石灰石储存及输送
石灰回转窑操作规程
4.其他各处径向跳动不大于8mm。
更换部分筒体。
1.新筒体材质应与原筒体相同。
2.新、旧筒体轴线的同轴度偏差不大于3mm。
3.对接口要清除毛刺、飞边及铁锈，坡口整齐完好。
4.焊接应符合技术规范，焊缝平滑光洁，焊缝凸出不大于3mm,不得有啃边现象。
窑衬砌筑
1.耐火砖、胶泥的质量必须符合设计标准。
1.2.2 按下控制启动按钮，给控制回路和直流电机励磁回路送电。
1.2.3按下启动按钮，接通直流电机主回路，回转窑即可启动。
1.3 系统运转中的注意事项
1.3.1系统运转中需随时观察如下参数，并注意调整系统各部分使之协调运行：a.窑速；b投料量；c.预热器出口废气温度；d.窑尾烟室温度；e.窑筒体表面温度；f.冷却器内物料温度；g.窑头温度；h.出冷却器内物料温度；i.预热器出口负压；j.窑头罩负压；k.窑尾负压。
1.1.5系统的正常启动顺序见下表
操作
单元
操作步骤
备注
石
灰
石
输
送
与
储
存
石灰石输送与储存启动顺序（不必与系统联动，根据石灰石库存情况决定开停）
⑴石灰石库顶收尘器引风机0106
⑵袋式收尘器0107
⑶皮带输送机0105
⑷振动筛0104
⑸大倾角皮带机0103
⑹电磁振动给料机0102
⑺棒阀0101（一般开，检修时关）
车削修光。
焊补修复。
挡
轮
1.表面均匀磨损。
2.表面不均匀磨损。
直径减少10%。
不平度≥2.0 mm。
更换新挡轮。
车光或更换新挡轮。
传
动
齿
华润封开石灰石长距离胶带输送技术方案简介
道分成 ３ 段， 分别 称 为 Ｃ ２ 、 Ｃ ３ 、 Ｃ ４ 廊道 ， 长 度分 别为 ｌ ０ ． ３ ， １ ２ ． ５ ， ｌ ６ ． ５ ｋ ｍ， 皮 带 之 间 首 尾 相 衔 接 。设 计 带 宽为 １ ４ ０ ０ ｍｍ， 带速为４ ． ９ ５ ｍ ／ ｓ ， 托 辊直 径 １ ５ ９ Ｉ Ｔ ｌ ｍ， 全 线 共计 １ ３ 个水平拐弯（ 含一个“ ｓ ” 拐弯） ， 输 送 带 均
ｄｅ ｓ ｉ ｇ ｎ ｒ ｅ ｑ ｕｉ ｒ ｅ ｍｅｎ ｔ ｓ ．
Ｋｅ ｙ ｗｏ ｒ ｄ ｓ ： ｌ ｏ ｎ ｇ ｂ ｅ ｌ ｔ ｃ ｏ ｎ ｖ ｅ ｙ ｉ ｎ ｇ ； ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ ｏ ｎ ｖ ｅ ｙ ｉ ｎ ｇ ｖ ｏ ｌ ｕ ｍｅ ； ｅ ｑ ｕ ｉ ｐ ｍｅ ｎ ｔ ｃ ｏ ｎ ｆ ｉ ｇ ｕ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ； ｔ ｒ ａ ｎ ｓ ｐ ｏ ｔａ ｒ ｔ ｉ ｏ ｎ ； ｐ ｏ ｗｅ ｒ
Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ： Ｃｈ ｉ ｎ ａ Ｒｅ ｓ ｏ ｕ ｒ ｃ ｅ ｓ Ｆ ｅ ｎ ｇ ｋ ａ ｉ Ｃｏ ｍｐ ａ ｎ ｙ ｈ ａ ｓ ａ ４ ０ ｋ ｍ ｌ ｏ ｎ ｇ ｂ ｅ ｌ ｔ ｃ ｏ ｎ ｖ ｅ ｙ ｉ ｎ ｇ ｓ ｙ ｓ ｔ ｅ ｍ ｗｈ ｉ ｃ ｈ ｉ ｓ ｔ ｈ ｅ ｌ ｉ ｆ ｅ ｌ ｉ ｎ ｅ ｅ ｎ ｇ ｉ ｎ ｅ ｅ ｒ ｉ ｎ ｇ ｆ ｏ ｒ ｉ ｔ Ｓ ６ ｘ ５ ０ ０ ０
#1炉炉内脱硫石灰石粉储存及输送系统招标文件-技术部分
#1炉炉内脱硫石灰石粉储存及输送系统招标文件2013年5月目录附件1 技术规范 .......................................................................... 错误!未定义书签。
附件2 供货范围 .......................................................................... 错误!未定义书签。
附件3 技术资料和交付进度 ...................................................... 错误!未定义书签。
附件4 交货进度 .......................................................................... 错误!未定义书签。
附件5 监造（检查）和性能验收试验1概述 ......................... 错误!未定义书签。
附件6 价格表 (34)附件7 技术服务和设计联络 (43)附件8 分包与外购 (45)附件9 大（部）件情况 (46)附件10 差异表 (47)附件11 投标人需要说明的其他问题 (48)附件12 招标文件附图 (49)附件13 罚则 (50)附件1 技术规范1 总则1.1 本技术规范书适用于2×135MW煤矸石发电厂工程循环流化床锅炉#1炉炉内脱硫所需的石灰石粉储存及输送系统新增工程。
包括：用于1#炉（最大连续蒸发量480t/h，哈尔滨锅炉厂生产制造）二套完整的石灰石粉储存及输送系统以及上述系统范围内的工艺设计、仪表控制、设备材料（包括设计、制造、试验、包装和运输）、全过程的技术指导、施工质量监督、系统调试、人员培训等。
1.2 本技术规范书所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分地详述有关标准和规范的条文，投标人应保证提供符合本技术规范书和相关工业标准的功能齐全的优质产品及其相应服务。
石灰石粉仓附属设备技术规范书
石灰石粉仓附属设备技术规范书T409S-凯迪电力华能应城热电联产“上大压小”新建工程1×350MW超临界+1×50MW机组脱硫工程石灰石粉仓配套设备技术规范书武汉凯迪电力环保有限公司2013年9月审核: 校核: 编制:目录一、技术规范 (1)1总则 (1)2工程概况 (1)3设计和运行条件 (4)4设计和技术要求 (2)5设计接口 (22)6清洁，油漆，包装，装卸，运输与储存 (23)二、供货范围 (25)三、技术文件 (31)四、交货进度 (34)五、监造、工厂检查和性能验收试验 (35)七、技术服务和联络 (39)八、差异表 (41)九、投标文件附表附图 (42)一、技术规范1总则1.1本规范书适用于华能应城“上大压小”热电联产新建工程1x350MW超临界+1x50MW 机组脱硫工程石灰石粉仓附属设备,包括附属件的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2本规范书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。
供方保证提供符合规范书要求和现行中国或国际通用标准的优质产品。
1.3供方提出的产品应完全符合本规范书的要求。
1.4供方提供的设备应是全新的和先进的，并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。
1.5凡在供方设计范围之内的外购件或外购设备，供方至少要推荐2至3家产品供需方确认，而且需方有权单独采购，但技术上均由供方负责归口协调。
1.6在签订合同之后，到供方开始制造之日的这段时间内，需方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，供方遵守这个要求，具体款项内容由供需双方共同商定。
1.7本规范书所使用的标准，如遇到与供方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行，但不应低于最新中国国家标准。
如果本规范书与现行使用的有关中国标准以及中国部颁标准有明显抵触的条文，供方及时书面通知需方进行解决。
1.8本规范书为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。
石灰石生产方案及供货运输方案
1)开采工艺采用台阶式微差爆破、挖掘机产装、载重汽车运输开采方案，并采用分层后退式开采，通过对开辟、采准和备采，结合回采合理调整，在保证施工安全的前提下，尽量组织多台阶同时生产。
开采工艺：穿孔作业——爆破作业——采装作业——运输作业——破碎作业。
2)爆破方案(1)采用控制爆破和必要的防护措施，减少爆破有害效应，实现安全爆破。
(2)采用预裂爆破，保证边坡光滑稳定。
(3)采用多空微差爆破，加快施工进度。
(4)距离房屋及楼房较劲的地方，采用控制爆破和松动爆破，将影响因素降低到最低点。
3)运输系统(1)铲装设备必须符合回填强度和工艺要求；(2)工作面要求铲装设备具有较大的机动灵便的特性。
(3)铲装设备必须与间断作业的特点相适应；(4)铲装设备的技术性能必须与爆堆高度相适应，与运输车辆相匹配。
针对此项目运输的地点，我司坚持用户第一的思想，用户的需要就是我们工作的目标；用户的要求就是我们工作的标准。
我司将在第一时间内组织运输路线，确定最佳运输流方案并与单位进行协调，按管理办法和需求组织供应货物的运输。
我司生产基地位于xx 加工原材料就地取材，质量稳定。
1.在运输过程中运输车辆采用车辆性能良好、密封性强的罐车，车箱无泄漏，出车前应进行详细检查，防止石灰石粉在运输过程中受潮、变质或者受到污染。
2.车辆驾驶员和各类机械设备操作员，持证上岗，对驾驶员、机械设备操作员定期进行《安规》教育，坚持“三查一检制”。
3.机械设备在生产现场集中停放，对机械设备、各种车辆进行定期检查。
严格按照时速行驶，不得超速。
4.车辆运输必须服从现场指挥，按照指定地点装载、卸载加工。
5.卸载的石灰要等到车辆停平稳后，再徐徐提升卸载，卸载时车旁注意人员有无在近旁。
6.运输人员无条件的听从指挥人员的指挥有序的卸载，严禁盲目乱抛。
为了使本项目更好的执行，我司特成立项目部。
本项目主要机构设置为：项目经理、项目总工程师、工程管理部、质量安全部、开采及运输部、实验室、计划合同部等，其人员职责如下：1. 项目经理：(1) 项目经理为项目质量的第一负责人，对本项目的生产质量全权负责，对项目质量实施统一领导，对生产质量的重大问题进行决策，全力完成各项质量指标和目标；(2) 确保人力、设备、资金等资源到位；(3) 对工作人员进行“百年大计、质量第一、用户至上、诚信为本”的教育，广泛发动群众开展创优质工程活动。
DLT5187火力发电厂运煤设计规程
目次前言1范围2规范性引用文件3总则4铁路卸煤5水运卸煤6公路卸煤7贮煤场、贮煤设施和设备8筛分破碎设施9石灰石贮存、制备及输送10带式输送机11辅助设备和设施12运行维护条件13运煤系统的控制附录A（规范性附录）散货船设计船型尺度表附录B（资料性附录）码头作业区主要生产辅助建筑物指标（以建筑面积计）附录C（资料性附录）卸船机、清舱机驾驶、码头皮带机工（包括履行水手职能）人员定额附录D（资料性附录）运煤汽车选型计算条文说明前言DLGJ1—1993《火力发电厂运煤设计技术规定》自颁布实施以来，在贯彻国家基本建设方针，体现经济政策和技术政策，统一明确建设标准，保证火力发电厂运煤系统的安全、经济、可靠等方面起到了积极作用，收到了良好的效果。
近年来，国内的火力发电厂运煤系统，在各级领导的关心、支持，以及各设计院、电厂和制造厂家等单位运煤专业技术人员共同努力下，不仅自行开发、研制了许多国产的先进运煤技术和设备，而且也引进、消化和吸收了许多国外先进技术和设备，使得运煤技术得到了迅速发展和提高。
随着改革的深入和技术的进步，DLGJ1—1993在某些方面已经不能适应电力建设发展的要求。
根据原国家经贸委司（局）电力［2000］22号文《关于确认1999年度电力行业标准制、修订计划项目的通知》的安排，对DLGJ1—1993进行修订。
成为系列标准DL/T 5187《火力发电厂运煤设计技术规程》。
DL/T 5187《火力发电厂运煤设计技术规程》分以下三部分：——第一部分：运煤系统；——第二部分：煤尘防治；——第三部分：运煤自动化。
本部分是第一部分：运煤系统。
本部分的修订工作，积极贯彻并落实“安全可靠、经济实用、符合国情”的电力建设基本方针和原则，推广先进、可靠成熟的运煤技术，注重节水、节地、节能、环境保护和控制非生产性设施规模和标准；修订后的标准其内容更加全面，更加符合我国运煤技术的实际情况，为我国火力发电厂运煤在21世纪的发展和建设做好设计技术准备。
二级安全评价师专业训练题(专业+综合版)
1、论述题通过学习安全评价过程控制指南，论述风险分析在安全评价过程控制中的重要性；2、简答题(1) 如下图所示的系统故障树，各部件可靠度为：Rx1 = 0.96 ，Rx2 = 0.98 ，Rx3 = 0.99；各底事件相互独立，求系统的可靠度。
A 、求出该事故树的最小割集。
B 、画出该事故树的成功树。
C 、求出该事故树的最小径集。
D 、求出该事故树顶上事件的概率。
E 、分析各基本事件的结构重要度。
3、某县化工厂发生爆炸事故，当场导致6 人死亡，事故经抢救处置后得到恢复，在医院抢救的3 人相继在 42 小时后死亡 2 人在72 小时后死亡，根据情节，请问：本次事故等级划分？事故调查的主要流程有哪些 ? 负责调查的是哪一级的部门？事故调查组长是如何产生的？事故调查报告的内容包括哪些？4 、某公司厂区有一个储罐区， 10000m3 甲醇储罐 4 台， 30m3 液氨储罐 4 台， 50m3 液氯储罐 4 台，如果让你参加某储罐区的安全评价工作，请你制定一份安全检查表，对储罐安全设施以及管理措施进行检查。
5、某公司是一家中外合资化工企业，位于某县某镇，公司占地面积 3 万 m2 ，建造面积 l 万 m2 ，从业人员 320 人。
某年 8 月 31 日，该公司的一个分厂，在 1 号反应釜合成间硝基苯甲醚时，反应釜发生爆炸，反应釜上部的搅拌电机及一些附属设施飞离反应釜，釜内的化学物质喷出引起爆燃，造成 3 人死亡，直接经济损失89.4 万元。
经查明，该事故是一起重大责任事故，事故的直接原因是:在 8 月 31 日当天的中试过程中，在反应釜内压力接近工艺规定控制值的情况下，当班工人继续加大投料量，但没有向釜内盘管通冷却水和及时加人足够的氧气量控制釜内物质反应速度和温度，导致釜内压力急剧升高发生爆炸。
事故的间接原因:一是该公司间硝基苯甲醚申试方案技术措施不周全，未及时从工艺、设备和操作上采取有效的安全防护措施，也没有安排专门的安全生产教育和培训;二是公司有关人员未取得上岗资格证书，员工的安全技术素质不能满足岗位要求;三是该公司未按规定认真落实各级各类人员的安全生产责任，未建立切实有效的安全操作规程，没有及时消除事故隐患。
安全评价师事故树考试题
商业建筑发生特大火灾的原因是自动喷淋系统失效和火灾扑救不及时。
火灾扑救不及时是因为灭火器材失效或发现火灾不及时。
灭火器材失效的原因是消防器材失效和人员操作失败。
发现火灾不及时是因为报警系统失效和人员发现不及时。
人员发现不及时是因为值班人员失职,或值班人员未及时发现和火灾位置隐蔽。
要求1）确定顶上事件并画出事故树2）化简求最小割集和最小径集3）求顶上事件发生概率4）进行结构重要度、概率重要度、临界重要度分析5）最小径集和割集在预防控制事故方面的作用。
1、绘制事故树2、最小割集与最小径集的计算:T=B1*B2=(C1+C2)*B2=(X1*D+X5*X6)*B2=(X1*(X2+X3+X4)+X5*X6)*X7=X1*X2*X7+X1*X3*X7+X1*X4*X7+X5*X6*X7所以，该事故树最小割集为：K1={ X1, X2, X7} K2= {X1, X3, X7}K3= {X1, X4, X7} K4= {X5, X6, X7}最小径集：T ' = (X1' +X2‘ +X7) (X1' +X3‘ +X7) (X1' +X4‘ +X7)(X5‘ +X6 +X7‘)= X1' * X5‘+ X1' * X6‘+ X2‘* X3‘*X4' * X5‘ + X2' * X3‘*X4' * X6 ' + X7'用最小径集表示：T= (X1+X5 (X1+X6 (X2+X3+X4+X5 (X2+X3+X4+X6 X7所以最小径集为：{X1, X5} {X1, X6} {X2, X3, X4, X5} {X2, X3, X4, X6} {X7}3、顶上事故发生的概率为：P=1-(1-k1q)(1-k2q)(1-k3q)(1-k4q)=0.0004354、1)结构重要度计算：X i的结构重要度表达式： 1I (i)八2丄1 3 11 11 111 (1) = 23J X 3=4 I ⑵=23J =4 I (3) = 23」=4 " (4) = 23」匕1 1 1 1 11(5)=237=4 1 (6)=尹=7 1 (7)=尹X 4=1所以结构重要度的顺序为：I ⑺ > I (1) > I (2) = I (3) = I (4) = I -.(5) = I (6)2)概率重要度分析：基本事件的概率重要度：I g(i)=飞%3)临界重要度分析：临界重要度与概率重要系数的关系：。
石灰石堆取料机安全操作规程(3篇)
石灰石堆取料机安全操作规程一、概述石灰石堆取料机是矿山生产中常见的设备，主要用于将石灰石从堆场取出并输送到下游的生产线上。
为了保障工作人员的人身安全和设备的正常运行，制订了以下石灰石堆取料机安全操作规程。
二、操作前的准备工作1. 检查设备a) 确保石灰石堆取料机的各个部件完好无损，没有松动、腐蚀现象。
b) 检查刮板输送机的刮板和输送带，确保其正常运转。
c) 检查液压系统和电气系统，确保其正常工作。
2. 安装标识标志a) 制定合理的标识标志，明确设备的工作范围和危险区域，设置禁止进入区域的标志。
三、操作过程1. 正确穿戴个人防护装备a) 操作人员应穿戴安全帽、防护鞋、防护服等个人防护装备，并确保其合规使用。
2. 操作时的注意事项a) 操作人员应站在安全的位置上，远离刮板输送机和取料点，避免发生意外伤害。
b) 操作人员在石灰石堆取料机运行时，不得在设备上或设备旁边触摸或修理设备，以防发生伤害事故。
c) 确保设备运行平稳，避免超负荷运行。
3. 数据监测与维护a) 操作人员应定期对石灰石堆取料机进行检查和维护，确保设备的正常运行。
b) 及时维护设备的零部件，避免人员因零部件的失效而导致的伤害事故的发生。
四、紧急情况的应急措施1. 发生事故时，操作人员应立即停止石灰石堆取料机的运行，并及时报告有关部门。
2. 在紧急情况下，操作人员应第一时间撤离现场，并采取必要的灭火及救援措施。
3. 在进行紧急维修时，必须切断石灰石堆取料机的电源和液压源，以确保操作人员的安全。
五、操作后的清理工作1. 停止石灰石堆取料机的运行后，操作人员应清理设备周围的石灰石堆积物，确保工作区域的清洁和整洁。
2. 维护日志记录：维护人员应及时记录维护情况，并保存至设备维护记录中。
六、操作人员的安全培训和监督1. 进行定期的安全培训，加强对操作人员的安全意识和操作技能的培养。
2. 监督操作人员的工作，发现问题及时纠正，防止操作不当导致的事故发生。
日产200吨石灰窑设计方案
日产200吨石灰窑设计方案1.设备选择：-石灰窑：采用环保型旋转石灰窑，通过燃煤或燃气提供热能，使石灰石进行高温煅烧，并产生石灰。
-石灰石破碎设备：选用破碎机对原料石灰石进行初步破碎，使其适合进入石灰窑。
-石灰石储存设备：包括露天储石场和封闭储石场，以保证供应。
-处理尾气设备：通过除尘、脱硫等设备，处理石灰窑产生的尾气，达到环保要求。
2.工艺流程：-石灰石储存：首先，采用装载机将矿石从露天储石场或封闭储石场装入给料机，送往破碎设备。
-石灰石破碎：石灰石经过给料机后，进入破碎机进行破碎，破碎后的石灰石通过给料器再次输送到石灰窑。
-石灰石煅烧：通过给石灰石的控制和调控使其在石灰窑内燃烧，并产生石灰。
石灰窑内的温度可以通过煤气燃烧控制器进行调节。
-尾气处理：通过安装除尘器等设备，处理石灰窑产生的尾气，以减少对环境的影响。
3.设备参数：-石灰窑要求：设计产量200吨/日，窑内温度可达1200℃，炉体高度10米，直径5米。
- 石灰石破碎设备：选择适合窑内原料要求的破碎机，最大进料尺寸不超过300mm，出料粒度可调。
-石灰石储存设备：露天储石场和封闭储石场，根据需要选择合适的储石容量，以保证石灰石供应的稳定性。
-尾气处理：根据环保要求，选择合适的除尘器、脱硫设备等进行尾气处理。
4.布局设计：-设备布局：根据生产流程布局石灰窑、石灰石破碎设备、石灰石储存设备以及尾气处理设备，以便成为一个紧凑且高效的生产线。
-环保布局：尾气处理设备应安装在石灰窑附近，方便对尾气进行直接处理，降低运输和处理成本。
在设计过程中，需要考虑以下几个因素：-生产能力：根据需求确定每日产量，而窑内不间断生产是满足这一要求的关键。
-能源利用效率：选择适当的燃烧方式，如燃煤或燃气，以确保能源利用效率最大化，降低生产成本。
-环境保护：选择合适的设备，如尾气处理设备等，以达到环保要求，保护周边环境免受污染。
以上是一个关于日产200吨石灰窑设计方案的简要概述。
安全评价师《综合评审》试题(网友回忆版)一
安全评价师《综合评审》试题（网友回忆版）一[问答题]1.在给一个企业做现状评价时，发现企业还在做安（江南博哥）全生产标准化和职业健康安全管理体系，论述安全评价、安全生产标准化和职业健康安全管理体系的特征和相互之间的关系。
参考答案：（1）安全评价、安全生产标准化和职业健康管理体系的特征——1）安全评价特征：安全评价，国外也称为风险评价或危险评价，它是以实现工程、系统安全为目的，应用安全系统工程原理和方法，对工程、系统中存在的危险、有害因素进行辨识与分析，判断工程、系统发生事故和职业危害的可能性及其严重程度，从而为制定防范措施和管理决策提供科学依据。
2）安全生产标准化特征：是指通过建立安全生产责任制，制定安全管理制度和操作规程，排查治理隐患和监控重大危险源，建立预防机制，规范生产行为，使各生产环节符合有关安全生产法律法规和标准规范的要求，人、机、物、环处于良好的生产状态，并持续改进，不断加强企业安全生产规范化建设。
3）职业健康安全管理体系：是指建立职业健康安全方针和目标以及实现这些目标所制定的一系列相互联系或相互作用的要素。
（2）三者之间相互区别，又相互联系、相互影响，主要体现如下——1）安全生产标准化、职业健康安全管理体系主要注重企业的生产过程中的安全管理，通过强化管理来落实隐患排查和治理，消除事故隐患、降低事故风险，持续改进安全生产水平。
2）安全评价是通过辨识企业存在的危险有害因素，确定风险等级，提出防范措施，消除事故隐患、降低事故风险，使企业安全风险处于可控的范围内。
3）通过建立安全生产标准化、职业健康安全管理体系可以消除事故隐患、降低事故风险，使企业的安全风险处于可以接受的范围，与安全评价的作用是等效的。
4）安全生产标准化、职业健康安全管理体系是由企业自行建立，自我完善安全管理体系，实现本质安全；安全评价是由第三方来执行，对企业的安全生产现状进行综合评价，从而提高安全生产水平。
[问答题]2.某煤矿企业，井下收集的瓦斯储存在地面的瓦斯储罐，瓦斯储罐为浮顶储罐（压力达到一定的程度或自动冲开浮顶释放），带有自动排放系统。
石灰石输送系统技术规范书
石灰石输送系统技术规范书山东兖矿济三电力有限公司2×135MW CFB锅炉炉内脱硫系统石灰石粉气力输送改造技术规范书2010年05月石灰石粉气力输送系统改造招标文件1.总则1.1 本技术规范适用于山东兖矿济三电力有限公司2×135MW CFB锅炉炉内脱硫系统配套的石灰石粉气力输送系统设备改造招标,它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 买方在本技术规范中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方提供一套满足本技术规范和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
1.3 卖方执行本技术规范所列标准。
有不一致时，按较高标准执行。
1.4电厂从厂外采购的成品石灰石粉首先储存在石灰石粉仓内，从石灰石粉仓输送锅炉将采用气力输送方式。
本工程石灰石粉输送系统采用正压气力输送系统。
2.工程概况2.1工程概况山东兖矿济三电力有限公司总装机容量2×135MW，选用两台440t/h循环流化床锅炉，采用炉内喷钙工艺脱除燃烧产生的二氧化硫。
将现有脱硫工艺具体情况简要介绍如下：电厂采用循环流化床锅炉掺烧石灰石的方法进行炉内脱硫，使用气力输送装置输送石灰石喷入炉膛。
两台炉各有一套石灰石气力输送系统，每套石灰石系统设一个280m3石灰石粉仓，粉仓下各有一个缓冲仓、下料仓、旋转给料阀和气力输送器出料口。
外购的石灰石粉采用封闭式罐车运送，通过罐车气力输送泵送入石灰石粉仓。
石灰石下行通过缓冲仓、下进料仓，然后一分二分别通过炉前和炉后旋转给料阀，进入输送管道。
两条管道分别至炉前墙和炉后墙经分配器多点喷射，其中1#炉炉前4个点，炉后4个点；2#炉炉前3个点，炉后4个点。
2.2本次改造工作主要完成的任务：石灰石粉气力输送系统改造招标文件在2号炉左侧（扩建端）新建设一套粉仓及气力输送系统设备和管道，完成2号锅炉的单独稳定、可靠的输送至炉膛。
2#炉两条输送管道实现输送系统的一运一备功能。
根据设备表和工艺流程图画出石灰石破碎及输送的控制流程图
一、根据设备表和工艺流程图画出石灰石破碎及输送的控制流程图。
并说明主要设备单段破碎机的起停控制要求。
1图1输送的控制流程图2、破碎机仅以铰接在锤轴上的单个或数个锤头对矿石进行打击，进而使矿石破碎。
矿石发生破碎的同时，所获得的速度和动能较为有限，与反击板或衬板之间的碰撞的剧烈程度也相对较低。
如果矿石的抗压强度较高而且块度较大时，锤头本身的动能不足以将矿石一击而碎或一击而撞开，锤头能够在铰接轴上360°反方向回转，并在碰撞结束后再逐步向工作方向加速至正常速度。
这种情况下，矿石则沿着锤盘滑动、滚动，在几十毫秒的时间间隔内遭受下一排锤头的打击。
可见，锤式破碎机单次撞击交换的能量较低，最高不超过同时发生碰撞的锤头的动能总和。
又由于锤头重新恢复至额定速度过程中的时间较长、加速度较小，即转子系统对锤头的动能补偿是一个渐渐的过程，对整个转子系统的速度冲击较小。
另外，矿石被一击而碎或一击而撞开与否，仅和同时发生撞击的锤头动能之和相关，而与整个转子所具有的动能大小无关。
转子动能的大小仅需保证碰撞后的锤头能够及时恢复原有速度，即确保对锤头动能补偿所产生的速度波动在许可范围内。
如果矿石的抗压强度过高、性质过于致密坚韧，单次撞击所交换的能量达不到矿石的破裂强度，则单次破碎效率将明显下降。
若多次打击后矿石仍未发生疲劳破坏，则破碎机的整体破碎效率将明显下降。
可见，锤式破碎机仅适于破碎中等强度的脆性矿石，这是它的局限之处；锤式破碎机对大块脆性矿石又具有极大的适应性，可通过多批次中等强度的打击使大块矿石沿薄弱面得以逐渐碎裂，这是其明显的优势。
二、设备表和工艺流程图画出原料粉磨及废气处理系统中①生料配料环节的控制流程图，并画出库底皮带机和库顶送料机皮带电动机的电气原理图②立磨环节的控制流程图1、图2生料配料环节的控制流程图2、库底皮带机和库顶送料机皮带电动机的电气原理图图3库底皮带机和库顶送料机皮带电动机的电气原理图3 Array图5立磨环节工艺流程三、说明烧成系统中：1、生料均化库库底的工艺流程 2、窑尾部分有哪些主要设备 3、窑中拖动电机的控制要求 4、窑头燃烧器的作用及控制要求5、窑头蓖式冷却机的控制要求（蓖床和风机）1、生料在库内为水平均匀分布。
石灰石粉输送系统设备技术规范
乾安县聚太生物发电有限公司1X30MW秸杆生物质能热电联产项目石灰石粉输送系统设备技术规范书吉林省卓融电力设计有限公司2014年7月乾安县聚太生物发电有限公司1X30MW秸杆生物质能热电联产项目石灰石粉输送系统设备技术规范书批准：校核：编制：2014年7月目录1总则 (1)2石灰石粉输送系统设计.运行条件 (1)3石灰石粉输送系统技术要求及系统控制要求 (3)4工程范围 (7)5资料交付 (12)6技术服务、联络与质量保证 (12)1总则1.1本技术规范书是对乾安聚太生物发电工程1台130t/h高温高压循环流化床燃秸秆锅炉配套炉内脱硫所需石灰石粉输送系统设备、安装、性能等提出的技术要求。
1.2本技术规范书中所叙述的系统设计，仅提出了一种方案设想的基本形式，供方应通过详细的工艺设计，按本工程石灰石粉输送系统功能的要求，提供一个完整的、先进的、安全经济的、便于施工和运行的方案。
1.3本技术规范书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。
供方应保证提供符合本技术规范书和现行工业标准的优质产品。
供方如未对本技术规范书提出任何异议，则认为供方提供的设备和系统完全符合本技术规范书的要求。
1.4在本技术规范书执行过程中如遇到与其他规范、规程相矛盾的条款，以较高标准执行。
1.5本技术规范书未尽事宜，双方通过友好协商进行补充。
2石灰石粉输送系统设计.运行条件2.1本期1台130t/h高温高压循环流化床锅炉每小时计算石灰石粉用量：校核燃料质：1.99t/h2.2石灰石粉仓出料口相对标高：3.50m（以锅炉房±0.000为基准，暂定）2.3输送距离：暂缺2.4输粉管道耐磨弯头（法兰连接）数量：90°耐磨弯头约5处（准确数据在设计联络会上确定）2.5石灰石粉堆积比重：1.2～1.4 t/m32.6石灰石粉吸湿性：强2.7输送方式：正压气力输送2.8设计平均料气比：≥7kg/kg2.9Ca/S摩尔比：2.5（暂定）石灰石纯度：90％（暂定）脱硫效率：60%（暂定）2.10本期工程一台炉设一座石灰石粉仓，石灰石粉约供锅炉MCR工况下2天用量，石灰石粉仓下设一套石灰石粉连续输送设备。
针对水泥石灰石破碎及输送控制系统的设计分析
针对水泥石灰石破碎及输送控制系统的设计分析摘要】：石灰石是水泥生产最为重要的原料，在水泥生产过程中需要对石灰石进行破碎并输送到指定的区域，所以对于水泥石灰石破碎及输送系统进行有效的控制是非常重要的。
本文主要从水泥石灰石破碎以及输送控制系统的工艺、控制等方面进行分析，对于上位机以及中间控制层进行了简要阐述，希望能够对相关人士有所帮助。
【关键词】：水泥石灰石；破碎；输送；控制系统0 引言对于水泥生产来说，石灰石破碎以及输送是最为基础也是最为重要的环节之一，此环节是否能够正常运行、运行效率情况直接影响着产品的质量、产量、经济效益情况，所以一定要加强此方面的技术水平，加强破碎以及输送的控制效果，从而提升生产效率，获取良好的经济效益。
因此，本文对于此部分相应工艺以及控制系统进行了介绍，对于进一步推动水泥石灰石破碎及输送控制系统水平提升具有现实意义。
1 基本工艺流程概述（1）一般情况下通过自卸卡车将矿山开采所得粒度在1000mm以下的石灰石直接运送到石灰石破碎车间，也可以将其运输到指定场地进行堆放，之后通过轮式装载机将其输送到破碎车间实施破碎。
可以通过重型板式喂料机进行石灰石的喂料，控制喂料粒度在1000mm×1000mm×1500mm以下，在经过石灰石破碎机进行破碎之后，将其通过胶带输送机传送到堆料胶带机之上传输到石灰石预均化堆场。
主要通过单段锤式破碎机实施石灰石破碎，此种破碎方式操作简便并且装机容量较小、设备的维修工作量较小，可以大大节约生产成本。
整个破碎以及输送系统设置有破碎机负荷自动调节装置，可以参照破碎机的负荷情况自动控制板喂机的速度。
一旦破碎机超过设定符合，板喂机速度就会自动降低，能够降低喂料量。
在监测到破碎机负荷在80%额定负荷之下时就会控制板喂机提升速度，从而确保破碎机始终处在高效率工作状态。
（2）为了能够对破碎过程中产生的灰尘气体进行吸收，需要在破碎车间设置气箱脉冲袋收尘器，同时要配置相应的收尘风机以及执行器，通过执行器能够对阀门开度实施调节，通过收尘器组能够将破碎机进料位置以及胶带输送机下料位置的粉尘气体吸收，之后通过必要的净化之后通过离心式风机将其抽离排出。
影响CFB锅炉炉内喷钙脱硫效率的主要因素及解决办法
Science &Technology Vision 科技视界CFB 锅炉是一种节能、环保的新型燃煤锅炉。
有燃料适应力强、效率高、脱硫率高、适应符合能力强、系统简单,投资小等优点。
现在被广泛的应用于电力行业。
由于国家对于电厂锅炉排放要求越来越高,CBF 锅炉的脱硫工艺也日渐成熟。
根据CFB 锅炉本身的特点及原理,比较适合使用炉内喷钙的脱硫工艺。
本文以山西漳电大唐热电有限公司锅炉脱硫系统增效改造为实例,分析了影响CFB 锅炉炉内喷钙脱硫效率的主要因素,并提出了具体解决方案。
1工程概况山西漳电大唐热电有限公司于2004年建厂,配备有5台锅炉为哈锅生产的HG-240/9.8-L.MG35型CFB 锅炉(参数如表1,烟气参数如表2),以燃烧发热量为3000-3500大卡的中煤和煤矸石为主,采用炉内脱硫、电袋复合式除尘器的减排方式,2013年公司实际全年平均排放浓度为:SO 2:296.1mg/m 3、NOx:245.3mg/m 3;截止到2014年7月前基本能达到国家的现行排放标准。
为了响应国家环保要求,满足14年7月执行的新排放标准,通过技术研讨和实地考察,确认仍使用炉内喷钙脱硫工艺不变,对现有脱硫系统进行增效改造。
为了节约成本,本次改造本着现有设备利用最大化的原则。
表1循环流化床锅炉技术参数表2烟气脱硫设计参数表2影响炉内喷钙脱硫效率的主要因素2.1反应原理循环流化床锅炉炉内喷钙工艺是通过向炉内添加石灰石控制SO 2排放,其在炉内的脱硫反应过程一般分为两步:第一步,CaCO 3的煅烧反应,即石灰石在高温下分解生成CaO 和CO 2。
化学方程式:CaCO3→CaO+CO 2(煅烧反应)第二步,煅烧生成的多孔状CaO 在氧化性气氛中遇到SO2就会发生化合反应生成CaSO 4。
化学反应方程式:CaO+SO 2+1/2O 2→CaSO 4(化合反应)2.2影响脱硫效率的主要因素2.2.1石灰石品质石灰石品质是影响炉内喷钙工艺脱硫效率的一个重要因素。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
总过滤面积：124m2
净过滤面积：93m2
收尘器阻力:：
1200-1600Pa
收尘器室数：4
进口气体含尘浓度：
<200g/Nm3
出口气体含尘浓度：
<0.05g/Nm3
压缩空气耗气量：
0.37Nm3/min
35.18a
重锤锁风阀
台
2
随设备订货
35.19a
35.18M1
脉冲阀(带电磁
1-1/2”
台
8
随设备订货
35.19M1
阀）
35.18b
提升阀(带气
提升阀：Ф460mm
台
8
随设备订货
35.19b
缸)
气缸：Ф63mm
35.18M2
清灰程序控制
电压：220v
套
2
随设备订货
35.19M2
器
35.21
排风机
4-68 No4.5A逆180°
台
2
0.068
0.134
~35.22
风量：6573m3/h
风压：2626Pa
35.21M
电动机
Y132M2-2
台
2
0.11
0.22
随设备订货
~35.22M
功率：7.5KW
转速：2900rpm
35.23
单机除尘器
户外型
风量：2000~2800 m3/h
过滤面积：22~25m2
压缩空气用量：
0.15m3/min
35.23M
风机电机
Y90L-2
功率：2.2kW
35.24
库顶人孔门
计量物料：石灰石
上尺寸进行制作
带速: 0.352m/s
35.04~
减速机
SA72
台
4
随设备订货
35.07P
35.04~
电机
DT100S4
台
4
随设备订货
35.07M
（变频调速）
功率: 2.2kw
35.08
棒状阀门
1200x1200
个
3
(根据工艺布置图上尺
寸进行制作）
35.09
定量给料机
DEM 1227
台
2
0.34
0.68
08.04M
电动推杆
DTI10020-H
台
2
随设备订货
功率：0.37KW
08.05
颚式破碎机
PE-600x900
台
1
15.5
上海建设路桥
给料口尺寸：
（图号:K3126H）
600x900
最大给料粒度：
500mm
排料口宽度：
50mm
生产能力：
40~60t/h
偏轴转速：
250r/min
700x800mm
个
7
0.067
35.25
量仓孔盖
250
个
7
0.012
35.26
压缩空气管道
Dg100
米
50
购置
Dg50
米
80
08.03
NE板链式提升
NE150-25.850
台
1
16.19
机
提升物料：砂岩
提升链速：19m/min
主轴转速：8.5 r/min
提升量：150t/h
08.03P
减速机
ZS280-45
台
1Hale Waihona Puke 随设备订货08.03M
电动机
Y200L-4
台
1
随设备订货
功率：30KW
电压: 380V
08.04
电动三通溜子
DFC-50II
08.01
胶带输送机
TD75槽型
台
1
购置
B800x53500mm
注：
输送量：
1.带S型卸料小车
Max:500t/h
2.螺旋张紧行程S=800
带速：2m/s
3.驱动装置组合号：81
倾角:0
头轮直径:500mm
尾轮直径:400mm
08.01P
减速器
JZQ650-V
台
1
08.01M
电动机
Y200L-4
台
1
计量精度：≤0.5%
2.进料口根据工艺布置图
计量物料：砂岩
上尺寸进行制作
35.11P
减速机
台
1
随设备订货
35.11M
电机
功率:~1.1kw
台
1
随设备订货
（变频调速）
35.12
带式输送机
TD75槽形
台
1
B800×112350mm
组合号：78
头尾轮中心高差：
11.192m
输送物料：
配合原料
输送量：250t/h
重锤锁风阀
台
1
随设备订货
35.14M1
脉冲阀(带电磁
1-1/2”
台
5
随设备订货
阀）
35.14b
提升阀(带气
提升阀：Ф460mm
台
5
随设备订货
缸)
气缸：Ф63mm
35.14M1
清灰程序控制
电压：220v
套
1
随设备订货
器
35.16
排风机
4-68 NO.5A顺180°
台
1
0.087
南通鼓风机厂
风量：9123m3/h
带速：1.6m/sec
角度：0~16°
头轮直径：630mm
尾轮直径：500mm
35.12P
减速机
JZQ650-III
台
1
1.165
随设备订货
I=31.5
35.12M
电动机
Y180L-4
台
1
随设备订货
功率：22KW
35.12A
胶带机防雨罩
B800
米
~50
随设备订货
35.14
气箱脉冲袋收
LCPM-32-5
随设备订货
功率：30KW
08.02
NE板链式提升
NE150-24.5500
台
1
15.55
购置
机
提升物料：铁粉、粘
土
提升链速：19m/min
主轴转速：8.5 r/min
提升量：150t/h
08.02P
减速机
ZS280-45
台
1
随设备订货
08.02M
电动机
Y200L-4
台
1
随设备订货
功率：30KW
电压: 380V
台
1
计量范围：
5~50t/h
1.传动装置:详见工艺图
计量精度：≤0.5%
2.进料口根据工艺布置图
计量物料：粘土
上尺寸进行制作
35.10P
减速机
台
1
随设备订货
35.10M
电机
功率: ~0.75kw
台
1
随设备订货
（变频调速）
35.11
定量给料机
DEM 1227
台
1
计量范围：
2.3~23t/h
1.传动装置:详见工艺图
台
1
4.4
合肥丰德科技有限公司
尘器
实际处理风量：
注：根据工艺图制作
8930m3/h
室外型
总过滤面积：155m2
净过滤面积：124m2
收尘器阻力:：
1200-1600Pa
收尘器室数：5
进口气体含尘浓度：
<200g/Nm3
出口气体含尘浓度：
<0.05g/Nm3
压缩空气耗气量：
0.46Nm3/min
35.14a
08.05M
电动机
Y315M-8
台
1
~0.5
随设备订货
功率：75kw
35.01
棒状阀门
1200x1200
个
4
(根据工艺布置图上尺
寸进行制作）
35.04~
定量给料机
DEM 1227
台
4
1.6
6.4
35.07
计量范围：
11~110t/h
1.传动装置:详见工艺图
计量精度：≤0.5%
2.进料口根据工艺布置图
台
1
计量范围：
0.6~6t/h
1.传动装置:详见工艺图
计量精度：≤0.5%
2.进料口根据工艺布置图
计量物料：铁粉
上尺寸进行制作
带速: 0.013m/s
SA87R57
35.09P
减速机
DT80K4
台
1
随设备订货
35.09M
电机
功率: 0.55kw
台
1
随设备订货
（变频调速）
35.10
定量给料机
DEM 1227
风压：3265Pa
35.16M
电动机
Y160M2-2
台
1
0.125
随设备订货
功率：15KW
转速：2900rpm
35.16a
手动阀门
TPO-13
台
1
0.031
DN500
35.18
气箱脉冲袋收
LCPM-32-4
台
2
3.4
6.8
合肥丰德科技有限公司
~35.19
尘器
实际处理风量：
注：根据工艺图制作
6696m3/h