5第五节-维生素饲料

第五节维生素饲料

维生素是畜禽养殖中不可缺少的营养素。随着养殖规模的不断扩大，品种的改良，生产能力的提高，机械化、规模化的饲养，对维生素的要求越来越多，同时，化学医药工业的发展，维生素生产工艺日趋成熟，成本不断降低。使维生素在配合饲料中的大量应用成为可能。同时，研究表明，维生素在促进动物的生长、提高机体免疫能力、降低发病、节约饲料、改善畜禽产品品质等方面都有一定的促进作用。据统计，在全世界的维生素总量中，饲用维生素占总量的一半以上。

一、维生素饲料质量控制

在配合饲料中常需添加的维生素主要有脂溶性维生素A、D3、E、K3；水溶性维生素B1、B2、B6、B12、烟酸、泛酸、叶酸、生物素、胆碱、维生素C和肌醇等，维生素易受氧、潮湿、热、光照、金属离子等因素的影响而降低其活性，为满足其在配合饲料及预混料中的生产工艺的要求，几乎所有的维生素添加剂或预混剂都需经过特殊的加工处理，以保持维生素的稳定性与活性。

（一）维生素的稳定性及其影响因素

很多维生素都不很稳定，很易氧化、变质或失效，研究饲料中各种影响维生素稳定性的因素，并通过贮藏与加工中的技术措施来保持其稳定性，或者把这种稳定性差的问题所造成的损失降低到最小有程度，是使用维生素添加剂的一个极重要的问题。

对维生素稳定性的影响因素很多，有属于维生素本身的不同制剂与剂型的；有属于外界条件的，如空气与氧、自然光照与紫外线、贮藏的温度与饲料加工中的热处理、载体与饲料中的含水量、酸碱度（PH）以及饲料或预混料中是否加有矿物盐类或氯化胆碱、有无氧化剂与还原剂等；最后，维生素的稳定性和贮藏的长短等也有密切的关系，表1-48列出了各种维生素的稳定性及其主要影响因素。

特别需要强调指出的是微量元素与氯化胆碱对维生素稳定性具有很大的影响，某些微量元素添加剂既是氧化剂或还原剂，又是某些氧化作用的促进剂（如铜），在微量元素存在的条件下，某些不稳定的维生素容易引起失效，微量元素的浓度越高，时间越长失效越多，例如经测定，无微量元素的维生素预混料在室温下贮藏三个月后，维生素K3（甲萘醌亚硫酸氢钠）仅损失了17%，而如维生素预混料中含有微量元素氧化物和碳酸盐时，则维生素K3的损失达92%，以微量元素硫酸盐替代氧化物时，则维生素K3的损失率为84%。单纯的维生素预混料中，硫胺素、叶酸、吡哆醇相当稳定，但若与由氧化物和碳酸盐的微量元素配合，则在贮藏中分别损失其原始效价的70%、44%与23%，如添加的微量元素是硫酸盐时，

则叶酸的损失率为51%，但对硫胺素Array和吡哆醇影响不大。

氯化胆碱具有强烈的吸湿性，它

与微量元素（特别是铜、铁、锰的硫

酸盐）相互作用下，对维生素的破坏

性较大，据德国巴氏夫公司介绍，以

小麦细麸为载体，加有12.65%微量元

素及10%氯化胆碱的维生素A预混料

在室温下贮藏24周后的维生素A损失

情况如图1-9示。

图1-9的试验中所用的氯化胆碱

有三种制剂，即80%的氯化胆碱液体，

50%玉米芯吸附型氯化胆碱，50%二氧

化硅吸附型氯化胆碱，试验表明，不

加氯化胆碱的维生素预混料在贮藏24

周后维生素A只损失5%左右，大概每

月损失平均1%，添加二氧化硅吸附型

的氯化胆碱共损失15%左右，而添加玉

米芯吸附型、液体型氯化胆碱的维生

素A损失率在50%以上。

就贮藏与加工条件而言，凡高温有

氧的贮藏条件，载体与饲料中含水量

高则维生素A、K3、B1、B6、叶酸等的

稳定性均受到不同程度和影响，饲料

在加工颗粒时由于高温蒸汽的影响

也会造成维生素的稳定性下降，图

1-10是不同贮藏条件下粉料与颗粒料

中贮藏六个月后的维生素A保存情

况，职在粉料、颗粒料良好的贮藏条

件下，维生素A的稳定性较好，但在

贮藏条件较差时，其维生素A的稳定

性较差，保存率在40%以下，其中又以

颗粒料的最差。

微量元素在高浓度预混料中对维生素的影响也相当大，特别是某些微量元素高结晶水的硫酸盐等，例七水硫酸亚铁、七水硫酸锌等；一些烘干至2-3结晶水的硫酸盐在一定条

条下吸湿返潮后对维生素产生的影响也不可忽视，表1-49研究了各种主要微量元素原料

在高浓度预混料中对维生素A胶囊在40℃30天贮藏后的影响。

根据维生素的稳定特性与预混料生产的经验，可以从以下几方面措施保持维生素的稳定性，以保证维生素的使用效果。

1、合成稳定的维生素衍生物制剂：由于各种维生素都存在着不同程度的稳定性差的特性，故在各种维生素产品中，大部分都有不同的衍生物制剂形式，例维生素A产品有视黄醇棕榈酸酯，也有视黄醇醋酸酯，但研究表明，棕榈酸酯的稳定性比醋酸酯的稳定性好；在维生素K3中，亚硫酸二甲嘧啶甲萘醌（MPB）比甲萘醌硫酸氢钠（MSB）的稳定性好；维生素B1中一硝基硫胺素比硫胺素盐酸盐好；维生素B6中吡哆醇比吡哆醛和吡哆胺稳定。

2、用适宜载体对维生素包膜处理：某些维生素在生产加工其单体产品时，考虑到维生素自身的稳定性特点，一般需经特定的处理，某些易氧化的维生素大多进行包被处理，以制成稳定的剂型，如维生素A、D3等可以制成明胶包被的“微粒胶囊”，但由于其还存在着一定的问题，例抗机械能力差，胶囊易破碎，故现大多以变性淀粉覆盖其表面制成“微粒粉剂”，这是以维生素原料中加入乙氧喹、BHT、BHA等抗氧剂后，使其分散于明胶与蔗糖组成的基质中，再以变性淀粉覆盖、干燥，而制成粒度为30-80目的微粒，其抗氧化性能好，硬度高，抗机械力强，且表面粗糙，易粘附于载体上，比重又与饲料相差不大，便以混合均匀。表1-50是维生素A“微粒胶囊”与“微粒粉剂”在微量元素条件下的稳定性比较。

表1-50 两种维生素A剂型稳定性比较

3、添加稳定剂（抗氧化剂）：由于大多数维生素极易氧化失效，故为保证维生素不受氧化的影响，在生产维生素商品时加入一定量的抗氧化剂以防止维生素的氧化，保证维生素产品在贮藏、生产、动物体内利用过程中的稳定，确保其生物效价。

4、用适当的填充剂使其标准化：大部分的维生素在生产过程中由于工艺、厂家、技术等的不同，其产品的浓度也不尽一致，若不进行规范化则会影响其使用的方便性，故一般对某些维生素原料进行浓度的标准化生产，形成标准化的商品性维生素产品。例维生素A、D3为50万国际单位/克；维生素E为500国际单位/克（或称50%）；维生素B12为1%的产品；生物素多为2%的产品（H2）；氯化胆碱为50%的产品等。

5、溶解性处理：维生素主要分脂溶性和水溶性二大类，但在维生素的使用时，有时脂溶性维生素需要易溶于水，例脂溶性维生素在作饮水使用时；而有时水溶性维生素需要溶于脂肪，例在维生素的油脂外喷涂技术等，故有时必须将维生素生产成衍生物从而改变其溶解特性，以便更好用于动物的生产中。

6、正确选择载体与稀释剂，改进预混合技术：某些维生素在酸性或碱性条件下易失效，例泛酸钙在酸性条件稳定性很差，因此不能与烟酸同时添加，此外泛酸钙吸湿性极强，因此必须先制成单体预混剂，并在其中添加适量的碳酸钠以保持碱性，添加适量的氯化钙，可防止其吸湿返潮并改善其流动性；选择合适有载体或稀释剂，降低水分，并混合充分，使维生素单体能“粘附”于载体表面以减少分级与静电的作用；在高浓度条件下尽量维生素不与微量元素、氯化胆碱等混合，而制成多种维生素复合预混料，在生产低浓度预混料时才同时加