某大桥0号块托架计算书

XXXXX大桥

0#、1#块支架计算书

2019年11月

目录

1 设计及计算依据 (1)

2 工程概况 (1)

3 结构设计 (2)

3.1 支架结构设计 (2)

3.2主要设计参数 (4)

4 材料主要参数及截面特性 (5)

5 计算 (5)

5.1 建立计算模型 (5)

5.2 荷载 (6)

5.3 验算结果 (7)

5.3.1底板分配梁计算 (7)

5.3.2 翼板分配梁计算 (8)

5.3.3 双拼I56b横梁计算 (9)

5.3.4 侧面牛腿双拼I36b工字钢计算 (11)

5.3.5 钢管立柱 (12)

5.3.6钢管立柱 (12)

6 结论 (13)

7 附图

0#、1#块支架计算书

1 设计及计算依据

1、《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041-2011

2、《钢结构设计规范》GB 50017-2017

3、《公路钢结构桥梁设计规范》JTG D64-2015

4、《公路桥涵设计通用规范》JTG D60-2015

5、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ 041-2011）实施手册

6、《钢结构－原理与设计》（清华版）

7、《路桥施工计算手册》（人交版）

2 工程概况0#、1#块结构形式：箱型为单箱双室结构，高8.5m，顶板宽25.8m，底板宽

17.3m，两边翼板悬臂4.25m。边腹板厚：1.2~1.5m。中腹板厚：1.2~1.8m，顶板厚：0.28m，底板厚1.2 ~2.0m，翼板0.2~0.9m。P3墩高26m，P4墩高21.5m。

3 结构设计

3.1 支架结构设计

支架结构形式自下而上布置：

1、立柱采用Ф820x10钢管柱，单侧单排，共5根，横向间距4m，横向采用槽钢[20b连接，斜撑采用槽钢[20b连接。钢立柱P3墩高23.5m，P4墩高1900m，钢立柱支撑预埋牛腿。

2、单侧设置5根牛腿，牛腿采用双拼I36b工字钢，在墩身预埋钢板，双拼I36b工字钢焊接在钢板上，焊接高度hf=8mm，牛腿长4.5m，在3.1m处支撑在钢管柱上。墩身侧面单侧预埋2根悬臂牛腿。

3、在牛腿上设置砂箱，作为标高调节，砂箱施工前应进行试压试验。

4、砂箱顶布置横梁，横梁采用双拼Ⅰ56b工字钢，横梁间距2.4m，单根长25.8m。

5、横梁上布置三角式分配梁，采用I20b工字钢焊接，桁架片腹板位置按0.3m间距布置，箱内空腹间距0.8m，边腹板倒角按0.5m，中腹板倒角间距按0.625m，分配梁顶采用铺装钢模板。

6、翼板采用I25b工字钢作为纵向承重梁，I32b布置在预埋牛腿和双拼

I56工字钢上，在I25b工字钢上搭设支架支撑模板。

3.2主要设计参数

3.2.1．荷载组合

内力组合按照《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041-2011，分项系数按《公路桥涵设计通用规范》JTG D60-2015：

荷载组合自重混凝土湿重模板自重施工荷载振捣荷载

1 计算强度 1.

2 1.2 1.2 1.4 1.4

2 计算刚度 1 1 1

3.2.2荷载计算

1、支架结构自重,钢结构按78.5KN/m3，新浇混凝土重量，砼比重按26KN/m3。

2、1#箱梁悬臂段墩两侧长度均为3.5m，高度全按8.5m计算。

（1）边腹板（腹板厚度有1.2~1.5m，长2.5m，厚度1.2m长1m）：

（（1.2+1.5）/2*2.5*8.5+1.2*1*8.5）*26=1011.1KN

（2）中腹板（腹板厚度有1.2~1.8m，长2.5m，厚度1.2m长1m）：

（（1.2+1.8）/2*2.5*8.5+1.2*1*8.5）*26=1093.95KN

（3）箱内单室顶板：

((8+3.75)/2*2.5+3.75*1)*26=436.87KN

（4）箱内单室底板：

((12.5+7.9)/2*2.5*+7.9*1)*26=868.4KN

（5）翼板单侧（按根部0.9m变化至0.2m处）

（0.2+0.9）/2*4.25*26*3.5=212.7KN

（6）模板及支架自重

钢模板 1.1KN/m2，支架自重由软件自动计算

（7）施工人员及施工材料、机具等荷载按《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041-2011 取值2.5KN/m2

（5）振捣产生的荷载取值2KN/m2

4 材料主要参数及截面特性

1、Q235钢弹性模量E=2.1×105 Mpa；剪切模量G=0.81×105Mpa；密度ρ=7850 Kg/m3；

2、线膨胀系数α=1.2×10-5；泊松比μ=0.3；

3、抗弯、抗压、抗拉强度设计值f=215Mpa；抗剪强度设计值fv=125Mpa

4、挠度小于L/400。

5 计算

5.1 建立计算模型

牛腿与墩身连接按固结，钢管柱与承台按铰接。

5.2 荷载

5.2.1.支架自重程序自动计入。

5.2.2砼作用在分配梁荷载

1、底板分配梁

（1）边腹板位置分配梁荷载：1011.1/3.5/5=57.8Kn/m

（2）箱梁室内位置分配梁荷载：（436.87+868.4）/8/3.5=46.6Kn/m （3）中腹板位置分配梁荷载：1093.95/3.5/7=44.7Kn/m

2、翼板分配梁

（0.2+0.9）/2*4.25*26/4=15.2 Kn/m

5.2.3．模板作用

1、底板分配梁

（1）边腹板位置分配梁荷载：1.1*1.5/5=0.33Kn/m

（2）箱梁室内位置分配梁荷载：1.1*6.25/8=0.86Kn/m

（3）中腹板位置分配梁荷载：1.1*1.8/7=0.28Kn/m

2、翼板分配梁（按2.0Kn/m2）

2*4.25/4=2.12 Kn/m

5.2.4．施工人员及施工材料、机具等荷载

1、底板分配梁

（1）边腹板位置分配梁荷载：2.5*1.5/5=0.75Kn/m

（2）箱梁室内位置分配梁荷载：2.5*6.25/8=1.95Kn/m

（3）中腹板位置分配梁荷载：2.5*1.8/7=0.64Kn/m

2、翼板分配梁

2.5*4.25/4=2.66 Kn/m

5.2.5.振捣产生的荷载

1、底板分配梁

（1）边腹板位置分配梁荷载：2*1.5/5=0.6Kn/m

（2）箱梁室内位置分配梁荷载：2*6.25/8=1.56Kn/m