斗轮机介绍

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斗轮机工作原理

斗轮机工作原理斗轮机是一种用于挖掘土方或矿石的重型机械设备，它由一个大型的旋转斗轮和一个长臂组成，斗轮上装有许多小型的挖斗。

斗轮机可以在不同的工作环境中使用，例如露天矿、港口、水利工程等。

斗轮机的工作原理是利用斗轮的旋转和挖斗的运动，将物料从采掘面挖掘出来，然后通过输送带或其他方式运输到指定的地点。

斗轮机的主要结构斗轮机的主要结构包括以下几个部分：斗轮：斗轮是斗轮机的核心部件，它由一个大型的圆盘和一些固定在圆盘上的挖斗组成。

斗轮可以沿着水平或倾斜的方向旋转，从而实现物料的挖掘和装载。

斗轮的直径、转速、挖斗数量和容量等参数决定了斗轮机的生产能力和适用范围。

长臂：长臂是连接斗轮和机身的部件，它由一个或多个铰接的臂段组成，可以在一定范围内调节角度，从而改变斗轮的工作位置和高度。

长臂的长度、强度、刚度等参数影响了斗轮机的稳定性和操作性。

机身：机身是斗轮机的支撑部件，它由一个或多个底盘、回转台、驾驶室、发动机、液压系统等组成。

机身可以在地面上移动或固定，也可以安装在船舶或平台上。

机身提供了斗轮机所需的动力、控制和安全保护等功能。

输送系统：输送系统是将物料从斗轮机运输到目的地的部件，它可以是输送带、卸料车、料仓等不同形式。

输送系统的选择和设计取决于物料的性质、数量、距离等因素。

斗轮机的工作过程斗轮机的工作过程可以分为以下几个步骤：定位：根据采掘面的形状和位置，调整长臂和斗轮的角度和高度，使得斗轮能够有效地覆盖采掘面，并保持一定的距离和倾角。

挖掘：启动发动机，使得斗轮沿着预设的方向旋转，当挖斗接触到物料时，利用其自重和惯性，将物料切割并装入挖斗中。

随着斗轮的旋转，挖掘过程不断进行。

装载：当挖掘到一定深度或者挖满一圈时，停止旋转，并将长臂抬起，使得挖掘好的物料处于最高位置。

然后启动输送系统，将物料从挖斗中卸出，并运输到指定地点。

重复：根据需要，重复上述步骤，直到完成采掘任务。

斗轮机的优缺点斗轮机作为一种大型的挖掘设备，具有以下优缺点：优点：生产能力高，可以在短时间内挖掘大量的物料，适用于大规模的采掘工程。

斗轮机课件-杨锐

控制方式选择与操作
操作方式由SA111转换开关选择单动、手动、半自动三种方式，SA111转换开关装设在司机室内右操作台上。

单动控制：把SA111旋到单动位置， PLC内部继电器工作，斗轮机电气控制处于单动控制方式中，在司机室操纵台上可单独启动各机构运转，一般单动控制只用于斗轮机检修、调试场合。控制方式选择与操作
。
斗轮机保护装置

皮带臂架保护、报警系统悬臂皮带跑偏开关。悬臂皮带拉绳开关。悬臂皮带堵料开关。悬臂皮带料流检测开关。悬臂皮带速度开关。悬臂皮带纵向撕裂保护开关。跨地面皮带保护大风报警走行检测装置变幅角度和回转角度检测装置
安全注意事项

开机前,首先必须检查夹轨钳和锚定装置是否松开，并鸣笛示警，方可启动；当风压超过250Pa时,必须停止工作, 停电夹轨,长期停机也得停电夹轨并开到锚定位进行锚定；遇到紧急情况，可按机上急停开关将电源切断；取料时应避免塌方将斗轮埋住，万一发生了物料埋住斗轮的情况应迅速停止斗轮转动并开动大车慢走行，退出料堆，切莫开动液压俯仰将斗轮、皮带机电动机的启动应在空载状态下进行；快速调车时将前臂架置于轨道中心水平位置；经常保持轨道和机器其它电器设备的接地线具有良好的导电性，确保避免触电事故；操作工下班前应使臂架置于轨道中心水平位置，并关闭总电源，方能离机；禁止设备采用不回转而进行走行取料作业。检修、拆装液压系统时应将臂架固定在地面或支架上。臂架提起；
臂架带式输送机：
臂架带式输送机装在前臂架上，采用一字形布置，皮带宽度 B=1.4m，带速V=2.5m/s。皮带可按正、反二个方向运行，堆料时向斗轮方向运行，取料时则反向运行，为防止皮带跑偏，承载皮带设置了可逆自动调心托辊，回程皮带设置了锥形下调心托辊和V型托辊，在斗轮头部附近皮带处设置了立辊装置，强制性地防止皮带跑偏，避免与臂架发生干涉。还设有四个跑偏开关，当皮带严重跑偏时，通过电信号使机器停车，调整后再运行。在回程皮带上设置了清扫器，可延长皮带及滚筒的寿命。

斗轮机智能控制技术

多样化
不同行业对斗轮机的需求不同，未来的斗轮机将会更加多样化，以满足不同行业的需求。
02
斗轮机智能控制技术
智能控制技术简介
1 2
定义
智能控制技术是一种将人工智能、自动化、计算机等技术结合，实现设备或系统自主决策、自我优化、智能控制的技术。
发展历程
智能控制技术自20世纪80年代发展至今，经历了经典控制、现代控制到智能控制三个阶段。
特点
斗轮机具有高效、连续、大容量等特点，适用于大规模散装货物的装卸和运输。它能够实现自动化控制，可以根据需要调整物料流量，并具有灵活的输送方向和输送距离。
斗轮机的应用场景
港口装卸
煤炭运输
斗轮机在港口装卸货物时发挥着重要作用，它可以快速地将货物从船上卸下，并运输到指定的堆放地点。
煤炭是一种常见的散装物料，斗轮机被广泛应用于煤炭的运输和装卸，特别是在火力发电厂和煤矿附近。
02

初期投资大
引入智能控制技术需要投入大量的资金用于设备改造和系统建设。
03
兼容性问题
斗轮机智能控制技术需要与现有的装卸系统和设备进行兼容性测试和验
证。
未来发展方向
增强学习算法
利用增强学习算法优化斗轮机的运动轨迹和操作策略，提高作业效率。
深度传感器应用
利用深度传感器进行精准定位和姿态调整，提高作业精度和稳定性。
冶金行业
化工行业
在冶金行业中，斗轮机用于装卸和运输各种金属矿石、煤炭和辅助材料。
化工行业需要使用大量的固体原料，斗轮机可以帮助化工企业高效地装卸和运输这些原料。
斗轮机的发展趋势
高效化
随着物流行业的快速发展，对斗轮机的效率和性能要求越来越高。未来的斗轮机将会更加高效、

斗轮机机个人总结

斗轮机机个人总结
斗轮机是一种用于装卸散装物料的重型机械设备。

在我的个人总结中，我认为斗轮机
有以下几个特点和优势：
1. 强大的装卸能力：斗轮机具有高强度和大容量的斗轮，能够承受重物，并快速高效
地进行装卸作业。

这使得斗轮机在港口、码头、货场等需要大量物料装卸的地方得到
广泛应用。

2. 灵活多变的工作模式：斗轮机可以进行旋转、升降、行走等各种动作，使其能够适
应不同的作业需求。

同时，斗轮机可以通过操作台或遥控器进行操纵，操作简单方便。

3. 高效节能的工作性能：斗轮机采用先进的液压系统和动力系统，具有较高的工作效
率和节能性能。

同时，它还具有自动化控制功能，能够自动调整斗轮的工作速度和位置，提高了工作效率，减少了能源消耗。

4. 安全可靠的设计：斗轮机采用了先进的安全技术和装置，如防倾覆装置、防撞装置等，能够提供安全可靠的工作环境。

此外，斗轮机还具有良好的稳定性和抗风性能，
确保了工作过程的安全和稳定。

总的来说，斗轮机是一种重要的装卸设备，具有强大的装卸能力、灵活多变的工作模式、高效节能的工作性能和安全可靠的设计等优势。

随着工程技术的不断发展，斗轮
机的性能和功能还将进一步提升，为物流行业的发展作出更大的贡献。

斗轮机面试基础知识

斗轮机面试基础知识一、斗轮机的定义斗轮机是一种用于装卸散装物料的大型机械设备，通常用于港口、码头和矿山等场所。

它主要由斗轮、驱动装置、控制系统和支撑结构组成。

二、斗轮机的工作原理斗轮机通过斗轮的旋转运动，将散装物料从堆场或船舶上装载到运输设备上，或者将物料从运输设备卸载到堆场或船舶上。

其工作原理主要包括以下几个步骤：1.斗轮下降到物料堆场或船舶上，将斗轮内的物料填满。

2.斗轮起升到一定高度，将物料运送到目标位置。

3.斗轮旋转，将物料倾倒到目标位置。

4.斗轮回转到初始位置，准备下一次装载或卸载。

三、斗轮机的主要组成部分1.斗轮：用于装载和卸载物料的部分，通常由耐磨材料制成。

2.驱动装置：用于驱动斗轮的旋转和上下运动，通常由电动机和减速机组成。

3.控制系统：用于控制斗轮机的运行，包括电气控制和液压控制两种方式。

4.支撑结构：用于支撑斗轮机的重量和保持稳定性，通常由钢结构构成。

四、斗轮机的应用领域斗轮机广泛应用于港口、码头、矿山等场所的散装物料装卸作业中。

它可以高效地完成大量物料的装卸任务，并且适用于各种类型的散装物料，如煤炭、矿石、谷物等。

五、斗轮机的优点和局限性斗轮机具有以下优点：•装卸效率高：斗轮机具有快速、连续的装卸能力，可以大幅提高物料装卸的效率。

•适应性强：斗轮机适用于各种散装物料的装卸作业，具有较强的适应性。

•自动化程度高：斗轮机通常配备先进的电气控制系统，具有较高的自动化程度。

然而，斗轮机也存在一些局限性：•体积庞大：斗轮机需要占据较大的空间，对场地要求较高。

•重量大：斗轮机的自重较大，需要有足够的承载能力支撑。

•初始投资高：斗轮机的制造和安装成本较高。

六、斗轮机的发展趋势随着科技的不断进步和工程机械的发展，斗轮机也在不断演进和改进。

未来斗轮机的发展趋势主要包括以下几个方面：1.自动化程度更高：斗轮机将更加智能化，配备更先进的自动化控制系统，实现更高效、更精准的操作。

2.能源效率更高：斗轮机将采用更节能的驱动装置和控制系统，减少能源消耗，降低运行成本。

斗轮机教材(已加图)讲解

煤场设备第一节概述为了保证火力发电厂连续不断地发出电能，防止因来煤暂时中断而影响生产，电厂均建有煤场，用来存放一定数量的煤，作为备用，由于电厂的布局不同，煤场有不同的类型，各种类型的煤场机械有一定的使用范围，供不同类型和容量的煤场选用，煤场机械的选用受煤场形状的影响。

目前我国燃煤火力发电厂的煤场按其布置形式可分为条形煤场和圆形煤场两种，大多数电厂采用条形煤场，也有少数电厂受到地形条件的限制采用圆形煤场。

条形煤场大多采用装缷桥、门式斗轮堆取料机和门式堆取料机；圆形煤场采用圆形堆取料机。

斗轮堆取料机是一种大型连续取料和堆料的煤场机械，广泛用于大、中型火力发电厂储煤场，是煤场机械的主要形式，它有连续运转的斗轮、回转、俯仰、行走等机构，组成一完整的工作体系。

斗轮堆取料机具有效率高、取储能力大、操作简单、结构先进和投资少的优点。

国内电厂煤场机械常用的悬臂式DQ型斗轮堆取料机有DQ3025型、DQ5030型和DQ2400/3000.35型、DQ4022型圆形斗轮堆取料机和MDQ15050型、MDQ30060型门式斗轮机（也称门式滚轮堆取料机）。

丰城电厂二期煤场采用两台大连华锐股份有限公司制造的DQL1500/1500.30悬臂式斗轮堆取料机。

它是适用于港口、大、中型火力发电厂和冶金、焦化企业等行业的散装物料贮料场的堆取料机，是一种高效率、安全、可靠连续作业的大型装卸设备。

堆料能力为0～1500T/H,取料能力为0～1500T/H，回转半径30M。

操作人员在操作之前必须掌握操作和日常维护要领，如果操作维护不当，不仅会影响设备的使用寿命，甚至会造成设备和人身事故。

推煤机目前作为煤场主要运行机械已比较少，但它作为辅助机械仍被广泛采用。

推煤机的主要作用是可把煤堆堆成任何形状，在堆煤过程中，可以将煤逐层压实，并兼顾平整道路等其他辅助工作。

第二节 DQL1500/1500.30斗轮堆取料机的性能表2 斗轮技术规范表表3 悬臂皮带机规范表表4 悬臂回转机构规范表表5 行走机构规范表表6 悬臂变幅机构规范表表7 切换挡板规范表表8 尾车升降机构规范表表9 夹轨器机构规范表表10 电缆转盘规范表表11 斗轮机喷水系统规范表第三节斗轮堆取料机的主要结构DQL1500/1500.30型斗轮机主要由以下机构组成：斗轮装置、悬臂梁装置、悬臂皮带机、俯仰机构、门座架、回转钢结构、回转装置、走行装置、尾车、司机室、电气室、润滑系统、除尘、电气系统、液压系统及动力和控制电缆卷筒装置等部分构成。

斗轮机总结汇报

斗轮机总结汇报斗轮机总结汇报一、引言：斗轮机是一种重要的工程机械设备，广泛应用于港口货场、物流仓库、建筑工地等场所，具有提高物料装卸效率、减少人工劳动强度的优势。

本次汇报将对斗轮机的基本概念、工作原理、主要应用以及发展趋势进行详细介绍和总结。

二、斗轮机的基本概念：斗轮机是一种装有斗的履带式起重装载机，主要由车体、履带、斗和起重装载系统组成。

其具有强大的搬运能力和高效的装卸功能，通常用于大型货场、码头、铁路集装箱场和工地等地方。

三、斗轮机的工作原理：斗轮机的工作原理是通过履带系统的驱动和操控，将车体移动至所需位置，并利用起重装载系统实现物料的装卸作业。

履带系统的驱动力源于发动机，将动力传递给液压系统和操控系统，通过液压控制实现各项作业。

四、斗轮机的主要应用：1. 港口货场：斗轮机在港口货场中扮演着重要角色，能够快速、高效地装卸集装箱和散货，提高货物周转效率。

2. 物流仓库：斗轮机是物流仓库中的重要设备，可以帮助将物料从仓库中搬运至货车或运输设备上，减少人工搬运，提高工作效率。

3. 建筑工地：斗轮机在建筑工地中可以用于搬运砂石、混凝土等大量物料，减轻劳动强度，提高工程进度。

五、斗轮机的发展趋势：1. 智能化：随着技术的不断发展，斗轮机将越来越智能化，实现自动控制和远程操控等功能，提高斗轮机的工作效率和安全性。

2. 节能环保：未来的斗轮机将更加注重节能环保，采用低排放发动机和先进的液压系统，减少能源消耗和污染排放。

3. 多功能化：斗轮机将朝着多功能化发展，可以通过更换不同的装载工具实现不同的作业需求，提高设备的适应性和灵活性。

六、总结：斗轮机作为一种重要的工程机械设备，具有广泛的应用前景和发展潜力。

在未来，斗轮机将继续朝着智能化、节能环保和多功能化方向发展，为物料装卸作业提供更高效、更安全的解决方案。

我们应密切关注斗轮机的技术创新和市场需求，不断完善产品设计和提升生产力，推动斗轮机行业的健康发展。

以上就是对斗轮机的总结汇报，感谢大家的聆听。

斗轮机简介、维护及故障处理

进气；
油管；
（四）过滤器网眼堵塞；（五）允许同轴度公差为（五）油泵与电机轴不同心； 0.10mm；
（六）油中有气泡。
（六）检查回油管是否在油中以及是否同进油管充分分离。
第二十四页，共26页。
故障
原因
解决办法
速度不达规（一）流量不足；（二）压定值力不足。
（一）检查流量调节阀和油泵的排量是否正常；
1、斗轮轴轴承清洗，斗轮轴轴承加注润滑脂，加油量为轴承室容积的1/2~2/3
2、检查轮斗、斗齿的磨损清况，无漏煤现象，斗齿头部磨损不超过1/2。衬板磨损达到原厚度的2/3时应更换。
第八页，共26页。
3、调整扇形板与轮斗间隙，间隙为6mm
4、滚筒：检查滚筒外观，表面无裂纹及严重磨损情况，包胶滚筒无脱胶现象
2、俯仰液压油泵密封件检查更换，密封圈无裂纹、老化及漏油
现象在安装油泵的联轴器时，不要用力敲打
第十五页，共26页。
，以免损伤油泵转子，也可以加热安装，但应注意保护前端盖转子密封圈，油泵、电机就位找正，径向偏差≤0.05mm，轴向偏差≤0.03mm 3、液压油缸的检修：拆卸检查液压缸油管，清洗油管，检查油管的完好性，拆卸液压缸上下铰座销轴卡板，拔出上下销轴。将销轴及孔用细砂纸打磨干净，使销轴安装顺畅，用起重工具吊下液压缸，解体液压缸。吊下过程中注意安全，抽出缸芯时防止磕碰，测量活塞杆及各配合面的公差尺寸，检查结合面的磨损情况，检查各密封圈的损坏情况，密封圈应完好、无损伤
第五页，共26页。
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一、回转机构的检修维护
1、回转减速机润滑油过滤或更换，油位在油标尺处
2、回转轮齿轮齿无裂纹，销齿无异常磨损，啮合间隙均匀。工作结束时齿间涂润滑脂

斗轮机使用、维护说明书

一概述DQL3000/1000.38斗轮堆取料机，是一种大型、连续、高效的散料装卸机械。

本设备具有单向堆料、单向取料及堆料分流功能。

可适用于堆、取粒度0～350 mm 的散状物料，是大中型火力发电厂、码头、矿山、冶金、化工等工矿企业的储料场专用堆取设备。

二主要技术参数1.生产能力：堆料能力：额定：3000t/h；最大：3600t/h取料能力:额定：1000t/h；最大：1200t/h分流能力： 1000t/h2.堆取料范围：料堆宽度：48m料堆断面形式：梯形料堆高度： 12m（轨面以上10.4m、轨面以下1.6m）3.斗轮机构：形式：单腹版、无格式斗轮斗轮直径：D=6200mm斗容：V=0.42m3斗数：Z=8个斗轮转速：n=7.58r/min驱动形式：侧置式机械驱动电动机型号：M2QA280S4A电动机功率：P=75kW4.俯仰机构：驱动方式：采用双作用双油缸，液压传动。

俯仰油缸参数：活塞直径D=280mm，活塞杆直径d=160mm，行程L=1900mm。

俯仰速度：V=3～5m/min（斗轮中心）俯仰角度：上仰+5°，下俯-15°。

系统工作压力：P≤21 MPa电动机型号：QA225M4A电动机功率：P=45kW5.回转机构：型式：转盘轴承支承方式回转半径：38m回转速度：0.03～0.126r/min回转角度：-110°～+110°驱动方式：机械传动、变频调速电动机型号：QABP160L4A电动机功率：P=2x15kW6.行走机构：驱动形式：侧置式轨距×轴距：7m×8.5m最大轮压：≤250kN轨道：50kg/m驱动方式：机械传动、变频调速。

行走速度：工作5m/min，非工作25m/min。

走行距离：～298m电动机型号：132M4电动机功率：P=14x7.5kW夹轨器形式：液压弹簧夹紧7.悬臂胶带机：运行方式：双向运行胶带型号：带宽：B=1800mm带速：v=3.5m/s槽角：35°托辊直径：φ159 mm张紧方式：液压式驱动形式：侧置式机械驱动电动机型号：QA315M4A电动机功率：132 kW8.尾车：固定单尾车8.1尾车胶带机：运行方式：单向运行带宽：B=1600mm带速：v=3.15m/s槽角：35°托辊直径：φ159 mm8.2电缆卷筒型式：恒力矩式型号：ERE 508541 01A8.3洒水除尘装置型式：水缆卷筒在线供水型号：ERE 508541 03A水箱容积：5 m3压力：0.5 MPa（设计压力1MPa）水质要求：工业用净水管径要求：Dg50接口位置：轨道外侧地面上水管电机功率：7.5kW (机上增压泵电机)8.4设备供电电压： 6000V频率： 50Hz8.5适应风速工作最大风速：20m/s夹轨器承受风速：35m/s设备可逆行风速：31m/s锚定状态承受风速：55m/s8.6全机总装备功率：450kW8.8整机质量：550t三斗轮堆取料机供货范围和技术文件1. 供货范围：DQL3000/1000.38斗轮堆取料机供货范围是：设备运行轨道以上主体部分、轨道终端止挡器、锚定座。

斗轮机结构及工作原理

斗轮机结构及工作原理朋友，今天咱来唠唠斗轮机这个超酷的家伙。

斗轮机啊，从外形上看就特别霸气。

它有一个长长的臂架，就像巨人伸出的手臂一样。

这个臂架可是斗轮机的重要组成部分呢。

在臂架的前端，装着一个大大的斗子，这个斗子就像是它的大手，专门用来抓取东西的。

斗轮机的机身呢，稳稳地站在那里，就像一个忠诚的卫士，它的下面有着复杂的行走机构，可以带着整个斗轮机到处移动。

斗轮机的工作原理可有趣啦。

想象一下，它就像一个超级贪吃的大怪兽。

当它要工作的时候，那个大斗子就开始发挥作用啦。

斗子会快速地下降到物料堆里，就像一头扎进美食堆里一样。

然后呢，斗子通过自身的特殊设计，把物料轻松地铲起来。

这时候，臂架就像一个有力的杠杆，把装满物料的斗子给抬起来。

斗轮机就这么一下子把物料从原来的地方给“抢”走啦。

它在港口可是个大忙人呢。

比如说煤炭码头，一堆堆的煤炭就像小山一样。

斗轮机就慢悠悠地开过去，然后大斗子“唰”的一下就伸进煤炭堆里。

那动作可麻利了，不一会儿，斗子就装满了煤炭。

接着臂架缓缓抬起，把煤炭运到指定的地方，可能是运到传送带上，好让煤炭被运到船上或者其他地方。

斗轮机工作的时候，就像一个勤劳的小蜜蜂，不过它可比小蜜蜂大多了，也强壮多了。

而且斗轮机还很聪明呢。

它能够根据不同的物料堆的形状和高度，自动调整自己的臂架角度和斗子的下降深度。

就好像它能自己思考一样，知道怎么才能最有效率地把物料给抓起来。

比如说遇到一个比较高的物料堆，它不会傻乎乎地直接冲过去，而是会巧妙地调整臂架的高度，然后再让斗子下去抓取。

在一些大型的散货堆场里，斗轮机更是不可或缺的存在。

它就像一个指挥官，有条不紊地把物料从这里搬到那里。

如果把堆场比作一个大战场，斗轮机就是那个英勇的战士，在物料的世界里纵横驰骋。

它的存在让整个散货的装卸和转运变得高效又有序。

斗轮机还有个很贴心的地方呢。

它的操作虽然看起来很复杂，但其实操作人员经过培训后，就可以像玩游戏一样轻松地控制它。

斗轮机简介维及故障处理

耠恭加《漘胙，清扣块完整，枯动★鮝，无异音
二、行走机构的栓傪维护
1、行走戒連机闲清油迚达或更換，油往在油杻尺此？ 2、行走制动I制动暴油质.油往合格，无泄》，无十涩，用
片与制动轮问昧均匀；
3、行走戒速机耠出私派盘連接无松动，鏢松防脱相施可禽; 4、行走戒速机去轮耜松♦更拱闲清油，拾蚤去轮嗤合，无
政涞筒无脱政現象
玫松支帑拉紧装置，在皮帑上打好十子，使主动涞筒可＜ 1由枯动
松下私承屋螺松，吊起泳筒，用刻针在浪筒私承屋和暮尨上做好明夏标记以係娅康来的安装往置拆幵私承房清洗怜备私承扁、端農，应无严重唐我，裘故、銹蝕的現象。
清洗栓+私承，私承保特架应完好无我，内外备无装故、剌皮、銹钬，支色等异幸，且应魚动炎活。往向问昧值
斗轮堆取料机结构组成
*斗轮机由斗轮机构、悬臂传动带机构、俯仰机构、走行机构、中部料斗、门座、回转机构、润滑系统、继电保护装置、司机室、电器室、尾车、电缆转筒、配重等组成。
名称
行走机构屮轮回转机构斗轮耜动机构息臂俯仰机构
总竹传动带机构传动带机构
衷5-丨斗轮堆取料机主要机构的功能
功能
1/2-2/3
三、斗耠机构栓修
1、斗耠私私承清洗，斗耠私私承加注《滑庇，加油量為軸承童東私的1/2~2/3
2、拾去轮斗、斗去的房摘清况，无》媒现象，斗杏头却房极不起311/2。衬板房相达到原厚度的2/3对应更換。
3. 调整扇形板与轮斗而味，问味为6阳印 4、涞筒：拎备涑筒外观，表面无襄故及严重房技情况，包
1、取料流程
斗轮挖取物料
地面皮带
逬行取料作业时，启动斗轮机构使斗轮转动,斗轮便切入料堆挖取物料，靠

斗轮机

动力电源合闸
控制电源合闸后才可以进行动力电源合闸。按动左操作台上“动力电源合闸” 按钮， “动力电源合闸”灯亮，表示动力电源合闸完成
馈线
馈线
电源
1.上机电源：本机采用 10kV 50Hz 高压上机，拖链供电。在电气室的 1×0A 高压进线柜和司机室的 2×1 左操作台上分别设置了电压表，以便操作人员在电气室以及司机室内对机上的上机电源进行监视。 2.低压动力电源 10kV 50Hz 高压上机后，通过动力变压器 HV2 TF1（ 10/0.4kV 315kVA）变压后输出的 380V 50Hz 电压经过 1×1 低压电气柜内的隔离开关 V2 QS1 及框架式空气断路器 V2 Q1 后作为低压动力电源，供给各电机以驱动各机构运行。
斗轮堆取料机的组成
• 由斗轮机构、上部金属结构、悬臂胶带机、主机梯子平台、俯仰机构、回转机构、行走机构、门座、转盘、集中润滑装置、限位装置、检测装置、中部料斗、电缆排线装置、尾车、尾车平台、洒水系统、供电装置、电气室、司机室、电气系统、配重组等组成
斗轮机的性能及主要技术参数 • 型号 D Q 600 / 600 · 30
电源
3.低压控制电源 10kV 50Hz 高压上机后，经过控制照明变压器（ 10/0.4kV 50kVA）输出的 380V 50Hz 三相电源，经过低压电源柜内的隔离开关 V1 QS1 后作为整机控制、照明、检修及集中润滑电源。（ 1 ）控制电源：经过隔离开关 V1 QS1 ，然后再经过控制隔离变压器 V1 T1 （ ~380V/~220V）作为整机控制电源；（ 2）照明电源：经过隔离开关 V1 QS1，然后再经过断路器 V3 Q1 后，作为整机照明和插座电源；（ 3）检修电源：经过隔离开关 V1 QS1，然后再经过断路器 V4 Q1 后，作为整机检修电源；（ 4）集中润滑电源：经过隔离开关 V1 QS1，然后再经过断路器 V5 Q1 后，作为整机集中润滑电源

斗轮机结构及操作

斗轮机结构及操作斗轮机是一种用途广泛的重型工程机械，主要用于装载、运输、卸载各种散装货物，如煤、矿石、土石方等。

斗轮机具有结构简单、操作灵活、装卸效率高的特点，已得到广泛应用。

本文将从斗轮机的结构和操作两个方面进行详细介绍。

一、斗轮机的结构1.底盘结构斗轮机的底盘是整个机器的支撑系统，其结构包括底盘梁、驾驶室、燃油箱等部分。

底盘梁是连接斗轮机的行走装置和斗轮机上部的主要部件之一，一般使用钢板焊接而成。

2.行走装置行走装置是斗轮机的重要组成部分，包括履带、轮辋、驱动装置等。

斗轮机通常采用履带行走装置，能够适应各种恶劣的工作环境。

3.上部构架斗轮机的上部构架包括发动机、行走机构、斗轮机臂等。

发动机负责为斗轮机提供动力，行走机构通过驱动装置将动力传递到行走装置上，使机器能够前进或转向。

斗轮机臂用于控制斗轮机的升降和前后倾斜，以便完成装卸操作。

4.斗轮机斗斗轮机斗是斗轮机的重要工作部分，主要用于装载和搬运物料。

斗轮机斗的结构复杂，一般由斗底、斗体、斗边等部分组成，采用高强度钢板制造而成。

二、斗轮机的操作1.准备工作斗轮机操作前需要进行一系列准备工作，如检查机器各部分是否正常，加注燃油和润滑油等。

同时还需要对工作区域进行检查，确保没有障碍物和危险物品。

2.驾驶操作斗轮机的驾驶操作主要包括启动机器、调节转速、前进或倒退等。

驾驶时要保持平稳，尽量避免急转弯和激烈加减速。

3.斗轮机臂操作斗轮机臂的操作包括升降、前后倾斜等。

通过控制斗轮机臂的动作，可以将斗轮机斗准确地放置到所需位置，完成装载或卸载操作。

4.斗轮机斗操作斗轮机斗的操作主要包括打开和关闭斗轮机斗，以及控制斗轮机斗的倾斜角度。

在装载物料时，需要将斗轮机斗完全打开，并将其倾斜到适当的角度，使物料能够充分装满。

在卸载物料时，需要将斗轮机斗倾斜到适当的角度，并逐渐打开斗轮机斗，使物料能够均匀地流出。

5.安全操作斗轮机操作时需要注意安全，遵守操作规程。

操作人员要保持清醒状态，集中注意力，严禁酒后驾驶。

斗轮机工作原理

斗轮机工作原理
斗轮机是一种常用于大型港口和物流场地的装卸设备。

它的工作原理如下：
1. 斗轮机主要由主臂、斗轮、吊钩、装卸吊杆等组成。

主臂是斗轮机的主要工作部件，上面安装有斗轮和吊钩。

2. 斗轮机通过电机驱动，使主臂能够360度旋转，这样可以实现全方位的装卸操作。

3. 斗轮下方的斗轮装置上装有多个斗轮，用来运输物料或集装箱。

斗轮装置可以上下移动，从而可以在不同的高度装卸物料。

4. 当需要装卸物料时，斗轮机的吊钩会被降低到需要的位置，然后通过斗轮将物料装入或卸下。

5. 斗轮机的吊钩可以根据需要进行旋转、倾斜等动作，以实现更加精确的装卸操作。

6. 斗轮机还配备有计算机控制系统，可以实现自动化操作，提高工作效率和准确性。

总的来说，斗轮机利用360度旋转的主臂和装有斗轮的装置，通过吊钩和吊杆进行物料的装卸操作。

它的工作原理主要包括旋转、上下移动、装卸、旋转倾斜等动作，通过电机和计算机控制系统实现自动化操作。

斗轮机的工作原理

斗轮机的工作原理
斗轮机是一种用于装卸散货物料的大型机械设备，工作原理如下：
1. 斗轮机通过传动系统将电动机的动力传递给主要部件。

通常采用电动机或燃油发动机作为动力源，通过传动装置将动力传递给斗轮机的工作部件。

2. 斗轮机的主要工作部件是斗轮。

斗轮位于设备的一侧，由数个装载斗组成。

斗轮通过回转装置沿着设备长度方向进行水平转动，并通过臂架将斗轮起升至所需高度。

斗轮可根据物料装卸的需要进行旋转和起升，实现物料的连续装卸。

3. 斗轮机通过输送带系统将装载在斗轮上的物料输送到目标位置。

输送带位于斗轮下方，并与斗轮同步运动。

当斗轮上的物料通过输送带系统进入目标位置时，可以选择将物料放置在堆垛区域、车辆或船舶装载区域，或输送到其他工作站点。

4. 斗轮机还配备了控制系统，用于控制和监测斗轮机的各项工作。

控制系统可以实现斗轮的启停、转速调节、斗轮旋转方向的改变以及输送带的控制等功能。

总的来说，斗轮机通过动力传动系统驱动斗轮进行旋转和起升，并通过输送带系统将物料从斗轮上输送到目标位置。

控制系统用于控制整个装卸过程，使斗轮机能够高效、快速地完成装卸作业。

斗轮机工作原理

斗轮机工作原理
斗轮机是一种常见的工程机械设备，广泛应用于土方工程、铁路、公路、桥梁
等工程建设中。

它的工作原理主要包括机械传动原理、液压传动原理和电气控制原理三个方面。

首先，我们来看机械传动原理。

斗轮机的主要部件包括发动机、传动系统和工
作装置。

发动机通过传动系统驱动工作装置，实现斗轮机的前进、后退、转向等功能。

传动系统一般包括液力变矩器、变速箱、传动轴和传动桥等部件，通过这些部件的协调配合，将发动机的动力传递到斗轮机的工作装置上，从而实现斗轮机的各项工作功能。

其次，液压传动原理也是斗轮机工作的重要原理之一。

斗轮机的液压系统包括
液压泵、液压马达、液压缸等部件。

液压泵将发动机输出的动力转换为液压能，通过液压管路输送至液压马达和液压缸，从而驱动斗轮机的工作装置。

液压传动具有传动平稳、传动效率高、传动力矩大等优点，使得斗轮机在工程作业中能够更加灵活、高效地完成各项任务。

最后，电气控制原理也是斗轮机工作的重要组成部分。

斗轮机的电气系统包括
发动机控制系统、传动系统控制、工作装置控制等。

通过电气控制系统，可以实现对斗轮机各个部件的精准控制，从而使斗轮机能够更好地适应各种工程作业的要求。

总的来说，斗轮机的工作原理涉及机械传动、液压传动和电气控制三个方面，
这三个方面相互配合，共同实现斗轮机在工程作业中的各项功能。

通过对斗轮机工作原理的深入了解，可以更好地掌握斗轮机的使用和维护，确保斗轮机在工程建设中发挥最大的作用。

斗轮机介绍.

堆取料机介绍青岛港集团编斗轮堆取料机专业知识大纲第一章斗轮堆取料机概况及分类§1-1 概述…………………………………………………………………§1-2 斗轮堆取料机主要参数……………………………………………§1-3 斗轮取料机主要参数………………………………………………§1-4 堆料机主要参数……………………………………………………第二章斗轮堆取料机基本结构§ 2-1 行走机构……………………………………………………………………一、支撑装置……………………………………………二、驱动装置………………………………………………三、安全装置………………………………………………§ 2-2 旋转机构……………………………………………………………………一、支撑装置……………………………………………二、驱动装置………………………………………………§ 2-3 臂架俯仰机构…………………………………………………………一、驱动装置二、钢丝绳的构造和形式………………………………………………三、钢丝绳的工作情况和破坏原因……………………………………四、钢丝绳的正确选择和合理使用……………………………………§ 2-4 斗轮机构……………………………………………………………………一、铲斗、斗轮格式………………………………………二、卸料方式………………………………………………………………三、过载安全保护装置……………………………………………………§ 2-5 臂架皮带机…………………………………………………………………一、带式输送机的结构和特点……………………………………………二、带式输送机的工作原理、维护保养………………………………§ 2-6 电缆卷取机构………………………………………………………………一、动力电缆卷取机构……………………………………………………二、控制电缆卷取机构……………………………………………………§ 2-7 其它辅助机构：一、料槽、润滑装置、洒水装置、司机室、电气室等。

斗轮机的工作原理

斗轮机的工作原理斗轮机是一种用于装卸散装物料的机械设备，它主要应用于港口、码头、矿山、物流中心等场所。

斗轮机的工作原理是通过斗轮抓取物料，然后将物料提升到一定高度后倾倒到所需地点。

斗轮机通常由起升系统、行走系统、回转系统、下料系统和控制系统组成。

下面将详细介绍斗轮机的工作原理。

首先，起升系统是斗轮机的核心部件之一。

它由起升电机、齿轮箱、钢丝绳和斗轮组成。

起升电机通过传动装置带动斗轮上升或下降，实现物料的提升和下料。

起升过程中，起升电机通过齿轮箱和钢丝绳带动斗轮组升降。

其次，行走系统用于移动斗轮机。

它由行走电机、减速器和履带组成。

行走电机通过传动装置带动履带前进或后退，实现斗轮机的移动。

行走过程中，行走电机通过减速器和履带带动斗轮机在场地上自由移动。

再次，回转系统用于实现斗轮机的回转。

它由回转电机、减速器和回转机构组成。

回转电机通过传动装置带动回转机构旋转，实现斗轮机的回转。

回转过程中，回转电机通过减速器和回转机构带动斗轮机360度无死角地回转。

此外，下料系统用于将物料从斗轮机中倾倒到目标位置。

下料系统包括料斗、导流板和刮板等组件。

当物料被斗轮抓取后，它们会被放在料斗中。

然后，通过控制导流板的位置和角度，物料可以在适当的时候倾倒到目标位置。

刮板则用于清除料斗内的残留物料。

最后，控制系统用于对斗轮机的各个功能进行控制。

它包括电气控制柜和操纵台。

通过操纵台上的按钮和控制杆，操作人员可以对斗轮机的起升、行走、回转和下料等功能进行精确控制。

电气控制柜则用于控制机械部件的电气设备和信号传输。

总结起来，斗轮机的工作原理是通过起升系统提升物料，行走系统移动斗轮机，回转系统使斗轮机回转，下料系统将物料倾倒到目标位置，而控制系统对斗轮机进行各个功能的控制。

这样，斗轮机可以高效地装卸散装物料，提高工作效率，减少人力成本。

煤场斗轮机工作原理

煤场斗轮机工作原理
煤场斗轮机是一种用于煤炭堆场运输和装卸的重型机械设备。

它由底盘、回转底盘、上部结构、支腿、行走装置、输送设备等部分组成。

在工作过程中，煤场斗轮机的工作原理如下：
1. 吊斗装填：煤场斗轮机通过回转装置将吊斗移动到垂直于堆煤面的位置，然后将吊斗下降并接触到煤炭堆顶。

吊斗开启，煤炭顺重力流入吊斗中。

2. 提升煤炭：当吊斗装满煤炭后，煤场斗轮机通过大型液压缸将吊斗提升至一定高度，然后将其回转到合适的位置。

3. 运输煤炭：吊斗在运输过程中可以回转360度，便于定位到指定的堆煤位置。

煤场斗轮机的底盘可以360度旋转，以适应多种工作环境。

4. 卸载煤炭：吊斗到达目标位置后，再次下降将煤炭卸放到指定地点。

吊斗开启，煤炭在重力作用下自由流出。

以上就是煤场斗轮机的基本工作原理。

它通过回转、提升、运输和卸载等动作，实现对煤炭的装卸和运输。

同时，煤场斗轮机还配备了输送设备，用于将煤炭从堆场输送到装船或其他目的地。

煤场斗轮机的工作原理简单高效，可以大幅提高煤炭堆场的装卸效率。