弹性体指标

热塑性弹性体常用物性指标含

一、物理性能

1.1. 比重或者密度

密度表示表示材料单位体积的质量，单位（g/cm3），比重则表示材料的密度同水的密度之比，水的密度是1（g/cm3）热塑性弹性体TPV的密度比水都轻，能飘浮在水上，故也称水山飘。

1.2. 硬度

硬度表示材料局部抵抗硬物压入其表面的能力。通常热塑性弹性体所采用的硬度单位为邵氏硬度（或肖氏硬度），英语称为Shore Hardness，肖氏硬度单位分2个等级，A和D，与此对应，有肖A硬度计和肖D 硬度计，肖A硬度计通常用于测定硬度比较低的弹性体，一般硬度超过90的弹性体，建议采用肖D硬度计。通常硬度越高，拉伸强度、撕裂强度、断裂伸长率、耐磨耗性、耐高温、耐溶剂及油品性能会提高；但是压缩变形、低温脆性会变差，另硬度越高，加工温度也越高。这个性能指标很重要，是在与客户沟通时首要确定的指标，离开这一指标，谈其它性能指标就没有任何意义。

1.3. 熔指

熔指是指在一定条件下（温度和负荷）单位时间流过某一孔洞的塑料质量或熔融体积，单位是（g/min）。对化学结构一定的树脂，其熔融指数越小，分子量就越大，则其断裂强度、硬度、韧性、耐老化稳定性等性能都有所提高。而熔融指数大，分子量就小，成型时的流动性就相应好一些。通常对于TPV弹性体来说熔指并不能十分准备的表示其成型流动性能，因为TPV是一种剪切变稀流体，加工时候，螺杆对其剪切的强弱，对流动性影响很大，这个对加工工艺的指导很重要。

1.4. 收缩率

这里的收缩率主要指的是注塑成型加工时候的收缩率，收缩率用该公式S={(D－M)/D}×100%计算得出，其中S表示收缩率、D表示模具尺寸、M表示成型后制品尺寸。如果当某制品确定要用TPE的时候，首先得确定该TPE的收缩率，然后根据这个收缩率来开注塑成型模具。一般热塑性弹性体的收缩率在1~5，比较常见的在1.5~3%，热塑性弹性体TPV的收缩率在1.5~2%之间

1.5 脆化温度

零下60度

2）力学性能

2.1. 拉伸强度

拉伸强度指材料产生最大均匀塑性变形的应力。T=F/Wb F：最大力（N），W：试样狭小平行部分的宽度。b：厚度。材料断裂所受的最大拉伸应力即为断裂拉伸强度，简称拉伸强度，单位（MPa），比较常用的单位还有Kg/cm2，它们之间的换算关系是1MPa≈10Kg/cm2。热塑性弹性体的拉伸强度和测试所用的试棒、测试仪器（拉力机）的精确度、环境温度有很大的关系，尤其是环境温度，如冬天和夏天的数据可能不一致，除非是一直保持恒定温度的实验室。

2.2. 撕裂强度

撕裂强度指撕裂薄型试样所需的力，T=100（Lb-Lo)/Lo单位（KN/m），同样硬度的热塑性弹性体和橡胶比，通常热塑性弹性体的撕裂强度要低些，因为橡胶材料是整体网络结构。

2.3. 扯断伸长率

扯断伸长率指试样在拉断时的位移值与原长的比值。以百分比表示（%）。E+100(L2-L1]/L1

2.4.压缩永久变形

在标准条件下，将已知高度的试样按要求压缩到规定的高度，在规定的温度下，压缩一定的时间，然后除去压缩，将试样在自由状态下回复，测量试样的高度。

3）老化性能

3.1 热空气老化

3.2 耐紫外线

3.3 耐臭氧

4）化学性能

4.1. 耐油性能

5）阻燃性能

6）电性能

5)耐磨性能