液化气站安全排查表

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液化气站综合性安全检查记录表

查现场
符合□ 不符合□
11
教育培训
1、按公司实际情况和需求制定符合相关标准的可行的培训计划
检查落实
符合□ 不符合□
2、按培训计划实施教育培训，培训内容、培训方式、培训时间等符合相关要求
查记录
符合□ 不符合□
3、员工对培训知识已掌握，达到相应的培训效果。
现场提问
符合□ 不符合□
4、安全活动次数和内容符合相关要求
查现场，查记录
符合□ 不符合□
3、安全附件齐全，均在检测期内，并运行良好。
查现场，查记录
符合□ 不符合□
4、档案及安全检查记录齐全
查现场，查记录
符合□ 不符合□
7
电气管理
1、严格执行各项规程规范
查现场，查记录
符合□ 不符合□
2、落实好防火、防水等安全防护措施，室内通风照明良好
充现场
符合□ 不符合□
3、配电室卫生清洁无渗漏油现象
查现场
符合□ 不符合□
4、消防沙松散无结块、潮湿现象
查现场
符合□ 不符合□
5、消防泵、阀门、管道等一切设施完好，能够随时正常使用。
查现场
符合□ 不符合□
5
设备管理
1、备用设备状况良好，有定期检查维护。
查现场，查记录
符合□ 不符合□
2、现场无跑、冒、滴、漏现象，卫生状况良好。
查现场
符合□ 不符合□
3、认真执行设备管理制度，设备维护保养、润滑等落实到位。
查现场、相关记录
符合□ 不符合□
4、作业人员全部持证上岗
查现场、查证件
符合□ 不符合□
5、设备设施符合相关标准要求，定期检验
查相关记录文本

节假日安全检查记录(加气站液化气站)

3、备用设备是否完好。
3
应急预案
1、应急预案是否定期组织演练。
2、应急救援器材是否齐全完好。
3、应急通讯器材是否完好；保证通讯24小时畅通。
4
劳动纪律
1、厂区内有无吸烟现象；
2、有无酒后上班现象；
3、有无迟到、早退现象；
4、班中上班人员是否私自换岗、串岗、脱岗、睡岗干与生产无关的事；
5、班中上班人员是否按时巡检及严格执行交接班制度。
1、应急预案是否定期组织演练。
2、应急救援器材是否齐全完好。
3、应急通讯器材是否完好；保证通讯24小时畅通。
4
劳动纪律
1、厂区内有无吸烟现象；
2、有无酒后上班现象；
3、有无迟到、早退现象；
4、班中上班人员是否私自换岗、串岗、脱岗、睡岗干与生产无关的事；
5、班中上班人员是否按时巡检及严格执行交接班制度。
AQ
安全标准化管理体系文件 AQBZH-8.2-5
节假日安全检查记录
版本号/修改码：A/0
节假日安全检查表
检查人：检查时间：
序号
检查项目
检查标准
检查评价
符合
不符合及主要问题
1
保卫、消防
1、厂区门卫是否严格执行制度，是否执行入厂交出烟火制度；
2、消防设施是否完好可靠。
2
物资准备、备用设备
1、生产物资准备是否充足，是否能保障正常生产。
1、应急预案是否定期组织演练。
2、应急救援器材是否齐全完好。
3、应急通讯器材是否完好；保证通讯24小时畅通。
4
劳动纪律
1、厂区内有无吸烟现象；
2、有无酒后上班现Biblioteka ；3、有无迟到、早退现象；

液化气站点安全检查表

3.软管、阀门、丝扣外观应完好无损,无燃气泄漏迹象
4.储罐钢梯、平台应稳固平整,栏杆完好,无锈蚀现象
5.充装台、储罐站等危险区域用电设施应具备相应防爆性能,电缆引入处应密封无破损
6.是否配备足够的消防灭火器材,各种应急救援器材应定期检验,保证完好有效
7.可能产生静电的储罐、设备和管道是否采取静电接地装置
5.生产区不得从事与生产无关的工作,严禁外人随意进出
6.储罐区内地面无破损,防液堤完好,堤内无杂物,水封装置水位应正常;
7.严禁车辆随意进入,如需进入,应安装阻火器
设备设施
1.储罐等压力容器应定期检验,是否有锈蚀、滴漏、破损等现场,检验合格后方可使用
2.装卸前后,应对槽车、装卸设备及管道进行检查,如有漏气等异常现象,应立即停止作业
7
供应站内实瓶应分开放置,不得随意堆叠
8
不使用不符合安全运输要求的车辆如封闭车厢运输装有液化气的气瓶
9
不擅自停止供气或者迁移燃气供应站点
10
瓶装燃气供应站点与瓶装燃气经营企业需签订供气协议,定点充装燃气
11
站内所有电器设施应防爆,禁止使用明火、散火花的物品
12
瓶库应配备燃气浓度警报器,报警器保证二十四小时带电正常使用
3.气瓶车、气瓶组的充装压力应控制在安全范围内
4.装卸软管应定期检查、无破损、老化、裂痕现象
5.装卸完毕的气瓶车应立即撤出,不得停留在场区内
6.加气机外观完好无损,运行平稳,无异常声响,加气密封阀应完好,无泄漏
调压装置
1.调压装置应运行正常、无喘息、压力跳动等现象,无燃气泄漏
2.过滤器前后压力正常,定期排污,滤芯定期清洗和更换;
3.仪表和控制系统应运行稳定,累加和记录功能显示正常,报警和联锁系统可靠

表10.液化石油气储配站安全检查表

一般隐患
绿化
现场检查
工艺区内不得种植油性植物和影响生产操作、消防及设施安全的植物。
一般隐患
2
站区管理
管理制度上墙
现场检查
站区醒目位置悬挂站区管理制度、各岗位职责、操作规程和应急处理措施。
一般隐患
巡检巡查
查阅资料
对生产设备、工艺管道、安全装置等设施制定巡检周期和时间，并填写相关巡检记录。
一般隐患
设施标识
重大隐患
功能分区
现场检查
加气站的总平面按照工艺区和辅助区分区布置。工艺区分别设有气瓶待检区、不合格区、待充装区、充装合格区，并且采取有效的隔离措施；具有气瓶专用库房，划分实瓶区和空瓶区，并且设有明显标识
一般隐患
站区围墙
现场检查
液化石油气储存站、储配站和充装站边界应设置围墙，工艺区应设置高度不低于2m的不然体实体围墙，辅助区设置不燃烧体非实体围墙《GB 51142-2015液化石油气供应设计规范》
一般隐患
安全警示标识
现场检查
罩棚立柱上有醒目的严禁烟火、禁止打手机、限速等安全警示标志。
一般隐患
电子秤
现场检查
每台电子秤具备自动切断功能及声光报警
一般隐患
6
监控及数据采集系统
工艺参数控制
现场检查
温度、压力、流量等工艺参数有远传、报警、联锁设置符合规范要求。
一般隐患
不间断电源
现场检查
自控及报警系统配置有UPS不间断电源。
防雷、防静电检测报告在有效期内
一般隐患
许可周期内充装单位年度监督检查情况
查阅资料
现场查看许可周期内，特种设备监管部门对充装单位年度监督检查情况是否合格
重大隐患
气质检验

液化气站安全检查表

GB51142—2015第5.3.14条
27
站内室外液化石油气管道的设置应符合下列规定：
①宜采用单排低支架敷设，管底与地面的净距宜为0.3m；
②当采用支架敷设时,应考虑温度补偿；
③液相管道两阀门之间应设管道安全阀，高点应设置排气阀，低点应设置排污阀；
④管道安全阀与管道之间应设置阀门，管道安全阀的整定压力应符合现行国家标准《压力容器》GB150.1-GB150.4的有关规定。
⑦安全阀的整定压力应符合现行国家标准《压力容器》GB 150.1~GB 150。4的有关规定。
GB51142-2015第9。3。7条
45
钢质液化石油气管道和液化石油气储罐应进行外防腐.防腐设计应符合国家现行标准《城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程》CJJ 95、《钢质管道外腐蚀控制规范》GB/T 21447和《钢质储罐腐蚀控制标准》SY/T 6784的有关规定。
49
液化石油气储罐应牢固地设置在基础上.卧式储罐应采用钢筋混凝土支座。
GB51142—2015第10.1.4条
50
具有爆炸危险的封闭式建筑应采取通风措施。通风口不应少于2个，并应靠近地面设置。事故排风量应按换气次数不少于12次/h确定。当采用自然通风时，通风口总有效面积不应小于该房屋地面面积的3％。
GB51142—2015第9.1。4条
36
液化石油气汽车槽车装卸应采用万向充装管道系统。
GB51142-2015第9.1.9条
37
站内液化石油气管道与管道之间宜采用焊接连接,管道与储罐、其他容器、设备及阀门可采用法兰或螺纹连接.当每对法兰或螺纹接头间电阻值大于0.03Ω时,应采用金属导体跨接。焊接应符合现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236的有关规定。

液化气充装站安全检查明细表

液化气充装站安全检查明细表
考核内容
安全目标
存在问题
整改时限
整改人
复检结果
日常管理
安全防护是否配备到位（工服、手套、安全帽）
设备存放定点、定责
基础管理
应急救援预案必须上墙。
依据本部门年、月安全计划开展本岗位工作。
对区人员应登记，外来参观学习人员须经安全告知书培训后方可进入。
每月上报下月隐患整改计划
对公司安全检查及时反馈
特种作业人员管理
建立、完善特种作业人员台帐
设施设备管理
压力表、安全阀应按规定进行校验，校验后应贴校验标志。
压缩机、烃泵间、充装间应张贴安全警示标志，地面应有绝缘垫。
建立安全设施台账，安全设施检维修计划，定期检验和维护。
设施运行工况应正常、安全可靠，无超压、超温、泄漏、油污、锈蚀腐蚀及损坏失效等情况，运行部件应平稳，无异响、异常振动、过热泄漏等。生产设备清洁良好。
应急预案
应急预案实施更新，构架齐全
应急演练不少于1次/年
其它
发生对公司形象，造成重大负面影响的安全生产事件
应有明显的安全警示标志，正确划分站内禁火区；禁火标志明显。
值班交接班、充装、卸车、巡检等记录完整。
站内液化石油气、设备应统一编号，值班室应张贴工艺流程图，每根管道上应有醒目的气流方向标志。
事故管理
发生重大事故、较大事故
发生重大燃气泄漏、火灾、爆炸事件
发生一般事故
隐患管理
未对重大安全隐患采取监控措施
每月上报上月隐患整改情况
充装人员在充装前应对钢瓶进行检查。
严禁在管理区、工艺区吸烟、接打电话
严禁闲杂人员进入站内。
电源管理
严禁私接电线
严禁闲置电器连接电源

液化气站自查自纠检查表

××液化气站自查自纠检查表
序号自查自纠项目安全管理体系是否有效运转技术员特种设备作业人员是否到岗持证上岗安全防护设施是否安全完好安全附件计量仪器衡嚣是否齐全并定期校验气瓶充装前，后检查工作是否正常开展充装管理制度安全技术操作规程有效贯彻执行槽罐车装卸及外来人员是否得到有效控制超期瓶报废瓶翻新瓶是否得到严格禁止气瓶充装使用条码应用系统是否正常运转充装的气瓶是否粘贴警示标签充装标签自查情况整改情况
完成曰期
自查人
一. 二. 三. 四. 五. 六. 七. 八. 九. 十.
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
十一. 充装后气瓶复秤检漏工作是否正常开展十二. 超过年限的报废瓶是否按规定进行破坏性处理
××液化气有限公司

液化气站日常安全检查表

1、工艺管道及其附属设施是否保养良好，无明显锈蚀，站区内无燃气泄漏。
2、管道上是否标有流向。并对重要阀门进行挂牌管理。
3、防雷装置状况良好，无明显锈蚀，且能保护站区正常。
4、设备运作及保养状况是否良好，是否进行定期试运行及记录是否齐全。
检查人：检查时间：
1、严格执行气瓶充装规定，对进站钢瓶是否进行检查登记, 记录信息是否齐全。
2、站内钢瓶是否按实瓶区、空瓶区分组摆放。
3、充装软管、阀门及其它装置状况是否良好。
4、充装站内是否有外来闲杂人员滞留，禁止非工作人员进行气瓶充装。
5、装卸钢瓶处是否有防撞装置，如轮胎、橡胶垫，充装区是否有可燃、易燃物。
工艺管道
怡达液化气站日常安全检查表
部位
检查内容
检查结果
储罐区及储罐
1、罐体外观良好，无严重腐蚀、损伤等缺陷、压力表、液位计状况正常。
2、围堰内的排水系统应设置水封等防止可燃气体扩散到围堰外的措施。
3、储罐区外围设有坚实的围墙，高度符合要求。
4、储罐平安附件校验情况。
5、储罐平台明显处是否悬挂警告标志。
充装区

液化气站安全隐患排查治理检查表全集文档

液化气站安全隐患排查治理检查表全集文档(可以直接使用，可编辑实用优质文档，欢迎下载）液化气站安全隐患排查治理检查表检查日期：年月日检查人：备注：根据《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》的要求，液化气站每月必须由该站负责人或站长组织安全员根据检查表内容，逐项进行详细排查，并认真进行记录，对发现的安全隐患排查计划及检查表1．总则公司为了加强事故隐患监督管理，防止和减少事故发生、保障公司员工生命及公司财产安全，根据安全生产法等法律、行政法规和国家安全生产监督管理总局令第16号《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》的相关规定，以及公司自身生产现场危险源情况和风险情况，制定本计划。

2．计划内容2.1主要危险源及风险概况根据《企业职工伤亡事故分类》、《生产过程危险和有害因素分类与代码规定》相关规定，本单位可能发生的事故类型如下：火灾爆炸、泄漏、灼烫、锅炉爆炸、容器爆炸、灼烫、机械伤害、中毒窒息、起重伤害、触电伤害、热辐射、高温中署、车辆伤害、粉尘伤害、物体打击、高处坠落、噪声危害、淹溺等。

厂区范围内，主要安全控制点为: 。

车间、。

车间(按照企业实际情况填写)。

厂区范围内，主要的危险源分布及风险情况，详见表2-1表2-1危险源分布表(按照企业实际情况填写)2.2安全隐患排查检查计划安全隐患排查检查主要分为：专业安全检查、厂级综合性安全检查、车间综合性安全检查、日常安全检查4大类，拟检查计划详见表2-22.3计划实施保障安全隐患排查机构及人员职责为确保安全隐患排查工作持续有效，规范地正常进行，安全生产委员会下设安全隐患排查工作领导小组，组长：由公司担任，副组长：由安全主任和各部门或车间主管担任，组员：由各班组长组成。

2021年安全隐患排查工作领导小组人员及职责详见表2-3。

安全隐患排查计划实施管理规定1) 未按规定组织隐患排查的,对责任人处罚100元。

2）隐患排查发现问题，未及时制定整改计划、方案未及时整改的，对责任人处罚100元。

液化气站检查表

10.2危险作业审批
B
查阅危险作业审批单
有危险作业审批程序，审批单落实安全措施、责任人、监护人，有批准人签字
10
事故管理
9.1制度
B
查阅事故管理制度
制定有事故管理制度，制定事故分类、分级标准，明确报告、应急救援、调查处理要求
9.2事故台账
B
查阅事故台账
建立有事故台账，有事故经过、事故原因分析、事故处理结果和经验教训等内容
3.5特种作业人员安全教育培训
A
对照特种作业人员名册查阅特种作业人员操作证
所有特种作业人员经专门的安全作业培训，取得特种作业人员操作证
3.6新入职员工三级安全教育培训
B
对照员工花名册查阅三级安全教育培训记录
所有新入职员工在上岗前已进行三级安全生产教育培训，有培训记录和本人签名
3.7日常安全教育培训
B
4.10灭火器
B
现场检查
每50 m2至少配备8 kg手提灭火器2具，处于储罐区内时可以利用储罐区灭火器。灭火器完好有效，有定期检查记录
4.11可燃气体检（探）测器
B
现场检查
安装有可燃气体检（探）测器，位于储罐区内时可利用储罐区可燃气体检（探）测器
4.12泵房通风
B
现场检查
采用敞开或半敞开式，封闭式建筑沿地面开有通风孔，通风良好
1.4建、构筑物
A
现场检查
除地下式消火栓和储罐区的排水管、沟外无地下建、构筑物
1.5绿化
B
现场检查
生产区内未种植油性植物，不应密集种植植物而易于液化石油气的积聚，秋冬季节干枯易燃的植物应被清除，围堰内无绿化，消防车道与储罐和建筑物之间无高大乔木
1.6出入口
A

液化气站安全检查表

GB51142-2015第9.3.4条
42
液化石油气储罐接管安全阀件的配置应符合下列规定：
①应设置安全阀和检修用的放散管；
②液相进口管应设置止回阀；
③储罐液相出口管和气相管应设置紧急切断阀；
④储罐所有管道接口应设置两道手动阀门；排污口两道阀间应采用短管连接，并应采取防冻措施。
GB51142-2015第9.3.5条
43
全压力式液化石油气储罐底部宜加装注胶装置或加装高压注水连接装置，罐区应备有高压注水设施，注水管道应与独立的消防水泵相连接。消防水泵的出口压力应大于储罐的最高工作压力。正常情况下，注水口的控制阀门应保持关闭状态。
GB51142-2015第9.3.6条
44
液化石油气储罐安全阀的设置应符合下列规定：
①应选用弹簧封闭全启式安全阀，且整定压力不应大于储罐设计压力。安全阀的最小泄放面积计算应符合国家现行标准《压力容器》GB 150.1～GB 150.4的有关规定。
GB51142-2015第3.0.8条
5
液化石油气灌装站的选址应符合下列规定：
①应选择地势平坦、开阔、不易积存液化石油气的地段，且应避开地质灾害多发区。
②应具备交通、供电、给水排水和通信等条件。
GB51142-2015第5.1.2条
6
液化石油气灌装站站内总平面应分区布置，并应分为生产区(包括储罐区和灌装区)和辅助区。生产区宜布置在站区全年最小频率风向的上风侧或上侧风侧。
GB51142-2015第5.3.22条
30
新瓶库和真空泵房应设置在辅助区。新瓶和检修后的钢瓶首次灌装前应抽真空，真空度应大于80kPa。
GB51142-2015第5.3.23条
31
液化石油气灌装站宜配置备用钢瓶，备用钢瓶数量可取总供应户数的2%。

液化气站日常性安全检查表

计划
交接班时检查
序号
检查项目
检查标准
检查方法
检查结果
存在问题
整改措施
1
储罐
管道
1、检查储罐区是否无火源、临时挂线等不安全情况
检查现场
符合□ 不符合□
2、储罐液位管是否无泄漏、腐蚀、堵塞、老化等现象，储罐液位是否正常。
检查现场
符合□ 不符合□
3、检查储罐、管道有无震动、松动、跑、冒、滴、漏等情况
查现场
符合□ 不符合□
4、储罐温度、压力、压差、流量是否在安全范围内
检查现场
符合□ 不符合□
5、检查各阀门是否灵活，是否有开关不到位、过紧、过松等情况
检查现场
符合□ 不符合□
2
灌装秤
各管线、接头有无渗漏、接地是否完好，加气枪有无泄漏、密封垫是否无损，显示屏是否正常，运转时有无异响
检查现场
符合□ 不符合□
3
审核：
第2版0次修改
受控状态：受控文件
发布日期：2024年1月1实施日期：2024年1月1日
液化气站日常安全检查表
检查部门：检查人班巡回检查，及时发现风险隐患，及时治理，落实责任到人，确保生产安全
要求
由岗位人员进行检查。岗位人员提前15分钟接班，对本岗位的设备、电气、仪表、安全设施等进行交接检查。对查出问题及时处理，暂时无法处理的应采取有效的预防措施，并立即向安全部或站长报告。
检查现场
符合□ 不符合□
7
压力表
检查压力表的工作状态，指示是否准确，反应是否灵敏，无锈蚀、震动等潜在危险
检查现场
符合□ 不符合□
8
安全设施
消防设施、器材配置、压力、数量符合要求；可燃气体报警器警戒值设置符合要求，反应灵敏；应急救援器材齐全完好；警示标识清晰、无脱落

液化气站安全隐患排查治理检查表

液化气站安全隐患排查治理检查表
检查日期：年月日检查人：
单元
检查内容
检查结果
整改要求
复查、处理结果
一、安全制度
1、各类人员对安全生产责任制和岗位职责熟悉并认真执行。
整改负责人：
负责人签字：
检查人员签字：
2、有岗位作业安全操作规程，并在各岗位张贴悬挂。
3、有健全安全管理制度（防火、防爆、防雷电、防静电制度、用火、用电审批制度、动火作业安全管理制度、出入库制度）.
4、有事故应急救援预案并定期演练
5、安全标志应齐全完备
6、液化石油气储存运输制度
7、设备、安全附件、仪表、计量器具的定期检查或检验制度。
8、有定期对气瓶的运输（含装卸及驾驶）、储存和使用人员进行安全技术教育制度
9、有隐患排查治理制度
二、从业人员要求
1、主要负责人、安全管理人员取得《安全资格证书》，并定期复审，从业经培训并取得上岗资格。
7.3 超过检修期者。
7.4 瓶体外观有明显的机械损伤、变形及外腐蚀严重不能保证安全使用者
7.5 附件或零件不全损坏或不符合规定者。
整改负责人：
负责人签字：
检查人员签字
8. 充装接头要加强维修，保证可靠的气密性，要尽量避免充装时泄漏。
9 钢瓶充装必须遵守下列规定：
9.1 10kg和15kg钢瓶充装误差为土0．5kg；50kg钢瓶充装误差为±1．0kg。必须实行严格复验制度，严禁超量充装，充装不合格不准出厂。
检查人员签字
6液化气的管道在下列部位，应设静电接地设施：1）进出装置或设施处；2）爆炸危险场所的边界；3）管道泵及其过滤器、缓冲器等。、
7与储罐管线相连接的法兰，如需防杂散电流和电化学腐蚀时，可选用电阻为104～106Ω的绝缘法兰连接。

液化气站安全隐患排查治理检查表

三、
工艺设施
1、储罐充装量必须严格控制，严禁超过最大充装量。
2、贮罐必须设置就地指示的液位计。
3、储罐应设置全启式安全阀，100m3以上的贮罐，应设两个以上安全阀，并符合GB17267规定。
整改负责人：
负责人签字：
检查人员签字：
4、贮罐必须设置就地指示的压力表。
5、贮罐应设放散管，管口应高出平台2米且
4在操作平台梯子入口处或平台上，应设备人
体静电接地棒。
5对爆炸、火灾危险场所内可能产生静电危险的设备和管道，均应采取静电接地措施。
整改负责人：
负责人签字：
检查人员签字
6液化气的管道在下列部位，应设静电接地设施：1）进出装置或设施处；2）爆炸危险
场所的边界；3）管道泵及其过滤器、缓冲器等。、
7与储罐管线相连接的法兰，如需防杂散电流和电化学腐蚀时，可选用电阻为104〜106Q
7.1有两道焊缝的10kg和15kg钢瓶。
7.2重量标记子样不符合规疋或不易识别者。
7.3超过检修期者。
7.4瓶体外观有明显的机械损伤、变形及外腐蚀严重不能保证安全使用者
7.5附件或零件不全损坏或不符合规定者。
整改负责人：
负责人签字：
检查人员签字
8.充装接头要加强维修，保证可靠的气密性，要尽量避免充装时泄漏。
精力并严禁擅离职守。
五、防雷、防静电与消防及与电气设施
1液化气站防雷设施设备要按时检测，取得防雷检测报告书
整改负责人：
负责人签字：
检查人员签字
Байду номын сангаас2充装间顶部应设避雷针网并接地，其接地电
阻应小于10Q o
3设在地面上的储罐、设备和管道要米取接地措施，按地电阻不得大于10欧姆，每半年要检杳一次。

液化气站安全检查表

11
灭火器（车）是否过期、是否按规定配备消防器材；消防喷淋是否完好；消防水源（水池、水井）是否符合消防要求；是否有动火审批制度和手续；
12
管路防静电跨接是否合格
13
机泵间、充装间防爆电器是否合格；是否有损坏；维修工具是否是防爆工具
14
是否有备用应急电源；应急电源是否接入站内电路系统并能随时启动可用
15
是否有应急救援预案并按规定进行备案和定期进行演练；演练是否存档
16
罐区围墙有无损坏；储罐基础有无开裂、下沉现象
17
储罐定期检验是否在有效期内
18
卸车点接地线是否完好；
19
危险区是否设立安全警示标志（禁止吸烟、禁止动火等）
20
有无外来车辆随意进出站内危险区现象；进入站内的车辆是否是专用危险品运输车；是否佩戴防火帽；是否有顾客随意进入充装间现象
21
液化气瓶有无胶圈；是否存在充装螺丝罐、超过检验期气瓶现象
4
是否定期进行安全检查，并有检查记录
5
是否对员工定期进行安全教育，并有教案、试卷和安全培训教育档案
6
是否进行职业健康申报、体检，并有职业健康监护档案
7
防雷、防静电设施是否进行检验并合格
8
可燃气体报警器是否正常
9
特种作业人员（充装工、电工、电气焊工等）是否持证上岗
10
充装员是否着防静电工作服、鞋上岗；防静电服、鞋是否有安监“LA”安全标志
液化气站安全检查表
序号
检查内容
检查结果
备注
1
是否建立健全安全生产组织机构、安全生产责任制、安全生产规章制度和岗位安全操作规程；是否配备安全管理人员；企业负责人、安全管理人员是否持安全资格证上岗；是否将安全操作规程布设到生产岗位。

液化气站、点安全检查表

3.超压自动切断系统，工作正常可靠，动作迅速。
管道及其附近
1.架空管道外表无腐蚀、脱落，有气体流向标志
2.管道的焊接、法兰、卡套、丝扣等部位应密封良好
3.场站内的阀门应定期检查，启闭灵活
仪表及安全阀
1.压力表应在检验有效期内，检定标签应贴在表壳上，应在允许最大压力上设置红线
2.安全阀应定期校验，校验封签应完好，安全阀与保护设备之间的阀门应全开
5.消防通道保持通畅，消防通道两侧无妨碍通行的树木或构筑物
6.场内构筑物符合规范要求，无违章搭建现象
设备设施
1.脱水装置应正常运行，无异常声响，无燃气泄漏
2.过滤器前后压力正常，能及时排污和清洗
3.脱水器、缓冲灌应定期检查，检查合格后方可投入使用
4.压缩机应平稳运行，无异常声响，部件过热、燃气泄漏、无临机干扰现象
3.气瓶车、气瓶组的充装压力应控制在安全范围内
4.装卸软管应定期检查、无破损、老化、裂痕现象
5.装卸完毕的气瓶车应立即撤出，不得停留在场区内
6.加气机外观完好无损，运行平稳，无异常声响，加气密封阀应完好，无泄漏
调压装置
1.调压装置应运行正常、无喘息、压力跳动等现象，无燃气泄漏
2.过滤器前后压力正常，定期排污，滤芯定期清洗和更换。
7
供应站内实瓶应分开放置，不得随意堆叠
8
不使用不符合安全运输要求的车辆（如封闭车厢）运输装有液化气的气瓶
9
不擅自停止供气或者迁移燃气供应站点
10
瓶装燃气供应站点与瓶装燃气经营企业需签订供气协议，定点充装燃气
11
站内所有电器设施应防爆，禁止使用明火、散火花的物品
12
瓶库应配备燃气浓度警报器，报警器保证二十四小时带电正常使用

液化石油气充装站日管控周排查月调度记录表

液化石油气充装站日管控周排查月调度记录表篇一：标题：液化石油气充装站日管控周排查月调度记录表正文:为加强液化石油气充装站的安全管理，提高充装质量和安全保障，我们制定了以下日管控、周排查、月调度记录表。

表格名称：液化石油气充装站日管控周排查月调度记录表表格编号:XXXXX表格日期:YYYY 年 MM 月 DD 日填写人:XXXXX审核人:XXXXX正文:日管控记录:日期:YYYY 年 MM 月 DD 日内容:1.对充装站的设备、设施、人员进行日常检查，确保充装站的安全正常运行。

2.对充装站的气源进行质量控制，检查气源的是否符合要求。

3.对充装过程中的气密性进行检查，确保充装过程中不会出现泄漏现象。

4.对充装站的库存进行管理，确保库存的充装量符合要求，同时避免出现库存积压或者不足的情况。

5.对充装站的财务报表进行统计和分析，及时发现和解决问题。

周排查记录:日期:YYYY 年 MM 月 DD 日至 YYYY 年 MM 月 DD 日内容:1.对上周的日管控情况进行总结和分析，及时发现和解决问题。

2.对上周的充装站安全情况进行排查，确保充装站的安全正常运行。

3.对上周的充装量、库存情况进行统计和分析，及时发现和解决问题。

4.制定下周的管控计划，确保下周的充装质量和安全保障。

月调度记录:日期:YYYY 年 MM 月 DD 日内容:1.对上个月的充装站情况进行总结和分析，及时发现和解决问题。

2.对下个月的充装站计划进行制定和调整，确保下个月的充装质量和安全保障。

3.对上个月的财务报表进行统计和分析，及时发现和解决问题。

4.总结上个月的充装站运行情况，提出改进意见和建议。

以上是液化石油气充装站日管控周排查月调度记录表的正文内容，希望能够有效地加强充装站的安全管理，提高充装质量和安全保障。

篇二：标题：液化石油气充装站日管控周排查月调度记录表正文:为加强液化石油气充装站的安全管理，提高充装质量和安全水平，我们制定了以下日管控、周排查、月调度记录表。