调流调压阀门技术说明
调流调压阀运行维护手册
VAG活塞式调流阀 操作运行和维护手册目录1、概述 12、标示 23、应用范围 24、驱动（执行）装置 25、运输及储存 36、安装 37、调试和试运行 48、拆卸阀门的安全事项 59、阀门的现场测压 510、维护保养 511、运行极限 612、最大操作扭力矩 613、执行器的安装 614、设计—零部件更换 71、概述所有的V AG阀门产品都是按照国际设计与工程标准设计和制造的。
原则上，他们都是安全的，然而，如果他们被不正当地应用，或使用在超出设计应用范围之外，那么，他们也可以变成危险的制造者。
在用户公司，每一个涉及和参与阀门的安装、调试、零部件更新、维护保养和操作的人都必须认真完整地阅读和理解本操作手册。
在拆除任何阀门的保护设施和/或对阀门进行安装测试之前，都必须确保与之相连的管道区域被从整个系统中隔离出来。
尽可能地避免风险。
任何未授权的、错误和突然性的操作必须被防止，同时也要小心察看以保证释放掉任何形式的能量（如压缩空气，带压的水等）。
当使用阀门时，必须遵守工程指示；如：DIN标准，DVGW指示，VDI指示等。
如果要将保压管道末端的阀门打开，要保证流出的水流不会损坏或伤及其他。
在关阀时，必须设立警告标志，因为任何试图在阀体和活塞之间的阻止阀门关闭的人都将受到伤害。
如果从管线上卸掉阀门，都会有水渗漏出来。
在卸载阀门之前，应尽可能地清空管线，同时要小心残留物。
2、标示依照DIN EN 19的要求，每一个阀门都被标记公称直径、公称压力、阀体材质和制造商。
V AG产品的铭牌上有下列信息：制造商V AG的名字；阀门的公称直径；阀门的公称压力；控制单元；阀体材质：铸钢；制造日期。
3、应用范围V AG 活塞调流阀能更优越的应用于流量，压力，水位的控制，特别在高压差和大流量的供水及能量供应系统中及工业处理工程中。
4、驱动（执行）装置手动减速箱、气动执行器和电动执行器等驱动装置都是按照DIN EN 1074-1的规定设计的，任何有别于此规定的操作条件，制造商都应该做出说明。
调流调压阀
双偏心软密封蝶阀技术说明一、产品特点和用途：本阀采用双偏心软密封结构，吸收国外同类产品结构和特点，克服了原有产品在使用中存在的缺陷，使其寿命更耐久，密封更可靠。
本阀门适用于各种管道上，特别是安装在循环水泵出口，作截止或调节介质流量之用，并可抑制泵启停时产生的冲击作用，不受介质流向的影响。
其结构特点有：阀门体积小、重量轻、结构紧凑、开启迅速、密封性能可靠、轻便省力、寿命长和维修方便。
密封圈为天然橡胶，阀体采用碳素钢堆焊不锈钢，具有密封可靠的优点。
二、结构简述：本蝶阀为双偏心软密封结构，即蝶板回转中心到阀体密封截面的偏心距a，蝶板回转中心到阀体中心线的距离b，（见下图）。
本阀通过蜗轮蜗杆传动减速（电动阀门通过电动机经过蜗轮蜗杆传动减速），通过阀轴3带动蝶板2在90℃范围内旋转，使蝶板处于开启或关闭状态，达到连通或截断介质的目的。
由图知，阀门关闭时，密封圈4受阀体密封面1和蝶板2的挤压，产生变形，从而使阀门密封面间的密封力逐渐达到最大值。
其特点有：●具有双向密封性能，特别适用于介质既具有正向流动要求，又具有反向流动要求的工况；●采用双偏心密封结构，关闭时具有越关越紧的功能，密封性能可靠。
●阀杆采用半轴结构，蝶板采用珩架结构，强度高，流通面积大、流阻小；●更换阀体材质，密封圈位于蝶板上，更换密封圈材料，可适用不同介质；●蜗轮传动装置为全封闭型，可长期浸泡水中使用、且运转灵活。
●电动装置选用引进型一体化产品，可就地或远程控制，控制安全、可靠。
三、阀门标准和性能试验规范（见样图）1、标准规范（见样图）2、性能试验规范（见样图）四、主要零件材料（见样图）五、装运和储存1、运输前的准备阀门端部通道和阀杆外露表面是关键的部位，应采取下列措施：（a）阀门内部应清除滞留水垢，保持阀门内腔清洁、干燥。
（b）阀门外露机加工面应涂防锈油。
（c）阀门端部应有防止法兰面等机械损伤的措施。
（d）阀门启闭件应处于关闭状态。
2、搬运搬运阀门时应适当加以注意，阀门决不能抛扔或跌落，特别是手轮和阀杆不应作大型阀门的起吊或悬挂点。
活塞式调流调压阀说明书以及产品资料介绍
根据 Kv-Value 曲线从“L40”型号的上欧活塞阀 中选择 DN
表3
Kv=906 m³/h
根据上述曲线选择
DN 400
上欧活塞式调流阀出口四种形式之一 E形：截弯取直结构
preferably for regulating purposes
- high pressure difference sufficient back pressure required - cut-off edge and sudden enlargement of crosssectional area to reduce cavitational effects
s的值越小, 气蚀的倾向越严重
例:
H H Hd 2 AT s v2 (H H ) 1 2 2g 15 10 0,23 4,212 (29 15) 19,62 1,75
已知数据 : Q= 1073 m³/h H1= 29,0 mWC H2= 15,0 mWC Dp= 14,0 mWC
Storage A
Storage C
Storage B
Network 2 Network 1 approx. 5 km
Radio modem
Achtung: Vorschriften der einzelnen Länder überprüfen bezüglich der Zulassung von Funk
何谓气蚀
气蚀是指流体在节流作用下，节流器件后 端因压力急剧下降，导致液体发生汽化，而后 又在气泡发生湮灭过程中，对器件微观表面造 成强烈冲击，进而产生噪音、振动、腐蚀的现 象。
蝶阀从全开到全闭，流体速度的变化过程演示
velocity [m/s]
活塞式调流调压阀说明书以及产品资料介绍
Kv
Dp minbarm³ / h
Kv = 906 m³/h 根据 Kv-Value 曲线(表 2) 从“E”型号的上欧活塞阀中选择 DN = 300
根据 Kv-Value 曲线从“E”型号的上欧活塞阀中选 择 DN
表2
Kv=906 m³/h
根据上述曲线选择
DN 300
电动驱动是调流阀的常用形式 上欧阀门活塞式调流阀标配德国AUMA品牌电动头
上欧调流阀标配AUMA电动头主要 特点
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 一体化设计，减少大量现场布线 提供IP68标准选型 液晶显示屏 适用于频繁启动的电机 限位、限扭、限热、机械位置指示 模块化设计结构，灵活扩展控制功能 电机、齿轮箱具有自锁功能 现场总线系统
何谓气蚀
气蚀是指流体在节流作用下，节流器件后 端因压力急剧下降，导致液体发生汽化，而后 又在气泡发生湮灭过程中，对器件微观表面造 成强烈冲击，进而产生噪音、振动、腐蚀的现 象。
蝶阀从全开到全闭，流体速度的变化过程演示
velocity [m/s]
气蚀后果
活塞式调流阀选型 第一步
确定被调节系统的气蚀等级
上欧活塞式调流阀出口四种形式之二 F形：短扩散型
preferably for shut-off purposes
- necessary back pressure - small headloss in open Position - for ON / OFF service recommended
阀门计算
s 的值很大程度上取决于下游压力 例子: Dp = 1,4 bar
例子 1: H1 = 29 mWC H2 = 15 mWC
注意 !!
调流调压阀标准
调流调压阀标准
本标准规定了调流调压阀的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于水、蒸汽、空气和其他类似流体的管道和设备上使用的调流调压阀的设计、制造和验收。
1. 分类
调流调压阀按用途可分为安全阀和减压阀两类。
安全阀主要用于管道和设备的安全保护，减压阀主要用于调节管道和设备中介质的压力。
2. 技术要求
2.1 调流调压阀应符合设计要求，并应经过制造厂质量检验部门检验合格后方可出厂。
2.2 调流调压阀的材质应符合相关标准的规定，并应经过热处理和无损检测合格。
2.3 调流调压阀的结构应合理，便于安装和维护。
2.4 调流调压阀的灵敏度和精度应符合设计要求。
2.5 调流调压阀的外观应整洁，无明显缺陷和损伤。
3. 试验方法
3.1 外观检查：用目视或工具检查调流调压阀的外观和质量，应符合2.3的规定。
3.2 灵敏度和精度测试：在阀门进口和出口处分别安装压力表，按照设计要求调整压力，观察阀门动作和压力变化情况，应符合2.4
的规定。
3.3 压力试验：将调流调压阀安装在试验装置上，按照相关标准规定进行压力试验，应符合2.1和2.2的规定。
调流调压阀标准
调流调压阀标准调流调压阀是一种广泛应用于工业自动化系统中的控制元件，用于调节流体的流量和压力。
调流调压阀的配置和使用需要参考一些标准，以下是一些相关参考内容。
1. 国家标准《调流调压阀技术要求》是我国制定的对调流调压阀性能、结构、测试方法等方面的技术要求的标准。
该标准详细描述了调流调压阀的分类、通用要求、性能指标、试验方法等，对于生产、选型和应用都具有重要的指导意义。
2. 国际标准国际电工委员会（IEC）发布了一系列与调流调压阀相关的标准，如IEC 534-6-13:1983《喷灌装置.部分6:特殊条件分节方法第13节:阀的性能和强度》。
这些国际标准与国家标准相互呼应，提供了更高水平的技术要求和测量方法，对于国际贸易和技术交流都具有重要作用。
3. 行业标准行业协会或组织通常也会发布一些调流调压阀的行业标准，以指导企业在生产和使用过程中的具体要求。
例如，美国液压气动气动执行器及零部件制造商协会（NFPA）发布了一些与液压调流调压阀相关的标准，如NFPA T2.6.2 R2-2001《工业液压调流调压阀性能试验方法》。
4. 产品标准调流调压阀通常还会根据不同的应用领域有一些相关的产品标准，如食品、医药、液化气等行业。
这些标准通常会要求调流调压阀具备特定的材料、密封性能、卫生要求等。
5. 设计标准调流调压阀的设计依据需要遵循一些机械设计的基本原则和标准，如压力容器设计的标准。
此外，调流调压阀的阀门、手柄、法兰等组件可能需要符合其他标准，如ANSI/ASME标准、ISO标准等。
在实际应用中，还需要根据具体的调流调压阀型号选择和使用相关的标准，以确保其性能和质量符合要求。
此外，在调流调压阀的生产和应用过程中，还需要根据相关标准进行检验和验证，以确保产品的合格率和可靠性。
因此，了解和参考相关的标准对于调流调压阀的选择和使用非常重要。
电动调压调流阀
电动调流活塞阀技术描述1、电动调流活塞阀型号：LHS94X4-6Q2、技术性能表公称通径 DN350-700mm公称压力 1.0 0.6 Mpa 试验压力密封 1.1 0.66 壳体1.50.9适用温度 0～+80℃ 适用介质 水、饮用水、污水3、执行标准 法兰压力 DIN2501 法兰连接 DIN2532 阀体长度 DIN3230 试验压力DIN32304、主要零部件材质 阀体 球墨铸铁活塞奥氏体不锈钢1.4301 活塞驱动曲柄轴 不锈钢2Cr13 轴承 青铜 密封圈 NBR 连接螺栓不锈钢1Cr135、产品特点本公司生产的电动调压调流阀为活塞式结构，活塞式控制阀调节机构应为曲柄滑块机构,关闭件滑块为圆筒或锥形的活塞。
可在阀体内圆筒里由导轨引导沿管路中心作轴向运动，因而改变流道面积，以实现调节流量及减压功能。
与管道的连接形式为法兰联接，法兰连接尺寸、结构长度符合相应DIN 的要求。
活塞式控制阀由阀体、活塞、曲柄、连杆、消能装置、阀杆、轴套、阀座、密封圈等主要部件组成。
活塞式控制阀阀体为流线形轴对称流道，流体在阀体内能被很好地无紊流引导，能显著降低阀门的噪声和振动。
保证阀门在高压差下也具有良好的抗气蚀特性，其允许气蚀系数应不大于0.4。
活塞式控制阀具有优良的线性调节性能，以便控制系统通过出口压力变送器的反馈信号调控阀门，保持出水压力的恒定。
活塞式控制阀具有可靠的密封性能，在调节阀处于全关状态下，保证无任何渗漏。
活塞式控制阀在正常运行工况下，无卡阻和有害振动现象，确保设备安全可靠运行。
使用寿命不小于30年。
活塞式控制阀具有良好的抗阻塞能力。
可适用于有泥沙及小颗粒杂质的流体。
活塞式控制阀在最大工作压差和动水启闭运行工况下，保证整体抗推力安全可靠，不发生有害的振动。
活塞式控制阀驱动方式为电机驱动。
电机驱动装置应具有良好的防水性能，应动作灵活、安全可靠，手动操作力矩满足国家标准。
活塞式控制阀的电动装置包括电机、减速蜗轮、机械限位调节机构、力矩控制机构、行程控制机构、开度指示机构和手动电动转换装置。
天津天爱通调节阀说明书
天津天爱通调节阀说明书天津天爱通调节阀是一种常用的工业控制装置，广泛应用于石油、化工、冶金、电力等领域。
它可以通过调节介质流量、压力和温度来实现对工艺流程的精确控制，同时具有防爆、耐腐蚀、耐磨损等特点。
以下是对天津天爱通调节阀的详细说明。
一、产品特点：1.高精度：天津天爱通调节阀采用高精度传感器和先进的控制算法，可以实现对介质流量、压力和温度的高精度控制，保证工艺流程稳定可靠。
2.大通径：调节阀阀门的通径可以根据用户需求定制，最大可达到1000mm，能够满足大流量工况的控制需求。
3.防爆：调节阀的阀门和执行机构采用耐高温、耐腐蚀材料制成，具有防爆、防火的特点，可以安全地应用于易燃易爆场所。
4.耐腐蚀：调节阀的阀体和阀座采用优质不锈钢材料，具有良好的耐腐蚀性能，适用于酸碱等腐蚀介质的控制。
5.耐磨损：调节阀的阀芯和阀座采用硬质合金材料，具有耐磨损、耐高温的特点，适用于磨损严重的工况。
二、产品结构：1.阀体：阀体采用球面设计，流线型通道可以减小介质压力损失，提高流量。
2.阀门：阀门为平板式设计，可以实现精确的流量调节。
3.阀座：阀座采用软密封或硬密封材料制成，具有良好的密封性能。
4.执行机构：执行机构可以通过气动、电动或液动方式实现对阀门的开启和关闭。
5.控制系统：控制系统由调节器、传感器和控制阀等组成，可以根据设定的控制参数自动调节阀门的开启程度。
三、使用方法：1.安装：将调节阀根据需要安装在管路上，确保阀门和管路的连接牢固，不得出现漏气、漏液现象。
2.调试：首先进行阀门的手动操作，检查阀门的灵活性和密封性；然后进行气动或电动执行机构的连接和调试。
3.参数设置：根据工艺要求，设定控制系统的参数，如流量、压力、温度等。
4.运行：启动控制系统，并监控阀门的开关状态和工艺参数变化，及时进行调整和维护。
调流调压阀工作原理
调流调压阀工作原理调流调压阀是一种常用的工业设备，用于控制流体介质的流量和压力，保证系统的稳定运行。
它的工作原理主要包括调节阀芯的位置和阀门的开度来控制流体的流量和压力。
在本文中，将详细介绍调流调压阀的工作原理及其应用。
一、调流调压阀的工作原理调流调压阀的工作原理是基于调节阀芯的位置来控制流体介质的流量和压力。
当流体通过调流调压阀时，流体的压力和速度会发生变化。
调流调压阀通过改变阀芯的位置，使得流体的流量和压力达到所需的数值。
1. 调流原理调流调压阀根据流体介质的流量需求，通过改变阀芯的位置来调节流体的流量。
当阀芯处于关闭位置时，流体无法通过阀门，此时流量为零。
当阀芯逐渐打开时，流体开始通过阀门，流量逐渐增大。
当阀芯完全打开时，流体可以自由通过阀门，流量达到最大值。
2. 调压原理调流调压阀通过改变阀芯的位置来调节流体的压力。
当阀芯处于关闭位置时，流体无法通过阀门，此时压力为最大值。
当阀芯逐渐打开时，流体开始通过阀门，流道的截面积增大，流体的速度减小，从而使得压力降低。
当阀芯完全打开时，流体可以自由通过阀门，压力达到最小值。
二、调流调压阀的应用调流调压阀广泛应用于各个工业领域，特别是需要控制流体流量和压力的系统中。
以下是一些常见的应用场景：1. 水处理系统：调流调压阀可用于水处理系统中，控制水的流量和压力，确保水质稳定和系统正常运行。
2. 石油化工：在石油化工过程中，调流调压阀可以用于控制原油、天然气等流体介质的流量和压力，保证生产过程的稳定性。
3. 发电厂：调流调压阀可用于发电厂中，控制蒸汽、热水等介质的流量和压力，确保发电设备的安全运行。
4. 热交换器：在热交换器中，调流调压阀可以用于控制热介质的流量和压力，提高热交换效率。
5. 空调系统：调流调压阀可用于空调系统中，控制冷却水或制冷剂的流量和压力，保持室内温度稳定。
三、总结调流调压阀是一种常见的工业设备，通过调节阀芯的位置和阀门的开度来控制流体介质的流量和压力。
调流调压阀工作原理
调流调压阀工作原理
调流调压阀是一种常用于工业流体控制系统中的阀门装置，它能够根据系统需求实时调节流体的流量和压力。
其工作原理如下：
1. 流量调节原理：调流调压阀内设有一组阀门和调节机构，通过控制阀门开度大小来调节流体的流量。
当需要增大流量时，调节机构会打开阀门，使流体通过阀门的通道增加，从而增大流量。
相反，当需要减小流量时，调节机构会关闭阀门以限制流体的通过，从而减小流量。
2. 压力调节原理：调流调压阀内设有一个压力感知装置和调节机构，通过监测系统的压力来实时调节阀门的开度，从而控制流体的压力。
当系统压力高于设定值时，调节机构会适当关闭阀门以减小流体的通过，从而降低压力。
反之，当系统压力低于设定值时，调节机构会适当打开阀门以增加流体的通过，从而提高压力。
3. 调节机构原理：调流调压阀的调节机构通常采用电动装置或气动装置。
当接收到控制信号时，调节机构会根据信号指令调整阀门的开度，从而实现流速和压力的调节。
调节机构通常设有反馈装置，能够感知阀门当前的开度和实际流量/压力，并将这些信息回传给控制系统，以实现闭环控制。
综上所述，调流调压阀通过调节阀门开度来实现流量和压力的调节，提供可靠的流体控制功能。
它在各种工业领域中广泛应用，如石油化工、电力、制药等。
调压调流的详细方法
调压调流的详细方法全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：调压调流是指通过控制流体流经的管道中的阀门来调节流体的流量和压力。
调压调流技术在工业生产中起着至关重要的作用，能够确保流体在管道中的稳定流动，保证系统的稳定性和安全性。
本文将详细介绍调压调流的方法和步骤，希望对读者有所帮助。
一、调压调流的基本原理调压调流的基本原理是通过调节管道中的阀门来控制流体的压力和流量。
当需要调节流体的流量时，可以通过调节阀门的开度来改变管道中的截面积，从而影响流体的流速和流量；当需要调节流体的压力时，可以通过调节阀门的阀座来改变管道中的阻力，从而影响流体的压力和流速。
通过合理地控制阀门的开度和阀座的位置，可以实现对流体流量和压力的精确调节和控制。
二、调压调流的方法和步骤1.确定调压调流的目标：在进行调压调流之前，首先需要明确调节的目标是调节流体的流量还是压力，以及需要调节的范围和精度。
根据具体的要求确定调压调流的方法和步骤。
2.选择合适的阀门：根据调节目标和要求选择适合的阀门类型和规格。
常见的阀门类型包括截门阀、调节阀和节流阀等，不同类型的阀门适用于不同的调节工况，需要根据实际情况选择合适的阀门。
3.安装调节阀门：根据管道系统的结构和工艺要求，在管道中适当位置安装调节阀门，并根据需要配置阀门控制装置，例如手动控制装置、电动控制装置或气动控制装置等。
4.设置调节参数：根据调压调流的需要，在控制装置中设置合适的调节参数，例如调节阀门的开度、阀座位置、控制信号等。
调节参数的设置需要根据系统运行情况和调节目标进行调整，保证系统的稳定性和安全性。
5.调试调节阀门：在设置完调节参数后，进行调试调节阀门。
通过逐步调节阀门的开度和阀座位置，监测流体流量和压力的变化，逐步接近或达到目标调节值。
在调试过程中需要注意监测系统运行情况，及时发现问题并进行调整。
6.运行调压调流系统：完成调试后，运行调压调流系统并监测系统的运行情况。
根据系统运行情况对调节参数进行进一步调整，保证系统稳定运行和满足工艺要求。
活塞式调流阀产品技术说明
活塞式调流阀结构及特点说明一.总体结构活塞式调流阀主要由阀体、活塞(扇叶圈、网孔等)、活塞导轨、密封装置、驱动轴、曲柄、连杆传动装置、手动蜗轮传动装置、电装等构成，详见图1。
图1中阀科技有一支专业的活塞式调节阀研发队伍，从事调节阀的研发工作10多年，积累了丰富的经验，该团队在童成彪博士的带领下，完成了大量的应用创新，公布了大量的专利、论文等科技成果，将调节阀的理论创新和应用创新做到了极致。
开槽与扇叶的组合消能网孔与扇叶的组合调流网孔与网孔套筒的二级消能本复合式结构结合了开槽（网孔）调流和扇叶圈低流阻的特性，使阀门在中小开度时，消能效果好、抗气蚀能力强，而在大开度时，过流能力强、通过性强、排污效果好，从而使阀门在调流效果、排污能力、抗气蚀能力达到综合最优的性能，是适用本项目的最佳解决方案。
二.技术原理节流元件（扇叶圈、网孔等）导流向轴心收缩，在阀体流道轴心区域相互撞击，消除能量，使气蚀现象发生在阀中心位置，不损坏阀门部件，能显著地降低阀门的噪声和振动。
曲柄滑块机构操作稳定可靠，输出扭矩恒定，关闭先快后慢，以递减方式改变出口环状节流面的大小，并保持活塞运动的平稳性和灵活性，因而无水锤。
可根据出口反馈信号，经调节器控制驱动传动装置改变阀门开度以实现自动调节功能。
下图2为流体分析中流体的分布情况。
阀体扇叶密封座阀 体活 塞曲柄连杆机构驱动机构三.我公司活塞式调节阀的技术特点1、2009年长沙市重大科技专项产学研合作项目，联合长沙理工大学在吸收了全球活塞式调节阀的结构特征和优点上研制，具有国际先进水平和国内领先技术，下图3为证书扫描件。
图3-1项目来源：根据2009年我公司《新产品开发计划》的要求，并列入2009年长沙市重大科技专项产学研合作项目“新型高端节能阀门产品关键技术研究与产业化”（ 计划文号： 长财企指[2009]30号，计划编号：k0902005-11）2、主密封2.1如图3-2-1采用T 型防挤出斜面胶条软密封与金属硬密封相结合的双重密封方式，密封效果好，可实现气泡级密封及零泄露。
调流调压阀又称活塞式多功能控制阀,因其具有多种 - 中国泵阀商务网
调流调压阀又称活塞式多功能控制阀，因其具有多种控制功能（如水位控制功能、减压控制功能、持压泄压控制功能、流量控制功能等），能起到无气蚀、无紊流、无振动、耐泥沙等作用，故在当今大型给水工程中广泛应用，例如长江三峡左岸电站工程、黄河小浪底水电站水利枢纽工程、内蒙古华电包头第二热电厂给水工程、太原市城市供水管网调流调压工程等。
下面将对其应用原理、应用指标、应用现状、应用前景进行讨论。
1 调流调压阀的应用原理调流调压阀主要由阀体、活塞、活塞导轨、内置曲柄滑块机构、密封、内部零件等组成。
主要采用曲柄滑块带动活塞运动，在阀体内部形成轴向对称的环形流道，并有效地控制流通面积，形成从入口到出口截面为递减的流道，从而使流体的流速渐升，并通过圆周方向上的多孔，向管路中心方向形成射流对撞，从而达到消能减压、调节流量的目的。
其具体结构见图1。
图1 调流调压阀剖面图调流调压阀在小流量工况时阀门对流体具有良好的消能效果，有效防止气蚀；当大流量工况时，阀门可消减流体部分能量，并对流体的部分能量有所保留，保证阀门具有足够的过流能力。
其主要优点如下：实现流量的精确控制，可以保持恒定流量；实现大压差范围内的调节，保持阀后压力稳定；可以选择手动和电动两种控制方式，电动调流调压阀还可以实现远程控制，操作人员无需到达现场，即可根据需要进行高精度调节。
2 调流调压阀的应用指标2.1 水力工况规格：公称直径DN100mm～DN1600mm适用介质：水。
适用温度：0℃～70℃。
公称压力：PN＝1.0MPa～4.0MPa。
工况基本条件：在输配水管道上安装阀门，使水通过调流调压阀后，流量、压力在一定范围内变化，以满足工况要求。
2.2 结构与性能规范（1）阀体一体化整体铸造，确保坚固耐用。
阀门整体及阀体、活塞、阀轴等主要部件，使用寿命不少于50年。
（2）阀门安装在输水管道上，起调节压力、流量、消除气蚀及通断水流作用。
其进出口结构做到平滑顺畅，避免因流道结构变化造成的水流紊乱而产生的振动、噪声和气蚀，其开启度与流量成线性关系。
调流调压阀使用方法
调流调压阀使用方法以下是 9 条关于调流调压阀使用方法的内容：1. 调流调压阀怎么用呢？就好比骑自行车，你得先找到刹车把手一样，找到调流调压阀的调节把手呀！比如说在水管上，咱就可以通过转动那个把手来控制水流的大小和压力啦，这不就好理解了嘛！2. 嘿，你知道调流调压阀用起来多简单吗？就跟开关灯一样轻松呀！你看，把它安装在合适的位置，就像给房间装上电灯开关，需要的时候就去调节它，哇，水流或气压就随心掌控啦，是不是很神奇？3. 哎呀，调流调压阀其实不难用啊！比如要调节家里天然气的气压，咱不就跟调节音量大小似的嘛，想大就大，想小就小，使用起来就是这么任性！4. 你们想啊，调流调压阀使用起来能有多复杂呀？不就像调电视的亮度一样嘛，轻松一转，轻松搞定！比如在工厂管道上，咱顺顺利利就把流量和压力调好啦。
5. 调流调压阀咋用呀，问得好！这不就像你打游戏调节难度级别一样嘛，想激烈点就调高，想轻松点就调低。
就像在采暖系统中，你可以根据需要去调整那个阀，多简单呐！6. 嘿呀，调流调压阀的使用真的没那么玄乎啦！就跟调空调温度差不多嘛，热了调低，冷了调高。
比如在灌溉系统里，通过它就能调整水流啦，很好玩吧？7. 调流调压阀的使用可有意思了！就好像炒菜时调节火候大小呀。
比如要让水流缓一点，就像小火慢炖一样，去转转阀不就成了嘛，简单得很呐！8. 哇塞，调流调压阀用起来超容易的！你想想，不就跟拿遥控器调电视频道一样嘛。
在通风系统中，咱不就能用它来轻松改变气压了嘛，多方便！9. 调流调压阀的使用真有那么难理解吗？根本不是啦！简直就跟调音量旋钮一样嘛，轻轻一转，效果立现！在各种管道系统中都能大展身手呀。
总之，调流调压阀的使用其实很简单易懂，只要你去尝试，就能轻松掌握啦！。
活塞式电动调流调压阀
6. 活塞式电动调流调压阀技术要求6.1 活塞式电动调流调压阀结构与性能要求*6.1.1活塞式电动调流调压阀的结构为：活塞式电动调流调压阀的阀体分为内、外二层，介质在阀体内外二层间的阀腔内流动。
阀门运行时，电动执行机构接收标准信号进行动作，通过齿轮箱驱动阀轴转动，阀轴经曲柄机构，带动阀腔内的阀塞沿管道轴向前后移动，改变流道面积，实现流量调节和压力调节的目的。
*6.1.2活塞阀内的流道为轴对称形，避免流体通过阀腔时产生紊流。
无论活塞在何位置，阀腔内的水流断面始终为环状。
活塞阀开度要与流量成线性关系，调节过程要顺畅、稳定，避免流量在某一范围内陡然增加。
*6.1.3活塞采用敞口结构，使活塞前后压力相对平衡，减小大流量或高压差下阀门的驱动操作力矩。
曲柄机构与阀轴连接轴承、曲柄自身转动部分轴承及曲柄与阀塞连接部分的轴承皆要求由黄铜合金制成，保证轴承具有自润滑、长寿命特点。
*6.1.4 起支撑、导向作用的活塞导轨，采用堆焊精磨工艺制造，使之适应活塞阀频繁调节动作的需要。
活塞在内层阀体的腔壁轨道上可靠导引, 机械配合适当，运行流畅。
*6.1.5活塞与外层阀体的密封（即：主密封），要具有金属与金属、金属与橡胶密封的双重效果，活塞与内外阀体的二项密封都必须做到零泄漏。
*6.1.6密封圈应采用符合W270标准的进口EPDM橡胶（阀门厂家须提供W270材质检测报告证书。
），以达到良好的耐磨性、弹性、抗菌、抗腐蚀性及抗老化性，能确保在正常情况下使用20年以上。
*6.1.7防腐蚀措施：蝶阀内外部应采用环氧树脂粉末喷涂，喷涂厚度应在0.25mm以上，所用涂料干涸后，不溶解于水，不影响水质，且不因气温变化而发生异变，所以阀门必须满足GSK标准，厂家须提供GSK认证文件。
*6.1.8活塞调流阀阀轴，须具有阀体两侧的双向支撑，保证坚固耐用。
阀轴采用干轴设计结构，即轴与轴承之间、轴承与阀体之间都设有密封圈，并且轴的二端都设有此种密封结构。
调节阀门技术
阀门常见问题及处理方法
开关阀不动作：检查气路及电路，检查电磁阀 开关阀不正确：检查阀门有无动作，检查阀门
是否到位，检查限位开关及反馈电路
谢谢大家！
气动薄膜调节阀
隔膜阀结构特点
（1） 隔膜阀与其它阀门最大的区别是采用
独特的无填料函的设计，因此杜绝了填料
孔易于渗漏的弊端；由于隔膜的作用，可
华懋前工段应用 使腐蚀性介质与所有驱动部件处于完全隔
最广泛的阀门； 离的状态，从而根除了常规阀门“跑、冒、
滴、漏”的通病。
（2） 气动隔膜阀以比较新颖的薄膜式气动
气动阀门定位器
电气阀门定位器
机械式
电子式
电子电分为：单向\双向 按照阀门定位器的信号关系，可将其分为：正作用\反作用
数字式还可根据分通信型和非通信型（模拟信号或数字信号） 通信可有HART和现场总线（profibus-PA、FF）
气动薄膜调节阀的应用及特点
定位器
阀门定位器适用于： ⑴摩擦力大，需要精确定位的场合； ⑵缓慢过程需要提高控制阀响应速度的场合； ⑶需要提高执行机构输出力和切断能力的场合； ⑷分程控制和控制阀运行中有时需要改变正反
作用形式的场合 ⑸需要改变控制阀流量特性的场合； ⑹高压差的场合
阀门定位器分类
按照阀门定位器的设计结构和工作原理，可将其分为：
座调节阀广泛应用于精确控制气体、 件下的管路压力级有差异时，尚可选择不
液体、蒸汽等介质，工艺参数如压力、 同大小的气动装置，以达到与管路上的工
流量、温度、液位保持在给定
况条件相适应，达到最理想的使用
值。 。
阀门常见问题及处理方法
调节阀不动作：查看气路是否通畅，气压是否 足够；查看电路是否接通，信号是否为与发出 指令相对应的电流信号（4~20mA）；定位器 设置是否正确。
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调流调压阀门技术说明
调流调压阀门工作原理及其特点
调流调压阀门是在一定压力差下，依靠改变节流口液阻的大小来控制节流口的流量，从而调节执行元件（液压缸或液压马达）运动速度的阀类。
主要包括节流阀、调速阀、溢流节流阀和分流集流阀等。
安装形式为水平安装。
调流调压阀门的产品特点：
是一种采用高精度先导方式控制流量的多功能阀门。
适用于配水管需控制流量和压力的管路中，保持预定流量不变，将过大流量限制在一个预定值，并将上游高压适当减低，即使主阀上游的压力发生变化，也不会影响主阀下游的流量。
调流调压阀门的选型：可根据管道等径选用。
可根据最大流量和阀门的流量范围选用。
调流调压阀门的工作原理：
手动阀芯是用来调节流量的，根据显示值来设定所需的流量值。
自动阀芯是用来维持流量恒定的，即在管网压力变化时，自动阀芯就会在压力的作用下自动开大和关小阀口来维持设定流量数值不变。
技术性能、设计方案、制造工艺、使用维护等描述：
一、性能特点及工作原理：
1．性能特点
该产品应用于电力、石油、化工、冶金、制药、城建等行业管道上，用来调节流量和压力用。
2．工作原理
2.1本阀由阀体、阀盖、阀座、阀瓣、阀杆、填料、手柄等组成。
2.2拔手柄顺时针旋转，阀杆带动阀瓣旋转，密封面吻合密封，为关闭；反之，则为开启，并使流量呈所需要的特性曲线。
3．结构特点
我厂该系列产品采用回转式密封结构，结构比较简单，铸造工艺性较好，阀瓣经数控机床精密加工成型，并经研磨抛光，调节流量效果好。
阀门启闭时间短，操纵扭矩小，工作可靠，适用场合广泛。
阀门制造与维修较方便。
填料为柔性石墨，安装后在数年内能不活动、不老化。
在承受频繁启闭时密封效果良好，能长期保持密封效果。
二、技术参数：
公称压力：PN 1.6 MPa
公称通径：DN40~350 mm
工作温度：≤425℃
流量特性：线性等百分比
连接方式：法兰连接
适用介质：水、蒸汽、油品等
三、运行特性：
我厂该系列调节阀启闭扭矩小，密封性好，阀门启闭迅速。
我厂该系列调节阀能满足用户自然条件、使用工况要求。
四、制造质量
我厂该系列阀门质量好，外形美观，出厂试验按GB/T10869《电站调节阀技术条件》规定严格执行低,泄漏量低于国家标准要求，保压时间高于标准2~3倍，达到国家优级产品水平。
五、采用标准：
GB/T10869 《电站调节阀技术条件》
GB/T12221 《法兰连接金属阀门结构长度》
GB/T12229 《通用阀门炭素钢铸件技术条件》
GB/T1220 《不锈钢棒》
GB/T699 《优质碳素结构钢技术条件》
JB/T 79 《整体钢制管法兰》
GB/T12224 《钢制阀门一般要求》
GB/T5300 《通用阀门材料》
GB/T12220 《通用阀门标志》
GB/T7928 《通用阀门供货要求》
JB/T7748 《阀门清洁度和测定方法》
GB/T12231 《阀门铸钢件外观质量要求》
GB/T12252 《通用阀门供货要求》
GB/T228 《金属拉伸试验》
GB/T230 《金属洛氏硬度的试验方法》
GB/T232 《金属弯曲试验》
六、维修与维护
我厂该系列调节阀维修与维护方便，用扳手松开填料压盖螺母，既可现场更换与添加填料。
七、主要零件材料。