(完整版)最新地基压密注浆施工方案

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地基压密注浆施工方案

地基压密注浆施工方案

地基压密注浆施工方案1. 引言地基压密注浆是一种常用的地基处理方法,通过注入特定的浆液材料,来改善土壤的力学性质,增强地基的承载力和稳定性。

本文将详细介绍地基压密注浆的施工方案。

2. 施工准备在进行地基压密注浆施工前,需要进行必要的施工准备工作。

主要包括以下几个方面:2.1 施工条件确认在开始施工前,需要确认以下施工条件:•地基的类型、性质和厚度•施工现场的地形和排水情况•周边环境对施工的影响情况2.2 设计方案准备根据地基的具体情况,进行地基压密注浆施工方案的设计。

设计方案包括注浆材料的选择、注浆孔的布置和注浆参数的确定等。

2.3 设备和材料准备根据设计方案,准备好必要的设备和材料,包括注浆机、浆液材料、注浆管道等。

3. 施工步骤地基压密注浆施工主要包括以下几个步骤:3.1 孔洞凿造根据设计方案确定的注浆孔布置情况,使用专用的注浆钻机在地基中钻造注浆孔洞。

3.2 清洁孔洞将注浆孔洞内的杂物清除干净,确保孔洞内表面光滑,并且无积水。

3.3 安装注浆管道将注浆管道安装到注浆孔洞中,注浆管道的长度应能够覆盖整个注浆孔的深度,并与孔洞壁保持一定的间隙。

3.4 注浆材料调配根据设计要求,将注浆材料按照一定的比例进行调配,并充分搅拌均匀,确保注浆材料的质量和稳定性。

3.5 注浆施工使用注浆机将注浆材料注入注浆管道中,按照设计方案确定的注浆参数进行施工。

注浆应从孔洞底部开始,逐渐向上注浆,直至注浆孔洞顶部。

3.6 检测和监控在注浆施工过程中,需要对注浆压力、注浆量和孔洞周围土壤的沉降进行实时监测和检测,以确保施工质量。

4. 施工质量控制在地基压密注浆施工过程中,需要进行施工质量的控制,主要包括以下几个方面:•注浆材料的质量控制:注浆材料应符合相关标准,确保其质量和稳定性。

•注浆参数的控制:包括注浆压力、注浆量和注浆速度等参数的控制,以保证施工效果。

•注浆孔洞的密实度控制:通过检测孔洞周围土壤的沉降情况,确定注浆孔洞的密实度。

压密注浆施工方案

压密注浆施工方案

压密注浆施工方案一、工程概述1.2工程地址:待确定1.3项目概述:该工程是为了加固土地基础,提高地基承载能力,采用压密注浆施工技术进行处理。

主要包括压密注浆设备及材料的准备、施工工艺流程、施工要求以及安全措施等。

二、压密注浆设备及材料准备2.1压密注浆设备:a)注浆泵:选用高压输送泵或蠕动泵,具备一定的输送压力和流量。

b)注浆管道:选用耐压、耐腐蚀的管道,保证注浆过程中的安全性和稳定性。

c)探针:采用高压注浆用的注浆钢管,探针要能达到预设的深度,保证注浆固化范围的一致性。

2.2压密注浆材料:a)注浆材料:可选用水泥及其改性材料、环氧树脂以及其他适宜的固化材料。

b)辅助材料:包括掺浆液料、溶剂、稀释剂等。

c)混合设备:选用搅拌设备(如搅拌机、搅拌车等)进行材料的混合和搅拌。

2.3设备和材料选择原则:a)设备应具备一定的输送压力和流量,能够满足注浆要求。

b)注浆材料应具备较高的强度、抗渗性、粘接性等性能,以保证加固效果。

c)辅助材料应根据实际情况选用,确保施工过程中的顺利进行。

三、施工工艺流程3.1前期准备:a)确定地基处理范围,对处理区域进行清理和修整。

b)按设计要求确定注浆探针的数量、深度和位置,并进行标记。

3.2设备调试:a)对所选用的压密注浆设备进行调试,确保设备工作正常。

b)对注浆管道进行检查和测试,确保管道无堵塞和泄漏。

3.3注浆施工过程:a)先进行预注浆,确定地层情况,指导后续的注浆施工。

b)根据探针位置进行定点注浆,注浆针头须与岩土接触牢固。

c)注浆过程中要控制注浆压力、流量和时间,保证注浆材料充分渗透并固化。

d)注浆完毕后,等待一定的固化时间,进行后续的强度检测和质量验收。

四、施工要求4.1施工人员应熟悉施工方案和操作规程,具备相应的技术资质和经验。

4.2施工过程中应严格按照施工工艺流程进行施工,不得私自更改施工方案。

4.3施工前应进行现场勘察和探查,确保施工区域的安全性和可施工性。

压密注浆施工方案(南方)

压密注浆施工方案(南方)

压密注浆施工方案(南方)一、施工准备1.1 工程概况在南方地区进行压密注浆施工时,需要充分考虑当地的气候情况以及地质特点。

南方地区常年湿热,雨水充沛,而地质多为软土或岩溶地质,因此需要特别注意施工过程中可能遇到的水土条件。

1.2 施工人员配置在施工前需明确人员职责分工,包括工程负责人、施工队长、注浆工等。

人员需具备相关的施工经验和技术资质,确保施工过程安全有序进行。

1.3 设备准备准备好压密注浆所需的设备,包括压浆泵、注浆管、压密锚杆等设备,确保设备运转正常,以保证施工顺利进行。

二、施工步骤2.1 地面清理在进行压密注浆施工前,需要对施工区域进行地面清理,清除杂物和碎石,确保施工区域平整干净,为后续工作创造良好条件。

2.2 钻孔根据设计要求,在预定位置进行钻孔,钻孔深度和直径需符合设计方案要求,保证后续注浆施工的质量和稳定性。

2.3 压密注浆将压密注浆材料按照比例配制好,通过压浆泵将注浆材料注入到预先钻好的孔洞中,同时进行压密作业,完成对孔洞的填充和加固。

2.4 压密锚杆设置在注浆完成后,根据设计要求设置压密锚杆,锚杆应正确安装在混凝土中,用以增加注浆区域的稳定性和承载力。

三、施工质量控制3.1 施工过程监控在施工过程中,需要不断监控注浆压力、注浆量和注浆速度,确保注浆质量符合设计要求,同时密切关注施工现场的安全情况。

3.2 质量验收施工完成后,应进行质量验收,对注浆效果和压密锚杆设置情况进行检查和评估,确保施工质量符合标准要求。

四、施工安全措施4.1 安全教育在施工前,对施工人员进行必要的安全教育和培训,提高其安全意识和应急处理能力,确保施工过程中不发生意外事故。

4.2 安全设施在施工现场设置明显的安全警示标志,并配备应急救援设施,以便及时处理可能出现的安全问题,确保施工安全。

五、总结在南方进行压密注浆施工,需要根据当地气候和地质特点设计合理的施工方案,严格按照步骤进行施工,并加强质量和安全控制,以确保施工质量和安全。

压密注浆施工方案

压密注浆施工方案

压密注浆施工方案压密注浆施工方案压密注浆是一种常见的地基处理方法,适用于土质松软、结构不稳定或存在沉降问题的基础。

本文将介绍一种压密注浆施工方案。

1. 施工前准备:(1)对地基进行勘测和评估,确定施工范围和施工强度。

(2)准备好所需的设备和材料,包括注浆泵、水泥、砂浆、密封材料等。

2. 施工步骤:(1)清理地基表面,移除杂物和积水,确保施工区域干净和平整。

(2)在地基表面进行标线,确定注浆孔位置和间距。

孔的直径和深度根据地基的情况而定,一般为10-20厘米直径,深度大于地基的有效长度。

(3)使用钻机进行孔的钻探,保证孔的直径和深度满足要求。

孔与孔之间的间距应根据施工方案进行设计。

(4)将孔口清理干净,清除孔内的杂物和泥浆。

(5)进行注浆,选用适当的浆液进行注入。

浆液的配比和浆体性能应满足设计要求。

注浆泵应设置在地面上,将浆液通过管路输送到孔口。

(6)在注浆过程中,应控制好注浆的压力和流量。

注浆的压力一般为1-5MPa,流量根据孔数和地基情况而定。

注浆的施工速度应适中,不宜过快或过慢。

(7)注浆后,进行压实和固化,以加强地基的稳定性和强度。

压实时间根据注浆材料的性质和环境温度而定。

3. 施工注意事项:(1)注浆施工过程中,要注意安全,严禁人员闲杂人员靠近施工区域。

(2)注浆孔的位置和间距应合理设计,确保注浆效果均匀。

(3)注浆泵的选用要符合要求,保证注浆压力和流量的稳定性。

(4)注浆材料的配比要按照设计要求进行,不得随意改变。

(5)注浆后,需进行养护,以确保注浆体的固化和强度发展。

通过上述压密注浆施工方案,可以有效地加固土质松软、结构不稳定或存在沉降问题的地基。

人们根据实际情况和需要,对施工方案进行调整和改进,以达到更好的注浆效果。

压密注浆施工方案

压密注浆施工方案

压密注浆施工方案压密注浆是一种加固土壤的施工方法,通过注入高强度的水泥浆体或化学材料进入土壤中,形成坚固的柱状体,提高土壤的稳定性和承载能力。

以下是一份压密注浆施工方案的简要描述。

1. 工程概况包括工程地点、工程规模、施工单位等信息的介绍。

2. 前期准备包括对工程区域进行勘测,确定施工的区域和范围;制定施工计划和施工方案;准备施工所需的设备、材料和人员。

3. 施工准备(1)清理工程区域,将工程区域内的杂物和障碍物清除干净。

(2)标定注浆点的位置,在土壤表面打上标记,以便后续施工。

4. 设备调试将注浆设备进行检查和调试,确保设备正常运行。

包括检查注浆泵、压力表、管路等设备的工作状态和连接情况。

5. 注浆材料准备准备所需的注浆材料,包括水泥、注浆剂等。

根据设计要求,按照一定比例进行配制。

同时,准备好所需的注浆管路、接头等。

6. 注浆施工(1)先对注浆点进行钻孔,孔径和深度根据设计要求确定,一般为直径100-150毫米,深度可达到土层底部。

(2)将注浆管插入钻孔,确保管子完全贴合孔壁,避免泥浆外漏。

(3)开始注浆,逐渐向孔内注入水泥浆体或化学材料。

注浆时要均匀、稳定地注入,防止泥浆外渗或发生泥浆断裂。

(4)注浆结束后,等待一定时间,让注浆材料充分固结,增加土壤的强度和稳定性。

7. 进行后期处理(1)测量注浆点的固结效果,确定注浆的效果是否达到设计要求。

(2)清理施工现场,将注浆设备、材料和工具进行整理和清理。

8. 编制施工记录对施工过程进行详细记录,包括注浆点的位置和深度、注浆材料的使用量、注浆压力和注浆时间等信息。

以上是一份压密注浆施工方案的简要描述,具体的施工方案应依据不同工程的实际情况进行调整和优化。

同时,在施工过程中应遵守相关的施工规范和安全操作要求,保证施工质量和施工人员的安全。

压密注浆施工方案

压密注浆施工方案

压密注浆施工方案一、前言在地基工程中,地基压密注浆是重要的一项施工工艺,能够有效提高地基承载力和抗沉降性能,保障工程的安全和稳定性。

本文旨在介绍压密注浆施工方案的基本原理、施工工艺及注意事项,以提供参考。

二、压密注浆原理压密注浆是通过向地基内注入优质胶浆,填充地基孔隙空间并增加地基密实度,从而改善地基的力学性质。

压密注浆可以改变地基的物理性质,包括增加地基的摩擦力、剪切强度和抗压能力,减少地基的含水量及水分渗透性,提高地基的稳定性和承载力。

三、施工工艺1. 前期准备(1)地基勘测:对施工地进行详细的地质勘测,了解地基情况和土壤性质,制定合理的施工方案。

(2)制定施工计划:根据地质勘测结果,确定注浆孔的位置、深度和间距,制定施工计划。

(3)准备材料和设备:准备优质的胶浆、注浆泵、试验设备等施工所需的材料和设备。

2. 注浆孔施工(1)钻孔:使用机械钻机或手动钻孔工具,按照设计要求逐个钻孔,控制孔径和深度。

(2)清孔:对已钻完的孔进行清理,清除孔内的碎屑和杂质,确保孔壁光滑。

(3)预注浆:在孔底预先注入一定量的胶浆,以加强孔壁的粘结力,并防止孔内松散土体的流失。

3. 注浆施工(1)选择注浆剂:根据地基物理性质和施工要求,选择合适的注浆材料,如水泥浆、聚氨酯浆等。

(2)注浆泵送:使用注浆泵将注浆材料以一定压力送入注浆孔,注浆速度逐渐增加,直至注浆孔周围形成致密的注浆体。

(3)压密注浆:根据设计要求,按照一定的注浆孔间隔和次序,对每个注浆孔进行注浆,直到完成全部注浆孔的施工。

(4)试验监测:在注浆施工过程中,要及时进行试验监测,记录注浆压力、注浆量、注浆时间等数据,以确保施工质量。

四、注意事项1. 注浆工艺要求:施工前要仔细研究地质勘测报告,确保施工工艺的合理性。

2. 设备检查:在施工前要检查注浆泵和其他施工设备的工作状况,确保正常使用。

3. 施工现场布置:合理布置施工现场,做好周边环境保护工作。

4. 施工人员要求:施工操作人员应具备相关岗位证书,熟悉施工工艺流程和安全操作规程。

压密注浆施工专项方案

压密注浆施工专项方案

压密注浆施工专项方案施工单位:项目名称:工程地点:施工内容:压密注浆施工一、施工前准备工作1.组织项目技术人员进行现场勘察,确定施工方案和工序;2.准备相关设备和材料,包括注浆设备、胶浆料、注浆管道等;3.组织施工人员进行安全培训,确保施工过程中的安全措施;4.安排施工队伍,分配各项工作任务。

二、施工步骤1.清理施工现场,确保施工区域的整洁与安全;2.进行地基处理,在需要加固的地方进行钻孔,孔深根据设计要求确定;3.钻孔完成后,对孔洞进行清理,将碎屑清理干净;4.预埋注浆管道,将注浆管道放置于孔内,管道与孔壁的接触面要求充分,无虚空现象;5.准备注浆材料,根据现场情况选择合适的胶浆料;6.进行注浆施工,根据设计要求确定注浆压力和注浆量,控制注浆时间;7.注浆完成后,等待注浆材料固化;8.进行验收,检查注浆效果,确保施工质量;9.清理施工现场,将材料和设备收拾整齐。

三、施工安全及质量控制措施1.施工过程中,严格遵守安全生产规定,配备必要的安全设施;2.设置安全警示标志,提醒工作人员注意安全;3.施工前进行地质勘察,并根据勘察结果制定相应的施工方案;4.对施工现场进行严格监控,确保施工过程的安全和质量;5.对施工材料进行检测,确保其质量符合要求;6.随时记录施工过程中的重要节点和数据,以备后续分析和总结;7.设立合理的施工进度,合理分配施工人员和设备,确保施工按时完成。

四、施工注意事项1.在施工过程中严格按照设计要求进行施工;2.对照施工图纸进行施工,避免出现误差;3.确保注浆材料充分混合均匀,以免影响注浆效果;4.注意施工现场的环境和温度,尽量避免恶劣天气条件下施工。

五、施工质量验收1.施工完成后,组织相关专业人员进行质量验收;2.验收内容包括注浆效果、注浆深度等;3.根据验收结果判断施工质量是否合格,如不合格需进行整改;4.对合格的施工进行成果整理和档案归档。

六、施工结束事项1.将施工现场进行清理,彻底清除施工垃圾;2.回收、整理、保管施工设备和材料;3.完成施工报告和施工档案,整理相关资料;4.与业主代表进行施工交底。

压密注浆施工方案

压密注浆施工方案

压密注浆施工方案(二)压密注浆技术方案根据地基加固要求,压密注浆地基加固方案如下:1、地基采用单管静压注浆进行加固处理,注浆深度范围7.0m。

具体布置见施工布置图。

压密注浆施工要点如下:(1)压密注浆原理是通过注浆管将浆液均匀的注入地层中,浆液以填充、渗透和挤密等方式,赶走土颗粒间或岩土裂隙中的水份和空气后占据其位置,经人工控制一定时间后,浆液将原来松散的土粒或裂隙胶结成一个整体。

因考虑到现场的实际情况,注浆量每米孔深注浆水泥用量暂定80kg。

水泥浆采用P.O32.5普通硅酸盐水泥配置,水泥浆的水灰比0.5。

注浆压力为0.1Mpa。

(2)单管静压注浆的压力宜采用低压渗透,注浆速度与注浆压力取值应以地表面冒浆为控制原则。

(3)注浆过程中有地下水冒出地面时,需在周围设置排水沟,安排人员用潜水泵排出施工场地;待浆液冒出后,须停止一小段时间后在注浆。

2、压密注浆将全部展开施工,注浆先施工四周一圈,待水泥浆达到一定强度后再施工内排,内排施工压浆时采用跳压法施工(跳孔1—2个间隔的顺序方式进行施工)。

四、施工组织方案(一)施工工艺流程(见下图):定位放线材料进场沉管制备浆液材料检验压浆拔管重复至设计标高(二)压密注浆点的平面布置详见平面布置图(三)施工方法1、三通一平本工作包括施工场内清理保护工作在施工单位进场施工前完成。

2、定位放样压密注浆施工单位,根据业主提供的建筑物轴线测量放孔,施工单位进行复核验收。

3、沉管3.1压浆管分段长度设为1.50m,管口与压浆泵连接采用高压胶管连接。

3.2用振动沉管器在预先埋设好孔位中,将带活络堵头的压浆管振动至设计标高。

若遇地下障碍物,需报三方,会同研究后采取处理措施。

4、制备浆液按照设计浆液配合比,制备浆液待用。

水泥浆设计的水灰比为0.5,按比例配制。

5、压浆首先在压浆管上装好球阀,球阀呈工作状态。

然后将注浆管预拔500,再开启浆压泵进行吸收、输浆。

通过高压管将浆液压入注浆管内,此时应配合调节注浆压力、流量,以便浆液顺利压入土体内。

压密注浆专项施工方案

压密注浆专项施工方案

压密注浆专项施工方案
一、前期准备工作
在进行压密注浆施工前,需要进行充分的前期准备工作。

准备工作主要包括:
1.地质勘察:对工程地质情况进行详细勘察,包括地层分布、岩石力
学性质等。

2.设计方案:根据地质勘察结果,制定合理的施工设计方案,确定注
浆参数和工艺路线。

3.原材料准备:准备好所需的注浆材料,包括水泥、水、外加剂等。

二、施工工艺流程
压密注浆施工主要包括以下几个步骤:
1. 钻孔凿入
在需要进行注浆的区域进行钻孔凿入,按设计要求进行布孔,确保孔位准确无误。

2. 压力灌浆
通过专用设备将注浆材料灌注到钻孔中,并施加一定的压力,确保注浆材料充分填充孔隙并稳固地固结。

3. 压密处理
在注浆完成后,根据需要进行压密处理,进一步加固地基和岩体。

三、注意事项
1.施工人员:施工人员需经过专业培训,熟悉施工工艺流程,掌握安
全操作规程。

2.设备维护:定期检查和维护施工设备,确保设备运行稳定可靠。

3.环境保护:在施工过程中注意环境保护,避免污染土壤和水源。

四、施工效果评估
施工完成后,需要进行施工效果评估,检查地基和岩体的稳定性和密实性,并对可能存在的问题进行修复和加固。

结语
压密注浆专项施工方案是针对地基和岩体加固的重要工程技术,在实际施工中需严格按照设计要求和工艺流程进行操作,确保施工质量和工程安全。

压密注浆施工方案

压密注浆施工方案

压密注浆施工方案一. 引言本文档旨在为压密注浆施工方案提供详细说明。

压密注浆是一种用于地基加固和土体防水的重要施工技术。

通过本方案,可以确保在施工过程中达到预期的效果,提高工程质量和可持续性。

二. 施工目标本施工方案的主要目标如下:1.加固地基和土体,提高地基承载力;2.处理地表下水位较高的情况,提高土体防水能力;3.避免结构沉降和渗漏问题;4.提高工程的持久性和可靠性。

三. 施工步骤1.地基准备和清理–清除施工区域内的杂物、石块和积水。

–对地基进行简单的挖掘和平整,以确保后续的施工质量。

2.打孔和排管–使用适当大小的钻孔钻取孔洞。

–按照设计要求,安装排管。

3.压密注浆–将注浆材料准备好并放入注浆设备中。

–按照设计要求,将注浆设备定位到孔洞上方。

–通过适当的注浆压力将注浆材料注入孔洞中。

–确保注浆材料填充整个孔洞并均匀分布。

4.后处理–施工完成后,及时清理注浆设备和施工区域。

–检查注浆效果,确保施工的质量和一致性。

四. 施工注意事项1.施工前需进行必要的勘测和设计,确保施工方案的准确性和合理性。

2.注浆材料的选择应根据地层情况和设计要求进行,确保材料的质量和适应性。

3.施工过程中需严格按照设计要求进行,控制注浆压力和注浆量。

4.注浆施工过程中,需根据实际情况进行及时调整和处理,确保施工效果的一致性。

五. 施工质量控制1.注浆材料的质量应符合相关标准,并且有有效的质量证明。

2.施工过程中,注浆压力、注浆量和注浆时间应记录并进行检查和核对。

3.完成施工后,进行注浆效果评估和检测,并及时对不符合要求的部分进行修复或重新施工。

六. 施工安全措施1.所有施工人员必须具备相关的安全知识和技能,并佩戴必要的安全防护装备。

2.注浆施工过程中,人员应保持距离注浆设备一定的安全距离。

3.遵守施工现场的安全规定和操作流程,确保施工过程的安全性和稳定性。

七. 施工验收标准1.注浆材料的注浆效果应符合设计要求,填充孔洞并均匀分布。

压密注浆方案压密注浆施工方案

压密注浆方案压密注浆施工方案

压密注浆方案压密注浆施工方案一说到压密注浆施工,我的思绪就像打开了闸门,十年的经验一下子全涌上心头。

这项技术可是用来加固地基、提高土体承载力的绝佳手段,下面我就来给大家详细说说这个压密注浆施工方案。

我们得明确施工目标。

这次施工的主要任务是对某建筑地基进行加固,确保其稳定性和安全性。

我们就得了解施工现场的具体情况,包括地形、地质、水文地质条件等。

这些信息可是决定施工方案的关键因素。

1.施工准备在正式施工前,我们要做好充分的准备工作。

这包括:(1)人员培训:组织施工队伍进行专业培训,确保他们掌握压密注浆技术的操作要领。

(2)设备检查:检查注浆设备是否正常运行,如泵、管路、阀门等。

(3)材料准备:根据设计要求,准备相应的压密注浆材料。

2.施工工艺(1)布孔:根据设计要求,在施工现场布设注浆孔,孔距、孔深要符合规范。

(2)钻孔:使用钻机进行钻孔,孔径、孔深也要满足设计要求。

(3)清孔:钻孔完成后,要清理孔内杂质,保证注浆效果。

(4)注浆:将压密注浆材料通过泵送至孔内,按照一定的压力进行注浆。

(5)封孔:注浆完成后,要及时封堵孔口,防止浆液流失。

3.施工质量控制(1)严格遵循施工工艺,确保施工过程符合设计要求。

(2)加强施工现场管理,确保施工安全。

(3)定期检查注浆设备,保证设备正常运行。

(4)对注浆材料进行严格的质量检测,确保其符合设计要求。

4.施工安全(1)加强施工现场的安全防护措施,如设置安全警示标志、防护网等。

(2)施工人员必须佩戴安全帽、防尘口罩等防护用品。

(3)确保施工设备的稳定性和安全性,避免事故发生。

5.施工进度为了确保施工进度,我们需要制定详细的施工计划,包括:(1)明确施工任务和目标。

(2)合理安排施工人员、设备和材料。

(3)定期检查施工进度,及时调整施工计划。

6.施工验收(1)检查注浆孔的质量,如孔径、孔深、孔距等。

(2)检测压密注浆材料的强度和稳定性。

(3)评估加固效果,确保地基稳定性满足设计要求。

压密注浆施工方案

压密注浆施工方案

压密注浆施工方案(一)1.1、施工准备本工程坑底压密浆工程量较大约为7000m3,压密注浆高度为+4.000~+0.330(注浆深度应进入第3层土不小于1000mm),注浆孔间距1000m,梅花形布置;压密注浆浆液采用纯水泥浆液,水泥采用P.C32.5级新鲜复合硅酸盐水泥,水泥用量为140kg/m3,水灰比为0.6~0.8;注浆压力为0.3~0.5Mpa;注浆时采用先外围注浆封闭后再施工内部,跳孔间隔的注浆施工方式且注浆上部1m 有效深度内封浆后再进行下部的注浆施工,从下而上,50cm提升一次,隔二跳一施工;注浆完成后28天进行堆载测试,荷载试验点为3个,地基承载力特征值为80KN/㎡,值为160KN/㎡。

因施工区域东侧约390㎡范围内现有混凝土硬地坪,进行压密注浆时,需要先钻凿孔洞穿过混凝土硬地坪再进行施工压密注浆。

1.2、施工顺序1、注浆总体施工顺序采用先外围后中间,从外至内依次施工。

2、邻近注浆孔施工:在先施工孔浆液凝固后,进行邻近孔的施工。

1.3、施工工艺1.3.1、施工工艺流程定位放线→地面钻孔→成孔→先进行上部1m有效深度范围内注浆施工(边拔管边注浆)→施工下一孔→待注浆上部1m有效深度内封浆后再进行下部的注浆施工(边拔管边注浆)→施工下一孔。

压密注浆施工工艺流程1.3.2、施工工艺1)、定位放线根据地基处理方案,确定注浆孔位,用白灰作出标记。

无安全隐患。

对环境无影响。

2)、地面钻孔混凝土硬地坪区域采用凿岩机在孔位钻φ50孔。

无安全隐患。

有一定的噪音,尽可能控制好机器减小噪音。

3)、成孔用振动器将注浆管在孔位位置振动入土,直到将注浆管振动到设计底标高。

无安全隐患。

振动器产生的噪音不超过规定要求。

4)、注浆成孔完成,开始注浆,将拌制好的水泥浆液及通过注浆泵沿注浆管注入土中,边拔管边注浆,每次拔管高度为0.5米,每段注浆根据注浆量及地面翻浆情况确定开始拔管,并且相邻注浆管拔管高度错开,尽量保证浆液分布均匀。

压密注浆施工方案

压密注浆施工方案

压密注浆施工方案一.施工工艺用SJ-200型平板震动器与JYB50/50-Ⅱ型浆泵配套施工;采用水泥浆液对加固土体进行压密、充填,并控制其有效加固范围,工艺流程如下图;1、注浆段当钻到设计深度后,必须通过钻杆注入封闭水泥浆,直到孔口溢出水泥浆方可提杆,当提杆至中间深度时,应再次注入封闭水泥浆,最后完全提出钻杆,注浆过程中注浆管每次上拔高度为33cm;2、布孔原则(1)根据规范注浆扩散半径为50cm;(2)梅花状布孔,注浆孔距为1×1m;3、浆液配比水泥浆液的水灰比0.55,比重1.75;4、施工顺序施工时根据孔位布置隔孔跳注;5、注浆压力、流量0.2~0.3Mpa,流量控制在7~,10L/min左右;6、注浆待成孔达到设计要求深度后,用按配合比要求拌制浆液,开始进行分层注浆;注浆一次,上拔注浆管33cm二.压密注浆施工方法1.定位放线根据设计单位、施工单位指定范围内按指定间距用钢尺量出注浆孔位,并用木桩或石灰粉做好孔位标记;2.注浆管安装用SJ-200平板振动器采用振入法将6分注浆管沉入至设计深度;在沉入前先将出浆孔用封箱胶带予以封闭,以免在沉入过程中泥土堵塞浆液通道,在注浆时可将其冲破;3.配制浆液按水泥:粉煤灰:水:木质素磺酸钙 =1:0.3:0.02 重量比配制水泥浆液,水灰比0.55,水泥有质保书且复检合格、无受潮结块现象;注浆用水采用自来水,水温不得超过30~35℃,以减缓浆体的凝固;配制的浆体必须经过搅拌机充分搅拌均匀经过筛网过滤后,才能开始压注,且在注浆过程中不停顿地缓慢搅拌,搅拌时间应小于浆液初凝时间;4.注浆注浆时应按跳孔间隔注浆方式进行,以防止串浆,提高注浆孔内浆液的强度;注浆管注浆位置间距为1m,注浆压力宜保持在0.2~0.3MPa;如注浆中途发生地面冒浆现象应立即停止注浆,待查明原因后再行处置;提升注浆管分段提升的搭接长度不少于100mm;注浆至上表面后,保持注浆管内满浆的状态下,将注浆管提出;5.按设计用量分段注完浆液后进行下一个孔的施工;。

压密注浆施工方案

压密注浆施工方案

压密注浆施工方案1.概述本工程坑边加固和止水帷幕与围护桩之间均设有压密注浆,注浆宽度为20Omm注浆材料采用42.5级普通硅酸盐水泥水灰比0.5,浆液注入率为7%(与被加固土体体积之比),压密注浆压力一般为0.2-0.5MPa,不大于0.8MPa。

2.施工工艺流程图3、施工方法(1)放桩位线根据业主单位提供控制点,利用经纬仪、钢卷尺进行桩位定位放样,并请监理方进行复核。

桩位中心点处用红漆做出三角标志,以标志为圆心,从各轴线引出桩位线,允许偏差为2cm o(2)打孔根据已测放的点位,振动打孔机械就位,注浆管第一节端部入土前加注浆头,采用2.2kw震动电机将①25mm专用黑铁注浆管压入土中,上留100mm接入第二根钻杆,依次压入地层中至设计深度,下注浆管时,应保持垂直,偏差不大于1%。

(3)浆液拌制利用砂浆搅拌机拌制浆液,严格按照设计认可的配合比拌制水泥浆,浆液所有材料必须经过计量,浆液必须经过搅拌机充分搅拌均匀后(不少于3min)才能开始压住,并应在搅拌过程中不停顿缓慢搅拌,搅拌时间应不小于浆液初凝时间。

(4)注浆注浆前应全面检查注浆设备与材料,包括注浆泵,拌浆储浆系统,高压压浆管,压力表等,注意正式注浆后勿随意中断,力求连续作业,以保证成桩质量。

注浆采用自下而上的施工要求点多量少。

注浆压力控制在0.1-0.4MPa以内,浆液流速为5-10l∕min o压浆提升:采用SYB50型挤压式压浆泵进行注浆,按设计注浆压力和注浆量自下而上压浆提升,注浆管拔管高度为0∙5m0跳孔注浆:先施工1、3、5、7、9号孔,再施工2、4、6、8、10号孔,以此类推跳孔注浆施工。

压密注浆采用注浆量与注浆压力双控原则,以注浆量为主,压力为辅。

当注浆量达到设计要求,终止注浆;当压力表的压力骤然上升,超过设计压力,终止注浆,如注浆压力达不到80%,应重新钻孔注浆;(5)结束注浆压浆提升至设计标高,结束压浆,并将压浆管提出地面,清洗管路,进行下一个孔施工。

压密注浆工程施工方案

压密注浆工程施工方案

压密注浆工程施工方案一、工程概述压密注浆工程是一种常用的地基处理方式,通过注浆材料将地基土壤中的空隙填充,增加土壤密实度和承载能力,以提高地基的稳定性和抗压性能。

本工程需要对地基土壤进行清理和准备工作,并使用压浆设备进行注浆施工。

本文将对压密注浆工程的施工方案进行详细阐述。

二、施工前准备工作1. 现场勘察:在施工前需先对工程现场进行勘察,包括地基土的地质情况、承载能力、水位情况等,以了解地基的具体情况,并制定相应的施工方案。

2. 地基土清理:清理地基土壤中的杂物、石块等杂质,保证土壤表面的整洁和平整,为注浆施工做好准备。

3. 水源准备:准备好注浆所需的水源,保证施工期间水源充足,以便进行连续作业。

4. 设备检查:检查和准备好所需的压浆设备和材料,确保施工设备的正常运转和材料的充足供应。

三、施工工艺流程1. 安装施工设备:在施工现场搭建施工设备,包括混凝土泵、注浆管、压浆泵等,并按照相关规定进行安全防护和固定。

2. 混合注浆材料:对注浆材料进行配比和搅拌,确保注浆液体的均匀性和稳定性。

3. 注浆执法:根据现场情况确定注浆的施工工艺和方案,主要包括注浆管的布设和压力控制等。

4. 施工现场管理:对施工现场进行管理和控制,以保障施工的安全和顺利进行。

四、施工技术要点1. 注浆材料选用:选择合适的注浆材料,通常可采用水泥浆、膨润土浆、环氧树脂浆等,根据地基土壤的具体情况进行选择。

2. 注浆管布设:根据地基的实际情况确定注浆管的布设方案,包括管道的数量、布置方式、深度等,以保证注浆液体能够充分填充到地基中。

3. 注浆压力控制:控制注浆液体的压力,根据地基土壤的情况进行调节,以保证注浆的均匀性和充实度。

4. 注浆速度控制:控制注浆液体的注入速度,根据地基土壤的情况和材料的固化时间进行调节,以保证注浆施工的效果和质量。

五、施工质量控制1. 施工记录:对施工过程进行记录,包括注浆材料的使用量、注浆管的布设情况、注浆液体的压力和速度等,以备施工验收和质量评定。

地基压密注浆施工方案

地基压密注浆施工方案

地基压密注浆施工方案一、施工概述地基压密注浆是一种常用的地基处理方法,旨在提高地基的承载力和稳定性。

本方案将详细介绍地基压密注浆的施工流程、工艺和注意事项,以期达到预期的效果。

二、施工流程1. 准备工作在施工开始之前,首先需要对施工区域进行详细的勘察和测量,确保地基压密注浆施工的可行性。

同时,根据工程要求选择合适的注浆材料,并对施工设备进行检查和调试。

2. 现场布置在施工现场,根据设计要求进行地基打底和平整处理。

然后,在地基表面划定注浆区域,并进行标记。

根据实际情况,设置注浆孔的位置和间距。

3. 注浆孔水泥灌浆根据设计要求,在注浆孔内注入水泥浆料,并通过压力将其充分填充至地层隙缝中。

在注浆过程中,需要保持注浆孔的稳定,以免发生坍塌或泄漏。

4. 注浆孔封堵当注浆孔内的水泥浆料充分固化后,需要对注浆孔进行封堵处理,以避免泥浆流失。

可采用钢筋、水泥或其他合适的材料进行封堵,同时保证封堵材料与地基之间的良好粘结。

5. 施工质量检查在注浆施工完成后,需要对施工质量进行检查和评估。

可以采用非破坏性试验、荷载试验等方法,评估地基的压密效果和承载能力。

如发现问题,需要及时对施工进行修补和调整。

6. 完工验收在施工全过程中,需要按照设计要求进行施工记录和数据采集,并保留相关的施工文件和图纸。

完成地基压密注浆施工后,进行最终的完工验收,确保施工工艺和效果均符合要求。

三、施工工艺1. 注浆材料选择地基注浆常用的材料有水泥浆料、双组份注浆材料等。

根据地基的特性和施工要求,选择合适的注浆材料。

注浆材料要具有一定的延展性和粘结力,以确保注浆浆料在地层中充分渗透和固化。

2. 注浆压力控制在注浆施工过程中,需要控制注浆压力,以防止地基产生过度应力而导致破坏。

通常,注浆压力应该根据地基的类型和深度进行合理的控制。

过高的注浆压力可能导致地基破坏,而过低的注浆压力可能无法达到预期的效果。

3. 注浆孔布置注浆孔的布置应根据地基的具体情况和设计要求进行合理的选择。

地基注浆加固施工方案(3篇)

地基注浆加固施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程位于我国某市,占地面积约为10000平方米。

根据地质勘察报告,地基土层主要为粉土、粉砂层,地基承载力较低,不满足工程要求。

为确保工程质量和安全,经设计单位论证,决定采用地基注浆加固技术对地基进行处理。

二、施工方案概述1. 施工目的:通过注浆加固,提高地基承载力,减少地基沉降,确保工程结构安全。

2. 施工范围:整个工程地基范围内。

3. 施工方法:采用单液浆注浆,采用旋转钻机钻孔,注浆泵注浆。

4. 施工材料:水泥、水、注浆剂等。

5. 施工设备:旋转钻机、注浆泵、搅拌机、搅拌车、水泥罐、水准仪、经纬仪等。

三、施工工艺1. 钻孔施工(1)根据设计要求,确定钻孔位置和孔径。

(2)采用旋转钻机进行钻孔,钻孔深度应大于设计要求。

(3)钻孔过程中,注意观察孔壁情况,如有异常,应及时处理。

2. 注浆施工(1)根据设计要求,选择合适的注浆材料和注浆压力。

(2)将水泥、水、注浆剂等材料搅拌均匀,装入注浆罐。

(3)启动注浆泵,将搅拌均匀的浆液注入钻孔中。

(4)注浆过程中,注意观察注浆压力和注浆量,确保注浆效果。

3. 注浆结束(1)注浆结束后,关闭注浆泵,停止注浆。

(2)清理现场,整理施工资料。

四、施工质量控制1. 原材料质量:确保水泥、水、注浆剂等原材料符合设计要求。

2. 钻孔质量:钻孔深度、孔径、孔位等应符合设计要求。

3. 注浆质量:注浆压力、注浆量、注浆时间等应符合设计要求。

4. 施工监测:对施工过程进行监测,确保施工质量。

五、施工安全措施1. 人员安全:加强安全教育,提高施工人员的安全意识。

2. 机械设备安全:定期检查机械设备,确保设备安全运行。

3. 施工现场安全:设置安全警示标志,加强施工现场管理。

六、施工进度安排1. 前期准备:1周2. 钻孔施工:2周3. 注浆施工:3周4. 施工总结:1周总计:7周七、施工成本预算1. 人工费:20万元2. 材料费:30万元3. 机械设备租赁费:10万元4. 其他费用:10万元总计:70万元八、施工总结1. 施工过程中,严格按照施工方案进行操作,确保施工质量。

压密注浆施工方案

压密注浆施工方案

压密注浆施工方案一、工程概述本工程为小区住宅楼压密注浆施工方案,位于市区,场地为拟建高层住宅楼工程,根据勘察报告,该工程场地土质以软土为主,局部存在软弱土层,需进行地基处理。

为确保工程施工质量,提高地基承载力,采用压密注浆工艺进行地基处理。

本工程采用钻孔灌注桩作为基础,压密注浆作为加固措施。

二、施工目的本工程的目的是对小区住宅楼工程进行压密注浆施工,以提高地基承载力,减少地基沉降量,保证工程施工质量。

三、施工方案1、施工顺序:先进行钻孔灌注桩施工,再进行压密注浆施工。

2、施工设备:采用XY-1型钻机进行钻孔,采用BW-150型注浆泵进行压密注浆。

3、施工材料:水泥采用42.5级普通硅酸盐水泥,水灰比为0.5~0.6。

4、施工工艺:根据场地土质情况,采用梅花形布孔方式,孔径为90mm,孔深为6m,孔距为1.5m。

采用水泥浆液进行压密注浆,注浆压力为0.2~0.5MPa,控制注浆量为20~30L/min。

5、质量标准:压密注浆后,地基承载力应达到设计要求的标准,即不应小于120kPa。

四、施工质量控制措施1、钻孔灌注桩施工质量应符合相关规范要求,确保桩身质量合格。

2、压密注浆施工前应对钻孔进行检查验收,确保孔深、孔径、孔位符合设计要求。

3、压密注浆施工过程中应严格控制注浆压力、注浆量、水灰比等参数指标,确保注浆质量。

4、压密注浆施工完成后应进行质量检测,包括桩基静载试验和钻芯取样等检测方法,确保地基承载力达到设计要求的标准。

5、对施工过程中出现的问题及时进行处理和解决,确保工程施工质量。

五、安全文明施工措施1、建立健全安全管理体系,明确各级管理人员职责权限。

2、严格遵守相关安全操作规程和规范要求,确保安全生产顺利进行。

3、对施工人员和机械设备进行安全教育培训和考核,提高安全意识和操作技能。

4、做好现场文明施工管理,保持现场整洁有序。

5、对施工中产生的废弃物进行妥善处理,减少对环境的影响。

压密注浆施工工艺一、引言压密注浆是一种广泛应用于土木工程中的地基处理技术,它通过向土体中注入高粘性浆液,使土体得到加固和稳定。

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28#楼回填土
基础地基加固工程






江苏金厦建设集团有限公司睿园项目部
2018年7月1日
-、工程概况 (1)
二、...................................... 压密注浆方案设计1
三、.............................................. 注浆工艺2
四、.............................................. 施工方法3
五、.......................................... 质量控制措施4
六、...................................... 安全文明施工措施5
七、.......................................... 项目管理机构5
八、.......................................... 机械设备安排6
九、.......................................... 施工进度计划6
十、质量验收 (6)
十^一、施工工艺流程图 (7)
十二、附表一:施工进度计划 (8)
十三、附表二:施工现场平面图 (8)
一、工程概况
睿园工程28#娄回填土基础地基加固压密注浆工程,根据图纸及规范设计要求需对软基段(回填)的基础加固处理,地基加固后承载力标准值不小于120Kpa;
二、压密注浆方案设计
1:注浆原理:利用液压把能固化的浆液注入土层空隙,以改善介质的物理力学性质,达到提高土层承载力的目的。

2:注浆加固依据《地基处理手册》,《既有建筑地基基础加固技术规范》JGH123-2012,《建筑地基处理规范》(JGJ79-2012,《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2012),
及其他相关技术规程。

3:根据建设单位提供的基础地基加固平面布置图,基础地基加固范围见揭穿加固平面图;注浆深度为5.0m (从承台基础底面算起),本工程基础地基回填层应采用粉质粘土活粉土分层压实回填至黄海标高4.00m,每层厚度不大于300mm,压实系数不得小于0.90,回填后采用压密注浆法进行加固处理,处理后的地基承载力特征值为120Kpa。

根据设计要求:a注浆顺序为基础处理面分界线由外向内,孔距1000X 1000,隔孔跳打,b注浆材料水灰比1:1.5,水泥采用强度等级为42.5级的普通硅酸盐水泥,c注浆时宜采用自动流量计和压力记录,并应及时进行数据整理分析,d注浆管直径宜为D=40,振入土层深度5000, e水泥浆经搅拌机充分搅拌均匀后,方可压浆,注浆过程中应不停缓慢搅拌,搅拌时间应小于初凝时间,水泥浆在泵送前应用网筛过滤,f加固后地基承载力应进行荷载试验检验,每个单体不少于3点,合格后方可进行下步施工。

G工程施工中应进行压力控制并确保施工期间设备安全运行(最终加固效果可通过复打浆进行调整)。

4、浆液配置:水泥采用P.O42.5普通硅酸水泥,水灰比为1:1.5,浆液初凝时间为1-2小时。

三、注浆工艺
1、注浆顺序一般为先外排围幕,再内排,最后注中间排,先下部,后上部;为防止相邻两孔窜浆,应采用隔孔跳打注浆。

2、为了保证注浆质量和效果,间隔跳打注浆时分二次,间隔3小时以上,待第一次注入浆液初凝后,再进行跳打二次注浆。

最终加固效果可通过复打注浆进行调整确保加固后地基承载力。

3、注浆压力为外部围幕0.2-0.3Mpa,中间部分0.3-0.4Mpa,可适当进行调整。

4、注浆流量根据规范要求为7-10L/min。

5、注浆水泥用量:
根据设计要求加固后地基承载力标准fk不小于120Kpa;参照类似工程实例,考虑溢浆
和现场情况实取50Kg/m。

先试桩,根据静载试验结果,再调整水泥用量。

四、施工方法
1)根据场地地质情况本工程压密注浆采用振动堵头注浆花管,定注法进行施工,施工流程见压密注浆工艺流程示意图。

2)成孔采用注浆花钢管用振动器压入土层至设计深度,如遇障碍物先用钢钎引孔(或开挖),
不通再位移200重新沉孔。

3)注浆顺序:注浆先注外围2排孔,作为围幕层,防止水泥浆外流;注浆时应隔孔跳注,相邻孔注浆间隙不小于3小时避免孔间窜浆。

4)注浆参数:注浆水泥量50kg/m,水灰比1:1.5,注浆压力0.2-0.4Mpa,拔管速度0.1-0.25m/mi n。

5)注浆前对注浆孔按顺序进行编号施工时要逐孔记录,完工后检查对照,防止漏注浆。

6)注浆注意事项:当注浆孔边有水泥浆冒出应用水泥袋堵住,冒浆(窜浆)严重时应停注,待水泥浆稳定后再注至设计水泥用量。

t 技术员:徐悴秋






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7) 注浆机械采用SYB50/50- U型注浆机,立式水泥搅拌机,施工前将机械压力调试好,水泥浆搅拌均匀,注浆管统一采用1000mm长注浆钢管丝接牢固•严密,经常清洗干净防止堵塞。

8) 单孔注浆结束后,首先关闭注浆管顶端阀门再卸高压管,防止管内浆回喷。

9) 注浆完工后用水泥袋将孔堵实防止冒浆,7天后再将水泥袋清除干净。

10) 注浆施工前在注浆孔外围设排水沟,并在中间和两端设积水坑,及时排水,保持场地无积水。

五、质量控制措施
1、质量控制依据《建筑地基处理规范》(JGJ79-91),《地基处理手册》,《既有建筑地基基础加固技术规范》JGJ123-2000及相关技术规程。

2、现场质量把关:安排专职质检员检查逐孔记录, (注浆孔位偏离在50mm内,注浆孔深度误差在200mm内,垂直度偏差小于1%。

每米水泥用量误差2kg,水灰比误差5%。

)
3、施工用水为饮用自来水,水泥为普通硅酸盐水泥42.5级,施工中尽量保持场地干燥,有益土壤吸浆。

4、施工前对操作工人进行交底培训,以提高工人素质,还制定现场奖罚办法,以提高工人的责任心和积极性;确保施工质量。

5、现场加强排水措施,在注浆管顶加装闸阀以防止冒浆。

6、机械设备,器具组织安排如附表
六:安全文明施工措施
1) 加强现场安全管理,工人进场前进行安全交底和安全培训,现场建立安全制度并严
格执行。

2) 施工前专职电工检查机电器具线路是否完好,漏电保护装置是否灵敏可靠。

3) 操作工人施工时必须穿戴规范。

4) 施工现场整洁,文明,与相邻施工单位友善共处,不发任何事端。

七、项目管理机构施工管理人员网络图
八、机械设备安排表
九、施工进度
根据建设单位要求的工期结合现场情况合理安排机械,人力,资源,必要时加班加点,保证按期完工。

根据本工程情况与有关班组配合施工,待基础开挖至设计标高,压密注浆施工班组即开始施工,总工期为15天(不含试桩)(附表一)
十、质量验收
待注浆结束后28天混合土强度达到设计值后即可进行验收,采用静载荷试验和静力触探试验进行检查验收。

验收标准按GB50202-2015规定执行。

1^一、施工工艺流程图
# - -------- 每50cm上拔一次
关闭阀门转入下一孔
附表
施工进度计划表
7。

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