拨叉——机械制造工艺学课程设计

湖南工业大学

课程设计

资料袋

机械工程学院（系、部）2011 ~ 2012 学年第一学期课程名称机械制造工艺学指导教师职称

学生姓名专业班级机械工程及自动化班级学号

题目拨叉零件设计

成绩起止日期2011年12 月19 日～2011 年12 月25 日

目录清单

课程设计任务书

2011—2012学年第一学期

机械工程学院（系、部）机械工程及自动化专业0901 班级课程名称：机械制造工艺学

设计题目：拨叉零件设计

完成期限：自2011 年12 月19 日至2011 年12 月25 日共 1 周

指导教师（签字）：年月日

系（教研室）主任（签字）：年月日

机械制造工艺学

设计说明书

拨叉零件

起止日期：2011 年12 月19 日至2011 年12 月25 日

学生姓名

班级

学号

成绩

指导教师(签字)

机械工程学院（部）

2011年12月25日

目录

第一章序论-----------------------------------------3 第二章零件的分析-----------------------------------4 第一节零件的作用------------------------------ 4

第二节零件的工艺分析-------------------------4

第三节毛坯的确定----------------------------5

一、毛坯的制造形式------------------------------5

二、毛坯加工面及形状的确定---------------------- 6

三、毛坯图的绘制---------------------------6 第三章加工工艺规程的设计----------------------------7 第一节定位基准的选择---------------------------7一粗基准的选择-------------------------------7

二精基准的选择-------------------------------7 第二节加工方法的确定------------------------------8

第三节工艺路线的制定--------------------- -------8

第四节机械加工余量、工序尺寸与毛坯尺寸的确定------10

一、加工余量、工序尺寸和公差的确定-------------10

二、切削用量的选择计算------------------------16第四章小结----------------------------------------23 第五章附录（重要参考文献）---------------------------24

第一章序论

21世纪现在是我国全面建设小康社会，实现国民经济增长模式根本转变，走新型工业化道路的关键时期。机械工程高等教育承担着培养适应和推进新型工业化发展的现代高级人才的历史重任。

对于我们当代大学生来说，最根本的任务是学习。准确地把握未来科学和技术发展领域的机遇和挑战，客观掌握识我们知识技能的基本出发点。

大三上学期我们学习了《机械制造基础》，为了巩固所学知识，并且在我们进行毕业设计之前对所学各课程的进行一次深入的综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练,因此,我们进行了本次课程设计。

通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力，同时，在课程设计过程中，我们认真查阅资料，切实地锻炼了我们自我学习的能力。另外，在设计过程中，经过老师的悉心指导和同学们的热心帮助，我顺利完成了本次设计任务。

由于能力所限，设计还有许多不足之处，希望指导老师给予批评指正。

第二章零件的分析

第一节零件的作用

车床的拨叉位于车床变速机构中，主要起换档，使主轴回转运动按照操作者的要求工作，获得所需的速度和扭矩的作用。零件右方的φ 25 孔与操纵机构相连，而左方的φ 50 半孔则是用于与所控制齿轮所在的轴接触。通过上方的力拨动下方的齿轮变速。该拨叉在改换档位时要承受弯曲应力和冲击载荷的作用，因此该零件应具有足够强度、刚度和韧性，以拨叉的的工作条件。

第二节零件的工艺分析

拨叉结构比较简单，其主加工的位置是φ25的孔及该孔的上端面和下端面，φ50的孔及该孔的上端面和下端面，以及在φ40外圆侧边的一个40°的凸台。

零件的材料为HT200，灰铸铁生产工艺简单，铸造性能优良，但塑性较差、脆性高，不适合磨削，为此以下是拨叉需要加工的表面以及加工表面之间的技术及位置要求：

该拨叉形状特殊，属典型的叉杆类零件。为实现换挡、变速功能，其叉轴孔与变速叉轴有配合要求，因此加工精度要求较高。以φ25为中心的加工表面：这

一组加工表面包括021

.0025+φ孔及该孔的上下端面，上下端面与孔都没有过高的位

置要求，孔壁上有一个40°的斜凸台，这两个都没有过高的位置要求。以φ50

为中心的加工表面：这一组加工表面包括15.0050+φ的孔及孔的上下端面，以φ20

为中心的加工表面和以φ50为中心的加工表面有一定的位置度要求，既φ50孔的上下端面与20的孔的垂直度要求。换挡时叉脚受力均匀，要求叉脚两端面的垂直度要求为0.05mm 。

综上所诉，该拨叉件的各项技术要求制定合理，符合该零件在变速箱中的应用。

第三节 毛坯的确定

一 、毛坯的制造形式

零件材料为 HT200，零件在工作过程中，经常要承受变载荷及冲击性载荷，

加工表面 尺寸及偏差

mm

公差及精度等级 表面粗糙度 Ra/μm 形位公差/mm

拨叉两端面

15.0050+φ

IT12 12.5

φ25的孔 021.0025+φ IT9 3.2 拨叉脚内表面 0.0750R25+

IT12 6.3 拨叉脚两端面 120.090± IT12 6.3 拨叉脚侧面 2.5

25 凸台孔φ8 0.01508φ+

IT12 6.3 凸台高 25

25