胶浆剂生产工艺

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项目十 羧甲基纤维素钠胶浆制备

项目十 羧甲基纤维素钠胶浆制备

羧甲基纤维素钠胶浆的生产一、基本知识:1、羧甲基纤维素钠:羧甲基纤维素钠(又称:羧甲基纤维素钠盐,羧甲基纤维素,CMC,Carboxymethyl ,CelluloseSodium,Sodium salt of Caboxy Methyl Cellulose)是当今世界上使用范围最广、用量最大的纤维素种类。

性状:为纤维素羧甲基醚的钠盐,属阴离子型纤维素醚,为白色或乳白色纤维状粉末或颗粒。

无臭、无味,具吸湿性。

易于分散在水中成澄明胶状液,在乙醇等有机溶媒中不溶。

根据《食品安全国家标准、食品添加剂使用标准》(GB2760-2011)规定:在食品中作用增稠剂使用2、历史1918年:于德国首先制得,1921年获取专利1936~1941年:羧甲基纤维素钠的工业应用研究相当活跃,发明了几个相当有启发性的专利。

第二次世界大战期间,德国将羧甲基纤维素钠用于合成洗涤剂。

1943年:Hercules公司为美国首次制成羧甲基纤维素钠,并于1946年生产精制的羧甲基纤维素钠产品,该产品被认可为安全的食品添加剂。

3、应用食品:在食品应用中不仅是良好的乳化稳定剂、增稠剂,而且具有优异的冻结、熔化稳定性,并能提高产品的风味,延长贮藏时间。

医药:在医药工业中可作针剂的乳化稳定剂,片剂的粘结剂和成膜剂。

洗涤剂:可用作抗污垢再沉积剂。

石油钻探:用于保护油井作为泥浆稳定剂、保水剂纺织工业:用作上浆剂、印染浆的增稠剂、纺织品印花及硬挺整理4、其他:①可用作涂料的防沉剂、乳化剂、分散剂、流平剂、粘合剂,能使涂料的固体份均匀地分布于溶剂中,使涂料长期不分层,还大量应用于油漆中。

②用作絮凝剂在除去钙离子方面比葡萄糖酸钠更有效③在造纸行业用作纸张施胶剂,可明显提高纸张的干强度和湿强度及耐油性、吸墨性和抗水性。

④在化妆品中作为水溶胶,在牙膏中用作增稠剂二、羟甲基纤维素钠胶浆的制备:(冷溶法,热溶法)羧甲基纤维素钠有强烈亲水性而极易溶于水,其水溶液具有粘性且较少受溶液pH及无机盐的影响,常用作固体制剂的粘合剂和液体制剂的增粘、增稠及助悬剂。

抹面胶浆生产工艺

抹面胶浆生产工艺

岩棉外墙保温用抹面胶浆是一种新型建筑材料,它是由胶凝材料、骨料和可以分散在水中的有机聚合物搅拌而成的。

简单地讲:就是指在建筑砂浆中添加聚合物粘接剂,从而使砂浆性能得到很大改善的一种建材。

成分
1、胶凝材料:水泥、石膏等。

2、骨料:砂石、石英砂、玻化微珠、珍珠岩
3、聚合物:可在分散乳胶粉类:丙烯酸酯、聚乙烯醇、苯乙烯-丙烯酸酯等
外加剂类:保水、憎水、增稠、触变、引气、消泡、早凝、缓凝等
比重:1.6~2.0㎏/m³
注意事项
(1)施工期间及其后24小时环境温度不得低于5℃,避开雨期施工;
(2)搅拌用水应符合建筑施工用水标准,严谨掺加其他任何物料
(3)施工完毕后应做好养护及保护工作,避免磕碰;
(4)非正常接触产品造成身体不适时,请及时用清水冲洗,严重者必须就医;(5)本产品保质期为12个月,在装运过程中注意防雨防潮,储存时应保持干燥;
(6)本产品净重25㎏±0.25㎏。

介绍两种羧甲基纤维素钠胶浆配制新方法

介绍两种羧甲基纤维素钠胶浆配制新方法

介绍两种羧甲基纤维素钠胶浆配制新方法胶浆在建筑、纸浆、食品等行业中广泛应用,而羧甲基纤维素钠作为常用的胶浆助剂,具有黏度高、稳定性好等优点,被广泛应用于各个领域。

然而,传统的羧甲基纤维素钠胶浆配制方法存在一些问题,如操作繁琐、时间长、浪费材料等。

为了解决这些问题,我们在实践中总结出了两种羧甲基纤维素钠胶浆配制新方法,现介绍如下:方法一:快速配制法这种方法的优点是操作简单、时间短,适用于一些急需使用胶浆的场合。

具体步骤如下:1.将所需的羧甲基纤维素钠粉末称量好,放入容器中。

2.加入适量的水,用搅拌器搅拌均匀,使其形成均匀的胶浆。

3.加入所需的其他助剂,如改性淀粉、黏土等,继续搅拌均匀。

4.最后加入适量的溶解剂,如乙醇、丙酮等,继续搅拌均匀,直至胶浆无颗粒状物质。

此方法的注意事项:1.粉末的配比需要准确,否则会影响胶浆的质量。

2.搅拌时间需要掌握好,过短会导致胶浆不均匀,过长会影响生产效率。

3.溶解剂的使用需要根据实际情况进行调整,过多会影响胶浆的黏度,过少则会影响胶浆的稳定性。

方法二:预浆化法这种方法的优点是能够充分溶解羧甲基纤维素钠,提高胶浆的稳定性和黏度。

具体步骤如下:1.将所需的羧甲基纤维素钠粉末称量好,放入容器中。

2.加入适量的水,用搅拌器搅拌均匀,形成预浆。

3.将预浆放入恒温水浴中,温度控制在60℃左右,继续搅拌均匀,直至羧甲基纤维素钠完全溶解。

4.加入所需的其他助剂,如改性淀粉、黏土等,继续搅拌均匀。

5.最后加入适量的溶解剂,如乙醇、丙酮等,继续搅拌均匀,直至胶浆无颗粒状物质。

此方法的注意事项:1.预浆化的时间需要掌握好,过长会影响生产效率,过短则会影响胶浆的稳定性。

2.温度的控制需要准确,过高会导致胶浆黏度过高,过低则会影响羧甲基纤维素钠的溶解度。

总结:以上两种羧甲基纤维素钠胶浆配制新方法,都有其适用的场合和优点。

具体选择哪一种方法,需要根据实际情况进行判断。

我们相信,在不断的实践中,还会有更多的创新和优化,使得胶浆配制更加简单、高效、环保。

胶浆的制备实验报告(3篇)

胶浆的制备实验报告(3篇)

第1篇一、实验目的1. 掌握胶浆的基本制备方法,了解胶浆的组成和性质。

2. 熟悉胶浆的制备过程中的关键步骤和注意事项。

3. 通过实验,加深对胶浆应用领域和实际操作技能的理解。

二、实验原理胶浆是一种由固体颗粒分散在液体介质中形成的稳定悬浮体系。

其制备原理主要是通过固体颗粒与液体介质之间的相互作用,使固体颗粒在液体中均匀分散,形成稳定的悬浮液。

胶浆具有良好的粘结性能、成膜性能和抗老化性能,广泛应用于涂料、印刷、胶粘剂、塑料等领域。

三、实验材料与仪器1. 实验材料:- 聚乙烯醇(PVA)- 甲醛(HCHO)- 盐酸(HCl)- 氢氧化钠(NaOH)- 蒸馏水- 聚乙二醇(PEG)2. 实验仪器:- 三颈烧瓶- 温度计- 机械搅拌器- 移液管- 电子天平- pH计- 烧杯- 玻璃棒四、实验步骤1. 准备工作:- 称取5g聚乙烯醇(PVA)放入三颈烧瓶中。

- 加入60ml蒸馏水,用玻璃棒搅拌,使PVA充分溶解。

2. 加热溶解:- 将烧瓶放入水浴锅中,加热至90℃,保持搅拌,使PVA完全溶解。

3. 调节pH值:- 向溶液中滴加适量盐酸(HCl),用pH计监测,调节pH值至2左右。

- 继续搅拌15分钟,保持水浴温度在80℃左右。

4. 缩合反应:- 慢慢滴加2ml甲醛(HCHO),继续搅拌30分钟。

5. 调节pH值:- 向反应瓶中加入冷水,使反应温度降至40-50℃。

- 用10%氢氧化钠(NaOH)溶液调节pH值至7-8。

6. 冷却与储存:- 冷却至室温,将所得胶浆移入烧杯中,用玻璃棒搅拌均匀。

- 将胶浆转移至密闭容器中,密封储存。

五、实验结果与分析1. 胶浆外观:制备得到的胶浆为微黄色或无色透明胶状液体,具有良好的粘结性能。

2. 胶浆性能:通过对不同胶浆样品的粘结强度、成膜性能和抗老化性能进行测试,结果表明,制备得到的胶浆性能良好,符合实验要求。

六、实验总结1. 通过本次实验,掌握了胶浆的基本制备方法,加深了对胶浆组成和性质的理解。

带式输送机硫化用胶浆制作研究

带式输送机硫化用胶浆制作研究

带式输送机硫化用胶浆制作研究摘要:冶金行业、化工行业、金属矿山行业、电厂、港口、码头等行业,多通过带式输送机进行厂区的散货运输工作,其中大多数带式输送机均采用硫化热粘法进行皮带接头制作,由于胶浆胶料属危化品,且有保质期,部分设备在安装过程中,会因为施工过程中的某些原因导致安装工期延后,无法及时的安装设备,从而造成胶浆过期,本文着重介绍了一种带式输送机硫化胶浆的制作方法,对现场胶浆过期的问题进行处理及研究。

关键词:带式输送机;皮带硫化;胶浆胶料;制作工艺;1、皮带的主要连接方式带式输送机作为传统,也是较为常见的一种输送设备,运用皮带的连续或间歇运动来输送各种轻重不同的物品[1,2],广泛适用于冶金、化工、金属矿山、电厂、港口、码头等,其中皮带(胶带)做为皮带机结构系统中最重要的一部分,在整条生产运输线中起着举足轻重的作用,生产现场一旦皮带发生撕裂和断裂的情况发生,将直接导致整条生产作业线的瘫痪。

目前常见的皮带连接方式主要分为化学连接和物理连接两种[3]:①化学连接,化学连接分为两类是指:热处理(硫化接头)和冷处理(胶粘)。

②物理连接,物理连接主要是:用皮带扣来连接。

其中冷粘接的拉力强度小,而且粘接效果不好,热硫化是利用硫化机将接头进行粘接,接口拉力能达到原拉力的80%~90%,粘接效果好,使用寿命长[4]。

由于粘接强度一般可达到整体强度的的的的80%~90%,硫化热粘法在胶带安装或检修过程中得到了广泛的的应用。

但也存在着硫化温度高、粘接时间长、工艺复杂、成本高等缺点[5]。

现场胶接输送机的运输接头普遍采用热硫化的方式进行胶接[6]。

市面上常见的胶浆料一般都明文标注保质期仅有3个月,除正常的安装硫化工作以外,在正常的生产过程中一旦发生皮带断裂的情况发生,随时都会用到硫化胶浆,但由于胶浆料保质期短,并且属于危险品,一般的交通工具不予运输。

为更好控制胶浆质量,提高输送带接头强度,以满足安装、生产及使用要求。

浆料生产工艺

浆料生产工艺

浆料生产工艺浆料是一种常用的制浆原料,广泛应用于纸浆和纸张生产等行业。

浆料生产工艺主要包括以下几个步骤:原料准备、磨浆、脱墨、漂白、脱水和成浆。

首先,原料准备是浆料生产的第一步。

根据不同的需要,可以选择不同的原料,如废纸、木浆等。

原料的选择要根据其纤维质量、价格和可用性等方面进行考虑。

接下来是磨浆的过程。

磨浆是指将原料与水进行搅拌,使其纤维得到分散和细化。

这一步的目的是增加纤维的比表面积和可利用度,提高浆料的品质。

然后进行脱墨处理。

脱墨是指将浆料中的墨污物质(如油墨、色素等)去除的过程。

常用的脱墨方法有机械脱墨和化学脱墨等。

其中,机械脱墨是通过磨浆等机械作用力将墨污物质从纤维上分离出来;而化学脱墨则是通过化学反应将墨污物质转化为溶解或沉淀态,从而将其去除。

接着进行漂白处理。

漂白是指使用化学药剂将浆料中的杂质和色素去除,使其达到一定的白度要求。

常用的漂白方法有氯碱法、过氧化法等。

漂白的选择要根据浆料的特性和产品的要求来定。

脱水是指将浆料中的水分进行去除,使其达到一定的干燥程度。

常用的脱水方法有压榨脱水和烘干等。

在脱水过程中,需要注意控制温度和湿度等因素,以避免纤维的损伤和浆料的太干或太湿。

最后是成浆的过程。

成浆是将经过上述处理的浆料装入纸浆槽或纸浆机中进行储存或直接用于纸张的生产。

在成浆过程中,需要对浆料的质量和含水量进行严格的控制,以保证纸张的品质和机械性能。

综上所述,浆料生产工艺主要包括原料准备、磨浆、脱墨、漂白、脱水和成浆等几个步骤。

每个步骤都有其特定的目的和方法,需要合理安排和控制,以确保浆料的质量和产品的品质。

胶浆剂的制备流程

胶浆剂的制备流程

胶浆剂的制备流程胶浆剂的制备呀,那可真是个挺有趣的事儿呢。

一、准备材料。

咱得先把材料都给准备好呀。

胶浆剂的话,肯定得有主要的原料啦,像是一些天然的胶类物质,像阿拉伯胶就经常被用到呢。

这阿拉伯胶就像是一个小小的魔法原料,它能让整个胶浆剂有那种黏黏的感觉。

除了这个,还得有溶剂呀,水就是最常见的溶剂啦,就像我们平常喝的水,在胶浆剂里也起着超级重要的作用呢。

当然啦,根据胶浆剂的用途,可能还会有一些添加剂,比如说为了让它保存得更久的防腐剂之类的。

这些材料就像是做饭的食材一样,一个都不能少哦。

二、胶类物质的处理。

拿到阿拉伯胶这样的胶类物质之后,可不能就直接往溶剂里扔哦。

得先把它给处理一下呢。

比如说,要看看它有没有一些杂质呀,如果有杂质的话,就像是米饭里有沙子一样,会影响整个胶浆剂的质量的。

我们可以把胶类物质过一下筛子之类的,把那些小颗粒的杂质给去掉。

然后呢,有时候还得把胶类物质给切碎一点,这样它在溶剂里就更容易溶解啦,就像把一大块的糖切成小块,就会化得更快是一个道理呢。

三、溶解过程。

接下来就是溶解啦。

把处理好的胶类物质慢慢加到溶剂也就是水里。

这个过程可不能着急呢,得一点一点来。

就像我们慢慢往杯子里倒水一样,要很有耐心。

一边加一边搅拌,搅拌可是个关键的步骤哦。

如果不搅拌的话,胶类物质可能就会在水里结成一团,就像一群小伙伴挤在一起不愿意散开一样。

搅拌的时候呢,要用合适的工具,比如说玻璃棒就很不错。

而且搅拌的速度也要适中,不能太快,太快了可能会溅出来,也不能太慢,太慢了胶类物质就溶解得不好啦。

四、添加剂的加入。

如果有添加剂的话,这时候就该把它们加进去啦。

比如说防腐剂,它就像是一个小卫士一样,保护着胶浆剂不会很快变质。

加添加剂的时候也要注意呢,要按照一定的比例来加。

如果加得太多了,可能会影响胶浆剂本身的性质,就像做菜盐放多了就会太咸一样。

加完之后呢,还要继续搅拌一会儿,让添加剂和胶浆剂充分混合,这样整个胶浆剂才会均匀一致呢。

阿拉伯胶浆剂的制备流程

阿拉伯胶浆剂的制备流程

阿拉伯胶浆剂的制备流程一、原料准备。

咱要制备阿拉伯胶浆剂,那原料肯定得先准备好呀。

阿拉伯胶这可是主角,就像一场演出里的大明星。

我们得确保它的质量,要那种没有变质、干净又卫生的阿拉伯胶。

然后呢,还得有适量的蒸馏水,这就像是给大明星配的小助手,很重要的哦。

一般来说,这两者的比例是有讲究的,就像做菜时盐和菜的比例一样,要恰到好处才能做出美味,在阿拉伯胶浆剂里呢,比例合适才能有好的效果。

二、容器的选择。

容器也不能随便选。

要找那种干净、干燥,还得耐腐蚀的容器。

你想啊,如果容器不干净,那里面的脏东西混到胶浆剂里,就像在白米饭里看到小石子一样让人难受。

而且如果不干燥,有水渍的话,可能会影响胶浆剂的质量。

耐腐蚀呢,是因为阿拉伯胶可能会和某些物质发生反应,如果容器不耐腐蚀,那容器坏了不说,胶浆剂也可能就做失败了。

三、初步混合。

把准备好的阿拉伯胶放到选好的容器里,然后慢慢加入蒸馏水。

这个过程就像交朋友一样,要慢慢来,不能太着急。

要是一下子把水倒太多,可能会让阿拉伯胶不能很好地溶解,就像一群人挤在一个小房间里,都施展不开手脚。

一边加蒸馏水,一边可以用干净的小棒或者搅拌器轻轻搅拌。

不过搅拌的时候要温柔点,就像抚摸小动物一样,不然把阿拉伯胶弄得到处都是或者产生很多气泡就不好啦。

四、充分搅拌。

等初步混合得差不多了,就开始更充分的搅拌。

这个时候要持续搅拌一段时间,让阿拉伯胶在蒸馏水里充分地溶解。

这个过程有点像揉面团,要把每一处都揉到,这样才能做出好吃的面食。

对于阿拉伯胶浆剂来说,充分搅拌能让阿拉伯胶均匀地分布在水里,这样制出来的胶浆剂质量才好。

搅拌的时候可以时不时地观察一下,看看胶的状态有没有变得更加均匀。

五、过滤杂质。

搅拌好之后呢,可不能就这么完事儿了。

里面可能会有一些小杂质,就像沙子混在米里一样。

我们得把这些杂质去掉。

这时候就要用到过滤器啦,可以是滤纸,也可以是滤网。

把混合好的胶浆剂慢慢地倒在过滤器上,让胶浆剂流下去,杂质就留在过滤器上了。

胶浆剂的制备流程

胶浆剂的制备流程

胶浆剂的制备流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

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②溶剂预处理:若使用溶剂,先进行过滤除杂,确保溶剂纯净,有助于提高胶浆的透明度和稳定性。

③溶解与混合:将成膜聚合物缓缓加入到预处理过的溶剂中,采用搅拌设备在适当温度下充分搅拌,直至完全溶解形成均匀溶液。

随后依次加入增稠剂、防腐剂等添加剂,持续搅拌至混合均匀。

④调节粘度与pH值:根据产品要求,通过添加适量的水或溶剂及pH调节剂,调节胶浆的粘度与pH至规定范围,确保使用性能。

⑤均质处理:对于要求细腻分散的胶浆,需通过高压均质机或三辊研磨机进一步细化颗粒,提高产品的稳定性和均匀性。

⑥过滤与灌装:通过精密过滤器除去胶浆中的杂质和未完全分散的颗粒,保证成品质量。

之后,将合格的胶浆转移至无菌灌装线,进行无菌灌装与密封。

⑦质量检验:对灌装后的胶浆剂进行外观、粘度、pH值、微生物限度等质量指标检测,确保每一批产品均符合质量标准。

⑧成品包装与储存:合格产品进行最终包装,贴上标签,详细记录生产批号及有效期,存放在阴凉干燥处,等待出厂。

皮带硫化之胶浆的制作 (2)

皮带硫化之胶浆的制作 (2)

皮带硫化之胶浆的制作在输送带硫化过程中,为了更好的让芯胶充分的融入织物层采取了上芯胶片前刷3遍胶浆的流程,然而许多人会问胶浆它怎么制作的,自己可不可以制作?当然现在多数输送带厂家都会有现成的在卖,不过他们明文标注保质期仅三个月。

在正常的生产过程中虽也不知道输送带什么时候会断,备了这东西过期了那不等于浪费了,何况这种东西由于保质期短而且一般的交通工具不予运输,原因危险品,所以部分工厂都开始自己自作胶浆,只需要汽油和胶料就可以。

我这总结了几点制作胶浆的工艺供大家参考。

首先要准备好芯胶片(部分胶带厂也有提供面胶制作胶浆的),当然最好用芯胶片,它的纯度远远高于面颊胶,另一样是汽油,理论上要求97#甚至120#,如果真的没有93#也可以,只不过它与芯胶反应的和充分溶胶的时间要厂,笔者不推荐使用93#及以下的汽油制作胶浆,因为他们的挥发性差而且含油量大影响硫化质量及使用寿命。

还要一样东西就是耐油塑胶手套,当然还有盆子和剩胶浆的桶。

以上东西备齐之后,我们开始制作胶浆,首先往盆子里到入1L 汽油,然后把0.3kg的芯胶片放入盆子中,带上手套不断的用汽油洗胶片,胶片和汽油在化学反应的作用下不断的溶解,两小时候后胶片充分的溶解只剩下小块的片状物质,这时动态的溶解过程已经结束。

开始进入静态的充分反应期,把半成品胶浆放进桶里密封保存。

12个小时后,在把桶中的半成品倒出来,倒之前要摇晃几下。

把半成品到在盆子里,看看溶解的状况,里面是否全部的被汽油融化,另外检验一下粘稠度(一般是挂桶壁为宜),如果还有没有溶解的小片状物质,在黏度允许的前提下可用木棒进行搅拌,使其完全溶解。

如果黏度已经可以了采用滤布进行过滤把小片状物排出,因为它不利于硫化时在织物层上胶。

制好的胶浆储存在密封的容器里,而且要阴凉的场所,一般在20℃的场所可以保质三个月,三个月之后,并不是不可以使用只是有可能会影响硫化质量。

最后,建议不同材质的输送带采用不同的芯胶泡制胶浆,一般情况下材质级别高的芯胶可代替级别低的,反之亦然,制作胶浆的选材也是这样。

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胶浆剂生产工艺
胶浆剂是一种常用的粘合剂,广泛应用于建筑、家具、包装等行业。

下面将介绍一种胶浆剂的生产工艺。

首先,准备原材料。

胶浆剂的主要原料包括胶黏剂、助剂和水。

胶黏剂可以选择乳胶、橡胶等,助剂可以选择稳定剂、增粘剂等。

然后,进行配方调整。

根据产品的要求和客户的需求,确定各种原料的比例和用量。

在配方调整过程中,需要注意考虑到产品的稳定性、粘度、固含量等指标。

接下来,进行糊化处理。

将胶黏剂和水按照一定的配比放入反应釜中,然后加热至一定温度下搅拌。

搅拌的过程中需要控制好温度和时间,使得胶黏剂充分交联,产生一定的粘度。

然后,进行助剂添加。

在糊化胶中加入一定量的助剂,混合搅拌均匀。

助剂的添加可以改善胶浆剂的黏附力、流动性和抗水性等性能。

接下来,进行细磨和过滤。

将糊化胶进行细磨处理,使得颗粒更加细小,提高产品的质量。

之后,对胶浆剂进行过滤,去除其中的杂质和颗粒,保证产品的纯净度。

最后,进行包装和质检。

将生产好的胶浆剂进行包装,可以选择塑料桶、桶装或袋装等。

包装过程中需要注意保持产品的密封性和干燥性,避免产品受潮变质。

同时,进行必要的产品质
检,检测产品的黏度、固含量、PH值等指标,确保产品符合相关标准和要求。

以上就是一种胶浆剂的生产工艺介绍。

通过合理的原料搭配、科学的生产工艺和严格的质检流程,可以生产出质量优良的胶浆剂产品,满足广大客户的需求。

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