产品几何技术规范(gps),线性和角度尺寸与公差标注

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产品几何技术规范(GPS)中公差原则的实用性分析

产品几何技术规范(GPS)中公差原则的实用性分析

产品几何技术规范(GPS)中公差原则的实用性分析作者:杨好学来源:《陕西教育·高教版》2012年第03期[摘要] 如何选择和应用《产品几何技术规范(GPS)几何公差》中的公差原则,在具体生产实践中正确理解独立原则、相关要求的实质就显得尤为重要。

随着我国工业化进程的加快,产品图纸上选用的相关要求就会越来越多。

[关键词] GPS 公差原则独立原则相关要求引言产品几何技术规范(Geometrical Product Specifications 简称GPS)是机械制造业的最重要基础标准之一,其中公差原则的正确应用对产品的性能及扩大零件的合格性有着重要的影响。

任何一个零件图样上注出的尺寸公差和几何公差都要根据其功能要求按照公差原则标准(GB/T 4249-2009)确定他们之间的关系(独立原则和包容要求)。

几何公差标准(GB/T 16671-2009)则规定了相关要求(最大实体要求、最小实体要求、可逆要求)的具体内容,科学地选择公差原则中的各种相关要求就显得尤为重要。

独立原则选用一般情况下。

零件图样上给定的尺寸公差和其相应几何要素的几何公差按其功能要求大都均可独立,也即大都可按独立原则进行标注。

但此处必须重申,从几何要素的形状误差与其相应的尺寸公差的关系而言,有的必然受尺寸公差所约束。

如偶数棱圆形造成的圆度误差,轴线无弯曲时圆柱面素线直线度和素线平行度误差;有的本不受尺寸公差所约束,如奇数棱圆形造成的圆度误差,轴线直线度误差。

所谓尺寸公差和相应几何要素的几何公差相互独立,严格来讲,是针对本不受尺寸公差约束的几何误差而言,对于必然受尺寸公差约束的几何误差无独立可言。

国家标准可以严格的概括规定,但使用者必须根据零件结构和工艺方法的不同对此有清楚的概念。

除了未注几何公差均采用独立原则之外;对于非配合件某些尺寸公差要求较大,而几何公差要求较严者也宜采用独立原则。

对于虽有配合要求,但配合性质要求不严的孔、轴、其尺寸公差和相应几何要素几何公差之间的关系亦可采用独立原则。

gbt131产品几何技术规范gps技术产品文件中表面结构的表示法演示教学

gbt131产品几何技术规范gps技术产品文件中表面结构的表示法演示教学

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一、新标准与旧标准的变化
4、表面结构(三种轮廓)现在通过一个传输 带定义(短波和长波滤波器),而不是仅通 过一个“截止滤波器”(长波滤波器)来定 义。
5、表面结构参数标注的写法已经改变。参数
代号现在为大小写斜体(如Ra和Rz),下角
标如Ra和Rz不再使用。
6、几乎所有的表面结构代号和参数名称已经 改变。原来的表面粗糙度参数Rz(十点高度)
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四、表面结构参数的标注
4、传输带和取样长度的标注
1)概述
当参数代号中没有标注传输带时(如图7、 图8),表面结构要求采用默认的传输带。
一般而言,表面结构定义在传输带中,传 输带的波长范围在两个定义的滤波器(见 GB/T 6062)之间或图形法(见GB/T 18618) 的两个极限值之间。这意味着传输带即是评 定时的波长范围。传输带被一个截止短波的 滤波器(短波滤波器)和另一个截止长波的 滤波器(长波滤波器)所限制。
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四、表面结构参数的标注
2)根据GB/T 18618中的图形参数
表6和表7给出了GB/T 18618定义的表面 结构参数代号。GB/T 18618 中定义的参数 仅适用于粗糙度或波纹度轮廓。
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四、表面结构参数的标注
2、评定长度ln的标注
评定长度是在评定图样上表面结构要求 时所必需的一段长度。部分参数是基于取 样长度定义的;另一部分参数是基于评定 长度定义的。当参数基于取样长度定义时, 在评定长度内取样长度的个数是非常重要 的。
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四、表面结构参数的标注
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产品几何技术规范(gps),线性和角度尺寸与公差标注

产品几何技术规范(gps),线性和角度尺寸与公差标注

竭诚为您提供优质文档/双击可除产品几何技术规范(gps),线性和角度尺寸与公差标注篇一:机械制图-尺寸公差标注第八节尺寸公差与配合注法(gb/t4458.5-20xx)公差是反映对制造零件精度要求的,配合是反映相配零件之间存在的间隙或过盈情况的,即互相结合的松紧关系。

所以,标注公差与配合是图样中不可缺少的内容。

本标准规定了机械图样中尺寸公差与配合公差的标注方法,适用于机械图样中尺寸公差(线性尺寸公差和角度尺寸公差)与配合的标注方法。

本标准从20xx年12月1日实施,并自实施之日起代替gb/t4458.5-1984《机械制图尺寸公差与配合注法》。

(产品几何技术规范(gps),线性和角度尺寸与公差标注)一、基本要求1、公差带的代号及公差等级的代号等要符合gb/t1800《极限与配合基础》的规定。

2、字体的写法应符合gb/t14691-1993《技术制图字体》的规定。

3、尺寸注法要符合gb/t4458.4-20xx《机械制图尺寸注法》的规定。

二、在零件图上的公差注法(一)线性尺寸公差的注法在图样中标注线性尺寸公差的方法,常用的有标注公差带代号、标注极限偏差、同时标注公差带代号和极限偏差等三种形式。

1、标注公差带代号随着公差与配合标准化工作的进展,对于采用标准公差的尺寸,可以直接标注公差带代号,这对于用量规(公差带的代号往往就是量规的代号)检验的场合十分简便。

标注公差带代号对公差等级和配合性质的概念都比较明确,在图样中标注也简单。

但缺点是具体的尺寸极限偏差不能直接看出。

(注意:当采用公差带代号标注线性尺寸的公差时,公差带的代号应注在基本尺寸的右边,如图2-160、图2-161)。

图2-160注写公差带代号的公差注法(一)图2-161注写公差带代号的公差注法(二)2、标注极限偏差在基本尺寸后标注极限偏差的方法,尺寸的实际大小比较直观,为单件、小批生产所欢迎。

至于标注极限偏差的具体方法,现说明如下:①极限偏差数字的高度:gb/t4458.5-20xx仍规定极限偏差数字比基本尺寸的数字小一号,其优点是突出了基本尺寸,标注极限偏差所占地位较小。

产品几何技术规范(GPS)几何公差

产品几何技术规范(GPS)几何公差

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平行度公差带定义
• 线对基准体系的平行度公差
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平行度公差带定义
• 线对基准体系的平行度公差
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平行度公差带定义
• 线对基准体系的平行度公差
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平行度公差带定义
• 线对基准体系的平行度公差
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平行度公差带定义
• 线对基准线的平行度公差
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平行度公差带定义
• 线对基准面的平行度公差
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直线度公差带定义
直线度公差带
13
平面度公差标注示例
• 下图两个视图标注上是否存在问题
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平面度公差带定义
• 平面度公差带
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平面度公差带定义
• 平面度公差带
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圆度公差标注示例
• 下图两个视图标注上是否存在问题
17
圆度公差带定义
• 圆度公差带
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圆柱度公差标注示例
• 下图两个视图标注上是否存在问题
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倾斜度公差带定义
• 面对基准线的倾斜度公差
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倾斜度公差带定义
• 面对基准面的倾斜度公差
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对称度公差标注示例
• 下图标注上是否存在问题
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对称度公差带定义
• 对称度公差
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同轴度公差标注示例 • 下图标注上是否存在问题
49
同轴心度公差带定义
• 轴线的同轴度公差
50
同轴心度公差带定义
产品几何技术规范(GPS) 几何公差
学习资料
1
目录
一、跳动公差标注示例及相关概念 二、直线度公差标注示例及相关概念 三、平面度公差标注示例及相关概念 四、圆度公差标注示例及相关概念 五、圆柱度公差标注示例及相关概念 六、轮廓度公差标注示例及相关概念 七、平行度公差标注示例及相关概念 八、垂直度公差标注示例及相关概念 九、倾斜度公差标注示例及相关概念 十、轮廓度公差标注示例及相关概念 十一、对称度公差标注示例及相关概念 十二、同轴度公差标注示例及相关概念 十三、位置度公差标注示例及相关概念

ISO 产品几何技术规范 GPS 几何公差—形状 方向 位置和跳动公差 中文版

ISO 产品几何技术规范 GPS 几何公差—形状 方向 位置和跳动公差 中文版
线
可见的 粗实线
线型 不可见的 细虚线
细长点画线
细点画线
粗不规则实线 细不规则虚线
粗短虚线
细短虚线
粗点
细点
粗双虚双点线 细双虚双点线
细长双点画线 粗双点画线
粗长画双短画线 细长画双短画线
细实线 细长短虚线 细实线
细虚线 细短虚线 细虚线
产品几何技术规范(GPS)几何公差 形状、方向、位置和跳动公差标注 重要提示—本国际标准中包括的示意图只用于图解说明条款内容和/或提供相关技术图样规 范中的示例;这些示意图所表现的只是相应的一般原则,图中的尺寸、公差也可能是不完整 的。 因此,示意图并不代表整个工件,也不代表工业应用中要求的质量(应和由 ISO/TC 10 及 ISO/TC213 编制的标准完全一致),所以这些图不适用于教学用途。 只要对 ISO 1101 进行了修改,并已经进入出版阶段,对本版和以后版本的 ISO 1101 也会进 行修订,以便把改进后的示意图包括在内。 1 范围 本国际标准规定了工件几何公差标注的基本要求和方法。 它代表几何公差标注的初始依据,定义了标注的基本原则。 注:在第 2 章及表 2 中引用的其它国际标准给出了更详细的几何公差标注信息。 2 规范性引用文件 对于本文件的应用而言,下列文件是必不可少的。对于标注日期的文件,仅可采用规定的版 本。对于未标注日期的文件,应采用最其最新版本(包括所有修改版在内)。 ISO 128-24:1999 技术图样—画法总则—第 24 部分:机械制图图样图线 ISO 1660:1987,技术图样—轮廓的尺寸和公差注法 ISO 2692:—1)产品几何技术规范(GPS)—几何公差—最大实体要求(MMR)和最小实体 要求(LMR) ISO 5458:1998, 产品几何技术规范(GPS)—几何公差— 位置公差注法 ISO/DIS 2692:1996 形状和位置公差 最大实体要求、最小实体要求和可逆要求 ISO 5459:1981 技术图样—几何公差—几何公差公差基准和基准体系 1)待出版。(ISO 2692:1988 的修订版)

产品几何量技术规范

产品几何量技术规范

产品几何量技术规范篇一:产品几何量技术规范产品几何量技术规范(GPS)形状和位置公差检测规定1、测量形位误差时,表面粗糙度、划痕、擦伤以及塌边等其他外观缺陷,应排除在外.2、测量形位误差时的标准条件:1) 标准温度为200C;2) 标准测量力为零。

必要时应进行偏离标准条件对测量结果影响的测量不确定度评估。

3、测量不确定度允许占给定公差值的10%-33%.4、形状误差值用最小包容区域(简称最小区域)的宽度或直径表示。

5、定位误差被测提取要素对一具有确定位置的拟合要素的变动量,拟合要素的位置由基准和理论正确尺寸确定。

对于同轴度和对称度,理论正确尺寸为零。

6、由提取中心线建立基准体系由提取中心线建立的基准轴线构成两基准平面的交线。

当基准轴线为第一基准时,则该轴线构成;第一和第二基准平面的交线,如图16a)所示。

当基准轴线为第二基准时,则该轴线垂直第一基准平面;构成第二和第三基准平面的交线如图16b)所示。

7、模拟法通常采用具有足够精确形状的表面来体现基准平面、基准轴线、基准点等。

基准要素与模拟基准要素接触时,可能形成“稳定接触”,也可能形成“非稳定接触”8、直接法当基准要素具有足够的形状精度时,可直接作为基准,如图19所示。

9、目标法由基准目标建立基准时,基准“点目标”可用球端支承体现;基准“线目标”可用刃口状支承或由圆棒素线体现;基准“面目标”按图样上规定的形状,用具有相应形状的平面支承来体现。

各支承的位置,应按图样规定进行布置。

10、三基面体系的体现方法体现三基面体系时必须注意基准的顺序。

11、在满足零件功能要求的前提下,当第一、第二基准平面与基准要素间为非稳定接触时,允许其自然接触。

12、篇二:现代产品几何量技术规范GPS国际标准体系现代产品几何量技术规范GPS国际标准体系现代产品几个技术规范GPS的国际标准体系蕴含工业化大生产的基本特征,反映先进制造技术发展的要求,为产品技术评估提供了“通用语言”:有利于产品的设计、制造及检测,通过对规范和认证过程的不确定度处理,实现资源的自动优化分配,隐含着制造业巨大的利润。

产品几何技术规范(GPS)

产品几何技术规范(GPS)

SAC/TC240“全国产品尺寸和几何技术规范标准化技术委员会”第一届标委会工作总结(1999年~2004年)王欣玲李晓沛自1999年8月成立对口ISO/TC213的国内标委会SAC/TC240“全国产品尺寸和几何技术规范标准化技术委员会”至今已满五年。

在国家标准化管理委员会和各级领导的大力支持和全体委员的共同努力下,标委会的各项工作取得了一定的成绩,并在原标委会工作的基础上,标准体系有了新的发展和技术上的突破,现正在为满足我国制造业和国际贸易竞争的需求进一步的向前发展。

一.年会情况五年来已成功召开了5次全会,审查通过了34项国标。

二.标准制修订工作情况为提高标准制定工作的效率和保证标准质量,标委会将建全电子通讯系统,并在中机生产力促进中心的网站上建立了网页。

逐步实现标准网上征求意见,通过电子信箱与委员进行联系,以增加制定过程的透明度和加快制定速度。

5年来共完成标准制、修订项目46项(其中3项按计划2005年完成)国家标准计划项目完成率100%。

1.已颁布的标准20项:2.2003年完成,已上报待批的标准14项:3.已完成未报批或正在制修订的标准12项:三.参与ISO标准化工作情况1.参加ISO/TC213会议11次组团出席ISO会议,共有37人次参加会议:2.投票情况根据ISO/TC213文件分发电子化的要求,2000年配置了电脑及上网设施。

ISO文件除ISO 正式标准外,均通过网上接收。

对需要投票的文件进行了分发和征求意见工作。

投票文件将通过电子系统广泛征求有关委员和专家的意见,保证及时充分反映我国的意见,行使P成员国的权利和义务。

五年来标委会共投票125项次,总投票率达99.5%:3.参与ISO标准的制定●我国派专家参加了ISO/TC213的7个工作组(WG)和1个咨询组(AG):WG2、WG4、WG5、WG10、WG12、WG15、WG16和AG9。

●负责两项国际标准的制订:1)ISO/DTS 16610 - 21 (GPS) Filtration: Part 21: Linear profile filters:Gaussian Filter “ (GPS)滤波器:第21部分:线性轮廓滤波器:高斯滤波器>”2)ISO/TC213/WG16N35《GPS——表面特征软件量规》●跟踪参与6项国际标准的制修订工作:1)ISO/WG16015-1 GPS——机械零件的统计公差——第1部分:术语、符号和图样表示2)ISO/WG16015-2 GPS——机械零件的统计公差——第2部分:公差定义3)ISO 4287 (GPS)表面轮廓:术语,定义和表面特征参数4)ISO 3274:1996 (GPS)接触式(触针)仪器的公称参数5)ISO 13565-2:1996 (GPS)采用线性材料曲线的高度特性6)ISO 4288:1997 (GPS)表面特征评定的规则和程序四.标准研究及宣贯情况1.五年来,举办各种类型新标准宣讲研讨班20余期;编写标准应用手册和宣贯资料8册;召开了“现代产品几何技术规范(GPS)技术标准研究与企业应用”大型标准化研讨会,共征集论文32篇,出版了论文集。

几何技术规范(GPS)_08_GB T 1184_ GB T 1804 一般公差 未注公差的公差_上海大学_李明

几何技术规范(GPS)_08_GB T 1184_ GB T 1804  一般公差 未注公差的公差_上海大学_李明

几何技术规范(GPS)GB/T 1804-1996和GB/T 1804-2000一般公差李明教授GPSGeometrical Product Specification and VerificationGD&T2013.10上海大学李明(robotlib@)使用一般公差的好处简化制图图面清晰易读可高效地进行信息交换节省图样设计时间。

设计人员不必逐一考虑或计算公差值,只需了解某要素在功能上是否允许采用大于或等于一般公差的公差值图样明确了哪些要素可由一般工艺水平保证,可简化检验要求,有助于质量管理突出了图样上注出公差的尺寸这些尺寸大多是重要的且需要控制的引起加工与检验时重视和作出计划安排由于签订合同前就已经知道工厂通常车间精度买方和供方间能更方便地进行订货谈判同时图样表示完整也可避免交货时买方和供方间的争论 由于签订合同前就已经知道工厂通常车间精度买方和供方间能更方便地进行订货谈判同时图样表示完整也可避免交货时买方和供方间的争论只有特定车间的通常车间精度可靠地满足等于或小于所采用的一般公差条件时,才能完全体现上述这些好处。

因此车间应做到•测量评估车间的通常车间精度•只接受一般公差等于或大于通常车间精度的图样上海大学李明(robotlib@) 2上海大学 李明 (robotlib@) 3GB/T 1804-2000( eqv ISO 2768-1:1989)一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T 1184-1996( eqv ISO 2768-2:1989)一般公差形状和位置公差 未注公差一般公差(未注公差的公差) 上海大学 李明 (robotlib@) 4GB/T 1804-2000( eqv ISO 2768-1:1989) 规定了未标出公差的线性和角度尺寸的一般公差的公差等级和极限偏差数值适用于金属切削加工的尺寸,也适用于一般的冲压加工的尺寸。

非金属材料和其他工艺方法加工的尺寸可参照采用适用于下列未注公差的尺寸: a) 线性尺寸(如外尺寸,内尺寸,阶梯尺寸,直径,半径,距离,倒圆半径和倒角高度等) b) 角度尺寸,包括通常不注出角度值的尺寸,例如直角(90°)。

现代产品几何量技术规范GPS国际标准体系

现代产品几何量技术规范GPS国际标准体系

配合,尺寸公差及相关检测)、Tcl o/sC5(几何公差 及相关检测)和Tc57(表面纹理及相关检测)。多年 来,由于他们各自工作的独立性,使各技术委员会
验收和使用等全过程的纽带:是工程领域必须依据 之间的工作项目出现了重复、空缺,同时产生术语
的规范。GPs的范围涉及甚广,是信息技术、光电 定义的矛盾、基本规定的差别以及综合要求的差异。
第40卷第12期 2004年12月
机械工程学报
CHINESE JOURNAL 0F MECHANICAL ENGINEERING
vol 40 N012
Dcc.
2004
现代产品几何量技术规范(GPS)国际标准体系+
蒋向前
(华中科技大学机械科学与工程学院武汉430074)
摘要:现代产品几何量技术规范(GPs)是国际标准化组织“尺寸与几何技术委员会(IsO,rc213)”基于新一代G用GPs标准在要素特 定范畴的补充规定。这些规定是基于制造工艺和要 素本身的类型而提出的。它包含特定特征和要素的 制图标注方法、定义和验证原理。其中一些标准与 加工类型有关,如切削加工、铸造、焊接等:另一 些与机械元素的几何特征有关,如螺纹、键、齿 轮等。
技术、质量管理、工业自动化系统与集成等工作的 基础,其重要作用日益为国际社会所认同。
工业全球化的今天,GPs已经不是过去集中生 产模式中设计人员、制造人员以及计量测试人员等 为了达到产品的功能要求而进行信息交换的方法,
随着生产技术、工艺水平的发展,这些问题显得越 来越突出,以至于不能适应现代化生产的需要。为 此,在1996年国际标准化组织(IsO)决定将IsO厂rc3、 IsO厂rc57、Iso厂rcl0/sc5三个技术委员会合并起 来,成立了一个新的技术委员会IsO,rc 213,全面

产品几何技术规范GPS讲义

产品几何技术规范GPS讲义
• 基于表面模型,全面规范了几何要素的术语 定义。
GPS 标 准 体系建模
GPS标准体系层次 结构和矩阵模型
指导GPS标准体系的构建
GPS标准的系统 综合模型
产品(工件)的表面模型
指导标准和标准链的构建
规范产品(工件)的几何 描述和定义、检测及评定
操作的过程模型
规范表面模型的操作和操作集
扩展的不确定度概念模型 基于表面模型的术语定义
这一系列概念是有效的,但也有需要重新审 视的地方。例如,要想符合设计意图和功能 要求——
• 设计上给定一个尺寸,是按两点法还是三点 法来控制和检测?
• 设计上规定了一个圆的允许变动区域,是按 最小外接、最大内切、最小二乘还是最小条 件来判断?
从“理想要素”到“实际要素”的转换和控 制过程没有严格的定义和规范,在一定程度 上,“理论”和“实践”有所脱节。
确定从产品几何定义到检测的 总不确定度框架及各种不确定 度的关系
规范几何要素
GPS标准体系建模框图
三、GPS标准的意义和作用
为企业的产品开发提供了一套全新的工具, 为产品的数字化设计和制造提供了基础支 撑。
实现产品的精确几何定义及规范的精度过 程定义,更加合理、经济和有效地利用设 计、制造和检测的资源,显著降低产品的 开发成本。
——无基准要求时,理想轮廓线(面)用尺寸并加注公 差来控制,这时理想轮廓线(面)的位置是不定的(形 状公差);
——有基准要求时,理想轮廓线(面)用理论正确尺寸 并加注基准来控制,这时理想轮廓线(面)的位置是唯一 的,不能移动。(位置公差)
1.线轮廓度( )
线轮廓度公差带是包络
1996年成立ISO/TC 213,全面负责产品几 何技术规范(GPS)的国际标准体系的构建, 这标志着GPS的发展进入一个新阶段。

GBT131产品几何技术规范GPS技术产品文件中表面结构的表示法

GBT131产品几何技术规范GPS技术产品文件中表面结构的表示法
在GB/T 18618的5.2条中给出的图形参数 默认评定长度是16mm(A=0.5mm和 B=2.5mm)。评定长度与传输带极限值相联 系。
如果评定长度与默认数16mm不同,应将 其数值标注在两斜线“/”中间。
示例:0.008-0.5/12/R 10
评定长度的概念及其在图形参数中的意 义与其他表面结构参数不同,不存在取样 长度的概念。因此,在图形参数的参数代 号中,无需标注取样长度个数。
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一、新标准与旧标准的变化
4、表面结构(三种轮廓)现在通过一个传输 带定义(短波和长波滤波器),而不是仅通 过一个“截止滤波器”(长波滤波器)来定 义。
5、表面结构参数标注的写法已经改变。参数
代号现在为大小写斜体(如Ra和Rz),下角
标如Ra和Rz不再使用。
6、几乎所有的表面结构代号和参数名称已经 改变。原来的表面粗糙度参数Rz(十点高度)
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四、表面结构参数的标注
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四、表面结构参数的标注
(1)轮廓参数(GB/T 3505) 16%规则和最大规则均适用于GB/T 3505
中定义的轮廓参数。 (2)图形参数(GB/T 18618)
图形参数只采用16%规则(见GB/T 18618-2002的第5.4条)。
c)P轮廓
原始轮廓参数:原始轮廓参数默认评定长 度在GB/T 10610的4.4条中定义为测量长度。
P参数的取样长度等于评定长度(见GB/T 3505的3.1.9条),并且评定长度等于测量长 度。因此,在参数代号中无需标注取样长度 个数。
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四、表面结构参数的标注
2)根据GB/T 18618定义的图形参数

产品几何技术规范(GPS)

产品几何技术规范(GPS)

SAC/TC240“全国产品尺寸和几何技术规范标准化技术委员会”第一届标委会工作总结(1999年~2004年)王欣玲李晓沛自1999年8月成立对口ISO/TC213的国内标委会SAC/TC240“全国产品尺寸和几何技术规范标准化技术委员会”至今已满五年。

在国家标准化管理委员会和各级领导的大力支持和全体委员的共同努力下,标委会的各项工作取得了一定的成绩,并在原标委会工作的基础上,标准体系有了新的发展和技术上的突破,现正在为满足我国制造业和国际贸易竞争的需求进一步的向前发展。

一.年会情况五年来已成功召开了5次全会,审查通过了34项国标。

二.标准制修订工作情况为提高标准制定工作的效率和保证标准质量,标委会将建全电子通讯系统,并在中机生产力促进中心的网站上建立了网页。

逐步实现标准网上征求意见,通过电子信箱与委员进行联系,以增加制定过程的透明度和加快制定速度。

5年来共完成标准制、修订项目46项(其中3项按计划2005年完成)国家标准计划项目完成率100%。

1.已颁布的标准20项:2.2003年完成,已上报待批的标准14项:3.已完成未报批或正在制修订的标准12项:三.参与ISO标准化工作情况1.参加ISO/TC213会议11次组团出席ISO会议,共有37人次参加会议:2.投票情况根据ISO/TC213文件分发电子化的要求,2000年配置了电脑及上网设施。

ISO文件除ISO 正式标准外,均通过网上接收。

对需要投票的文件进行了分发和征求意见工作。

投票文件将通过电子系统广泛征求有关委员和专家的意见,保证及时充分反映我国的意见,行使P成员国的权利和义务。

五年来标委会共投票125项次,总投票率达99.5%:3.参与ISO标准的制定●我国派专家参加了ISO/TC213的7个工作组(WG)和1个咨询组(AG):WG2、WG4、WG5、WG10、WG12、WG15、WG16和AG9。

●负责两项国际标准的制订:1)ISO/DTS 16610 - 21 (GPS) Filtration: Part 21: Linear profile filters:Gaussian Filter “ (GPS)滤波器:第21部分:线性轮廓滤波器:高斯滤波器>”2)ISO/TC213/WG16N35《GPS——表面特征软件量规》●跟踪参与6项国际标准的制修订工作:1)ISO/WG16015-1 GPS——机械零件的统计公差——第1部分:术语、符号和图样表示2)ISO/WG16015-2 GPS——机械零件的统计公差——第2部分:公差定义3)ISO 4287 (GPS)表面轮廓:术语,定义和表面特征参数4)ISO 3274:1996 (GPS)接触式(触针)仪器的公称参数5)ISO 13565-2:1996 (GPS)采用线性材料曲线的高度特性6)ISO 4288:1997 (GPS)表面特征评定的规则和程序四.标准研究及宣贯情况1.五年来,举办各种类型新标准宣讲研讨班20余期;编写标准应用手册和宣贯资料8册;召开了“现代产品几何技术规范(GPS)技术标准研究与企业应用”大型标准化研讨会,共征集论文32篇,出版了论文集。

几何公差标注要求20140531

几何公差标注要求20140531

几何公差培训
●基本概念 ●各类几何公差之间的关系
●理论正确尺寸 ●限定性规定 ●延伸公差带 ●最大实体要求 ●最小实体要求 ●自由状态下的要求 ●几何公差的定义
●常用符号
●公差框格的标注 ●被测要素的标注 ●公差带 ●基准 ●附加标记
几何公差培训
●前言 本标准中的“几何公差”即旧标准中的“形状和位置公差”;具体来说, GB/T1182-2008里的“几何公差”就是指形状、方向、位置和跳动公差。 ●各类几何公差之间的关系 如果功能需要,可以规定一种或多种几何特征的公差以限定要素的几何误差。限 定要素某种类型几何误差的几何公差,亦能限制该要素其他类型的几何误差。 ——要素的位置公差可同时控制该要素的位置误差、方向误差和形状误差。 ——要素的方向公差可同时控制该要素的方向误差和形状误差。 ——要素的形状公差只能控制该要素的形状误差。
标注在相应公差值或基准字母的后面(见图51~图53)。
几何公差培训
●第十六章 自由状态下的要求 非刚性零件自由状态下的公差要求应该用在相应公差值的后面加注规范的 附加符号 的方法表示(见图54和图55)。
几何公差培训
●第十八章 几何公差的定义 18.1 直线度公差(定义) 公差带为在给定平面内和给定方向上,间距等于公差值t的两平行直线所 限定的区域(图57)
几何公差培训
●第十八章 几何公差的定义 18.2 平面度公差 公差带为间距等于公差值t的两平行平面所限定的区域(图63) 提取(实际)表面应限定在间距等于0.08的两平行平面之间(图64示例)。
图64
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●第十八章 几何公差的定义 18.3 圆度公差 公差带为在给定横截面内、半径差等于公差值t的两同心圆所限定的区 域(图65)

标准中英文对照

标准中英文对照

中国标准名称 Chinese standard name 产品几何技术规范(GPS) 极限与配合 第1部分:公差、偏差和配合的 基础 产品几何技术规范(GPS) 极限与配合 第2部分:标准公差等级和孔、轴极限偏 差表 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的 公差 焊接结构件的一般尺寸公差和形位公差 重型机械通用技术条件 第9部分 切削加 工件
国际标准代号 International standard ISO 286-1:2010 ISO 286-2:2010 ISO 2768-1:1989 ISO 13920:1996
国际标准名称 International standard code Geometrical product specifications (GPS) - Limits and fits - Part 1: Bases of tolerances, deviations and fits Geometrical product specifications (GPS) - Limits and fits - Part 2: Tables of standard tolerance grades and limit deviations for holes and shafts General tolerances--Tolerances for linear and angular dimensions without individual tolerance indications Welding-General tolerances for welded constructionsDimensions for lengths and angles-Shape and position Heavy - duty machines - General technical requirements - Part 9: Machined parts

产品几何技术规范(GPS) 尺寸测量设备 第一部分:卡尺的设计和计量特性-最新国标

产品几何技术规范(GPS) 尺寸测量设备 第一部分:卡尺的设计和计量特性-最新国标

产品几何技术规范(GPS)尺寸测量设备第一部分:卡尺的设计和计量特性1范围本文件详细说明了卡尺最重要的设计特性和计量特性。

2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。

其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T18779.1产品几何技术规范(GPS)工件与测量设备的测量检验第1部分:按规范验证合格或不合格的判定规则(GB/T18779.1-2022,ISO/TS14253-1:2017,IDT)GB/T18779.5产品几何技术规范(GPS)工件与测量设备的测量检验第5部分:指示式测量仪器的检验不确定度(GB/T18779.5-2020,ISO14253-5:2015,MOD)GB∕T18779.6产品几何技术规范(GPS)工件与测量设备的测量检验第6部分:仪器和工件接受拒收的通用判定规则(GB∕T18779.6-2020,ISO/TR14253-6:2012,MOD)ISO14978:2018产品几何技术规范(GPS)GPS测量设备的通用概念和要求GB/T27418测量不确定度评定和表示(GB/T27418-2017,ISO/IEC Guide98-3:2008,MOD) ISO/IEC Guide99国际计量学词汇—基础和通用概念及相关术语3术语和定义ISO14978和ISO/IEC Guide99界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

卡尺Calliper在具有一定刚性的尺身上移动带量爪的活动尺框,将其滑动至测量刻度或固定爪端,以此来测量物体内、外尺寸的一种测量仪器。

注1:卡尺的一般设计示例参见图1、图2、图3所示。

注2:卡尺可用作其他测量,比如深度或台阶测量(见图1和图2)。

注3:示值可采用模拟(游标或表盘)或数显的方式。

测量面接触measuring face contact测量面与工件实体特征之间的接触。

产品几何技术规范(GPS).

产品几何技术规范(GPS).

产品几何技术规范(GPS )技术产品文件中表面结构的表示法一、概述实体表面是实体与周围介质的分界面。

作为客观实体一部分的表面,有许多特征,其微观几何特征称为表面形貌,(表面粗糙度的三维状态)。

1、机械加工表面质量对机器使用性能的影响2、表面粗糙度参数的发展表面粗糙度参数最初只有Ra 一个,随着工业生产的发展,机械加工精度的提高,对表面的特定功能要求越来越多,对表面粗糙度的要求也越来越高。

与长度、角度、形状和位置等不同,不同的表面功能需要不同的测量参数。

因此,目前表面粗糙度的参数有20多个,ISO的表面粗糙度标准有23个。

用于各种不同表面性能的控制。

例如:最大峰谷类参数对零件的过盈装配影响很大,最大峰谷类参数和截距参数对表面外观光泽影响很大,而Tp 等综合参数对运动部件的摩擦磨损影响很大。

同时为了确定有效的评定表面轮廓,滤波技术也在不断的改进,从2-RC (模拟)发展到相位校准滤波器,再到高斯滤波器,目前正在研究 B 样条函数滤波器。

表面粗糙度的评定也在从二维轮廓向三维表面发展。

为此表面粗糙度的符号标注与数值表示发生了巨大的变化。

GB/T131 正是为了适应这个变化而制定的,可以说这是一整套全新的标注方式。

这个标注依据了ISO1302-2002 标准,并考虑到我国表面粗糙度测量技术的现实,加入了我国特有的一些条款,体现了中国特色。

GB/T131 是所有表面粗糙度标准的起点,不了解这个标准,其他表面粗糙度标准就无从谈起,也难以读懂。

二、标准修订的主要内容(标准的附录H)GB/T131 —2006《产品几何技术规范(GPS技术产品文件中表面结构的表示法》(简称新标准)是遵循1996和1997年以来发布的(GPS表面结构系列标准,等同采用ISO1302 :2002《产品几何技术规范(GPS技术产品文件中表面结构的表示法》而制定的。

新标准与旧标准相比,技术内容上有很大变化。

如标准中的某些标注示例已全部重新解释。

产品几何技术规范(GPS) X射线三维尺寸测量机 第1部分:词汇-最新国标

产品几何技术规范(GPS) X射线三维尺寸测量机 第1部分:词汇-最新国标

产品几何技术规范(GPS) X射线三维尺寸测量机第1部分:词汇1 范围本文件界定了X射线三维尺寸测量机的术语。

本文件适用于X射线三维尺寸测量机。

2 规范性引用文件本文件没有规范性引用文件。

3 通用术语3.1X射线三维尺寸测量机X-ray three dimensional size measuring machines基于X射线断层扫描原理,运用计算机三维重建技术获取被测对象空间几何特性的测量仪器。

注:X射线三维尺寸测量机的主要结构包括射线源、转台、射线探测器、放大轴和调整轴等,见附录A。

3.2断层合成tomosynthesis对X射线投影数据进行数字处理并获取断层图的过程。

3.3射线源radiation source能够发射电离辐射的装置。

注1:根据电子轰击靶材料产生X射线的不同原理,可以将X射线分为白色X射线(也称连续谱)和特征X射线(也称特征谱)。

注2:射线源的微观结构见图1。

标引序号说明:1——高压阳极;2——玻璃壁;3——阴极;4——灯丝;5——W靶材;6——X射线发生中心;7——X射线取出角度;8——收束管。

图1.射线源的微观结构注3:射线源基础术语和说明见表1。

[来源:GB/T 12604.2—2005,2.100,有修改]3.3.1阳极材料anode material能够激发电子束及产生X射线的材料。

3.3.2X射线管X-ray tube在阳极表面产生X射线的真空管。

3.3.3X射线管电压X-ray tube voltage施加在X射线管阳极和阴极之间的高压。

3.3.4X射线管电流X-ray tube currentX射线管中从阴极到阳极通过的电子。

3.3.5最大管功率Maximum tube powerX射线管保持稳定工作状态时,能够加载的最大功率。

3.3.6焦点尺寸Focus size平行于胶片或荧光屏平面测量时,X射线管焦点的截面尺寸。

3.3.7射束角beam angle射线束中心轴线与胶片平面之间的角度。

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竭诚为您提供优质文档/双击可除产品几何技术规范(gps),线性和角度尺寸与公差标注篇一:机械制图-尺寸公差标注第八节尺寸公差与配合注法(gb/t4458.5-20xx)公差是反映对制造零件精度要求的,配合是反映相配零件之间存在的间隙或过盈情况的,即互相结合的松紧关系。

所以,标注公差与配合是图样中不可缺少的内容。

本标准规定了机械图样中尺寸公差与配合公差的标注方法,适用于机械图样中尺寸公差(线性尺寸公差和角度尺寸公差)与配合的标注方法。

本标准从20xx年12月1日实施,并自实施之日起代替gb/t4458.5-1984《机械制图尺寸公差与配合注法》。

(产品几何技术规范(gps),线性和角度尺寸与公差标注)一、基本要求1、公差带的代号及公差等级的代号等要符合gb/t1800《极限与配合基础》的规定。

2、字体的写法应符合gb/t14691-1993《技术制图字体》的规定。

3、尺寸注法要符合gb/t4458.4-20xx《机械制图尺寸注法》的规定。

二、在零件图上的公差注法(一)线性尺寸公差的注法在图样中标注线性尺寸公差的方法,常用的有标注公差带代号、标注极限偏差、同时标注公差带代号和极限偏差等三种形式。

1、标注公差带代号随着公差与配合标准化工作的进展,对于采用标准公差的尺寸,可以直接标注公差带代号,这对于用量规(公差带的代号往往就是量规的代号)检验的场合十分简便。

标注公差带代号对公差等级和配合性质的概念都比较明确,在图样中标注也简单。

但缺点是具体的尺寸极限偏差不能直接看出。

(注意:当采用公差带代号标注线性尺寸的公差时,公差带的代号应注在基本尺寸的右边,如图2-160、图2-161)。

图2-160注写公差带代号的公差注法(一)图2-161注写公差带代号的公差注法(二)2、标注极限偏差在基本尺寸后标注极限偏差的方法,尺寸的实际大小比较直观,为单件、小批生产所欢迎。

至于标注极限偏差的具体方法,现说明如下:①极限偏差数字的高度:gb/t4458.5-20xx仍规定极限偏差数字比基本尺寸的数字小一号,其优点是突出了基本尺寸,标注极限偏差所占地位较小。

②极限偏差标注的位置:上偏差应注在基本尺寸数字的右上方,下偏差注在基本尺寸数字的右下方,并且下偏差的数字必须与基本尺寸数字注在同一底线上,如图2-162、图2-163。

图2-162注写极限偏差的公差注法(一)图2-163注写极限偏差的公差注法(二)③在标注极限偏差时,上下偏差的小数点必须对齐,小数点后右端的“0”一般不予注出;如果为了使上、下偏差值的小数点后的位数相同,可以用“0”补齐,如图2-164。

图2-164极限偏差的注法(一)④当极限偏差中的某一偏差(上偏差或下偏差)为“零”时,用数字“0”标出,这个“0”为个位数,应与另一偏差(下偏差或上偏差)小数点前的个位数对齐,但“0”前不加符号“+”或“-”,后不加小数点,如图2-165。

图2-165极限偏差的注法(二)⑤当公差带相对于基本尺寸对称地配置,即上下偏差的绝对值相同时,极限偏差数字可以只注写一次,并应在极限偏差数字与基本尺寸之间注出符号“±”,且两者数字高度相同,如图2-166。

图2-166极限偏差的注法(三)3、同时标注公差带代号和极限偏差如上所述在图样中标注极限偏差或公差带代号在不同的场合都有其优越性。

也有不少设计单位和生产部门要求在设计图样中两者同时标注,这样标注虽稍麻烦些,但对扩大图样的适应性和保证图样的正确性都有良好的作用。

当同时标注公差带代号和相应的极限偏差时,规定极限偏差注在公差带代号的后方并加圆括号,如图2-167、图2-168。

图2-167同时注出公差带代号和图2-168同时注出公差带代号和极限偏差的公差注法(一)极限偏差的公差注法(二)(二)线性尺寸公差的附加符号注法1、当尺寸仅需要限制单个方向的极限时,应在该极限尺寸的右边加注符号“max”或“min”,如图2-169、图2-170。

图2-169单向极限尺寸的注法(一)图2-170单向极限尺寸的注法(二)2、同一基本尺寸的表面,若有不同的公差要求时,应用细实线分开,并按线性尺寸公差注法规定的形式分别标注其公差,如图2-171。

图2-171同一基本尺寸的表面有不同公差要求的注法3、如果要素的尺寸公差和形状公差的关系需满足包容要求时,应按gb/t1182-1996《形状和位置公差通则、定义、符号和图样表示法》的规定在尺寸公差的右边加注符号“○e”,如图2-172、图2-173。

三、在装配图上的配合注法图2-172线性尺寸公差需满足包容要求的注法(一)图2-173线性尺寸公差需满足包容要求的注法(二)当孔和轴相互结合时,由于它们的实际尺寸不相同,就产生不同的松紧程度,这叫做配合的性质,这主要与公差带的相互位置有关。

在装配图样中标注线性尺寸的配合,实际上就是标注孔和轴各自的基本尺寸和公差带。

它和尺寸公差的标注一样也有几种不同的形式。

1、标注配合代号线性尺寸的配合代号是由相配的零件(孔和轴)的公差带代号组合而成的,并规定在基本尺寸的右边用分数的形式注出,分子为孔的公差带代号,分母为轴的公差带代号如图2-174。

必要时也可以按以下形式标注:①写在尺寸线的中断处,如图2-175,此时分隔分子与分母的横线可与尺寸线连在一起。

②用斜线隔开两公差带代号,如图2-176,此时分子和分母同处在一根底线上中间用斜线隔开。

图2-174线性尺寸的配合代号(一)图2-175线性尺寸的配合代号(二)图2-176线性尺寸的配合代号(三)2、标注极限偏差对于需要直接指明相配零件(孔和轴)的极限偏差的,一般按图2-177的形式标注,孔的基本尺寸和极限偏差注写在尺寸线的上方,轴的基本尺寸和极限偏差注写在尺寸线的下方,也允许按以下形式标注:①写在尺寸线的中断处,如图2-178,此时分隔分子与分母的横线可与尺寸线连在一起。

②为了明确指出装配件的代号时,可在公差带代号或极限偏差之后加注装配件的代号,如图2-179。

图2-177注出相配零件的图2-178注出相配零件的图2-179注出相配零件的极限偏差的注法(一)极限偏差的注法(二)极限偏差的注法(三)3、特殊情况的标注①当标注与标准件配合的零件(轴或孔)的配合要求时,由于标准件的公差已由有关标准或生产厂所规定,例如滚动轴承等,为了简便而明确起见,在装配图中标注其配合时,仅标注自制的相配零件的公差带代号,而不必标注标准件的公差,如图2-180。

②当某零件需与外购件(均为非标准件)配合时,应按“标注配合代号”规定的形式标注。

篇二:标准体系表20xxq/jy纪元电气集团有限公司企业标准q/jyg18-003-20xx代替q/jyg18-003-20xx企业标准体系表20xx-11-20发布20xx-11-25实施纪元电气集团有限公司发布q/jyg18-003-20xx前言本标准根据gb/t15496-20xx《企业标准体系要求》、gb/t15497-20xx《企业标准体系技术标准体系》、gb/t15498-20xx《企业标准体系管理标准和工作标准体系》规定编制。

本标准与q/jyg18-003-20xx相比,主要差异如下:—企业的名称由“浙江纪元电气集团有限公司”改为“纪元电气集团有限公司”。

—根据gb/t1.1-20xx对本标准格式进行更新。

—对本标准中的各标准的有效性进行确认,并更新。

由纪元电气集团有限公司标准化委员会提出并起草。

本标准主要起草人:薛颖本标准审核人:张清玉本标准批准人:姜福照本标准所代替标准的历次版本发布情况为:q/jyg18-003-20xxq/jyg18-003-20xx企业标准体系表1范围本标准规定了本公司的企业标准体系表,以及技术标准明细表、管理标准明细表和工作标准明细表。

本标准还将指导企业建立标准体系的法律法规目录收于附录中。

本标准适用于公司建立、健全、完善企业标准体系,为各部门及全体员工了解企业标准化的整体蓝图提供了依据。

2术语和定义下列术语和定义适用于本标准。

2.1企业标准体系企业内的标准按其内在联系形成的科学的有机整体。

2.2企业标准体系表企业标准体系表的标准按一定形式排列起来的图表。

3职责a)公司企业标准体系组成形式图由行政管理中心负责统筹编制。

b)公司技术标准明细表由技术管理中心、生产管理中心负责编制。

c)公司管理标准明细表由财务管理中心、行政管理中心、质量管理中心负责编制。

d)公司工作标准明细表由行政管理中心负责统筹编制。

e)公司标准化委员会对企业校准体系表负总责。

4公司企业标准体系表4.1公司企业标准体系表是按一定形式排列起来的图表,包括:体系结构形式图和标准明细表。

4.2体系结构形式图包括:a)企业标准体系组成形式图(见图1);b)技术标准子体系结构形式图(见图2);c)管理标准子体系结构形式图(见图3);d)工作标准子体系结构形式图(见图4)。

4.3公司企业标准明细表包括:a)公司技术标准明细表(见附录a);b)公司管理标准明细表(见附录b);c)公司工作标准明细表(见附录c)。

5指导企业建立标准体系的法律法规指导企业建立标准体系的法律法规目录参见附录d。

1注:1、上面虚线表示上排方框中的内容对企业标准体系的指导关系。

2、虚线方框表示完整的企业标准体系。

3、实线连线表示相关关系。

2图1纪元电气集团有限公司标准体系组成形式图q/jyg18-003-20xx技术标准(j01~j08)注:各类标准详见《标准明细表》。

图2纪元电气集团有限公司技术标准子体系结构形式图。

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