雷蒙磨粉机
雷蒙磨粉机说明书(中文版)
雷蒙磨粉机使用说明书一、主要结构及工作原理该机结构主要由主机、分析器、成品旋风分离器、微粉旋风分离器及风管组成。
其中,主要由机架、进风蜗壳、铲刀、磨辊、磨环、罩壳及电机组成。
工作时,将需要粉碎的物料从主机罩壳侧面的进料斗加入机内,依靠悬挂在主机梅花架上的磨辊装置,绕着垂直轴线公转,同时本身自传,由于旋转时离心力的作用,磨辊向外摆动,紧压于磨环,使铲刀铲起的物料送到磨辊与磨环之间,利用磨辊的滚动挤压而达到粉碎物料的目的。
风选过程:物料研磨后,风机将风吹入主机壳内,出起粉末,经置于研磨室上方的分析器进行分选,细度过粗的物料又落入研磨室重磨,细度合乎规范的随风流入大旋风收集器,收集后经出粉管排除,即成为成品。
风流由大旋风器上端的回风管回入风机,风路是循环的,并且在负压状态下流动,循环风路的风量增加部分经风机与主机间的废气管进入小旋风收集器,气流夹带微粉经过收集后,多余气流再进入布袋除尘器,被净化后排入大气。
二、安装此设备可在混凝土地平面上安装,混凝土厚度80-100mm,待混凝土凝固后开始安装,该机没有地脚螺丝,安装时请参照安装示意图。
先将主机按图示位置放好,再依次安装风机,旋风分离器及联接风管等,各联接法兰间必须用橡胶或泡沫塑料密封,以免漏气影响产量,安装联接紧固完毕,即可接上电源试机生产。
三、使用与保养1、磨机在工作过程中,应有固定人员看管,操作人员必须有一定的技术知识水平,用户根据本厂具体条件在磨机安装前对操作维修及电气等有关人员必须进行技术培训,对本机性能及原理达到一定熟悉程度,方能进行操作。
2、用户单位应根据磨机的使用情况制定设备维护保养和安全操作制度,保证磨机能长期安全运行。
3、该机除部分型号主轴上部采用滑动轴承外,其余传动部分采用滚动轴承。
因45、加料应均匀,不可忽多忽少。
加料过多会将风道堵塞,降低产量,容易烧坏电机,加料过少也会降低产量,进料粒度参照表1,严禁大块物料加入机内。
6、风量调节:位于风机进气管上的风量控制阀,一般开到最大位置,根据细度、产量要求适当调整。
雷蒙磨粉机工作原理
雷蒙磨粉机工作原理
雷蒙磨粉机是一种常见的粉碎设备,它可以将物料进行细碎,广泛应用于食品、制药、化工、矿山、建材等行业。
它的工作原理是:物料由料斗上输入,经过螺旋传送输送到研磨室内,在研磨室内的研磨轮的作用下,将物料进行粉碎,粉碎后的物料由出料口输出,经过筛分机将粉碎后的物料进行分级,粉碎粒度符合要求的物料由出料口输出,粒度不符合要求的物料由另外一个出料口输出,重新进行粉碎。
雷蒙磨粉机的研磨轮采用两种不同材料,一种是金属材料,一种是硬质合金材料,金属材料的研磨轮用于粗碎,硬质合金材料的研磨轮用于细碎,结合两种不同材料研磨轮的作用,可以将物料粉碎至所需粒度。
雷蒙磨粉机的工作速度可以通过调节电机的转速来调节,当电机转速调节到低速的时候,研磨轮的转速也会变慢,这样就可以增加研磨温度,从而提高物料的粉碎效率;当电机转速调节到高速的时候,研磨轮的转速也会增加,从而提高物料的粉碎能力。
雷蒙磨粉机的工作原理是,物料通过料斗输入,经过螺旋传送器进入研磨室,在研磨室内的研磨轮的作用下,将物料进行粉碎,粉碎后的物料由出料口输出,经过筛分机分级,粒度符合要求的物料由出料口输出,不符合要求的物料由另外一个出料口输出,重新进行
粉碎。
雷蒙磨粉机的研磨轮采用两种不同材料,金属材料用于粗碎,硬质合金材料用于细碎,通过调节电机转速来调节工作速度,从而达到所需的粉碎效果。
雷蒙磨粉机工作原理
雷蒙磨粉机工作原理
雷蒙磨粉机,是一种常用的粉体研磨机械。
它涉及物料的研磨,常用于磨制矿石、
化肥、冶金矿的细粉,研碎建材、冶金及化工原料等,是目前较为流行的一种粉碎设备之一。
雷蒙磨粉机工作原理主要是由于其刀盘转速快,以及前混凝土材料然后在机器架上装
载到粉碎部件上。
该部件还装有最大化粉碎、过滤、净化环节。
粉碎室内有几口加工过的
钢牙等特殊的设备,当把物料抛入时,将物料在粉碎部件上不断碾压,摩擦,以达到粉碎
效果。
这时,在物料的表面会出现很多的表面弯曲的痕迹,这是由于到达粉碎效果的高温
导致的,同时也能保证物料的温度,使物料不易凝固在一起,从而达到粉碎效果。
碾磨时,物料还会从特殊结构上排出,最终排出的物料成为有效的微粉,另外,Particle Size Analyzer和Filter再用于细粒度分析,过滤等工作,这样就可以保证粉碎效果,得到有
效的粉碎产品。
雷蒙磨粉机通常由主机、电控箱、排料器等部件组成,它具有体积小、产量高、消耗
的能耗较少的特点,结构紧凑,体积小,易于携带。
它的应用范围广泛,可以研磨矿石、
化肥、冶金等产品,也可以粉碎建材、冶金及化工原料等。
此外,由于雷蒙磨粉机的速度
范围比较大,它的粉碎调节灵活,物料研磨效果更加优秀,能满足大部分工业应用需求。
雷蒙磨粉机的工作原理
雷蒙磨粉机的工作原理雷蒙磨粉机是一种常见的工业设备,用于将原料磨成细粉,常用于建筑材料、化工、冶金等行业。
那么雷蒙磨粉机的工作原理是什么呢?雷蒙磨粉机主要由主机、风机、分析机、管道装置、电机等组成。
工作时,原料通过给料装置进入主机,在主机内部受到磨辊和磨环的挤压、摩擦和磨削作用,被磨成细粉。
然后,细粉随着空气流动进入风机,经过分析机的分级,粗粉返回主机重新磨碎,细粉由风机排出,最后通过管道装置收集和储存。
雷蒙磨粉机的工作原理可以简单概括为:原料进入主机,经过磨辊和磨环的磨削作用,被磨成细粉,然后通过风机和分析机的配合,将细粉分离出来。
具体来说,雷蒙磨粉机的工作过程可以分为以下几个环节:1. 给料装置:原料通过给料装置进入主机,给料装置通常由振动给料机、螺旋给料机等组成。
给料装置的作用是将原料均匀地送入主机,保证主机内部的稳定工作。
2. 主机:主机是整个磨粉机的核心部件,主要由磨辊、磨环、压力装置等组成。
原料进入主机后,受到磨辊和磨环的挤压、摩擦和磨削作用,被磨成细粉。
主机通过压力装置调整磨辊和磨环之间的间隙,以控制细粉的粒度。
3. 风机:风机是将细粉从主机中排出的关键设备,它通过产生负压效应,将细粉从主机中吸出,并通过管道装置输送到下一个工序。
风机的设计和调整直接影响细粉的排放效果和产量。
4. 分析机:分析机是一种重要的分级设备,它通过调节分级叶片的角度和转速,将细粉分成不同粒度的产品。
粗粉由分析机的分级叶片返回主机进行再磨,细粉则由风机排出。
5. 管道装置:管道装置用于收集和输送细粉,通常包括风道、气锁、除尘器等。
细粉通过管道装置输送到下一个工序或收集到储存设备中。
6. 电机:电机是整个磨粉机的动力源,它驱动主机、风机和分析机等设备的运转。
电机的功率和转速会直接影响磨粉机的生产能力和研磨效果。
雷蒙磨粉机的工作原理是通过主机的磨削作用将原料磨成细粉,然后通过风机和分析机的配合,将细粉分离出来。
这一过程涉及到给料、磨削、分级、排放等多个环节,各个部件的协调运作才能实现高效的磨粉工作。
雷蒙磨简介
雷蒙机百科名片雷蒙磨粉机雷蒙磨又称雷蒙磨粉机,英文全称:Raymond mill。
适用各种矿粉制备、煤粉制备,比如生料矿、石膏矿、煤炭等材料的细粉加工。
目录简介雷蒙磨、雷蒙磨粉机、高效雷蒙磨雷蒙磨粉机常识新型超细雷蒙磨的工艺特点适用范围工作原理结构特征安装调试(一)雷蒙磨安装前的准备事项(二)雷蒙磨安装(三)雷蒙磨调试操作流程雷蒙磨开动前雷蒙磨操作顺序雷蒙磨停机顺序维护保养故障排除技术参数雷蒙磨的优点:安装与连接雷蒙磨粉机的新用途:球磨机改造:维修:雷蒙磨粉机的工作原理:雷蒙磨粉机整机结构特征:使用及维护性能特征:简介雷蒙磨、雷蒙磨粉机、高效雷蒙磨雷蒙磨粉机常识新型超细雷蒙磨的工艺特点适用范围工作原理结构特征安装调试 (一)雷蒙磨安装前的准备事项(二)雷蒙磨安装(三)雷蒙磨调试操作流程雷蒙磨开动前雷蒙磨操作顺序雷蒙磨停机顺序维护保养故障排除技术参数雷蒙磨的优点:安装与连接雷蒙磨粉机的新用途:球磨机改造:维修:雷蒙磨粉机的工作原理:雷蒙磨粉机整机结构特征:使用及维护性能特征:展开编辑本段简介雷蒙磨又称雷蒙磨粉机,英文全称:Raymond mill。
它适用各种矿粉制备、煤粉制备,比如生料矿、石膏矿、煤炭等材料的细粉加工。
从外形看像一个钢制容器竖立,有进风、出风口,中部有进料口。
磨机下部有电机带动内部磨棍与磨盘旋转将需磨物料粉碎或研磨,通过进风口的风将成品物料吹起,磨机内部上部有分离器,可将粗细粉进行分离,然后经由通过磨机的风由出风口带出收集。
编辑本段雷蒙磨、雷蒙磨粉机、高效雷蒙磨雷蒙磨粉机常识硬度与莫氏硬度硬度:由于是破坏性检定,所以对未研磨之原石或不贵重之矿石才可以使用。
硬度的尺度有两类,一类是绝对硬度,另一类是莫氏硬度(一种相对硬度)。
莫氏硬度:以常见的十种矿物来作为标准用相互的刮擦以区分孰硬孰软,习惯上矿物学或宝石学上都是用莫氏硬度。
莫氏硬度分十级。
滑石、石膏、方解石、萤石、磷灰石、正长石、石英、黄玉、刚玉、金刚石。
3R、4R、5R雷蒙磨机性能特点
3R、4R、5R雷蒙磨机性能特点雷蒙磨机也叫R型悬辊雷蒙磨粉机,采用悬辊碾压风选达到粉碎效果,一次进料一次成粉,细度任意调节。
R型雷蒙磨机根据磨辊的数量分为3R、4R、5R三个系列多个型号,不同的型号只是功率不同产量不同。
雷蒙磨机性能特点有哪些呢?雷蒙磨粉机是目前公认的一种环保节能的矿石超细磨粉机,该机不管大小型号都要比选择其它同类型的磨粉设备投资要小,功率要小,占地面积也小。
所以说,现如今环保要求比较严格的情况下,雷蒙磨机的投资热情依然很高。
3R、4R、5R雷蒙磨机还有一个优点就是该机加工细度调节非常方便,成粉率也是非常的高。
3R、4R、5R雷蒙磨机以其成本小,产量高的特点受到广泛的关注,另外厂家派人安装调试培训操作人员,包教包会也让您很快的对设备的操作和保养了解清楚。
还有雷蒙磨机进料粒度控制在3CM以下的混合料,如果物料进料粒度太大必须经过破碎机破碎这套工序,所以雷蒙磨机的其他配套设备是根据您的实际情况和地理环境配套的,也可以减少很多不必要的开支。
郑州万科矿山机械有限公司是一家专门致力于各种雷蒙磨、雷蒙磨粉机、强压磨粉机、超细微磨粉机、破碎机为主的重型机械专业制造企业,是专业从事粉碎工程技术产品研制与生产的高新技术企业。
公司拥有精良的技术设备,各式机床设备数十台。
有数十名技术人员,专门负责对本公司的产品进行设计和研发。
公司集科研、加工、制造、销售为一体,雷蒙磨、雷蒙磨粉机、强压磨粉机、超微磨粉机总销售量及各项指标均居同行业前列,具有多年生产历史,拥有现代化的管理体系,先进的加工设备,完善的检测手段,高素质科技人才,优质的售后跟踪服务。
公司生产的雷蒙磨、雷蒙磨粉机、强压磨粉机、超微磨粉机等机器适用于方解石、石灰石、重晶石、钾长石、大理石、滑石、萤石、活性炭、膨润土、高岭土、磷矿石、石膏、锰矿、钛矿、煤粉、耐火材料、石英石等,硬度不大于7级,湿度在6%以下的非易燃易爆物品的制粉加工。
我们坚持着“用心经营,客户至上”的服务理念,紧贴市场脉搏,为客户提供专业、细心、贴心的优质服务。
雷蒙磨分析机工作原理
雷蒙磨分析机工作原理
雷蒙磨分析机(Raymond Mill)是一种常用的粉体加工设备,
广泛应用于矿石、建材、化工和冶金行业等。
雷蒙磨分析机的工作原理主要由高速旋转的磨辊、磨环以及磨料、粉体进料系统和粉体排除系统组成。
1. 磨辊和磨环:雷蒙磨分析机的主要构件是旋转的磨辊和固定在磨辊周围的磨环。
通过电机驱动,磨辊高速旋转,磨环固定不动。
粉体经过磨辊和磨环的挤压、剪切和磨擦作用,实现粉体的细磨。
2. 粉体进料系统:粉体通过震动给料机或者螺旋输送机等装置被送入磨辊和磨环之间的磨槽。
调整给料机的转速和振幅,可以控制粉体的进料速度和量。
3. 粉体排除系统:经过磨辊和磨环的细磨后,粉体被排入粉尘收集器中,可通过风机进行排风,减少粉尘的扩散,并进行回收利用。
4. 分析机:雷蒙磨分析机的另一个重要组成部分是分析机,它是通过高速旋转的叶轮将磨粉分离成粗粉和细粉。
细粉通过排风装置被排出,粗粉则返回磨辊进行再次研磨。
总结:雷蒙磨分析机通过磨辊和磨环之间的相互作用,对入料进行细磨,并通过分析机将粉末分离,实现粉体的加工和分级。
其原理主要包括磨辊磨擦、磨擦力产生的研磨作用、振动给料、分级和粉尘收集等环节。
雷蒙磨粉机型号参数
雷蒙磨粉机选用国内同行业的独特构造,并在同业雷磨机的基本上升级改造设计而成,对比球磨机具备高效率、热耗低、占地小,一次小投资等特性。
因而在煤碳、化工厂、冶炼厂、有机化学等制造行业中运用广泛。
那麼常有什么型号,相匹配的参数又是什么?
由于雷蒙磨粉机型号是根据用户的生产要求而设计,所以型号众多,目前常用型号一般为3R2615型、3R2715型、4R3216型以及5R4121型雷蒙磨粉机,其进料粒度分别不大于20、20、25以及30mm,其处理能力范围调整在0.8-2.5、0.9-2.8、1.8-4.5以及2.5-9.5t/h,成品粒度的细度范围均为1.6-0.045mm,而主机电机配置型号则分别为18.5、22/37、以及75KW。
雷蒙磨粉机型号参数选择技巧
1、被磨粉物料硬度粒度
当使用雷蒙磨研磨不同的矿石材料时,所选设备的功能特征、尺寸和型号也不同。
如原材料强度较高、粒度分布很大,在对其研磨成粉工作以前,还必须配备相对的破碎机设备,以提升雷蒙磨的工作效能。
2、细度要求
每个用户对磨石有不同的用途,要求的细度范围也不同。
所以正常情况下,应根据不同细度的要求,为轧辊总数要求也不同。
因此,人们在购买的时候,必须要与生产厂家沟通交流制成品粒度的规定。
3、磨粉产量
不同规模的雷蒙磨粉机的产量也有很大差异。
通常状况下,研磨成粉生产量越高的雷蒙磨,其型号规格越大。
因此,当我们选择时,绝不能忽视生产需求的因素。
因为,如果我们选择型号太小,就不能满足研磨的需求;而假如电机选型过大,则非常容易造成耗能的提升,进而导致資源浪费。
以上就是为大家整理有关雷蒙磨粉机的一些相关资料,希望能给大家带来一些帮助和建议。
ygm85雷蒙磨参数
ygm85雷蒙磨参数
YGM85雷蒙磨是一种常见的矿山设备,广泛应用于建筑材料、化工、冶金等行业的中等硬度以下的非燃性材料的粉磨加工。
其主要技术参数如下:
1. 最大供料粒度:不超过20毫米。
2. 产品细度:根据不同的物料特性和加工要求,可调节细度范围为80目至425目。
3. 生产能力:根据不同物料和设备配置,生产能力可达到0.5吨/小时至22吨/小时。
4. 主电机功率:通常为18.5千瓦至160千瓦,根据物料粉磨要求可能有所调整。
5. 尺寸:整机尺寸会因配置和型号的不同而有所区别,大致在长宽高1500毫米×3000毫米×5800毫米左右。
6. 重量:根据型号和配置不同,重量介于2吨至28吨之间。
值得注意的是,以上参数仅为参考,实际使用时还需结合具体物料特性和生产要求进行调整和确定。
建议在购买和使用设备前,咨询专业厂家或相关技术人员,以获得准确的参数和帮助。
雷蒙磨粉机各型号优势及功能介绍
R型雷蒙磨粉机(摆式磨粉机)加工物料:石灰石、方解石、大理石等;进料粒度:20mm~30mm处理能力:0.8~9.5吨/小时应用领域:适应于中小型矿山、化工、建材、冶金、耐火材料、制药、水泥等行业。
雷蒙磨粉机广泛应用于冶金、建材、化工、矿山R型雷蒙磨粉机(摆式磨粉机)经过多年的实践和不断的改进,其结构已日臻完善。
因为广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工,适宜加工莫氏硬度七级以下,湿度在6%以下的各种非易燃易爆矿石,如石膏、滑石、方解石、石灰石、大理石、钾长石、重晶石、白云石、花岗岩、高岭土、麦饭石、铝矾土、氧化铁红、铁矿等,成品细度在613微米~440微米(0、613毫米-0、44毫米)之间,通过分析机及风机的共同作用,可满足不同用户的使用要求。
雷蒙磨粉机性能特点:1、整机为立体结构,占地面积小,系统性强,从原材料的粗加工到输送到制粉及最后的包装,可自成一个独立的生产体系。
2、成品粉子细度均匀,通筛率99%,这是其它磨粉设备难以具备的。
3、机传动装置采用密闭齿轮箱和带轮,传动平稳,运行可靠。
4、雷蒙磨的重要部件均采用优质钢材,耐磨件均采用高性能耐磨材料,整机耐磨性能高,运行可靠。
主机铲刀架在运转时始终处于与物料接触,所以铲刀架由上下二部份组成,下座磨损后拆卸连接螺栓可调换。
5、电气系统采用集中控制,磨粉车间基本可实现无人作业,并且维修方便。
6、粉尘污染小、噪音低7、采用电磁振动给料机给料均匀,易于调节,体积小,重量轻,省油省电,维护方便。
雷蒙磨粉机主要型号:3R2615 3R2715 4R3216 5R4121雷蒙磨整套结构是由主机、分析机、管道装置、鼓风机、成品旋风分离器、颚式破碎机、畚斗提升机、电磁振动给料机、电控电机等组成。
其中雷蒙磨主机由机架、进风蜗壳、铲刀、磨辊、磨环、罩壳及电机组成。
雷蒙磨主机工作过程是通过传动装置带动中心轴转动,轴的上端连接着梅花架,架上装有磨辊装置并形成摆动支点,其不仅国围绕中心回转,同时磨辊围绕着磨环公转的同时,磨辊本身因摩擦作用而自转。
雷蒙磨的操作规程是什么
雷蒙磨的操作规程是什么煤炭等材料的细粉加工。
雷蒙磨、雷蒙磨粉机、高效雷蒙磨、高压旋辊磨等。
下面就介绍下雷蒙磨的操作规程。
一、开机前的准备工作1、开机前必须检查以下几项:(1)检查电源、电压是否与要求相符,电压低于360伏不允许开机。
(2)检查各联接螺栓、紧固螺栓是否拧紧,特别是主机内外各联接螺栓, 紧固螺钉应用力适当拧紧。
胶套是否损坏,坏的要换。
(3)检查各传动皮带松紧是否适当。
(4)检查鼓风机进风管调节阀手柄是否在适当的位置紧固好。
(5)按润滑表规定对各加油点加油润滑。
二、粉机的起动1、起动提升机2、起动破碎机,起动完毕即可加料破碎,使储料仓有定的物料储备。
3、起动卸料阀。
4、起动分析机,并按产品细度要求调到需要的转速。
5、起动鼓风机。
6、起动主机,为使磨辊,磨环不过多磨损及避免机器搌动过大,主机空转的时间不宜超过1分钟。
7、起动电磁振动给料机,并将振幅按要求调整好。
三、运行1、按不同物料及细度调节给料机电流,使风机电流控制在50——60A,主机电流控制在40——60A范围内。
2、进料速度应均匀。
3、检听各转动设备声音是否均匀,有无异常响声。
四、停机1、正常停机(1)破碎机停止喂料,待破碎机腔内排空后,关闭破碎机。
(2)待提升机内物料腔空后,关掉提升机。
(3)将电磁振动给料机振幅调节到小,关闭给料机。
(4)不要马上停主机,待主机内物料磨空后(约分钟)关掉主机电机。
(5)主机停机后,关闭风机。
(6)将分析机电磁调速电机控制器调速旋钮调到零位置。
关闭分析机。
(7)关闭卸料阀。
2、紧急停机(1)发现有异常响声时。
(2)供电不正常,出现缺相或电压过高或过低时。
雷蒙磨粉机日常操作及注意事项
雷蒙磨粉机日常操作及注意事项1.开机前的准备工作:(1)开机前必需检查以下各项:电源电压是否与要求相符,电压低于360伏不允许开机。
检查电器电路是否符合图纸要求。
(2)检查各联接螺栓,紧钉螺钉是否拧紧,特别是主机内各联接螺栓、紧固螺钉应用力拧紧。
(3)检查各传动皮带松紧是否适当,用手转动主机电机联轴器,主机应转动快捷,并开门检查磨辊转动是否快捷。
(4)查鼓风机进风管调整阀门手柄是否在“关”的位置。
(5)检查提升机链条的松紧是否适当。
(6)按加油润滑表规定对各加油点加油润滑,并检查各处是否有漏油现象。
(7)依据物料性质调整颚式碎裂机排料口的大小,最大不超过35毫米。
(8)检查各电动机的转动是否正确:(a)、主机电机转动方向要保证主机中心轴从上往下看为顺时针旋转。
(b)、分级机电机的旋转方向要保证分级涡轮旋转方向(从上往下看)为顺时针。
(c)、鼓风机的方向:从鼓风机皮带轮端看为顺时针方向旋转。
(9)检查脉冲除尘器(如用户订有脉冲除尘器):a、启动引风机,检查脉冲除尘器壳体结合面是否漏风,卸料阀是否漏气。
b、空压机管路系统压力保持在0.5—0.7MPa,检查各连接处是否漏气。
c、检查脉冲电磁阀及脉冲掌控仪工作情况,是否牢靠。
d、检查固定滤袋的螺栓是否松动,滤袋是否破损。
e、在北方地区应注意防止喷吹系统因喷吹气流温度低导致滤袋结露或冻结现象,以影响清灰效果。
f、在南方地区注意梅雨季节湿度大,因吸入大量潮湿空气,使布袋严重堵塞,影响清灰效果。
g、脉冲除尘器连续工作8小时后,应将除尘器上气包内的积水排放一次。
2.磨粉机的起动:起动时必需按下列步骤进行(1)将脉冲除尘器(选配件)上气包内的积水排放干净。
(2)启动空压机,将工作压力调到0.5MPa,同时合上脉冲电磁阀掌控电源,打开送气阀门,能听到除尘器内发出间隔的“碰”,“碰”脉冲喷吹的声音,表示布袋除尘器进入正常的工作状态。
空压机的压力过高,易损坏布袋,除尘效果下降;压力过低则达不到清灰效果。
雷蒙磨粉机的工作原理
雷蒙磨粉机的工作原理
雷蒙磨粉机是一种常用的研磨设备,适用于各种矿石、非金属矿石、化工原料等的研磨加工。
其工作原理是利用机器内部的转子和固定的磨盘之间的磨擦和碰撞作用,将物料进行细分研磨,从而达到所需的细度和颗粒度。
具体来说,雷蒙磨粉机的工作原理如下:
1. 进料:物料从给料口进入磨粉机的研磨室,通常是通过螺旋输送器或者其他上料装置将物料连续均匀地送入磨粉机。
同时,由于磨粉机本身的旋转运动,物料也会在磨粉机内部形成旋转流动。
2. 研磨:雷蒙磨粉机的内部配有多个铰接链接的转子,转子上装有固定的研磨凸块。
当机器开始工作时,电动机带动转子高速旋转,同时磨盘也开始在机器内部以高速旋转。
3. 碾压、摩擦、碰撞:物料通过磨粉机内部的转子和磨盘之间的摩擦、碾压和碰撞作用,不断研磨细化。
由于磨盘和转子的高速旋转,物料在磨盘内部、研磨凸块上形成了高速离心运动。
在摩擦和碰撞的作用下,物料的颗粒逐渐变小,达到所需的细度和颗粒度。
4. 分级:经过磨粉机研磨后的物料进入到高速风机和分级器中。
在高速风机的作用下,物料被吹到分级器中,并经过分级器中的分级装置进行筛分。
较大颗粒的物料重新返回到磨粉机中进行二次研磨,而细小颗粒的物料则从分级器的出料口输出。
5. 收集:最终,输出的细颗粒物料会通过出料口被收集起来。
物料的收集方式可以根据具体使用情况而定,常见的方式有震动筛、袋收集、气力输送等。
通过上述工作原理,雷蒙磨粉机可以实现对物料的有效研磨,将其细分为所需的颗粒大小。
这种研磨方式具有研磨效率高、研磨效果好的特点,广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等行业中。
球磨机与雷蒙磨的区别
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B:雷蒙磨粉机工作原理:
R型雷蒙磨粉机整机结构是由主机、分析机、管道装置、鼓风机,根据用户需要可以配备破碎机、提升机、电磁振动给料机、电控电机等组成。物料经粉碎到所需粒度后,由提升机将物料送至储料斗,再经振动给料机将料均匀连续的送入雷蒙磨粉机主机磨室内,由于旋转时离心力作用,磨辊向外摆动,紧压于磨环,铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间,因磨辊的滚动而达到粉碎目的。物料研磨后的细粉随鼓风机的循环风被带入分析机进行分选,细度过粗的物料落回重磨,合格细粉则随气流进入成品旋风集粉器,经出粉管排出,即为成品。在雷蒙磨磨室内因被磨物料中有一定的水分,研磨时生热,水气蒸发,以及整机各管道接口不严密,外界气体被吸入,使循环气压增高,保证磨机在负压状态下工作,所增加的气流量通过余风管排入除尘器,被净化后排入大气。
2.球磨机和雷蒙磨粉机工作原理不同
A:球磨机工作原理:
该球磨机为卧式筒形旋转装置,外沿齿轮传动,两仓,格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓,该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,内装不同规格钢球,筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后,经单层隔仓板进入第二仓,该仓内镶有平衬板,内有钢球,将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出,完成粉磨作业。
1.球磨机和雷蒙磨粉机应用范围不同
A:球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。球磨机广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。
雷蒙磨机工作原理
雷蒙磨机工作原理
雷蒙磨机是一种常用的粉磨设备,其工作原理如下:
1. 主机运转:电机通过减速器驱动主机转动。
主机的转速通常由电机的功率和磨盘材质决定。
2. 物料进料:物料通过给料装置从进料口进入磨机。
3. 粉磨作用:物料在主机内部被磨盘和磨辊之间的挤压、碾磨和摩擦作用下进行粉磨。
磨盘和磨辊上安装有一定规格和密度的磨料,物料与磨料接触时会发生磨碎和细化过程。
4. 粉末分离:经过粉磨后的物料进入分离器,分离器的旋风分离作用将粉末与气流分离。
粗粉经重力下降返回磨盘进行再次粉磨,而细粉则由气流经风道进入集尘装置。
5. 产粉系统:细粉由集尘装置收集,然后通过输送装置送入粉末储存仓或用于进一步加工。
6. 风力排放:经过分离器分离后的气流经过排风装置被排出磨机,以保持设备内气流的稳定流动。
综上所述,雷蒙磨机通过磨盘和磨辊对物料进行粉磨,然后通过分离器将粉末与气流分离,最终得到所需的细粉。
雷蒙磨粉机的工作原理
雷蒙磨粉机的工作原理雷蒙磨粉机是一种常用的研磨设备,广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等行业。
其工作原理是通过电机驱动磨盘高速旋转,将物料研磨成所需的粉末。
雷蒙磨粉机由主机、风机、分析机、管道设备和电机等组成。
物料经过进料装置进入主机,通过磨盘的转动和对辊的挤压,被研磨成细小的粉末。
磨盘上的磨料与物料一同旋转,在离心力的作用下,物料被抛向磨辊和磨盘之间的研磨区域,进行高速碰撞和研磨。
磨粉过程中,风机将磨粉机内的空气吸入,通过管道设备将粉末和气流分离。
粉末进入分析机,经过筛选,符合要求的粉末被收集,不符合要求的粉末经过再次研磨。
经过分析机筛选后的粉末通过风机排出磨粉机,完成整个磨粉过程。
雷蒙磨粉机的工作原理可以用以下几个步骤来描述:1. 进料装置:物料通过进料装置进入磨粉机主机。
进料装置的设计可以根据物料的性质和加工要求进行调整,确保物料顺利进入磨盘。
2. 磨盘和磨辊:磨盘和磨辊是磨粉机的核心部件。
磨盘上安装有磨料,当磨盘高速旋转时,磨料与物料一同旋转,通过离心力的作用,使物料受到高速碰撞和研磨。
磨辊的作用是对物料进行挤压,增加研磨效果。
3. 风机和管道设备:风机的作用是将磨粉机内的空气吸入,形成气流。
气流通过管道设备将粉末和气流分离,将粉末送入分析机进行筛选。
4. 分析机:分析机是对磨粉机磨出的粉末进行筛选和分级的设备。
通过分析机的筛选,符合要求的粉末被收集,不符合要求的粉末经过再次研磨,以提高粉末的细度和均匀度。
5. 电机:电机是驱动磨盘旋转的动力源。
根据不同的加工要求,可以调整电机的转速,以获得所需的研磨效果。
雷蒙磨粉机的工作原理可以简单概括为物料经过磨盘和磨辊的高速碰撞和研磨,最终被研磨成细小的粉末。
通过风机和管道设备将粉末和气流分离,经过分析机的筛选,获得所需的粉末产品。
整个磨粉过程中,电机提供磨盘的驱动力,保证磨粉机的正常运转。
雷蒙磨粉机是一种通过磨盘和磨辊的高速旋转,将物料研磨成粉末的设备。
磨粉系统(雷蒙磨)工艺技术操作规程
磨粉系统(雷蒙磨)工艺技术操作规程
1. 它的特点和使用
雷蒙磨机是以磨辊和磨环为工作件,靠磨辊的惯性力粉碎,以研磨为主的粉磨机械.由于星形架的转速较高,磨辊数较多(一般三个以上)使物料受到粉碎的机会多,又应用圈流式粉.设风送,风筛装置,故是一种综合性的,连续生产,产量大,单位电耗较小,大粉碎比,细粉度均匀又可控制的粉碎机械。
所有的工作件几乎都是钢铁制品,物料受钢铁污染较严重、增加了后续除铁工序的负担,这在机械选型时要充分考虑.这种设备安装要求有高大的厂房建筑,粉尘较大.
2. 此使用这种磨机要特别注意如下几点:
(1). 主机应在负压下运行,如果喂料口等地方粉尘大量外逸,应检查各密封处,管路是否漏风,收尘器底管闸门是否关闭不严密,溢流堵塞等。
(2). 主机不应空载开车。
(3). 喂料速度要适宜均匀。
料层过薄,磨耗大;料层过厚,进气孔堵塞,气阻大,流速减小,已有粉磨料不能及时带走,出现塞车。
为此,采取的措施有应用电磁振动给料机加料和对现有的叶轮式间歇喂料器装设自动调节装置。
(4). 磨粉细度的控制除了调节分级器转速外,还要注意到
受收尘器,鼓风量等操作状态各因素的影响。
3. 磨粉的纯度要求;-200目(-0.074mm以下)。
雷蒙磨及除尘设备原理(精)
雷蒙磨粉机及除尘器原理雷蒙磨粉机要由主机、分析机、鼓风机、成品旋风分离器、管道装置、电机等组成。
其中主机由机架、进风蜗壳、铲刀、磨辊、磨环、罩壳及电机组成。
辅助设备有颚式破碎机、提升机、电磁振动给料机、电控柜等,用户可以根据现场情况灵活选择。
一、雷蒙磨粉机工作原理:物料经粉碎到所需粒度后,由提升机将物料送至储料斗,再经振动给料机将料均匀连续的送入雷蒙磨主机磨室内,由于旋转时离心力作用,磨辊向外摆动,紧压于磨环,铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间,因磨辊的滚动而达到粉碎目的。
物料研磨后的细粉随鼓风机的循环风被带入分析机进行分选,细度过粗的物料落回重磨,合格细粉则随气流进入成品旋风集粉器,经出粉管排出,即为成品。
在雷蒙磨磨室内因被磨物料中有一定的水分,研磨时生热,水气蒸发,以及整机各管道接口不严密,外界气体被吸入,使循环气压增高,保证磨机在负压状态下工作,所增加的气流量通过余风管排入除尘器,被净化后排入大气。
二、雷蒙磨的特性与优点:1、整个雷蒙机为立式的结构,占地面积相对小,系统性强,不论是从原材料的粗加工还是到输送到制粉及最后的包装,都可自成一个独立的生产系统。
2、雷蒙机与其他磨粉设备相比而言,它的通筛率高,通筛率高达99%,是其他磨粉设备一般达不到的。
3、雷蒙机主机传动装置采用密闭齿轮箱和带轮,传动平稳,运转可靠。
4、雷蒙磨粉机重要部件均采用优质铸件及型材制造,工艺精细,严谨的流程,保证了整套设备的耐用性5、电气系统采用集中控制,磨粉车间基本可实现无人作业,并且维修方面。
三、雷蒙磨粉机的运行改进趋势:雷蒙磨粉机在粉体行业将主要向高可靠性、节能、精确、自动工况监视和自动控制等方向发展。
可以采用了可控硅供电、交流变频调速、油脂集中润滑、减震等措施,并有工况监测和微机自动控制等装置。
其中高可靠性需要通过机械原理合理化研究增强磨环,下压盖等的耐磨性,提高机器在连续工作状态下个轴承之前的润滑等。
自动工况监视和自动化控制需要在雷蒙磨机内部增加高智能电子控制系统,自动控制物料的进出、研磨、以及定量等。
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雷蒙磨粉机百科名片雷蒙磨粉机雷蒙磨是从国外传入的一种制粉磨机,目前国内生产较多,它适用各种矿粉制备、煤粉制备,比如生料矿、石膏矿、煤炭等材料的细粉加工。
目录雷蒙磨粉机简介一、用途和适用范围:二、主要规格及技术参数:三、安装后外形尺寸及总重量四、主要结构及工作原理:五、雷蒙磨的安装调试七、雷蒙磨润滑系统雷蒙磨粉机的维修与保养雷蒙磨粉机简介一、用途和适用范围:二、主要规格及技术参数:三、安装后外形尺寸及总重量四、主要结构及工作原理:五、雷蒙磨的安装调试七、雷蒙磨润滑系统雷蒙磨粉机的维修与保养超微粉碎技术及应用展开编辑本段雷蒙磨粉机简介从外形看像一个钢制容器竖立,有进风、出风口,中部有进料口。
外形与MPS磨有些近似。
雷蒙磨磨棍回转中心线是直立的,MPS磨磨棍回转中心线是近似水平的。
磨机下部有电机带动内部磨棍与磨盘旋转将需磨物料粉碎或研磨,通过进风口的风将成品物料吹起,磨机内部上部有分离器,可将粗细粉进行分离,然后经由通过磨机的风由出风口带出收集。
悬辊式雷蒙磨其型号有3R1410、1815、2115、2615、2714、2715、2716、3016、4R2715、3016、3116、3216 、5R4119、5R4121及6R4427是适应中小型矿山、化工、建材、冶金、耐火材料、制药、水泥等行业的高效闭路循环的高细制粉设备,是代替球磨机加工粉末的一种新型磨粉机,产量能耗均达到国家标准,居国内先进水平,备受各行业用户的好评。
该产品采用国外同类产品的先进结构,并在大型雷蒙磨的基础上更新改进设计而成。
该设备比球磨机效率高、电耗低、占地面积小,一次性投资少。
磨辊在离心力的作用下紧紧地碾压在磨环上,因此当磨辊、磨环磨损到一定厚度时并不影响成品的产量与细度。
磨辊、磨环更换周期长、从而剔除了离心粉碎机易损件更换周期短的弊病。
该机的风选气流是在风机—磨壳—旋风分离器—风机内循环流动作业的,所以比高速离心粉碎机粉尘少,操作车间清洁、环境无污染。
编辑本段一、用途和适用范围:本机广泛适用于重晶石、方解石、钾长石、滑石、大理石、石灰石、白云石、莹石、石灰、活性白土、活性炭、膨润土、高岭土、水泥、磷矿石、石膏、玻璃、保温材料等莫氏硬度不大于9.3级,湿度在6%以下的非易燃易爆的矿产、化工、建筑等行业300多种物料的高细制粉加工,R型雷蒙磨粉机成品粒度80—325目范围内任意调节,部分物料最高可达2000目。
编辑本段二、主要规格及技术参数:编辑本段三、安装后外形尺寸及总重量编辑本段四、主要结构及工作原理:该机结构(附安装联接示意图)主要由主机、分析机、鼓风机、成品旋风分离器、管道装置、电机等组成。
其中主机由机架、进风蜗壳、铲刀、磨辊、磨环、罩壳及电机组成。
辅助设备有颚式破碎机、斗式提升机、电磁振动给料机、电控柜等,用户可以根据现场情况灵活选择。
雷蒙磨工作时将大块状原材料破碎到所需的进料粒度后,由斗式提升机将物料输送到储料仓,然后由电磁振动给料机均匀地送到主机的磨室内,进入到磨室内的物料被铲刀铲起进入磨辊与磨环之间被研碎、鼓风机将空气从分流盘吹入研磨室,把粉碎粉末送到分析室、经过由调速电机通过传动装置带动旋转的分析叶轮的分选,大颗粒物料落回磨室、重新研磨、合格的细粉末随气流进入成品旋风集粉器,与空气分离后,从卸料口排出为成品。
主机工作过程中,铲刀系统起到了非常重要的作用。
其位于磨辊下端,铲刀与磨辊同转过程中把物料铲起抛喂入磨辊辊环之间,形成垫料层,该料层受磨辊旋转产生向外的挤压力将物料碾碎,由此达到制粉目的。
编辑本段五、雷蒙磨的安装调试(一)雷蒙磨安装前的准备事项1、雷蒙磨运行现场还未安装时,应妥善保管,外露表面须涂上防锈油脂、并避免日晒雨淋,以防机体生锈进水,要建立保养制度。
2、厂房和基础应根据雷蒙磨安装基础图尺寸应有足够的高度和安装位置,雷蒙磨基础应采用高标水泥并须埋有钢筋方能浇基础,并予埋穿线管或电缆沟。
水泥基础浇好后,必须有15天的保养期。
3、应配有2~3吨起吊工具,供雷蒙磨安装维修用。
4、雷蒙磨从出厂到使用时间超过6个月者,对主机中心轴系统、传动装置、磨辊装置、分析机油池等应清洗检查,清洗检查完毕后应对各部件加入足够的润滑油。
(二)雷蒙磨安装(另见雷蒙磨安装示意图)雷蒙磨安装示意图1、首先将传动装置底座吊入坑内填平,注意控制好一定高度,然后用水平仪校正上端平面“A”,同时将传动装置安装在“A”面上度用螺栓固定。
2、雷蒙磨主机安装。
安装前应在底座下端平面与水泥基础接触处和地脚螺栓连接间垫上橡胶防震垫(见图),然后用框形水平仪校正底座“B”平面,校正点为交叉十字线四点,同时调正两半联轴器“C”、“D”,其不同轴度应小于0.20毫米,E1——E2不平行度不得大于0.1毫米,“E1”、“E2”之间隙应保持在5-8毫米内。
3、管道装置的位置和高度应按总图安装,不得任意改动和加高,各管道连接处应密封,紧固后不得有漏气现象。
电气设备应准确可靠,待各部件安装完毕后应进行试机。
(三)雷蒙磨调试(空运转试机)1 、空负荷运转试机,在无负荷试机前,应将磨辊装置用网丝绳抱轧牢,避免磨辊与磨环接触冲击,然后主机空运转试机不少于1小时;主机运转时应平稳,箱体内油温不得超过80℃,温升不超过40℃。
主机与分析机旋转方向见图4。
2、鼓风机应空载开机,待运转正常后再加载,然后观察其运转平稳,无异常噪音和振动、滚动轴承最高温度不得超过70℃,温升不得超过35℃。
3、负荷运转试机时间不少于8小时,雷蒙磨工作正常后整机无异常噪音,各管道连接处无漏风现象,经试机后再次把各紧固体拧紧,即可投入正常使用。
编辑本段七、雷蒙磨润滑系统为了保证整机的正常运转,应按下表要求和方法进行加油。
润滑部位和油脂名称均在下表中述明。
3(4)R3016、3216润滑系统表八、雷蒙磨粉机使用注意事项1、为使雷蒙磨粉机粉机正常,应制定设备“设备保养安全操作制度”方能保证雷蒙磨粉机长期安全运行,同时要有必要的检修工具以及润滑脂和相应的配件。
2、雷蒙磨粉机的磨辊装置使用时间超过500小时左右重新更换磨辊时,对辊套内的各滚动轴承必须进行清洗,对损坏件应及时更换,加油工具可用手动加油泵和黄油枪。
3、雷蒙磨粉机在使用过程当中,应有固定人员负责看管,操作人员必须具备一定的技术水平。
雷蒙磨粉机在安装前对操作人员必须进行必要的技术培训,使之了解雷蒙磨粉机的原理性能,熟悉操作规程。
4、雷蒙磨粉机使用一段时间后,应进行检修.同时对磨辊磨环铲刀等易损件进行检修更换处理,磨辊装置在使用前后对连接螺栓螺母应进行仔细检查,看是否有松动现象,润滑油脂是否加足。
九、雷蒙磨常见故障及排除方法磨粉机在使用过程中所出现的故障,可按如下表进行处理。
常见故障产生原因排除方法1、不出粉或出粉少产量低。
(1)锁粉器未调整好,密封不严,造成粉倒吸。
(2)铲刀磨损大,物料铲不起。
(3)风道堵塞(4)管道漏气密封不好。
(1)检查和调整好锁粉器密封,发现漏气处应铲刀。
(2)更换新铲刀。
(3)将风道物料清理后,重新下料。
(4)密封管道。
2、成品粉子过粗,或过细。
(1)分析机叶片磨损严重,不起分级作用。
(2)风机风量不适当。
(1)更换叶片长适当关小风机进风量解决过粗。
(2)过细应提高进口风量。
3、主机电流上升,机温上升,风机电流下降。
(1)给料过量,风道被粉料堵塞,管道排气不畅,循环气流发热使之主电流,机温升高,风机电流下降。
(1)减少进料量,清除风道积粉。
(2)开大余风管阀门,进机物料温度控制在6℃以下。
4、主机噪音大并有较大振动。
(1)进料量小。
铲刀磨损严重,铲不起物料,地脚螺栓松动。
(2)料硬冲击大,或无料料层(3)磨辊磨环失圆变形严重。
(1)调整给料量,更换新铲刀。
(2)更换进料粒度。
(3)更换磨辊、磨环。
5、风机振动。
(1)风叶上积粉或磨损不平衡。
(2)地脚螺栓松动。
(1)清除叶片积粉或更换叶片。
(2)拧紧地脚螺栓。
6、传动装置和分析机油箱发热(1)机油粘度大油厚,螺纹泵油打不上去使上部轴承缺油。
(1)检查机油的牌号和粘度是否与要求相符。
(2)检查分析机运转方向7、磨辊装置进粉轴承损杯。
(1)断油、或密封圈损坏。
(2)长期缺乏维修和清洗。
(1)按规定时间及时加油。
(2)定期清洗,更换油封。
编辑本段雷蒙磨粉机的维修与保养该机主要由主机、细度分析机、鼓风机、成品旋风集粉器、布袋除尘器及联接风管组成。
根据用户需要可配备破碎机、提升机、储料仓、电磁振动给料机及电器控制柜等辅助设备。
在主机中,磨辊总成通过横担轴悬挂在磨辊吊架上,磨辊吊架与主轴及铲刀架固定联系,压力弹簧压在磨辊轴承室的悬臂外端面上,以横担轴为支点迫使磨辊紧紧压在磨环内圆表面上,当电动机通过传动装置带动主轴转动时,装在铲刀架上的铲刀与磨辊同步旋转,磨辊在磨环内圆滚动的同时绕自身轴自转。
电动机通过传动装置带动分析机叶轮旋转,叶轮转速越高,分选出的粉子越细。
雷蒙磨粉机工作过程:大块物料经破碎后由提升机送至储料斗,再由振动给料机连续均匀地送入主机磨室内,进入磨室的物料被铲刀铲起并进入磨辊与磨环之间被碾压搓碎,鼓风机将空气从机座周围吹入磨室,将被粉碎物料带入分析机内,大颗粒物料落回重磨,合格细粉则随气流进入成品旋风集粉器,细粉与空气分离后从卸料口排出即为成品。
而空气上端返回风机内,重复上述循环。
在磨室内因被磨物料中有一定的含水量,研磨时产和热量导致水气蒸发,以及整机各管道连接不严密使外界气体被吸入,使循环气流风量增加,为保证磨机在负压状态下工作,所增加的气流量通过风机与主机间的余气管排入布袋除尘器,被净化后排入大气。
雷蒙磨粉机的操作:雷蒙磨开动前,应检查所有检修门关闭是否严密,检查破碎机的腭板间隙是否符合进料粒度尺寸,调整分析机转速应达近似成品粒度要求。
最后按以顺序开机。
1、开动畚斗提升机;2、开动鄂式破碎机;3、待料仓存有物料后,启动分析机;4、启动鼓风机(空负荷启动,待正常运行后再加载);5、启动雷蒙磨主机,在启动主机瞬间随即启动电磁振动给料机。
此时雷蒙磨粉磨工作即为开始。
雷蒙磨操作顺序简易如下:启动:提升机→破碎机→分析机→风机→主机→给料机。
雷蒙磨停机时应按下列顺序关闭各机:1、先关闭给料机停止给料;2、约一分钟后停止主机;3、吹净残留的粉子后停止鼓风机;4、最后关闭分析机。
雷蒙磨停机顺序是:给料机→主机→鼓风机→分析机。
注:提升机输运物料至料仓一定量后,先停止破碎机而后再停止提升,此项应由储料量现时变动。
雷蒙磨在正常工作时不准随意加油,要确保生产安全,磨粉机在任何部分发生不正常噪音,或负荷突然增大应立即停机检查,排除故障,以免发生重大事故。
再继续开机时必须将磨机内余料取出,否则开机时电流过大,影响启动.编辑本段超微粉碎技术及应用超微粉碎是近20年迅速发展起来的一项高新技术,能把原材料加一成微米甚至纳米级的微粉,已经在各行各业得到了广泛的应用。