高分子材料 答案(仅供参考啊)

1、LDPE、LLDPE、HDPE的分子结构和物理机械性能有何不同？P24表2-1高密度聚乙烯（HDPE），又称低压聚乙烯，因为在低压下生产，含有较多长键，因此密度高。

低密度聚乙烯（LDPE)，用高压法（147.17—196.2MPa）生产，支链较多，强度低。

线性低密度聚乙烯（LLDPE）是通过在聚乙烯的主链上共聚一些具有短支链的共聚物生成的。

热导率，HDPE(高)>LLDPE （线）>LDPE（低）；线膨胀系数，LDPE>LLDPE >HDPE2、聚丙烯有三种不同的立构体。

试分析一下哪种结构能结晶，为什么？聚丙烯存在等规、间规、无规三种立体结构。

P40聚合物结晶的必要条件是分子结构的对称性和规整性，这也是影响其结晶能力、结晶速度的主要结构因素。

分子链的对称性越高，规整性越好，越容易规则排列形成高度有序的晶格。

等规聚丙烯的结构规整性好，具有高度的结晶性；无规聚丙烯为无定形材料，结构的对称性和规整性差，因此不结晶；间规聚丙烯的结构对称性和规整性介于两者之间，结晶能力较差。

3、热固性酚醛树脂与热塑性酚醛树脂的合成条件及分子结构有何不同，热固性酚醛树脂的固化历程如何？（1）热塑性酚醛树脂：合成条件：甲醛:苯酚摩尔比<1（0.8~0.86），酸催化（pH<7）；分子结构：线型结构； 热固性酚醛树脂：合成条件：甲醛:苯酚摩尔比>1（1.1~1.5），碱催化（pH=8~11）；分子结构：体型结构。

（2）热固性酚醛树脂是体型缩聚控制在一定反应程度的产物。

因此，在合适的条件下可使体型缩聚继续进行，固化成体型缩聚物。

固化机理P67-68热固性酚醛树脂是多元酚醇的缩聚物。

(因为加成反应结果：单元酚醇与多元酚醇的混合物)酚醇之间的反应与温度有关，以170℃为分界线。

低于170℃主要是分子链的增长，主要发生两类反应。

a ．酚核上的羟甲基与其他酚核上的邻、对位的—H 发生反应，生成亚甲基键：b ．两个酚核上的羟甲基相互反应，生成二苄基醚苄基醚不稳定，能否形成与体系的酸碱性有很大关系O HC H2O HO HC H 2O HC H 2O HHOHO H 2CCH 2C H 2O HO H H 2OO HC H 2OHO HC H 2O HC H 2O HO HC H 2O C H 2O H C H 2O HH 2O中性条件下：<160℃，易形成；>160℃,醚键易分解，形成—CH2—，碱和酸都是有效的—CH2—形成的催化剂。

热固化实质：体型缩聚的继续进行，在两酚环间形成亚甲基键和醚键。

4、比较聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、聚苯醚各自的特点和主要用途？物质特点主要用途聚酰胺制品坚硬、表面有光泽、为白色至淡黄色，无毒，无臭，无味；吸水性大；具有优良的力学性能，拉伸强度、刚性强度、冲击韧性较好；具有优良的耐摩擦性和耐磨耗性，并有自润滑性；具有良好的化学稳定性；在干燥和低温的条件下具有良好的电绝缘性；一、在机械工业领域，广泛用来代替铜及气体有色金属制造机械、化工、电器零件，如柴油发动机燃油泵齿轮、水泵、高压密封圈、轴承、轴套、齿轮等。

二、.在汽车工业上，被广泛应用于车顶、前防冲板、挡泥板、保险杠等结构件，还有滤油器、散热器栅栏、冷却风扇、燃料油管等气体零件上。

三、在交通运输业、电器工业、家具制造业已经日用品等领域上也越来越广泛的使用聚酰胺塑料。

聚甲醛表面光滑，有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，着色性好，吸水性小，尺寸稳定性好；高刚性、高硬度、高的弹性模量，良好的冲击强度，耐磨性好、耐疲劳强度高、自润滑性优异；热变形温度较高，短期使用可达到140℃，长期使用不超过100℃，但热稳定性不高；室温下耐化学性能非常好，尤其是有机溶剂；还具有抗菌、抗霉特性；一、在汽车业，聚甲醛主要用于汽车发动机燃油系统部件、各种传动部件、耐磨件、汽车的电气设备和汽车车身部结构件。

二、在机械工业中，聚甲醛代替有色金属制造各种结构件，特别适合制作耐摩擦及承受高负荷的零件，如齿轮、轴承、滑块、外壳等。

三、在电子电器业中，聚甲醛主要用来制作精密件、耐磨件，如电话机、相机中的控制部件。

聚碳酸酯透明、呈轻微淡黄色，透光率很高，可达90%，无毒、无味、无臭；高刚性、良好的冲击强度，，是一种既刚又韧的材料，具有高度的尺寸稳定性，被誉一、汽车照明系统：使用聚碳酸酯代替玻璃，大大简化工艺；二、电子电器领域：大量用于制造办公设备、通讯设备和电器设备的外壳和元件，如计算机外壳、底盘和冰箱抽屉等；可制作耐高击穿典雅和高为“透明金属”。

但缺点是耐磨性、耐疲劳性不好，易产生应力开裂现象；具有很高的耐热性和耐寒性；极性小，吸水率低，具有良好的电性能；具有一定的抗化学腐蚀性；卫生性良好，与咖啡、茶等接触不会污染，也不影响容器内食物的色和味。

绝缘性零件，如垫圈、垫片等；可做仪表电讯器材上的标准件、装饰件，如开关、旋钮、螺钉、螺帽、产品标牌等；三、航空、航天领域：用于制作飞机的座舱罩和挡风玻璃，以及宇宙飞船的零部件和宇航员防护用品等；四、其他领域：可制作摄像器材镜头、眼镜镜片；透明医疗器材；透明包装容器；光盘材料；高层建筑采光屋顶等。

聚苯醚PPO无毒、透明、相对密度小；具有优良的机械强度、抗蠕变性，具有很高的拉伸强度和抗冲击性能，刚度和硬度都比较大，尺寸稳定性优良；有良好的耐热性、耐水性、耐水蒸汽性；具有优异的电绝缘性；具有优良的耐化学药品行，对稀酸、稀碱、盐及洗涤剂等的稳定性好；成型收缩率较低，废料可重复使用三次作业，用于制造性能要求不高的产品。

1）适用于制造办公设备、家用电器、计算机等箱体、底盘及精密部件。

2）适用于电气工业。

宜于制作用在潮湿而有载荷条件下的电绝缘部件，如线圈骨架、管座、控制轴、变压器屏蔽套、继电器盒、绝缘支柱等。

3）适用于制造水表、水泵。

纺织厂用的纱管需耐蒸煮，用MPPO制的纱管使用寿命长。

4）由于电子工业及通讯产业的发展，手机、便携式电脑、高性能照相机、摄像机等都需要锂离子电池，因此锂离子电池市场大有发展前景，锂离子电池用有机电解液的包装材料过去用ABS或PC，最近国外开发出电池用的MPPO，其性能优于前两者。

6）MPPO在汽车工业有广泛用途，如仪表盘、防护杠等，PPO与PA合金，尤其是高耐冲击性能的规格品种用于外装部件发展比较快。

7）用于医疗器械，可在热水贮槽和排风机混合填料阀中代替不锈钢和其他金属。

5、分析聚酰胺加工前原料必须干燥的原因？聚酰胺分子链段中重复出现的酰氨基是一个带极性的基团，这个基团上的氢，不但能够与另一个分子的酰胺基团链段上的羰基上的氧结合形成相当强大的氢键，而且易与水分子形成氢键，因此亲水性强，吸水后尺寸稳定性差，不利于加工，所以聚酰胺加工前原料必须进行干燥。

6、聚酰胺、涤纶、腈纶的主要用途是什么？物质主要用途聚酰胺一、在机械工业领域，广泛用来代替铜及气体有色金属制造机械、化工、电器零件，如柴油发动机燃油泵齿轮、水泵、高压密封圈、轴承、轴套、齿轮等。

二、.在汽车工业上，被广泛应用于车顶、前防冲板、挡泥板、保险杠等结构件，还有滤油器、散热器栅栏、冷却风扇、燃料油管等气体零件上。

三、在交通运输业、电器工业、家具制造业已经日用品等领域上也越来越广泛的使用聚酰胺塑料。

涤纶①制作薄膜、感光膜，如电影胶片片基、照相胶片膜；②作为食品、药品、纺织品、精密仪器、电器元件等包装，其制作的中空容器强度高、透明性好、无毒无味，是碳酸饮料、啤酒、食用油等广泛应用的塑料包装材料；电气材料；③用于制作各种电器绝缘材料，如电线、开关、电器外壳等。

腈纶腈纶是聚丙烯腈纤维，素有“合成羊毛”之美称。

主要特点: 蓬松、柔软，比羊毛轻，有良好的保暖性，易洗、易干，不怕虫蛀和霉烂，适于编织毛衣、毛料、毛毯，也可加工成人造毛皮等。

腈纶的耐晒性很高，因此适于制作窗帘、幕布、帐蓬、船帆等室外使用的织物。

7、干法、湿法、干湿法的纺丝工艺特征是什么？方法工艺特征干法从喷丝头毛细孔中挤出的纺丝溶液进入纺丝甬道。

通过甬道中热空气的作用，使溶液细流中的溶剂快速挥发，溶液细流在逐渐脱去溶剂的同时发生浓缩和固化而成为初生纤维的过程。

目前干法纺丝速度一般为200~500m/min高者可达1000~1500m/min ，但由于受溶剂挥发速度的限制，干纺速度还是比熔纺低，而且还需要设置溶剂回收等工序，故辅助设备比熔体纺丝多。

干法纺丝一般适宜纺制化学纤维长丝，主要生产的品种有腈纶、醋酯纤维、氯纶、氨纶等。

湿法从喷丝头毛细孔中挤出的纺丝溶液细流进入凝固浴，聚合物在凝固浴中析出而形成初生纤维的过程。

湿法纺丝中的扩散和凝固不仅是一般的物理和化学过程，对某些化学纤维如粘胶纤维同时还发生化学变化，因此，湿法纺丝的成形过程比较复杂，纺丝速度受溶剂和凝固剂的双扩散、凝固浴的流体阻力等因素限制，所以纺丝速度比熔体纺丝低的多。

纺丝速度为5～100m/min ，而熔体纺丝的卷绕速度为每分钟几百米至几千米。

采用湿法纺丝时，必须配备凝固浴的配置、循环及回收设备，工艺流程复杂，厂房建筑和设备投资费用都较大，纺丝速度低，成本高且对环境污染较严重。

目前腈纶、维纶、氯纶、氨纶、纤维素纤维以及某些由刚性大分子构成的成纤聚合物都需要采用湿法纺丝。

干湿法从喷丝头毛细孔中挤出的纺丝溶液先经过一段空气层，然后进入凝固浴凝固成形的过程。

与普通湿法纺丝相比，纺丝速度提高 5 ～10倍。

8、橡胶高弹性的定义是什么？试从分子链结构、聚集态结构分析橡胶具有高弹性的本质原因？定义：橡胶弹性是由熵变引起的，在外力作用下，橡胶分子链由卷曲状态变为伸展状态，熵减小，当外力移去后，由于热运动，分子链自发地趋向熵增大的状态，分子链由伸展再回复卷曲状态，因而形变可逆。

材料之所以呈现高弹性，是由于链段运动能比较迅速的适应所受外力而改变分子链的构象。

这就要求链在常温下能够充分显示出柔性。

橡胶在Tg~Tf间可表现出一定的高弹性。

橡胶的高弹性本质是由大分子构象变化而来的熵弹性，这种高弹性表现为，在外力作用下具有较大的弹性变形，最高可达1000%，除去外力后变形很快恢复。

9、试从分子链结构、聚集态结构比较分析天然橡胶、丁苯橡胶，顺丁橡胶的性能各有哪些优缺点？物质结构优点缺点天然橡胶P181 P182 P182丁苯橡胶P183 P184 P184-185顺丁橡胶P186 P186-187 P18710、热塑性弹性体的定义是什么？相比传统热固性橡胶，热塑性弹性体在性能上有什么优缺点？定义：热塑性弹性体是指在常温下具有橡胶的弹性，高温下具有可塑化成型的一类弹性体材料。

优点：1、良好抗冲击和抗疲劳性能。

⒉高冲击强度和良好的低温柔韧性。

⒊温度上升时保持良好的性能。

⒋良好的耐化学性。