锅炉本体保温施工方案
锅炉本体保温施工方案
锅炉本体保温施工方案1. 引言锅炉是工业生产与民用能源中不可或缺的设备，其正常运行对于保障生产与生活供热至关重要。
而锅炉保温则是为了提高锅炉效率、减少能源损耗以及减少环境污染。
本文将介绍锅炉本体保温施工方案，以提供对于锅炉保温施工的基本概念、材料选择、操作步骤等方面的指导。
2. 锅炉保温的重要性2.1 能源损耗减少锅炉在运行过程中会产生大量的热量，如果没有进行保温，这些热量将会通过锅炉壳体散失到周围环境中，导致能源的浪费。
通过对锅炉进行保温，可以减少热量的散失，提高能源利用效率。
2.2 提高锅炉效率锅炉在工作时会消耗燃料燃烧产生热量，这些热量主要用于加热水或产生蒸汽。
如果锅炉保温不好，热量会被散失掉，导致锅炉需要更多的时间和能量来达到工作温度。
而良好的保温可以减少这些损失，使锅炉能够更快速地达到工作状态，提高锅炉的效率。
2.3 减少环境污染锅炉在工作过程中会产生烟气，其中包含有害物质。
良好的锅炉保温可以降低烟气温度，减少烟气排放中的有害物质。
这有利于保护环境，减少空气污染。
3. 锅炉保温材料的选择在选择锅炉保温材料时，需要考虑以下几个因素：3.1 保温性能保温材料的主要作用是减少热量的散失，因此其保温性能是选择的重点。
常见的锅炉保温材料有矿棉、岩棉、硅酸铝纤维毡等，这些材料具有良好的保温性能，能够有效地减少热量散失。
3.2 耐高温性能锅炉在运行过程中会产生高温，因此保温材料需要具有良好的耐高温性能，以保证在高温环境下不发生变形、燃烧等情况。
常见的保温材料通常会标注其耐高温温度范围，选择时需要根据锅炉的工作温度进行选择。
3.3 密封性能保温材料的密封性能是指其与锅炉壳体的接触是否密合，以防止热量的散失。
选择保温材料时需要注意其结构是否能够紧密贴合锅炉壳体，以确保保温效果。
4. 锅炉保温施工步骤4.1 准备工作进行锅炉保温施工前，需要先对锅炉进行清洗，清除锅炉上的灰尘和杂物，确保施工表面干净。
同时，准备好所需的保温材料和施工工具。
热水锅炉保温工程施工方案
本工程为热水锅炉保温施工工程，主要施工内容包括锅炉本体、烟风道及管道的保温施工。
工程地点位于某市某区某热电厂，工程规模为1台116MW循环流化床热水锅炉。
二、编制依据1. 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》（GB50224-2016）2. 《火力发电厂热力设备和管道保温材料技术条件与方法》（DL/T 5210.2-2009）3. 《电力建设施工质量验收及评价规程》（DL/T 5210.2-2009）4. 《保温材料应用技术规范》（GB 50411-2007）5. 设计单位提供的施工图纸及说明书三、施工准备1. 施工组织：成立保温施工项目组，明确项目组人员职责及分工。
2. 材料准备：根据设计要求，准备保温材料、粘结剂、锚固件等。
3. 工具准备：准备保温施工所需的工具，如切割机、滚刷、喷枪、水平尺等。
4. 人员培训：对施工人员进行保温施工技术培训，确保施工质量。
四、施工工艺1. 施工流程：材料准备→基层处理→保温层施工→保护层施工→验收。
2. 施工要点：（1）基层处理：确保基层表面平整、干净、无油污、无松动，必要时进行打磨处理。
（2）保温层施工：根据设计要求，选择合适的保温材料。
保温材料施工时，应分层施工，每层厚度均匀，相邻层错缝搭接，搭接长度不小于100mm。
（3）粘结剂选择：根据保温材料性能，选择合适的粘结剂，确保保温层与基层粘结牢固。
（4）锚固件安装：在保温层施工过程中，按照设计要求安装锚固件，确保保温层与基层连接牢固。
（5）保护层施工：根据设计要求，选择合适的保护层材料，如金属保护层、玻璃丝布等。
保护层施工应与保温层施工同步进行，确保保温层与保护层之间粘结牢固。
（6）施工质量控制：严格控制保温层厚度、搭接长度、粘结强度等指标，确保保温效果。
五、施工进度安排1. 施工工期：根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按时完成。
2. 劳动力安排：根据工程规模，合理配置施工人员，确保施工质量。
(建筑施工工艺标准)热水锅炉施工方案
（建筑施工工艺标准）热水锅炉施工方案施工组织设计贯彻“安全第一，预防为主”的方针和“安全为天、生命至尊”的管理思想，提高工程建设过程安健环管理水平，保障职工在劳动过程中的安全与健康。
根据地方承包工程的有关安全环保管理规定，努力创建安全文明施工样板工程。
以细化管理为指导思想，按照施工的客观规律和本工程的实际情况合理组织施工，坚持施工技术先进性，项目管理科学性，造价经济合理性，施工措施全面性，重点、难点针对性，计划安排可靠性，合理编制本方案。
在保证质量、安全的前提下，实现专业化的管理和施工，在合理的工期范围内，确保工程质量达到优良。
❖进度承诺1、工程概述工程名称：58MW热水锅炉安装工程建设单位：供热有限责任公司2、工程内容工程施工范围：58MW热水锅炉（两台）本体设备安装、锅炉房附属设备安装、锅炉房工艺管道制安、设备管道的保温油漆，电气仪表设备安装。
3、施工工期要求施工工期由20 年7 月16 日至10 月20 日，总日历日为105 天。
4、工程质保服务要求质保期为工程验收合格后一个采暖期.5、承包方式本工程的承包方式为包清工。
6、锅炉概述6.1锅炉结构QXF58-1.6/130/70-M型热水锅炉，流化床启动装置，床下启动装置由布置在锅炉水冷室后测的两个启动燃烧器和油、空气管路系统组成，功能为床下一定体温和温度的烟气，完成硫化床启动的要求。
启动燃烧器由烟气混合装置和点火装置组成，启动燃烧器卧式布置，为使油枪燃烧产生的炽热炎气降至合适的温度，整个启动燃烧器分二级配风，第一级油枪配风，仅供燃料所需空气，为冷却热烟气而不影响火焰燃烧，在距油枪出口约1.8米处沿内筒圆周方向切向引入第二级配风，此目的是配风均匀，使烟温逐步降低，由于第二级配风切向引入，烟气混合强烈，不致造成烟气温度不匀。
床下点火燃烧器是为炉内床料硫化和加热提供足够的热烟气，锅炉启动在流化状态下进行，由于点火热容量只占锅炉负荷（MCR）的15%，为缩短点火时间和提高点火可靠性，冷态启动时建议用烟煤作点火材料，油点然后喷入混合装置，经逐级配风混合至700-750度，通过风室、风帽进入床内加热床料。
锅炉本体保温工程施工方案
锅炉本体保温工程施工方案一、工程概况锅炉本体保温工程是指对锅炉本体进行外保温、内保温、管道保温等方面的维护及改造工程。
保温工程主要是为了提高锅炉的热效率，节约能源，减少燃料的消耗。
二、施工前的准备工作1. 材料准备：根据设计要求，准备符合要求的保温材料，包括玻璃棉、岩棉、硅酸铝板、保温砂浆、保温膨胀螺栓等材料。
2. 设备准备：准备好吊篮、升降机、扳手、起重机、手工工具等施工所需设备。
3. 人员准备：安排具有一定工程经验的施工人员，确保施工质量和安全。
三、施工流程1. 外保温施工：首先对锅炉的外部进行保温处理，主要包括锅炉本体、管道、阀门等部位。
具体施工流程如下：a. 清洁外表面：清除锅炉外表面的污物、油漆和锈蚀，确保保温材料能够牢固地粘结在锅炉表面上。
b. 定位和安装保温材料：根据设计要求，用保温膨胀螺栓将保温材料固定在锅炉表面上。
c. 补充保温材料：对拼缝处进行加固处理，保证保温层的紧密度。
d. 外饰面处理：在保温层的外部进行表面装饰，包括涂料、保护层等材料的处理。
2. 内保温施工：内保温是为了减少锅炉的散热损失，提高燃烧效率。
内保温施工流程如下：a. 清理内部表面：清洁锅炉内部表面，去除杂物、锈蚀等。
b. 安装保温材料：将保温材料固定在锅炉内部表面，保证保温层的均匀和紧密。
c. 防护层处理：在内保温层的外部进行防护层的处理，以保护保温材料不受腐蚀和损坏。
3. 管道保温施工：对锅炉的管道进行保温处理，主要包括输水管道、蒸汽管道等。
具体施工流程如下：a. 清理管道表面：清洁管道表面和两端的法兰，确保保温材料的牢固粘结。
b. 安装保温材料：将保温材料包裹在管道外部，并用保温带或保温膨胀螺栓固定。
c. 防护层处理：在管道保温材料的外部进行防护层的处理，以保护保温层不受腐蚀和损坏。
四、施工注意事项1. 安全第一：施工期间，要严格遵守施工安全规定，做好安全防护工作，确保施工人员的人身安全。
2. 质量保证：保温工程需要严格按照设计要求和规范进行施工，保证保温层的均匀和紧密，确保施工质量。
电厂锅炉本体保温施工方案
电厂锅炉本体保温施工方案1. 引言在电厂中，锅炉是一个至关重要的设备，负责产生蒸汽驱动发电机组产生电能。
为了保证锅炉的高效运行，减少能源的浪费，降低环境污染，进行锅炉本体保温施工是必要的措施之一。
本文将介绍电厂锅炉本体保温施工方案，包括保温材料的选择、施工步骤和注意事项等内容。
2. 保温材料选择2.1 内层保温材料内层保温材料的主要作用是减少锅炉本体内部热量的散失，提高锅炉的能效。
常用的内层保温材料包括：•硅酸铝纤维毡：具有良好的隔热性能和耐高温性能，适用于高温环境下的保温施工；•聚氨酯泡沫：密度低、导热系数小、隔音性能好，适用于中低温环境下的保温施工；•胶粘岩棉板：防火性能好、隔热效果优秀，适用于高温、潮湿环境下的保温施工。
2.2 外层保温材料外层保温材料的主要作用是防止外界环境对锅炉本体的热量干扰，提高保温效果。
常用的外层保温材料包括：•玻璃棉：具有优秀的隔热性能和吸音性能，同时具备防火、防霉、防腐蚀等特点；•彩钢复合板：具有优异的隔热性能和耐腐蚀性能，同时还能提供保护层，防止锅炉本体受到外界环境的损害；•不锈钢保温板：具有耐高温、耐腐蚀等特点，适用于高温、潮湿环境下的保温施工。
3. 施工步骤3.1 准备工作在施工之前，需要做好以下准备工作：•清理锅炉本体表面的灰尘、杂物等；•检查锅炉本体的表面是否平整，是否有损坏或裂缝等；•确保施工区域的通风良好，保证施工人员的安全。
3.2 内层保温施工内层保温施工的步骤如下：1.将选定的内层保温材料按照锅炉本体的形状进行剪裁；2.使用专用的胶粘剂将内层保温材料贴附在锅炉本体表面；3.将保温材料的接缝处进行抹灰或填充，保证不漏热；4.检查保温材料的贴附情况，确保无空隙。
3.3 外层保温施工外层保温施工的步骤如下：1.将选定的外层保温材料按照锅炉本体的形状进行剪裁；2.使用专用的胶粘剂将外层保温材料贴附在内层保温材料表面；3.使用螺栓或钢丝等固定外层保温材料，以增强其稳定性；4.检查保温材料的贴附情况，确保无空隙和松动。
锅炉本体保温施工技术措施
中国海洋石油惠州炼油项目保温施工技术方案1、工程概况：1.1 工程简介:芳烃装置设备储罐管道保温1.2 工程名称：中国海洋石油总公司惠州炼油项目芳烃联合装置。
1.3 建设地点：。
1.4 工程内容：芳烃联合装置保温。
2、编制依据：2.1 GB50185-1993《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》2.2 GB50264-97《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》2.3 SYJ1021-82《炼油设备及管线隔热设计技术规范》2.4 SH3010-2000《石油化工设备和管道隔热技术规范》2.5 GB/T4272-92《设备和管道保温技术通则》2.6 GB/T8174-87《设备及管道保温效果的测试与评价》2.7 HGJ-215-80《绝热工程施工及验收技术规范》2.8 《管道及设备保温》98R419图集3、施工准备：根据本工程特点及以往经验，将整个工程分为三个阶段：施工准备，施工生产，整理验收。
按施工特点安排劳动力，材料及设备，控制施工进度计划，安排工期，顺利交付保质，保量的合格工程。
3.1 人员准备参加作业人员由施工队长，施工员，技术员，质检员，安全员，材料员及工种工作人员组成。
参加作业人员身体健康善良好，严格把好人员的入厂关，办理三级安全教育，持证上岗工作。
3.2 施人工员组织安排3.2.1 由一名副经理负责全面工作3.2.2 由一名工程师、两名技术员负责施工技术工作3.2.3 一名专职安全员负责施工安全落实，管理工作3.2.4 两名质检员负责工程质量检测3.2.5 专职材料员严把材料质量关3.2.6 施工各工种人员：本次工程所用的施工机械及材料的进场按照工程施工进度及工程施工特点，施工现场可利用面积适量进入主要施工机具表免造成不必要的材料受损和破坏，并保证所购材料的质量。
及每样材料有合格证，质检报告和甲方认可。
3．4 材料的保管3．4．1 绝热工程施工前，对绝热材料及其制品应检查其性能，对保管期限、环境和温度有特殊要求的应按材质分类存放3．4．2 根据绝热材料品种不同，在保管中应分别设置防潮、防水、防挤压变形等设施。
设备保温施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展，工业生产规模不断扩大，工业设备在工业生产中扮演着至关重要的角色。
然而，在设备运行过程中，由于热量损失，不仅会导致能源浪费，还会影响设备的正常运行和产品质量。
因此，设备保温成为提高能源利用效率、降低生产成本、保障设备稳定运行的重要措施。
本方案针对设备保温施工进行详细规划，以确保施工质量、缩短工期、降低成本。
二、施工范围及内容1. 施工范围：本次设备保温施工主要包括以下设备：加热炉、锅炉、反应釜、压缩机、风机、电机等。
2. 施工内容：主要包括设备保温材料的选用、施工工艺、施工质量控制、安全文明施工等方面。
三、施工准备1. 技术准备：熟悉设备保温施工规范、技术要求，掌握保温材料性能、施工工艺等。
2. 材料准备：根据设备保温要求，选用合适的保温材料，如岩棉、玻璃棉、硅酸铝纤维等。
3. 工具准备：准备施工过程中所需的工具，如切割机、电焊机、卷尺、水平尺、温度计等。
4. 人员准备：组织施工队伍，明确施工人员职责，进行技术交底和安全教育。
四、施工工艺1. 施工流程：设备表面处理→保温材料铺设→固定保温材料→密封保温层→检查验收。
2. 施工步骤：（1）设备表面处理：对设备表面进行清洁、除锈、打磨等处理，确保设备表面平整、无油污、无锈蚀。
（2）保温材料铺设：根据设备保温要求，选用合适的保温材料。
铺设保温材料时，应保持平整、均匀，避免出现空隙、重叠等缺陷。
（3）固定保温材料：采用锚固件、胶粘剂、绳索等固定保温材料，确保保温层牢固、稳定。
（4）密封保温层：对保温层进行密封处理，防止热量损失。
可采用专用密封胶、泡沫填缝剂等材料进行密封。
（5）检查验收：对保温施工质量进行检查，确保保温效果符合要求。
五、施工质量控制1. 材料质量控制：选用符合国家标准的保温材料，确保材料性能稳定、质量可靠。
2. 施工过程质量控制：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 成品保护：在施工过程中，对已完成的保温层进行保护，防止损坏。
锅炉保温方案要点
上海化学工业区有害废料焚化项目锅炉保温施工方案编制单位：中化三建编制时间：2005年10月8日一、工程概况1.1工程情况：上海垃圾焚烧处理项目保温工程，单炉膛∏型露天布置，一次再热、平衡通风、固态排渣、全钢架结构、炉顶金属屋盖带防雨罩。
本工程保温包括锅炉四周、水平烟道、炉顶以及附属设备、管道的保温等。
1.2. 保温内容锅炉前、后包墙、左、右包墙和炉顶及灰斗、出入口烟道部位保温施工。
二、编制依据2.1 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-892.2《工业设备管道供热工程质量检验评定标准》GBJ50185-932.3《管道及设备保温》图集98R4182.4上海垃圾焚烧处理项目保温及防腐工程之招标文件及杭州锅炉集团锅炉保温说明书。
三、施工前的准备工作A、技术交底：在每一个单项工程开始进行；接受人范围：所有参加施工人员。
B、准备齐全各种施工记录，应将自检记录、气象记录、施工日记与施工同步完成。
C、开工前,必须结合本工程的特点,进行全员培训,从理论到实践进行全员考核,合格者方可上岗工作。
D、组织好各个施工的管理层，以施工队长为主体，由质量检查员、安全检查员、工程技术人员、材料员组成，权责明确。
E、对施工人员实行执行作业责任制，基本固定施工作业区，按区域明确作业责任，坚持每天作业质量检查。
F、拟参加本工程的主要工种人数四、施工方案4.1 保温施工前具备条件(1)设备、管道的绝热工程施工,应在设备、管道的强度试验、气密性试验合格并交工及防腐工程完工后进行。
(2)在雨雪天气、寒冷季节室外绝热施工时，应采取防雨雪和防冻措施。
(3)必须配备绝热层、防潮层、保护层和预制品加工的施工机具。
(4)绝热层施工前，必须具备下列条件：支承件及固定件就位齐备。
(5)对任何运抵现场的保温材料要按规定要求抽样报检或分批检查,特别是保温材料要检查气孔率,从而使材料的导热系数在要求的范围内。
(6)对于干式保温材料应防止受潮,在使用前充分干燥为宜,如吸进油料不能使用。
电厂锅炉炉墙砌筑及保温工程施工方案投标文件
施工方案一、工程概况1. 工程名称：XXXX电厂新建2×600MW机组(B标) #2机组安装工程。
2. 建设地点：XX省余干县XXXX电厂工地。
3. 工程性质：新建工程。
4. 工程概况：XXXX发电厂新建2×600MW工程是由XXXX集团公司控股兴建的全国重点建设项目。
本工程经业主公开招标，确定我公司为XXXX新建工程（B标）安装工程施工总承包商。
为满足工程建设需要，现对#2机组炉墙砌筑及保温工程进行分包招标。
5. 招标范围本次招标范围：#2机组炉墙砌筑及保温工程（具体范围详见工程量清单）。
6. 标段界限划分依据有效的工程项目承包合同及补充协议。
有效版本的工程设计图纸及设备供货技术文件。
《电力基本建设预算管理制度及规定》(2002年版)。
《电力工程建设概算定额》(2001年修订本)业主与承包商就有关界限划分达成的会议纪要。
根据工程进展需要，招标人有权调整投标方承担的部分标内项目，并按照其投标报价调整合同价款。
7. 招标人招标人：XX省火电建设公司XX项目经理部地址：XX省余干县XXXX电厂二、编制依据1.《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-892.《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》GB50185-933.《电力基本建设预算管理制度及规定》(2002年版)。
4.《电力工程建设概算定额》(2001年修订本)5.《设备管道保温规程》HG25042-916.《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB50264-977.《设备和管道保温技术通则》GB/T4272-928.《设备和管道保温设计导则》GB/T8175-879.《钢容器防腐和保温工程施工及验收规范》SY/T4059-9310.《电力建设安全工作规程》DL 5009•1－9211.《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇) DL/T 5047－9512.《电力建设施工及验收技术规范》(焊接篇) DL 5007－9213.《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇)199614. 甲方委托、设计变更等技术图纸、资料15.《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005 J405-2005)三、施工准备1. 技术准备1.1XXXX电厂新建2×600MW(B标)＃2机组炉墙砌筑及保温工程施工应具有完整、齐全的施工图纸和设计文件。
锅炉改造锅炉本体施工方案
锅炉改造锅炉本体施工方案角管锅炉是无钢架支承形式的锅炉，其结构形式也与以往传统锅炉有很大的区别，因此施工方法及技术措施也有其特点。
本锅炉是利用下降管、联箱及膜式壁组成锅炉骨架，代替了以往的钢架结构，节省了钢材。
锅炉前后拱等高温区域采用耐火混凝土浇注，为施工创造了很大的便利。
锅炉本体外部采用耐火保温材料作保温层，后覆盖彩钢板，外观十分整洁、漂亮。
一、施工准备：1、按平面图搭建办公室、职工宿舍、食堂等临时设施。
2、拆除锅炉运转层东侧的窗户及墙体，制作吊装钢平台。
3、拆除5#炉基础上临时覆盖的木板，制作5#炉基础内钢架平台。
4、铺设轨道、安装轱辘小车。
5、进行4#炉基础改造。
6、组对吊装抱杆一座，固定机械设备。
二、施工顺序：基础验收基础放线砌筑炉底省煤器及空气预热器安装组合吊装膜式壁汽包吊装膜式壁封闭焊接罩壳焊接探伤检验水压试验砼浇注炉排冷态试运转罩壳骨架组装外墙保温外保护壳安装烘煮炉48小时运转三，注意事项：膜式壁矫正、拼对、焊接前应将炉排上面铺好保护层，否则膜式壁矫正易压坏炉排。
一定要注意分清蒸汽锅炉和热水锅炉的零部件，特别是蒸汽锅炉的锅筒，其内部有汽水分离孔板，以免安错。
四，锅炉基础验收放线：1.基础验收时依据土建单位提供的基础强度报告、抄测报告、基础划线和基准点进行验收，基础预埋铁应全部清理干净，我单位应根据土建单位提供的资料对基础轴线尺寸基础标高、地脚螺栓预留孔尺寸等进行复测并测定安装基准线a 纵向基准中心线──自炉前至炉后b 横向基准线──采用炉排前轴中心线具体定位尺寸详见施工图内容其允许偏差应符合下表：五，锅炉设备开箱点件及其保管：锅炉设备到货以后，应邀请厂家、监理单位和建设单位代表共同参加开箱、验收到货设备，并认真做好记录，由各方代表签字，检查主要应按以下内容进行：1.箱号、箱数、及包装情况。
2.设备的名称、型号、规格和数量是否与清单相符。
3.装箱清单、设备技术文件资料及专用工具4.设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等。
锅炉施工安装工程施工方案
一、工程概况本工程为某工厂锅炉房设备安装工程，主要内容包括锅炉本体、辅助设备、管道系统、电气控制系统等。
工程规模为4台10t/h的蒸汽锅炉，额定压力为1.25MPa。
工程地点位于某工厂内，施工工期为3个月。
二、施工组织与管理1. 施工组织机构（1）项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调、管理和监督。
（2）技术负责人：负责技术指导、施工方案的编制和实施。
（3）施工员：负责现场施工管理、质量控制和进度安排。
（4）安全员：负责现场安全监督、安全教育和安全检查。
2. 施工管理措施（1）严格执行国家有关施工规范和标准。
（2）加强施工人员培训，提高施工技能和安全意识。
（3）建立健全施工现场管理制度，确保工程顺利进行。
（4）加强施工现场安全文明施工管理，确保施工环境整洁。
三、施工准备1. 材料准备（1）锅炉本体、辅助设备、管道系统、电气控制系统等设备、材料齐全，符合设计要求。
（2）各种施工工具、机具、量具等准备齐全。
2. 施工方案编制（1）根据工程特点和施工要求，编制详细的施工方案。
（2）明确施工工艺、施工流程、质量控制要点和进度安排。
（3）针对关键工序和难点问题，制定专项施工方案。
四、施工工艺与流程1. 锅炉本体安装（1）检查锅炉本体外观，确保无损坏、变形等缺陷。
（2）将锅炉本体吊装到安装位置，调整水平度和垂直度。
（3）连接锅炉本体与辅助设备，进行管道、电气、仪表等连接。
2. 辅助设备安装（1）检查辅助设备外观，确保无损坏、变形等缺陷。
（2）将辅助设备吊装到安装位置，调整水平度和垂直度。
（3）连接辅助设备与锅炉本体，进行管道、电气、仪表等连接。
3. 管道系统安装（1）检查管道系统材料，确保符合设计要求。
（2）按照设计要求进行管道安装，确保管道水平度和垂直度。
（3）进行管道连接、试压、保温等工序。
4. 电气控制系统安装（1）检查电气控制系统设备，确保无损坏、变形等缺陷。
（2）按照设计要求进行电气控制系统安装，确保电气线路连接正确。
锅炉保温技术方案
液态容重0.98g/cm3
干燥容重0.18g/cm3
干燥收缩35%
导热系数200℃, 400℃
粘结强度
气孔率84%
6高温耐火胶泥
具有和易性好，耐高温、粘结力强、抗渣性能好，近于不收缩等特点，作为密封堵漏填补孔缝，效果非常理想。
主要技术指标：
耐火度1480℃
最高使用温度1200℃
7高温粘结剂
线变化率（800~1300℃×3h）~1%
3超轻保温浇注料
它是一种不定型轻质保温浇注料，体积密度小，导热系数小，使用温度高，有一定的耐压强度，无毒、无腐蚀、无污染，施工方便，干粉料供货，运输安全。
主要技术指标：
体积密度450g/cm3
导热系数
抗压强度（110±5℃×24h）
最高使用温度1000℃
4硅酸铝耐火纤维制品
1.2 DL/L5047-95，《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇．
1.3 DL/L5007-92《电力建设施工及验收技术规范》焊接篇。
牡丹江热电厂#1、#2锅炉运行状况。
2 炉顶及过热器集箱炉墙
锅炉的炉墙密封目前已被提到越来越重要的高度，炉墙密封的质量好坏，对电厂的热经济性乃至锅炉的安全运行以及环保等都起着很重要的作用。炉顶密封采用金属内护板全密封和新型耐火保温材料的双重密封结构。炉顶集箱也采用硅酸铝板保温见图2～5。
它呈白色纤维状，耐高温，导热系数小，重量轻，热稳定性好，受热膨胀小，质地柔软，有一定的压缩回弹率，分层交错并用高温粘结剂贴于炉墙耐火层表面，可提高保温层的严密性。且化学稳定性极佳，除氢氟酸、磷酸和强碱外，其它酸碱均可接触。并能承受急冷急热，用于炉顶保温可阻抗烟气中硫酸蒸汽的侵蚀和逸出，强制吸附颗粒尘埃，对于燃油和含硫较高的燃煤尤为优势。
电厂锅炉本体保温施工方案
电厂锅炉本体保温施工方案1. 引言在电厂的生产运行过程中，锅炉作为重要的热能转换设备，承担着重要的供热任务。
为了提高锅炉的热效率，减少能源浪费，保温施工变得至关重要。
本文将介绍电厂锅炉本体保温的施工方案。
2. 保温材料选择2.1 硅酸铝棉硅酸铝棉是一种优质的保温材料，具有优良的保温性能和耐高温性能，在电厂锅炉本体保温中应用广泛。
2.2 玻璃钢玻璃钢具有重量轻、耐腐蚀等优点，适合在一些特殊环境下使用。
2.3 合成橡胶保温板合成橡胶保温板具有防潮、耐老化、柔软性好等特点，适用于一些需要隔热保温的区域。
3. 施工步骤3.1 准备工作在施工前，需要对锅炉进行清洗、检修等准备工作，确保施工环境干净整洁。
3.2 基层处理对锅炉本体表面进行清理处理，确保保温材料的粘接质量。
3.3 保温材料铺设依据锅炉的具体形状和尺寸，选择合适的保温材料进行铺设，注意保温材料的缝隙处理，确保保温效果。
3.4 面层处理在保温材料铺设完成后，进行面层处理，如涂刷防水涂料等，增加产品的耐久性。
4. 施工注意事项4.1 施工温度在施工过程中，需要注意环境温度，确保施工环境符合要求，避免影响施工质量。
4.2 施工工艺采用正确的施工工艺和方法，确保保温材料的使用效果。
4.3 安全防护在施工过程中，严格遵守安全规定，确保施工人员安全。
5. 施工效果评估施工完成后，对保温效果进行评估，确保达到设计要求，提高锅炉的热效率。
结语电厂锅炉本体保温施工的质量直接影响到锅炉的运行效率和节能效果。
通过选择合适的保温材料、严格按照施工步骤进行操作，并注意施工中的各项细节，可以提高保温效果，实现节能减排的目标。
(完整版)锅炉保温方案要点
上海化学工业区有害废料焚化项目锅炉保温施工方案编制单位：中化三建编制时间：2005年10月8日一、工程概况1.1工程情况：上海垃圾焚烧处理项目保温工程，单炉膛∏型露天布置，一次再热、平衡通风、固态排渣、全钢架结构、炉顶金属屋盖带防雨罩。
本工程保温包括锅炉四周、水平烟道、炉顶以及附属设备、管道的保温等。
1.2. 保温内容锅炉前、后包墙、左、右包墙和炉顶及灰斗、出入口烟道部位保温施工。
二、编制依据2.1 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-892.2《工业设备管道供热工程质量检验评定标准》GBJ50185-932.3《管道及设备保温》图集98R4182.4上海垃圾焚烧处理项目保温及防腐工程之招标文件及杭州锅炉集团锅炉保温说明书。
三、施工前的准备工作A、技术交底：在每一个单项工程开始进行；接受人范围：所有参加施工人员。
B、准备齐全各种施工记录，应将自检记录、气象记录、施工日记与施工同步完成。
C、开工前,必须结合本工程的特点,进行全员培训,从理论到实践进行全员考核,合格者方可上岗工作。
D、组织好各个施工的管理层，以施工队长为主体，由质量检查员、安全检查员、工程技术人员、材料员组成，权责明确。
E、对施工人员实行执行作业责任制，基本固定施工作业区，按区域明确作业责任，坚持每天作业质量检查。
F、拟参加本工程的主要工种人数四、施工方案4.1 保温施工前具备条件(1)设备、管道的绝热工程施工,应在设备、管道的强度试验、气密性试验合格并交工及防腐工程完工后进行。
(2)在雨雪天气、寒冷季节室外绝热施工时，应采取防雨雪和防冻措施。
(3)必须配备绝热层、防潮层、保护层和预制品加工的施工机具。
(4)绝热层施工前，必须具备下列条件：支承件及固定件就位齐备。
(5)对任何运抵现场的保温材料要按规定要求抽样报检或分批检查,特别是保温材料要检查气孔率,从而使材料的导热系数在要求的范围内。
(6)对于干式保温材料应防止受潮,在使用前充分干燥为宜,如吸进油料不能使用。
锅炉管道保温施工方案
ﻬ管道防腐保温施工方案一、编制依据1.GBＪ1２6-８9 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范2．GＢ5０185－93 工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准３.GB４2７2-92 设备及管道保温技术通则4.GＢ50194－９3 《建设工程施工现场供电安全规范》二、施工准备1．技术准备组织技术人员熟悉、掌握设计原理，按施工组织设计,规范和质量评定标准做好技术交底,编制材料计划和各分部分项技术措施。
2.工程材料准备自购材料，组织人员对材料的产品质检报告,合格证进行复检。
发现问题并及时和甲方及监理协商，对每一批材料的进场在甲方和监理的监督下对材料复检，做到不使用不合格证和产品。
３.机械设备准备对施工机械全部进行检修,使机械设备处于完好待命状态，制订机械设备进场计划,满足工程需求。
４．劳动力准备根据本工程特点，我公司将安排技术能力强、业务素质高的专业施工队伍和施工班组,及时安排进场，由项目部统一指挥,协调施工，加快施工进度,提高工程质量，并保证工程能连续施工。
对所有进场施工队伍先进行劳动纪律、法律法规和安全技术操作等方面的教育，做到文明施工、遵章守纪。
三、施工工艺及方法1、施工工艺：管道本体磨光机除锈涂刷环氧铁红底漆两遍硅酸镁（针刺毯)保温层（保温厚度根据图纸要求施工，当保温厚度大于50ｍm厚时应分层施工) 检查合格隐蔽环氧玻璃钢(二布三油）防水层外防护层为δ＝０.8铝皮２、施工方法：１.脚手架工程采用双排脚手架,脚手架应符合下列规定①脚手架采用外径51mm,壁厚3－3.５mｍ,无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管,杆件连续必须使用合格的扣件。
②脚手架立杆间距不得大于1.5m,大横杆间距不得大于1.2ｍ，小横杆间距不得大于1ｍ。
③脚手架必须按高度拉接牢固，挂结点垂直距离不得超过4ｍ，水平距离不得大于６ｍ,拉结挪用材料强度不得低于８＃铁丝强度。
④脚手架操作面满铺架板,离罐壁不得大于200ｍｍ,不得有空隙和探头板、飞跳板，严禁用竹笆做脚手板,脚手架下层水平防护网。
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锅炉本体保温施工方案
一、编制依据：
1.1武汉凯迪电力股份有限公司图纸保温设计
1.2《工业设备及管道绝热工程质检评定标准》GB50185――93。
1.3《电力建设施工及验收技术规范》
1.4《电力建设安全工作规程（火力发电厂）DL5009.1-2002》。
二、作业任务
2.1钩钉、骨架焊接安装；
2.2保温棉层安装
2.3外保护层安装；
2.4以上三项施工内容详见（四）施工方法及作业程序。
三、作业准备及工作条件
3.1 作业人员的资格要求、劳动力组织
项目负责人 1 人
作业组长 2 人
技术员 1 人
电焊工 2 人
质检员 1 人
保温工 30 人
3.2 施工机械及工器具准备
3.3 作业环境条件
a.施工图纸和技术资料齐全，并且经过会审无变更，作业指导书已编制，开工手续已办。
b.与保温有关的钢结构工程施工完毕，并验收合格。
c.及时掌握材料到货情况，应满足施工进度的需求，领到的材料要随时用完，有剩余材料存入自备材料库，现场不得长久堆放.
四、工程进度安排
因保温工作与其它各专业施工项目交叉进行，在保障安全的前提下，确保施工质量与工艺及按时完成工期任务。
五、作业方法及施工要求
5.1 作业措施及方案
a.由施工技术员根据图纸以及相关资料要求，向施工人员进行交底，施工人员应细心听讲，认真理解，并进行讨论作到确无疑问后，方可办理技术交底签证。
b.保温施工
1）设备系统已安装完毕，经验收合格后，对其表面尘土、杂物等进行彻底清理后方可进行下一道施工工序。
2）施工前对保温材料的理化性能，出厂文件以及试块进行检验，合格后签证（对于不合格的材料，不准使用），材料运送一般，采用卷扬机、尼龙绳穿定滑轮、人背三种方法。
保温材料（高处运送要用网或花格布包扎运送）。
3）脚手架搭设必须由专职人员进行，严格执行《脚手架搭拆》质量要求，设投好后，并经安检职能部门验收合格方可使用。
4）支撑角钢骨架安装，先在设备平面进行划线，并找出支撑角钢位置，由专职焊工施焊，把支撑角钢垂直焊接在设备表面（支撑角
钢（∠40×40×3）间距，横向500mm，纵向1000 mm），然后焊接连接角钢。
5）自锁垫片拉杆Q235-A焊接布置，由于拉杆为设备带材不须现场弯制，焊接前在设备表面标准划线，并划出钩钉具体位置，钩钉间距为350 mm见方，采用梅花形结构布置。
然后将拉杆点焊其上，施工顺序由上而下，要求点焊牢固、美观、横平、竖直（每平方米不少于8个）。
6）保温层铺设整体设备采用高温玻璃棉保温两层，施工时，单层铺设应错缝，双层铺设错缝距离不小于保温棉板长或板宽的三分之一，缝间拼接整齐严密，不许有任何空洞、缝隙现象，设备接角要错接固定、牢固。
法兰、三通、弯管等处的保温采用可拆卸式结构，保温层紧贴于设备形体表面，用铁丝两道或多道绑紧、扎实。
同样要求单层错缝双层压缝，缝间填充密实，法兰处要留有足够可拆卸螺栓的距离，伸缩节、补偿器处要按照膨胀方向留出距离。
主保温层施工应单层错缝，双层压缝，缝间填充密实，接缝拼接整齐无缝隙。
保温层敷设完毕后，用自锁垫片，穿拉杆压紧，使保温层紧贴设备表面，然后将自锁垫片之外的拉杆端部向上折90°角，卡住垫片。
主保温层的厚度必须符合设计要求。
7）保护层施工该项工程采用波形铝板和铝合金板做保护层，安装时把金属护壳紧贴在管道保温层外面，把两边接缝搭接在一起，敲打咬接，搭接重叠部分不小于50mm，用手提电钻钻孔，自攻螺钉固定。
自攻螺钉间距约200mm，每道缝不得少于4个钉。
接缝应严密、
平整、处于隐蔽位置，水平管道的纵向接缝应设置管道侧面，水平管道的环向接缝应按管道坡度高搭低茬，垂直管道的环向接缝应上搭下茬。
5.2 作业工艺流程
专业技术员作业人员质检员
图纸会审→作业指导书编制→编织工器具材料任务单→技术交底→作业人员资格确认→保温设备检查→材料齐全→钩钉骨架安装→主保温层施工→检查主保温层H1、检查修补。
5.3质量及工艺保证措施
a.工程质量检验及评定标准
1）施工质量必须符合图纸设计要求。
2）评定标准执行《工业设备及管道绝热工程检验评定标准》GB50185-93，《电力建设施工及验收规范》。
3）工序验收及验收等级。
A、材料验收等级三级
B、钩钉、骨架安装三级
C、主保温层施工四级
D、保护层施工四级
b．关键检查项目，隐蔽工程及停工待检点的确定：
1）停工待检H
2）对H点的控制，H点即是对主保温层施工的控制，本工序是保温工程施工的中心环节，也是保温重点与难点，保证H点的控制关键有
两个方面，首先施工方法应正确，在保证保温质量的情况下，对保温材料的检验是否合格也是关键之一，第二是对施工质量把关，如无错缝、压缝，应进行整改，如有拼砌不严，必须用填料将其填充密实且平整，直至符合设计规范要求为止。
3）对波形铝板外保护的控制，首先不得使用明显缺陷的材料，下料应准确，接缝应严密、平整，所有外保护缺陷应全部消除。
C．质量要求及质理保证措施
1）要求各分项工程施工重点，都必须有自检记录。
2）要求各分项工程施工技术记录
3）钩钉、骨架安装验收签证。
4）主保温层砌筑，保温层验收签证。
5）各分项保温工程验收签证。
6）每道工序必须有验收签证才能进行下一道工序，否则视为违章作业。
六、作业质量标准及检验要求
a．施工中的作业标准和检验要求必须按照《火电建设施工、验收及质量评定标准》进行。
b．在施工过程中，应做好原始的施工记录。
工程完毕后，应提前48小时通知监理及时验收，并准备好验收所需的所有资料。
（包括“隐蔽工程验收记录”及“单位工程质量验收记录”）
七、职业安全健康与环境管理
7.1 脱硫保温主要危险辨识
7.2 安全注意事项
a. 进入施工现场，必须着装整齐，戴安全帽，高处作业必须系安全带。
b. 施工中必须严格遵照《中华人民共和国安全生产法》相关规定执行，认真学习并严格执行《电力建设安全工作规程（火力发电厂）DL5009.1-2002》及工艺要求中的有关规定，严禁违章作业。
c. 认真执行安全技术交底制度，每个施工人员应了解安全技术交底注意事项。
7.3 施工安全措施
a.施工人员必须熟悉并掌握《电力建设安全工作规程（火力发电厂）DL5009.1-2002》的有关规定。
b.施工人员必须经过三级安全教育并考试合格方可上岗。
c.施工人员进入施工现场必须正确佩戴安全帽，并系紧帽带，高空作业时必须系好安全带。
d.高空作业时，大件工器具要系有安全绳，小件工器具要放在工具袋内，并放置在安全可靠的地方，小件材料要用铁丝扎牢，防止坠落。
e.使用直梯时与地面水平夹角以60o为宜，并有防滑和防倾倒措施。
f.电动工具在使用前要仔细检查，确保其性能良好，并有良好的漏电保护装置。
g.脚手架搭拆脚手架必须由专业人员搭拆，并经施工部门和使用部门验收合格后方可使用，认真执行《脚手架搭拆》安全措施。
搭设脚手架用脚手杆，跳板等材料要仔细检查，不得有破损，脚手架要绑扎牢固，上杆离地应有1.05米的防护栏杆及18CM高的挡脚板或防护立网，脚手架载荷不得超过270Kg/m2,木跳板两端8CM处应用镀锌铁丝箍绕2～3圈或用铁皮钉实。
h.用电动工具作业时，必须佩戴防护眼镜，必要时戴上防护罩，电动工具插在插座上。
i.在高空作业时，电焊线不允许碰到作业使用的脚手架防止电焊线漏电发生事故。
高空作业传递工器具和材料时，不允许抛掷。
应用绳系牢传递。
j.严禁酒后进入施工现场。
（附有安全管理体系图）
k．工程全部结束后，要做到“工完料净场地清”，做到安全文明施工，树立企业形象，打出企业品牌。
7.4 文明施工要求
a.施工过程中，施工人员必须着装整齐，佩戴标志。
b.工作中所有工作电源必须规范，不允许乱搭乱接。
c.施工现场严禁吸烟，严禁酒后上班。
d.做到“工完料尽场地清”。
附图：安全管理体系图
项目负责人
责任人
安全员安全员。