锅炉本体保温施工方案

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锅炉本体保温施工方案

锅炉本体保温施工方案

锅炉本体保温施工方案1. 引言锅炉是工业生产与民用能源中不可或缺的设备,其正常运行对于保障生产与生活供热至关重要。

而锅炉保温则是为了提高锅炉效率、减少能源损耗以及减少环境污染。

本文将介绍锅炉本体保温施工方案,以提供对于锅炉保温施工的基本概念、材料选择、操作步骤等方面的指导。

2. 锅炉保温的重要性2.1 能源损耗减少锅炉在运行过程中会产生大量的热量,如果没有进行保温,这些热量将会通过锅炉壳体散失到周围环境中,导致能源的浪费。

通过对锅炉进行保温,可以减少热量的散失,提高能源利用效率。

2.2 提高锅炉效率锅炉在工作时会消耗燃料燃烧产生热量,这些热量主要用于加热水或产生蒸汽。

如果锅炉保温不好,热量会被散失掉,导致锅炉需要更多的时间和能量来达到工作温度。

而良好的保温可以减少这些损失,使锅炉能够更快速地达到工作状态,提高锅炉的效率。

2.3 减少环境污染锅炉在工作过程中会产生烟气,其中包含有害物质。

良好的锅炉保温可以降低烟气温度,减少烟气排放中的有害物质。

这有利于保护环境,减少空气污染。

3. 锅炉保温材料的选择在选择锅炉保温材料时,需要考虑以下几个因素:3.1 保温性能保温材料的主要作用是减少热量的散失,因此其保温性能是选择的重点。

常见的锅炉保温材料有矿棉、岩棉、硅酸铝纤维毡等,这些材料具有良好的保温性能,能够有效地减少热量散失。

3.2 耐高温性能锅炉在运行过程中会产生高温,因此保温材料需要具有良好的耐高温性能,以保证在高温环境下不发生变形、燃烧等情况。

常见的保温材料通常会标注其耐高温温度范围,选择时需要根据锅炉的工作温度进行选择。

3.3 密封性能保温材料的密封性能是指其与锅炉壳体的接触是否密合,以防止热量的散失。

选择保温材料时需要注意其结构是否能够紧密贴合锅炉壳体,以确保保温效果。

4. 锅炉保温施工步骤4.1 准备工作进行锅炉保温施工前,需要先对锅炉进行清洗,清除锅炉上的灰尘和杂物,确保施工表面干净。

同时,准备好所需的保温材料和施工工具。

锅炉本体保温工程施工方案

锅炉本体保温工程施工方案

锅炉本体保温工程施工方案一、工程概况锅炉本体保温工程是指对锅炉本体进行外保温、内保温、管道保温等方面的维护及改造工程。

保温工程主要是为了提高锅炉的热效率,节约能源,减少燃料的消耗。

二、施工前的准备工作1. 材料准备:根据设计要求,准备符合要求的保温材料,包括玻璃棉、岩棉、硅酸铝板、保温砂浆、保温膨胀螺栓等材料。

2. 设备准备:准备好吊篮、升降机、扳手、起重机、手工工具等施工所需设备。

3. 人员准备:安排具有一定工程经验的施工人员,确保施工质量和安全。

三、施工流程1. 外保温施工:首先对锅炉的外部进行保温处理,主要包括锅炉本体、管道、阀门等部位。

具体施工流程如下:a. 清洁外表面:清除锅炉外表面的污物、油漆和锈蚀,确保保温材料能够牢固地粘结在锅炉表面上。

b. 定位和安装保温材料:根据设计要求,用保温膨胀螺栓将保温材料固定在锅炉表面上。

c. 补充保温材料:对拼缝处进行加固处理,保证保温层的紧密度。

d. 外饰面处理:在保温层的外部进行表面装饰,包括涂料、保护层等材料的处理。

2. 内保温施工:内保温是为了减少锅炉的散热损失,提高燃烧效率。

内保温施工流程如下:a. 清理内部表面:清洁锅炉内部表面,去除杂物、锈蚀等。

b. 安装保温材料:将保温材料固定在锅炉内部表面,保证保温层的均匀和紧密。

c. 防护层处理:在内保温层的外部进行防护层的处理,以保护保温材料不受腐蚀和损坏。

3. 管道保温施工:对锅炉的管道进行保温处理,主要包括输水管道、蒸汽管道等。

具体施工流程如下:a. 清理管道表面:清洁管道表面和两端的法兰,确保保温材料的牢固粘结。

b. 安装保温材料:将保温材料包裹在管道外部,并用保温带或保温膨胀螺栓固定。

c. 防护层处理:在管道保温材料的外部进行防护层的处理,以保护保温层不受腐蚀和损坏。

四、施工注意事项1. 安全第一:施工期间,要严格遵守施工安全规定,做好安全防护工作,确保施工人员的人身安全。

2. 质量保证:保温工程需要严格按照设计要求和规范进行施工,保证保温层的均匀和紧密,确保施工质量。

东区--燃气锅炉筑炉、保温施工方案

东区--燃气锅炉筑炉、保温施工方案

目录一、工程概况 (2)二、筑炉、保温的条件 (2)三、筑炉、保温的方法及步骤 (3)四、组织机构及人员安排 (8)五、质量控制及保证措施 (9)六、进度计划安排 (12)七、安全操作注意事项 (12)一、工程概况本工程为4台双锅筒纵置式全水管自然循环、卧式D型布置的燃气热水锅炉,主要为东区厂企业及周边小区采暖使用,设计供回水温度115/70℃,系统设计压力为1.25MPa,锅炉供热量为29MW。

安装地点位于大兴区亦庄镇东工业区.采用全钢焊接结构,运转层标高0.0米,室内布置。

锅炉按燃烧与换热一体化设计,设计燃料为天然气。

锅炉锅筒与水冷壁管,水冷壁连接管,热水引出管之间的连接均采用焊接结构;上下锅筒与对流管束采用焊接结构方式连接,上锅筒通过大量的对流管支承在下锅筒上,下锅筒通过前端的固定支座及后端的活动支座支承在地基上。

燃烧器布置在炉膛前墙,共二只,采用扎克GS190燃烧器。

对流受热面由对流管束及省煤器组成,烟气通过烟道横向冲刷顺列管束。

在锅炉本体左侧,布置有铸铁式省煤器,为方便操作和检修,本炉设有平台和扶梯。

本锅炉结构紧凑,现场安装快捷方便,安装周期短。

本体外包波形彩钢护板,外观整洁美观。

二、筑炉、保温的条件筑炉应按GB50211-2004 《工业锅炉砌筑工程施工及验收规范》的规定执行。

筑炉和保温必须在锅炉各施工部位的钢结构、受热面、炉墙金属件及其它装置的安装工作(包括整体水压试验、严密性检查)合格后方可进行。

筑炉和保温前须按图纸要求将框架的有关固定装置装焊好,以便在筑炉和保温工作结束后安装护板。

凡对炉墙和燃烧器等门座施工有影响或施工后未拆除的临时支撑应全部清除。

耐火混凝土的浇注须按相关图纸及国家有关标准进行。

耐火预制件在浇注前,应按图纸或国家有关标准捆扎好钢筋,钢筋先刷一层沥青,再浇注混凝土。

膜式壁上浇注混凝土前应焊抓钉。

在锅筒抓钉、集箱及管子等处浇注耐火混凝土前应刷1~2mm沥青或包上一层薄石棉板。

电厂锅炉本体保温施工方案

电厂锅炉本体保温施工方案

电厂锅炉本体保温施工方案1. 引言在电厂中,锅炉是一个至关重要的设备,负责产生蒸汽驱动发电机组产生电能。

为了保证锅炉的高效运行,减少能源的浪费,降低环境污染,进行锅炉本体保温施工是必要的措施之一。

本文将介绍电厂锅炉本体保温施工方案,包括保温材料的选择、施工步骤和注意事项等内容。

2. 保温材料选择2.1 内层保温材料内层保温材料的主要作用是减少锅炉本体内部热量的散失,提高锅炉的能效。

常用的内层保温材料包括:•硅酸铝纤维毡:具有良好的隔热性能和耐高温性能,适用于高温环境下的保温施工;•聚氨酯泡沫:密度低、导热系数小、隔音性能好,适用于中低温环境下的保温施工;•胶粘岩棉板:防火性能好、隔热效果优秀,适用于高温、潮湿环境下的保温施工。

2.2 外层保温材料外层保温材料的主要作用是防止外界环境对锅炉本体的热量干扰,提高保温效果。

常用的外层保温材料包括:•玻璃棉:具有优秀的隔热性能和吸音性能,同时具备防火、防霉、防腐蚀等特点;•彩钢复合板:具有优异的隔热性能和耐腐蚀性能,同时还能提供保护层,防止锅炉本体受到外界环境的损害;•不锈钢保温板:具有耐高温、耐腐蚀等特点,适用于高温、潮湿环境下的保温施工。

3. 施工步骤3.1 准备工作在施工之前,需要做好以下准备工作:•清理锅炉本体表面的灰尘、杂物等;•检查锅炉本体的表面是否平整,是否有损坏或裂缝等;•确保施工区域的通风良好,保证施工人员的安全。

3.2 内层保温施工内层保温施工的步骤如下:1.将选定的内层保温材料按照锅炉本体的形状进行剪裁;2.使用专用的胶粘剂将内层保温材料贴附在锅炉本体表面;3.将保温材料的接缝处进行抹灰或填充,保证不漏热;4.检查保温材料的贴附情况,确保无空隙。

3.3 外层保温施工外层保温施工的步骤如下:1.将选定的外层保温材料按照锅炉本体的形状进行剪裁;2.使用专用的胶粘剂将外层保温材料贴附在内层保温材料表面;3.使用螺栓或钢丝等固定外层保温材料,以增强其稳定性;4.检查保温材料的贴附情况,确保无空隙和松动。

锅炉本体保温施工技术措施

锅炉本体保温施工技术措施

中国海洋石油惠州炼油项目保温施工技术方案1、工程概况:1.1 工程简介:芳烃装置设备储罐管道保温1.2 工程名称:中国海洋石油总公司惠州炼油项目芳烃联合装置。

1.3 建设地点:。

1.4 工程内容:芳烃联合装置保温。

2、编制依据:2.1 GB50185-1993《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》2.2 GB50264-97《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》2.3 SYJ1021-82《炼油设备及管线隔热设计技术规范》2.4 SH3010-2000《石油化工设备和管道隔热技术规范》2.5 GB/T4272-92《设备和管道保温技术通则》2.6 GB/T8174-87《设备及管道保温效果的测试与评价》2.7 HGJ-215-80《绝热工程施工及验收技术规范》2.8 《管道及设备保温》98R419图集3、施工准备:根据本工程特点及以往经验,将整个工程分为三个阶段:施工准备,施工生产,整理验收。

按施工特点安排劳动力,材料及设备,控制施工进度计划,安排工期,顺利交付保质,保量的合格工程。

3.1 人员准备参加作业人员由施工队长,施工员,技术员,质检员,安全员,材料员及工种工作人员组成。

参加作业人员身体健康善良好,严格把好人员的入厂关,办理三级安全教育,持证上岗工作。

3.2 施人工员组织安排3.2.1 由一名副经理负责全面工作3.2.2 由一名工程师、两名技术员负责施工技术工作3.2.3 一名专职安全员负责施工安全落实,管理工作3.2.4 两名质检员负责工程质量检测3.2.5 专职材料员严把材料质量关3.2.6 施工各工种人员:本次工程所用的施工机械及材料的进场按照工程施工进度及工程施工特点,施工现场可利用面积适量进入主要施工机具表免造成不必要的材料受损和破坏,并保证所购材料的质量。

及每样材料有合格证,质检报告和甲方认可。

3.4 材料的保管3.4.1 绝热工程施工前,对绝热材料及其制品应检查其性能,对保管期限、环境和温度有特殊要求的应按材质分类存放3.4.2 根据绝热材料品种不同,在保管中应分别设置防潮、防水、防挤压变形等设施。

设备保温施工方案(3篇)

设备保温施工方案(3篇)

第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展,工业生产规模不断扩大,工业设备在工业生产中扮演着至关重要的角色。

然而,在设备运行过程中,由于热量损失,不仅会导致能源浪费,还会影响设备的正常运行和产品质量。

因此,设备保温成为提高能源利用效率、降低生产成本、保障设备稳定运行的重要措施。

本方案针对设备保温施工进行详细规划,以确保施工质量、缩短工期、降低成本。

二、施工范围及内容1. 施工范围:本次设备保温施工主要包括以下设备:加热炉、锅炉、反应釜、压缩机、风机、电机等。

2. 施工内容:主要包括设备保温材料的选用、施工工艺、施工质量控制、安全文明施工等方面。

三、施工准备1. 技术准备:熟悉设备保温施工规范、技术要求,掌握保温材料性能、施工工艺等。

2. 材料准备:根据设备保温要求,选用合适的保温材料,如岩棉、玻璃棉、硅酸铝纤维等。

3. 工具准备:准备施工过程中所需的工具,如切割机、电焊机、卷尺、水平尺、温度计等。

4. 人员准备:组织施工队伍,明确施工人员职责,进行技术交底和安全教育。

四、施工工艺1. 施工流程:设备表面处理→保温材料铺设→固定保温材料→密封保温层→检查验收。

2. 施工步骤:(1)设备表面处理:对设备表面进行清洁、除锈、打磨等处理,确保设备表面平整、无油污、无锈蚀。

(2)保温材料铺设:根据设备保温要求,选用合适的保温材料。

铺设保温材料时,应保持平整、均匀,避免出现空隙、重叠等缺陷。

(3)固定保温材料:采用锚固件、胶粘剂、绳索等固定保温材料,确保保温层牢固、稳定。

(4)密封保温层:对保温层进行密封处理,防止热量损失。

可采用专用密封胶、泡沫填缝剂等材料进行密封。

(5)检查验收:对保温施工质量进行检查,确保保温效果符合要求。

五、施工质量控制1. 材料质量控制:选用符合国家标准的保温材料,确保材料性能稳定、质量可靠。

2. 施工过程质量控制:严格按照施工工艺进行施工,确保施工质量。

3. 成品保护:在施工过程中,对已完成的保温层进行保护,防止损坏。

电厂锅炉炉墙砌筑及保温工程施工方案投标文件

电厂锅炉炉墙砌筑及保温工程施工方案投标文件

施工方案一、工程概况1. 工程名称:XXXX电厂新建2×600MW机组(B标) #2机组安装工程。

2. 建设地点:XX省余干县XXXX电厂工地。

3. 工程性质:新建工程。

4. 工程概况:XXXX发电厂新建2×600MW工程是由XXXX集团公司控股兴建的全国重点建设项目。

本工程经业主公开招标,确定我公司为XXXX新建工程(B标)安装工程施工总承包商。

为满足工程建设需要,现对#2机组炉墙砌筑及保温工程进行分包招标。

5. 招标范围本次招标范围:#2机组炉墙砌筑及保温工程(具体范围详见工程量清单)。

6. 标段界限划分依据有效的工程项目承包合同及补充协议。

有效版本的工程设计图纸及设备供货技术文件。

《电力基本建设预算管理制度及规定》(2002年版)。

《电力工程建设概算定额》(2001年修订本)业主与承包商就有关界限划分达成的会议纪要。

根据工程进展需要,招标人有权调整投标方承担的部分标内项目,并按照其投标报价调整合同价款。

7. 招标人招标人:XX省火电建设公司XX项目经理部地址:XX省余干县XXXX电厂二、编制依据1.《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-892.《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》GB50185-933.《电力基本建设预算管理制度及规定》(2002年版)。

4.《电力工程建设概算定额》(2001年修订本)5.《设备管道保温规程》HG25042-916.《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB50264-977.《设备和管道保温技术通则》GB/T4272-928.《设备和管道保温设计导则》GB/T8175-879.《钢容器防腐和保温工程施工及验收规范》SY/T4059-9310.《电力建设安全工作规程》DL 5009•1-9211.《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇) DL/T 5047-9512.《电力建设施工及验收技术规范》(焊接篇) DL 5007-9213.《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇)199614. 甲方委托、设计变更等技术图纸、资料15.《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005 J405-2005)三、施工准备1. 技术准备1.1XXXX电厂新建2×600MW(B标)#2机组炉墙砌筑及保温工程施工应具有完整、齐全的施工图纸和设计文件。

发电公司热电联产工程锅炉保温材料作业指导书

发电公司热电联产工程锅炉保温材料作业指导书

XX发电有限公司热电联产工程锅炉保温材料作业指导书一、工程概况:XXXX发电有限公司“上大压小” 2X350MW热电联产工程锅炉为哈尔滨锅炉厂有限责任公司自主开发设计、制造的超临界350MW锅炉。

锅炉炉型是HGTI46/25. 4-PMl型,一次中间再热、超临界压力变压运行直流锅炉,单炉膛、平衡通风、固态排渣、全钢架、全悬吊结构、冗型布置,采用不带再循环泵的大气扩容式启动系统。

锅炉岛为露天布置。

锅炉采用前后墙对冲燃烧方式,共布置5层燃烧器(前3后2),每层布置4只,共20只低NOx轴向旋流燃烧器。

设计煤种为贫煤;其锅炉本体保温主要包括:膜式水冷壁、水平烟道、后烟井(即包墙)、冷灰斗、顶部大包、渣井、燃烧器及风箱、大包内集箱管道、炉本体范围内的集箱和管道的保温以及各门孔、密封盒、集箱、顶棚等浇注料施工。

二、编制依据:《墙式对冲炉墙支撑》(F002SBB001Q061)《锅炉本体保温》(F022SBC001Q061)《锅炉本体外护板》(FOO1ARBOO1Q061)《燃烧器风箱护板》(F OOIGNHOOIQOII)《燃烧器喉口耐火材料》(F022SMF001Q061)《炉顶大包外护板》(F001ARC001Q061)《烟道外护板》(FOO1ARDOO1Q061)《复合氧化铝》(F002SBA012Q061)《电力建设施工质量验收及评价规程》第二部分(锅炉篇DL/T5210.2-2009)《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇DL/T5047-95) 《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分(DL5009. 1-2002) 《黄台电厂“上大压小”工程2X350MW施工组织总设计》《XXXX发电有限公司锅炉、空气预热器及附属管道保温方案》(HNHTDC-9GL-C02-001)三、施工准备:(一)、主要工器具:1、工具:刀锯15把岩棉刀20把抹子10把钢丝钳10把瓦刀10把灰板10个毛刷10个灰桶10个螺丝刀25把滑子4个棕绳30m铁皮剪子15把白铁机械2套2、量具:钢卷尺15把台秤1台拐尺5把直尺3把圆规6把3、机具:陨石切割机5台手枪电钻15把电焊机8台拖拉机1辆搅拌机2台(二)、施工进度及劳力安排:1、计划工期:本工程计划于2010年8月5日开工至2010年10月13日竣工2、劳力安排:工程负责人:杨XX 专业技术组长:XXX技术负责人:XXX 安全负责人:XX班组长:XXX保温工60人,电焊工16人,起架工20人,操作工2人,白铁工20人。

锅炉改造锅炉本体施工方案

锅炉改造锅炉本体施工方案

锅炉改造锅炉本体施工方案角管锅炉是无钢架支承形式的锅炉,其结构形式也与以往传统锅炉有很大的区别,因此施工方法及技术措施也有其特点。

本锅炉是利用下降管、联箱及膜式壁组成锅炉骨架,代替了以往的钢架结构,节省了钢材。

锅炉前后拱等高温区域采用耐火混凝土浇注,为施工创造了很大的便利。

锅炉本体外部采用耐火保温材料作保温层,后覆盖彩钢板,外观十分整洁、漂亮。

一、施工准备:1、按平面图搭建办公室、职工宿舍、食堂等临时设施。

2、拆除锅炉运转层东侧的窗户及墙体,制作吊装钢平台。

3、拆除5#炉基础上临时覆盖的木板,制作5#炉基础内钢架平台。

4、铺设轨道、安装轱辘小车。

5、进行4#炉基础改造。

6、组对吊装抱杆一座,固定机械设备。

二、施工顺序:基础验收基础放线砌筑炉底省煤器及空气预热器安装组合吊装膜式壁汽包吊装膜式壁封闭焊接罩壳焊接探伤检验水压试验砼浇注炉排冷态试运转罩壳骨架组装外墙保温外保护壳安装烘煮炉48小时运转三,注意事项:膜式壁矫正、拼对、焊接前应将炉排上面铺好保护层,否则膜式壁矫正易压坏炉排。

一定要注意分清蒸汽锅炉和热水锅炉的零部件,特别是蒸汽锅炉的锅筒,其内部有汽水分离孔板,以免安错。

四,锅炉基础验收放线:1.基础验收时依据土建单位提供的基础强度报告、抄测报告、基础划线和基准点进行验收,基础预埋铁应全部清理干净,我单位应根据土建单位提供的资料对基础轴线尺寸基础标高、地脚螺栓预留孔尺寸等进行复测并测定安装基准线a 纵向基准中心线──自炉前至炉后b 横向基准线──采用炉排前轴中心线具体定位尺寸详见施工图内容其允许偏差应符合下表:五,锅炉设备开箱点件及其保管:锅炉设备到货以后,应邀请厂家、监理单位和建设单位代表共同参加开箱、验收到货设备,并认真做好记录,由各方代表签字,检查主要应按以下内容进行:1.箱号、箱数、及包装情况。

2.设备的名称、型号、规格和数量是否与清单相符。

3.装箱清单、设备技术文件资料及专用工具4.设备有无缺损件,表面有无损坏和锈蚀等。

锅炉施工安装工程施工方案

锅炉施工安装工程施工方案

一、工程概况本工程为某工厂锅炉房设备安装工程,主要内容包括锅炉本体、辅助设备、管道系统、电气控制系统等。

工程规模为4台10t/h的蒸汽锅炉,额定压力为1.25MPa。

工程地点位于某工厂内,施工工期为3个月。

二、施工组织与管理1. 施工组织机构(1)项目经理部:负责整个工程的施工组织、协调、管理和监督。

(2)技术负责人:负责技术指导、施工方案的编制和实施。

(3)施工员:负责现场施工管理、质量控制和进度安排。

(4)安全员:负责现场安全监督、安全教育和安全检查。

2. 施工管理措施(1)严格执行国家有关施工规范和标准。

(2)加强施工人员培训,提高施工技能和安全意识。

(3)建立健全施工现场管理制度,确保工程顺利进行。

(4)加强施工现场安全文明施工管理,确保施工环境整洁。

三、施工准备1. 材料准备(1)锅炉本体、辅助设备、管道系统、电气控制系统等设备、材料齐全,符合设计要求。

(2)各种施工工具、机具、量具等准备齐全。

2. 施工方案编制(1)根据工程特点和施工要求,编制详细的施工方案。

(2)明确施工工艺、施工流程、质量控制要点和进度安排。

(3)针对关键工序和难点问题,制定专项施工方案。

四、施工工艺与流程1. 锅炉本体安装(1)检查锅炉本体外观,确保无损坏、变形等缺陷。

(2)将锅炉本体吊装到安装位置,调整水平度和垂直度。

(3)连接锅炉本体与辅助设备,进行管道、电气、仪表等连接。

2. 辅助设备安装(1)检查辅助设备外观,确保无损坏、变形等缺陷。

(2)将辅助设备吊装到安装位置,调整水平度和垂直度。

(3)连接辅助设备与锅炉本体,进行管道、电气、仪表等连接。

3. 管道系统安装(1)检查管道系统材料,确保符合设计要求。

(2)按照设计要求进行管道安装,确保管道水平度和垂直度。

(3)进行管道连接、试压、保温等工序。

4. 电气控制系统安装(1)检查电气控制系统设备,确保无损坏、变形等缺陷。

(2)按照设计要求进行电气控制系统安装,确保电气线路连接正确。

锅炉汽机本体设备及管道保温施工方案

锅炉汽机本体设备及管道保温施工方案

二编制依据1.标准采用1.1《火力发电厂保温油漆设计规程》DL/T5027-20071.2《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》1.3《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》1.4《火力发电厂热力设备和管道保温材料技术条件与方法》2.保温材料的选用:2.1Φ≥38,介质温度≥350℃汽水管道采用硅酸铝管壳保温;2.2Φ≥38,350℃>介质温度≥50℃汽水管道采用岩棉管壳保温;2.3Φ<38,汽水管道均采用硅酸铝纤维绳保温;2.4锅炉热风道、烟道采用岩棉保温材料。

2.5.介质温度≥350℃的设备采用硅酸铝毡,介质温度<350℃的设备保温采用岩棉毡。

2.6管道弯头保温采用硅酸铝或岩棉。

所有阀和异形件的保温采用硅酸铝或岩棉保温材料。

阀门保温的厚度与其所连接的管道保温厚度基本相同,外保护层材料为铝合金板。

2.7.设备和管道的保温伸缩缝和膨胀间隙的填充材料采用硅酸铝纤维(介质温度≥350℃)和岩棉(介质温度<350℃)。

3.保温材料的性能:岩棉、硅酸铝及高温玻璃棉保温材料性能表:4.保护层材料4.1保护层材料选用设备金属保护层选用0.7mm厚铝合金板,Φ≥38汽水管道保温保护层采用0.5mm厚铝合金板,Φ<38的保温层外径≤80mm的汽水管道保温保护层采用0.1mm的低碱玻璃布(仅限室内),外刷一层防水胶,矩形截面烟风道先用厚度为0.5mm的铝皮,大矩形截面烟风道的金属保护层采用压型板。

5.保温结构5.1保温结构由保温层和保护层组成,保温结构的部件设计按《管道及设备保温》(98R418)选用。

℃5.2保温施工技术要求5.2.1管道保温应在管道水压试验合格后进行,保温设备和管道表面应除去锈垢、油污,保持干燥,介质温度为120℃以下的设备及管道保温应在刷涂防锈漆后进行。

5.2.2主保温层要求平整、连续、有足够的机械强度,接缝严密,如有间隙或缺陷则以硅酸铝纤维嵌塞,同时保温结构应防火、防水,整齐美观。

5.2.3设备、直管道等无需检修的部位采用固定式保温结构;管道流量测量装置、阀门、法兰、堵板等需拆卸部位采用可拆卸式保温结构。

锅炉保温技术方案

锅炉保温技术方案
主要技术指标:
液态容重0.98g/cm3
干燥容重0.18g/cm3
干燥收缩35%
导热系数200℃, 400℃
粘结强度
气孔率84%
6高温耐火胶泥
具有和易性好,耐高温、粘结力强、抗渣性能好,近于不收缩等特点,作为密封堵漏填补孔缝,效果非常理想。
主要技术指标:
耐火度1480℃
最高使用温度1200℃
7高温粘结剂
线变化率(800~1300℃×3h)~1%
3超轻保温浇注料
它是一种不定型轻质保温浇注料,体积密度小,导热系数小,使用温度高,有一定的耐压强度,无毒、无腐蚀、无污染,施工方便,干粉料供货,运输安全。
主要技术指标:
体积密度450g/cm3
导热系数
抗压强度(110±5℃×24h)
最高使用温度1000℃
4硅酸铝耐火纤维制品
1.2 DL/L5047-95,《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇.
1.3 DL/L5007-92《电力建设施工及验收技术规范》焊接篇。
牡丹江热电厂#1、#2锅炉运行状况。
2 炉顶及过热器集箱炉墙
锅炉的炉墙密封目前已被提到越来越重要的高度,炉墙密封的质量好坏,对电厂的热经济性乃至锅炉的安全运行以及环保等都起着很重要的作用。炉顶密封采用金属内护板全密封和新型耐火保温材料的双重密封结构。炉顶集箱也采用硅酸铝板保温见图2~5。
它呈白色纤维状,耐高温,导热系数小,重量轻,热稳定性好,受热膨胀小,质地柔软,有一定的压缩回弹率,分层交错并用高温粘结剂贴于炉墙耐火层表面,可提高保温层的严密性。且化学稳定性极佳,除氢氟酸、磷酸和强碱外,其它酸碱均可接触。并能承受急冷急热,用于炉顶保温可阻抗烟气中硫酸蒸汽的侵蚀和逸出,强制吸附颗粒尘埃,对于燃油和含硫较高的燃煤尤为优势。

电厂锅炉本体保温施工方案

电厂锅炉本体保温施工方案

电厂锅炉本体保温施工方案1. 引言在电厂的生产运行过程中,锅炉作为重要的热能转换设备,承担着重要的供热任务。

为了提高锅炉的热效率,减少能源浪费,保温施工变得至关重要。

本文将介绍电厂锅炉本体保温的施工方案。

2. 保温材料选择2.1 硅酸铝棉硅酸铝棉是一种优质的保温材料,具有优良的保温性能和耐高温性能,在电厂锅炉本体保温中应用广泛。

2.2 玻璃钢玻璃钢具有重量轻、耐腐蚀等优点,适合在一些特殊环境下使用。

2.3 合成橡胶保温板合成橡胶保温板具有防潮、耐老化、柔软性好等特点,适用于一些需要隔热保温的区域。

3. 施工步骤3.1 准备工作在施工前,需要对锅炉进行清洗、检修等准备工作,确保施工环境干净整洁。

3.2 基层处理对锅炉本体表面进行清理处理,确保保温材料的粘接质量。

3.3 保温材料铺设依据锅炉的具体形状和尺寸,选择合适的保温材料进行铺设,注意保温材料的缝隙处理,确保保温效果。

3.4 面层处理在保温材料铺设完成后,进行面层处理,如涂刷防水涂料等,增加产品的耐久性。

4. 施工注意事项4.1 施工温度在施工过程中,需要注意环境温度,确保施工环境符合要求,避免影响施工质量。

4.2 施工工艺采用正确的施工工艺和方法,确保保温材料的使用效果。

4.3 安全防护在施工过程中,严格遵守安全规定,确保施工人员安全。

5. 施工效果评估施工完成后,对保温效果进行评估,确保达到设计要求,提高锅炉的热效率。

结语电厂锅炉本体保温施工的质量直接影响到锅炉的运行效率和节能效果。

通过选择合适的保温材料、严格按照施工步骤进行操作,并注意施工中的各项细节,可以提高保温效果,实现节能减排的目标。

(完整版)锅炉保温方案要点

(完整版)锅炉保温方案要点

上海化学工业区有害废料焚化项目锅炉保温施工方案编制单位:中化三建编制时间:2005年10月8日一、工程概况1.1工程情况:上海垃圾焚烧处理项目保温工程,单炉膛∏型露天布置,一次再热、平衡通风、固态排渣、全钢架结构、炉顶金属屋盖带防雨罩。

本工程保温包括锅炉四周、水平烟道、炉顶以及附属设备、管道的保温等。

1.2. 保温内容锅炉前、后包墙、左、右包墙和炉顶及灰斗、出入口烟道部位保温施工。

二、编制依据2.1 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-892.2《工业设备管道供热工程质量检验评定标准》GBJ50185-932.3《管道及设备保温》图集98R4182.4上海垃圾焚烧处理项目保温及防腐工程之招标文件及杭州锅炉集团锅炉保温说明书。

三、施工前的准备工作A、技术交底:在每一个单项工程开始进行;接受人范围:所有参加施工人员。

B、准备齐全各种施工记录,应将自检记录、气象记录、施工日记与施工同步完成。

C、开工前,必须结合本工程的特点,进行全员培训,从理论到实践进行全员考核,合格者方可上岗工作。

D、组织好各个施工的管理层,以施工队长为主体,由质量检查员、安全检查员、工程技术人员、材料员组成,权责明确。

E、对施工人员实行执行作业责任制,基本固定施工作业区,按区域明确作业责任,坚持每天作业质量检查。

F、拟参加本工程的主要工种人数四、施工方案4.1 保温施工前具备条件(1)设备、管道的绝热工程施工,应在设备、管道的强度试验、气密性试验合格并交工及防腐工程完工后进行。

(2)在雨雪天气、寒冷季节室外绝热施工时,应采取防雨雪和防冻措施。

(3)必须配备绝热层、防潮层、保护层和预制品加工的施工机具。

(4)绝热层施工前,必须具备下列条件:支承件及固定件就位齐备。

(5)对任何运抵现场的保温材料要按规定要求抽样报检或分批检查,特别是保温材料要检查气孔率,从而使材料的导热系数在要求的范围内。

(6)对于干式保温材料应防止受潮,在使用前充分干燥为宜,如吸进油料不能使用。

锅炉管道保温施工方案

锅炉管道保温施工方案

ﻬ管道防腐保温施工方案一、编制依据1.GBJ126-89 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范2.GB50185-93 工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准3.GB4272-92 设备及管道保温技术通则4.GB50194-93 《建设工程施工现场供电安全规范》二、施工准备1.技术准备组织技术人员熟悉、掌握设计原理,按施工组织设计,规范和质量评定标准做好技术交底,编制材料计划和各分部分项技术措施。

2.工程材料准备自购材料,组织人员对材料的产品质检报告,合格证进行复检。

发现问题并及时和甲方及监理协商,对每一批材料的进场在甲方和监理的监督下对材料复检,做到不使用不合格证和产品。

3.机械设备准备对施工机械全部进行检修,使机械设备处于完好待命状态,制订机械设备进场计划,满足工程需求。

4.劳动力准备根据本工程特点,我公司将安排技术能力强、业务素质高的专业施工队伍和施工班组,及时安排进场,由项目部统一指挥,协调施工,加快施工进度,提高工程质量,并保证工程能连续施工。

对所有进场施工队伍先进行劳动纪律、法律法规和安全技术操作等方面的教育,做到文明施工、遵章守纪。

三、施工工艺及方法1、施工工艺:管道本体磨光机除锈涂刷环氧铁红底漆两遍硅酸镁(针刺毯)保温层(保温厚度根据图纸要求施工,当保温厚度大于50mm厚时应分层施工) 检查合格隐蔽环氧玻璃钢(二布三油)防水层外防护层为δ=0.8铝皮2、施工方法:1.脚手架工程采用双排脚手架,脚手架应符合下列规定①脚手架采用外径51mm,壁厚3-3.5mm,无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管,杆件连续必须使用合格的扣件。

②脚手架立杆间距不得大于1.5m,大横杆间距不得大于1.2m,小横杆间距不得大于1m。

③脚手架必须按高度拉接牢固,挂结点垂直距离不得超过4m,水平距离不得大于6m,拉结挪用材料强度不得低于8#铁丝强度。

④脚手架操作面满铺架板,离罐壁不得大于200mm,不得有空隙和探头板、飞跳板,严禁用竹笆做脚手板,脚手架下层水平防护网。

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锅炉本体保温施工方案一、工程概况:本工程为锅炉本体外保温工程施工。

二、施工准备:2、1技术准备:组织技术人员熟悉施工现场与施工工艺,按施工组织设计、规范与质量评定标准做好技术交底。

编制材料计划与各分部分项技术措施。

2、2劳动力准备:根据本工程得特点,我公司将安排技术能力强,业务素质高得专业施工队伍与施工班组,及时安排进场,由项目部统一指挥、协调施工,加快施工进度,提高工程质量,并保证工程能连续施工。

对所有进场施工队伍先进行劳动纪律、法律法规与安全技术操作等方面得教育。

做到文明施工、遵章守纪。

2、3管理机构设置:该工程实行项目法施工,建立一个合理得、精干得、高效率项目部、全面履行合同,对工程施工进行组织、指挥、管理、协调与控制等五大职能,协调内外部及人员间关系,发挥各项业务职能得能动作用,满足现场得施工准备,作业计划、生产调度、技术管理、质量控制、安全施工、工程测量、劳务、物资、机具、成本核算、计量试验、生活、文明施工等需要,对本工程得质量、安全文明施工、工期、成本、服务全面负责,确保各项管理目标得完全实现。

项目部人员由经验丰富、服务态度好、责任心强、勤奋实干得工程技术人员与管理干部组成,作业层由我单位劳务部门选择素质高、曾施工过类似工程得专业队伍施工。

2、4工程项目得专业配置:根据本工程得施工内容,在工程进展中必须确保各专业配置安全,以做到每项施工内容都有科学、合理、专业得班组管理,切实做到不同专业之间得配合及衔接。

主要专业如下表:三、施工方法:3、1双排脚手架搭设。

(1)脚手架搭设应符合下列规定:脚手架采用外径48~51mm,壁厚3~3、5mm,无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹得钢管,杆件连接必须使用合格得扣件,不得使用铅丝与其它材料绑扎。

结构脚手架立杆间距不得大于1、5m,大横杆间距不得大于1、2m,小横杆间距不得大于1m。

脚手架必须按楼层结构拉接牢固,挂结点垂直距离不得超过4m,水平距离不得在于6m,拉结所用材料强度不得低于双股8#铁丝强度。

外架纵向内外排立杆之间设置剪刀撑,间距控制在15~20m一个。

风雨、雪后要检查架子变形情况,发现问题及时加固处理。

脚手架操作面满铺架板,离壁面不得大于200mm,不得有空隙与探头板、飞跳板,严禁用竹笆做脚手板。

脚手架下层设水平网,操作面外侧设两道护身栏与一道挡脚板,立面挂安全网。

脚手架高度在20m以上得脚手板,纵向必须设剪力撑,其宽度不得超过7根立杆,与水平面头角为45~60度,高度在20m以下得必须设置正反斜支撑。

脚手架设置避雷及接地装置,并派专人负责日常管理及检查,拆除时按规定程序进行。

3、2外壁保温施工(1)焊接保温支撑圈及钩钉罐壁焊钩钉每平方米不得少于6个,并且呈星形分布,钩钉长度应大于保温层厚度10mm。

当保温层安装完成后再将长出保温层得钩钉打弯至90。

保温承重支撑扁铁或角钢应每隔2~3米焊接一道,宽度略小于保温厚度,镀锌铁皮支撑圈每间隔1米焊接一道。

以上方法可作为参考施工,具体施工必须按照设计施工图纸进行施工。

焊接钩订及支撑后须除锈涂刷环氧富锌底漆二遍。

(2)保温施工方法保温层应按设计要求厚度,分单层或多层保温施工。

保温层施工应自下往上施工,第一圈保温层施工应事先将一条带有弹性得绷带绑扎在本体上,然后将逐块保温板立着放到绷带内。

第一圈保温板拼接好以后,用14#镀锌铁丝进行正式捆扎,每块保温板上应捆扎3道铁丝,其间距为300mm一道。

待第一圈保温层完全安装完毕后,将弹性绷带移至第二圈,然后将逐块保温板立着放到绷带内。

保温板拼接好以后,用14#镀锌铁丝进行正式捆扎,每块保温板上应捆扎3道铁丝,其间距为300mm一道。

待第二圈保温层完全安装完毕后,将弹性绷带移至第三、四圈直至壁与顶交接处,保温施工方法与第一、第二圈相同。

保温层施工必须同层错缝,保温板对接处得拼缝宽度不得大于5mm。

加强绝热材料管理,杜绝水浸、雨淋现象发生。

雨天不得进行保温施工,轻微淋湿不晒干不允许上保护层,严重淋湿与浸泡过得绝热材料应作废料处理。

主保温层厚度大于100mm时应分层;保温层应拼接严密,一层应错缝,二层应压缝,方型设备四角保温应错接,缝隙用软质高温保温材料充填,绑扎应牢固;涂抹高温胶泥应均匀。

用成型保温材料得主保温层施工应符合下列要求:a保温材料得存放,应采取防雨措施,下部用垫木垫起。

b室外得隔热施工,应在晴好天气进行,在阴雨天施工,一定要有良好得防雨措施。

c隔热设备上得阀门、法兰、人孔与隔热管道上得法兰、阀门、端盖等都应按规定绝热。

d对带蒸汽伴管与夹套保温得情况,当介质温度低于蒸汽温度时,应按蒸汽温度为表面温度选取保温层厚度。

e设备支架、裙座、管道支架、鞍形支座,管道上不要求隔热得支架以及其它从隔热层厚度得3倍,保冷时则不少于其保冷层厚度得4倍。

f对阀门、法兰等经常维修得地方可采用拆卸式得结构进行保温与外保护。

g在现场严禁动火得诸如高压不锈钢之类得需隔热设备,设备得隔热支承件,在设备设计中应予以考虑,并在设备制造厂焊好。

(3)保温层得检查检查保温固定件、支承件得安装就是否正确、牢固,支承件不得外露,其中间距应符合设计要求。

检查保温方式与保温层厚度就是否符合设计要求。

保温层厚度检查可采用针形厚度计,也可采用钢探针。

检查时将钢探针垂直刺入,直达到设备壁上,再用钢尺度量厚度,读数精度要达到±1mm。

质量检查得取样布点为,设备壁每50m2,应抽查三处,其中有一处不合格时,应就近加备取点复查,仍有1/2不合格时,应认定该处为不合格。

四、质量保证措施1 认真贯彻与树立质量第一得思想。

2 认真落实质量标准与技术要求,做到全体参加施工人员对质量工作各尽其职,各负其责。

3 拆除得记录与施工安装记录要认真填写,真实可靠,完全准确。

4 工序交接手续要清楚,关键部位应同质检部门共同验收。

5 抓好新设备新工艺得施工技术学习工作,并备好施工机具。

6 加强原材料管理,不合格产产品不得用于工程中。

7 成立施工现场质量保证体系,质量检查由专人负责,配合监理工程师,严格保证工程质量。

8 严格按规定得施工程序施工,严格执行规定得规程、规范、努力创优质工程。

9 材料得保管按规格、批号分类堆放。

10 严格执行按标准实行处、队、组三级自检制度。

11 把好各工序质量关,定人、定岗、有纪录、奖罚严明。

12 严格按国家规范,说明书要求施工,任何人未经技术、检验部门批准,不得私自降低标准。

13 精心施工,消灭通病,不但各项要求达标,而且要在工程感观上下功夫。

五、确保安全得技术措施1 实行三级安全管理,建立以项目经理为首得安全管理体系。

2 防范重点:(1)2m以上得高处坠落事故(2)触电事故(3)物体打击事故(4)设备机具伤害事故(5)制度健全无漏洞(6)检查无差错(7)设备无故障(8)人员无违章3 安全措施(1)施工现场工作人员必须严格按照安全生产、文明施工得要求,积极推行施工现场得标准化管理,按施工组织设计,科学组织施工。

(2)施工现场全体人员必须严格执行《建筑安装工程安全技术规程》与《建筑安装工程安全技术操作规程》。

(3)施工现场临时电线路,设施得安装与使用必须符合建设部颁发得《施工临时用电安全技术规范》JGJ4688得要求用电线路必须按临时用电施工组织设计架设,严禁任意拉线接电。

A 配电系统必须设置漏电保护器。

应符合GB682986标准;B 电动机械与手持电动工具得安全装置应符合国家有关标准与安全技术规程,在做好保护接零得同时,应按要求装设漏电保护器。

C 施工现场必须设置防护措施,并符合JGJ8091《建筑施工高处作业安全技术规范》得要求。

按照GB360883《高处作业分级标准》实行三级管理:a 2~5m为一级管理,由专业工长负责;b 5~15m为二级管理 ,由施工负责人负责;c 15m以上为三级管理 ,由项目经理负责;d 施工负责人对该工程得高处作业安全技术负责。

安全防护设置应由负责人组织验收,因工作必需临时拆除或变动安全防护设施时,必须经施工负责人同意,并采取相应得可靠措施。

e 各工种进行上下立体交叉作业时,不得在同一垂直方向上操作。

f 脚手架得搭设必须符合安全技术规程得规定。

并经有关技术人员检查合格后方可投入使用。

脚手架拆除时,下方不得有其她人员。

g 雨天与雪天进行高处作业时,必须采取可靠得防滑、防寒与防冻措施。

(4)现场得特种作业人员必须按GB503685《特种作业人员安全技术考核管理规定》经专门培训,考核合格后,持证上岗。

(5)每月进行一次安全检查与安全评价,检查按建设部JGJ5988《建筑施工安全检查评分标准》得要求进行。

(6)施工人员应正确使用劳动保护用品,进入施工现场必须戴安全帽,高处作业必须拴安全带。

严格执行操作规程与施工现场得规章制度,禁止违章指挥与违章作业。

(7)严格执行《中华人民共与国消防条例》,建立防火责任制与义务消防队,设置符合消防要求得消防设施,并保证其完好备用。

1建立完整得安全保证体系,组织职工认真学习有关安全法令及操作规程,制定安全措施,成立安全领导小组,配备专职安全员,定期检查学习、教育,将一切不安全因素消灭在萌芽中。

2分项工程开工前,要进行严格要求得安全交底,对各施工点进行定期,不定期得安全检查,发现问题及时解决。

3在放工现场设立安全警示牌,在重要施工区中设立禁止标志,防止事故发生。

4现场设置12名专职安全员,每天跟班巡回检查,重点就是:(1)安全帽、安全带、安全网就是否正确使用。

(2)安全标志与警示牌就是否按要求设置。

(3)临时用电就是否可靠得接地保护,接地保护电阻要小于4Ω。

(4)易燃易爆设备与物品得使用存放就是否按规定办理。

(5)登高作业得扶梯与地面得倾斜角度为60°70°,人字梯就是否有限制开关得保险字,根部就是否有防滑措施。

(6)脚手架就是否按操作规程搭设,就是否设置防护网。

(7)在高度2m以上得脚手架或吊架上进行操作时,应戴安全帽及安全带,对高、低血压、弱视、耳聋、平足等健康上有异常得人,严禁高空作业。

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