直螺纹套丝机型号规格【大全】

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钢筋镦粗直螺纹套筒连接

钢筋镦粗直螺纹套筒连接钢筋镦粗直螺纹套筒连接是先将钢筋端头镦粗，再切削成直螺纹，然后用带直螺纹的套筒将钢筋两端拧紧的钢筋连接方法（图9-106）。

图9-106 钢筋直螺纹套筒连接1-已连接的钢筋；2-直螺纹套筒；3-正在拧入的钢筋镦粗直螺纹钢筋接头的特点：钢筋端部经冷镦后不仅直径增大，使套丝后丝扣底部横截面积不小于钢筋原截面积，而且由于冷镦后钢材强度的提高，致使接头部位有很高的强度，断裂均发生母材，达到SA级接头性能的要求。

这种接头的螺纹精度高，接头质量稳定性好，操作简便，连接速度快，价格适中。

机具设备1．钢筋液压冷镦机，是钢筋端头镦粗用的一种专用设备。

其型号有：HJC200型（Φ18~40）、HJC250型（20~40）、GZD40、CDJ-50型等。

2．钢筋直螺纹套丝机，是将已镦粗或未镦粗的钢筋端头切削成直螺纹的一种专用设备。

其型号有：GZL-40、HZS-40、GTS-50型等。

3．扭力扳手、量规（通规、止规）等。

镦粗直螺纹套筒1．材质要求：对HRB335级钢筋，采用45号优质碳素钢；对HRB400级钢筋，采用45号经调质处理，或用性能不低于HRB400钢筋性能的其他钢种。

2．规格型号及尺寸：（1）同径连接套筒，分右旋和左右旋两种（图9-107），其尺寸见表9-69和表9-70。

图9-107 同径连接套筒（a）右旋；（b）左右旋同径右旋连接筒表9-69同径左右旋连接套筒表9-70（2）异径连接套筒，见表9-71。

表9-71（3）可调节连接套筒，见表9-72。

表9-723．质量要求（1）连接套筒表面无裂纹，螺牙饱满，无其他缺陷。

（2）牙形规检查合格，用直螺纹塞规检查其尺寸精度。

连接套筒两端头的孔，必须用塑料盖封上，以保持内部洁净，干燥防锈。

钢筋加工与检验1．钢筋下料时，应采用砂轮切割机，切口的端面应与轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲。

2．钢筋下料后，在液压冷锻压床上将钢筋徽粗。

不同规格的钢筋冷徽后的尺寸，见表9-73。

直螺纹套丝扣数表-资料类

直螺纹套丝扣数表－资料类关键信息项：1、直螺纹套丝的规格型号2、对应的套丝扣数3、套丝扣数的允许偏差4、套丝加工的工艺要求5、质量检验标准及方法6、违约责任及处理方式1、引言本协议旨在明确直螺纹套丝扣数的相关标准和要求，以确保直螺纹连接的质量和可靠性。

11 适用范围本协议适用于各类建筑工程、机械制造等领域中使用直螺纹连接的构件。

12 定义直螺纹套丝：指通过特定的加工工艺在钢筋或其他杆件端部形成的直螺纹。

2、直螺纹套丝的规格型号及扣数21 常见的直螺纹套丝规格型号包括但不限于 M12、M16、M20、M25 等。

211 对于 M12 规格的直螺纹套丝，扣数应为 11 扣。

212 M16 规格的直螺纹套丝，扣数应为 13 扣。

213 M20 规格的直螺纹套丝，扣数应为 15 扣。

214 M25 规格的直螺纹套丝，扣数应为 17 扣。

3、套丝扣数的允许偏差31 套丝扣数的允许偏差应控制在正负 1 扣范围内。

32 若套丝扣数超出允许偏差，应视为不合格产品。

4、套丝加工的工艺要求41 套丝加工前，原材料应符合相关质量标准，无裂纹、锈蚀等缺陷。

42 加工设备应定期维护和校准，确保加工精度。

43 操作人员应经过专业培训，具备相应的技能和经验。

5、质量检验标准及方法51 采用专用量具对套丝扣数进行测量。

52 检查套丝的牙形、螺距是否符合要求。

53 进行抽样检测，抽样比例应符合相关规范。

6、违约责任及处理方式61 若供应方提供的直螺纹套丝扣数不符合本协议要求，应承担相应的违约责任。

611 负责无偿更换不合格产品，并承担由此产生的运输、人工等费用。

612 若因套丝扣数不合格导致工程质量问题，应承担相应的赔偿责任。

62 需求方未按照协议约定支付款项，应承担违约责任。

7、协议的变更与解除71 双方协商一致，可以对本协议进行变更或解除。

72 因不可抗力等不可预见、不可避免的原因导致无法履行本协议，双方应协商解决。

8、争议解决81 如双方在本协议履行过程中发生争议，应首先通过友好协商解决。

钢筋直螺纹套丝技术交底

Hessen was revised in January 2021为了保证工程质量，按时完成工程任务，达到安全生产文明施工，特进行技术交底：本工程需套丝钢筋规格如下：1.梁钢筋：直径≥16mm 的钢筋采用直螺纹套筒连接。

2.柱(含暗柱)钢筋：直径≥16mm 的钢筋采用直螺纹套筒连接。

3.基础底板钢筋：采用直螺纹套筒连接。

1.劳动组织⑴.依据作业量大小及工期要求，现场设两个钢筋套丝班组，一个班组配备一套钢筋剥肋滚丝机，人员 3—4 人。

⑵.操作人员必须经专业培训后方可上岗。

⑶.施工人员应经过三级安全教育，并经体检合格后方可上岗。

2. 机械准备主要机具：直辊式直螺纹套丝机、止环规、通环规、丝头卡板、止塞规、通塞规、工作扳手等。

3.材料要求⑴钢筋：①钢筋的级别、直径必须符合设计要求及国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》()及《钢筋混凝土用余热处理钢筋》(GB13014-91)的要求，应有出厂质量证明(材质单)及进场复试报告。

②钢筋端部应用无齿锯切割平直，不得用钢筋切断机进行切断。

任何影响钢筋插入和连接的铁锈、油污、砂浆以及马蹄、飞边、毛刺应予以清除和修磨。

⑵连接套筒应符合以下要求：①连接套筒选用 45 号优质碳素结构钢或其他经型式检验确认符合要求的钢材，套筒表面应有生产批号标识，并有厂家提供的产品合格证，合格证内容应包括适用钢筋直径和接头性能等级、套筒类型、生产单位、生产日期以及可追溯产品原材料力学性能和加工质量的生产批号。

②滚压直螺纹接头连接用套筒的规格与尺寸见下表：钢筋直径螺纹直径套筒外径套筒长度16 ×2 25 4518 M19×29 5520 M21 ×31 6022 M23×33 6525 M26×3 39 7028 M29×3 44 80③连接套筒应分类包装存放，不得混淆和锈蚀。

4. 技术准备⑴组织施工人员学习规范和直螺纹钢筋连接接头行业标准，掌握技术交底的要求。

灌注桩主要施工机械设备

灌注桩主要施工机械设备本工程施工所用吊车、工程钻机等大中型机械设备将由我公司下属机施工分公司内部配置，个别无法调配或企业并不拥有,则考虑社会力量解决；混凝土的搅拌、运输由我公司混凝土搅拌站完成。

根据施工进度计划、施工段划分、施工工艺、施工经验和现有可调配机械，编制机械设备供应计划以保证施工生产顺利进行。

Ⅰ、工程桩钻机机械：本工程选用GPS系列工程钻机。

该钻机适用于高层建筑、港口、水坝、桥梁、基础施工等灌注桩孔施工，亦可供钻凿大口径水井用。

最大钻孔直径为3米,最大钻进深度为130米。

反循环钻进工艺提高钻进效率，成孔质量好。

该系列钻机操作方便、性能可靠,在基础施工中被广泛采用。

一、GPS-15型钻机技术参数：二、GPS-18型钻机技术参数：转盘具有六档速度，有利于提高转速。

转盘用拨棍传动主动钻杆，操作方便，安全并大大减轻劳动强度。

主、副卷扬机都采用行星齿轮结构、操作方便、可靠。

采用圆钻杆（L=3500mm），可减少辅助作业时间。

配有泵吸反循环的砂石泵组，并可根据需要即时转为正循环钻进，也可配套气举反循环钻具，用于深孔钻进。

Ⅱ、钢筋笼加工机械：㈠钢筋弯曲机选型及数量：根据本工程钢筋加工量及钢筋直径的大小，配备5台WJ40-1钢筋弯曲机。

性能参数表如下：㈡钢筋切割机选型及数量：根据需切断钢筋直径的大小选择5台GJ51-32钢筋切断机，机械性能如下表：㈢对焊机及直螺纹套丝机选型及数量：根据钢筋连接方式选择5台钢筋对焊机和5台钢筋直螺纹套丝机：对焊机主要是对焊直径14和16的钢筋，直螺纹套丝机主要加工直径16以上钢筋丝头。

1、直螺纹套丝机性能参数：2、钢筋对焊机性能参数：Ⅱ、钢筋笼吊装机械：本工程钻孔桩钢筋笼主筋较多，为减少孔口连接时间，拟采取一次性吊装，由于本工程钢筋笼长度长、重量大，吊装风险较大。

根据上述特点和以往大直径钻孔灌注桩钢筋笼吊装施工经验，采取双机抬（100t吊车+50t吊车）多点抬吊吊装、整体空中回直入孔的吊装方案。

直螺纹套筒连接工艺性试验报告20190707

直螺纹套筒连接工艺试验报告直螺纹套筒连接工艺试验报告一、施工准备1、材料1）钢筋：HRB400级￠22钢筋，力学性能及直径均达到规范要求，有出场合格证及质量证明书，钢筋无老锈和油污。

2）直螺纹连接套：型号BB4 22，规格A32.5mm×55mm，适用品种HRB335、HRB400，连接接头性能等级为Ⅰ级，有产品合格证、套筒及套筒原材质量证明书。

2、设备1）主要设备：GY-40C-11型钢筋滚轧直螺纹套丝机（功率4KW、电压380V）。

2）其它设备：管钳扳手、力矩扳手、断筋机等。

3、作业条件1）操作人员熟悉《钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-2003）》（2）380V三相交流电源。

（3）套筒无锈蚀、油脂、裂缝节疤等缺陷，尺寸符合产品质量标准要求，丝扣干净，完好无损。

（4）操作手要熟悉设备的操作规程，具备安全防护能力，防止发生挤伤、触电等事故。

4、主要的参数有：接头性能等级、咬合丝扣数。

二、机械连接方法简介1、机械连接。

机械连接是通过钢筋与连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用，将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法。

钢筋机械连接技术是一项新型钢筋连接工艺，被称为继绑扎、电焊之后的“第三代钢筋接头”。

钢筋直螺纹套筒连接是机械连接中的一种，是将钢筋连接端头采用专用滚轧设备和工艺，通过滚丝轮直接将钢筋端头滚轧成直螺纹，并用相应的连接套筒将两根待连接钢筋连接成一体的钢筋连接。

2、机械连接的特点（1）设备投资少，螺纹加工简单，接头强度高于钢筋母材，生产效率高，无污染，节省钢材，现场施工方便。

（2）节省电能，（设备功率仅为4KW），不受钢筋可焊性制约。

不受季节影响，不用明火，无水灾和爆炸安全隐患。

（3）连接质量受人为因素影响小，工艺性能良好和接头质量可靠度高等。

三、工艺流程工艺流程如下：现场钢筋母材检验→钢筋端部平头→初选连接参数→直接滚轧螺纹→直螺纹扣丝检验→套筒连接→送检→确定连接参数。

直螺纹连接工艺

直螺纹连接工艺一、适用范围：本工艺标准适用于工业与民用建筑现浇钢筋混凝土结构中直径16～40mm的热轧Ⅱ、Ⅲ级同级钢筋的同径或异径钢筋的连接。

所连接钢筋直径之差不直超过9mm。

采用锥螺纹钢筋接头应经设计人员同意。

二、施工准备：2.1 材料及主要机具：2.1.1 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。

2.1.2 连接套应符合以下要求：2.1.2.1 有明显的规格标记（如 32或 32）。

2.1.2.2 锥孔用塑料密封盖封住。

2.1.2.3 同径或异径连接套尺寸在表4-25的规定范围。

连接套规格尺寸表表4-25连接套规格标记外径不小于 (mm) 长度不小于 (mm)16、 16 25-0.5 65-0.518、 18 28-0.5 75-0.520、 20 30-0.5 85-0.522、 22 32-0.5 95-0.525、 25 35-0.5 95-0.528、 28 39-0.5 105-0.532、 32 44-0.5 115-0.536、 36 48-0.5 125-0.540、 40 52-0.5 135-0.52.1.2.4 锥螺纹塞规拧入连接套后，连接套的大端边缘应在锥螺纹塞规大端的缺口范围内（图4-36）。

图4-362.1.2.5 有产品合格证。

2.1.2.6 连接套应分类包装存放，不得混淆和锈蚀。

2.1.3 主要机具：2.1.3.1 钢筋套丝机：型号为SZ一50A，或其它可套制直径16mm及以上的Ⅱ、Ⅲ级钢筋的套丝机。

2.1.3.2 量规：量规包括牙形规、卡规和锥形螺纹塞规。

牙形规是用来检查钢筋连接端的锥螺纹牙形加工质量的量规。

卡规是用来检查钢筋连接端的锥螺纹小端直径的量规。

锥螺纹塞规是用来检查锥螺纹连接套的加工质量的量规。

2.1.3.3 力矩扳手：力矩扳手必须经计量管理部门批准，有制造计量器具许可证的生产厂生产的产品。

力矩扳手需定期经计量管理部门批准生产的扭力仪检定，检定合格后方准使用。

套丝机调整丝牙参数表

套丝机调整丝牙参数表（最新版）目录1.套丝机的基本概念和作用2.丝牙参数表的内容和结构3.如何根据需求调整丝牙参数4.调整丝牙参数时的注意事项5.结论正文一、套丝机的基本概念和作用套丝机，又称螺纹加工机，是一种用于加工金属螺纹的机械设备。

它可以将金属棒材或管材加工成具有螺纹的零件，广泛应用于汽车、摩托车、机械制造、石油化工等行业。

通过调整丝牙参数，可以实现对螺纹的精确控制，以满足不同产品的需求。

二、丝牙参数表的内容和结构丝牙参数表是套丝机操作过程中需要参考的一个重要文档，它包含了螺纹的牙距、牙高、牙底圆半径、螺纹长度等参数。

这些参数决定了螺纹的尺寸和形状，对于保证螺纹的质量和精度具有关键作用。

丝牙参数表的结构通常包括以下几个部分：1.牙距：指相邻螺纹牙顶之间的距离，通常以毫米为单位表示。

2.牙高：指螺纹牙顶到牙底的垂直距离，也以毫米为单位表示。

3.牙底圆半径：指螺纹牙底圆的半径，以毫米为单位表示。

4.螺纹长度：指螺纹的轴向长度，以毫米为单位表示。

三、如何根据需求调整丝牙参数在使用套丝机加工螺纹时，需要根据实际需求调整丝牙参数。

以下是调整丝牙参数的一般步骤：1.阅读需求文档，了解需要加工的螺纹类型和尺寸。

2.根据需求选择合适的套丝机，并进行安装和调试。

3.查阅丝牙参数表，找到与需求相匹配的参数。

4.调整套丝机的相关部件，如刀具、夹具等，以满足需求。

5.进行试加工，检查螺纹质量，如有问题进行调整。

四、调整丝牙参数时的注意事项在调整丝牙参数时，应注意以下几点：1.选择合适的丝牙参数表，以保证加工的螺纹符合需求。

2.调整参数时，应仔细核对数据，避免误操作。

3.在调整过程中，应注意安全，防止设备损坏或人身伤害。

4.在加工过程中，应定期检查刀具磨损情况，及时更换。

五、结论总之，套丝机的丝牙参数调整是保证螺纹质量的关键环节。

通过掌握丝牙参数表的内容和结构，以及正确的调整方法，可以提高螺纹加工的精度和效率。

施工机具设备表一览表

施工机具设备表一览表1.主要机械设备一览表序号机械设备名称型号规格数量额定功率（KW）1 塔式起重机 QZC60 1台 1002 施工电梯 SCD200/200 1台 213 砼输送泵 HTB—60 2台 604 钢筋切断机 QS40—1 3台 5.55 钢筋弯曲机 GW32 2台 2.26 闪光对焊机 UN—100 2台 1007 交流电焊机 A—4300 4台 108 打夯机 HC700 2台 1.59 圆盘锯 MJ114 4台 310 手提电锯 MJ50 8台 1.111 电钻带漏保 4台 1.112 高压水泵 HJ200 2台 713 潜水泵 ZB11 4台 1.114 直螺纹套丝机 ZX50 2台 715 砂浆搅拌机 3台 316 平板振捣机 2台 1.117 插入式振捣器 10台 1.1下表列出了主要的机械设备及其规格。

这些设备包括塔式起重机、施工电梯、砼输送泵、钢筋切断机、钢筋弯曲机、闪光对焊机、交流电焊机、打夯机、圆盘锯、手提电锯、电钻、高压水泵、潜水泵、直螺纹套丝机、砂浆搅拌机、平板振捣机和插入式振捣器。

这些设备的数量、型号规格和额定功率也在表格中列出。

2.主要施工测量检测设备一览表序号设备名称数量产地状况1 激光经纬仪 1 中国武汉良好2 水准仪 1 中国武汉良好3 红外线激光测量仪 1 日本良好4 游标卡尺 2 中国武汉良好5 钢卷尺50m 1 中国武汉良好6 钢卷尺5m 5 中国武汉良好7 水平尺 5 中国武汉良好8 拖线板 5 自制良好9 线锤 5 自制良好10 塞尺 3 中国武汉良好11 靠尺 3 中国武汉良好12 三角尺 3 中国武汉良好下表列出了主要的施工测量检测设备及其数量、产地和状况。

这些设备包括激光经纬仪、水准仪、红外线激光测量仪、游标卡尺、钢卷尺50m、钢卷尺5m、水平尺、拖线板、线锤、塞尺、靠尺和三角尺。

这些设备的状况都良好。

3.主要办公设备一览表序号设备名称数量产地状况1 台式电脑2 中国河南良好2 笔记本电脑 2 中国深圳良好3 打印机 1 中国河南良好4 复印机 1 中国河南良好下表列出了主要的办公设备及其数量、产地和状况。

钢筋直螺纹套筒机械连接施工方法

钢筋直螺纹套筒机械连接施工方法一、施工准备1、材料要求（1）钢筋：HRB400E、规格直径16、18、20、22、25、28、32mm，符合设计要求，有产品合格证、出厂检验报告及进场复验报告。

（2）套筒选用优质碳素结构钢或其他型式经检验确认符合要求的钢材，有产品合格证和出厂检验报告。

（3）套筒应分规格码放，套筒表面应有明显的规格标志。

（4）套筒外形尺寸包括套筒内螺纹应满足产品设计要求和有关标准的规定，其表面无裂纹和其他缺陷。

2、主要机具：滚扎直螺纹套丝机、砂轮切割机、台式砂轮、扳手、卡规、环规等。

3、作业条件（1）参加接头施工的操作人员经技术培训、考核合格，持证上岗。

（2）螺纹套丝机等机械设备运行正常，测力扳手校验合格，满足施工要求。

（3）螺纹套筒及钢筋端头使用前应除锈、去污，保持清洁。

二、操作工艺1、工艺流程：钢筋下料、切割→滚扎螺纹→丝头检验→钢筋连接。

2、钢筋下料、切割钢筋应先调直后下料，端头弯曲、马蹄严重的应用砂轮切割机切割，切口端面应与钢筋轴线垂直。

3、滚扎螺纹（1）滚扎螺纹前，根据钢筋直径安设滚丝轮，根据丝头长度调整丝头长度控制点，设置挡块控制钢筋初始位置。

（2）滚扎螺纹时，滚扎机应采用水溶性切削润滑液，当气温低于0℃时，应掺入15％～20％亚硝酸钠，不得用机油作润滑液或不加润滑液滚扎螺纹。

（3）将待加工的钢筋端头对准加工孔，使端头与加工孔平齐，用夹具夹紧，启动滚扎机电源开关，转动手柄轮，开始滚扎螺纹，滚扎到规定长度后，自动停止退出。

4、丝头检验（1）松开夹具，取出钢筋，用钢丝刷清理毛刺，操作工人对丝头的外观质量逐个目测检查，并每加工10个，利用卡规、环规等对丝头规格尺寸检查一次，并剔除不合格丝头。

（2）钢筋滚扎螺纹牙形应饱满，无断牙、秃牙缺陷，且与牙形规的牙形吻合。

（3）自检合格的丝头应立即带上塑料保护帽，并按规格型号分类码放。

5、钢筋连接（1）竖向钢筋连接时，应从下向上依次连接；水平钢筋连接时，应从一端向另一端依次连接，不得从两头往中间连接。

直螺纹套筒连接工艺试验报告

甘肃再就业建设工程（集团）有限公司白银市人防疏散基地项目施工一标段项目经理部直螺纹连接工艺试验一、.................................... 施工准备二、........................................ 机械连接方法简介三、.................................... 工艺流程四、......................................... 质量标准及质量检验五、...................................... 施工注意事项附：钢筋质量证明书及复试报告、套筒合格证、钢筋连接试验报告及工艺性试验过程照片....................................六、直螺纹套筒连接工艺试验参数 (5)一、施工准备1、材料(1)钢筋：HRB400C级22钢筋，力学性能及直径均达到规范要求，有出场合格证及质量证明书，钢筋无老锈和油污。

(2)直螺纹连接套：型号GC22,规格A32.6mm< 55mm适用品种HRB335HRB400 连接接头性能等级为I级，有产品合格证、套筒及套筒原材质量证明书。

2、设备(1)主要设备：GY-40C-11型钢筋滚轧直螺纹套丝机(功率4KW电压380V)(2)其它设备：管钳扳手、力矩扳手、断筋机等。

3、作业条件(1)操作人员熟悉钢筋机械连接通用技术规程(JGJ107-2003)和相关条款。

(2)380V三相交流电源。

(3)套筒无锈蚀、油脂、裂缝节疤等缺陷，尺寸符合产品质量标准要求，丝扣干净，完好无损。

(4)操作手要熟悉设备的操作规程，具备安全防护能力，防止发生挤伤、触电等事故。

4、主要的参数有：接头性能等级、咬合丝扣数、最小拧紧力矩。

二、机械连接方法简介1、机械连接。

机械连接是通过钢筋与连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用，将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法。

直螺纹钢筋接头规范

直螺纹钢筋‎接头规范一、要求根据本工程‎的实际情况‎25以上（含25）的钢筋接头‎必须采用机‎械连接；18~22钢筋视‎情况而定，在保证不浪‎费材料原则‎上尽量采用‎机械连接（具体情况听‎项目部通知‎）。

二、主要机具1、钢筋套丝机‎：型号为SZ‎—50A，或其它可套‎直径18m‎m及以上的‎Ⅱ、Ⅲ级钢筋的套‎丝机。

2、量规：量规包括牙‎型规、卡规和锥形‎螺纹塞规。

3、力矩扳手：力矩扳手必‎须经计量管‎理部门批准‎，有制造计量‎器具许可证‎的生产厂生‎产的产品。

力矩扳手需‎定期经计量‎管理部门批‎准生产的扭‎力仪检定，检定合格后‎方准使用。

检定期限每‎半年一次，且新开工工‎程必须先进‎行检定方可‎使用。

4、作业条件：（1）、操作工人（包括套丝的‎工人）必须经专门‎培训，并经考试合‎格后方可上‎岗。

（2）、接头位置应‎符合规定。

三、操作工艺（1）、工艺流程：（2）、钢筋下料可‎用钢筋切断‎机或砂轮锯‎，不得用气割‎下料。

钢筋下料时‎，要求钢筋端‎面与钢筋轴‎线垂直，端头不得弯‎曲、不得出现马‎蹄形。

（3）、钢筋套丝：①套丝机必须‎用水溶性切‎削冷却润滑‎液，不得用机油‎润滑或不加‎润滑液套丝‎。

②钢筋套丝质‎量必须用牙‎型规与卡规‎检查，钢筋的牙型‎必须与牙型‎规相吻合。

③在操作工人‎自建的基础‎上，质检员必须‎每批抽检3‎%，且不少于3‎个，并填写检验‎记录。

④检查合格的‎钢筋直螺纹‎，应立即将其‎一端拧上塑‎料保护帽，另一端按规‎定的力矩值‎，用扭力扳手‎拧紧连接套‎。

（4）、接头单体试‎件试验：①试件数量：每种规格接‎头，每300个‎为一批，不足300‎个也作一批‎，每批做三根‎试件。

②试件制作：施工作业之‎前，从施工现场‎截取工程用‎的钢筋30‎0mm若干‎根，接头单体试‎件长度不小‎于600m‎m。

（5）、钢筋连接：①连接套规格‎与钢筋规格‎必须一致。

②连接之前应‎检查钢筋直‎螺纹及连接‎套筒螺纹是‎否完好无损‎。

套丝机型号规格

套丝机型号规格套丝机是一种广泛应用于机械制造、汽车制造、建筑施工等行业的重要设备。

它主要用于加工螺纹孔，将螺母和螺栓连接在一起，以达到紧固和连接的目的。

不同型号的套丝机在规格、性能、适用范围等方面有所差异，下面将对几种常见的套丝机型号规格进行介绍。

一、型号A1-1000型号A1-1000是一种常见的套丝机型号，其规格如下：1. 主轴最大回转速度： 800 rpm2. 加工螺纹孔直径范围： M6-M363. 主轴行程： 120 mm4. 螺距范围： 0.8-4.0 mm5. 适用工件长度范围： 50-500 mm6. 电压： 380V/50Hz7. 驱动方式：液压驱动8. 控制方式：自动控制9. 外观尺寸： 1200x800x1500 mm10. 总重量： 800 kg型号A1-1000具有加工范围广、精度高、操作简单等特点，适用于小型螺纹孔的加工，广泛应用于汽车制造、机械制造等行业。

二、型号B2-2000型号B2-2000是另一种常见的套丝机型号，其规格如下：1. 主轴最大回转速度： 600 rpm2. 加工螺纹孔直径范围： M12-M603. 主轴行程： 200 mm4. 螺距范围： 1.0-6.0 mm5. 适用工件长度范围： 100-1000 mm6. 电压： 380V/50Hz7. 驱动方式：液压驱动8. 控制方式：自动控制9. 外观尺寸： 1500x1000x1800 mm10. 总重量： 1200 kg型号B2-2000具有适应范围广、加工精度高、稳定性好等特点，适用于中小型螺纹孔的加工，常见于建筑施工、机械加工等领域。

三、型号C3-3000型号C3-3000是一种高端套丝机型号，其规格如下：1. 主轴最大回转速度： 400 rpm2. 加工螺纹孔直径范围： M30-M1203. 主轴行程： 300 mm4. 螺距范围： 2.0-12.0 mm5. 适用工件长度范围： 200-2000 mm6. 电压： 380V/50Hz7. 驱动方式：液压驱动8. 控制方式：自动控制9. 外观尺寸： 2000x1200x2200 mm10. 总重量： 2000 kg型号C3-3000具备加工范围宽、加工能力强、稳定性好等特点，适用于大型螺纹孔的加工，常用于重型机械制造、核能设备等领域。

直螺纹套丝扣数表-资料类

直螺纹套丝扣数表－资料类关键信息项：1、直螺纹套丝的规格型号2、对应的扣数3、套丝的精度要求4、检测标准及方法5、适用的材料类型6、套丝设备的相关参数7、质量保证期限11 直螺纹套丝规格型号本协议涵盖了多种直螺纹套丝的规格型号，包括但不限于常见的M10、M12、M16、M20 等。

每种规格型号都有其特定的扣数要求，以确保连接的牢固性和稳定性。

111 扣数规定对于不同规格型号的直螺纹套丝，其扣数如下：M10 的直螺纹套丝扣数为不少于 8 扣；M12 的直螺纹套丝扣数为不少于 9 扣；M16 的直螺纹套丝扣数为不少于 11 扣；M20 的直螺纹套丝扣数为不少于 12 扣。

112 套丝精度要求直螺纹套丝的精度应符合相关国家标准和行业规范。

套丝的螺距应均匀，螺纹表面不得有明显的缺陷，如裂纹、划痕、毛刺等。

套丝的牙型应完整、清晰，不得有变形或损坏。

12 检测标准及方法为确保直螺纹套丝的质量，应采用以下检测标准和方法：使用专用的螺纹量具，如螺纹环规和螺纹塞规，对套丝的尺寸和精度进行检测。

检测时，螺纹环规应能顺利旋入套丝，且止规旋入不得超过 3 扣；螺纹塞规应能顺利旋入套丝，且止规旋入不得超过 2 扣。

对套丝的表面质量进行目视检查，确保无缺陷。

采用抽样检测的方法，对一定数量的直螺纹套丝进行检测，抽样比例应符合相关规定。

121 适用材料类型本直螺纹套丝扣数表适用于多种材料，如常见的钢材、不锈钢等。

但不同材料的直螺纹套丝在加工过程中可能需要根据材料的特性进行适当的调整，以确保套丝质量。

13 套丝设备相关参数用于加工直螺纹套丝的设备应具备以下参数和性能：设备的主轴转速应可调节，以适应不同规格型号和材料的加工需求。

设备的刀具应锋利、耐用，且能够保证套丝的精度和表面质量。

设备应具备良好的稳定性和可靠性，能够长时间连续工作。

131 质量保证期限对于按照本直螺纹套丝扣数表加工的直螺纹套丝，提供一定期限的质量保证。

在质量保证期内，如发现套丝存在质量问题，应负责免费维修或更换。

钢筋接头规范共篇.doc

★钢筋接头规范_共10篇范文一：直螺纹钢筋接头规范直螺纹钢筋接头规范一、要求根据本工程的实际情况25以上（含25）的钢筋接头必须采用机械连接；18~22钢筋视情况而定，在保证不浪费材料原则上尽量采用机械连接（具体情况听项目部通知）。

二、主要机具1、钢筋套丝机：型号为SZ—50A，或其它可套直径18mm及以上的Ⅱ、Ⅲ级钢筋的套丝机。

2、量规：量规包括牙型规、卡规和锥形螺纹塞规。

3、力矩扳手：力矩扳手必须经计量管理部门批准，有制造计量器具许可证的生产厂生产的产品。

力矩扳手需定期经计量管理部门批准生产的扭力仪检定，检定合格后方准使用。

检定期限每半年一次，且新开工工程必须先进行检定方可使用。

4、作业条件：（1）、操作工人（包括套丝的工人）必须经专门培训，并经考试合格后方可上岗。

（2）、接头位置应符合规定。

三、操作工艺（1）、工艺流程：（2）、钢筋下料可用钢筋切断机或砂轮锯，不得用气割下料。

钢筋下料时，要求钢筋端面与钢筋轴线垂直，端头不得弯曲、不得出现马蹄形。

（3）、钢筋套丝：①套丝机必须用水溶性切削冷却润滑液，不得用机油润滑或不加润滑液套丝。

②钢筋套丝质量必须用牙型规与卡规检查，钢筋的牙型必须与牙型规相吻合。

③在操作工人自建的基础上，质检员必须每批抽检3%，且不少于3个，并填写检验记录。

④检查合格的钢筋直螺纹，应立即将其一端拧上塑料保护帽，另一端按规定的力矩值，用扭力扳手拧紧连接套。

（4）、接头单体试件试验：①试件数量：每种规格接头，每300个为一批，不足300个也作一批，每批做三根试件。

②试件制作：施工作业之前，从施工现场截取工程用的钢筋300mm 若干根，接头单体试件长度不小于600mm。

（5）、钢筋连接：①连接套规格与钢筋规格必须一致。

②连接之前应检查钢筋直螺纹及连接套筒螺纹是否完好无损。

钢筋螺纹丝头上如发现杂物或锈蚀，可用钢丝刷清除。

③连接完的接头必须立即用油漆作上标记，防止漏拧。

（6）、质量检查：在钢筋连接生产中，操作工人应认真逐个检查接头的外观质量，外露丝扣不得超过一个完整扣。