2020年弹簧的标注：圆柱螺旋弹簧的尺寸标注
弹簧尺寸标注
弹簧尺寸标注弹簧的基本结构和功能弹簧是一种能够储存和释放能量的装置，广泛应用于各个领域中。
它由一根具有弹性的金属丝或带状材料制成，呈螺旋状。
弹簧的主要功能是通过受力产生的弹性变形来储存和释放能量。
它可以用于各种机械装置中，如悬挂系统、减震系统、压缩系统等。
弹簧尺寸的重要性弹簧的尺寸对于其性能和功能起着至关重要的作用。
不同的应用领域和需求对弹簧的尺寸有不同的要求。
正确的弹簧尺寸可以保证其正常工作，提高其使用寿命和性能。
因此，弹簧的尺寸标注是非常重要的。
弹簧尺寸的标注方式弹簧尺寸的标注通常使用一系列的符号和数字来表示。
下面是一些常见的弹簧尺寸标注方式：1.直径（D）：弹簧的直径通常是指其外径或内径的大小。
直径的标注通常使用大写字母”D”加上一个数字来表示，例如”D10”表示直径为10mm的弹簧。
2.高度（H）：弹簧的高度是指其螺旋的长度。
高度的标注通常使用大写字母”H”加上一个数字来表示，例如”H50”表示高度为50mm的弹簧。
3.线径（d）：弹簧的线径是指其金属丝或带状材料的直径。
线径的标注通常使用小写字母”d”加上一个数字来表示，例如”d1.5”表示线径为1.5mm的弹簧。
4.圈数（N）：弹簧的圈数是指其螺旋的圈数。
圈数的标注通常使用大写字母”N”加上一个数字来表示，例如”N10”表示圈数为10的弹簧。
5.材料（M）：弹簧的材料是指其制造材料的种类。
材料的标注通常使用大写字母”M”加上一个字母或数字来表示，例如”M2”表示材料为2号材料的弹簧。
弹簧尺寸标注的注意事项在进行弹簧尺寸标注时，需要注意以下几点：1.清晰可见：弹簧尺寸标注应该清晰可见，以便用户能够准确地读取和理解。
2.统一标准：弹簧尺寸标注应该遵循统一的标准，以便不同厂家和用户之间能够进行有效的交流和对比。
3.便于识别：弹簧尺寸标注应该采用易于识别和理解的符号和数字，以便用户能够快速准确地获取所需信息。
4.包含必要信息：弹簧尺寸标注应该包含弹簧的关键尺寸信息，如直径、高度、线径、圈数等，以便用户能够正确选择和使用弹簧。
弹簧设计参数
计算公式
备注
压缩弹簧
拉伸弹簧
中径D2
D2=Cd
按表4取标准值
内径D1
D1=D2-d
外径D
D=D2+d
旋绕比C
C=D2/d
压缩弹簧长细比b
b=H0/D2
b在1～5.3的ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ围内选取
自由高度或长度H0
H0≈pn+(1.5～2)d
（两端并紧，磨平）
H0≈pn+(3～3.5)d
（两端并紧，不磨平）
一、普通圆柱螺旋弹簧的主要参数和尺寸
1）外径D、中径D2、内径D1和簧丝直径d；
2）旋绕比C：C=D2/d。也称弹簧指数，是弹簧最重要的性能参数之一，取值见表1；
2）节距p；
3）螺旋升角α： 。对圆柱螺旋压缩弹簧一般应在5°～9°范围内选取。
弹簧的旋向可以是右旋或左旋，无特殊要求时，一般都用右旋。
二、普通圆柱螺旋压缩及拉伸弹簧的结构尺寸
p=(0.28～0.5)D2
p=d
轴向间距δ
δ=p-d
展开长度L
L=πD2n1/cosα
L≈πD2n+钩环展开长度
螺旋角α
α=arctg(p/πD2)
对压缩螺旋弹簧，推荐α=5°～9°
质量ms
ms=
γ为材料的密度，对各种钢，γ=7700kg/ ；对铍青铜，γ=8100kg/
H0=nd+钩环轴向长度
工作高度或长度
H1,H2,…,Hn
Hn=H0-λn
Hn=H0+λn
λn--工作变形量
有效圈数n
根据所要求的变形量计算
n≥2
总圈数n1
n1=n+(2～2.5)（冷卷）
圆柱螺旋压缩弹簧尺寸及参数
圆柱螺旋压缩弹簧尺寸及参数圆柱螺旋压缩弹簧是一种常用的机械弹簧，广泛应用于许多领域，如汽车、机械设备、航空航天等。
本文将介绍圆柱螺旋压缩弹簧的尺寸和参数。
1.弹簧的直径（Wire Diameter）是指弹簧线材的直径，通常以毫米（mm）为单位。
直径越大，弹簧的刚度越大。
2.弹簧的外径（Outer Diameter）是指弹簧线材卷绕后的绕制外径，通常以毫米（mm）为单位。
外径的大小取决于弹簧的应用场景和承载力要求。
3.弹簧的内径（Inner Diameter）是指弹簧线材卷绕后的绕制内径，通常以毫米（mm）为单位。
内径的大小取决于弹簧线材的直径以及弹簧所使用的设备。
4.弹簧的自由长度（Free Length）是指在没有受到任何外力作用时，弹簧的长度。
自由长度的大小与弹簧线材的直径、圈数以及材料的性质有关。
5.弹簧的工作长度（Working Length）是指弹簧在工作状态下的长度。
工作长度的大小取决于弹簧所受的压缩力和变形程度。
6.弹簧的刚度（Stiffness）是指弹簧在单位变形下所受的力。
刚度越大，弹簧的压缩能力越高。
7.弹簧的最大压缩力（Maximum Compression Force）是指弹簧能够承受的最大压缩力。
最大压缩力的大小取决于弹簧的材料、尺寸和形状等因素。
8.弹簧的材料通常采用优质的弹簧钢或不锈钢，具有良好的弹性和耐腐蚀性能。
弹簧的材料选择取决于其使用环境和要求。
除了上述常见的尺寸和参数外，弹簧的设计还需要考虑另外一些因素，如弹簧的刚度误差、疲劳寿命、弹簧的表面处理等。
这些因素对弹簧的性能和寿命有着重要的影响。
总之，圆柱螺旋压缩弹簧的尺寸和参数是由其应用场景和要求来决定的。
在设计和选择弹簧时，需要考虑到弹簧的直径、外径、内径、自由长度、工作长度、刚度、最大压缩力等因素，以确保弹簧能够满足所需的功能和性能要求。
圆柱螺旋压缩弹簧尺寸及参数
圆柱螺旋压缩弹簧尺寸及参数圆柱螺旋压缩弹簧是一种常见的机械弹簧，主要用于各类机械设备中的弹性元件。
它具有结构简单、使用方便、可靠性高等优点，广泛应用于汽车、机床、家电等领域。
本文将介绍圆柱螺旋压缩弹簧的尺寸及参数，帮助读者更好地了解和选择该种型号的弹簧。
1. 直径（Diameter）：直径是指弹簧线圈的外径，也是弹簧的最大外径。
直径的选择需要考虑机械装置的安装空间、载荷和变形等因素。
通常情况下，直径会根据弹簧的负荷承受能力来确定。
2. 线圈数（Coil number）：线圈数是指弹簧中线圈的数量。
线圈数与自由长度和刚度密切相关，需要根据使用要求进行选择。
一般来说，线圈数越多，弹簧就越长，刚度也会相对较低。
3. 线径（Wire diameter）：线径是指弹簧绕制线材的直径，也是弹簧线材的实际直径。
线径的选择需要根据弹簧的负荷要求、可变形程度和机械装置的限制条件等进行确定。
通常情况下，线径越粗，弹簧的刚度越高。
4. 自由长度（Free length）：自由长度是指未受任何外力作用时的弹簧长度。
自由长度的选择需要考虑弹簧的变形情况和安装空间限制等因素。
通常情况下，自由长度要略长于被压缩状态的要求长度。
5. 刚度（Stiffness）：刚度是指弹簧的变形能力。
刚度的选择需要根据需要承受的负荷和变形要求等因素进行确定。
通常情况下，刚度越大，弹簧的变形越小，而刚度越小，弹簧的变形就越大。
除了上述尺寸参数外，还有一些其他的参数也需要考虑，如材料选择、表面处理等。
弹簧的材料通常选用高强度合金钢，以保证其强度和耐久性。
表面处理通常选用镀锌、喷塑等方式，以增加弹簧的抗腐蚀性和美观度。
总而言之，选择圆柱螺旋压缩弹簧的尺寸和参数需要综合考虑机械装置的要求、负荷要求、变形要求和空间限制等因素。
只有按照实际需求进行准确的选择，才能保证弹簧的性能和使用寿命。
圆柱螺旋弹簧的参数
圆柱螺旋弹簧的参数（原创版）目录一、圆柱螺旋弹簧的基本几何参数二、圆柱螺旋弹簧的设计参数三、圆柱螺旋弹簧的应用范围四、圆柱螺旋弹簧的选用与安装正文一、圆柱螺旋弹簧的基本几何参数圆柱螺旋弹簧是一种常见的弹簧类型，广泛应用于各种工程机械、仪器仪表等领域。
它的基本几何参数包括以下几个方面：1.弹簧线径（d）：即弹簧线的直径，是圆柱螺旋弹簧的主要尺寸参数之一。
2.心轴最大直径（s）：工业应用中弹簧轴的最大直径，通常公差为 2%。
3.内径（di）：即簧圈的内直径，通常公差为 2%。
4.外径（de）：即簧圈的外直径，dedi2d，通常公差为 2%。
5.最小孔径（h）：弹簧正常工作状态下所需通过的最小孔径。
二、圆柱螺旋弹簧的设计参数在设计圆柱螺旋弹簧时，需要考虑以下几个参数：1.钢丝的抗剪切模量（G）：这是设计弹簧的重要参数，决定了弹簧的刚度。
2.弹簧中径（D）：弹簧的工作直径，直接影响弹簧的承载能力。
3.弹簧有效圈数（n）：决定弹簧的长度和弹性。
4.节距（t）：除两端支承圈外，相邻两圈的轴向距离。
5.支承圈数（n2）和总圈数（n1）：为使压缩弹簧工作时放置平稳、受力均匀，制造时会将弹簧两端并紧且磨平。
三、圆柱螺旋弹簧的应用范围圆柱螺旋弹簧广泛应用于各种工程机械、仪器仪表、汽车、摩托车等领域，主要用于减震、调节、支撑等作用。
四、圆柱螺旋弹簧的选用与安装在选用圆柱螺旋弹簧时，需要根据实际工作条件选择合适的弹簧材料、线径、中径等参数。
在安装时，要注意弹簧的压缩量、安装高度、工作环境等因素，确保弹簧能正常工作。
总之，圆柱螺旋弹簧是一种重要的弹性元件，在工程应用中具有广泛的应用前景。
实用文库汇编之圆柱弹簧的参数及几何尺寸
*作者：于椅上*作品编号：785632589421G 101创作日期：2020年12月20日实用文库汇编之1 圆柱弹簧的参数及几何尺寸1、弹簧的主要尺寸如图所示，圆柱弹簧的主要尺寸有：弹簧丝直径d、弹簧圈外径D、弹簧圈内径D1，弹簧圈中径D2，节距t、螺旋升角a、自由长度H0等。
2、弹簧参数的计算弹簧设计中，旋绕比（或称弹簧指数）C是最重要的参数之一。
C=D2/d，弹簧指数愈小，其刚度愈大，弹簧愈硬，弹簧内外侧的应力相差愈大，材料利用率低；反之弹簧愈软。
常用弹簧指数的选取参见表。
弹簧丝直径d（mm）0.2～0.4 0.5～1 1.1～2.2 2.5～6 7～16 18～40C 7～14 5～12 5～10 4～10 4～8 4～6 弹簧总圈数与其工作圈数间的关系为：弹簧节距t一般按下式取：（对压缩弹簧）；t=d （对拉伸弹簧）；式中：λmax --- 弹簧的最大变形量；Δ --- 最大变形时相邻两弹簧丝间的最小距离，一般不小于0.1d。
弹簧钢丝间距：δ=t-d ；弹簧的自由长度：H=n·δ+(n0-0.5)d（两端并紧磨平）；H=n·δ+(n0+1)d（两端并紧，但不磨平）。
弹簧螺旋升角：，通常α取5～90 。
弹簧丝材料的长度：（对压缩弹簧）；（对拉伸弹簧）；其中l为钩环尺寸。
2 弹簧的强度计算1、弹簧的受力图示的压缩弹簧，当弹簧受轴向压力F时，在弹簧丝的任何横剖面上将作用着：扭矩T=FRcos α，弯矩M=FRsinα，切向力Q=Fcosα和法向力N=Fsinα（式中R为弹簧的平均半径）。
由于弹簧螺旋角α的值不大（对于压缩弹簧为6～90 ）,所以弯矩M和法向力N可以忽略不计。
因此，在弹簧丝中起主要作用的外力将是扭矩T和切向力Q。
α的值较小时，cosα≈ 1,可取T=FR和Q=F。
这种简化对于计算的准确性影响不大。
当拉伸弹簧受轴向拉力F时，弹簧丝槽剖面上的受力情况和压缩弹簧相同，只是扭矩T和切向力Q均为相反的方向。
弹簧参数、尺寸及计算公式
弹簧参数、尺寸及计算公式弹簧参数及尺寸一、小型圆柱螺旋拉伸弹簧尺寸及参数1、弹簧的工作图及形式1.1 工作图样的绘制按GB4459、4规定。
1.2 弹簧的形式分为A型和B型两种。
2、材料弹簧材料直径为0.16~0.45mm，并规定使用GB4357中B组钢丝或YB(T)11中B组钢丝。
采用YB(T)11中B组钢丝时，需在标记中注明代号“S”。
3、制造精度弹簧的刚度、外径、自由长度按GB1973规定的3级精度制造。
如需按2级精度制造时，加注符号“2”，但钩环开口尺寸均按3级精度制造。
4、旋向弹簧的旋向规定为右旋。
如需左旋应在标记中注明“左”。
5、钩环开口弹簧钩环开口宽度a为0.25D~0.35D。
注：D为弹簧中径。
6、表面处理6.1采用碳素弹簧钢丝制造的弹簧，表面一般进行氧化处理，但也可进行镀锌、镀镉、磷化等金属镀层及化学处理。
其标记方法应按GB1238的规定。
6.2采用弹簧用不锈钢丝制造的弹簧，必要时可对表面进行清洗处理，不加任何标记。
7、标记7.1标记的组成弹簧的标记由名称、型式、尺寸、标准编号、材料代号(材料为弹簧用不锈钢丝时)以及表面处理组成。
规定如下：7.2标记示例例1:A型弹簧，材料直径0.20mm，弹簧中径3.20mm，自由长度8.80mm，左旋，刚度、外径和自由长度的精度为2级，材料为碳素弹簧钢丝B组，表面镀锌处理。
标记:拉簧A0.20*3.20*8.80-2左GB1973.2——89-D-Zn例2：B型弹簧，材料直径0.40mm，弹簧中径5.00mm，自由长度17.50mm，右旋，刚度、外径和自由长度的精度为3级，材料为弹簧用不锈钢丝B组。
标记：拉簧B0.40*5.00*17.50 GB1973.2--89-S8、计算依据标准中的计算采用如下基本公式：切应力(N/mm²)：τ=(8PDK)/(πd³)变形量(mm)：F=(8PD³n)/ Gd4弹簧钢度(N/mm):P′=P/ F=(Gd4)/(8D³n)曲度系数：K =(4C-1)/(4C-4)+ (0.615)/C旋转比：C =D/d 自由长度(mm)：H。
普通圆柱螺旋压缩弹簧尺寸及参数(两端圈并紧磨平或制扁)(标准状态：现行)
普通圆柱螺旋压缩弹簧尺寸及参数 （两端圈并紧磨平或制扁）
犆狔犾犻狀犱狉犻犮犪犾犮狅犻犾犲犱犮狅犿狆狉犲狊狊犻狅狀狊狆狉犻狀犵 犱犻犿犲狀狊犻狅狀狊犪狀犱狆犪狉犪犿犲狋犲狉狊
２００９０３１６发布
２００９１１０１实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会
２ 规 范 性 引 用 文 件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标 准的条款。凡 是 注 日 期 的 引 用 文 件，其 随 后 所 有 的 修 改 单 （不 包 括 勘 误 的 内 容 ）或 修 订 版 均 不 适 用 于 本 标 准 ，然 而 ，鼓 励 根 据 本 标 准 达 成 协 议 的 各 方 研 究 是 否 可 使 用 这 些 文 件 的 最 新 版 本 。 凡 是 不 注 日 期 的 引 用 文 件 ，其 最 新 版 本 适 用 于 本 标 准 。
Ⅰ
犌犅／犜 ２０８９—２００９
普通圆柱螺旋压缩弹簧尺寸及参数 （两端圈并紧磨平或制扁）
１ 范 围
本标准规定了普通圆柱螺旋压缩弹簧的结构形式中两端圈并紧磨平或制扁的圆柱螺旋压缩弹簧的 尺寸及参数。
本标准适用于受静负荷及循环次数 犖≤１０５ 的动负荷的普通冷卷 或 热 卷 圆 截 面 圆 柱 螺 旋 压 缩 弹 簧 （以 下 简 称 弹 簧 ）。 弹 簧 材 料 直 径 为 ０．５ ｍｍ～６０ ｍｍ。
参数名称代号单位材料直径弹簧内径d1弹簧外径d2有效圈数自由高度ho弹簧刚度nram旋绕比mpa试验负荷参数名称代号单位试验切应力mpa许用切应力mpa展开长度弹簧单件质量kg最大芯轴直径dx一最小套简直径dt一最大工作负荷fn4弹簧类型弹簧类型分
犐犆犛２１．１６０ 犑２６
圆柱螺旋弹簧的参数
圆柱螺旋弹簧的参数摘要：一、圆柱螺旋弹簧的基本几何参数二、圆柱螺旋弹簧的设计参数三、圆柱螺旋弹簧的应用范围四、圆柱螺旋弹簧的选用与安装正文：一、圆柱螺旋弹簧的基本几何参数圆柱螺旋弹簧是一种标准形的压缩弹簧，其具有的基本几何参数如下：1.弹簧线径（d）：即弹簧线的直径；2.心轴最大直径（s）：工业应用中弹簧轴的最大直径，通常公差为2%；3.内径（di）：即簧圈的内直径，通常公差为2%；4.外径（de）：即簧圈的外直径，dedi2d，通常公差为2%；5.最小孔径（h）：弹簧正常工作状态下所需通过的最小孔径。
二、圆柱螺旋弹簧的设计参数圆柱螺旋弹簧的设计参数包括以下内容：1.簧丝直径（d）：制造弹簧的钢丝直径；2.弹簧外径（d0）：弹簧的最大直径；3.弹簧内径（d1）：弹簧的最小直径，d1 等于d 减2d；4.弹簧中径（d2）：弹簧的平均直径，d2d-d；5.节距（t）：除两端支承圈外，相邻两圈的轴向距离；6.有效圈数（n）：为使压缩弹簧工作时放置平稳、受力均匀，制造时会将弹簧两端并紧且磨平。
并紧磨平的部分只起支承作用，故称为支承圈，弹簧的有效圈数等于总圈数减去支承圈数；7.支承圈数（n2）：弹簧两端并紧且磨平的部分所形成的圈数；8.总圈数（n1）：弹簧的总圈数。
三、圆柱螺旋弹簧的应用范围圆柱螺旋弹簧广泛应用于各种机械设备、仪器仪表、汽车、摩托车等领域，主要用于减震、防抖、调节压力、控制机构运动等。
四、圆柱螺旋弹簧的选用与安装在选择圆柱螺旋弹簧时，需要考虑以下因素：工作环境、负荷、工作温度、弹簧刚度等。
在选择弹簧材料时，需要根据工作环境、负荷、工作温度等因素选择合适的弹簧钢丝。
弹簧尺寸标注
在弹簧的尺寸标注中，通常会标注以下几个关键参数：
1.弹簧直径（Wire Diameter）：弹簧直径是指弹簧的钢丝直径。
它通
常以毫米（mm）或英寸（inch）为单位进行标注。
2.弹簧外径（Outside Diameter）：弹簧外径是指弹簧线圈最外侧的
直径。
它通常以毫米（mm）或英寸（inch）为单位进行标注。
3.弹簧长度（Free Length）：弹簧长度是指弹簧未受载荷时的全长。
它通常以毫米（mm）或英寸（inch）为单位进行标注。
4.弹簧活动圈数（Active Coils）：弹簧活动圈数是指弹簧中实际参与
功能的线圈数量。
它通常以个数为单位进行标注。
5.弹簧刚度（Spring Rate）：弹簧刚度是指弹簧在单位长度增加时所
产生的力量。
它通常以牛顿每毫米（N/mm）或磅力每英寸
（lbs/inch）为单位进行标注。
这些尺寸标注可以根据具体的弹簧类型和用途有所变化。
在实际应用中，还可能会标注材料的规格、弹簧的表面处理和承载能力等其他相关参数。
需要注意的是，不同弹簧制造商和标准可能会使用不同的标注方式和单位，因此在使用弹簧尺寸标注时，最好根据具体的规范和要求进行确认和理解。
弹簧尺寸标注
弹簧尺寸标注
弹簧的尺寸通常标注如下：
1. 直径（D）：弹簧的外径或内径（取决于弹簧类型）。
2. 线径（d）：弹簧的线径，即弹簧线圈的直径。
3. 螺距（P）：弹簧线圈的中心至相邻线圈的中心之间的距离。
4. 线圈数（N）：弹簧上的线圈总数。
5. 自由长度（L0）：弹簧没有受到外力时的长度。
6. 收缩长度（Lc）：弹簧完全压缩后的长度。
7. 最大行程（Lm）：弹簧可承受的最大压缩或拉伸的长度。
8. 弹簧材料：可能会标明弹簧所使用的材料。
这些尺寸标注通常在弹簧的图纸或说明书上找到。
请注意，不同类型的弹簧可能会有不同的尺寸标准和标注方式。
弹簧规格的表示方法
弹簧规格的表示方法
弹簧分为很多种类型，其中包括常见的压缩弹簧、拉伸弹簧、扭转弹簧。
还有非常规的异形弹簧。
每种产品的表示方法都不同。
在弹簧行业里压缩弹簧默认的弹簧规格的表示方法如：φ2*12*60*15N，其中2表示线径，12为外径，60有自由长度，15有总圈数。
也就是【线径*外径*自由长度*总圈数】，当然其中的外径也可以表示为中径或者内径，写规格的时候需要注明一下，比如：φ2*12(内)*60*15N。
拉伸弹簧一般只在规格体现出：线径*外径*簧身长度(或者含拉钩的总长度)。
扭转弹簧一般只在规格体现出：线径*外径*圈数
因为弹簧产品涉及到的很多细节的参数，只是这样的简单规格是无法正确完整的表述弹簧细节。
下面我们从几张图纸看看：
从三张图纸中可以看出，其中还有很多参数是无法从我们上述的弹簧规格中表示出来，所以最好是有图纸以及技术要求提供给厂家，这样才能使双方对所需的弹簧有同样的理解，才不会致使做错货物！如下图所示：
这是一些常用图例，绘制时应按实际的需要适当增、减图例中的内容。
1.弹簧的参数应直接标注在图形上，当直接标注有困难时可在“技术要求”中说明。
2.一般用图解方式表示弹簧的机械性能。
圆柱螺旋压缩(拉伸)弹簧的机械性能曲线均画成直线，标注在主视图上方。
圆柱螺旋扭转弹簧的机械性能曲线一般
画在左〖视图上方，也允许画在主视图上方，性能曲线画成直线。
机械性能曲线(或直线形式)用粗实线绘制。
3.当某些弹簧只需给定刚度要求时，允许不画机械性能图，而在“技术要求”中说明刚度要求。
弹簧的术语及代号。
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作者：非成败
作品编号：92032155GZ5702241547853215475102
时间：2020.12.13
弹簧的标注：圆柱螺旋弹簧的尺寸标注
一、概况
圆柱螺旋弹簧主要分压簧，拉簧和扭簧，材料截面形状有园形、矩形、梯形等。
1．对园柱螺旋弹簧，需要注明：材料的直径（ｄ），外径（Ｄ），自由高度（Ｈ０），总圈 （ｎ１），工作圈数（ｎ）、节距（ｔ），有负荷要求注上负荷（ｐ１ｐ２…ｐｊ）和对应值（Ｈ１Ｈ２…Ｈｊ）或（Ｆ１Ｆ２…Ｆｊ），如下图：
图一
图二
2、拉伸弹簧，需要注明：材料的直径（ｄ），外径（Ｄ），总长（Ｈ0），工作圈数（ｎ），耳环的位置及形状，负荷（ｐ１ｐ２…ｐｊ）和对应值（Ｈ１Ｈ２…Ｈｊ）。
如图（三）所示，若有初拉力则需注上ｐ０如（图四）：
图三
图四
3、扭转弹簧，需要注明：材料直径（ｄ），外径（Ｄ），扭臂长（Ｉ），自由高度（Ｈ０）以及其它几何尺寸，如扭矩（Ｔ１Ｔ２…Ｔｊ）和对应扭转角度（φ１φ２…φｊ ），如图五：
图五作者：非成败
作品编号：92032155GZ5702241547853215475102
时间：2020.12.13。