指甲。按要求洗手、消毒。个人卫生员工健康情况。进入作业区域不得携带和存放与食品生产无关的个人用品。不得穿工作服进厕所。车间地面无积水、污垢和腐败气味。灯、门窗、墙壁无积尘、积垢。地沟保持清洁畅通。环境卫生卫生间、更衣室设施完好，清洁。换品种时各工序执行清场制度。生产中的废弃物放在指定的容器内并及时清理。人流、物流、水流、气流等无交叉污染。物料定点定位堆放整齐，无散落地面，标识清楚。物料卫生物料清洁，无发霉、虫蛀鼠咬等现象。木制品、塑料制品未直接接触食品。设备工器具保持清洁，无乱写乱贴现象。与设备无关的物品不得放在设备上；与工作无关的物品不得放置在工作台面。

车间卫生巡检表范例

生产前未消毒
是否
16
工作台、机台上有灰尘、封箱胶等
是否
17
车间工作人员出入车间及时更换工作服
是否
18
现场员工工作衣帽穿戴规范
是否
19
现场员工应勤剪指甲、不得涂指甲油、戴戒指、耳环、手链等饰物及手表
是
否
20
种面搅拌机外侧及料斗顶部表面干净，无物料残留，无滴漏
是
否
21 种面搅拌机料斗内部干净﹑无物料残留﹑无滴漏是否
打面工段日检查表（种面搅拌﹑种面间﹑主面搅拌﹑配料间）
检查时间：年月日
检查人：
序号
检查项目
1
地面无灰尘、积水、塑绳、杂物等
2
墙面无灰尘、蜘蛛网、封箱胶及其它杂物
3
天花板上无灰尘、蜘蛛网
4
现场无苍蝇、蚊虫、老鼠等虫害
5
入口大门及时管闭
6
现场无异味
7
灭蝇灯开启
8
生产场所无吃食物或留用食物残渣
9
无私人物品带入
是否
是否
是否
是否是否是否
是否是否
是否
22
种面车清洁干净﹑无物料残留﹑无杂物
是否
23
加湿器内部用水及时更换
是否
24
主面搅拌机外侧及料斗顶部表面干净，无物料残留，无滴漏
是
否
25 主面搅拌机料斗内部干净﹑无物料残留﹑无滴漏是否
26
面团泵料斗及下方内部干净﹑无物料残留
是否
27 面团输送带表面干净无破损﹑无物料及异物残留是否
产后检查结果是否是否是否是否是否是否是否是否是否是否是否是否是否是否是否是否是否是否

品管员每日检查记录表

灭蝇灯正常工作
换鞋区地面干净整洁，个人鞋拖鞋摆放规整
更衣室地面墙壁干净整洁
更衣室工作服水靴摆放规整一致，无乱搭现象
洗手消毒间地面墙壁干净整洁，洗手消毒设施运行正常
卫生间区域干净整洁
原料接收和粗加工车间
员工工作服穿戴整齐，头发无外漏，有无穿戴首饰化妆留长指甲情况
设备设施清洁、使用、完好情况
相关人员准确实时记录情况
包装车间
员工工作服穿戴整齐，头发无外漏，有无穿戴首饰化妆留长指甲情况
设备设施清洁、使用、完好情况
相关人员准确实时记录情况
整个区域卫生情况（地面、墙壁、案板、下水道、传递口）
工器具设备分类摆放，无落地情况，清洗消毒情况
废弃物是否及时清理
按真实情况如实检查合格√，不合格×，并标注被检查责任人及说明情况检查人：审核人：日期：
整个区域卫生情况（地面、墙壁、案板、下水道、传递口）
工器具设备分类摆放，无落地情况，清洗消毒情况
车间内有无蚊虫
精加工及单冻机车间
员工工作服穿戴整齐，头发无外漏，有无穿戴首饰化妆留长指甲情况
设备设施清洁、使用、完好情况
相关人员准确实时记录情递口）
工器具设备分类摆放，无落地情况，清洗消毒情况
车间总检员每日卫生工作检查记录表
检查日期：
检查项目
检查内容
班前
2h
4h
6h
8h
班后
检查不符合项说明
粗加工车间入口及更衣消毒系统
灭蝇灯、挡鼠板正常工作
换鞋区地面干净整洁，个人鞋拖鞋摆放规整
更衣室地面墙壁干净整洁
更衣室工作服水靴摆放规整一致，无乱搭现象
洗手消毒间地面墙壁干净整洁，洗手消毒设施运行正常
精加工车间入口及更衣消毒系统

食品生产车间清洗消毒标准操作程序

食品生产车间清洗消毒标准操作程序地面和门窗每天清洗消毒一次，正常情况每天生产完毕后进行。

4.2.3.3清洗消毒标准清洗后地面、门窗完好平整，无污点，无水滴，无易松脱部件、附着物；消毒后符合公司关于食品接触面的微生物指标要求。

5、记录5.1清洗消毒记录应当真实、准确、完整。

5.2清洗消毒记录应当保存至少三个月。

6、培训6.1车间主任应当对操作人员进行清洗消毒操作规范的培训。

6.2操作人员应当参加培训并通过考核后方可上岗操作。

7、附录7.1清洗消毒操作记录表。

7.2清洗消毒培训记录表。

为了符合工艺卫生要求，建立了生产车间清洗消毒程序及标准，以避免交叉污染。

适用范围包括操作人员的手，车间地面、墙壁、顶棚，车间内所有的设施、设备、工器具及其它食品接触面，车间入口、更衣室、车间办公室等辅助设施的清扫、消毒与检查。

操作人员负责正确实施清洗操作，而车间主任和品管人员则负责对车间卫生清洗消毒进行监督与检查。

清洗消毒原则是不同区域先里后外，先净区后脏区，同一区域先上后下，以防止清扫后的重新污染。

清扫方法、频率、时间和标准根据不同区域的要求而定。

例如，天花板、墙壁及抽油烟机罩的清扫方法是用浸过洗洁精并拧到半干状态的毛巾仔细擦洗后，用清水清洗好、并拧到半干状态的毛巾擦洗，然后用浸泡于100ppm次氯酸钠并拧于半干的毛巾擦洗，内凹缝隙处用200ppm次氯酸钠。

清洗频率和时间为每周清洗消毒一次，正常情况每周日生产完毕后进行。

清洗消毒标准为清洗后天花板墙壁完好平整，清洁,无污点，无易松脱部件、附着物和脱落瓷砖；消毒后符合公司关于食品接触面的微生物指标要求。

货架及工作台的清扫方法是用浸过洗洁精并拧到半干状态的毛巾仔细擦洗后，用清水清洗好、并拧到半干状态的毛巾擦洗，然后用浸泡于100ppm次氯酸钠并拧到半干的毛巾擦洗，再用75%酒精喷洒。

清洗消毒频率和时间为每天清洗消毒一次。

清洗消毒标准为清洗后货架和工作台完好平整，无污点，无水滴，无易松脱部件、附着物；消毒后符合公司关于食品接触面的微生物指标要求。

节后复工前／后厂区消毒杀菌记录表

节后复工前／后厂区消毒杀菌记录表节后复工前/后厂区消毒杀菌记录表日期：XXXX年XX月XX日地点：厂区名称责任人：XXX项目：节后复工前/后厂区消毒杀菌为确保员工的健康与安全，经过XXXX公司（以下简称本公司）的综合安排和相关标准要求，特进行节后复工前/后厂区的消毒杀菌工作，现将具体操作记录如下：1. 消毒杀菌日期：XXXX年XX月XX日操作人员：XXXX消毒剂使用情况：消毒剂名称：XXXX消毒剂用量：XX升使用方法：根据产品说明书的指导，将消毒剂稀释至标准浓度后，使用喷雾器或拖把进行喷洒或擦拭。

消毒范围：XX区域，包括但不限于生产车间、办公区域、餐厅、更衣室、洗手间等。

消毒时间：XX时XX分至XX时XX分备注：记录消毒剂使用情况、使用方法和范围，以及消毒操作所涉及的时间。

2. 消毒杀菌日期：XXXX年XX月XX日操作人员：XXXX消毒剂使用情况：消毒剂名称：XXXX消毒剂用量：XX升使用方法：根据产品说明书的指导，将消毒剂稀释至标准浓度后，使用喷雾器或拖把进行喷洒或擦拭。

消毒范围：XX区域，包括但不限于生产车间、办公区域、餐厅、更衣室、洗手间等。

消毒时间：XX时XX分至XX时XX分备注：记录消毒剂使用情况、使用方法和范围，以及消毒操作所涉及的时间。

3. 消毒杀菌日期：XXXX年XX月XX日操作人员：XXXX消毒剂使用情况：消毒剂名称：XXXX消毒剂用量：XX升使用方法：根据产品说明书的指导，将消毒剂稀释至标准浓度后，使用喷雾器或拖把进行喷洒或擦拭。

消毒范围：XX区域，包括但不限于生产车间、办公区域、餐厅、更衣室、洗手间等。

消毒时间：XX时XX分至XX时XX分备注：记录消毒剂使用情况、使用方法和范围，以及消毒操作所涉及的时间。

4. 消毒杀菌日期：XXXX年XX月XX日操作人员：XXXX消毒剂使用情况：消毒剂名称：XXXX消毒剂用量：XX升使用方法：根据产品说明书的指导，将消毒剂稀释至标准浓度后，使用喷雾器或拖把进行喷洒或擦拭。

车间清洗消毒记录

车间清洗消毒记录一、任务描述根据车间卫生管理要求，对车间进行定期清洗和消毒。

本文档将详细记录车间清洗消毒的日期、时间、清洗消毒的区域、使用的清洁剂和消毒剂、清洗消毒的方法等信息，以确保车间的卫生状况符合相关标准。

二、清洗消毒记录表日期：2022年10月1日时间：8:00-10:00清洗消毒区域：车间A清洗消毒方法：1. 清洗地面：使用洗地机对车间A的地面进行湿拖，确保地面干净无尘。

2. 清洗墙壁：使用湿布擦拭车间A的墙壁，去除污渍和尘土。

3. 清洗设备：使用清洁剂和湿布对车间A的设备表面进行擦拭，去除污垢。

4. 清洗工作台：使用清洁剂和湿布对车间A的工作台进行擦拭，确保表面干净卫生。

5. 清洗储物柜：使用清洁剂和湿布对车间A的储物柜进行擦拭，去除污垢和异味。

消毒方法：1. 地面消毒：使用消毒剂对车间A的地面进行喷洒消毒，确保彻底杀灭细菌和病毒。

2. 墙壁消毒：使用消毒剂对车间A的墙壁进行喷洒消毒，防止交叉感染。

3. 设备消毒：使用消毒剂对车间A的设备表面进行喷洒消毒，杀灭潜在的病原体。

4. 工作台消毒：使用消毒剂对车间A的工作台进行喷洒消毒，确保工作环境卫生。

5. 储物柜消毒：使用消毒剂对车间A的储物柜进行喷洒消毒，杀灭细菌和病毒。

使用的清洁剂：品牌A清洁剂使用的消毒剂：品牌B消毒剂三、备注1. 清洗消毒工作由专业清洁人员进行，确保操作规范和安全。

2. 清洗消毒记录表将按照每次清洗消毒任务进行填写，并保存至车间卫生管理档案中，以备查阅和审查。

3. 清洗消毒工作应定期进行，确保车间的卫生状况符合相关标准，防止交叉感染和疾病传播。

以上为车间清洗消毒记录，详细记录了清洗消毒的日期、时间、区域、方法以及使用的清洁剂和消毒剂。

通过严格执行清洗消毒工作，我们将确保车间的卫生状况达到标准要求，提供一个安全和健康的工作环境。

6-生产设备维修保养和清洗消毒记录制度[修改版]

第一篇：6-生产设备维修保养和清洗消毒记录制度生产设备维修保养和清洗消毒记录制度一、概述对企业所有生产设备从购置、验收、安装、使用、清洁保养、检修维护直至报废的全过程进行有效管理，确保设备完好，满足企业糕点产品质量和生产加工的要求。

二、职责1、生产科负责生产设备管理。

2、车间负责生产设备的使用和维护保养。

三、设备的选型1、新增设备，由使用部门提出申请，生产科进行审查并会同经济上合理、能源有关部门进行选型。

2、设备的选型必须从生产需要出发，遵循技术上先进、消耗少、满足生产需要的原则。

3、生产科将已完成选型的设备报厂长审批，协同供销科进行设备的购置。

四、设备配置直接用于生产加工的设施设备应要求：采用无毒、无害、耐腐蚀、不生锈、易清洗消毒，不易于微生物滋生的材料制成。

五、设备的档案管理生产主管建立《生产设备台账》，以明确企业所有现存设备的基本信息。

六、设备的维修1、当发现设备出现故障或有故障隐患时，生产主管组织维修。

2、任何设备故障在修复后，生产主管均应组织进行验证/验收，以确认设备能否正常运行。

3、生产主管对已修复的设备组织进行清洗消毒。

七、设备的使用保管1、设备的使用人员必须经培训、考核合格，方可上岗独立操作。

2、设备一般应定人定机使用。

多人操作的设备，生产车间应指定专人负责保管。

3、使用人员必须严格按设备使用说明书或操作规程进行操作。

八、设备的清洁、维护和保养1、车间定期对设备进行清洁、维护保养，确保完好，使其性能与精度符合生产工艺要求。

2、设备清洁、维护保养主要内容：（1）班前对设备进行检查、清洁和润滑；（2）班内严格按操作规程使用设备，并注意设备的运转情况，发现有小故障时，及时排除，及时调整紧固松动的机件；（3）下班前对设备进行清洗，除去设备的残留物，对各部件进行擦拭和注油。

九、设备检修1、生产科编制设备检修计划，确定检修的日期、内容和人员，报厂长批准后组织实施。

2、检修人员对设备进行预检。

车间卫生清洁标准

车间卫生清洁标准一、引言车间卫生清洁是保持生产环境整洁、卫生的重要工作，对于提高生产效率、保障员工健康具有重要意义。

本文旨在制定车间卫生清洁标准，确保车间环境清洁、卫生、安全。

二、车间卫生清洁标准1. 车间日常清洁1.1 工作区域清洁- 工作台面：每天使用后需清洁，保持干净整洁。

- 地面：每天清扫，清除灰尘、杂物，保持干净无障碍。

- 墙壁和天花板：定期擦拭，确保无尘、无污渍。

- 照明设备：定期清洁，保持良好照明效果。

1.2 设备和机器清洁- 设备表面：每天使用后清洁，确保无油污、无灰尘。

- 机器内部：定期清洁，清除积尘和杂物，保证正常运转。

1.3 储存区域清洁- 原材料储存区：定期清理，保持整齐有序，防止杂物堆积。

- 成品储存区：定期整理，确保产品摆放有序，避免交叉污染。

- 废弃物处理区：垃圾桶定期清理，保持干净无异味。

2. 车间定期清洁2.1 地面清洁- 定期进行地面打蜡，增加光亮度和防尘效果。

- 定期进行地面清洗，清除顽固污渍，保持整洁。

2.2 空气清洁- 定期对车间进行通风，保持空气流通。

- 定期更换和清洁空气过滤器，保证空气质量。

2.3 设备清洁- 定期对设备进行维护保养，清除积尘和杂物。

- 定期检查设备运转情况，确保正常工作。

2.4 消毒处理- 定期对工作台面、设备表面进行消毒处理，杀灭细菌和病毒。

- 定期对储存区域进行消毒处理，防止交叉污染。

3. 车间卫生清洁记录3.1 日常清洁记录- 每天由专人记录清洁情况，包括清洁时间、清洁内容、清洁人员等。

- 出现异常情况时，及时记录并采取相应措施。

3.2 定期清洁记录- 每次定期清洁后，由专人记录清洁时间、清洁内容、清洁人员等。

- 记录清洁效果，发现问题及时处理。

4. 车间卫生清洁培训4.1 新员工培训- 新员工入职时，进行车间卫生清洁培训，包括清洁标准、清洁工具使用方法等。

- 强调车间卫生清洁的重要性，提醒员工养成良好的清洁习惯。

4.2 定期培训- 定期组织车间卫生清洁培训，更新员工对清洁标准的了解。

生产车间卫生消毒规定

卫生消毒管理规范第一节工器具卫生消毒需要消毒的工器具包括：刀、刀棒、镊子、盒子、案板、料斗、凉肉架等，根据不同的工器具的用途，可作以下分类消毒。

1.刀、刀棒、镊子、钩子、钢丝手套的消毒。

（1）先用水清洗干净。

（2）碱面去油污。

（3）采用82度热水浸泡消毒；或用100ppm次氯酸钠溶液消毒15-20秒。

2、盒子：采用蒸气刷盒机，附以人工对盒子进行清洗消毒。

3、案板：采用82度热水冲洗干净后，用100ppm次氯酸钠溶液浸泡，时间要求10分钟，案板2小时翻板一次，4小时消毒一次。

1、液压车、凉肉架、料斗：清水冲洗干净，用消毒液喷洒。

第二节设备的卫生消毒设备的卫生消毒可根据设备的不同用途，分为一般设备的卫生消毒和特种设备的卫生消毒。

一、一般设备的卫生消毒一般设备：屠宰生产线脚踏案、剥皮机（线）、斗车、打蹄机、抛光机、燎毛炉、烫毛隧道等：1、清洗消毒过程中应遵循由清洁区至污染区，由上至下，由内向外的原则，并避免因飞溅再次造成污染。

2、清洗消毒程序（1）用清水冲洗；（2）用清洁剂刷去油污；（3）用清水冲洗干净；（4）用100ppm-200ppm的次氯酸钠喷洒消毒，药品在设备上停留时间不低于30分钟；（5）再用清水将设备冲洗干净。

二、特种设备的卫生消毒与产品接触密切的设备，对卫生要求严格，需要用消毒剂进行消毒。

包括：蹬皮机、圆盘锯、小排锯、传送带、滚揉机、绞肉机、切丁机、盐水注射机、斩拌锅、劈半机等。

1.清理：先将设备上的碎肉等清理干净；2.热水冲：用45℃的热水冲洗；3.清洁剂刷洗：再用刷子蘸清洁剂清洗；4.再用清水冲洗；5.消毒：用100ppm-200ppm的次氯酸钠喷洒消毒，药品在设备上停留时间不低于30分钟；6.再用清水将设备冲洗干净；7.达到卫生标准：设备无油污，无水珠、黑点、夹缝处无肉粒。

第三节车辆卫生消毒管理1、控制目的通过对车辆的卫生消毒，保障卫生安全。

2、控制措施（1）生猪收购车辆由专门的入口进入厂区，厂区门口安装有喷淋消毒设施和专用的消毒池。

(完整版)车间清洁、消毒记录表

车间清洁、消毒记录表
检查项目
检查内容
检查情况
检查人
复核人
车间卫生
1、车间内门窗是否按规定打开
□合格 □不合格
2、挡鼠板是否放置
□合格 □不合格
3、灭蝇灯是否开启
□合格 □不合格
4、消毒池是否符合消毒要求
□合格污等
□合格 □不合格
2、地面不应有遗留的废料和其它闲杂物品
□合格 □不合格
3、墙面洁净，无墙皮脱落
□合格 □不合格
4、车间通道通畅，能自由通行
□合格 □不合格
5、所有物料摆放是否整齐
□合格 □不合格
机械设备
1、器具是否洁净，摆放整齐，无杂物
□合格 □不合格
2、设备是否为停用状态
□合格 □不合格
3、设备是否洁净
□合格 □不合格
工作台
1、操作台面上物品是否摆放整齐
□合格 □不合格
2、操作台是否洁净
□合格 □不合格
3、操作台上是否放置有与工作无关物品
□合格 □不合格
4、生产中产生的废弃物是否及时清理
□合格 □不合格
包装材料
1、各类包装材料是否整齐摆放
□合格 □不合格
2、各类包装材料是否按规定放置
□合格 □不合格
3、包装材料是否有破损，洁净
□合格 □不合格
检查员：日期: 年月日

食品厂每日卫生检查记录表

四、手的清洗消毒和卫生间设施维护
卫生间设施卫生，状况良好
洗手用清洁剂和清洗设施
消毒剂浓度和消毒设施
五、防止污染物的危害
包装材料的存放（阴凉、干燥、通风）
生产车间光照设备的安全
设备状况良好，无松动、无破损
生产用燃料应存放在远离原料的场所
六、化学物品标记、贮存和使用
润滑剂的标签、存放
清洁剂的标签、存放
有毒化合物的标签、存放
每日卫生检查记录表
日期：20年月日
控制内容
开工前
4小时后
8小时后
备注/纠正
一、生产用水的安全
水龙头及其固定进水装置有防虹吸措施，防止污染
出水口余氯指标（0.05～0.3ppm）
二、食品接触面的状况和清洁
消毒液种类、剂量、浓度/设备能达到清洁消毒的目的
消毒液浓度/工器具能达到清洁消毒的目的
物料桶清洁(每次清洗灭菌后)
七、员工健康与卫生
员工健康状况良好
操作人员有无可能污染产品的受感染的伤口
进入车间人员没有化妆、戴首饰、手表
八、鼠虫
的灭除
生产车间防虫设施（纱窗、门帘）良好
厂区内无害虫
九、环境
卫生
厂区应无污染源、杂物，地面平整不积水
应保持车间、库房干净卫生
备注：“合格”打“√”，“不合格”打“×”
卫生监督员：审核：
接触食品的手套/工作服清洁卫生
三、预防交叉污染
车间地面平整，设施维修良பைடு நூலகம்，设备布局合理并保持良好
原料、辅料、中间产品、成品严格分开(生产、贮存过程)
员工的操作不能导致交叉污染（穿戴工作服、帽和鞋、使用手套、手的清洁，个人物品的存放、吃喝、串岗等）

厂房、设施清洁消毒标准操作规程

厂房、设施清洁消毒标准操作规程1.目的：为厂房保持标准清洁卫生状态制定完整的清洁方法。

2.范围：适用于本公司大、小容量注射剂车间厂房设施的清洗、消毒。

3.责任：生产技术部、设备工程部、质保部、车间主任、操作员工对本规程实施负责。

4.内容：4.1每天生产结束后，对每道工序进行清场，对厂房设施进行清洁：4.1.1厂房内地面、墙、顶棚、门窗、地漏等清洁方法、清洁工具及清洁剂、消毒剂见下表：4.1.2.清洁区域及清洁频率4.1.3 所用消毒剂每月轮换一次。

4.1.4每个区域清洁结束，及时填写清洁记录，经QA检查员检查合格后，挂上清洁合格证。

4.2 车间内一般生产区厂房的清:洁4.2.1清洁周期4.2.1.1小清洁（每班一次）4.2.1.2中清洁（每周一次）4.2.1.3大清洁（每月一次）4.2.2清洁剂:饮用水、食用洗洁精。

4.2.3清洁工具PVC塑料管及连接件、抹布及拖把、专用毛刷、登高具或专用长竿。

4.2.4清洁标准4.2.4.1现场无任何废弃物。

4.2.4.2废物贮器完好，外表清洁。

4.2.4.3工作台面：整洁，无肉眼可见污渍和尘埃；用净手触摸，无油污感，在工作光线下观察，手上不得染有油污和尘埃。

4.2.4.4地面：无杂物；无肉眼可见的污渍；无积水。

4.2.4.5墙面：无肉眼可见的尘埃、污渍和霉菌斑；墙角无蛛丝。

用净手触摸，无油污感，在工作光线下观察，手上不得染有油污和尘埃不，得有肉眼可见的异物脱落。

4.2.4.6天棚：无肉眼可见的尘埃、污渍、霉菌斑和蛛丝。

用干净的抹布擦拭不，得有肉眼可见的异物脱落。

4.2.4.7门窗：无肉眼可见的尘埃、污渍和霉菌斑；墙角无蛛丝。

用净手触摸，无油污感，在工作光线下观察，手上不得染有油污和尘埃不，得有肉眼可见的异物脱落。

4.2.4.8地漏、送风口、回风口、传递窗、照明器具等的清洁标准按照各自的清洁程序中载明的执行4.2.5清洁方法4.2.5.1小清洁a.每班操作完毕，先按照本岗位“清黝”进行遗留物的清场。

工器具、清洁工具清洁规程

文件制修订记录
目的：为工器具、清洁工具制定清洁规程。

适用范围：工器具、清洁工具的清洁。

责任人：操作工、班组长负责实施，QA人员和车间主任负责监控。

内容：
1．每天生产结束后、更换品种以及同一品种更换批号或规格时必须对工器具和清洁工具进行清洁。

清洁工作必须在洁净空调正常运转情况下进行。

2．清洁场所为工、器具清洁间。

3．清洗方法。

3.1工器具的清洁：
3.1.1在清洗盆中加入饮用水和适宜的洗涤剂（如洗洁精或洗衣粉），用毛刷或不落纤维毛巾进行清洁。

3.1.2用饮用水将工器具内外冲洗干净。

3.1.3用纯化水进行冲洗后，用洁净干毛巾将工器具擦干，置于规定处进行干燥备用。

3.2清洁工具的清洁:
3.2.1在清洗盆中加入饮用水和适宜的洗涤剂（如洗洁精或洗衣粉）。

3.2.2清洁工具的清洗：用上述洗涤液将毛巾、抹布清洗后，用纯化水冲洗干净。

3.2.3清洁设备的干燥及存放：存于清洁间清洁工具架上自然干燥。

3.3清洁效果的评价：用洁净白抹布擦抹，无不洁痕迹。

用棉球擦拭经卫生学检验合格(必要时)
4. 原则上清洁工器具的存放期为一周，并根据使用情况每周用75%食用酒精消毒一次。

5.必要时根据所生产的品种选择合适的洗涤剂洗涤。

生产车间清洗消毒标准操作程序

1. 目的：建立生产车间清洗消毒标准操作程序，使之符合工艺卫生要求。

2. 依据：2.1 中华人民共和国国家标准GB 14930.2-94 食品工具、设备用洗涤消毒剂卫生标准2.2 中华人民共和国国家标准GB 14881-1994 食品企业通用卫生规范2.3 《食品卫生学》---中国农业大学出版社3. 适用范围：3.1操作人员的手。

3.2接触食品的操作台面，各种劳保用具、操作工具和容器具。

3.3接触与间接接触食品的生产设备表面。

3.4生产车间地面、墙壁、顶棚及灭蚊、照明、通风排气等设施。

4. 清洁用具及溶液:4.1 毛巾、塑料毛刷、清洁球、地板刷、扫把、拖把。

4.2 自来水、洗洁精、100PPM有效氯的84消毒液。

5. 责任：5.1 生产车间操作人员按本程序正确实施清洗操作。

5.2 车间主任、品控人员负责对车间卫生清洗消毒卫生进行监督与检查。

6. 内容：6.1 清洗消毒分生产前、后和生产间隙进行。

6.2 生产前开启紫外线灭菌灯2小时，对车间空气进行消毒。

6.3 生产结束后的清洗消毒。

6.3.1 清扫：应清除地面、墙面和各种设备、设施、工器具中的杂物、残留物。

6.3.2清洗：分为食品直接接触面清洗与间接接触面的清洗。

食品直接接触面的清洗流程：直接接触产品的工器具包括不锈钢盆、漏勺、刀具、菜板、包装工具、切菜设备、拣选车此类器具清洗流程为（六步法）：清水清洗-----洗洁精清洗-----清水清洗-----破损检查-----100PPM的84消毒剂消毒10分钟以上-----清水清洗；并且所有可拆装移动的工器具必须保证每周用82度以上热水浸煮20分钟以上。

食品间接接触面的清洗流程：间接接触产品的工器具包括台秤、周转筐、推车、真空包装机、操作台面、墙面、地面等。

此类器具的清洗流程为（五步法）：完好情况检查-----清水清洗-----洗洁精清洗-----清水清洗-----100PPM的84消毒剂清洗消毒。

6.3.3 具体操作方法及工器具清洗消毒后的要求。

食品厂日常卫生巡查记录表

车间卫生巡查记录表
检查序号
内容
检查要求
1 有效的防蝇、防鼠、防虫设施，并正确使用。
检查日期：
是否合格
2 生产加工场所保持整洁干净，无积水、污垢，墙壁光洁，设备照明灯具无灰尘。
3 生产现场不得堆放与生产无关的杂物。
生 4 原辅材料是否贮存得当。产车间 5 生产用的容器、工具是否保持清洁。
工作台、操作工具、容器、电子秤、物品架表面在使用后均应清洁后擦拭干净，特别是台案的棱角部位及 5
地脚部位，电子秤的底盘及缝隙部位、小推车的车轮部位应加强清洁
6 与食品直接接触的工器具，如切刀、圆盘刀、不锈钢盆是否达到规定要求，是否经常用75%酒精消毒
7 清洁工具使用后清洁干净，然后按指定位置摆放
厂区机厂台区运卫作生情况、
个
进入工作区的员工按卫生规范要求洗手：清水→洗手液洗手→清水→消毒液浸泡→清水→烘手→酒精消 6
人
毒，洗手的同时包含清洁指甲，是否按照规定的步骤进行
卫生 7 工作服、帽、鞋不能穿出生产区域，需外出时应更换自己的服装
8 上厕所、处理被污染的物品及从事与生产无关的其他活动后必须按卫生规范要求洗手、消毒不允许在工作区里随地吐痰、挖鼻孔、掏耳朵、剔牙、抓头等，咳嗽和打喷嚏时应当背对生产线并
6 车间是否带入私人物品
7 车间入口处消毒池是否装有按规定配制的消毒水。
8 车间的洗手、更衣、消毒设施应按照规程操作使用。
1 原辅包材料仓库应有防鼠、防虫设施，并正确使用，是否离地、离墙、分类存放。
原包辅材材
料
2 原辅包材料入库、领用记录是否按规定填写检查原辅料产品标签：实施市场准入制度的产品是否有 QS 标志及编号，编号中产品类别是否相符，食

2.卫生标准操作程序SSOP

山东省万兴食品有限公司卫生标准操作程序(SSOP)（第A/1版）编制：时间: 2013-1-1审核：时间: 2013-1-5批准：时间: 2013-1-10受控状态：分发号：分发日期：2013-1-10发布2013-1-10实施山东省万兴食品有限公司发布1.主题内容与适用范围1.1主题卫生标准操作程序文件具体列出了山东省万兴食品有限公司脱水公司的卫生控制的各项目标，包括了产品的加工过程中的卫生、工厂环境的卫生和为达到GMP的要求所采取的行动。

1.2 内容：卫生标准操作程序规定了以下8项内容。

1.2.1 与食品或食品表面接触的水安全。

1.2.2 与食品接触的表面（包括设备、工器具、物料筐、手套、工作服等）的卫生情况和清洁度。

1.2.3防止交叉污染。

1.2.4手的清洁、消毒和厕所设施的维护与卫生保持。

1.2.5 防止食品被外来污染物污染。

1.2.6有毒有害品的标记、贮存和使用。

1.2.7 员工的健康与卫生控制。

1.2.8 虫害的防治。

1.3 适用范围：卫生标准操作程序适用于山东省万兴食品有限公司的卫生管理，使产品的加工在良好的卫生条件下进行，以确保生产出安全、卫生的产品，达到进口国的卫生要求。

2.生产用水的安全2.1 水源：使用工厂所在地的自来水，水质符合国家规定的《生活饮用水卫生标准》GB 5749-2006。

2.2供水设施2.2.1 供水设施管理：供水设施完好，一旦损坏后能立即维修好，管道的安装要防止冷凝水集聚下滴，防止污染裸露的加工产品。

2.2.2 品管部保存一份各车间的供排水网络图,以便日常对生产供水取样进行检测。

2.2.3 生产现场的供水口按顺序编号，编制用水口号，在车间加以标识，避免与非生产用水的交叉污染。

2.2.4 生产车间的所有水龙头，有防虹吸装置，防止交叉污染，维修工应经常进行维护性检查，确保良好使用状态。

2.2.5 软水管使用浅颜色（白色），出水口不能拖在地面，要按顺时针缠放在水管架上，并做好标识与编号。