螺旋输送机说明书(LS型)
LSS螺旋式水平输送机
L S S螺旋式水平输送机-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIANLSS 水平螺旋输送机使用说明书目录一、适用范围及性能特点------------------------------第2页二、主要技术参数------------------------------------第3页三、总体及主要零部件的结构--------------------------第3页四、安装与调整--------------------------------------第5页五、操作--------------------------------------------第7页六、维修及保养--------------------------------------第8页一、适用范围及性能特点1，LSS系列水平螺旋输送机，是一种固定装置的机械输送设备，适用于粮食，面粉，饲料等颗粒状或粉状物料的水平输送，或接近于水平（倾角≤20°）的倾料输送，其输送总长度一般可达40米。
2，LSS系列螺旋输送机，不适用于腐蚀性的，粘性大的，易结块的，含有过大杂质的物料，或工作环境温度低于-20℃或高于50℃，输送物料温度超过200℃的场合，输送表面粗糙的物料如稻谷，或容易破碎的物料如大米，则不太适宜。
3，LSS系列螺旋输送机的特点有：（1）悬挂轴承采用机床用含油轴承，简化润滑。
（2）螺旋体有左旋，右旋多种形式，带座轴承座进口端与出口端可以互换，工艺上灵活性大。
（3）采用对开式联结套管，拆套螺旋轴时，所有轴承都无需拆动，方便维修。
二、主要技术参数LSS系列螺旋输送机主要经济技术指标见表1表1三、总体及主要零部件的结构1.LSS系列螺旋输送机，由头节，中间节，尾节，进料口，及支撑底座等部分组成，如图1，其外形尺寸见表二。
2.头节有二种长度：1000mm及1500mm，中间节有2种长度：1000mm及2000mm，尾节长度1000mm，在最大输送距离范围内，可选用不同长度的头节，不同数量不同长度的中间节，连同尾节进行组合，以获得说需的输送距离。
LS型螺旋输送机
LS型螺旋输送机采用DIN15261-1986标准，设计制造符合JB/T7679-45《LS型螺旋输送机》专业标准，LS型螺旋输送机螺旋直径为100～1250mm，共十一种规格，分为单驱动和双驱动两种型式。
单驱动螺旋输送机最大长度可达35mm，其中LS1000、LS1250型最大长度为30m。
螺旋输送机长度每0.5m一档，可根据需要选定。
螺旋输送机中间吊轴承采用流动、滑动可互换的两种结构，阻力小、密封性强、耐磨性好。
还可根据用户要求配置测速报警装置及电动出料阀。
一、LS型螺旋输送机分类1、按螺旋输送机驱动方式分为（1）螺旋输送机长度小于35m时，单端驱动。
（2）螺旋输送机长度大于5m时，双端驱动。
2、按螺旋输送机中间吊轴承种类分为（1）为滚动吊轴承。
采用80000型密封轴承，轴盖上另有防尘密封结构，常用在不易加油、不加油或对物料有污染的地方，密封效果好、吊轴承寿命长，输送物料温度t≤80℃。
（2）为滑动吊轴承。
设有防尘密封装置，有铸铜瓦，合金耐磨铸铁瓦，铜基石墨少油润滑瓦，常用在输送物料温度比较高（t＞80℃）或输送液状物料。
订货时要注明轴瓦材质，不注明则按（1）供货。
LS型螺旋输送机的型号说明LS型螺旋输送机的外形图LS螺旋输送机一般分为有轴螺旋输送机、无轴螺旋输送机两种。
有轴螺旋输送机由螺杆、U型槽盖板、进、出料口和驱动装置组成，而无轴螺旋输送机则把螺杆改为无轴螺旋，并在U型槽内装置有可换衬体，结构简单。
物料由进口输入，经螺旋推动后由出口输出，整个过程可在一个密封的槽中进行，降低了噪声，减少了异味的排出。
LS螺旋输送机特点：1、LS螺旋输送机头部和尾部轴承移到壳体外部，消除了由于密封不严漏料而降低轴承寿命的可能性。
2、LS螺旋输送机中间吊轴承采用滚动、滑动可以互换的两种结构，均设防尘密封装置，采用迷宫密封，密封件用尼龙及塑料王，密封性强，耐磨性好，滑动瓦有需加润滑剂的铸铜瓦，合金耐磨铸铁瓦和铜基石墨少油润滑瓦，轴承寿命可达10000小时。
LS螺旋输送机说明书
LS螺旋输送机使用说明书四川省自贡市恒光输送机械设备有限公司目录一、特点与应用范围二、型号规格及技术参数三、LS型螺旋运输机结构简图四、驱动形式五、设备的安装要求六、使用和维护七、轴承目录一、特点与应用范围LS型螺旋运输机等效采用ISO1050-75标准，设计制造符合ZBJ81005.1~2-88《LS 型螺旋输送机》专业标准。
LS螺旋输送机是替代GX型螺旋输送机的换代产品，其螺旋直径由100mm至1250mm，共十二种规格，这里只介绍100mm至630mm几个规格。
LS型螺旋输送机分为单驱动和双驱动两种形式。
单驱动螺旋机最大长度可达40m （特大型30m），双驱动螺旋输送机采用中间断开轴结构，最大长度可达80m（特大型60m）。
螺旋机长度每0.5m一档,可根据需要选定。
吊轴承采用机外侧置式油杯，便于集中加油润滑。
进出料口布置灵活，并增设电动型出料口便于自动控制。
具有结构新颖、技术指标先进、适应性强、操作维修方便等特点。
LS型螺旋输送机一直被广泛应用于国民经济各部门和各个行业，如建材、冶金、化工、电力、煤炭、机械、轻工、粮食及食品行业；适合输送粉状、颗粒状、小块状物料，如水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、砂子、焦炭等；不宜输送易变质、粘性大、易结块的物料。
LS型螺旋运输机工作环境通常为-20~40℃，输送物料一般为-20~80℃，布置形式适合于水平和小倾角布置，倾角以不超过15°为宜。
二、型号规格及技术参数1、技术参数规格型号LS100 LS160 LS200 LS250 LS315 LS400 LS500 LS630 螺旋直径D（mm）100 160 200 250 315 400 500 630 螺距pitch P（mm）100 160 200 250 315 355 400 450输送量n（r/min）140 112 100 90 80 71 63 50 Q（m3/h） 2.2 7 13 22 31 62 98 140 n（r/min）112 90 80 71 63 56 50 40 Q（m3/h） 1.7 6 10 18 24 49 78 112 n（r/min）90 71 63 56 50 45 40 32 Q（m3/h） 1.4 5 8 14 19 39 62 90 n（r/min）71 50 50 45 40 36 32 25 Q（m3/h） 1.1 3.1 6.2 11 15.4 31 50 772、外形尺寸尺寸ΦD(S0) F l E l1螺旋选配长度G 壳体选配长度l2W l3型号LS100 100 2500 2480 2500 2500 1500,2000,2500 1500,2000,2500 2500 2640LS160 160 2500 2480 2500 2500 1500,2000,2500 1500,2000,2500 2500 2640LS200 200 2500 2480 2500 2500 1500,2000,2500 1500,2000,2500 2500 2640LS250 250 3000 2980 3000 3000 1500,2000,2500 1500,2000,2500 3000 3140LS315 345 3000 2980 3000 3000 1500,2000,2500 1500,2000,2500 3000 3140LS400 400 3000 2980 3000 3000 1500,2000,2500 1500,2000,2500 3000 3140LS500 500 3000 3000 3000 3000 2000,2500,3000 2000,2500,3000 3000 3160LS630 630 3000 3000 3000 3000 2000,2500,3000 2000,2500,3000 3000 3160Q p T K S h O M1 d H V J l4 e 型号LS100 180 60 163 112 112 110 178 145 30 120 160 Φ14 58 208 LS160 200 60 190 150 150 140 266 210 35 120 160 Φ14 58 240 LS200 225 60 212 180 180 160 320 260 40 160 200 Φ14 82 280 LS250 250 60 240 224 224 185 370 320 50 200 250 Φ16 82 285 LS315 330 60 340 280 250 290 443 380 60 300 350 Φ20 105 320 LS400 350 60 384 355 280 340 533 465 80 320 400 Φ24 130 395 LS500 400 80 440 400 340 390 653 575 90 400 500 Φ24 130 397 LS630 450 80 555 500 420 500 790 710 100 500 630 Φ24 165 445 三、LS型螺旋输送机结构简图A 向B 向主机轴尺寸四、驱动形式LS型螺旋输送机的驱动采用TY系列、YTC系列同轴减速机驱动或ZQ系列、DCY 系列减速机与Y系列电机联合驱动等几种形式进行驱动。
LS160 200 315 400 500 系列螺旋输送机说明书
LS系列螺旋输送机说明书一、特点与应用范围LS型螺旋输送机等效采用ISO1050-75标准，设计制造符合ZBJ81005.1～2-88《LS螺旋输送机》专业标准。
LS型螺旋输送机直径为100mm～1250mm，共十二种规格,分为单驱动和双驱动种形式，单驱动螺旋机最大长度可达40m(特大型30m)，双驱动螺旋机采用中间断开轴结构，最大长度可达80m(特大型60m)，螺旋机长度每0.5m一档，可根据需要选定，螺旋机头部轴承、尾部轴承置于壳体外部减少了灰尘对轴承室的侵入提高了螺旋机关键件的使用寿命。
中间吊轴承采用滚动、滑动可互换的两种结构，阻力小、密封性强、耐磨性好。
滑动轴承的轴瓦有粉末冶金、尼龙和巴氏合金等多种材料供用户根据不同的场合选用。
吊轴承机外侧置式油杯,便于集中加油润滑。
进出料口位置布置灵活,并增设电动型出料口，便于自动控制，还可根据用户要求，配置测速报警装置。
螺旋机一直被广泛用于国民经济各部门，如建材、冶金、化工、电力、煤炭、机械、轻工、粮食及食品行业,适宜输送粉状、颗粒状、小块状物料，如水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、沙子、焦炭等。
不宜输送易变质、粘性大、易结块的物料,LS螺旋输送机工作环境温度通常为-20～40℃，输送物料的温度一般为-20～80℃，LS螺旋输送机适宜水平和小倾角布置，倾角以不超过15°为宜，如有特殊要求，可与我公司联系，进行特殊设计制造。
二、型号规格及技术参数三、螺旋机安装1.所有联结螺钉均应拧紧牢固。
2．进出料口现场安装应使进出料口的法兰支承面与螺旋机的本体轴线平行，与相连接的法兰应紧密贴合，不得有间隙。
3．螺旋机装妥后应检查各存油处是否有足够润滑油，不够则加足之，其后进行无负载试车；在连续进行1小时以上试运转后，检查螺旋机装配的正确性，发现不符合下列条件的应即停车，处理后再运转，直至处于良好运行状态为止。
①螺旋机运转应平稳可靠，紧固件无松动现象。
②运转2小时后轴承温度≤30℃，润滑密封良好。
LS420无轴螺旋输送机使用说明书
LS型无轴螺旋输送机使用说明书***********有限公司目录一、概述 (2)二、规格型号及技术参数 (2)三、主要结构特点 (2)四、安装及试运转 (3)五、使用、维护及注意事项 (4)一、概述：LS型无轴螺旋输送机适用于市政和工业污水处理中的物料输送，输送物料主要为格栅栅渣和污泥脱水设备的泥饼等。
LS型无轴螺旋输送机有驱动装置、无轴螺旋体、U形螺旋槽、耐磨衬板、盖板、进料斗、卸料口及支腿（拉杆）等组成。
其工作原理为：物料从进料斗进入输送机内，由旋转的无轴螺旋体推至出料口送出。
整机具有全封闭、运行平稳、噪声小、结构轻巧、不易卡死、便于管理、免维护等特点，适合长时间连续运行。
二、规格型号及技术参数：型号说明：LS-420槽体内直径，mm无轴螺旋输送机技术参数：驱动功率：5.5Kw；输出转速：28转/分钟叶片直径：380mm；叶片螺距：380mm三、主要结构特点：无轴螺旋输送机与传统的有轴螺旋输送机相比，采用无中心轴设计，利用具有一定柔性的整体钢制螺旋推送物料。
具有下列特点：1．抗缠绕性强。
无中心轴干扰，对于输送带状、易缠绕物料有特殊的优越性；2．结构简单；3．在机槽内表面镶上耐磨板可减少磨蚀性物料对输送槽的磨损及功率消耗；4．无轴螺旋由输送槽里的耐磨衬里内表面支撑，仅与驱动装置相连接；5．输送机可径向布置卸料口，也可轴向布置卸料口；6．由于无轴，输送槽内的物料面积可增加；7．输送槽内无轴承，输送流畅，在槽内与无轴螺旋之间没有物料回流；8．环保性能好，采用全封闭输送和易清洗的螺旋表面，可保证环境卫生和所输送物料不受污染，不泄露；9．送距离长，单机输送长度可达30m以上，并可根据用户需要采用多级串联安装，超长距离输送物料；10．结构紧凑，节省空间，外形美观，操作简便，经济耐用；11．如进出料口采取密封措施，则可使物料不外泄，空气污染少。
四、安装及试运转：1.检查有无在运输、装卸过程中设备变形，紧固件松动等。
螺旋输送机说明书
螺旋输送机说明书螺旋输送机适用范围：螺旋机一直被广泛用于国民经济各部门，如建材、冶金、化工、电力、煤炭、机械、轻工、粮食及食品行业,适宜输送粉状、颗粒状、小块状物料，如水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、沙子、焦炭等。
不宜输送易变质、粘性大、易结块的物料,LS螺旋输送机工作环境温度通常为-20～40℃，输送物料的温度般为-20～80℃，LS螺旋输送机适宜水平和小倾角布置，倾角以不超过15°为宜，如有特殊要求，可与制造厂协商，进行特殊设计制造。
螺旋输送机技术参数：螺旋输送机特点：1.承载能力大、安全可靠。
2.适应性强、安装维修方便、寿命长。
3.整机体积小、转速高、确保快速均匀输送。
4.密封性好、外壳采用无缝钢管制作，端部采用法兰互相连接成一体，刚性好5.螺旋输送机应用范围很广，适用于输送粉状物料。
6.结构简单、成本低、尺寸小，操作安全方便，在使用过程中能密封。
是一种理想的输送设备。
7.本机具有结构简单，外形尺寸小，成本低，操作安全，能按工艺要求满足多点进料和排料。
8. 结构新颖，技术指标先进，密封装置阻力小，耐磨性能好，整机噪声低，密封性好。
结构简单、横截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低，便于中间装料和卸料，输送方向可逆向，也可同时向相反两个方向输送。
输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业。
通过装卸闸门可调节物料流量。
但不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的及大块的物料。
输送过程中物料易破碎，螺旋及料槽易磨损。
单位功率较大。
使用中要保持料槽的密封性及螺旋与料槽间有适当的间隙。
广泛用于化工、建材、电力、煤炭、冶金、粮食等部门，在倾角β< 20 °的情况下，输送粘度不大、不易变质、不易结块的粉状、颗粒状和小块物料。
在混凝土搅拌站中，螺旋输送机的作用及优势得到了最大的体现。
螺旋输送机螺旋输送机工作原理：螺旋输送机是利用螺旋转动而推移物料的连续输送设备。
宜于输送各种粉状，粒状及小块状的物料。
螺旋输送机说明书
螺旋输送机说明书直接使用本设备的工作人员及有关管理人员应认真仔细地阅读本说明书。
本说明书将有助于您熟悉和了解在选型或正在使用设备的功能、应用范围，有助于您做出明智、经济的选择。
本说明书内容包含了有关安全操作，正确经济地使用设备的详细说明及有关建议。
认真仔细地阅读本说明书将有助于预防事故，降低维修成本，节省维修时间，提高设备的可靠性，并可延长设备的使用寿命。
为保证设备安全可靠的运行，合理的制定预防措施，是十分重要的。
本说明书所定的维护周期是最大的，仅为推荐值。
应根据现场的具体情况及工作环境做进一步的调整。
应遵守安全操作规程，特别是在井下预防事故及安全运行的规定。
在安装设备的现场应备有本说明书，操作中除遵守安全方面的规定外，还要遵守起重、运输、电工、钳工等方面的有关规定。
应遵守附件生产厂相应的操作说明，如电动机、液力偶合器、真空开关等，只允许使用合格的附件。
随机供应的备件是按正常工作状态提供的，是可以使设备处于长久的良好运行状态，在特殊情况下损坏和提前失效的零部件必须用同样的零部件更换。
由于操作人员训练不足或操作不当均可出现危险，所以只有受过良好训练的、合格的人员才允许操作该设备。
在操作设备之前，请认真阅读本说明书，并注意以下符号及其意义：警告！在有人身危险的操作中，请注意在整个说明书相应的部分均可见到这样重复的提示符号。
！请特别注意该符号后的提示内容及建议，并做好必要的准备工作。
！将此类危险的特殊安全要求告知工作伙伴。
注意※在可能出现操作错误，且能导致损坏、故障及功能失调等现象时，请注意在说明书的相应部分重复提示的该符号。
本说明是以有关国家标准、行业标准为基础起草的。
一、概述1、特点及应用LS型螺旋输送机是按照JB/T7679-95《螺旋输送机》标准设计制造，是GX型螺旋输送机的换代产品。
头部及尾部轴承移至壳体外，吊轴承采用滑动轴承，设有防尘密封装置，轴瓦一般采用粉末冶金，输送水泥采用毛毡轴瓦，吊轴和螺旋轴采用滑块连接，拆卸螺旋时，不N=K·P式中：P----功率kw，Q----输送量t/h，λ----运行阻力系数，L----螺旋长度m，H----螺旋倾斜高度m，D----螺旋直径m,N----电机功率kw，K----功率系数，P与K的关系见表1-4。
ls螺旋输送机安全操作规程(12篇范文)
ls螺旋输送机安全操作规程（12篇范文）第1篇 ls螺旋输送机安全操作规程1开停机顺序及注意事项1.1开机顺序:下线设备、螺旋输送机、上线设备。
1.2停机顺序:上线设备、螺旋输送机、下线设备。
1.3注意事项:1.3.1待机内物料送完后方可停机。
1.3.2设备运转中禁止打开设备盖板。
2 开机前的准备2.1确认地脚和所有联接螺栓紧固;2.2确认设备盖板紧固、完好。
2.3确认减速机和各润滑点润滑油符合要求;2.4确认机体内无异物;2.5确认安全防护装置完好。
3 运行中的检查3.1检查传动系统有无异音、异味;3.2检查设备振动情况;3.3检查设备有无漏料现象;3.4检查下料是否正常,有无堵塞现象;3.5检查安全防护装置是否完好。
4 停机后的维护保养4.1清理机内异物;4.2检查吊瓦、定销、叶片、壳体磨损情况;4.3保持安全防护装置完好。
第2篇螺旋输送机操作规程1、确认机槽内无异物、工器具,密封盖好后,方可开机。
2、经常检查其密封状况及润滑状况,在进行绞刀吊轴承加油时,不可站在绞刀上。
3、巡检中一旦发现其内部有刮擦声,应慎重判断,严重情况作停机处理。
4、运转过程中,不宜将机盖取下察看物料输送情况或进行清堵。
5、检修时,必须在开关处挂“有人工作,禁止合闸”的警示。
6、停机前,先停止喂料,待料放空后方可停机。
第3篇无轴螺旋输送机的操作规程1.操作人员应熟悉螺旋输送机的构造及工作原理。
2.确保电机电源线连接正确，供给电压正常。
3.开动输送机前应检查值班记录。
4.拨“手动”档位，逆时针转动“分闸”按钮后按下“合闸”按钮为开，顺时针转动“分闸”按钮为关，操作中观察指示灯的显示；拨“自动”档位，由中控室控制开停。
5.电机减速箱内润滑油油位正确，油质符合要求，通气孔应畅通。
6.运行中，不允许超过30cm的硬物进入输送机内。
7.检查有无振动或其它异常噪音，若有，应停车检查。
8.在任何检修及保养工作开始之前应切断主开关电源，还应确保别人无法启动。
螺旋输送机操作说明书
螺旋输送机说明书芜湖鑫重输送机械有限公司电话：传真螺旋输送机使用说明书一、总述：1.LS型螺旋输送机的特点及应用范围:LS型螺旋输送机与G X型相比，其头部、尾部轴承移至壳体外，吊轴承采用滚动，滑轮轴承互换结构，并设防尘密封装置，密封件用尼龙用塑料，因而其密封性好，耐磨性强，阻力小，寿命长。
滑动轴瓦有需加润滑剂的铸铜瓦，合金而磨铸铁瓦和铜基石墨少油润滑瓦，出料端设有清扫装置，整机噪声低，适应性强，操作维修方便，进出料口位置布置灵活。
LS型螺旋输送机的应用范围：螺旋机被广泛地使用在各种工业部门，如建材、电力、化工、冶金、煤炭、机械、轻工、粮食及食品行业。
LS螺旋输送机对输送物料的要求，粉状、粒状和小块状物料，如：水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、砂子等，物料温度不得超过200℃，螺旋机不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。
因为这些物料在输送时会粘结在一螺旋上，并随之旋转而不向前移动，或者在吊轴承处形成物料的积塞而使螺旋机不能正常工作。
LS螺旋机的工作环境应在-20℃~50℃之间，允许稍微倾斜使用，最大倾角不得超过20℃。
2.LS螺旋机的规格、型号与技术参数：规格：LS100，160，200，250，315，400，500，630，800，1000，1250长度从4m到70m，每隔一档,当长度超过35m时,采用双端驱动,选型时应符合标准公称长度,特殊需要可在选配节中另行提出。
LS型螺旋输送机规格、技术参数：表一:注：1、n—转速r/min（偏差允许在10%范围内）2、输送量Q—m3/h3.LS螺旋输送机的外形尺寸图及外形尺寸表:二、选型计算、长度组合1.选型计算①计算输送量：Q=60φ.β式中: Q—输送量 t/hφ—物料填充系数,选用见表3β0—倾斜系数,选用见表4K—螺距与直径比例系数,由选定规格的螺旋输送机计算求值r—物料容重 t/m3见表5n—转速 r/mind—螺旋直径m表三表40≦5≦10≦15≦20②选用螺旋输送机最小螺旋直径取决于所要求的输送量及散块粒度的大小.对于输送块物料,未分选物料:D≥(8~10)d分选物料:D≥(4~6)dmd=物料的平均块度(mm)dm=物料的最大块度(mm)③螺旋输送机的圆周速度不允许过大,否则被输送的物料受到强离心作用,使输送过程受到影响,LS螺旋输送机参照国际标准,不同规格确定有四种不转速(见技术性能表,即表1)推荐使用,如有特殊要求,订货时另提出。
LS螺旋输送机安全操作规程
LS螺旋输送机安全操作规程
1启停顺序及注意事项
1.1开机顺序：下线设备、螺旋输送机、上线设备。
1.2停机顺序：上线设备、螺旋输送机、下线设备。
1.3注意事项：
1.3.1材料交付备用后停止机器。
1.3.2严禁在操作过程中打开设备盖板。
2 启动前的准备
2.1确认基础和所有连接螺栓已紧固；
2.2确认设备盖板已紧固、完好。
2.3确认减速器润滑油及各润滑点符合要求；
2.4确认体内无异物；
2.5确认安全保护装置完好。
3 运行中的检查
3.1检查变速器系统是否有异常声音、异味；
3.2检查设备振动；
3.3检查设备有无材料泄漏；
3.4检查下料是否正常，有无堵塞现象；
3.5检查安全保护装置是否完好。
4 停机后的维护
4.1清理机器内的异物；
4.2检查吊瓦、定销、叶片、外壳磨损；
4.3保持安全保护装置完好。
LS型螺旋输送机产品说明书
LS型螺旋输送机一、螺旋输送机介绍1、LS型螺旋输送机的特点：LS型螺旋输送机（以下简称螺旋机）结构新颖。
技术指标先进，头部、尾部轴承移至壳体外。
中间吊轴承采用滚动、滑动可以互换的两种结构，均设防尘密封装置，出料端设有清扫装置，整机噪声低，适应性强，操作维修方便。
进出料口位置布置灵活。
2、LS型螺旋输送机应用范围螺旋机被广泛地使用在各种工业部门，如建材、电力、化工、冶金、煤炭、铝镁、机械、轻工、粮食及食品行业；适用于水平或小于20°倾角，输送粉状、粒状和小块状物料，如水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、砂子等，物料温度200℃以下。
螺旋机不宜输送易变质地，粘性大的，易结块的物料，因为这些物料在输送时会粘结在螺旋上，并随之旋转而不向前移动或者在吊轴承处形成物料地积塞，而使螺旋机不能正常工作。
3、LS型螺旋输送机种类LS型螺旋机螺旋直径从200毫米到500毫米，共有五种规格，长度从4米到70米，每隔0.5米一挡，选型时应符合标准公称长度，特殊需要可在选配节中另行提出。
按螺旋机驱动方式分为两种：C1制法－螺旋机长度小于35m时，单端驱动。
C2制法－螺旋机大于35m时，双端驱动。
按螺旋机中间吊轴承种类分为：M1——为滚动吊轴承。
采用80000型密封轴承，轴盖上另有防尘密封结构，常用在不易加油，不加油或油对物料有污染的地方，密封效果好，吊轴承寿命长，输送物料温度≤80℃。
M2为毡瓦滑动吊轴承，常用在输送物料温度比较高（≥80℃），（订货时可不注明）外形尺寸表表394、外形尺寸图及外形尺寸表外形尺寸图5、选型计算（1）计算输送量Q＝Δ＜χ、Bo、κ、r、n、D3、（t/n）χ－物料充填系数D－直径（m）Bo－输送机倾角系数n－转速（r、p、m）r－物料容重（kg/m3）κ－螺旋机螺距与直径比例系数。
最大充填系数取决于被输送物料地摩擦性质及其粘附性质；螺旋螺距和螺旋输送机中心线的倾角。
本系列一般取为：易流动地几乎没有磨损的物料（如石粉、谷料）取χ＝0.45少量磨损的且为颗粒状到小块状散料（如盐、砂、煤、水泥）取χ＝0.33对磨损性和侵蚀性都很大的且沉重的散料（如矿渣、砾石、矿石）取χ＝0.15表40（2）选用螺旋输送机最小螺旋直径取决于所要求的输送量及散料粒度的大小。
LS型螺旋输送机的设计说明书
LS型螺旋输送机设计说明书目录绪论 (2)第1章螺旋输送机介绍 (3)毕业设计的目的 (3)毕业设计的任务 (3)螺旋输送机的基本现状 (4)螺旋输送机的工作原理及特点 (4)螺旋输送机的发展历史及趋势 (5)螺旋输送机的研究现状 (6)第2章螺旋输送机的设计与参数选用 (7)产品特点 (7)主要部件结构特点 (7)螺旋输送机的具体设计 (7)2.3.1 螺旋输送机的选型 (7)2.3.2 螺旋输送机的设计计算 (10)2.3.3 螺旋输送机外形及尺寸 (15)2.3.4 螺旋输送机外形长度组合 (15)2.3.5 螺旋输送机驱动装置 (15)2.3.6 螺旋输送机轴承选择 (16)2.3.7 螺旋输送机进出料口装置 (17)第3章螺旋输送机的安装使用及维护 (18)螺旋输送机安装技术条件 (18)螺旋输送机的使用与维护 (18)设计小结 (20)参考文献 (21)绪论螺旋输送机是利用电机带动螺旋回转,推移物料以实现输送目的的机械,它能水平、倾斜或垂直输送,具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。
本课题重点研究在与驱动装置的合理选择.驱动装置的合理给螺旋输送机的效率,稳定,安全性的提高大的作用.本次毕业设计是关于输送机的设计。
首先对输送机作了简单的概述；接着分析了输送机的选型原则及计算方法；然后根据这些设计准则与计算选型方法按照给定参数要求进行选型设计；接着对所选择的输送机各主要零部件进行了校核。
普通型输送机由六个主要部件组成：传动装置，机尾和导回装置，中部机架，拉紧装置以及胶带。
最后简单的说明了输送机的安装与维护。
第1章螺旋输送机介绍毕业设计的目的通过本次毕业设计，我们能够达到以下目的：培养我们综合运用和巩固扩展所学知识，提高理论联系实际的能力；培养我们收集、阅读、分析和运用各种资料，手册等科技文献的能力；使我们更加熟练的运用AUTOCAD、Word 等计算机办公软件，提高计算机辅助设计的能力；毕业设计的任务1.2.1 设计条件1、输送物料为干燥煤粉，粉状物体无磨琢性。
LS型螺旋输送机说明书(中)
LS型螺旋输送机使用说明书目录一、LS螺旋输送机的一般介绍---------------11、特点和应用范围-------------------------------12、总体布置和结构特点-------------------------23、LS螺旋输送机的规格、技术参数--------34、选型计算---------------------------------------3（1）输送量计算---------------------------------3 （2）功率计算------------------------------------4 （3）最小螺旋直径与物料粒度的关系------4二、LS螺旋输送机安装的技术条件---------5三、LS螺旋输送机的驱动装置---------------6四、LS螺旋输送机的使用与维护------------7一.LS型螺旋输送机的一般介绍1.特点和应用范围:LS为螺旋输送机代号，L为螺旋，S为水平。
LS型螺旋输送机直径有100、160、200、250、315、400、500、630、800、1000、1250㎜十一种,单驱动机长最大35m(LS1000、LS1250最大长度30m),可在环境温度-20℃~50℃的条件下,以小于20°的倾角单向输送温度低于200℃的物料。
LS型螺旋输送机优点是：（1）结构简单，横截面的尺寸小，制造成本较底。
（2）便于在若干位置进行中间加载和卸载。
（3）操作安全、方便。
（4）沿整个螺旋输送机，机盖可以较好地密封，因此在输送过程中，输入物料能够和外界隔离。
LS型螺旋输送机缺点是：（1）在移动物料时，要克服物料和机壳、螺旋的磨擦力，因此单位动力消耗大。
（2）在移动过程中，由于螺旋作用，物料有相当严重的粉碎。
（3）螺旋及机壳有强烈的磨损。
由于上述优缺点，限定了螺旋输送机使用范围是在各种工业中输送各种粉状、粒状和小块状的物料。
LS螺旋输送机设计说明书
LS型螺旋输送机设计说明书目录1 绪论 (1)1.1 螺旋输送机产品概述 (1)1.2 螺旋输送机应用围 (1)1.3 螺旋输送机主要特点 (2)1.4 螺旋输送机工作原理 (2)1.5 螺旋输送机整机布置形式 (2)1. 6 螺旋输送机规格、技术参数 (6)2.电动机的计算选型 (9)2.1 电动机的选择 (9)2.2 传动装置的运动和动力参数的计算 (10)3.减速器设计计算 (13)3.1 齿轮设计 (13)3.3 减速器结构设计 (20)3.3 轴设计 (21)3.4 轴承的选型 (26)3.5 键的选型 (27)4.螺旋输送机机体的设计 (31)4.1 机体主要部件的介绍 (31)4.2 机体主要部件的选择计算 (41)5.螺旋输送机机体的安装条件、使用及维护 (46)5.1 螺旋输送机机体的安装条件 (46)5.2 螺旋输送机机体的使用及维护 (49)结论 (50)参考文献 (51)1 绪论1.1 螺旋输送机产品概述螺旋输送机俗称绞龙，LS型系列螺旋输送机是一种利用螺旋叶片的旋转,推动散料延着料槽向前运动的输送设备,适宜于输送粉状,颗粒状和小块物料。
LS型螺旋输送机等效采用ISO1050-75标准，设计制造符合ZBJ81005.1～2-88《LS 螺旋输送机》专业标准。
LS型螺旋输送机直径由100mm～1250mm，共十二种规格,分为单驱动和双驱动两种形式，单驱动螺旋机最大长度可达40m(特大型30m)，双驱动螺旋机采用中间断开轴结构，最大长度可达80m(特大型60m)，螺旋机长度每0.5m 一档，可根据需要选定，螺旋机头部轴承、尾部轴承置于壳体外部减少了灰尘对轴承室的侵入提高了螺旋机关键件的使用寿命。
中间吊轴承采用滚动、滑动可互换的两种结构，并设防尘密封装置，密封件用尼龙用塑料，因而其密封性好，耐磨性强，阻力小，寿命长。
滑动轴承的轴瓦有粉末冶金、尼龙和巴氏合金等多种材料供用户根据不同的场合选用。
LS螺旋输送机主要技术参数
LS螺旋输送机主要技术参数:LS型100 160 200 250 315 400 500 630 800 1000 1250GX型200 250 300 400 500螺旋直径(mm) 100 160 200 250 315 400 500 630 800 1000 1250螺距(mm) 100 160 200 250 315 355 400 450 500 560 630转速(r/min) 140 120 90 90 75 75 60 60 45 35 30输送量QΦ=0.33（m3/h）2.2 7.6 11 22 36.4 66.1 93.1 160 223 304 458功率Pd 1=10m(KW) 1.1 1.5 2.2 2.4 3.2 5.1 4.1 8.6 12 16 24.4功率Pd 1=30m(KW) 1.6 2.8 3.2 5.3 8.4 11 15.3 25.9 36 48 73.3转速(r/min) 120 90 75 75 60 60 45 45 35 30 20输送量QΦ=0.33（m3/h）1.9 5.7 18 18 29.1 52.9 69.8 125 174 261 305功率Pd 1=10m(KW) 1.0 1.3 2.1 2.1 2.9 4.1 4.7 6.8 9.4 14.1 16.5功率Pd 1=30m(KW) 1.5 2.3 4.5 4.5 7 8.9 11.6 20.4 28.3 42.2 49.5转速(r/min) 90 75 60 60 45 45 35 35 30 20 16输送量QΦ=0.33（m3/h）1.4 4.8 15 15 21.8 39.6 54.3 97 149 174 244功率Pd 1=10m(KW) 0.9 1.2 1.9 1.9 2.5 3.4 4.3 5.4 8.1 9.5 13.3功率Pd 1=30m(KW) 1.2 2.2 3.8 3.8 5.4 6.8 9.2 16 24.4 28.6 39.9转速(r/min) 75 60 45 45 35 35 30 30 20 16 13输送量QΦ=0.33（m3/h）1.2 3.8 11 11 17 31.7 46.5 73.0 99.3 139 199功率Pd 1=10m(KW) 0.75 1.1 1.6 1.6 2.1 3.1 3.7 4.6 5.7 7.7 11功率Pd 1=30m(KW) 1.1 1.8 3.4 3.4 4.4 5.6 8 14 16.7 23.2 33LS螺旋输送机产品概述: LS型螺旋输送机是按照JB/T7679-95《螺旋输送机》标准设计制造，是GX型螺旋输送机的换代产品。
LS螺旋输送机安全操作规程
LS螺旋输送机安全操作规程（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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L S-W型无轴螺旋输送机安装、维护、操作使用手册
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LS型无轴螺旋输送机安装、使用和维护说明书
一、概述
无轴螺旋输送机目前常用的连续输送设备之一，由于其结构简单，横截面积尺寸小，特别是能够密闭输送，对环境污染程度少的优点，现在正被污水处理行业作为物料输送首选设备之一。
二、主要结构及工作原理：
1、结构简图：见图一
2、工作原理：
无轴螺旋输送机的物料输送是靠旋转的叶片推移滑行的，输送方向决定螺旋叶片的左右旋向与其转动方向，所以根据需要可以单向输送和双向输送，也可多点装料。
可以水平或倾斜一定角度安装，物料从进料口（5）进入螺旋体中，通过螺旋的旋转物料从出料口（1）装运或进入压榨机压榨、脱水后装运。
输送机长度L由用户选定，动力驱动装置（6）采用双摆线齿轮减速器或蜗轮斜齿轮减速器，它可以安装在输送机入口端（推挤式螺旋）也可以安装在出口端（牵拉式螺旋），设备的U型槽底部，设有防磨损的保护性衬套，它根据输送物料的不同来选用。
3、主要性能指标：
螺旋直径：Φ200--Φ400
转速：12转/分--20转/分
输送量：Q=2--6立方米/时
输送长度：小于等于15米
安装倾角：小于等于30度
三、安装、调试：
1、在订货合同中未注明时，本机出厂时已根据用户的出料高度配备好落地支架，用户安装时用膨胀螺栓固定。
2、在顶盖以上至少留下0.7m的空间，以保证维修时可以毫无阻碍的拆卸顶盖、螺旋体、衬套等，在设备底部是否需要排水口由用户在订货时选定。
3、水平安装的输送机在长度方向上的水平允差为1/1000，倾斜安装的安装角度误差为±1度。
4、设备在吊运时不允许碰撞和滑落，并且采取有效措施保护设备的不锈钢表面，不允许有划伤，磨损及凹坑等。
5、开机前检查摆线针轮减速机油位是否正常，第一次使用300小时后更换一次润滑油，连续运行超过16小时的设备，以后每2500小时更换一次，每班运行8小时的设备可延长至4000小时。
6、通电试机时，应先点动，确认无部件磨擦后，才能进入正常试运转。
7、开机试运转二小时以磨合新组装的机件，应使用一些适当的润滑（如
肥皂溶液）以减轻震动、降低噪声，检查，在衬套和螺旋体之间有无不正常磨损，严禁在无物料和无润滑措施情况下，空车转动螺旋体，否则会严重破坏衬套。
（此点适用于一端没有支承的螺旋体）
四、设备电器控制原理图：见图二
五、使用和维护保养：
1、操作人员应进行培训合格后才能上岗操作。
2、设备按正常巡检，维护修理，润滑管理等制度要求进行。
3、每天巡检机器运转情况，不存在不正常噪音，适当加注轴承润滑脂，密封有无泄漏。
每月检查驱动装置齿轮箱中的油位，并加高到所需高度。
每半年打开顶盖，检查螺旋体和衬套的磨损情况检查所有紧固连接处的紧固情况。
每一年：检查密封件磨损情况，根据需要更换密封件。
每二年：设备进行解体大修、拆开清洗轴承箱，更换磨损的另件，更换密封圈及磨损的衬套，检查及校正螺旋体等。
4、减速机转数和输送量按照用户需要选定，输送物料需保证均匀不宜过多或过大。
5、物料堵塞螺旋停机后应查明原因，排除故障后才能重新开机。
6、停机三天以上时，应冲洗或排除设备内部物料，以免干涸结块（特别是气温较高时）。
在冬季时气温偏低时，应注意防冻，出现结块和结冰时，应排除后才能开机。
六、设备的电器控制：
若与其它设备成套供货时，集中在一个控制箱中。
七、订货需知
1、订货时需方应向厂方提供输送物料的种类、输送距离、出料高度、水平还是倾斜安装、进料口形状和数量、输送量等。
2、特殊需要时，可和厂方协商
九、设备型号表示方法：
—无轴（缺省为有轴） 螺旋直径（Φmm ）
螺旋输送机
LS型无轴螺旋输送机
A A放大。