冰箱自动箱发泡机安全操作规程
发泡机操作规程
1.未经过培训合格人员,不可操作或维修此设备。
2.发泡机的机头注料工作区域必须安装抽风设备。
3.工作区域照明光线必须充足,工作区域严禁一切火源。
4.开始生产前,先检查各个部件是否正常,洗枪水、脱模剂是否正常。
各个活动关节以及搅拌主轴每天必须打润滑液,然后打开储料罐的计量和搅拌,运行10分钟。
5.每班第一模生产时必须先将材料浇筑在杯子里,观察发泡是否正常,有无堵塞。
中途若需更换设备上的工位,必须经过现场管理人员确认后,才能进行生产,以免工位调整后,设备混合比列发生变化,造成产品缺陷。
一台设备上,必须打完同一种产品或者同一类产品后才能洗枪头,且枪头清洗设定为2秒,特殊情况除外。
6.搅拌枪头每间隔一天必须清理一次。
过滤网每间隔三天必须清理一次。
7.工作区域的地板,必须防滑,工作人员必须穿防滑底工作鞋,佩戴防护眼镜及佩戴口罩,防止洗枪水进入眼睛。
8.添加原料时,需先排放桶内压力,必须二人共同确认原料,防止加错。
未经许可,严禁私自添加小料。
人员绝对不能随意离开机台,防止原料溢出。
9.维修机台时,必须先将电源和气源关闭。
10.一周内不使用设备,必须将B料储料罐添加2/3的原料,
并把所有储料罐密封好,每天开机运行10分钟。
如长时间停机,必须将A、B料管路用清洗剂清洗干净,防止结晶。
编制:审核:批准:。
发泡机操作规程
发泡机操作规程
《发泡机操作规程》
一、操作前准备工作
1. 确保发泡机处于稳定的地面上,避免机器晃动。
2. 检查发泡机的各个部件是否完好,如也要检查发泡机的供电是否正常。
3. 清洁发泡机及其周围环境,确保操作安全。
二、操作步骤
1. 打开发泡机的电源开关,确认供电正常。
2. 将所需的发泡剂加入发泡机的储液箱内,并按照说明书上的比例进行配比。
3. 打开发泡机的压缩空气开关,确保发泡机正常供气。
4. 调节发泡机的出胶量和出气量,根据实际需要进行调整。
5. 按下发泡机的启动按钮,开始进行发泡操作。
6. 在发泡过程中,注意观察发泡剂的出胶量和出气量,及时调整发泡机的参数。
7. 发泡完成后,关闭发泡机的压缩空气开关和电源开关,清理发泡机。
三、操作注意事项
1. 在操作发泡机时,要始终保持警惕,防止发生意外事故。
2. 遵守发泡机的安全操作规程,严禁超负荷操作发泡机。
3. 发泡机操作人员要熟悉发泡机的使用说明书,并按要求进行操作。
4. 经常对发泡机进行检查和维护,确保发泡机的正常运行。
以上就是关于发泡机操作规程的相关内容,希望大家在使用发泡机时能够遵循这些规程,保证操作安全和效果正常。
发泡安全操作规程4篇
发泡安全操作规程4篇【第1篇】预发泡机工平安技术操作规程1) 惟独经培训合格的操作人员才允许操作该设备。
2) 工作前穿戴好口罩等劳保用品。
确认发泡机周边人员均处于平安位置且设备无异样后方可开机工作。
3) 开机工作前,应打开抽风排毒装置。
4) 工作中精力集中,不得擅自离开机器。
5) 设备运行控制盘由操负责管理,严禁非指定人员操作按钮,以免发生意外。
工作过程中注重力要集中,以防错按按钮;身体和控制盘保持一定距离以防不慎遇到开关引起误动作。
6) 清理、维护、检修机器时,必需先停电、停机,用牢靠物件支撑好模具、工作台,并在控制盘挂“有人工作、禁止操作”警示牌,方可操作,控制盘要设人监护。
7) 正确使用排毒装置,并常常维护保养,使之处于良好的工作状态。
8) 假如发泡机平安装置已失灵或失效,则严禁进入机器内部或继续使用,应准时通知修理人员修理。
9) 工作完毕之后,做好记录,认真清洁预发泡机的腔体和烘箱,清除残留的珠粒,盖好料桶,将其放回材料储存室,清理场地,关闭好电器、风源开关。
【第2篇】预发泡机操作工平安操作规程1、惟独经培训合格的操作人员才允许操作该设备。
工作前穿戴好口罩等劳保用品。
确认发泡机周边人员均处于平安位置且设备无异样后方可开机工作。
2、开机工作前,应打开抽风排毒装置。
3、工作中精神一定要集中,不得擅自离开机器。
4、设备运行控制盘由操负责管理,严禁非指定人员操作按钮,以免发生意外。
工作过程中注重力要集中,以防错按按钮;身体和控制盘保持一定距离以防不慎遇到开关引起误动作。
5、清理、维护、检修机器时,必需先停电、停机,用牢靠物件支撑好模具、工作台,并在控制盘挂“有人工作、禁止操作”警示牌,方可操作,控制盘要设人监护。
6、正确使用排毒装置,并常常维护保养,使之处于良好的工作状态。
7、假如发泡机平安装置已失灵或失效,则严禁进入机器内部或继续使用,应准时通知修理人员修理.8、工作完毕之后,做好记录,认真清洁预发泡机的腔体和烘箱,清除残留的珠粒,盖好料桶,将其放回材料储存室,清理场地,关闭好电器、风源开关。
发泡机操作规程
发泡机操作规程引言概述:发泡机是一种常用的设备,用于制造各种泡沫制品。
为了确保操作的安全性和效率,制定一套发泡机操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍发泡机操作规程的五个部分,包括设备准备、操作步骤、安全措施、故障处理和日常维护。
一、设备准备:1.1 检查设备完整性:确保发泡机的所有部件完好无损,如喷枪、压力表、泡沫桶等。
1.2 准备原材料:根据生产需要,准备好所需的原材料,如发泡剂、固化剂、助剂等。
1.3 检查电源和气源:确保发泡机的电源和气源正常运行,没有故障或泄漏。
二、操作步骤:2.1 打开电源和气源:先打开发泡机的电源,然后打开气源,确保设备正常运行。
2.2 调整发泡比例:根据产品要求,调整发泡机的发泡比例,确保泡沫的质量和密度符合要求。
2.3 开始发泡:将原材料放入发泡机的料桶中,通过控制面板设置好发泡时间和温度,然后按下启动按钮开始发泡。
三、安全措施:3.1 穿戴个人防护装备:在操作发泡机时,必须穿戴好防护眼镜、手套和防护服,以防止泡沫溅入眼睛或皮肤。
3.2 避免操作过程中的触电风险:确保发泡机的电源和气源接地良好,避免发生电击事故。
3.3 防止泄漏和爆炸:在操作发泡机时,要注意检查气源管道和连接件是否有泄漏,以防止泡沫喷出或发生爆炸。
四、故障处理:4.1 停机检查:如果发泡机出现异常情况,应立即停机检查,查找故障原因。
4.2 维修或更换部件:根据故障原因,进行相应的维修或更换发泡机的部件。
4.3 重新启动:在确认故障已经解决后,重新启动发泡机,并进行测试,确保设备正常运行。
五、日常维护:5.1 清洁发泡机:每天使用完毕后,应对发泡机进行清洁,清除残留的原材料和泡沫,保持设备的清洁和卫生。
5.2 定期检查和保养:定期检查发泡机的各个部件是否正常运行,如电源、气源、喷枪等,并进行相应的保养和维护。
5.3 做好记录:对发泡机的操作情况、维修记录和保养情况进行详细记录,以便日后参考和分析。
结论:通过制定发泡机操作规程,可以确保操作的安全性和效率,提高生产质量和效益。
发泡机操作规程及注意事项
发泡机操作规程及注意事项一.操作规程:1. 使用前准备工作:a. 加料。
涂黄色油漆贮罐装白料,涂红色油漆贮罐装黑料;b. 开启工业冷水机,设定温度控制料温;c. 关闭两料罐顶部进料阀后,开启氮气钢瓶压阀充气加压;开启压缩空气气阀使其能形成0.6¬–0.7Mpa压力方可进行以下第2步操作。
2. 开启电源(指开启发泡机专用具有漏电保护功能的总闸和发泡机仪表盘左侧“POWER”旋钮),仪表盘上“POWER SUPPLY”指示灯亮,开启油压系统,待稳定后,按“HIGH PRESSURE START”启动低压循环。
3. 将“CYCLE”旋钮置于“3”位置,开启高压循环,使罐内白、黑料循环与工业冷水机中循环水热交换,以使白、黑料料温达到设定料温。
4. 设定仪表盘上“POURING 1”“POURING 2”“POURING 3”“POURING 4”R的注料时间(秒数),将“CYCLE”旋钮置于“2”位置,按枪头上对应的“POURING 1”“POURING 2”“POURING 3”“POURING 4”进行注料。
5. 关闭程序:关闭氮气钢瓶气阀和压缩空气进气阀后,按仪表盘上“HIGH PRESSURE STOP”停止发泡机内循环,将左侧“POWER”旋钮复位并拉下总闸关闭电源。
二.注意事项:1. 注意安全:a.用电安全,避免电击危及人身安全或损坏机器。
b.往白、黑料罐中加料或换料前应先排尽罐内气体,避免喷出伤及自身与他人。
2. 料时确保上次白料放出无残留,包括罐内、过滤器内及管道内不可残留上次白料,以免影响或污染此次试料效果。
3. 白、黑料罐内用氮气等惰性气体保护并使其具有一定的气压(一般不低于0.5MPa)。
不可使用压缩空气替代氮气,特别在使用环戊烷发泡剂的白料时切忌使用压缩空气,以免发生火灾、爆炸等危险。
4. 确保压缩空气压力P≥0.6Mpa方可启动高压循环,否则引起机械故障。
5. 确保白、黑料料温、配比在额定范围内方可操作。
发泡机操作规程
发泡机操作规程
一、通上电源检查三相电源红、绿、黄灯是否全亮,是否到位。
二、检查料通黑、白料是否够用,料桶排气阀是否打开,转换是否到位,黑白料断路器是否都推上去了。
三、启动油泵,等到油泵升到(110-150)之间,变方式红灯为绿灯时,再按注射提村,如提杆正常,方能正常操作。
四、在操作机器过程中,严禁把手放在电脑上面,以免触及电脑按键,中途停止注料。
五、不干净的原料严禁加入料桶里,以免影响泵的正常使用期。
六、在工作当中不断总结经验,在确保安全的前提下,提高工作效率。
注料程序
推上总电源,黑料泵,白料泵,油泵电源断路器,(延时三秒)红灯变绿灯。
启动油泵——按料泵——启动白料电机——启动黑料电机(黑白料电机正常运转)——注料时间设置——按注料键开始注料。
单打白料程序
把黑料断路器断开——转换开关转至白料位置——启动油泵——按料泵(料泵指示灯由红变绿时)——设置注射时间——按注射键
单打黑料程序
把白料断路器断开——转换开关转至黑料位置——启动油泵——按料泵(料泵指示灯由红变绿时)——设置注射时间——按注射键
单独提杆
启动油泵——方式:红灯为方式一,绿灯为方式二(红灯变绿灯时)——按注射
白料循环
将白料断路器推上——按油泵键——按料泵键
注料时间输入
按设定运行键约5秒(指示灯变红)——在数字键盘上输入工作序号——在上下箭头键盘上输入注料时间显示在“计时”窗口中——按“复位”键(存储在电脑中)。
发泡机安全操作规程培训
发泡机安全操作规程培训
《发泡机安全操作规程培训》
一、培训背景
为了保障员工的安全生产,提高操作人员的安全意识和操作技能,公司特举行发泡机安全操作规程培训。
二、培训对象
所有使用发泡机的操作人员。
三、培训内容
1. 发泡机的结构和原理;
2. 发泡机的安全操作规程;
3. 发泡机的日常维护和保养;
4. 发泡机的紧急事故处理方法。
四、培训方式
1. 理论教学:由专业技术人员进行发泡机结构、原理和安全操作规程的讲解;
2. 实际操作:对发泡机的实际操作进行示范和实操。
五、培训要求
1. 参训人员必须全程参与培训,不允许无故缺席;
2. 参训人员需认真听讲,积极配合教学人员的指导。
六、培训效果评估
经过培训之后,参训人员需通过笔试和实操考核,达到合格水
平才能取得相关操作证书。
七、培训周期
根据实际情况安排,一般为2-3天。
八、结束语
发泡机的安全操作规程培训对于员工的职业健康和安全生产具有重要意义,希望大家能够认真对待,严格按照规程操作,确保工作的安全和高效进行。
冰箱自动箱发泡机安全操作规程
冰箱自动箱发泡机安全操作规程6、检查枪头及小车声光报警器是否正常。
5、打开模温机、小车及控制电源,检查各工艺参数是否符合要求。
禁止未做安全措施状态下进入模具运行区域。
1、按下小车急停开关。
2、关闭控制电源。
4、更换模具时必须由班组长或机长在现场进行监督、指导。
4、做好相关记录,下班。
四、设备维修、调试、换模及清洁注意事项作业步骤注意事项示意图3、如需进入模具运行区域,必须使用安全顶杆支撑。
1、将设备“自动”状态转变为“手动”状态。
2、在操作台及电控柜上挂“有人工作,禁止合闸”警示牌。
一、开机前准备3、检查设备地线连接是否可靠。
4、开启排风系统,检查风机是否正常、风口是否堵塞。
三、停机注意事项二、开机注意事项3、操作时如泡料不幸进入眼睛,应及时用自来水冲洗,情况较严重时到医院就医。
1、设备在正常运行状态下,禁止将身体任何部位伸入设备、模具活动区域。
两人以上共同作业时,动作要协调统一,严格遵守“相互呼应”确认制。
4、禁止无操作资格人员操作自动箱发泡机。
3、关闭气源。
禁止在“自动”状态下进行作业。
禁止未挂“警示牌”就进行维修、调试、换模、清洁等作业,另外,应遵守“谁挂谁摘'的原则。
自动箱发泡机安全操作规程禁止在排风系统失效的状态下进行操作。
开机步骤注意事项禁止设备带病工作。
2、小车及枪头运行时禁止进入运行区域。
5、操作过程中如出现故障请通知相关人员进行维修。
编制:五分厂安全小组日期:2011年7月15日批准:1、操作本机台必须持证上岗。
2、检查设备各工位,各传动结构、控制开关是否正常,有无障碍物。
审核:5、如需操作人员配合,必须由熟悉本机性能的人员进行操作。
6、作业完毕后必须查看安全顶杆、工具及杂物等是否遗留在设备内,以免对设备造成损害。
7、维修小车及清扫小车轨道时,必须把小车控制开关打到“手动”状态,并悬挂“警示牌”。
"手动"指示警示牌安全顶木第 1 页,共 1 页。
发泡机安全操作规程
发泡机安全操作规程
《发泡机安全操作规程》
一、发泡机使用前的准备工作
1. 检查发泡机的所有零部件,确保各部件完好无损。
2. 检查发泡机的电源线、压力表、开关等是否正常,如有异常情况及时报修。
二、发泡机的操作注意事项
1. 使用前需穿戴好防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护服等。
2. 在操作发泡机时,必须将电源开关关闭,并进行相应的安全操作培训。
3. 严禁擅自更改或拆卸发泡机的任何部件,如有需要,应当由专业人员进行维修。
4. 在操作过程中,应当保持周围环境清洁,并确保通风良好。
5. 发泡机使用完毕后,必须进行彻底的清洁和维护工作,确保下次使用时可以正常操作。
三、发泡机的安全故障处理
1. 发现发泡机出现异常情况时,应当立即切断电源,并进行相应的维修处理。
2. 在维修发泡机时,需要将发泡机彻底断电,并贴好“禁止开机”标识。
3. 对于一些大型的故障,需要由专业的维修人员进行维修。
四、其他注意事项
1. 发泡机的使用人员必须经过相关培训,并严格按照操作规程
进行操作。
2. 对于一些特殊任务,需要有专业的指导人员进行指导。
3. 发泡机的使用人员必须认真学习发泡机的使用及维护手册,并严格按照手册操作。
通过严格执行《发泡机安全操作规程》,可以有效避免发泡机在使用过程中出现的安全事故,保障操作人员的人身安全和设备的正常运行。
发泡机操作规程
发泡机操作规程一、引言发泡机是一种用于创造发泡材料的设备,广泛应用于建造、汽车、航空航天等行业。
为了确保发泡机的安全运行和操作的准确性,制定本操作规程。
二、安全要求1. 操作人员必须经过专业培训,并持有相关操作证书。
2. 在操作发泡机前,必须穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护服等。
3. 发泡机必须放置在稳定的平台上,确保不会晃动或者倾斜。
4. 在操作过程中,禁止穿戴松散的衣物或者饰品,以免被卷入机器内部。
三、操作步骤1. 准备工作a. 检查发泡机是否处于正常工作状态,包括电源、气源等。
b. 检查发泡材料的质量和储存情况,确保符合要求。
c. 清理工作区域,确保没有杂物和易燃物。
2. 开机准备a. 打开辟泡机的电源开关,确保电源稳定。
b. 检查压缩空气供应,确保气源正常。
c. 检查发泡机的各个控制阀门,确保处于关闭状态。
3. 调试发泡机a. 调整发泡机的温度和压力控制参数,根据发泡材料的要求进行设置。
b. 打开压缩空气控制阀,调整气源压力,确保发泡机正常工作。
c. 打开辟泡材料供给阀,调整供给速度,确保发泡材料均匀供给。
4. 发泡操作a. 将发泡枪对准需要发泡的位置,按下扳机开始发泡。
b. 控制发泡枪的挪移速度和角度,确保发泡材料均匀覆盖表面。
c. 根据需要调整发泡机的温度和压力,以获得理想的发泡效果。
d. 在发泡过程中,及时调整发泡材料的供给速度,确保连续的发泡操作。
5. 发泡结束a. 住手发泡操作,松开扳机。
b. 关闭发泡材料供给阀,切断发泡材料的供给。
c. 关闭压缩空气控制阀,切断气源供应。
d. 关闭发泡机的电源开关,切断电源。
四、故障处理1. 发泡机无法启动a. 检查电源是否正常连接。
b. 检查电源开关是否打开。
c. 检查电源线是否损坏。
2. 发泡材料供给不均匀a. 检查发泡材料供给阀门是否打开。
b. 检查发泡材料管路是否阻塞。
c. 检查发泡材料的质量和温度是否符合要求。
3. 发泡机温度过高或者过低a. 检查发泡机的温度控制参数是否正确设置。
发泡机安全操作规程
发泡机安全操作规程1、发泡机属于高压精密设备,操作时要密切注意机器的运行状态,一旦有异常情况,立即停机检修。
2、生产原料中黑料具有很强的粘蚀性,附着在皮肤或衣物上较难洗净,白料中有挥发性、溶解性较强的溶剂,故上料时或检修机器时,一定要戴防护手套,避免与原料接触。
3、生产原料中黑、白料一旦混合立即发泡,因此在上料过程中严禁黑、白料混上,一旦混上就会造成极其严重的生产事故!4、本机操作人员必须经过培训,清楚机器的运作原理、各部件的功能,熟悉操作过程,能独立进行操作,经本厂技术部门考试合格、领导批准方可进行操作。
5、本机电源电压380V,操作电压220V。
电气零线、机架安全接地,车间设良好的局部接地极,接地线良好可靠。
气源0.5-0.7MPa,室温15℃以上,混合头对喷压力13-16Mpa,额定15Mpa,油压16-18Mpa。
6、操作人员要熟悉操作说明书,熟知本机器各部件结构、功能,熟练操作程序,准确了解设备各参数性能同时会修改操作参数,严格执行操作规程,做到会操作机器,会保养机器,会鉴别机器故障预兆,会检修机器。
7、每天上班、接班开机前巡视机器,转动自清洗过滤器两圈,视冷水机水量充足,开放热交换器上端放气阀放气,出水、安全接地有无松脱,机器各部有无异常状态,机器工作范围是否整洁规范,做到安全文明生产。
8、配料、加料、料罐施压、干燥空气0.7-0.5Mpa(供料充分为原则)。
合电源,启动液压站、冷水机、空气冷冻干燥机、料罐搅拌器,启动主泵低压运行,设定额定料温,设定高、低压上、下限保护,设定横扫速度、幅度等,当料罐液位低于下限保护不得强制运行设备,待加料后再启动、运行设备。
9、调整对喷压力,测定两料分流符合工艺配方,无料操作演示机器运作程序无误,生产条件具备,准备生产。
10、机器生产时操作人员应全神贯注,巡视机器各部、仪表各种参数,浇注是否正常,或修改运行参数,警惕予发情况出现,如遇崩管路、机器异响,不正常情况出现或相关机器或人为发来紧急信号,反应清晰、灵敏、果断、迅速。
冰箱发泡机的操作方法
冰箱发泡机的操作方法
冰箱发泡机是专门用来制作冰箱保温材料的机器,其操作方法如下:
1. 按照说明书将机器组装好,并接通电源。
2. 准备好发泡材料,并将其倒入机器的料槽中。
3. 调节机器中的温度、压力和喷嘴位置等参数,以适应不同的发泡要求。
4. 开始发泡。
在发泡过程中,操作者应时刻监控机器的运行状态,并注意安全事项,如避免烫伤、触电等。
5. 发泡工作完成后,关闭机器并清理料槽、喷嘴和管道等部位。
6. 维护保养。
定期清洗、检查机器的各项部件是否完好,及时修理或更换不良、老化的部件,保持机器的高效、稳定运行。
总之,冰箱发泡机的操作需要专业技能和经验,所以在使用前应详细了解其操作方法和安全知识,并在合适的场所和条件下进行操作。
发泡机操作规程
操作规程正确操作和细心维护保养,是保证发泡机正常工作的决定因素。
发泡机应由专人负责,严格按照操作规程操作和保养,发泡机操作规程如下:1. 加料1)加料必须使用清洁容器。
异氰酸酯组分和多元醇组分的容器不能混用。
严禁将原液加错贮罐。
2)加入发泡机原液贮罐原液必须经过100目滤网过滤,滤清原液中杂质和脲垢。
不能将不经过滤的原液加入发泡机贮罐。
3)加料完毕应立即将发泡机贮罐加料口盖好拧紧,擦干净加料时溅出的液滴。
2. 开机1)检查发泡机各部分,确认处于正常状态后方可接通压缩空气与电源和作工作启动。
2)在气源压力稳定后核对各减压阀调定压力:控制压力0.5~0.6MPa,溶剂压力0.2~0.3MPa。
禁止在各调定压力不正常情况下操作发泡机。
3)计量泵启动前必须检查原液贮罐内原液加入量和管路中各球阀、三通阀等是否处于正常状态。
在室温低于15℃时,必须在原液调温到正常值时才能启动计量泵。
计量泵启动后,应缓慢加大流量并同时密切注视原液循环压力。
若有异常,应立即停机检查。
3. 原液计量1)不管是异氰酸酯组分原液还是多元醇组分原液,每更换一种批号,都应该先在试验室做配方小试,然后按小试结果调整各组分间比例。
必要时,这种调整用称量法进行。
2)每班正式生产前,应该先制作一块泡沫小样,确认泡沫的发白、升起和固化时间正常,泡沫质量良好后才能生产。
3)原液计量的调整,应该在发泡机运转正常,原液的温度和压力都在设定范围内时进行。
4. 注入1)混合器和套筒必须在除净积垢后才能装上混合头。
安装混合器和套筒时,加DOP防粘和润滑的部位,必须加入DOP。
混合器和套筒装好后,手动检查混合器转动情况和传动皮带松紧,确认正常后才能启动混合头电动机。
2)注入操作必须在原液温度和压力正常时进行。
若原液压力波动,必须找出原因,消除波动才能进行注入操作。
3)注入操作前应检查压缩空气气源压力、控制压力以及溶剂罐内溶剂存量和溶剂压力。
严禁在控制压力不正常和溶剂罐内无溶剂及不加压情况下进行注入操作。
全自动发泡机操作规程
全自动发泡机操作规程
《全自动发泡机操作规程》
一、操作前准备
1. 检查发泡机的电源线和接地线是否接好,并排除潮湿环境。
2. 检查发泡机的液压系统、气压系统和电控系统是否正常。
3. 确保发泡机的发泡剂和颜料已经准备好,并且处于可触及的位置。
二、操作步骤
1. 打开发泡机的电源开关,并按下预热按钮,使发泡机预热5分钟。
2. 打开液压系统和气压系统,进行相关设定,以满足产品的要求。
3. 调整发泡机的液压阀门和气压阀门,根据产品要求设置合适的操作参数。
4. 将发泡剂和颜料加入发泡机的料槽中,根据产品要求设定加料速度和比例。
5. 按下发泡按钮,开始进行发泡作业。
6. 在发泡过程中,注意观察发泡机的运行情况,及时调整操作参数以确保产品质量。
7. 发泡作业结束后,关闭发泡按钮,并清洗发泡机的料槽和管路。
三、操作注意事项
1. 在操作过程中,要严格按照操作规程进行,不得擅自进行改动。
2. 在操作发泡机时,必须佩戴相关的防护用品,避免发泡剂和颜料对人体的伤害。
3. 在操作过程中,要做到专人操作,其他人员不得靠近发泡机。
4. 操作结束后,要对发泡机进行清洗和维护,确保设备的正常运行。
四、操作结束
1. 关闭发泡机的电源开关,断开电源线。
2. 关闭液压系统和气压系统的阀门,排空系统中的压力。
3. 对发泡机进行日常的清洁和维护,以便下次的操作。
以上就是全自动发泡机操作规程,操作人员在使用发泡机时务必遵守以上规程,确保安全和生产质量。
发泡机操作规程
发泡机操作规程引言概述:发泡机是一种常用于建筑、汽车、航空等领域的设备,用于制造发泡材料。
为了确保操作的安全和效率,制定一套规范的操作规程是必要的。
本文将详细介绍发泡机的操作规程,包括设备准备、操作步骤、安全注意事项和设备维护等方面。
一、设备准备:1.1 确认发泡机的工作状态:检查发泡机的电源、气源和液源是否正常供应,确保设备处于正常工作状态。
1.2 检查发泡材料:确认发泡材料的种类和质量,根据需要调整发泡机的参数和配比。
1.3 准备工作区域:清理工作区域,确保周围没有易燃物品和其他障碍物,保证操作的安全性。
二、操作步骤:2.1 打开发泡机:按照设备说明书的要求,打开发泡机的电源开关和气源开关,确保设备正常运行。
2.2 调整参数和配比:根据发泡材料的要求,调整发泡机的参数和配比,包括温度、压力和混合比例等。
2.3 开始发泡:将发泡材料注入发泡机的料桶中,按照操作要求启动发泡机,开始进行发泡作业。
三、安全注意事项:3.1 穿戴个人防护装备:在操作发泡机时,必须穿戴好防护眼镜、手套、防护服等个人防护装备,确保自身安全。
3.2 防止发泡材料外溢:在操作过程中,要注意控制发泡材料的流动,防止溢出和污染周围环境。
3.3 维护设备清洁:发泡机操作结束后,要及时清洁设备,避免发泡材料残留导致设备故障或影响下次操作。
四、设备维护:4.1 定期保养:按照设备说明书的要求,定期对发泡机进行保养和维护,包括清洁、润滑和更换易损件等。
4.2 故障排除:如果发泡机出现故障或异常情况,应立即停止操作,检查故障原因并进行修复。
4.3 储存管理:在发泡机长时间不使用时,应妥善储存设备,避免受潮、损坏或被他人操作。
结论:发泡机的操作规程对于确保操作的安全和效率至关重要。
通过设备准备、操作步骤、安全注意事项和设备维护等方面的详细阐述,可以帮助操作人员正确、规范地操作发泡机,提高工作效率,确保工作质量和人身安全。
发泡机操作规程
发泡机操作规程一、引言发泡机是一种常用于建筑、制造业和航空航天等领域的设备,用于制造泡沫材料。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行,制定本操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须接受相关培训,并持有相关证书。
2. 操作人员必须熟悉发泡机的结构、原理和操作方法。
3. 操作人员必须穿戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防护鞋等。
4. 操作人员必须保持良好的身体状态,不得饮酒、吸烟或处于疲劳状态下操作发泡机。
三、发泡机操作步骤1. 准备工作a. 确保发泡机处于关闭状态,并断开电源。
b. 检查发泡机的各个部件是否完好,如管路、接头等。
c. 检查发泡材料的储存情况,确保材料充足。
2. 启动发泡机a. 打开发泡机的电源开关,并确保指示灯亮起。
b. 按照操作界面上的指示,设置合适的发泡参数,如温度、压力等。
c. 等待发泡机预热至设定温度。
3. 准备发泡材料a. 将发泡材料放入发泡机的料桶中。
b. 根据需要,添加适量的催化剂或其他添加剂。
c. 关闭料桶盖,并确保密封良好。
4. 开始发泡a. 将发泡枪对准需要发泡的位置。
b. 按下发泡枪上的扳机,开始喷射发泡材料。
c. 控制喷射的时间和速度,确保发泡均匀。
5. 结束发泡a. 当需要停止发泡时,松开发泡枪上的扳机。
b. 关闭发泡机的电源开关,断开电源。
6. 清洁和维护a. 关闭发泡机的电源开关,断开电源。
b. 清洁发泡枪和发泡机的各个部件,确保无残留物。
c. 定期检查发泡机的各项指标,如温度、压力等,确保设备正常运行。
四、安全注意事项1. 在操作发泡机时,严禁将手或其他物体伸入发泡枪的喷射口。
2. 操作人员必须保持机器周围的清洁和整洁,避免发生滑倒或其他意外事故。
3. 发泡机操作过程中,应注意防止发泡材料喷溅到皮肤或眼睛,如有不慎,应立即用清水冲洗,并就医检查。
4. 发泡机操作结束后,必须断开电源,并进行必要的清洁和维护工作。
5. 在异常情况下,如发泡机发生故障或温度异常升高,操作人员应立即停止使用,并通知维修人员进行检修。
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日期:2011年7月15日
两人以上共同作业时,动作要 协调统一,严格遵守“相互呼 应”确认制。
6、作业完毕后必须查看安全顶杆、工具及杂物等 是否遗留在设备内,以免对设备造成损害。
7、维修小车及清扫小车轨道时,必须把小车控制 开关打到“手动”状态,并悬挂“警示牌”。
安全顶木
编制:五分厂安全小组
审核:
批准: 第 1 页,共 1 页
禁止在排风系统 失效的状态下进 行操作。
5、打开模温机、小车及控制电 源,检查各工艺参数是否符合要 求。
6、检查枪头及小车声光报警器 是否正常。
2、小车及枪头运行时禁止进入运行区域。 3、操作时如泡料不幸进入眼睛,应及时用自来水冲洗, 情况较严重时到医院就医。 4、禁止无操作资格人员操作自动箱发泡机。
自动箱发泡机安全操作规程
一、开机前准备
开机步骤 1、操作本机台必须持证上岗。
注意事项
二、开机注意事项
1、设备在正常运行状态下,禁止将身体任何部位伸入设 备、模具活动区域。
2、检查设备各工位,各传动结 构、控制开关是否正常,有无障 碍物。
禁止设备带病工 作。
3、检查设备地线连接是否可靠 。
4、开启排风系统,检查风机是 否正常、风口是否堵塞。
2、在操作台及电控柜上挂“有人工作,禁止合闸 修、调试、换模、清洁等作
”警示牌。
业,另外,应遵守“谁挂谁摘'
的原则。
警示牌
3、如需进入模具运行区域,必须使用安全顶杆支 禁止未做安全措施状态下进入
撑。
模具运行区域。
4、更换模具时必须由班组长或机长在现场进行监 督、指导。
5、如需操作人员配合,必须由熟悉本机性能的人 员进行操作。
5、操作过程中如出现故障请通知相关人员进行维修。
三、停机注意事项
1、按下小车急停开关。 2、关闭控制电源。 3、关闭气源。 4、做好相关记录,下班。
四、设备维修、调试、换模及清洁注意事项
作业步骤
注意事项
示意图
1、将设备“自动”状态转变为“手动”状态。
禁止在“自动”状态下进行作
业。
"手动"指示
禁止未挂“警示牌”就进行维