机械制造技术基础机械装配工艺

、A
j?1
j?
j??
－相依尺寸
1
m－包括相依尺寸和封闭 环在内的总环数； m ? 1－增环数。
例题1：解组成环尺寸、公差及偏差。
n-1
T0?
?
Ti
T T T T ? ? ? ? ? ?
1
2
3
n ?1
i?1
式中 T 0 百度文库—封闭公差(装配公差)；
（1）
T i ——各有关零件的制造公差；
n ——包括封闭在内的总环数。
（1）完全互换法
按式（1）制定零件公差，在装配时零件是可以完全互换的， 故称“完全互换法”，其优点是：
装配过程简单，生产率高 对工人技术水平要求不高 便于组织流水装配和自动化装配 便于实现零部件专业化协作
“相依尺寸公差法”在装配尺寸链中是经常用到的，而相依 尺寸的有关公式可推导如下：
n? 2
T0
?
T
?
j
?
Ti
i?1
（2）
式中T i ——组成环(相依尺寸除外)的公差；
T j ——相依尺寸的公差；
T 0 ——封闭环的公差。
（1）完全互换法
同样理由，可得到计算相依基本尺寸及相依尺寸上、下偏差公式：
当相依尺寸Ai为增环时（ξi=1），有：
m ?1
m ?1
A A ? A ? A ? 0
? j? j?1
?
i
i
i?1
i?0
?i ? ?1
?i ??1
m?1
m?1
A ? A A ? A 若相依尺寸Aj为减环时（ξi=1），有：
??
0
?
i
? j? j? ? 1
i
i ?1
i? 0
若相依尺寸是增环,则上、下偏差分别为：
?i ?1
?i ? ?1
m?1
装配方法以修配法及调整法为主，互换 件比例较小，工艺上灵活性较大，工艺文件 不详细，多用通用装备，工序集中，组织形 式以固定式为主，装配工作的效率一般较低。
装配工作特点则介于上面两种生产 类型之间。
2、零件精度与装配精度的关系
为了使机器具有正常工作性能，必须保证其装配精度。机器的装配精度通常 包括三个方面含义：
m?1
? ? ES Aj? j?1 ? ES A0 ? ES Ai ?
EI Ai
i?1
?i ?1
i ?1
?i ? ? 1
m ?1
m?1
? ? EI Aj? j?1 ? EI A0 ? EI Ai ?
ES Ai
i?1
i?1
?i ?1
?i ? ?1
若相依尺寸是减环,则上、下偏差分别为：
m?1
m?1
? ? ESAj? j??1 ? ? EIA0 ? EIAi ? ESAi
为了对装配有一个最基本的感性认识，请先看下面的例子。 举例 汽车多孔闭式喷油器装配过程
9.1 机械装配基本问题概述
1、各种生产类型的装配特点
机械装配的生产类型按生产批量可以分成以下三种。生产类型不同，其 装配工作的特点也有所不同。
大批和大量生产
装 配
单件小批生产
成批生产
装配工艺主要是互换装配法，只允许少量 简单的调整，工艺过程划分较细，即采用分散 工序原则，要求有较高的均衡性和严格的节奏 性。其组织形式是在高效工艺装备的物质条件 基础上，建立起移动式流水线以至自动装配线。
尺寸精度 相互位置精度
运动精度
如一定的尺寸要求、一定的配合 如平行度、垂直度、同轴度等
如传动精度、回转精度等
零件的加工误差在装配时，会产生积累误差，如果超出装配精度指标所规 定的允许范围，则将产生不合格品。因此一般装配精度要求高的，则要求零件 精度也高，但零件的加工精度不但在工艺技术上受到加工条件的限制，而且受 到经济性的制约。因此要求达到装配精度，就不能只靠提高零件的加工精度， 在一定程度上还必须依赖于装配的工艺技术。在装配精度要求较高、批量较小 时，尤其是这样。
章机械装配工艺
9.1机械装配工艺基本问题概述 9.2保证装配精度的方法 9.3装配工艺规程的制定
本章提要
任何机械设备或产品都是由若干零件和部件组成。根据规定的技 术要求将有关的零件接合成部件，或将有关的零件和部件接合成机 械设备或产品的过程称为装配，前者称为部件装配，后者称为总装 配。
本章重点介绍为达到装配精度而采取的四种装配方法、各自优缺 点和使用场合以及以装配精度相关的尺寸链求解算法。
实现
活动不可拆卸连接 方式
这种连接用得较少，如滚珠和滚柱轴
承、油封等
9.2 保证装配精度的方法
保证装配精度的方法
互
调
选
修
换
整
配
配
法
法
法
法
1、互换法
零件按一定公差加工后，装配时不经任何修配和调整即能达到 装配精度要求的装配方法称为互换法。按其互换程度，互换法可分 为完全互换法和不完全互换法。
（1）完全互换法 零件加工误差的规定应使各有关零件公差之和小于或等于装配 公差，可用下式表示：
i?1
i ?1
?i ?1
?i ? ? 1
m ?1
m ?1
? ? EI Aj? j? ?1 ? ? ES A0 ? ES Ai ?
EI Ai
i ?1
?i ?1
i?1
?i ? ?1
式中： ES －尺寸的上偏差；
EI－尺寸的下偏差；
A
－封闭环；
0
Ai
?
组成环，当
?
?
1时为增环 ;?
?
? 1时为减环；
A
j?
这样就有四种不同的连接方式，可以用四种不同的方法实现：
实现
固定不可拆卸连接 方式
焊接、镏接、过盈配合、金属镶嵌件铸 造、粘接剂粘合、塑性材料的压制等
连 接
固定可拆卸连接
实现 方式
各种过渡配合、螺纹连接、圆锥连接等
方 式
活动可拆卸连接
实现 方式
可由圆柱面、圆锥面、球面和螺纹面等 的间隙配合以及其它各种方法来达到
备件供应方便
但是，在装配精度要求高，同时组成零件数目又较多时，就 难以实现对零件的经济精度要求，有时零件加工非常困难，甚至 无法加工。
（1）完全互换法
由此可见，完全互换法只适用于大批、大量生产中装配精度 要求高而尺寸链环数很少组合或装配精度要求不高的多环尺寸链的 组合。
要做到完全互换装配，必须根据装配精度的要求把各装配零 件有关尺寸的制造公差规定在一定范围内，这就需要进行装配尺寸 分析计算。根据零件加工误差的规定原则，从式（1）可以看出， 完全互换法是用极大极小法解尺寸链。
3、装配中的连接方式
在装配中，零件的连接方式可分为：
连接方式
固定连接
活动连接
能保证装配好后 的相配零件间相
互位置不变
能保证装配好后 的相配零件间有 一定的相对运动
3、装配中的连接方式
在固定连接和活动连接中，又根据它们能否拆卸的情况不同,分为可拆 卸连接和不可拆卸连接两种。所谓可拆卸连接是指这类连接不损坏任何零 件，拆卸后还能重新装在一起。