IPS保温板施工组织设计
IPS内置保温体系施工方案(经典)
内置保温体系施工方案（钢丝网架保温）内置保温体系施工方案目录一、编制依据2二、工程概况及特点2三、施工准备2四、钢丝网架板安装方法3五、网架板钢筋安装方法5六、自密实混凝土施工方法11七、安全措施16八、消防措施17九、环保措施17第1页共17页编制依据1、规范、规程及图集（已更新）二、工程概况及特点1、钢丝网架体系概况三、施工准备1、技术准备：（1）由技术部牵头各专业工长提材料计划，与厂家进行对接生产。
（2）钢丝网架板为非标准块,施工方技术人员应根据施工图中剪力墙的布置情况、节点详图以及相关的技术规程结合施工缝留设情况，对复合剪力墙中的网架板进行分解、编号、提样当网架板完全相同时，可采用同一编号。
编号的制定应采用统一的方法，能够承载包括楼号楼层、位置在内的多个信息。
编号除填写到订单上之外，还应同时标注到网架板各面及施工图中的结构平面图上，以便于对号安装。
（3）网架板应根据施工进度提前进场。
装卸时严禁摔震、踩踏。
存放时宜按“先使用的存放在较外侧”的原则斜立式靠放在存放架两侧。
施工现场网架板的存放不宜大于1层的用量且远离火源，存放时间较长时，应采用不燃物进行覆盖或喷涂防火界面剂。
2、现场准备：（1）钢筋安装绑扎前，应在楼地面相应位置用墨斗进行定位放线，标明墙身、边缘构件（暗柱）、门窗洞口的位置线、连梁及控制线。
放线是根据建筑图放线，门窗洞口位置弹线，模板安装时根据洞口边线安装，避免上下洞口不在一条垂线上。
（2）钢丝网架建筑体系的施工现场，除应满足正常的场地准备外，还应留设网架板存放或垫块制作场地。
上述场地宜设在吊装设备工作范围之内，面积应满足施工现场的进度要求，且应进行平整并进行夯实或硬化，做好排水措施。
钢丝网架应设置单独的存放场地，严禁网架板随意堆放。
四、钢丝网架板安装方法1、工艺流程预留竖向附加筋，普通钢筋绑扎网架板安装与固定”网架板定制入场拆模及养护垫块安装及管线敷诜混擬土浇筑自畫宴混凝土试配支设模板2、网架安装2.1、本工程网架安装分东、西两段。
保温工程的施工组织设计(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某建筑物保温工程，主要包括外墙、屋面及室内管道保温。
工程地点位于XX市XX区，总建筑面积XX平方米。
工程内容包括保温材料采购、施工、验收等。
二、施工组织机构1. 施工项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调、指挥和管理工作。
2. 技术组：负责施工技术方案、施工工艺、施工质量及安全措施的制定和实施。
3. 材料组：负责保温材料的采购、验收、保管及供应工作。
4. 质量组：负责施工质量检查、验收及整改工作。
5. 安全组：负责施工现场安全管理工作。
三、施工部署1. 施工顺序：先进行外墙保温施工，然后进行屋面保温施工，最后进行室内管道保温施工。
2. 施工方法：采用现场发泡、喷涂、粘贴等方法进行保温施工。
3. 施工进度安排：根据工程量和施工条件，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
四、施工方案和技术措施1. 施工前准备：（1）熟悉设计图纸，了解保温材料性能及施工要求。
（2）编制施工组织设计，明确施工方案、技术措施及质量、安全要求。
（3）组织施工人员培训，提高施工技能和安全意识。
2. 施工过程：（1）外墙保温施工：采用现场发泡、喷涂、粘贴等方法，按设计要求施工。
（2）屋面保温施工：采用现场发泡、喷涂、粘贴等方法，按设计要求施工。
（3）室内管道保温施工：采用现场发泡、喷涂、粘贴等方法，按设计要求施工。
3. 质量控制：（1）严格按照设计要求和施工规范进行施工。
（2）加强施工过程的质量检查，确保保温层厚度、密实度及外观质量。
（3）加强保温材料的检验，确保材料质量符合要求。
4. 安全措施：（1）施工现场设置安全警示标志，明确安全操作规程。
（2）加强施工现场安全巡查，及时发现和排除安全隐患。
（3）加强施工人员的安全教育，提高安全意识。
五、施工进度保证措施1. 制定详细的施工进度计划，明确各阶段施工任务及时间节点。
2. 加强施工组织协调，确保施工进度不受影响。
3. 加强施工人员培训，提高施工效率。
保温工程施工组织设计
保温工程施工组织设计一、工程概况本保温工程位于地区，总面积为XXX平方米。
工程包括建筑物外墙保温、屋顶保温和地板保温，保温材料采用XXX。
施工期限为XX个月。
二、施工目标1.确保施工质量符合国家标准和设计要求。
2.保证施工进度满足合同约定的时间节点。
3.做到施工安全、环保、文明施工。
4.控制施工成本，提高经济效益。
三、施工组织机构1.项目经理：负责整个工程的组织协调和管理。
2.施工队长：负责具体施工过程的安排和监督。
3.质检工程师：负责施工质量的检查和验收。
4.安全员：负责施工现场的安全管理。
5.环保员：负责施工现场的环保管理。
四、施工流程1.施工准备阶段1.1开展现场勘察，了解施工区域的环境和地理特点。
1.2编制施工方案和施工计划，确定施工方法和工序。
1.3采购所需材料和设备，确保施工所需的资源充足。
1.4建立施工现场，组织搭建脚手架和施工辅助设施。
2.施工阶段2.1进行基础处理，清理现场和施工区域。
2.2进行保温材料的施工，包括安装固定、填缝、抹灰等。
2.3进行保温层的打磨和调整，确保保温层的平整度和垂直度。
2.4进行保温层的涂料施工，包括底漆、面漆等涂层，以增强保温层的防水和耐候性能。
2.5进行保温层的验收和测试，确保施工质量和性能达到要求。
2.6清理施工现场，准备下一阶段施工的准备工作。
3.施工结束阶段3.1进行施工质量的检查和验收，确保施工质量符合要求。
3.2进行安全和环保的整理和检查，确保施工过程文明和安全。
3.3资料整理和归档，对施工过程进行总结和记录。
3.4客户验收和工程结算，完成工程的交付和支付。
五、施工安全措施1.制定施工安全方案，设置安全警示标识。
2.整理施工现场，清理施工区域的障碍物。
3.安装安全设施，包括防护网、安全带等。
4.加强施工人员的安全培训和意识教育。
5.对施工现场进行定期巡查和隐患排查。
六、施工质量控制1.严格按照设计要求执行施工工艺。
2.采用优质材料，并进行检测和验收。
保温工程施工组织设计
保温工程施工组织设计一、施工准备1.根据设计文件和相关规范要求，制定施工方案。
根据施工方案，明确施工工艺、施工方法和施工顺序。
2.编制施工计划，明确施工工期和施工任务，合理安排各项工作的时间节点。
3.对施工现场进行认真勘测和测量，了解地形地貌、水电设施等情况，保证施工工作的正常进行。
4.确定施工人员数量和技能要求，招聘和培训相应的施工人员。
二、施工组织1.设立施工组织架构，明确施工人员职责和权限，建立施工人员的沟通协调机制。
2.制定施工安全管理制度和应急预案。
保证施工过程中的安全，预防事故的发生，并制定相应的应对措施。
3.配置施工设备和机械，并进行设备的调试和检测，确保设备正常运转。
4.确定施工材料的供应渠道和质量要求，保证材料的及时供应和质量可靠。
5.制定施工进度表和质量控制计划，明确施工任务的分工和要求。
三、施工过程1.进行土地平整和基础工程施工。
根据设计要求，进行场地平整，修建基础，确保基础的牢固和平整。
2.进行保温材料的施工。
按照工艺要求，对保温材料进行安装，包括切割、拼接、粘贴等工作。
3.进行保温层施工。
对保温层进行施工，包括涂刷、喷涂、贴附等工序，确保保温层的完整和密实。
4.进行保护层施工。
对保温层进行保护，防止外界环境的侵蚀和损坏，保证保温效果的持久性。
5.进行细部处理和检验。
对施工过程中出现的细部问题进行处理，并对施工质量进行检验和验收。
四、施工总结和交接1.在施工结束后，对施工过程进行总结和评估。
总结施工中的经验和教训，为以后的工程提供参考。
2.进行工程质量验收和整理工程档案。
对施工质量进行全面检查，整理施工资料和证明文件，形成完整的工程档案。
3.进行工程交接和保修。
将工程交接给业主或使用单位，并提供相应的保修服务。
以上是保温工程施工组织设计的主要内容，通过合理的组织和安排，可以提高施工效率，确保施工质量，保证工程的顺利进行和圆满完成。
在实际工作中，还需要根据具体情况进行调整和补充，以满足具体工程的要求。
IPS内置保温构造施工方案(经典)
IPS内置保温构造施工方案(经典)
前言
IPS内置保温构造施工方案(经典)，是一种常见的建筑保温施
工方案，可用于居住建筑、公共建筑等多种建筑类型。
该方案以便捷、高效、经济的特点，备受广大建筑师和施工人员的认可和推崇。
施工步骤
步骤一：材料准备
- 预混砂浆
- 玻化微珠保温砂浆
- IPS板
- 丝网布
- 固化剂
- 柔性防水材料
- 聚合物防裂砂浆
步骤二：基层处理
- 基层表面清洁
- 基层处理
- 基层防水层涂刷（水泥砂浆或柔性防水材料）
步骤三：粘贴IPS板
- 切割IPS板
- 涂刷预混砂浆
- 将IPS板贴到基层上
- 对IPS板进行排气、修整、找平
步骤四：贴网格布
- 将丝网布放置于IPS板表面
- 钉固丝网布
步骤五：第一遍涂抹防裂砂浆
- 涂抹一遍聚合物防裂砂浆
步骤六：贴保温砂浆
- 将玻化微珠保温砂浆加水搅拌均匀
- 将保温砂浆抹到丝网布上
步骤七：第二遍涂抹防裂砂浆
- 涂抹一遍聚合物防裂砂浆
步骤八：固化
- 等待保温砂浆固化后，进行后续处理
总结
IPS内置保温构造施工方案(经典)是一种经济、高效的建筑保温方案，施工步骤简单易行。
施工人员在施工过程中应严格按照步骤操作，确保施工质量，保证建筑的安全和长期使用效果。
外墙保温板施工组织设计方案
外墙保温板施工组织设计方案1.施工组织设计：（1）确定施工队伍：根据工程规模和要求，确定施工队伍人数和施工队长，并严格按照施工队伍构成招聘合同办理。
（2）确定施工责任及权限：明确施工队伍各岗位职责和权限，确保施工流程的顺利进行。
（3）确定现场管理措施：确定现场安全、质量和环境保护等各项管理措施，包括施工现场准入制度、临时设施及材料储存、施工现场清洁、环保要求等。
（4）安全生产事故应急预案：制定安全生产的应急预案，包括施工过程中可能发生的安全问题和应对措施，确保施工过程中安全无事故。
2.施工工艺：（1）墙面处理：清理墙面上的附着物，如油漆、渣土等，然后对墙面进行清洗和修补，确保墙面平整。
（2）胶粘剂准备：按照规定比例将胶粘剂和水混合并搅拌均匀，保证胶粘剂的质量。
（3）保温板粘贴：将预制好的保温板涂抹胶粘剂后粘贴在墙面上，并使用专用工具进行定位和校正，保证保温板的垂直度和平整度。
（4）保温板固定：使用射钉和特殊胶粘剂将保温板固定在墙面上，并检查保温板的牢固度。
（5）保温板处理：对保温板的接缝进行处理，采用专用的保温板处理材料进行填缝和密封，确保保温层的连续性和完整性。
（6）装饰层施工：在保温板表面进行装饰层的施工，包括涂料、贴瓷砖等，根据设计要求进行。
3.施工计划：（1）施工区域划分：根据工程规模和施工进度，将施工区域划分成若干个工作面，明确各个工作面的施工内容和负责人。
（2）工期计划：根据施工区域划分和施工工艺，制定详细的工期计划，包括每个工作面的施工时间、材料准备时间、交接时间等。
（3）资源调配：确定施工所需的人员、机械设备和材料，并制定相应的调配计划，确保施工资源的充分利用。
（4）施工任务分解：将每个工作面的施工任务细化，确定各个任务的执行顺序和时间节点。
（5）施工进度监控：对施工过程进行实时监控，及时调整施工计划和资源调配，确保施工进度顺利进行。
以上是一个关于外墙保温板施工组织设计方案的详细说明，通过合理的组织设计、施工工艺和施工计划，可以确保外墙保温板施工工程的顺利进行，保证施工质量和工期的达到要求。
EPS保温板专项施工方案
EPS保温板专项施工方案.准备工作：1、墙体基面的自检与验收2、施工工具及胶浆的搅拌工艺流程：1、贴翻包网2、保温板的铺贴3、打磨4、打锚固钉5、开分格槽6、安装分格条7、铺贴网格布8、检查阴阳角9、抹面胶浆泡沫混凝土外墙保温方法：：1,高度24m以上，每二层且不能大于6m应设置一道金属托架。
2.24m以下可不设锚固件，24~40m脑固件个数为4个/m2，40~60m锚固件个数为5个/m2，锚固件均匀分布在网格布内侧。
3.抹面层应设置一层耐碱涂覆网格布，根据抗冲击要求可设置二层（2.4m范围内）面砖：1.每层且不大于3m应设置一道金属托架。
2.锚固件个数为5个/m2,三层及10m以下的新建低层居住建筑外墙可不设锚固件；锚固件应均匀分布在网格布外侧。
3.抹面层应设置一层耐碱网格布。
外墙保温施工要点：1.基层清理。
清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等，并进行修补。
外墙各种洞口填塞密实。
要求粘贴聚苯板表面平整度偏差不超过4mm，超过偏差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补。
2.墙面测量、弹线、挂线。
按照建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗程度、垂直控制线及伸缩线、装饰缝线等。
在建筑外墙大角及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层恰当位置挂程度线，以控制聚苯板的垂直度宁静整度。
3.粘贴翻包网格布。
凡在粘贴的聚苯板侧边外露处都应做网格布翻包处理。
将不小于200mm宽的网格布中的80mm宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上，后期粘贴聚苯板时在将剩余网格布翻包过来。
4.粘贴聚苯板。
外保温用聚苯板标准尺寸为600mm×900mm、600mm×1200mm两种，非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切整块墙面的边角处使用最小尺寸超过300mm的聚苯板，聚苯板的拼缝不克不及留在门窗口的四角处。
由于基层墙体的外表平整度不够好，或专用打磨机具打磨平整。
5.锚固件固定。
采用机械锚固件固定聚苯板时，锚固件安装应最少在粘结沙浆使用24h..后进行，用电锤在聚苯板表面向内打孔，孔径视锚固件直径而定，进墙深度不得小于设计要求。
IPS内置保温层施工方案(经典)
IPS内置保温层施工方案(经典)1. 简介本文档提供了IPS内置保温层施工方案的经典方法和步骤。
IPS内置保温层是一种常用于建筑和工业设备中的保温材料，能够有效减少能量损失和保持温度稳定。
本方案旨在为施工人员提供指导，以确保施工过程顺利进行。
2. 材料准备施工前需要准备以下材料：- IPS内置保温材料- IPS粘合剂- 网格布- 涂料刷- 辅助工具（刮刀、搅拌棒等）3. 施工步骤1. 清洁表面：确保施工表面干净、平整，并且没有杂物或污垢。
如有需要，可先清洁表面以确保良好的粘合效果。
2. 混合粘合剂：按照粘合剂说明书的要求，将粘合剂与适量的清水混合。
采用搅拌棒搅拌均匀，直至获得均匀浆糊状物。
3. 应用粘合剂：使用涂料刷将混合好的粘合剂均匀地涂抹在施工表面上。
4. 安装保温材料：将IPS内置保温材料迅速、均匀地贴附在已涂抹粘合剂的表面上。
确保保温材料与表面紧密接触，并使用刮刀辅助排除气泡或起皱。
5. 固定网格布：在保温材料表面涂抹一层粘合剂，并立即将网格布覆盖在粘合剂层上。
用刮刀平整表面，确保网格布牢固固定在保温材料上。
6. 二次涂抹粘合剂：等待第一层粘合剂干燥，然后再次涂抹一层粘合剂在网格布上。
确保涂抹均匀，并等待粘合剂干燥。
7. 涂饰层处理：如果需要，可以在IPS内置保温层表面进行涂饰层的处理。
根据实际需要，选择适合的涂料和施工步骤来完成涂饰层。
4. 安全注意事项在施工过程中，需要注意以下安全事项：- 使用个人防护装备，如手套、口罩和护目镜等。
- 使用粘合剂时，确保通风良好，以免吸入有害气体。
- 避免将粘合剂接触到皮肤或眼睛，如有意外接触，立即用清水冲洗。
- 施工过程中，注意防止材料和工具引起的跌落和刺伤事故。
5. 结论通过严格按照本施工方案的步骤进行施工，将能够确保IPS内置保温层的质量和效果。
为了安全起见，请确保在施工前准备好所需材料，并遵守安全注意事项。
如若需要更详细的施工指导，请参考相关手册或咨询专业人士。
外墙保温装饰一体板施工组织设计
外墙保温装饰一体板施工组织设计1.施工前准备施工前准备是施工的前提，包括施工材料准备、施工设备准备、人员配备等。
首先，根据工程需求购买保温板、胶水、墙角线等材料，并进行验收，确保质量。
同时，根据施工要求准备好施工设备，如搅拌机、切割机等。
另外，需根据施工工期安排施工人员、安全人员、质检人员等。
2.安全考虑施工中需要注意施工现场的安全，尤其是在高空施工或搬运重物时。
要确保搭建安全性良好的脚手架，并对工人进行安全教育，提醒他们遵守安全操作规程，佩戴好安全帽、安全鞋等，并配备好必要的安全防护用具。
同时，施工现场应设置明确的警示标志，清理好施工现场，保持整洁有序。
3.施工工序外墙保温装饰一体板的施工工序主要包括：基层处理、粘贴保温板、整体抹灰和装饰面层的施工。
在进行施工工序时，要确保每个工序的施工要求被准确理解，并按照要求进行施工。
例如，基层处理时要将墙面平整化、清洁化，确保基层的牢固性；粘贴保温板时要选用合适的胶水，并按照正确的施工方法进行；整体抹灰时要注意抹灰层的均匀厚度和效果；装饰面层施工时要按照设计要求进行，确保最终效果符合预期。
4.质量控制在施工过程中，要进行严格的质量控制。
首先，要对施工材料进行验收，并确保质量符合要求。
然后，在每个工序的施工过程中，要进行质量检查，发现问题及时处理并整改。
最后，在整个施工过程完成后，要进行质量验收，并出具相应的质量报告。
这样可以确保施工质量符合标准，保证工程的可靠性和耐久性。
5.环境保护施工过程中要注意环境保护，尤其是减少噪音和粉尘对周围环境和人体健康的影响。
要选择低噪音的施工设备，并采取措施减少施工过程中的粉尘产生。
例如，在切割保温板时可以进行湿法切割，避免产生大量粉尘。
另外，施工现场要定期清理，保持整洁。
总之，外墙保温装饰一体板施工组织设计是保证施工质量和工期的重要环节。
通过合理的施工前准备、安全考虑、施工工序控制、质量控制和环境保护等措施，可以确保施工过程的顺利进行，并最终达到预期的施工效果。
保温一体板施工组织设计精编版
保温一体板施工组织设计公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]投标文件（技术标）工程名称：中房瑞致小区1#地块建设项目商业外墙保温装饰一体板投标文件内容：技术标部分投标人（盖章）：湖南华昇装饰工程有限公司法定代表人或其委托代理人（签字或盖章）：_________________ 日期：_2017年12月20日目录第一章编制说明1、编制原则确保施工质量的原则为把本工程建设成为一个高质量的样板工程，材料产品及施工质量都是关键，在确保产品质量的基础上，严把施工质量关，科学合理地安排施工，确保我公司的节能装饰一体板产品的整体品质，为业主保质、保量、保期地奉献一个优质工程。
确保工期的原则确保工程在最短的时间内完成，编制科学周密的施工方案，合理安排施工顺序，实施网络控制。
做到布局合理、重点突出、全面展开、平行作业、科学组织、均衡生产，以保证施工连续均衡地进行。
坚持技术先进性、科学合理性、安全可靠性、经济适用性相结合，做到快速施工，减少施工期间对业主正常使用的影响。
合理优化、优质高效的原则在施工组织设计编制中，合理安排各项施工，对施工进行科学组织，优化管理。
加强施工领导和管理，确保优质高效施工。
安全第一原则安全工作是搞好生产的重要因素。
在施工过程中严格遵照、遵守国家、当地政府关于施工安全、工地治安人员安全、劳动保护及环境保护等方面的具体规定和技术标准。
团结协作原则尊重工程所在项目的整体管理规定，互帮互学，相互支持、协调一致，共同营造良好的施工环境。
2、编制依据施工现场踏勘情况及其它各种调查；资格预审文件；招标文件及招标答疑文件对施工的要求；招标图纸；国家现行有关法律、法规、部门规章及有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性法规及规定；现行建筑结构和建筑施工的各类规程、规范及验收标准；企业标准、有关质量管理、安全管理、文明施工管理制度及程序文件等；本工程施工现场及周围环境的实际情况；标准规范清单一览表（见下表）第二章工程概况1、工程名称中房瑞致小区1#地块建设项目商业外墙保温装饰一体板工程2、工程地点长沙市芙蓉区隆平路218号，浏阳河以东，人民东路两侧，隆平科技园以西，星沙工业园以南，片区处于长沙市东扩主轴上。
外墙保温板工程施工组织设计方案
外墙保温施工方案编制人：时间：一、工程简述本工程外墙保温挤塑板厚100㎜、薄抹面从上向下的施工顺序依次施工。
严格依据施工图纸及新06J108图集进行施工；本项目采用吊篮脚手架进行外墙外保温施工。
二、施工方案1．材料准备1.1根据设计要求准备：容重为26-34㎏/m3，B1级阻燃要求的挤塑板；有出厂合格证并经复试合格。
1.2粘结挤塑板的胶浆及薄抹面防裂砂浆均有出厂合格证经复试合格。
采用耐碱玻璃纤维涂塑网格布，并应具有合格证和检验报告单。
2．施工工具保温板电热丝切割器、开槽器、万能刀、剪刀、墨斗、棕刷、粗细砂纸、电动搅拌器、普通抹具、冲击钻、锤子、钢卷尺、水平靠尺、塑料量杯等。
3．工艺流程基层墙面处理→弹线→校准门窗洞口→挂垂直和拉水平线→排挤塑板→材料准备→配制粘接剂→镶贴挤塑聚苯乙烯板→打磨找平→嵌贴翻包网格布→安装锚固件→铺设网络布→涂抹抗裂砂浆→找平修补→涂面层涂料→验收。
3.1基层墙体的处理（1）基层墙体表面的浮灰浮尘、残留砂浆清理干净，打底砂浆抹面完成。
（2）墙体架眼洞，砖缝应先填实抹平，对混凝土构造柱及圈梁墙面不平处要事先凿平修好，以保证墙体表面平整。
所有外墙的门窗框、水落管、进户管线、墙面预埋件等都已安装到位,并通过隐蔽验收并办理交接手续。
（3）在施工过程中及施工后24小时，施工现场环境温度和基层墙面表面温度不得低于5℃，风力不大于4级。
施工应避免直接日晒和雨淋，必要时，应在脚手架上搭设防晒布遮挡墙面以避免的直射和雨水的冲刷。
（4）外墙保温施工应由专业队伍或经过专业培训考核合格后的人员进行,作业前应编制详尽的专项施工方案,对细部及特殊部位的做法进行事先策划,提出具有针对性的预控措施、细部具体做法等。
3.2墙面测量及弹线、挂线（1）根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在外门窗洞口及伸缩缝、装饰线处弹水平、垂直控制线。
在阴角、阳角和窗边固定钢线以测定垂直基面误差，做好标记并记录；拉通长水平线用以测定墙面平整度误差，做好记录。
保温一体板施工组织设计方案
保温一体板施工组织设计方案一、项目概况本项目为保温一体板施工项目，施工地点市小区住宅外墙保温工程，总工期为30天。
施工内容包括保温一体板的安装和施工现场的管理。
1.项目组建项目组成员包括项目经理、安全负责人、技术负责人、施工队长、材料管理员和施工人员。
各成员具备相应的资质和经验，负责施工过程中的管理和实施。
2.施工流程2.1材料准备施工前，材料管理员负责按照材料计划采购所需材料，并检查材料质量和数量是否符合要求。
2.2施工现场的准备施工队长负责组织施工人员进行施工现场的平整、清洁和保护。
确保施工现场的安全性和施工流程的顺利进行。
2.3保温一体板施工技术负责人负责根据设计图纸和施工要求制定详细的施工方案。
施工队长安排施工人员按照方案进行具体的施工工作。
施工人员按照施工顺序和施工规范进行作业，确保施工质量和进度。
2.4现场管理项目经理负责协调各个部门的工作，并对施工现场进行巡视和管理。
安全负责人负责施工现场的安全管理，确保施工期间的安全生产。
3.施工进度控制项目经理根据实际施工情况制定施工进度计划。
每日进行工程量统计和进度跟踪，及时发现和解决问题，并根据需要进行调整，确保施工进度的顺利进行。
4.安全保障措施安全负责人负责制定和执行施工现场的安全保障措施，包括安全告知、安全培训、安全检查等。
施工人员必须按照规定佩戴安全帽、防护眼镜等安全用具，严禁擅自操作机械设备和危险品。
5.设备和材料管理材料管理员负责对施工现场的设备和材料进行管理，及时补充所需材料，并对材料进行质量检验。
施工队长负责对施工设备的日常维护和保养，确保施工设备的正常运行。
6.质量控制技术负责人负责对施工质量进行检查和控制，确保施工符合设计要求和相关规范。
及时发现并解决施工过程中的质量问题，确保施工质量达到预期目标。
7.环境保护在施工过程中，严禁污染环境，包括噪音、粉尘、废弃材料等。
施工队长负责组织施工人员进行环境保护工作，并在施工完毕后进行清理和整理。
外墙挤塑板保温板施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XXX地区，建筑总面积为XXX平方米，外墙采用挤塑板保温系统。
挤塑板保温系统具有优良的保温隔热性能，能有效降低建筑能耗，提高建筑物的舒适度。
本方案针对外墙挤塑板保温板的施工进行详细规划，确保施工质量，达到预期效果。
二、施工准备1. 材料准备（1）挤塑板：应符合国家标准GB/T8813-2005的要求，厚度、密度、抗压强度等指标应符合设计要求。
（2）粘结剂：应选用环保型、耐候性强、粘结力好的外墙专用粘结剂。
（3）锚固件：应符合国家标准GB/T5280-2003的要求，用于固定挤塑板。
（4）网格布：应符合国家标准GB/T17657-2008的要求，用于增强挤塑板的抗裂性能。
（5）防水涂料：应选用耐候性强、抗裂性能好的外墙防水涂料。
2. 工具准备（1）切割工具：壁纸刀、壁纸剪、电热风枪等。
（2）粘结工具：抹子、刮板、水平尺等。
（3）锚固工具：电钻、扳手等。
（4）检验工具：卷尺、水平尺、钢卷尺等。
3. 人员准备（1）施工队伍：应由具备相关资质的施工队伍进行施工，施工人员应经过专业培训，熟悉施工工艺和质量要求。
（2）技术交底：施工前应对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺和质量要求。
三、施工工艺1. 施工流程（1）基层处理：清除墙面杂物、油污、松散的旧涂料等，确保墙面平整、干燥、干净。
（2）弹线：根据设计要求，在墙面上弹出水平线和垂直线，确保挤塑板安装的平整度。
（3）粘贴挤塑板：将挤塑板粘贴在墙面上，确保挤塑板平整、牢固。
（4）锚固件安装：在挤塑板孔位处安装锚固件，确保锚固件牢固。
（5）网格布铺贴：在挤塑板表面铺贴网格布，确保网格布与挤塑板粘结牢固。
（6）防水涂料施工：在网格布表面涂刷防水涂料，确保防水涂料均匀、饱满。
（7）检验：对施工质量进行检验，确保施工质量符合要求。
2. 施工要点（1）基层处理：墙面应平整、干燥、干净，无油污、松散的旧涂料等。
（2）弹线：水平线和垂直线应准确，间距应符合设计要求。
超详细保温装饰一体板工程施工组织设计方案
超详细保温装饰一体板工程施工组织设计方案一、前期准备工作1.施工前准备1.1熟悉设计图纸理解设计要求，了解工程施工具体范围和工期；1.2根据设计图纸对所有施工材料进行材料清单核对，并进行订购；1.3编制施工方案和工作计划，明确各施工工序和工期，并进行合理安排。
2.人员配备2.1合理安排施工人员、技术人员和管理人员，并确保各人员具备相应的资质和施工经验；2.2对施工人员进行相应的培训，提高他们的施工技能和安全意识。
3.施工现场准备3.1清理现场杂物，为施工提供整洁的工作环境；3.2搭建安全防护设施，如脚手架、安全网等，确保施工现场的安全。
二、施工工序与流程1.布置施工现场1.1确定施工区域，并进行标识；1.2铺设防水地板布，保证施工区域的清洁与干燥。
2.材料准备2.1材料上架根据施工计划，定期将所需要的保温装饰一体板材料上架，方便施工人员随时取料。
3.保温板定位建设3.1墙面测量及位置确定根据设计图纸的墙面尺寸，使用测量工具对墙面进行测量，确定装饰装修的位置和尺寸。
3.2蓝牙定位根据测量结果，使用施工蓝牙工具进行定位，并确保装饰装修的位置准确无误。
三、保温板安装1.墙面涂胶根据蓝牙定位的位置，在墙面上涂布胶粘剂，保证保温板与墙面紧密贴合。
2.保温板铺贴将保温板按照墙面尺寸进行切割，然后将其粘贴在墙面胶水上，确保平整、牢固。
3.连接保温板将相邻的保温板进行搭接，并用螺丝或其他连接件固定，确保板与板之间的连接牢固。
四、收尾工作1.辅助工序1.1敷设电线管线对于需要敷设电线管线的区域，按照设计要求进行管线敷设。
1.2施工细部处理对于有窗户、门洞、插座等部位，进行细部处理，确保施工质量和美观度。
2.清理现场将施工现场的材料残留物、垃圾等进行清理，保持施工区域的整洁。
3.验收及保养3.1进行工程质量验收，确保施工符合设计要求及相关规定；3.2进行工程保养，采取相应的措施保护施工完工的保温装饰一体板。
以上是保温装饰一体板工程施工组织设计方案的详细内容，通过合理的施工计划和工序，可以提高工程施工的效率和质量，确保工程的顺利进行和施工结果的满意度。
外墙保温板施工组织设计
外墙保温板施工组织设计一、工程概况本工程是针对某建筑物的外墙保温工程设计。
建筑物位于某地区，总面积为X平方米，建筑物高度为X米。
本文档旨在组织和规划外墙保温板施工过程，确保施工的顺利进行。
二、施工方案1. 施工方法根据建筑物的特点和外墙保温板的材质，采用以下施工方法：- 粘贴法：使用特定的粘合剂将保温板牢固地黏贴在墙体表面上。
粘贴法：使用特定的粘合剂将保温板牢固地黏贴在墙体表面上。
- 密封法：在保温板和墙体之间进行密封处理，以增加保温效果和耐水性。
密封法：在保温板和墙体之间进行密封处理，以增加保温效果和耐水性。
2. 施工步骤根据施工方法，制定以下施工步骤：1. 清理墙体表面：确保墙体表面干净、无尘，并清除任何障碍物。
2. 基层处理：对墙体进行基层处理，如修补、打磨等，以便保证保温板的平整粘贴。
3. 粘贴保温板：使用适当的粘合剂，将保温板按照设计要求粘贴在墙体上。
4. 密封处理：在保温板和墙体之间进行密封处理，确保保温板与墙体之间的空隙被完全填充和密封。
3. 施工安全施工过程中需要注意以下安全事项：- 工人必须佩戴符合安全标准的个人防护装备，如安全帽、手套、口罩等。
- 施工现场必须设置明显的警示标志，确保他人不会误入危险区域。
- 施工现场应保持整洁有序，材料和工具要放置在指定区域，以防跌落和伤害。
- 工人需经过专业培训并具备相关证书，确保施工技术和质量。
- 随时检查施工材料和设备的安全性，确保其符合标准要求。
三、质量控制为确保外墙保温板施工质量，我们采取以下措施：- 严格按照国家和地方相关标准进行施工，确保施工质量符合要求。
- 在施工过程中设立专门质检团队，对每个施工环节进行检查，及时发现和解决问题。
- 合理安排施工计划，确保施工进度合理，不因加快施工而影响质量。
- 使用高质量的保温板材料，确保其性能和寿命符合要求。
四、施工组织本工程的施工组织如下：- 项目经理：负责整个外墙保温板施工工作的组织和协调。
IPS实施步骤
IPS板保温体系的具体实施步骤IPS板保温体系构造及施工方法一、施工准备1、IPS板的安装应在剪力墙钢筋验收合格后进行。
2、施工前应对施工人员进行IPS自保温体系专项施工技术交底。
3、材料准备：IPS板、支撑定位块、附加钢丝网片、角钢、φ6钢筋连接件等。
4、工具准备：断丝剪、钢尺、钢锯及常用工具等。
5、场地面积应根据IPS板的数量、施工进度及现场实际情况确定。
二、材料要求1、IPS板在出厂前应采用界面砂浆完全包覆。
2、进场的IPS板、连接件及其他配套材料均应附有合格证、产品出厂检验报告、有效期内的型式检验报告，并按工程质量验收标准规定进行现场抽样检验，经现场验收合格后方可应用。
3、IPS板运输、装卸时，宜做好产品保护，严禁倾倒和抛掷。
4、材料进入施工现场后，按规定见证取样；各种材料应分类贮存并采用斜立式存放，且不易露天存放。
对露天存放的材料，应有防雨、防火、防风、防暴晒措施。
三、施工工艺（施工流程图）IPS板保温体系施工流程图四、IPS自保温体系施工要点1、施工准备（1）剪力墙钢筋验收合格后，应按设计要求的混凝土保护层厚度安装垫块。
（2）支撑定位块应在安装IPS板前预先挂好。
IPS板的内、外侧应按梅花状@500mm均匀设置支撑定位垫块，钢筋及钢丝网片的保护层厚度应符合相关标准规范的规定。
（3）IPS板安装就位后应采取可靠措施确保IPS板安装位置的准确性和稳定性，并将钢筋连接件穿透IPS板与剪力墙钢筋和钢丝网片绑扎牢固。
连接件在保温板内、外侧混凝土中的锚固长度不应该小于100mm，外侧锚固筋应做成90°弯钩并与钢丝网片绑扎连接。
每平方米宜设置6个。
（4）IPS板之间的竖缝、外墙阴阳角、门窗洞口及与不同材料交接处等特殊部位，可采用附加钢丝，平网或角钢连接防止开裂和破损。
板间竖缝、阳角、两种材料交接处采取同规格宽度为250mm的附加镀锌钢丝网片。
阴角附加150mm镀锌钢丝网片。
门窗洞口附加300×200mm的镀锌钢丝网片。
保温装饰一体板施工组织设计方案
保温装饰一体板施工组织设计方案
一、基本概述：
1、项目背景
本次施工项目属于装饰装修类，主要是施工保温装饰一体板。
保温装
饰一体板是一种兼具保温和装饰功能的建筑材料，由保温层和装饰层构成，主要用于装修外墙外表面。
本次施工项目的保温装饰一体板主要用于建筑
内外墙的保温和装饰，是建筑装修过程中不可缺少的一项施工活动。
2、工程任务
本次施工任务为施工保温装饰一体板，主要有三个施工阶段，分别是
预备工程、施工工程和完工工程。
其中，预备工程主要涉及到工程安全、
施工准备和质量检查等内容；施工工程主要包括施工前准备、施工实施和
质量检查等内容；完工工程主要处理安装后的质量检查和清理工作等内容。
二、施工组织设计
1、施工组织机构
本次施工项目设置如下施工组织机构：项目总部（项目经理）、施工
总部（施工经理、施工负责人）、施工分部（劳务施工班组）和监理部
（监理人员）。
2、施工计划
施工计划采取步骤分解的方法，将本次施工任务分解为多个步骤，并
安排合理的施工组织机构进行施工。
（1）预备工程：
（1）安全施工：安排安全员负责安全施工；。
IPS保温板施工组织设计
IPS体系体系(剪力墙)施工组织设计一、工程概况（一）工程名称：（二）开工日期：（三）竣工日期：（四）建筑面积：19777.60㎡。
（五）工程建设地点：（六）结构形式：剪力墙结构；（七）工程质量标准：优良工程；（八）建筑特点及做法：本工程为地下二层地上17层建筑，建筑面积19777.60m2，住宅均为单元式住宅。
结构形式为剪力墙结构，基础采用筏板基础，建筑结构的设计使用年限为50年；工程屋面防水等级为一级，地下防水等级为为一级，按抗震设防烈度为七度。
（九）现场条件：符合三通一平要求；（十）卫、电气安装：根据设计要求随土建同步进行。
二、主要分部分项工程施工方法（一）地基与基础工程根据设计图纸和现场情况全部采用机械大开挖至设计基底，每边开挖工作面30cm，挖土宽度按放坡系数规定。
工程修槽后进行钎探，根据基槽、轴线位置和几何尺寸宜采用梅花形布置钎探点，真实记录钎探数据，钎探完成后由监理、设计和勘察、质监部门进行验槽，处理异常情况（如墓穴等）后开始垫层浇灌。
垫层为C15砼，严格计量配比，并按要求留置砼试块备压，垫层完成后做基础防水，按设计和施工规范要求绑扎筏板钢筋，并将柱子及剪力墙钢筋插至垫层上面，由监理、设计、质检人员、甲乙双方共同验收条基钢筋后再进行条基砼浇注。
为保证其保护层厚度，要在筏板钢筋下垫砂浆垫块，并严防碰撞乱踩，以免钢筋位移。
1.基础主要分项施工方法：①钢筋工程：钢筋在绑扎使用时，严格进行原材料检验及焊接模拟焊试验合格后方可进行施工。
钢筋工程所用主筋，箍筋等型号、规格、数量必须符全设计要求，绑扎前必须由专业人员进行弹线后绑扎，确保其位置准确。
②模板工程：本基础筏板采用木模板支设，模板支设时，严格保证构件的几何尺寸正确，并且保证其表面质量。
模板支撑均按≤500㎜间距布置。
模板涂刷隔离剂时严禁污染钢筋和砼接槎处。
③砼工程：严格按施工配合比进行计量施工，并且用坍落筒进行稠度检测。
砼振捣必须密实，保证构件外光内实，不允许出现蜂窝、麻面、孔洞、露筋等缺陷。
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IPS体系体系(剪力墙)施工组织设计一、工程概况（一）工程名称：（二）开工日期：（三）竣工日期：（四）建筑面积：19777.60㎡。
（五）工程建设地点：（六）结构形式：剪力墙结构；（七）工程质量标准：优良工程；（八）建筑特点及做法：本工程为地下二层地上17层建筑，建筑面积19777.60m2，住宅均为单元式住宅。
结构形式为剪力墙结构，基础采用筏板基础，建筑结构的设计使用年限为50年；工程屋面防水等级为一级，地下防水等级为为一级，按抗震设防烈度为七度。
（九）现场条件：符合三通一平要求；（十）卫、电气安装：根据设计要求随土建同步进行。
二、主要分部分项工程施工方法（一）地基与基础工程根据设计图纸和现场情况全部采用机械大开挖至设计基底，每边开挖工作面30cm，挖土宽度按放坡系数规定。
工程修槽后进行钎探，根据基槽、轴线位置和几何尺寸宜采用梅花形布置钎探点，真实记录钎探数据，钎探完成后由监理、设计和勘察、质监部门进行验槽，处理异常情况（如墓穴等）后开始垫层浇灌。
垫层为C15砼，严格计量配比，并按要求留置砼试块备压，垫层完成后做基础防水，按设计和施工规范要求绑扎筏板钢筋，并将柱子及剪力墙钢筋插至垫层上面，由监理、设计、质检人员、甲乙双方共同验收条基钢筋后再进行条基砼浇注。
为保证其保护层厚度，要在筏板钢筋下垫砂浆垫块，并严防碰撞乱踩，以免钢筋位移。
1.基础主要分项施工方法：①钢筋工程：钢筋在绑扎使用时，严格进行原材料检验及焊接模拟焊试验合格后方可进行施工。
钢筋工程所用主筋，箍筋等型号、规格、数量必须符全设计要求，绑扎前必须由专业人员进行弹线后绑扎，确保其位置准确。
②模板工程：本基础筏板采用木模板支设，模板支设时，严格保证构件的几何尺寸正确，并且保证其表面质量。
模板支撑均按≤500㎜间距布置。
模板涂刷隔离剂时严禁污染钢筋和砼接槎处。
③砼工程：严格按施工配合比进行计量施工，并且用坍落筒进行稠度检测。
砼振捣必须密实，保证构件外光内实，不允许出现蜂窝、麻面、孔洞、露筋等缺陷。
⑤土方回填：土方回填前清除基底的垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高；对填方土料按设计要求验收后方可填入。
填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。
填筑厚度及压实遍数应根据土质压实系数及所用机具确定；填方施工结束后，应检查标高、压实程度等。
⑥隐蔽监督与验收：基础钢筋分项工程按部位、检验批，在支模校正后进行报验工作。
由质监、建设、监理、设计、施工单位共同验收并现场评定；基础砌体及砼工程在分项检验批施工完成后，分别填写报验单予以验收评定。
杜绝未验而隐蔽现象的发生。
确保每个检验批都进行监督、验收程序。
（二）、主体工程1、IPS体系体系属于剪力墙结构，与普通剪力墙结构唯一不同点——IPS体系剪力墙主要用在外墙、楼（电）梯间墙、分户墙等有保温隔热及隔声要求部位的墙体。
该复合剪力墙除具有保温隔热、隔声性能外还同普通剪力墙一样具有承受建筑物荷载的能力。
非抗震设防区、8度（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类场地）及8度以下抗震设防区：H≤36m；8度抗震设防区（Ⅳ类场地）：H≤27m。
其它室内墙体可采用普通混凝土剪力墙、短肢剪力墙或异形柱框架与轻质隔墙相结合的方式。
楼梯、楼板等其它构件均采用普通现行方式。
φ3@50双向钢图1 IPS复合剪力墙构造详图IPS复合墙体在周边均设有边缘构件（暗梁、暗柱），其构造在相关规程中已经做了详细规定，该形式见图2。
图2 IPS复合剪力墙边缘构件构造IPS复合剪力墙是由网架板（一种钢筋焊接聚苯乙烯夹心板，见图1）两侧浇筑混凝土后形成的。
网架板是生产车间根据图纸设计尺寸要求，以每两柱之间一面墙为一块定制生产，无需现场二次加工裁剪。
网架板作为集墙体受力钢筋骨架和保温层于一体的专用部品，经过专业化大型生产线生产，质量可靠稳定。
2、钢筋工程（1）、墙体钢筋绑扎1）墙体钢筋绑扎的工艺流程：对墙体钢筋进行外观及物理检验-------进行技术交底------进行钢筋放样、下料--------绑扎暗柱钢筋-------绑扎暗梁钢筋------绑扎墙体钢筋2）墙体钢筋下料之前，技术人员进行技术交底，技术交底要详细交待钢筋的下料长度，以及钢筋的搭接长度、位置、错开位置的要求。
箍筋数量以及弯钩角度的各种技术要求。
3）墙体钢筋下料完成以后，技术人员在后台检查钢筋的长度，尺寸。
合格后方可运到施工现场。
4）测量控制：在绑扎墙体钢筋之前，测量人员将墙身线、窗洞口线弹出，外墙弹出500控制线。
钢筋工依据弹出的线，将位移的钢筋调整到位。
5）钢筋工人首先按照计算好的箍筋数量将箍筋套入暗柱插筋上，然后对要求进行电弧焊的钢筋进行焊接，焊接要求同基础墙体钢筋的焊接要求。
暗柱钢筋焊接完成以后，用粉笔在暗柱主筋上划好箍筋位置。
依次绑扎箍筋。
暗柱钢筋绑扎完成以后，将暗柱钢筋进行吊垂直，合格后开始进行暗梁钢筋绑扎。
6）绑扎墙体钢筋：暗柱、暗梁钢筋绑扎完成以后，开始绑扎墙体钢筋，墙体钢筋在绑扎之前，绑扎好控制水平筋位置的竖向梯子铁，梯子铁的做法为每间距3m将原墙体立筋的钢筋直径增大一个规格，在梯子铁上按照水平筋的位置焊好控制筋。
安装控制立筋的水平梯子铁。
开始绑扎立筋及水平筋，立筋和水平筋的交叉点除最外两排以外，可以梅花状绑扎。
要求钢筋的绑扣朝里。
（2）顶板钢筋的绑扎：顶板钢筋绑扎工艺流程：检查钢筋的原材证明及进行外观检查和物理试验----进行技术交底----对顶板钢筋进行放样下料----在模板上进行弹线----绑扎顶板下层钢筋----水电管进行预埋-----绑扎上层网片钢筋1）对顶板钢筋原材料的各项质量证明资料进行核查，对钢筋进行外观检查和物理试验。
2）对顶板钢筋工程进行技术交底，顶板钢筋采用搭接，要求将顶板钢筋的搭接位置、搭接长度、错开位置进行明确交待。
对于顶板钢筋的下料长度以及锚固长度详细说明。
后台下料完毕以后，技术人员在后台检查钢筋，合格后方可运到作业面。
3）顶板模板支设完毕以后，测量人员将墙体的控制线弹在模板上，包括墙身控制线，门窗洞口线。
将顶板钢筋的位置线弹在顶板上。
钢筋工按照弹好的位置线将墙体位移钢筋按照要求调整到合格的位置。
绑扎顶板钢筋时依照弹好的钢筋位置线，安放顶板下层钢筋。
顶板钢筋的交叉点均须用22号铅丝绑扎牢固。
下层钢筋绑扎完成以后，经过监理检查合格后，进行下道工序。
4）下层钢筋绑扎完成之后，水电进行各种管线的预留与预埋。
经过隐蔽检查，绑扎上层钢筋网片，，上层网片绑扎之前放好钢筋马凳，，依照下层钢筋位置，绑扎上层钢筋。
要求位置准确，横平竖直。
5）上下层钢筋全部绑扎完毕以后，放好钢筋垫块，钢筋垫块采用定制的垫块。
间距500mm梅花状布置。
3、模板工程（1）、墙体模板：1）地上墙体模板：采用竹胶板模板组合拼装而成。
该体系模板分内模、外模和角模，内模高2800mm（内模高度=层高-板厚〈墙上口浮浆厚度〉），外模高2950 mm（外模高度=层高+50 mm），为了保证模板接缝处的平整度，使砼表面无明显模板拼缝，解决模板接缝处漏浆的问题，取消大模板与大模板和大模板与角模之间的接缝安装间隙，让其在保护层中调整，所有模板横向接缝均采用企口连接，接头处加海绵条。
２）楼板模板：面板采用15 mm厚的竹胶板，次龙骨用50×70 mm白松木方，间距400 mm，主龙骨用70×100 mm白松木方，间距950 mm。
为满足板面平整度的要求，全部木方用压刨将接触板面的一侧刨平。
3）梁模板：１）模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。
２）模板的接缝不大于2 mm。
严格按长城杯检查要求，高于国家质量验收标准，验收模板的实测允许偏差如表所示。
模板安装允许偏差（mm）（2）、技术措施：1）由于该工程工期紧，施工进度快，模板数量按施工部署要求进行配备，满足流水作业。
2）模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度，特别注意外围模板、电梯井模板、楼梯间等处模板轴线位置正确性。
（3）、模板拆除：1）模板拆除时，结构混凝土强度应符合设计要求或规范规定。
2）侧模板拆除时，以混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，即可拆除。
3）底模板拆除时混凝土强度必须达到100％。
抗渗混凝土模板拆除时混凝土强度应达到70%以上。
4）拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。
5）拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理，大模板配件集中堆放在指定地点，以防丢失。
4、砼工程１）墙体浇筑混凝土前，应在新浇混凝土与下层混凝土接槎处均匀浇筑约50 mm厚与墙体混凝土配比相同的无石子水泥砂浆。
２）混凝土分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在45 cm左右，浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不得超过混凝土终凝时间。
３）浇筑门窗洞口处混凝土时，应两侧对称下料，两侧同时振捣，振捣棒应距洞边15～20 cm。
４）墙体混凝土振捣时，振捣棒插入下层混凝土内深度不得小于50 mm，振捣棒的移动间距不得大于370 mm。
振捣以表面呈现浮浆和不再沉落为度。
既要保证振捣密实，又要避免过振造成漏浆跑浆。
５）墙体混凝土浇筑完毕后，将上口、施工缝处的钢筋加以清理并及时将落地灰清扫干净。
６）拆模后应及时喷水养护，应不少于7昼夜（地下室外墙不少于14昼夜）的浇水，并使混凝土保持湿润状态。
（三）屋面工程1、屋面采用SBS改性沥青防水卷材。
1）施工顺序：保温层→基层清理→涂刷配套基层处理剂→复杂部位附加层处理→涂刷配套粘结剂→铺设卷材→保护层施工。
2）基层条件：找平层已做完隐蔽工程验收，平整、干燥，含水率不得大于9％，含水率可用以下简单测法：用一块1×1 m的油毡，平铺在找平层表面上，静置3－4小时后翻起，如覆盖油毡的基层表面和周围相同（无明显水印），则可认为含水率符合要求；管根、阴阳角等部位做成50 mm的小圆弧；雨水口处按设计坡度值计算后再低10－20 mm，以保证局部无积水。
3）用长把滚刷均匀涂刷卷材的配套基层处理剂，薄厚一致。
4）复杂部位附加层：管根、阴阳角等防水薄弱部位事先作好附加层，进行局部增强处理。
5）涂刷配套的基层胶粘剂，胶粘剂待基本不沾手时即可铺设卷材。
6）铺设卷材：卷材铺设方向应由标高低处向高处铺设，先铺设排水集中的檐口部位，卷材的配置应顺长方向配置，并使卷材长向与流水坡度垂直，卷材的搭接应顺流水方向。
2、室内有防水要求的部位防水施工：1）在施工前将基底清理干净，尤其是阴阳角处、管根处等部位不得有尖锐杂物存在2）找平层在转角处要抹成小圆角。
地面向地漏处排水坡度应 2%，以地漏边向外50 mm处排水坡度为3-5%，不得局部积水。
3）与找平层相连接的管件、卫生器具、地漏、排水口等必须安装牢固，收头圆滑，用密封膏嵌固之后才能进行防水层施工。