压差表校对标准操作规程2.1

压差表校对规程

1.0目的：

通过标准计量器具量值传递对微压差表进行校准，确保微压差表的量值准确可靠。

2.0 适用范围：

适用于公司内使用的微压差表。

3.0名词解释：

无

4.0 职责：

4.1计量管理员负责执行此标准操作规程，规范微压差表的校准工作。

4.2质量检验部经理监督、管理本规程的实施。

5.0 工作流程图：无

6.0工作程序：

6.1计量校准要求

6.1.1外观：仪表应装配牢固，无松动现象；表玻璃应无色透明，不应有妨碍读数的缺陷和损伤。

6.1.2仪表的准确度等级和最大允许误差（见表一）

6.1.3零位误差：微压差表的指针应压住零分度线。

6.1.4示值误差：在测量范围内，仪表示值误差应不大于表一所规定的允许误差限。

6.1.5指针偏转平稳性：在测量范围内，指针偏转应平稳，无跳动和卡住现象。

6.2计量校准条件：

6.2.1标准器具：475-00型数字微压差计应具有上级计量单位检定合格的证书且在有效期

内方准使用。

6.2.2校准时室温：常温；环境压力：大气压；

6.3计量校准方法

6.3.1外观：用目力观察，应符合6.1.1的要求。

6.3.2零位误差检查：将被校的微压差表垂直放置，若不符合6.1.3要求可使用调零装置进行

调节，使其显示零位。

6.3.3示值误差的校准：将仪表与校准装置连接起来，连接处应密封不漏气，连接示意图如图所示。

1—标准器；2—连接管；3—三通；4—压力发生器；5—被校仪表

6.3.3.1将数字微压差计开机后，先校准零位，也可调节调零旋钮，使显示零位。

6.3.3.2 将数字微压差计与被校的微压差表分别接上橡胶管，通过三通接管（三通接管的一

头接20ml注射器）分别对被校的微压差表各校准点进行测试（以标有量值数字的分度线作为校准点），从零位开始缓慢均匀造压，使仪表与标准器的压力同时达到第一个校准点，待压力稳定后，读取标准器示值和仪表示值（按分度值的1/5估读）并作记录。依次对各校准点，直到测量上限造压校准。而后，缓慢均匀减压，按原校准点反行程校准，直到零位。

6.3.3.3示值误差的计算：在正反行程中，各校准点的示值误差有下列公式计算，其值应符

合6.1.4的要求。

△P=P-P0

△P—被校仪表的示值误差，P a; P—被校仪表的压力示值，P a；P0—标准器压力示值，P a；6.4校准结果处理：

6.4.1符合校准技术要求的贴合格证，并注明有效日期。

6.4.2原始记录上要准确记录校准日期、型号规格、编号、送校部门、室温、校准数据及校准结论等。

6.4.3微压差表属于B类管理，发放使用以后，校准周期为一年。

6.4.4不符合校准技术要求的仪表，应送有关部门维修，维修后再校准，若仍不合格按《计量管理程序》（M-2030002）处理。

7.0 相关附件和记录：

附件1：《微压差表校准原始记录》(W-3030090.01)

8.0 相关支持性文件：

《膜盒压力表检定规程》(JJG573-2003)

附件1

微压差表校准原始记录

表单编号：W-3030090.01

表单版本：2.1

校准员：校准日期：

复核员：复核日期：