清洁型热回收焦炉PPT-2012
卧式清洁型热回收焦炉的照明设计
ｂ ）照明布 置 方式 的灵 活 性 。一 般 照 明 与局 部 照 明相 结合 ， 满足不 同场 合 的照度 要求 。
ｃ ）照 明种 类 的多 样化 。一 般 照 明 和 事故 应 急
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３ ）设计 对 焦炉 照 明的要 求
・
６ ・ ４
山
西
化
工
２ １ 年 ６月 ０１
ａ ）创造 良好 的视觉 条件 ， 能够 满足 工 厂运 行 的
要求。
ｄ ）照明灯 具选择 的合 理性 。满 足节 能要求 。
２ 焦 炉 的 照 明设 计
２ １ 卧式 清洁型 热 回收 焦炉的 平 面布 置 （ 图 １ ． 见 ） 清 洁 型热 回收焦 炉 需 设 置照 明的 场所 如下 ： 焦
关键词 ： 卧式 清洁型热 回收焦炉 ； 明； 照 配电 ； 照度 ； 明功率 密度 照
中图 分 类 号 ： Ｍ ２ Ｔ ９３ 文献 标识码 ： Ａ
、
文 章 编 号 ：０ ４７ ５ （ ０ １ ０ －０ ３０ １０ －００ ２ １ ） ３０６ －４
引 言
在焦 化 企业 ， 洁型 热 回收 焦 炉 （ 回收焦 炉 ） 清 无
CFB—FGD在清洁型热回收焦炉的应用
目前 ， 清 洁 型 热 回收 焦 炉 烟气 脱硫 主要 采用 的 是较 成 熟 、 业 绩 较 多 的 石灰 石 一 石 膏 湿 法工 艺 ， 即湿
法脱 硫 ， 它是 以石 灰石或 石灰 粉浆 液作 为吸 收剂 ， 烟 气 中 的二氧化 硫 与浆液 中 的碳酸 钙 以及鼓 人 的氧化 空气进 行反 应 ， 生 成硫 酸 钙 ， 最 后 以石 膏 形 式 回收 ， 脱硫效 率可 达 ９ ０ ％ 以上 。湿 法 脱硫 存 在 的缺 点是 ， 循环流化床 千法 烟气 脱硫 技术 是 基 于烟气 与 吸
在 世 界 各 国 当高硫烟气排放至大 合 效益 最高 的一种 干 法 烟气 脱硫 技 术 ， 气 中时 ， 就 会造成 大气 污 染 ， 形 成 局域 性 酸 雨 ， 所 以 得到 了广泛 的应用 。
必须 对烟气 进 行脱硫 。
１ Ｃ Ｆ Ｂ Ｆ Ｇ Ｄ 的原 理 及 流 程
收剂在吸收塔设 备 中发 生 的化学 反应 。其 主要 化 学 反应机理包括 烟气 进人脱 硫 塔下 部进 行 初步 脱硫 反 应和进人循环 流化 床 床 体 的充 分脱硫 反 应 。主要 化 学反应方程式如式 （ １ ）一（ ２ ） 及第 ５ ｌ 页式（ ３ ） ～ 式（ ６ ） 。
Ｉ ）吸收过 程
第３ ３卷 第 ２期
２ ０ １ ３年 ４月
山
西
化
工
Ｖｏ １ ． ３ ３ Ｎｏ ． ２
Ａｐ ｒ ．２ ０１ ３
Ｓ ＨＡＮⅪ Ｃ ＨＥ ＭＩ ＣＡ Ｌ Ｉ ＮＤ ＵＳ Ｔ ＲＹ
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清洁型立式无回收
1、焦炉结构清洁型立式无回收（热回收焦炉）焦炉由抵抗墙、炭化室系统、燃烧室系统、烟道系统、底部散热系统及炉顶、炉底、炉门炉框、护炉铁件等部分组成。
参见下图。
2、炉体系列参数清洁型立式无回收焦炉（热回收焦炉）有LRJ-2000型和LRJ-2005型两种系列。
炭化室高度：3300mm～4700mm，炭化室宽度：400mm～560mm，炭化室中心距：1180mm～1240mm等。
3、焦炉的技术规格与性能参数以年产50万吨《LRJ—2005清洁型立式无回收焦炉（热回收焦炉）》为例：4、环境保护措施清洁型立式无回收焦炉（热回收焦炉）由于其独特的炉体结构和工艺技术，在炼焦过程中炭化室处于负压工作状态，不会泄漏烟尘。
由于不回收化学产品和焦炉煤气，也不会产生含有酚与氰的有害物质的废水，从根本上解决了焦炉环境污染的问题，实现了清洁生产。
在炼焦过程中需要打开炉门推出焦炭和装入煤饼，此时产生的烟尘是立式无回收焦炉（热回收焦炉）的主要外泄物，因此在设计中采用了以下措施进行烟尘处理。
（1）、装煤过程中的烟尘处理在焦炉机侧的上部，设有烟罩和抽烟管道，抽烟管道与主烟道相连，装煤时产生的烟尘通过主烟道的负压吸力，被主烟道吸走并在主烟道内燃烧，一同进入余热锅炉，最后通过电厂烟囱排放。
（2）、推焦过程中的烟尘处理在拦焦除尘车上设有除尘装置，有水膜除尘和布袋除尘两种工艺方法可供选择。
采用水膜除尘装置时，烟尘被收集后进入水膜除尘器，洗涤后的烟尘经过脱水后排放。
水膜除尘器的净化率为99%，烟尘的洗涤水经过水槽流入熄焦水沉淀池，沉淀后循环使用。
采用布袋除尘装置时，烟尘被吸入布袋内过滤，布袋就起到一种过滤装置的作用，但布袋上的尘土需要定期清理。
（3）、熄焦时的粉尘处理在熄焦过程中，产生大量的蒸汽，蒸汽中含有许多粉尘，因此在熄焦塔的顶部设有木质净化装置，当熄焦水蒸汽通过净化装置时，蒸汽中的粉尘被分离，蒸汽被净化排放。
清洁型立式无回收焦炉（热回收焦炉）的技术特点1、焦炭烧损率低，占地面积小，总投资少。
清洁型热回收捣固焦炉工作原理、特点与护炉设备详解
清洁型热回收捣固焦炉工作原理、特点与护炉设备详解一、清洁型热回收捣固焦炉的工作原理及其特点：（一）QRD-2000清洁型热回收捣固焦炉工作原理：1、热回收焦炉工作原理是将炼焦煤捣固后装入炭化室，利用炭化室主墙、炉底和炉顶储蓄的热量以及相邻炭化室传入的热量使炼焦煤加热分解，产生荒煤气，荒煤气在自下而上逸出的过程中，覆盖在煤层表面，形成第一层惰性气体保护层，然后向炉顶空间扩散，与由外部引入的空气发生不充分燃烧，生成的废气形成煤焦与空气之间的第二层惰性气体保护层。
2、由于干馏产生的荒煤气不断产生，在煤（焦）层上覆盖和向炉顶的扩散不断进行。
使煤（焦）层在整个炼焦周期内始终覆盖着完好的惰性气体保护层，使炼焦煤在隔绝空气的条件下加热得到焦炭。
3、在炭化室内燃烧不完全的气体通过炭化室主墙下降火道到四联拱燃烧室内，在耐火砖的保护下再次与进入的适度过量的空气充分燃烧，燃烧后的高温废气送去发电并脱除二氧化硫后排入大气。
（二）特点：1、有利于焦炉实现清洁化生产：⑴、焦炉采用负压操作的炼焦工艺，从根本上消除了炼焦过程中烟尘的外泄。
⑵、炼焦炉采用了水平接焦，最大限度地减少了推焦过程中焦炭跌落产生的粉尘。
⑶、在备煤粉碎机房、筛焦楼、熄焦塔顶部等处采用了机械除尘。
⑷、在精煤场采用了降尘喷水装置。
⑸、炼焦工艺和环保措施相结合，更容易实现焦炉的清洁化生产。
⑹、该焦炉没有回收化学产品和净化焦炉煤气的设施，在生产过程中不产生含有化学成分的污水，不需要建设污水处理车间。
⑺、在全厂生产过程中熄焦时产生的废水，经过熄焦沉淀池沉淀后循环使用不外排从而减少焦炉热修。
⑻、焦炉生产工艺简单，没有大型鼓风机、水泵等高噪声设备。
⑼、在全厂生产过程中产生噪声的设备有精煤粉碎机、焦炭分级筛、焦炉机械等。
⑽、精煤粉碎机和焦炭分级筛采用低噪声设备，在安装和使用过程中采取了降低噪声的措施，厂房周围的噪声低于50dB。
⑾、焦炉机械的噪声主要来源于捣固机，捣固工艺采用液压捣固，捣固过程中产生的噪声很低，一般低于40dB从而减少焦炉热修。
清洁型热回收捣固炼焦技术、工作原理、特点、护炉设备及其应用
文件编号：＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿版号：＿＿＿＿＿＿＿＿生效日期：＿＿＿＿＿＿＿＿编制人：＿＿＿＿＿＿＿＿日期：＿＿＿＿＿＿＿＿＿审核人：＿＿＿＿＿＿＿＿日期：＿＿＿＿＿＿＿＿＿批准人：＿＿＿＿＿＿＿＿日期：＿＿＿＿＿＿＿＿＿受控印章：＿＿＿＿＿＿＿分发号：＿＿＿＿＿＿＿＿目录第一篇、CHS67-2021清洁型热回收捣固炼焦技术与应用 (3)一、引言： (3)二、清洁型热回收捣固炼焦技术在国内外发展情况： (3)三、清洁型热回收捣固炼焦技术的原理及其特点： (4)（一）清洁型热回收捣固炼焦技术的原理： (4)（二）清洁型热回收捣固炼焦技术的特点： (5)四、清洁型热回收捣固炼焦技术的应用情况： (6)五、结论与展望： (6)（一）结论： (6)（二）展望： (7)第二篇、清洁型热回收捣固焦炉的工作原理及其特点 (7)一、清洁型热回收捣固焦炉工作原理： (7)二、特点： (7)三、发展方向： (9)第三篇、清洁型热回收捣固焦炉的护炉设备 (10)一、炉柱： (10)二、保护板： (10)三、炉门架： (11)四、横拉条： (11)五、纵拉条： (12)六、弹簧： (12)第一篇、CHS67-2021清洁型热回收捣固炼焦技术与应用一、引言：1、炼焦是指炼焦煤在隔绝空气条件下加热到1000℃左右，通过热分解和结焦产生焦炭、焦炉煤气和其他炼焦化学产品的工艺过程。
2、冶金焦炭含碳量高，气孔率高，强度大，是高炉炼铁的重要燃料和还原剂，也是整个高炉料柱的支撑剂和疏松剂。
3、炼焦副产的焦炉煤气发热值高，是平炉和加热炉的优良气体燃料，在钢铁联合企业中是重要的能源组分。
4、炼焦化学产品是重要的化工原料。
因此炼焦生产是现代钢铁工业的一个重要环节。
二、清洁型热回收捣固炼焦技术在国内外发展情况：1、热回收炼焦技术主要分为冷装冷出热回收炼焦技术和热装热出热回收炼焦技术。
两者的根本区别主要在于焦炉炉体结构、装煤出焦方式、余热利用率以及配套机械自动化等方面。
焦炉余热及干熄焦余热PPT课件
烟气流向
烟气流向
水套箱体
L1
L2
L
烟气流向
▪ 轴向热管换热器热管排布示意图
L1 烟气流向
径向热管式给水预热装置热管排布示意图
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12
干熄焦径向换热管式给水预热装置
▪ 2008年以前干熄焦采用的是轴向热管换热器目前已有厂家更换备件，我们将轴向热 管换热器更换为径向换热管式给水预热装置，换热效果很好，但带来的是循环气体 阻损增加，厂家提出虽然换热效果好了但阻损增加干熄焦增加负荷很难。2012年邯 钢邯宝焦化厂给我们提出采用径向换热管式给水预热装置必须保证技术要求的阻损 。邯钢邯宝焦化厂非常重视此事，特邀请中冶焦耐技术人员帮助研究，中冶焦耐技 术人员和我公司技术人员一起到邯钢邯宝焦化厂与厂方技术人员共同研究，提出在 基本不改动原钢结构基础上是否可以充分利用原轴向热管换热器水侧部分，将径向 换热管加长这样既增加了换热面又减少阻损。改造后的设备邯钢邯宝烟焦气流化向厂已投入 使用7个月运行很好。
对比 项目
改造前
热管换热器烟气温度
入口℃ 170
出口℃ 144
改造后 170
124
热管换热器水温
入口℃ 49
出口℃ 60
50
76
热管换热器烟气压力
入口Kpa 4.34
出口Kpa 4.03
4.35
4.01
▪ 2013年5月攀钢也进行了改造目前运行很好，梅钢改造正在加工 ▪ 设备，今年10月中旬投产使用。
鞍山绿冶热能工程技术有限公司
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1
焦炉余热回收 翅片管-热管式余热回收装置
中冶焦耐工程技术有限公司 鞍山绿冶热能工程技术有限公司
2013年
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2
焦炉烟气余热回收工艺
清洁型热回收焦炉工艺
清洁型热回收焦炉1、热回收焦炉工艺流程图2、工艺流程简述：不同品种和质量的精煤在煤场分别堆放，用铲车将炼焦用煤按操作规程将煤推入各自的受煤坑内，在受煤坑内进行配煤，配合好的入炉煤由皮带机转运到反击板锤式粉碎机。
在进入粉碎机前经电磁除铁器，除去煤中的金属杂质。
在反击板锤式粉碎机内配合煤被粉碎到3mm以下的合格粒度达90%。
粉碎后的合格炼焦煤由皮带机运至焦炉煤塔贮存供炼焦使用。
煤塔下设捣固站，焦炉用煤时，由煤塔漏咀直接装入布料小车料斗内，容量约1/2煤饼重量，布料斗下设液压驱动的插板阀和液压缸驱动的溜槽将煤均匀缺陷入捣固煤箱中，将煤捣固成煤饼。
煤饼密度1.1-1.2t/m3。
捣好的煤饼连同煤箱一同被送入装煤车，运往将要出炉的炭化室前。
推焦杆推出该炭化室成熟的焦炭后，迅速关上焦侧炉门，将煤饼连同煤箱一同推入炭化室，然后将煤饼尾部挡板在炉口锁定，装煤车抽出拖煤板，迅速关上机侧炉。
由于炭化室侧墙和炉底焰道蓄有一定的热量，随即将部分炼焦煤加热，析出荒煤气。
在拱顶和炉墙上设有可调节的一次及二次空气进气口及调节装置，空气与荒煤气燃烧产生热量将炉顶加热，通过热传导和热辐射加热煤饼。
由于一次空气受控制，炉顶空间为还原性气氛，不完全燃烧的气体从炭化室两侧炉墙上的下降火道口分别进入机侧和焦侧下降火道，再与炉墙上部引入并经预热的二次空气在炉底焰道接触充分燃烧，产生热量加热炉底砖，通过热传导，加热煤饼底部。
炉底焰道内装有热电偶测量焰道底部温度，以控制空气量，保证整个炭化室加热均匀。
焦炭成熟后，通过熄焦车完成接焦、熄焦工作。
采用传统的湿法熄焦工艺，熄焦塔高35米，熄焦塔的下部设有熄焦水喷洒管，顶部设有折流式木结构的捕尘装置。
可捕集熄焦时产生的大量焦粉和水滴，其除尘效率可达60％以上。
为了保证捕尘装置的效率，还另设有一套清水冲洗系统，定期对捕尘装置进行冲洗。
熄焦后的焦炭在凉焦台上存放约30分钟，若有未熄灭的红焦，人工用水管熄灭。
清洁型热回收捣固炼焦技术的开发和应用
１１ 羹圈热 回收 炼焦技术 ．
美 国是 开发应 用 热 回收炼焦 技 术最 早 的国 家之
一
，
其代表 为美 国阳光焦 炭公 司（ｕ ｏｅＣ ｍ ａ ｙ 。 ＳｎＣｋ ｏ ｐｎ ）
该 公 司从 １６ ９ ２年 即 开 始 建 设 第 一 代 热 回 收 焦 炉 。 １９ ９ ０年美 国钢 铁 工业 对 环保 提 出 了更 高 的要 求 ， 使 得热 回收炼焦技 术的优越性更 加显示 出来。 美国先后
关 注和积极的应用 。
于 １６ ９ ２年 在 弗 吉 尼 亚 州 杰 韦 尔 煤 焦 公 司 建 成
Ｍ ｔｈ ｌ ｉｃ ｅ ｌ型第 一代 热 回收焦 炉 ，随后 不 断完善 和扩 建 ；９ ７年 美 国内陆 钢铁公 司建成 了 ｊｗ ｌ—ｈ ｍ — １９ ｅｅ ｌＴ ｏｐ
ｓｎ焦炉 ；９８年 在印第安那 港焦炭公 司建成 了 Ｊｗ ｏ １９ ｅ－
作者 筒介 ： 张建 平 （９ ２ ）男 。９ ３ 毕业 于太原 理工 大 １６ 一 ， １８ 年 学 煤化 工 专业 ． 高级 工程 师 ， 长期 从 事焦 化 工程 设计 和技
术 管理工 作。
１９ ９ ５年开发 设 计热 回收焦 炉 ，并首 次在澳大 利 亚建
维普资讯
炼焦技 术和新 的 回收工艺 ，主要 集中 在焦炉大 型化 、
捣 嗣炼焦 、 炭化 室焦 炉 、 回收焦 炉 等方 面 ［。其 宽 热 １ ］
中， 清洁 型热 回收 捣 嗣炼 焦技 术将 焦炉 大型 化 、 固 捣 炼焦 和热 回收工艺 结合 为一体 。 环境 保护 、 在 资源利 用、 焦炭 质量等方 面具有 较大 的优 势 ， 到了 广泛 的 受
清洁型热回收焦炉技术特点及发展现状
清洁型热回收焦炉技术特点及发展现状1.1发展历程清洁型热回收焦炉是在上世纪末山西省“七五”型无回收焦炉的基础上，作为山西省重点科技攻关项目，由沈为清先生与山西化工设计院共同研发的一种具有知识产权的炼焦新工艺。
该工艺的专利号为ZL 2005 2 0024701.5。
热回收焦炉专利技术其第一专利人沈为清先生是山西汾渭能源咨询有限公司与山西森特洁净煤技术设计研究有限公司的首席焦化顾问，原太钢焦化厂和太原煤气化公司总工程师。
该焦炉的成功研发，大大拓宽了炼焦煤的应用范围。
在汾渭公司推广与应用该工艺的过程中，开创了配入48%的无烟煤和配入35%的动力煤的的成功案例，并使其产品达到国内一级冶金焦或铸造焦的标准。
同时，也从根本上解决了焦化产业长期存在的环境污染问题。
其代表性企业兴高能源股份有限公司成为目前中国唯一一家被世界银行全球环境基金、联合国开发计划署、联合国工业发展组织等机构共同授予“中国节能与温室气体减排项目示范企业”的炼焦企业。
该工艺投资少，流程简单，易操作，生产成本低，自投产以来得到了迅速推广。
山西森特设计研究院作为焦炉首席设计建造单位，承担了国外清洁型热回收焦炉80%以上工程项目。
到目前为止，我国热回收焦炉已遍布山西、山东、内蒙古、河北、浙江、江苏、辽宁和新疆等地，有炼焦企业50余家，生产能力约3000万吨。
其中，山西建成投产36座（含未审批企业）。
随着我国新型热回收焦炉技术的进步与发展，在国际上也引起了一些国家的关注，特别是在2009年国家发展与改革委员会将该工艺列为中国合格的炼焦新型工艺后，该焦炉引起了国内外的高度重视，该技术已在印度、巴西、越南等地得到了推广和应用，国外新建和拟建项目约20余座。
2.1 工艺特征热回收焦炉有冷装冷出和热装热出两大类。
热装热出又分为卧式和立式两种。
卧式热回收焦炉炭化室宽度大，容积大，可生产大块铸造焦，多利用无烟煤和弱粘结性煤、余热利用率、降低污染物排放等方面有较大优势。
清洁型焦炉的简介
清洁型焦炉的简介关于清洁型热回收捣固机焦炉的简介现代炼焦技术发展100多年来，取得了很⼤的成功。
但是，发展到今天遇到了资源、环境、成本等⽅⾯的困难。
⽬前，世界各国都在积极开发新的炼焦技术，例如⼤容积炼焦、捣固炼焦、热回收炼焦、炼焦环保装备等。
热回收炼焦发展较晚，在技术进步很快，但在利⽤弱粘结性焦煤、清洁⽣产、提⾼焦炭质量等⽅⾯取得了显著的效果，受到了世界炼焦界⼴泛的关注。
1.清洁型热回收焦炉的研发与完善⼭西森特洁净煤技术研究设计院（有限公司）是⼀家专业从事焦化设计、咨询、服务等⼯作。
我院在焦化设计领域有多项专利和专有技术，并由国内外知名焦化专家张建平担任院长。
主要焦化技术分两⽅⾯，在传统回收化学产品⽅⾯有炭化室⾼５．５⽶、炭化室平均宽554毫⽶宽炭化室捣固焦炉等。
在热回收焦炉⽅⾯，共开发有ＣＨＳ－２００８、ＣＨＳ－２００９、ＣＨＳ－２０１０、ＣＨＳ－２０１１、ＣＨＳ－２０１２、ＣＨＳ－２０１３等六个系列。
其中最早的⼀版ＣＨＳ－２００８型共先后设计有7版。
热回收焦炉在我国⼭西、⼭东、辽宁、新疆、内蒙、浙江、湖南等省份建设有30多家，在国外印度、巴西建设有10余家。
其中⾼平兴⾼焦化有限公司和太原港源焦化有限公司获中国农业部、全球环境基⾦会、联合国开发计划署、联合国⼯业发展组织授予的“中国乡镇企业节能与温室⽓体减排项⽬⽰范企业”。
2.清洁型热回收焦炉的主要特点2.1清洁⽣产、保护环境2.1.1炼焦烟尘和废⽓ＣＨＳ-200８清洁型热回收捣固式机焦炉采⽤负压操作，采⽤上、下炉门结构，从根本上制⽌和消除了炼焦过程中烟尘的外泄。
该炼焦炉采⽤了⽔平接焦，最⼤限度地减少了推焦过程中焦炭跌落过程中产⽣的粉尘。
焦炉炉体污染物排放情况焦炉烟囱污染物排放情况2.1.2废⽔ＣＨＳ-200８清洁型热回收捣固式机焦炉没有回收化学产品和净化焦炉煤⽓的⼯艺和设备，在⽣产过程中不产⽣含有化学成份的污⽔。
熄焦⽔封闭循环不外排。
2.1.3噪声捣固⼯艺采⽤液压捣固，捣固过程中产⽣的噪⾳很低，⼀般40分贝。
三佳清洁型热回收焦炉研发及节能环保纪实
三佳清洁型热回收焦炉研发及节能环保纪实技术巨大创新推广举步艰难三佳清洁型热回收焦炉研发及节能环保纪实一方面，国外在立法淘汰无法根治污染的机焦炉技术，而国内却在迅猛发展着；另一方面，国外觊觎着我们自主创新的清洁型焦炉技术，国内推广应用却困难重重。
老百姓需要清洁的水源，干净的空气。
因此，多年来受机焦炉污染的群众疾呼，大力推广应用清洁型热回收焦炉，让节约环保的创新技术造福黎民苍生！中国山西，是一个举世闻名的煤炭大省。
人们常说，世界焦炭看中国，中国焦炭在山西。
而在山西，有一个大名鼎鼎的焦炭大王阎吉英先生。
2006年春节前夕，冬日里的山西白雪苍茫，银装素裹。
踏着积雪，我们来到晋中大地介休绵山，采访了这位商界奇人、三佳煤化公司董事长兼总经理阎吉英先生。
听他介绍了自主创新的清洁型热回收焦炉的节能环保优点和公司发展的美好前景后，我们顿时感到暖意融融。
山间春早。
原来，炼焦技术的春天在这里。
水平室式机焦炉是历史功臣此次同行者，还有山西省环保局巡视员王景龙先生。
这位技术型的领导说起炼焦技术的发展历史和创新潮流，更是旁征博引，娓娓道来，让我们增长了很多专业知识。
而我们感受到的还有，作为环保官员，他心急如焚，想让先进的环保技术设备早日推广应用，造福环境、造福人民。
我们知道，焦炭与工业生产息息相关，在冶金工业中发挥着重要作用。
它既是热源，也是还原剂，是不可缺少的原料和燃料。
焦炭是由煤炼就而成的。
有一个技术设备叫水平室式机焦炉，它诞生于欧洲，人们用它来炼焦已有150多年了。
水平室式机焦炉是伴随着工业化和机械化发展起来的，是世界钢铁业发展的功臣。
然而，时过境迁，到了上世纪70年代，随着工业化给环境带来的严重影响，这种焦炉对环境的危害日益凸现出来。
在炼焦过程中，煤在高温下气化，有大量的有害有毒物质产生出来，如挥发酚、硫化氢、苯类、苯并芘、氰化物、汞、氨等，对大气、水体、土壤造成严重污染。
其实，水平室式机焦炉技术一直在进步。
后来的发展，它可通过化产回收部分物质，即将废气中的物质提取，作为化工原料，再延伸产业链作为煤化工，从刚开始能回收四种、五种，发展到回收70多种。
清洁型热回收焦炉节能措施
清洁型热回收焦炉节能措施要 长 维 ，薛 恺 ，李 振 文 ，王 慎 国( 中国煤炭综合利用集团公司 山西公司，山西 太原 030002)摘要:结合 SYR 型捣固式清洁型热回收焦炉运行状况，着重分析影响其能耗的主要因素， 包括市场因素、烧失率、入炉煤水分等，针对这些影响因素并根据《焦化行业准入条件》( 2008 年修订) 相关要求，为进一步降低企业能耗，提高企业效益提出合理化建议。
关键词:清洁型焦炉; 烧损率; 功率因数; 余热发电 中图分类号:TQ520． 5; TD849文献标识码:A文章编号:1006 － 6772( 2011) 04 － 0092 － 03清洁型热回收焦炉具有污染物排放少、原料配煤面宽、优质炼焦煤用量低、生产成本低、可生产大 块铸造焦等方面的优势以及工艺流程短，生产操作、管理相对简单的特点［1］，在山西省得到一定的推广利用。
《焦化行业准入条件》( 2008 年修订) 增 加了对热回收焦炉生产企业的管理内容，对规范和 升级热回收焦炉的技术和管理水平具有极大促进 作用。
“十二五”期间国家加大了对焦化行业能耗 的控制，为使清洁型热回收焦炉更好地发展，现对影 响其能耗的因素进行分析，并针对性地提出合理建议。
笔者就中煤京达焦化有限公司( 简称京达公司) 捣固 式清洁型热回收焦炉进行节能措施的研究。
( 4) 半年生产焦炭 11 万 t ，发电量为 3146. 56 kWh 。
22． 1 能耗影响因素分析市场影响受金融危机影响，出口依存度较高的焦化行业 受到冲击。
同时国家提高了资源型产品的出口关 税，焦炭产品国际市场低迷。
另外国内的焦化行业 市场产能过剩，迫使企业只能通过延长结焦时间、 降低产量来降低亏损。
京达公司热回收焦炉的结 焦时间约为 65 h ，但2009 年企业平均结焦时间达到 80 h 左右，2009 年公司焦炭产量为 179555. 53 t ，仅 为设计产能的 36% ，存在“大马拉小车”的现象，导 致单位产品能耗指标大幅提高。
清洁型热回收焦炉技术评价
计算机 自动控制调节，从 而方便 了管理 ，有利于安 全生 产 。焦 化 厂只有 焦炭 和 电两 种产 品 ，并 且采 用 余热锅炉 ，蒸汽发电、烟气脱硫 ，对燃烧余热进行 了综合利用 。整个生产过程不消耗蒸汽 、低温水等
水 、电能耗 见 图 １ 。
肥 煤
１０ ０ ８
１ １ ３６ ７ ８ ．
摘
要： 围绕清 洁型 热回收 焦炉的工艺特点 ，对 其技 术及 经济效益进行 了评价 ，并以此确定 了清洁型热回收 焦炉的
适用范围，对 清洁型热回收焦炉发展 和技 术推 广起到 了积极的作用。
关键词 ： 清洁型热回收焦炉； 术创新 ； 技 清洁生产
中 图分 类 号 ： ＴＱＳＺ１ ２ ．５ 文 献标 志码 ： Ａ
率 ，减少了炼焦煤在结焦过程中产生的热应力『 ２ 】 。
率计 算 ，吨焦 生产 成本 可 降低 ２ １ ５． 。 ５元
收 稿 日期 ：０ ０ ０ — ８ 修 回 日期 ：００ １— ８ ２ １— ９ ０ ； ２ １— ０ ０
作者简介： 吴海滨 （ ９ １ ， 宁夏 中宁人 ， 士 ， １８ 一） 男， 硕 工程师 ， 门经理 ， 部 主要从 事焦化 、 煤化工及 节能研 究。
２． ００
瘦煤
气煤
无 烟 煤
６ （ １ ０） ０
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４０ ８
６． ０ ０
３． ０ ０
４ ５ ２ ６０ １ ．
６． ００
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—２ ６０ １ ．
２ ）适 合 生 产 大块 铸 造 焦 。热 回收 焦 炉 炭 化 室 宽 度 大 、容 积 大 ，可 以配 人 大 比例 高 变 质程 度 煤 ．
分燃烧使煤热解过程 中生成的致癌物质苯并芘等有 害物质的体积分数 明显下降 ，而且生产 中无酚、氰
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液压压煤推焦车的装煤装置对准焦炉准备装煤：
机械重锤捣固煤饼：
（7）液压系统
液压站采用泵站和阀站分开的形式，泵站和阀站之间用管路连接，
液压站安装在液压室内。液压布煤-压煤装置的液压泵站和阀站设在其本
身的布煤车上。
（a）泵站
泵站采用半密封油箱，以防灰尘等杂质进入，油箱内的中部设有进
回油隔板，正面装有油位指标计，便于观察油箱中的油量，顶面设有空
： 车上液压压煤煤饼成型作业
站上机械重锤捣固煤饼成型作业：
二．压煤装煤推焦车结构特点：
压煤装煤推焦车主要有车体钢结构、走行装置、推焦装置、开关炉门
装置、装煤装置、布煤-压煤装置，液压系统、电器控制系统、可视系统， 司机电控室、液压室和集中润滑系统等部分组成。
（1）车体钢结构采取厂内分块预制试装，通过螺拴联接板固定，分拆 时打号作标记，施工现场按号安装，即方便可靠，又可缩短安装周期。 主要受力部位采用箱型梁，保证了车体钢结构的稳定性。
（2）走行装置采用了先进的单元驱动设置，而且设在车端外侧方便检 修。合金钢车轮踏面淬硬，有足够的挤压应力。速度控制采用变频调速，
有利于准确对位。依据几年的使用经验：设有两主动和两从动台车及后 走行梁浮动轮。
（3）推焦装置
推焦杆系双箱梁焊接结构，通过球杆轻体量钢结构连成一体，推焦头
和导履采取焊接结构。在推焦杆上面镶有铸钢导向板，下面镶有铸钢齿
清洁型热回收焦炉简介
3）中国的捣固装煤热回收焦炉
上世纪末，我国山西省积极开发热回收焦炉，并采用捣固装 煤。把装炉煤捣固成煤饼，送入炭化室中炼焦，可提高焦炉生产能 力，改善焦炭质量。由于可使用劣质炼焦煤，还可降低生产成本。 2000年6月，山西省开发的18孔捣固装煤热回收焦炉投产。设置一 台6捶捣固机，煤饼重55 t,外加30t隔热套。煤饼尺寸：长×高× 宽＝12.5m×1.05m×3.4m，由推煤饼机悬臂送入炭化室。
（d）为了防止冬季低温，煤与煤槽壁冻结，可增加煤槽侧壁加温装 置。
Hale Waihona Puke 装煤装置与走行装置实行联锁。
（6）布煤-压煤装置
液压布煤-压煤装置通过液压马达驱动到煤塔下接煤，接煤量有料 位显示，然后到煤槽的一端布煤，布煤完成后即压煤，经过二次布煤
和压煤即可使煤饼达到成型要求，运至相应的炭化室再由装煤装置直 接将煤饼装入炉膛内。
作。同时，平接熄焦车将炙热的焦炭送到熄焦塔下进行熄焦，而后到晾
焦台将焦炭卸出，再进入下一循环。
在捣固站机械重锤方式成型煤饼时，授煤方式大致相同。不同的是：
压煤装煤推焦车不具备压煤功能。装煤前，装煤推焦车先到捣固站，将
托煤板送到捣固机底部，放煤捣固后再将煤饼和托煤板一起拽回车上，
开到预定炉号前进行作业。其余相同。
证系统连续工作。
泵设有互为备用的两套，均置于油箱侧面，工作时，使用其中一套，
另一套备用。两套泵中，在泵的吸油口处均设有截止阀，用于调节进入
油泵的油量或检修泵时用。
油箱侧面还设有应急用的手动泵，以备停电时完成应急动作。
（b）阀站
阀站是整个液压站中控制执行动作部分，全部控制阀采用板式连接，
2002年5月由鞍山焦耐院开发的JNR-1型捣固装煤热回收试验 焦炉投产，经过几个月试验，取得成功。接着我国山西、内蒙古、 山东建设了一批热回收焦炉炼焦厂，迄今已有40多家，年焦炭生产 能力3000万吨。但是只有少数炼焦厂配套建设了脱硫、除尘和发电 设施，大部分炼焦厂还仅仅是简易的炼焦生产，高温热废气的热量 被白白地浪费掉。中国热回收焦炉如照片所示：
气滤清器，可从此处向油箱充油，顶面还装有液位继电器，在最低油位
发出信号，通知操作人员采取措施。
电接点温度计控制风冷却器，电加热器的开启、停止和工作介质高
温报警。
液压站设有回收滤油器，用于过滤回路中的杂质，过滤精度为20um，
该部件设有发讯器，用于滤芯的堵塞报警，也可在目测表上观察滤芯的
堵塞情况，且该滤油器具有旁通阀，在滤芯被污物堵塞时自动开启，保
压煤时，通过6Kg/cm2的压力使煤饼成型。准备压煤时，煤料从煤塔供
给，煤塔布置在焦炉机侧轨道中间，压煤装煤推焦车停在煤塔下面，煤
塔的放煤阀打开，直接将煤落入布煤小车中，布煤小车再沿煤槽长度方
向均匀布煤，卸煤量可以控制以便定量布煤做到分层压煤。压煤完成后，
压煤装煤推焦车运行到指定炭化室前进行开门、推焦、装煤及关门等动
条，推焦杆由两台电机减速机同时驱动。导履下部的磨耗板可以方便更
换。遇事故可利用人力事故应急拽回机构拖回推焦杆.
推焦装置与走行装置实行联锁。
（4）开关炉门装置 开关炉门装置与推焦装置在同一中心线上，节省了对位时间。提 钩、 移门、炉门提升均采用液压缸驱动，炉门可以提升到行程内任意位置停止， 便于清扫炉门。开关炉门装置与走行装置实行联锁,并有多种形式可供选择： 主要有液压举升式和旋升式。
举升式液压开门机正在打开炉门：
（5）装煤装置：
煤槽托板由两台电机、减速机和两条三排滚子链条驱动，设有链条
自动涨紧机构，结构紧凑，托板底面高于炭化室20mm，经过ALGOR结
构软件分析，使炭化室底受压分布合理。为了防止托板移动时跑偏，擦
伤炭化室墙面，在托煤板前部专门设计了平衡轮导向机构。
（a）煤槽壁两边均可以向后移动20mm，由液压缸连杆驱动。煤槽壁 长度方向有足够刚度，不致因压煤时产生的涨力而“鼓肚”。
（b）前挡板在装煤时，液压锁闭装置打开，并由液压缸将前挡板提 升起来，以便煤饼通过。这时后挡板随托煤板前移，当煤饼送到位抽回 托煤板时，该挡板已与煤槽壁液压锁定。托煤板将退出炭化室时，锁闭 打开，卷扬机将后挡板拉回。前后挡板与煤饼接触面，均向煤饼倾斜 10°，以防煤饼装炉时前后端塌角。
（c）为了方便处理事故设有托煤板后端挂绳孔。
水
脱
硫
废热锅炉
塔
焦 炉 烟 道 废 气
热回收焦炉
高压蒸汽
汽轮机 锅炉给水
石灰乳
除尘器
烟
烟道
囱
废气
发电机
抽风机
工艺蒸汽去用户
一．配套车辆及设备概述
清洁型热回收焦炉移动车辆主要由两大车组成：机侧是装煤推焦车，
焦侧是平接熄焦车。又分为车上液压压煤和站上机械重锤捣固煤饼成型 作业方式。
煤饼成型作业是清洁型热回收焦炉的重要工艺程序，采取车上液压