啤酒的包装工艺流程

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啤酒的包装工艺流程

玻璃瓶作为啤酒的包装在绝大多数人心目中占有传统习惯性优势。据统计,到目前为止,玻璃瓶包装仍占我国啤酒包装的九成以上。然而,纵观国际啤酒包装市场,啤酒成品包装的多样化。系列化已成为不争的事实。除了国内常见的玻璃瓶包装之外,还有国人难得一见的槽车装啤酒和PET 材料多型瓶啤酒。在国际化啤酒包装趋势下,国内的啤酒包装业将改变玻璃瓶啤酒“一枝独秀”的局面,向多样化、系列化、安全。经济型转化。啤酒作为一种含气的液体饮料,其包装容器有玻璃瓶、易拉灌、聚醋瓶等,在此我们以玻璃瓶为例来介绍其包装工艺:啤酒包装工艺流程

新瓶或回收瓶由全自动洗瓶机的理瓶机构将瓶子顺序地送入洗瓶机,其洗瓶工艺是:

(1)进行初洗,即将瓶子内外表面易除掉的污物用废水喷淋并使之排空。

(2)在热水或碱液中将内外表面的污垢及瓶标洗掉。

(3)残留在瓶内外表面上的污垢在热水中泡软并依次用碱液、热水、温水及清水喷洗瓶子的内外表面并排空。

(4)后将瓶子倒立排空0.5~1 分钟。

瓶子在机器内洗净,时间为6~22分钟,碱液处理约为

占52~65%,其中浸泡时间为49~63%,喷冲时间为

2.8~15% 。最适合的洗瓶温度为60~85 度范围之内,碱液的浓度为1.0~2.5% 。

洗瓶之后由卸瓶机构将干净的瓶子送出,经传送带将瓶子送入全自动灌装压盖机,灌装、压盖完毕后,压好盖的瓶子直接通过旋转机构进入杀菌机进行杀菌,啤酒一般采用热喷淋连续杀菌机,其喷淋的过程分为若干温区,其温度实现自动控制,各温区的温度随操作时间的延长,其温度由低~ 高~ 低,最高温度为69℃。由杀菌机送出的瓶子,经输送链送入贴标机贴标,一般要贴颈标和身标。最后,瓶装产品进入装箱机械。

在啤酒的包装过程中最为重要的一个环节就是灌装,所谓灌装就是将液体产品装入瓶、灌、桶等包装容器内的操作。由于啤酒属于含气饮料,在其灌装过程中一般采用等压灌装法,即先向清洗干净的玻璃瓶中充入气体,使瓶内压力与贮液缸内的压力相等,再将贮液缸内的啤酒灌入玻璃瓶内的过程。

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