伸缩缝及防水层施工技术交底

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技术交底书

交底单位名称:中铁四局合福铁路安徽段站前一标项目二分部编号:HF-JBZ-

工程名称

合福铁路安徽段站前工程

设计文件图号

施工部位

合肥西站进出站旅客地道伸缩缝及防水层施工

交底日期

2013年11月6日

技术交底内容:

一、本交底适用于合肥西站进出站旅客地道伸缩缝及防水层施工。

二、本交底发放范围:现场参与施工(队)人员、架子队长及分管领导。

三、施工方法及要求

(一)钢边橡胶止水带及外贴橡胶止水带(背贴橡胶止水带)施工

1、止水带下料

考虑现场施工时止水带接头外露量不宜过多,以免橡胶止水带老化或施工时人为破坏,下料时按外露量0.5m及两个接头计算,搭接长度15~30cm。

2、止水带加固

止水带的埋设分两次加固成型,第一次浇筑砼时,将止水带固定在封头模板上,封头模板采用木模,两次固定都要将止水带压紧压平挤压住。

3、止水带接头处理方法

(1)首先将模具置于绝缘和防燃烧的物体上,最少离地面20公分之上,方便接头时拆卸螺丝。然后接通电源(此模具电量为1500W,根据要求配置相应电缆,以防发生事故)预热模具约20分钟左右。

(2)将止水带接头部分用刀截出新的断面,用干净的棉布擦去灰尘,然后用挫将断面挫出麻面,将生胶料用剪刀裁成35cm长,2cm宽胶条若干条。断掉电源,打开模具,将剪好的胶条置于模具中间位置,约4-5条,注意中间孔和两边燕尾位置另外多放生胶料。然后用两边的止水带挤住中间的生胶料,在模具边缘的止水带上画上记号,防止脱节,扶正止水带,盖上模具盖,然后用螺栓将模具紧固严密,注意止水带千万不要脱节,止水带搭接长度10cm。接通电源,硫化时间大约为20-25分钟,由于模具为简易型,没有温度显示,可用少量水测

试模具温度,不可过热,温度控制在130-150°C之间,过热可拔下电源,待降温至合适温度时再接通电源。

(3)硫化时间到后,拔下电源,用扳手卸下螺栓,打开模具,将止水带移到旁边,接头即完成。4、止水带安装

(1)止水安装时,其中线应与缝中线重合,其偏差不大于±5mm,两侧平段倾斜误差橡皮止水不大于±10mm。止水板安装完毕,浇筑砼前,对所有止水要检查其接头质量、安装位置及固定情况,保证止水接头平顺,固定牢固。

(2)浇筑砼时,对止水板附近的砼浇筑,指定专人进行平仓振捣,并有止水板安装人员现场监护,避免止水板变形、变位。发现问题随时纠正,同时要保证止水板附近砼振捣密实,避免骨料集中,以及气泡和泌水聚集现象,防止出现绕渗。

(3)对所有漏出砼的止水板,如有损坏,应及时进行修补和更换;止水板有严重变形时,在下期浇筑砼前要进行整形处理。

5、注意事项

(1)止水带现场存储要规范,要有专门的存储地点,避免对止水带的破坏。

(2)止水带安装不允许在止水带上砸钉子固定模板。

(3)浇筑砼是止水带下层要饱满,并使止水带水平,专人负责不能使砼压着止水带变形。(4)浇筑完砼时拆模板注意不能破坏外漏的止水带,并对其上面的砼用木质工具清理。6、施工工程中的质量控制

(1)止水带形状、规格、埋设位置符合施工图设计规定,均应符合施工详图的规定。(2)止水带型式、尺寸应满足设计要求。其拉伸强度、伸长率、硬度、抗老化强度等,符合有关规定。

(3)止水材料贮运时应避免阳光直射,勿重压,勿与热源及有害制剂接触,成品应取直平放。

(4)止水带的搭接长度不小于10cm,焊接前将搭接部分磨毛清理干净后粘接。

(5)底板止水带砼浇筑时,可用钢筋钩将止水带半幅提起,人工将砼摊入止水带底部,平整振捣后将止水带放下,接着进行下部施工。砼振捣时严禁接触止水带,防止止水带变形扭曲。

(6)所设止水尽量减少接头数量,避免在拐角处接头。

(二)高分子单面自粘防水卷材

1、工艺流程:清理基层→涂刷基层处理剂→附加层处理→卷材粘贴面涂胶→基层表面涂胶→卷材的粘接、排气、压实→卷材接头粘接、压实→卷材末端收头及封边处理→做保护层

2.操作工艺及要求

(1)基层处理:

A.基层需用M10水泥砂浆抺成20mm厚的找平层,应抺平压光、坚实牢固、平整、不起沙,不得有凸凹、松动、鼓包、麻面等现象存在。其平整度应用2m长直尺检查,找平层与直尺之间的空隙不得超过5mm。

B.找平层表面必须干燥,水泥沙浆应具有足够的强度,其含水率不超过9%。

C.找平层与突出地面结构的连接处及墙角处均应做成半径为20mm的圆弧形。

D.找平层的坡度及泛水应符合设计及有关规定要求。

(2)涂刷基层处理剂:

A、基层处理剂应与卷材及其粘接材料的材性相容;

B、基层处理剂喷涂或刷涂应均匀一致,不应露底,表面干燥后方可铺贴卷材。

(3)附加层处理:阴阳角、穿墙套管等部位必须先做附加层。

(4)铺贴卷材防水层

A.铺贴前在基层面上排尺弹线,作为掌握铺贴的标准线,使其铺设平直。

B.基层表面涂胶:在清理干净的基层面上均匀涂刷,涂刷面不宜过大。

C.卷材粘贴:在基层面涂刷好胶粘剂的前提下,将卷材用φ30mm、长1.5m的圆心棒(圆木、或塑料管)卷好,由二人抬至铺设端头,注意用线控制,位置要正确,粘结固定端头,然后沿弹好的标准线向另一端铺贴,操作时卷材不要拉太紧,并注意方向沿标准线进行,以保证卷材搭接宽度。

E.操作中排气:每铺完一张卷材,应立即用干净的滚刷从卷材的一端开始横向用力滚压一遍,以便将空气排出。

F.滚压:排除空气后,为使卷材粘结牢固,应用外包橡皮的铁辊滚压一遍。

注意:卷材不得在阴阳角处接头,接头处应间隔错开。

接头处理:防水卷材搭接的长边与端头的短边100mm范围,用接缝专用胶粘剂(如丁基胶)粘结;用毛刷蘸胶粘剂,涂于搭接卷材的两个面,待其干燥15~30min即可进行压合,挤出空气,不许有皱折,然后用铁辊滚压一遍,凡遇有卷材重叠三层的部位,必须用聚氨酯嵌缝膏填密封严。

收头处理:防水层周边用聚氨酯嵌缝,并在其上涂刷一层聚氨酯涂膜。

(5)保护层

防水层做完后,应按设计要求做好保护层。

3、防水层施工不得在雨、风天气进行,施工的环境温度不得低于5℃。

应注意的质量问题:

A、胶粘剂使用前必须搅拌均匀。涂刷时要求不露底,不堆积,涂刷均匀;涂胶面必须清洁、无油斑、无锈迹。

B、涂胶后在常温下放置5~15分钟(以不粘手为佳),即将被粘接面对准合拢,不错动。

C、接头处卷材搭接不良:接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小,接头处的粘结不密实、空鼓;操作应按程序、弹标准线,使与卷材规格相符,施工中齐线铺贴,使卷材搭接长边不小于100mm,短边不小于100mm。

D、空鼓:铺贴卷材的基层潮湿,不平整、不洁净,易产生基层与卷材间空鼓;卷材铺设空气排除不彻底,也可使卷材间空鼓。注意施工时基层应充分干燥,卷材铺设层间不能窝住空气。刮大风时不宜施工,因在凉胶时易粘上砂尘而造成空鼓。

E、管根处防水层粘贴不良:在这种部位施工应仔细操作、清理应干净,铺贴卷材不得有张嘴、翘边、折皱等问题。

F、转角处渗漏水:转角处不易操作,面积较大。施工时注意留槎位置,保护好留槎卷材,使搭接满足规定的宽度。

四、施工安全要求

1、参加施工的工人必须熟悉本工种的安全操作规程,进场后必须通过‘三级’教育方可上岗,在作业中不得违章作业,不得违反劳动纪律。

2、正确使用个人防护用品,进入施工现场必须戴好安全帽,执行安全防护措施。严禁穿高跟鞋、拖鞋和光脚作业,严禁在施工现场吸烟,不得酒后上岗、作业。

3、夜间作业必须有足够的照明设施,严禁用碘钨灯。

4、机械操作人员必须熟悉设备的使用性能和安全操作规程。

5、设备技术状态必须良好,安全设施齐全有效,外露传动部分必须有防护装置,不准带病作业。

6、作业前必须检查设备技术状态和安全设施是否完好,试转正常后方可准作业。

7、禁止在坡底下休息,在坡底下作业时,应注意滑坡或石块跌落;坡面发现松顶、浮石、

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