机械加工件检验规范

精心整理

机械加工件检验标准

1.目的

规范机械加工件的检验标准，以使各工序过程的产品质量得以控制。

2.适用范围

本标准适用于机械加工件的检验，图纸和技术文件并同使用。如与国家标准和技术规范冲突时，以国家标准和技术规范为准。

3.

4.

5.

5.1零件加工后应符合产品图样和技术条件及JB/T5000.9《重型机械通用技术条件切削加工件》规定。

5.2零件应按工序检查、验收，在前道工序检查合格后方可转入下道工序。

5.3铸钢件、铸铁件、有色金属铸件、锻件加工后如发现有砂眼、缩孔、夹渣、裂纹等缺陷时，在不降低零件强度和使用性能的前提下，允许按照相关标准的有关规定修补，经检验合格后方可继续加工。

5.4加工后的零件不允许有毛刺，除产品图样有要求外，不允许

5.5

5.6

5.7

5.8

5.9

1）

2

3）镀层表面允许有不严重的流痕及轻微的刮痕印，允许工件边缘色彩稍淡；

4）钝化膜有一定的光泽，不到呈暗褐无光的泥巴色；

5）钝化膜应牢固，用布揩擦不掉；在50℃～60℃的热水中煮1小时，颜色无显着减退。

6）镀层厚度8～12μm。

5.10表面热镀锌涂层的质量要求：

1）表面应均匀、无毛刺、过烧、挂花、伤痕等缺陷，不得有影响

2

1

2

3

4

5

5.12.1零件图样中未注明倒角时，按JB/T5000.9中表1规定倒角。

5.12.2零件图样中未注明倒圆尺寸又无清根要求时，应按

JB/T5000.9中表2规定倒圆。

5.12.3螺纹

1）普通螺纹精度按GB/T197规定的6H/6g执行。

2）普通螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角尺寸按GB/T3执行。

3）加工的螺纹表面不允许有黑皮、磕碰、乱扣和毛刺等缺陷。4）内、外螺纹旋入侧在加工螺纹前必须倒角，外螺纹为45°，

5

于

1

2

3）μm；

值不

4。5.13.3角度（倾斜度）的未注公差见JB/T5000.9中表5。

5.13.4未注直线度和平面度见JB/T5000.9中表6。

5.13.5未注垂直度公差见JB/T5000.9中表7。

5.13.6未注对称度公差见JB/T5000.9中表8。

5.13.7未注同轴度和圆跳动公差见JB/T5000.9中表9。

5.13.8键槽的未注对称度公差见JB/T5000.9中表10。

5.13.9未注圆度、圆柱度、线轮廓度和面轮廓度未注公差值应小于未注尺寸公差值。

6.验收程序

6.1

1

2

6.2

1

2

3

6.3

1

2

品名、应到和实到数量。

6.4质量验收

1）严格按照图纸要求及标准规定进行验收。

2）认真做好记录，如出现质量问题，应将详细情况书面通知加工单位，视情况决定是否退货、更换。

3）有特殊要求的情况下，可组织相关人员共同验收，待组装合格后方可签署验收文件。

4）一般验收期限为2天，特殊情况需看使用验收效果的视情况确

5