华润海丰电厂2号锅炉专业组织设计说明
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9.《电力建设工程施工技术管理导则》
10.《电力建设工程施工技术管理导则》2003版
11.《工程建设强制性条文》（电力工程部分）2006年版
12.《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（国电电源[2002]）
13.《火电机组达标投产考核标准》2006版
14.《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2012
附录六 #2锅炉组合场平面布置图82
附录七 #2锅炉板梁吊装机械图83
第一章
1.《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-02)
2.《钢结构高强度螺栓连接技术规程》(JGJ82-2011)
3.《电力建设施工技术规范》（第2部分：锅炉机组）DL 5190.2-2012
4.《电力建设施工技术规范》（第5部分：管道及系统）DL 5190.5-2012
2.安装焊口多，小口径厚壁管多，焊口近5.4万余只，并有T91、T92、P91、P92、super304H等高材质焊口，热处理工作量大，对焊接工艺和焊接质量提出了严格的要求。
3.炉架尺寸大，现场空间小，吊装难度增大。
1.5.本台锅炉在尾部烟道布置两台三分仓容克式空气预热器。
2.烟风系统
2.1.采用平衡通风方式，一次风机与送风机各2台，均采用动叶可调轴流风机，引风机布置3台，分别为2台汽动、1台电动，均采用静叶可调轴流风机。
3.制粉系统
3.1.采用中速磨煤机直吹式制粉系统，每炉配6台磨煤机，5运1备，配置100%容量的密封风机2台，密封风机吸风取自一次风机出口；每台锅炉设置6只钢制原煤仓，几何容积为683m3，每台锅炉配6台给煤机。
21.华润海丰电厂2×1000MW超超临界燃煤发电机组工程#2锅炉图纸及相关技术文件。
22.华润海丰电厂2×1000MW超超临界燃煤发电机组工程安装A标段施工组织总设计。
23.公司的管理体系文件以及多年来在大型火力发电厂中锅炉施工经验的总结。
第二章
第一节
1.专业特点
1.1.锅炉为哈尔滨锅炉（集团）股份有限公司生产的超超临界参数变压运行内螺纹垂直管水冷壁直流炉，单炉膛、一次中间再热、反向双切圆燃烧方式、平衡通风、固态排渣、全钢悬吊结构、π型、露天布置燃煤锅炉；锅炉型号: HG-3100/28.25-YM4。
6.除渣
6.1.每台炉炉底设1台一级风冷式排渣机（带液压关断门和渣斗）和1台二级风冷式排渣机。经由碎渣机和斗式提升机输送到渣仓，装车外运，每台炉设1座406m3的渣仓。
7.脱硝
7.1.本工程同步建设烟气脱硝装置，采用SCR工艺系统，脱硝催化剂按2+1层考虑，脱硝效率为70%。
第二节
锅炉主要技术参数（B-MCR）
15.《焊工技术考核规程》DL/T679-2012
16.《焊接工艺评定规程》DL/T868—2004
17.《火力发电厂焊接热处理技术规程》DL/T819—2010
18.《火力发电厂异种钢焊接技术规程》DL/T752—2010
19.《T91/P91钢焊接工艺导则》（电源质[2002]100号）
20.华润海丰电厂2×1000MW超超临界燃煤发电机组工程安装A标段施工招投标文件、合同文件及有关的图纸、资料等。
华润海丰电厂2号锅炉专业组织设计
第四章 主要施工方案.............................................................................................................7
第五节 保温油漆施工方案………..……………………………………………………………………..19
1.4.锅炉上下部水冷壁全部由垂直管膜式水冷壁构成，上下部水冷壁之间设有混合集箱。炉膛上部布置屏式过热器，沿烟气流程方向分别设置二级过热器（前屏）和三级过热器（后屏），折焰角上方布置有四级过热器（末过）。在水平烟道处布置了垂直二级再热器（高温再热器）。尾部竖井由中隔墙分隔成前后两个烟道。前部布置水平一级再热器（低温再热器）和省煤器。后部布置水平一级过热器（低温过热器）和省煤器。
过热器蒸汽流量3100 t/h
过热器出口压力28.25 MPa
过热器出口温度605℃
再热器出口蒸汽流量2556t/h
再热器进口压力6.15MPa
再热器出口压力5.96MPa
再热器进口温度369.7 ℃
再热器出口温度603 ℃
给水温度298.4 ℃
第三节
1.锅炉板梁采用上下叠梁设计、重量重（最重板梁近200t）、安装工作量大（板梁长度44米，跨度大，每根板梁有2000余套高强螺栓）。
5.《电力建设安全工作规程》（第1部分：火力发电厂）DL5009.1-2002
6.《电力建设施工质量验收及评价规程》(第2部分：锅炉机组)DL/T5210.2-2009
7.《电力建设施工质量及验收评价规程》（第5部分：管道及系统）DL/T5210.5-2009
8.《电力建设施工质量及验收评价规程》（第7部分：焊接）DL/T5210.7-2010
1.2.锅炉采用无分隔墙的八角反向双火焰切圆燃烧方式。每台锅炉共设有48只直流燃烧器。燃烧器共分6层，每层设8只燃烧器，每层燃烧器由同一台磨煤机供给煤粉，采用PM型主燃烧器、上部燃烬风（OFA）及AA分级风的MACT燃烧系统。
1.3.锅炉调温方式，过热蒸汽主要靠调节煤水比和一、二级喷水减温器调温。再热蒸汽主要靠烟气挡板调温，在再热器连接管上装有两只喷水减温器，主要作事故喷水用。
第二节 施工成本管理…………………………………………………………………………………..29
第九章 绿色施工措施71
第一节目的71
附录一 #2锅炉专业需要报批作业指导书名称汇总75
附录二 #ห้องสมุดไป่ตู้锅炉安装重大危险源清单77
附录三 #2锅炉安装大型机械负荷表79
附录四 #2锅炉吊装机械立面布置图80
附录五 #2锅炉吊装机械平面布置图81
4.除尘
4.1.每台锅炉配置2台三室五电场静电除尘器，除尘效率不小于99.88%，满足国家环保要求。
5.除灰
5.1.采用一级正压浓相气力除灰系统，单元制运行方式；两台炉共设5台62m3输送空压机，提供输送气源；电除尘器灰斗设有灰斗气化系统；两台炉共设3座灰库，每座有效容积约3800m3；干灰散装或调湿装车外运。
10.《电力建设工程施工技术管理导则》2003版
11.《工程建设强制性条文》（电力工程部分）2006年版
12.《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（国电电源[2002]）
13.《火电机组达标投产考核标准》2006版
14.《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2012
附录六 #2锅炉组合场平面布置图82
附录七 #2锅炉板梁吊装机械图83
第一章
1.《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-02)
2.《钢结构高强度螺栓连接技术规程》(JGJ82-2011)
3.《电力建设施工技术规范》（第2部分：锅炉机组）DL 5190.2-2012
4.《电力建设施工技术规范》（第5部分：管道及系统）DL 5190.5-2012
2.安装焊口多，小口径厚壁管多，焊口近5.4万余只，并有T91、T92、P91、P92、super304H等高材质焊口，热处理工作量大，对焊接工艺和焊接质量提出了严格的要求。
3.炉架尺寸大，现场空间小，吊装难度增大。
1.5.本台锅炉在尾部烟道布置两台三分仓容克式空气预热器。
2.烟风系统
2.1.采用平衡通风方式，一次风机与送风机各2台，均采用动叶可调轴流风机，引风机布置3台，分别为2台汽动、1台电动，均采用静叶可调轴流风机。
3.制粉系统
3.1.采用中速磨煤机直吹式制粉系统，每炉配6台磨煤机，5运1备，配置100%容量的密封风机2台，密封风机吸风取自一次风机出口；每台锅炉设置6只钢制原煤仓，几何容积为683m3，每台锅炉配6台给煤机。
21.华润海丰电厂2×1000MW超超临界燃煤发电机组工程#2锅炉图纸及相关技术文件。
22.华润海丰电厂2×1000MW超超临界燃煤发电机组工程安装A标段施工组织总设计。
23.公司的管理体系文件以及多年来在大型火力发电厂中锅炉施工经验的总结。
第二章
第一节
1.专业特点
1.1.锅炉为哈尔滨锅炉（集团）股份有限公司生产的超超临界参数变压运行内螺纹垂直管水冷壁直流炉，单炉膛、一次中间再热、反向双切圆燃烧方式、平衡通风、固态排渣、全钢悬吊结构、π型、露天布置燃煤锅炉；锅炉型号: HG-3100/28.25-YM4。
6.除渣
6.1.每台炉炉底设1台一级风冷式排渣机（带液压关断门和渣斗）和1台二级风冷式排渣机。经由碎渣机和斗式提升机输送到渣仓，装车外运，每台炉设1座406m3的渣仓。
7.脱硝
7.1.本工程同步建设烟气脱硝装置，采用SCR工艺系统，脱硝催化剂按2+1层考虑，脱硝效率为70%。
第二节
锅炉主要技术参数（B-MCR）
15.《焊工技术考核规程》DL/T679-2012
16.《焊接工艺评定规程》DL/T868—2004
17.《火力发电厂焊接热处理技术规程》DL/T819—2010
18.《火力发电厂异种钢焊接技术规程》DL/T752—2010
19.《T91/P91钢焊接工艺导则》（电源质[2002]100号）
20.华润海丰电厂2×1000MW超超临界燃煤发电机组工程安装A标段施工招投标文件、合同文件及有关的图纸、资料等。
华润海丰电厂2号锅炉专业组织设计
第四章 主要施工方案.............................................................................................................7
第五节 保温油漆施工方案………..……………………………………………………………………..19
1.4.锅炉上下部水冷壁全部由垂直管膜式水冷壁构成，上下部水冷壁之间设有混合集箱。炉膛上部布置屏式过热器，沿烟气流程方向分别设置二级过热器（前屏）和三级过热器（后屏），折焰角上方布置有四级过热器（末过）。在水平烟道处布置了垂直二级再热器（高温再热器）。尾部竖井由中隔墙分隔成前后两个烟道。前部布置水平一级再热器（低温再热器）和省煤器。后部布置水平一级过热器（低温过热器）和省煤器。
过热器蒸汽流量3100 t/h
过热器出口压力28.25 MPa
过热器出口温度605℃
再热器出口蒸汽流量2556t/h
再热器进口压力6.15MPa
再热器出口压力5.96MPa
再热器进口温度369.7 ℃
再热器出口温度603 ℃
给水温度298.4 ℃
第三节
1.锅炉板梁采用上下叠梁设计、重量重（最重板梁近200t）、安装工作量大（板梁长度44米，跨度大，每根板梁有2000余套高强螺栓）。
5.《电力建设安全工作规程》（第1部分：火力发电厂）DL5009.1-2002
6.《电力建设施工质量验收及评价规程》(第2部分：锅炉机组)DL/T5210.2-2009
7.《电力建设施工质量及验收评价规程》（第5部分：管道及系统）DL/T5210.5-2009
8.《电力建设施工质量及验收评价规程》（第7部分：焊接）DL/T5210.7-2010
1.2.锅炉采用无分隔墙的八角反向双火焰切圆燃烧方式。每台锅炉共设有48只直流燃烧器。燃烧器共分6层，每层设8只燃烧器，每层燃烧器由同一台磨煤机供给煤粉，采用PM型主燃烧器、上部燃烬风（OFA）及AA分级风的MACT燃烧系统。
1.3.锅炉调温方式，过热蒸汽主要靠调节煤水比和一、二级喷水减温器调温。再热蒸汽主要靠烟气挡板调温，在再热器连接管上装有两只喷水减温器，主要作事故喷水用。
第二节 施工成本管理…………………………………………………………………………………..29
第九章 绿色施工措施71
第一节目的71
附录一 #2锅炉专业需要报批作业指导书名称汇总75
附录二 #ห้องสมุดไป่ตู้锅炉安装重大危险源清单77
附录三 #2锅炉安装大型机械负荷表79
附录四 #2锅炉吊装机械立面布置图80
附录五 #2锅炉吊装机械平面布置图81
4.除尘
4.1.每台锅炉配置2台三室五电场静电除尘器，除尘效率不小于99.88%，满足国家环保要求。
5.除灰
5.1.采用一级正压浓相气力除灰系统，单元制运行方式；两台炉共设5台62m3输送空压机，提供输送气源；电除尘器灰斗设有灰斗气化系统；两台炉共设3座灰库，每座有效容积约3800m3；干灰散装或调湿装车外运。