水包油型多彩涂料
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·实用技术·
水 包 油 型 多 彩 涂 料
1 白色 、绿色多彩涂料配方
油相 :
原料名称
二氧化钛 氧化铬绿 硝化纤维素 (20 s ,100 %) 硝化纤维素 (1/ 2 s ,100 %) 三聚氰胺甲醛树脂 (50 %) 环己酮甲醛树脂 (100 %) 蓖麻油 邻苯二甲酸二丁酯 乙酸乙酯 乙酸丁酯 甲氧基甲基戊酮 乙二醇乙醚醋酸酯 乙二醇单丁醚 甲 醇 丁 醇 甲 苯 二甲苯 甲基异丁基甲醇 合计
容器中状态
均匀 ,无硬块
固体含量/ %
≥20
干燥时间 (23 ±2 ℃) / h
≤24
附着力 (划格法)
100/ 100
耐水性 (96 h)
无脱落 、起泡 、
皱皮和掉粉
耐碱性 (48 h)
无脱落 、起泡 、
皱皮和掉粉
耐擦洗性/ 次
≥300
施工性能
喷涂无困难
5 产品用途
多彩涂料主要用于内墙装饰 。可 涂于水泥 、灰泥 、砖 、木 、石棉和金属的 表面 。
质量分数/ % 白色漆 绿色漆 8130 -
- 8130 4177 4177 1170 1170 15140 15140 3140 3140 1170 1170 4112 4112 2156 2156 2156 2156 7169 7169 3142 3142 4127 4127 4127 4127 5157 5157 20141 20141 2160 2160 7126 7126 100100 100100
314 色漆配制
将基料投入到调漆罐中 ,边搅拌边 加入色浆 ,充分搅拌均匀 。再根据配方 要求 ,加入树脂溶液和混合溶剂 。一般
搅拌时间在 8 h 以上 。
315 多彩涂料配制
在前述水溶液分散罐中 ,边搅拌边 将上述色漆以细流状靠近罐壁处滴下 。 色漆全部滴加完后 ,再搅拌 10 min 。
4 产品规格
水相 :
高粘度聚乙烯醇 0150
膨润土
1125
水
48125
异丙醇/ 正丁醇混合溶剂 (3∶7)
2 制 法
多彩涂料由树脂 (大多数用硝化纤 维素 ,其他还有用乙基纤维素 、合成树 脂 、天然树脂等) 、增塑剂 (如苯二甲酸 二丁酯 、不干性油 、高分子树脂等) 、颜 料 、溶剂 、分散剂及稳定剂所组成 。另 外 ,还添加适量增稠剂 、消泡剂 、颜料分 散剂 、流平剂 、催干剂等 。
3 ห้องสมุดไป่ตู้流程说明
生产流程见图 1 。
311 基料的制备
把含有 湿 润 剂 的 硝 化 棉 用 铜 质 工 具揉碎成小块备用 。在溶解釜内加入 稀释剂 (烃类溶剂) 和 助 溶 剂 ( 醇 类 溶 剂) ,分批将硝化棉加入溶解釜 (加一次
搅拌 一 次) , 待 硝 化 棉 全 部 加 完 , 浸 润 后 ,再 加 入 酯 类 、酮 类 及 醇 醚 类 溶 剂 。 开动搅拌 ,至硝化棉全部溶解为止 。
312 色浆的制备
按配方 ,将颜料 、树脂 、增塑剂等通 过搅拌机搅拌均匀 ,然后用三辊磨或胶 体磨 、砂磨 、球磨进行研磨分散 。
313 分散液的制备
分散 液 的 配 比 一 般 为 : 水 90 %～ 98 %、分散剂 015 %～ 210 %、保护胶体 015 %～ 115 %、稳定剂 0125 %～ 110 % (质量 %) 。对于高分子量的分散剂 ,在 分散罐中 ,先用总水量 1/ 3 的热水 (80 ～90 ℃) 将分散剂全部润湿 ,搅拌成均 匀的糊状物 。再 加 入 其 余 总 水 量 2/ 3 的冷水 ( 5 ～ 10 ℃) , 连续 搅 拌 30 ～ 60 min 。最后将溶解好的分散剂 、保护胶 体 、稳定剂按配方所定比例混合 ,再搅 拌得最终的分散溶液 。
图 1 水包油型多彩涂料生产流程图
涂 料 工 业 1998 年第 8 期
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水 包 油 型 多 彩 涂 料
1 白色 、绿色多彩涂料配方
油相 :
原料名称
二氧化钛 氧化铬绿 硝化纤维素 (20 s ,100 %) 硝化纤维素 (1/ 2 s ,100 %) 三聚氰胺甲醛树脂 (50 %) 环己酮甲醛树脂 (100 %) 蓖麻油 邻苯二甲酸二丁酯 乙酸乙酯 乙酸丁酯 甲氧基甲基戊酮 乙二醇乙醚醋酸酯 乙二醇单丁醚 甲 醇 丁 醇 甲 苯 二甲苯 甲基异丁基甲醇 合计
容器中状态
均匀 ,无硬块
固体含量/ %
≥20
干燥时间 (23 ±2 ℃) / h
≤24
附着力 (划格法)
100/ 100
耐水性 (96 h)
无脱落 、起泡 、
皱皮和掉粉
耐碱性 (48 h)
无脱落 、起泡 、
皱皮和掉粉
耐擦洗性/ 次
≥300
施工性能
喷涂无困难
5 产品用途
多彩涂料主要用于内墙装饰 。可 涂于水泥 、灰泥 、砖 、木 、石棉和金属的 表面 。
质量分数/ % 白色漆 绿色漆 8130 -
- 8130 4177 4177 1170 1170 15140 15140 3140 3140 1170 1170 4112 4112 2156 2156 2156 2156 7169 7169 3142 3142 4127 4127 4127 4127 5157 5157 20141 20141 2160 2160 7126 7126 100100 100100
314 色漆配制
将基料投入到调漆罐中 ,边搅拌边 加入色浆 ,充分搅拌均匀 。再根据配方 要求 ,加入树脂溶液和混合溶剂 。一般
搅拌时间在 8 h 以上 。
315 多彩涂料配制
在前述水溶液分散罐中 ,边搅拌边 将上述色漆以细流状靠近罐壁处滴下 。 色漆全部滴加完后 ,再搅拌 10 min 。
4 产品规格
水相 :
高粘度聚乙烯醇 0150
膨润土
1125
水
48125
异丙醇/ 正丁醇混合溶剂 (3∶7)
2 制 法
多彩涂料由树脂 (大多数用硝化纤 维素 ,其他还有用乙基纤维素 、合成树 脂 、天然树脂等) 、增塑剂 (如苯二甲酸 二丁酯 、不干性油 、高分子树脂等) 、颜 料 、溶剂 、分散剂及稳定剂所组成 。另 外 ,还添加适量增稠剂 、消泡剂 、颜料分 散剂 、流平剂 、催干剂等 。
3 ห้องสมุดไป่ตู้流程说明
生产流程见图 1 。
311 基料的制备
把含有 湿 润 剂 的 硝 化 棉 用 铜 质 工 具揉碎成小块备用 。在溶解釜内加入 稀释剂 (烃类溶剂) 和 助 溶 剂 ( 醇 类 溶 剂) ,分批将硝化棉加入溶解釜 (加一次
搅拌 一 次) , 待 硝 化 棉 全 部 加 完 , 浸 润 后 ,再 加 入 酯 类 、酮 类 及 醇 醚 类 溶 剂 。 开动搅拌 ,至硝化棉全部溶解为止 。
312 色浆的制备
按配方 ,将颜料 、树脂 、增塑剂等通 过搅拌机搅拌均匀 ,然后用三辊磨或胶 体磨 、砂磨 、球磨进行研磨分散 。
313 分散液的制备
分散 液 的 配 比 一 般 为 : 水 90 %～ 98 %、分散剂 015 %～ 210 %、保护胶体 015 %～ 115 %、稳定剂 0125 %～ 110 % (质量 %) 。对于高分子量的分散剂 ,在 分散罐中 ,先用总水量 1/ 3 的热水 (80 ～90 ℃) 将分散剂全部润湿 ,搅拌成均 匀的糊状物 。再 加 入 其 余 总 水 量 2/ 3 的冷水 ( 5 ～ 10 ℃) , 连续 搅 拌 30 ～ 60 min 。最后将溶解好的分散剂 、保护胶 体 、稳定剂按配方所定比例混合 ,再搅 拌得最终的分散溶液 。
图 1 水包油型多彩涂料生产流程图
涂 料 工 业 1998 年第 8 期
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