综合护套、铝护套电缆技术条件 T 1472-1983

中华人民共和国铁道部部标准
TB 1472-83 综合护套、铝护套信号电缆技术条件
本标准适用于交流额定电压500V直流电压1000V及以下的室外固定敷设电缆。

1 引言
1.1 适用的温度条件
1.1.1线芯的长期允许工作温度应不超过70℃。

1.1.2 电缆在温度–40～60℃时使用。

1.1.3普通护套在环境温度不低于–5℃耐寒护套不低于–10℃的条件下敷设时无须预热。

1.2 屏蔽作用
1.2.1 综合护套、铝护套均有屏蔽作用。

均适用于经过计算需要设置屏蔽电缆的电气化区段。

1.2.2综合护套带铠装的电缆，当护套上的感应电压为35～200V／km时，电缆的屏蔽系数γ小于或等于0.8。

1.2.3 铝护套带铠装的电缆，当护套上的感应电压为35～200V／km时，电缆的理想屏系数γ小于或等于0.3。

1.3 弯曲半径
敷设时的弯曲半径不小于电缆外径的15倍。

1.4 适用的频率范围
1.4.1综合扭绞的扭绞线对适用于音频范围以内的设备，也可用于一般的工频以下或直流设备。

1.4.2 普通型结构适用于工频以下或直流设备。

2 品种规格
2.1 综合护套信号电缆
2.1.1 综合护套普通型信号电缆的型号如表1所示：
2.1.2综合护套综合扭绞信号电缆的型号如表2所示：
2.2 铝护套信号电缆
2.2.1 铝护套普通型信号电缆型号如表3如示：
以一机部的电缆型号编制为原则，并参考通信电缆的型号进行编制。

3 技术要求
3.1线芯
3.1.1电缆为铜导电线芯，其芯径为1.0mm。

3.1.2导电线芯应符合JB 647–77《圆铜线》TR型软圆铜单线标准。

3.2导电线芯绝缘采用高压聚乙烯，熔融指数为0.3，其标称厚度为0.6mm，厚度允许偏差为±0.1mm。

3.3普通线芯的绞合及识别方式
3.3.1绝缘线芯应绞合，绞合时相邻两层的绞合方向相反，最外层的绞合方向为右向。

各层间允许疏绕棉纱或其它纤维村料。

3.3.2芯数为7芯及以上的电缆，每一层应有红、绿两根芯线做为标志线，且不同于同层中的其它芯线的颜色。

芯数少于7芯的电缆应以红色线一根做为标志线，且不同于其它芯线的颜色。

3.4综合扭绞线芯的绞合及识别方式
3.4.1各规格电缆中的四线组或对绞组，均以四根或两根不同颜色的芯线以左向绞合。

绞合节距应不大于300mm。

四线组外应疏绕不同颜色的塑料丝，四线组A端线序，电缆A端组序见附图。

3.4.2 除四芯电缆外，其它规格的电缆方向外层均为右向，相邻层彼此相反，同层相邻四线组应有不同的节距，每层允许疏绕棉纱线或其它纤维村料，缆芯上包复塑料带。

3.5 综合护套的内垫层、护套
3.5.1综合护套为纵包0.2mm铝带，双面粘结标称0.07mm厚聚乙烯薄膜的复合带，搭
缝重迭量不小于5mm，搭缝重迭处采用热风焊接，复合带外面挤包聚乙烯护套。

3.5.2综合护套各组成部分的粘结强度要求：
复合带的剥离强度不小于0.5kgf/cm
复合带搭缝处粘结强度不小于1.5kgf/cm
复合带与聚乙烯护套粘结强度不小于1.5kgf/cm
3.5.3综合护套与钢带之间包一层或两层高压聚乙烯或聚氯乙烯塑料带，或挤包一层塑料，其厚度为1.5mm，厚度允许偏差为±20%。

3.6铝护套的隔热层、护套
3.6.1 缆芯外绕包一层聚酯薄膜带一层聚乙烯带及四层1号皱纹纸做为隔热层或不低于上述标准的其它村料的隔热层。

3.6.2 铝护套的厚度如表5。

铝护套的厚度允许偏差为±20%。

3.7铠装、外护套
3.7.1 综合护套的铠装
铠装结构的电缆内垫层与外护套之间应间隙绕包两层予涂沥青或镀锌（锡）钢带或具有不低于上述标准的其它材料的防腐层钢带。

3.7.2铝护套的铠装
3.7.2.1内衬层为沥青两层塑料带（2×0.23mm的聚氯乙烯带）、三层油纸、沥青。

3.7.2.2 铠装为间隙绕包两层予涂沥青或镀锌（锡）钢带或具有不低于上述标准的其它材料的防腐层钢带。

3.7.2.3 外被层为沥青，一层电缆纸。

3.7.3 钢带厚度
钢带厚度根据屏蔽系数及机械强度的要求而定，厚度如表6。

3.4.7电缆外护套应采用SG 22–73《电缆工业用软聚氯乙烯塑料》中普通护套级聚氯
乙烯塑料，耐寒护套采用耐寒护套级聚氯乙烯塑料。

电缆的塑料外护套标称厚度应符合表7规定。

表8
表9
四线组电容耦合系数，长度为L米时应不大于表10规定：
表10
4 试验方法
4.1 关于绝缘护套、外观、电气特性等试验方法参照一机部，邮电部的有关标准。

4.2 充气试验
4.2.1电缆在出厂前应进行充气试验，综合护套充气试验的气压为2kg/cm2保持2小时压力不得降低。

4.2.2 电缆在出厂前应进行充气试验，铝护套电缆内充入压力不小于4kg/cm2的干燥空气一直进行到另一端读数达到为止，气压稳定6小时，压力不得降低。

5 交货长度
交货长度根据特殊要求，经过协商允许以任意长度交货。

交货长度500m以上的电缆不少于总交货长度的50%。

250m以下50m以上的短段电缆其交货数量不大于总交货长度的5%。

6 包装及标志
6.1电缆由型号、芯数、标称直径、本标准编号表示。

例如：37芯1.0mm的铜芯、聚乙烯绝缘、综合扭绞、综合护套、内钢带铠装、耐寒聚
氯乙烯外护套信号电缆表示为：
PZYAVH2937（7×4＋3×2＋3）×1.0 （TB 1472–83）
6.2 电缆应紧密地绕在电缆盘上交货电缆盘应符合JB 680–81《电缆盘、尺寸》的要求。

6.3 出厂时铝护套的电缆内应充有不低于0.3～0.5kg/cm2的干燥空气。

6.4综合护套的电缆试验完成后，电缆的端头应适当地密封以防潮气侵入。

6.5 每盘或每圈电缆应附有标牌并标明：
6.5.1 制造厂名称；
6.5.2电缆型号及规格；
6.5.3长度（m）；
6.5.4 重量（kg）；
6.5.5工厂、盘号；
6.5.6制造年月；
6.5.7 电缆的端别；
6.5.8 表示电缆盘正确旋转方向的箭头。

附录A
综合扭绞信号电缆附图
四线组A端组序，电缆A端组序排列图
（补充件）
四线组
4芯6芯8芯9芯（1×4）（3×2）（4×2）（4×2+1）
12芯14芯16芯19芯（3×4）（3×4+2）（4×4）（4×4+3）
21芯24芯28芯（4×4+5）（5×4+1×2+2）（7×4）
30芯33芯37芯
（7×4+2）（7×4+5）（7×4+3×2+3）
42芯44芯48芯（7×4+4×2+6）（7×4+4×2+8）（12×4）
52芯56芯91芯（12×4+4）（14×4）（14×4+5）
说明：1. 单四线组的颜色为绝缘的颜色。

TB 1472—83
多四线组的颜色为缠绕于四线组外的玻璃丝的颜色。

28～33芯的红/白为玻璃丝的颜色。

2. 图为对绞线对。

其颜色代表如下：
为红白：
为绿白：
为黄白；
为兰白。

3. 层绞单芯代表的颜色如下：
H为红色；
L为绿色；
B为白色；
A为兰色。

附加说明：
本标准由铁道部提出，铁道部通信信号公司研究设计处归口。

本标准由铁道部通信信号公司研究设计处、铁道部标准计量研究所负责起草。

本标准主要起草人唐家学、王璇。

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