工艺卡片管理
工艺卡片管理制度
1 管理职责1.1生产部是工艺卡片的归口管理部门，是生产装置工艺、产品质量指标的管理部门。
1.1.1确定工艺卡片的分级原则、编制内容、语言和格式；1.1.2工艺卡片制（修）订、审核、会签、发布和保存；1.1.3工艺卡片的日常管理，确保工艺卡片的有效性、适宜性；1.2工艺卡片的执行及监督检查，其中：1.2.1各部门执行工艺卡中的指标；1.2.2生产部监督检查。
1.3车间主任负责工艺卡片的执行，对运行中存在的问题提出修改意见。
2 工艺卡片的编写2.1工艺卡片指标来源于装置原设计基础数据、装置改造设计（技改技措）基础数据、装置长周期运行的限制条件、装置标定数据、产品质量指标控制、环保达标排放要求等。
2.2工艺卡片内容包括：装置名称、工艺卡片编号、原料及化工原材料质量指标、装置关键工艺参数指标、动力工艺指标、装置成品及半成品质量指标、装置消耗指标、环保监控指标、主要技术经济指标、指标分级标志、主管领导及部门签字、执行日期。
2.3按照安全、环保、质量、运行、设备、动力全面受控的原则，依据指标的影响程度和范围，将工艺卡片指标分为公司级、车间级两级控制指标。
其中：2.4工艺卡片审批程序工艺卡片由生产部编制与修订→公司安全部审核会签→公司主管领导批准后下发执行。
2.5临时工艺卡片管理2.5.1新装置开工初期可以使用临时工艺卡片，运行半年，生产工艺运行稳定后，修订临时工艺卡片，形成正式的工艺卡片；2.5.2临时工艺卡片的审批、生效程序等同工艺卡片；2.5.3临时工艺卡片必须有时间限制，过期自动作废。
2.6工艺卡片版式（上墙悬挂版）规格原则上采用34×59.4 厘米纸张纵向布置，安装在框内，摆放在装置操作室的明显位置，根据需要可采用两个或多个镜框（尺寸可商定）。
2.7车间必须保存经过审批后的工艺卡片原件。
新版工艺卡片审批生效后，旧版工艺卡片必须从原存放地注销、撤出作废保留，生产部负责检查。
2.8工艺卡片的编号、装订和发放由生产部负责。
工艺卡片使用管理规定
工艺卡片（作业指导书）使用管理规定
1、生产作业前必须凭产品周转卡领取工艺卡（或作业指导书），
且认真阅读作业要求及工艺参数，严格按照工艺要求进行加工生产；
2、工艺卡片严格按照公司规定的位置放置，决不允许乱丢、乱放；
3、使用过程中不得将工艺卡片斯毁、涂污、折叠等，保证工艺卡
片的整洁；
4、不得私自更改工艺参数，工艺卡的参数必须与设计工艺保持一
致；
5、工艺卡必须有工程师签字且加盖红色“受控”或“试制”章，
否则该工艺为无效工艺；
6、每一型号的每一工序，工艺卡片必须保证唯一性；
7、若工艺卡片多人多班次使用应做好工艺卡片的交接工作；
8、保证工艺更改及时替换，领取工艺卡片必须登记，且使用期限
为一个星期，如继续使用，需再次登记；
9、若领取工艺卡一周内未归还则按照丢失处理；
********有限公司
技质部
2011年07月。
装配sop工艺卡片的制作和管理维护
装配SOP工艺卡片的制作和管理维护1. 简介装配SOP（Standard Operating Procedure）工艺卡片是一种用于指导装配过程的标准化文件。
通过制作和管理维护这些工艺卡片，可以确保装配过程的一致性、高效性和质量可控性。
本文将详细介绍如何制作和管理维护装配SOP工艺卡片。
2. 制作装配SOP工艺卡片制作装配SOP工艺卡片需要以下步骤：2.1 确定装配流程首先，需要明确整个装配流程中每个环节的具体步骤和操作要求。
可以通过与相关人员沟通、观察实际操作以及参考已有的标准操作程序等方式来获取这些信息。
2.2 编写操作说明在制作工艺卡片时，需要将每个步骤和操作要求以清晰简洁的语言进行编写。
应遵循以下原则： - 使用简明扼要的语言描述每个步骤； - 使用图表、图像等辅助材料来帮助理解； - 标明必要的安全注意事项。
2.3 设定检查点和质量标准在每个步骤中，需要设定检查点和质量标准，以确保装配过程的可控性和质量要求的满足。
这些检查点和质量标准应该具体明确，并可以通过检查、测试等方式进行验证。
2.4 审核和修改制作完成后，需要进行审核和修改。
审核人员可以是相关专业人士或经验丰富的操作人员。
他们将审查工艺卡片的准确性、可操作性和完整性，并提出修改意见。
2.5 最终发布在经过审核和修改后，工艺卡片可以最终发布。
发布时，应确保所有相关人员都能够及时获取到最新版本的工艺卡片，并清楚知晓其使用方法。
3. 管理维护装配SOP工艺卡片管理维护装配SOP工艺卡片需要以下措施：3.1 版本管理为了保证工艺卡片的准确性和可追溯性，应建立版本管理机制。
每次对工艺卡片进行修改时，都应记录下修改内容、修改时间以及修改人员，并将其与原版本进行比对。
3.2 更新与废弃随着装配流程的调整、设备更新或质量要求的变化，工艺卡片可能需要进行更新或废弃。
在这种情况下，应及时更新或废弃相应的工艺卡片，并通知相关人员。
3.3 培训和使用指导为了确保工艺卡片的正确使用，应对相关人员进行培训，并提供使用指导。
装配SOP工艺卡片制作和管理维护
装配SOP工艺卡片制作和管理维护1. 什么是SOP工艺卡片？SOP工艺卡片（Standard Operating Procedure）是一种详细描述操作步骤、工艺流程、安全措施和质量要求的文件。
它们被广泛应用于各行各业，特别是在制造业和工业生产中，以确保操作的标准化和一致性。
SOP工艺卡片不仅能够提供操作的指导，还可以帮助培训新员工、减少错误和提高工作效率。
2. SOP工艺卡片的制作步骤和要点（1）明确目标和目的：在制作SOP工艺卡片之前，首先要明确目标和目的。
这可以包括标准化操作、确保质量、保证安全等方面。
明确目标和目的可以帮助制定正确的流程和规范。
（2）收集信息和观察工艺：为了编写准确的SOP工艺卡片，需要收集相关的信息和观察工艺流程。
与相关人员讨论，记录所有的操作步骤，并了解可能存在的风险和问题。
（3）编写SOP工艺卡片：根据收集的信息，开始编写SOP工艺卡片。
要注重细节，确保每个步骤都详细描述，并包含必要的图片、图表或示意图，以便读者更好地理解。
（4）测试和验证：完成初稿后，必须对SOP工艺卡片进行测试和验证。
这可以通过操作员测试、团队成员审核和实际操作进行。
（5）审查和更新：SOP工艺卡片应该是一个持续改进的过程。
定期审查和更新SOP工艺卡片以反映最新的工艺流程和最佳实践。
3. SOP工艺卡片的管理和维护一旦SOP工艺卡片制作完成，其管理和维护同样重要。
以下是管理和维护SOP工艺卡片的一些关键要点：（1）版本控制：每次更新SOP工艺卡片时，必须标记新版本和修改的内容，并存档旧版本。
这样可以确保所有人都使用最新的版本。
（2）培训和教育：新员工加入时，必须提供适当的培训，使他们能够正确理解和使用SOP工艺卡片。
定期的培训可以帮助现有员工保持对操作步骤的熟悉度。
（3）跟进和反馈：通过与操作员和团队成员的沟通，了解他们对SOP 工艺卡片的使用和效果的反馈。
及时解决问题和改进不足之处。
（4）持续改进：SOP工艺卡片应该是一个不断改进的过程。
装配sop工艺卡片的制作和管理维护
装配sop工艺卡片的制作和管理维护装配SOP工艺卡片的制作和管理维护一、引言SOP（Standard Operating Procedure）工艺卡片是一种标准化的操作指导文件，用于规范和统一生产过程中的操作步骤，确保产品质量和生产效率。
本文将详细介绍装配SOP工艺卡片的制作和管理维护。
二、制作SOP工艺卡片的步骤制作SOP工艺卡片需要经过以下步骤：1. 确定目标：明确制作SOP工艺卡片的目的和应用范围，例如装配某个特定产品或进行某项特定操作。
2. 收集信息：收集与目标相关的所有信息，包括产品规格、装配流程、操作步骤、安全注意事项等。
3. 绘制流程图：根据收集到的信息，使用流程图软件或手工绘图将装配流程可视化。
流程图应包括各个操作步骤、所需材料和设备、检验点等。
4. 编写操作指导：根据流程图中的每个操作步骤，编写详细的操作指导。
指导内容应包括每个步骤的具体要求、注意事项、关键点等。
5. 审核和修订：将编写好的操作指导提交给相关人员进行审核，根据审核结果进行修订和完善。
6. 设计工艺卡片模板：根据公司的规定和标准，设计SOP工艺卡片的模板。
模板应包括公司名称、工艺卡片编号、有效期、修订记录等信息。
7. 填写工艺卡片：将编写好的操作指导按照模板的格式填写到工艺卡片上。
确保填写准确无误，并加盖相关部门或人员的签名和日期。
8. 定期更新：SOP工艺卡片需要定期进行更新和维护，以确保其与实际操作步骤的一致性。
更新时应及时调整流程图、操作指导和工艺卡片，并通知相关人员。
三、SOP工艺卡片的管理维护管理维护SOP工艺卡片是确保其有效性和可持续性的重要环节。
下面是管理维护SOP工艺卡片的具体措施：1. 文件管理：建立完善的文件管理系统，对每个SOP工艺卡片进行编号、分类和归档。
确保文件易于查找和使用，并定期检查文件完整性。
2. 培训与培训记录：组织相关人员进行SOP工艺卡片的培训，包括操作步骤、安全注意事项等内容。
工艺卡片安全管理制度
一、目的为了加强工艺卡片的安全管理，规范工艺卡片的使用，保障生产安全，预防事故发生，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有使用工艺卡片的生产、技术、质量等部门。
三、职责1. 生产部门：负责工艺卡片的编制、审批、发放、回收和保管。
2. 技术部门：负责工艺卡片的审核、修订和更新。
3. 质量部门：负责工艺卡片的质量监督和检查。
4. 安全管理部门：负责工艺卡片的安全培训和事故调查。
四、制度内容1. 工艺卡片编制（1）工艺卡片应包含生产过程、操作步骤、安全注意事项、设备参数、工艺参数等内容。
（2）工艺卡片应由生产部门负责编制，技术部门审核。
2. 工艺卡片审批（1）工艺卡片编制完成后，由生产部门负责人审核签字。
（2）审核通过的工艺卡片，报请公司安全管理部门审批。
3. 工艺卡片发放（1）安全管理部门审批通过的工艺卡片，由生产部门负责发放给相关部门。
（2）工艺卡片发放时，应确保相关人员熟悉工艺卡片内容。
4. 工艺卡片回收（1）生产完成后，操作人员应及时回收工艺卡片。
（2）回收的工艺卡片由生产部门负责统一回收，交由技术部门进行审核、修订。
5. 工艺卡片保管（1）工艺卡片应存放在干燥、通风、防火、防盗的地方。
（2）工艺卡片由生产部门负责保管，定期检查，确保完整无损。
6. 工艺卡片更新（1）当生产过程、设备参数、工艺参数发生变化时，应及时更新工艺卡片。
（2）工艺卡片更新后，由生产部门负责重新审批、发放。
五、培训与检查1. 安全管理部门定期对工艺卡片的使用情况进行培训，提高员工的安全意识。
2. 质量部门定期对工艺卡片的质量进行监督检查，确保工艺卡片内容准确无误。
3. 安全管理部门对工艺卡片的安全管理情况进行定期检查，发现问题及时整改。
六、奖惩1. 对在工艺卡片安全管理工作中表现突出的个人或部门给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度，造成安全事故的个人或部门，依法依规进行处罚。
七、附则1. 本制度由公司安全管理部门负责解释。
化工工艺卡片管理制度
化工工艺卡片管理制度一、总则为加强化工企业的工艺管理，规范工艺文件的编制和使用，确保生产过程的安全和稳定，特制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于化工企业的工艺卡片管理工作。
三、工艺卡片的定义工艺卡片是指根据生产工艺流程编制、包含生产工艺参数、操作指导、安全注意事项等内容的记录卡片。
四、工艺卡片的编制1. 工艺卡片的编制由生产工艺部门负责，根据生产工艺流程、设备情况和工艺参数等信息进行编制。
2. 编制工艺卡片需要经过质量管理部门和安全管理部门的审核才能正式发布和使用。
3. 工艺卡片的更新和修订工作需经过相关部门的确认和批准。
五、工艺卡片的使用1. 生产过程中必须按照工艺卡片上的参数和操作指导进行操作，保证生产质量和安全。
2. 对于不同生产批次或产品的工艺参数有差异的，必须使用相应的工艺卡片进行操作。
3. 在工艺卡片更新或修订后，必须将旧版工艺卡片注销，并通知相关人员使用新版工艺卡片。
六、工艺卡片的保管和管理1. 工艺卡片必须由专人进行管理和保管，确保不丢失、不错误和不被篡改。
2. 工艺卡片必须存放在指定的地方，方便需要时查阅和使用。
3. 对于废弃或更新的工艺卡片必须进行销毁，不得继续使用。
七、工艺卡片的考核与改进1. 定期对工艺卡片的使用情况进行审核和评估，发现问题及时进行整改和改进。
2. 根据生产实际情况和技术发展，适时修订和更新工艺卡片，保证工艺卡片与生产工艺的一致性。
八、违规处理对于不按照工艺卡片进行操作、不进行必要的更新和修订等违规行为，将给予相应的纪律处罚。
九、附则本管理制度自发布之日起正式实施，并不断完善和优化，确保能够有效指导化工企业的工艺卡片管理工作。
操作规定与工艺卡片管理规则
操作规定与工艺卡片管理规则1. 概述本文档旨在规范公司操作规定与工艺卡片的管理，确保生产过程的安全和有效性。
2. 目的操作规定与工艺卡片是为了指导员工进行工作而制定的文件，准确记录工作流程和操作步骤，以保证产品质量和工作效率。
3. 范围本规则适用于所有公司员工，包括生产操作人员和管理层。
4. 管理责任4.1 管理层负责制定、审查和更新操作规定与工艺卡片。
4.2 生产操作人员负责遵守操作规定与工艺卡片的要求。
5. 操作规定的编制5.1 操作规定应包含以下内容：- 工作流程描述- 操作步骤和要求- 安全注意事项- 特殊情况处理方法5.2 操作规定应由相关部门编制，并经管理层审核批准后正式发布。
6. 工艺卡片的管理6.1 工艺卡片是指注明产品工艺参数、计量要求和品质要求的文件，用于指导生产操作过程。
6.2 工艺卡片应包含以下内容：- 产品工艺参数- 原材料使用要求- 生产操作方法和要求- 检验和测试要求6.3 工艺卡片应由质量部门编制，并经管理层审核批准后正式使用。
7. 更新和修订7.1 操作规定和工艺卡片应定期进行审核和更新，确保其与实际操作流程相符。
7.2 所有更新和修订应及时通知生产操作人员，并确认他们已阅读和理解新版本的文件。
8. 培训和沟通8.1 公司应定期对生产操作人员进行操作规定和工艺卡片的培训，以确保他们理解并掌握相关要求。
8.2 生产操作人员应定期向管理层反馈操作规定和工艺卡片的执行情况，并提出改进意见。
9. 处罚措施9.1 对于故意违反操作规定和工艺卡片的行为，公司将采取相应的纪律处罚措施。
9.2 公司将通过内部审核和外部认证来确保操作规定和工艺卡片的有效执行。
10. 效力本规则自发布之日起生效，并取代之前的任何公司操作规定和工艺卡片。
11. 附则本规则的解释权归公司所有，并可以根据实际情况进行修订和调整。
工艺卡片管理制度模版
工艺卡片管理制度1 目的为更好的控制工艺指标，使生产平稳有序进行，按时完成生产任务，保证产品质量特制定本办法。
2 范围本标准规定了公司指标管理职责、管理内容与要求，本标准适用于生产部各车间。
3 参考无4 职责4.1生产管理部是公司工艺指标的归口管理部门，负责：确定工艺卡片的内容、语言和格式；工艺卡片编写、审查、批准、颁发、使用、修改和保存；工艺卡片的日常管理，确保工艺卡片的有效性、适宜性；监督工艺卡片的使用。
4.2工艺指标由生产管理部负责监督检查4.3生产车间负责工艺指标的具体编制和执行，对运行中存在的问题提出修改意见。
5程序5.1 工艺卡片的内容和要求5.1.1工艺卡片指标的来源：装置原设计的基础数据、装置长周期运行的限制条件、产品质量指标控制等5.1.2工艺卡片的内容包括：装置工段名称、设备位号及名称、装置关键工艺参数指标；具体控制指标主要包括：关键控制工艺指标、主要工艺运行指标。
5.1.3工艺卡片中涉及技术秘密的部分，不能公开展示。
5.1.4工艺卡片中各项指标应达到的要求：符合装置生产操作的特点、保证产品的质量、节能降耗、工艺水平先进。
5. 2工艺卡片的编制、变更及修订5.2.1原始工艺卡片的编制及审批：各生产车间根据4要求，制定出工艺卡片初稿；工艺卡片交由生产管理部生产助理制定、生产经理审核、制造部长批准后下发执行。
5.2.2工艺指标的变更、调整指有未达到4.4要求的；装置技术改造要求；操作条件发生变化的5.2.3工艺卡片的修订工艺卡片原则上在装置大修后、技术或设备改造、进行评审修订，修订卡片未执行前，原工艺卡片有效。
5.2.4修订的工艺卡片由生产管理部生产助理进行会签、生产经理审核、制造部长批准后下发执行。
工艺卡片由生产管理部统一编制，发放时按文件发放程序要求进行管理。
5.3指标控制与检查5.3.1工艺指标的合格率要求≥98%，工艺指标合格率=（工艺检查瞬时值合格指标个数/检查工艺指标个数总和）×100%5.3.2车间随时跟踪工艺卡片的执行情况，对违反工艺操作纪律的处罚记录进行保存。
工艺指标(工艺卡片)管理制度
工艺指标(工艺卡片)管理制度一、管理制度的目的与意义工艺指标(工艺卡片)是加工制造过程中的重要文档，是产品加工制造质量的重要保证。
因此，建立工艺指标(工艺卡片)管理制度，对保证产品加工制造质量，提高生产效率，节约资源，降低成本，具有重要的意义和作用。
二、适用范围适用于所有加工制造产品的生产车间。
三、内容与要求1. 工艺指标(工艺卡片)应编制齐全，内容准确、详实、规范。
必须有完整的生产工艺路线，包括工艺流程、设备、材料等，指导生产中加工人员的操作。
2. 工艺指标(工艺卡片)编制不得含有矛盾或不实的情况。
若需修改，必须重新编制，并注明原因。
3. 工艺指标(工艺卡片)的修改应进行审批，签字审核后方可执行生产操作。
4. 工艺指标(工艺卡片)必须按照产品种类进行分类存放，并进行定期检查。
5. 平时需根据生产车间的实际情况不断地修订完善工艺指标(工艺卡片)。
6. 需要保密的工艺指标(工艺卡片)必须进行严格管理，禁止外泄。
7. 生产过程中必须使用最新的工艺指标(工艺卡片)进行操作，并进行记录。
8. 工艺指标(工艺卡片)签发后，必须及时送到生产车间，确保能够及时使用。
签发、接收、发放、归还必须记录在册，以保证完整性。
9. 对那些没有工艺指标(工艺卡片)的产品，必须及时进行编制并进行审批，方可进行生产操作。
10. 对工艺指标(工艺卡片)进行变更的主管部门必须召集生产车间相关人员和制定人员进行讨论。
四、违规处理1. 未按要求编制和使用工艺指标(工艺卡片)，将造成不良后果的，由相关责任人员进行处理并进行记录。
2. 未按照规定程序修改工艺指标(工艺卡片)，将造成不良后果的，由相关责任人员进行处理并进行记录。
3. 未按规定存放和管理工艺指标(工艺卡片)，将造成不良后果的，由相关责任人员进行处理并进行记录。
4. 泄露或公开未经审批的工艺指标(工艺卡片)，由相关责任人员进行处理并进行记录。
五、总体要求1. 加强工艺指标(工艺卡片)编制的申报和审批管理，确保内容规范准确。
工艺指标工艺卡片管理制度
工艺指标工艺卡片管理制度I. 前言工艺指标是企业生产中一个非常重要的环节，其在产品质量和生产效率方面都起着至关重要的作用。
工艺卡片则是描述工艺指标的一种文档，具体包括了产品工艺、工艺路线、工艺流程、工艺参数等信息。
因此，建立科学的工艺指标和完善的工艺卡片管理制度，对于企业加强生产管理、提高产品质量、提高生产效率具有重要的意义。
II. 工艺指标体系1. 工艺指标的分类工艺指标可按照作用域和作用位置分类，主要包括以下三种指标：生产工艺指标、单件工艺指标和生产综合指标。
(1) 生产工艺指标生产工艺指标是指在生产过程中，控制产品质量、提高生产效率和降低生产成本的关键性能指标，主要包括工序主要工艺参数、工艺路线及流程规范等。
(2) 单件工艺指标单件工艺指标是指对于单件产品或生产过程中的样本产品进行的生产工艺参数、技术要求、检验规范，用以保证产品的质量需求。
(3) 生产综合指标生产综合指标是指一个生产或生产线的效率、品质、成本、适用性等综合指标，其包括质量指标、成本指标、生产效率指标等。
2. 生产工艺指标的制定生产工艺指标具体制定应考虑以下几点：(1) 工艺流程的合理性，包括产品加工的基本要求和各个工序之间的协调性。
(2) 各项工艺参数的合理性，包括温度、压力、时间、速度等参数的设定。
(3) 工艺参数的稳定性要求，质量指标的控制要求及扩展性要求等。
(4) 相关的法律法规等规定。
3. 工艺指标的测量与追踪工艺指标的测量和追踪非常重要，对于企业生产过程的稳定运行有至关重要的作用。
具体来说，以下几个方面值得注意：(1) 工艺指标的测量设备的校准问题。
(2) 工艺指标的测量精度。
(3) 工艺指标的监控和追踪。
III. 工艺卡片管理制度1. 工艺卡片的定义工艺卡片是指生产过程中关键的工艺参数和方法的描述文档，主要包括产品工艺路线、工艺参数、质量要求、设备及工具要求等信息。
2. 工艺卡片的内容工艺卡片内容可以从以下几个方面进行描述：(1) 工艺流程的描述，包括工序名称、工序顺序、关键工序等。
工艺卡片管理制度
工艺卡片管理制度一、前言工艺卡片是制造企业中非常重要的一项文档资料，是记录工艺流程、工装夹具、质量要求等关键信息的工作单证。
为了规范我司工艺卡片的管理，提高生产效率、优化经营模式，特制订以下工艺卡片管理制度。
二、适用范围本制度适用于我司所有生产工艺卡片的编制、使用、修订和归档等管理，包括公司内部和外部的相关部门和合作单位。
三、定义1. 工艺卡片：是记录工艺流程、工装夹具、质量要求等关键信息的工作单证。
2. 编制人：是编制工艺卡片的责任人，拥有编制工艺卡片的权利。
3. 审核人：是对编制的工艺卡片进行质量审查的人员，拥有对工艺卡片进行审核的权利。
4. 批准人：是由公司内部或外部部门领导或专业人员进行审批的人员，负责对工艺卡片进行批准的权利。
5. 使用人：是工艺卡片的使用者，使用人利用工艺卡片指导产线作业。
6. 归档机构：是对已经完成的工艺卡片进行归档的机构。
四、管理流程1. 编制：由技术部门的编制人负责编写工艺卡片。
编制人在编写工艺卡片时，需要根据产品的实际生产情况，调查、研究并写出具有可操作性、可复用性、可维护性的工艺卡片。
2. 审核：由技术部门的审核人进行质量审查。
审核人应对工艺卡片的制定标准、确凿性、可靠性等方面进行审核，保证工艺卡片的质量。
3. 批准：工艺卡片经过审核后，由技术部领导或专业人员进行审批，确保工艺卡片的合法性和合理性。
4. 使用：由生产部门的使用人根据工艺卡片指导产线作业。
使用人在遵守工艺卡片的基础上，可以针对实际情况对工艺卡片进行修订和完善，以优化生产效率和降低成本。
5. 归档：由公司归档机构对完成的工艺卡片进行归档。
归档机构应对工艺卡片进行妥善保管，使其便于查阅和使用。
同时，也应做好信息保密工作。
五、具体规定1. 工艺卡片必须符合公司内部的相关制度和规定，编制时需要杜绝虚假内容，确保实际操作符合规定。
2. 编制工艺卡片应该严谨、细致、可操作性强、重点突出，需要明确的反映每一个工序设备、备料、检验、消耗、质量等信息。
化工厂工艺卡片管理制度
化工厂工艺卡片管理制度一、目的为了规范化工厂的生产操作，确保工艺流程的稳定性和产品质量的可靠性，特制定本工艺卡片管理制度。
二、适用范围本制度适用于化工厂内所有涉及工艺流程的生产部门和相关人员。
三、工艺卡片的定义工艺卡片是指详细记录了产品生产过程中的工艺参数、操作步骤、关键控制点等信息的文件。
四、工艺卡片的编制1. 工艺卡片由生产技术部门负责编制，并需经过部门负责人审核。
2. 工艺卡片应包含但不限于以下内容：- 产品名称和规格- 生产批号- 原材料和辅料的规格及用量- 工艺流程图- 关键工艺参数及其控制范围- 操作步骤和条件- 安全和环保措施- 异常情况处理流程五、工艺卡片的审批与发放1. 编制完成的工艺卡片需经过生产技术部门负责人审批。
2. 审批通过后，由生产技术部门向生产部门发放，并确保每位操作人员都能够熟悉并遵守工艺卡片的要求。
六、工艺卡片的使用1. 操作人员在生产过程中必须严格按照工艺卡片的要求执行。
2. 任何偏离工艺卡片规定的行为都应记录并及时报告给上级管理人员。
七、工艺卡片的更新1. 生产技术部门应定期对工艺卡片进行评审和更新，以适应生产技术的进步和市场的变化。
2. 任何工艺变更都应记录在工艺卡片上，并经过审批后发放给相关人员。
八、监督检查1. 生产管理部门应定期对工艺卡片的执行情况进行监督检查。
2. 对于违反工艺卡片规定的行为，应进行纠正并采取相应的预防措施。
九、记录与存档1. 工艺卡片的所有版本都应妥善保存，以备查证。
2. 工艺卡片的存档期限应符合公司的质量管理体系要求。
十、附则本制度自发布之日起生效，由生产技术部门负责解释，并定期进行修订和完善。
工艺卡片管理制度
工艺卡片管理制度工艺卡片管理制度是企业制定和实施的一系列规章制度，旨在规范和管理工艺卡片的编制、使用、保管和更新，确保工艺卡片的准确性和可靠性，提高企业的生产效率和产品质量。
本制度的实施可以有效地避免因工艺卡片不完善或使用不当带来的质量问题和生产延误。
一、制度适用范围本制度适用于所有相关管理人员和从业人员，包括工艺工程师、生产技术员、生产操作人员等。
二、工艺卡片编制规定1.工艺卡片应由专业人员负责编制。
2.工艺卡片的编制应根据实际生产情况和技术要求进行，确保准确细致。
3.工艺卡片应包括产品相关信息、工序流程、操作方法、设备工具、工装夹具等，尽可能详尽完整。
4.编制完成后，应经相关部门审核确认，并沟通反馈给编制人进行修改和完善。
三、工艺卡片使用规定1.使用工艺卡片的人员应经过培训和资格考核。
2.使用工艺卡片时，应认真研读，确保理解和掌握工艺要求和操作方法。
3.在生产过程中，所有相关操作和检验应按照工艺卡片执行，不得擅自修改或省略。
4.如发现工艺卡片有误或不适用时，应及时向上级汇报并停止使用，以便及时调整和改进。
四、工艺卡片保管规定1.公司应建立专门的工艺卡片档案库，进行分类和编号管理。
2.工艺卡片应妥善保存，以防丢失、损坏或盗用。
3.工艺卡片档案应进行定期检查和盘点，确保完整性和有效性。
4.对于已不再使用的工艺卡片，应及时归档或销毁，以免混淆。
五、工艺卡片更新规定1.工艺卡片的更新应根据实际情况和技术要求进行。
2.当产品设计变更、工艺改进或设备更换时，应及时更新相应的工艺卡片。
3.工艺卡片更新后，应通知相关人员，并对旧版本进行清理和废弃。
六、工艺卡片的评审和改进1.定期对工艺卡片进行评审，发现问题或不足，及时改进和修订。
2.在产品质量问题或事故调查中，应对相关的工艺卡片进行分析和评估，以识别潜在问题。
七、违规处理对于违反工艺卡片管理制度的行为，将给予相应的纪律处分，并追究责任。
以上是工艺卡片管理制度的主要内容，公司所有相关人员应严格遵守并加以执行。
车间工艺卡片管理制度
一、目的为规范车间工艺卡片的管理，确保工艺卡片内容的准确性和完整性，提高生产效率和质量，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有车间工艺卡片的管理。
三、职责1. 生产部：负责车间工艺卡片的编制、审核、发放、回收和更新工作。
2. 设备部：负责车间工艺卡片中设备参数的核实和更新。
3. 质量部：负责车间工艺卡片中质量要求的审核和更新。
4. 各车间：负责车间工艺卡片的接收、使用、保管和回收。
四、工艺卡片的管理流程1. 编制：生产部根据生产任务和工艺要求，编制车间工艺卡片，并经设备部、质量部审核。
2. 审核与发放：审核通过后，生产部将车间工艺卡片发放给各车间。
3. 使用：各车间根据车间工艺卡片进行生产作业，确保生产过程符合工艺要求。
4. 保管：各车间应妥善保管车间工艺卡片，不得随意涂改、撕毁。
5. 更新：当工艺发生变化、设备参数变更或质量要求提高时，生产部应及时更新车间工艺卡片，并通知各车间。
6. 回收：生产部定期回收车间工艺卡片，对过期或失效的卡片进行销毁。
五、要求1. 各车间应严格按照车间工艺卡片进行生产作业，不得擅自修改工艺参数。
2. 生产部、设备部、质量部应定期对车间工艺卡片进行审核，确保其内容的准确性和完整性。
3. 各车间应加强对车间工艺卡片的保管，防止遗失、损坏。
4. 生产部应定期对车间工艺卡片的使用情况进行检查，对违反规定的部门或个人进行处罚。
六、奖惩1. 对严格执行车间工艺卡片、生产质量稳定的部门或个人给予奖励。
2. 对违反车间工艺卡片管理规定、造成生产事故的部门或个人进行处罚。
3. 对故意损坏、涂改车间工艺卡片的行为，一经发现，严肃处理。
七、附则本制度由生产部负责解释，自发布之日起实施。
如遇国家法律法规、行业标准等发生变化，本制度将根据实际情况进行修订。
工艺卡片管理制度2020
工艺卡片管理制度2020一、总则为了规范和提高生产过程中的工艺管理水平，保障产品质量，提高企业经济效益，制定本制度。
二、管理范围本制度适用于所有生产过程中所涉及到的工艺卡片管理。
三、管理目标1. 确保工艺卡片准确、完整、可靠；2. 提高工艺卡片的利用率和效率；3. 确保产品生产过程中遵循合理的工艺流程；4. 为工艺改进提供可靠的依据；5. 提高产品质量和降低生产成本。
四、管理责任1. 生产部门负责具体的工艺卡片编制和管理工作；2. 质量管理部门负责监督和检查工艺卡片的合规性；3. 设备部门负责技术参数的确认和标准化管理。
五、管理流程1. 工艺卡片编制（1）根据产品生产要求，生产部门负责对工艺流程进行规划，确定每个工序的具体要求；（2）生产部门根据生产要求编制工艺卡片，并由质量管理部门审核；（3）工艺卡片需包括产品名称、规格、工艺流程、工装、工时标准等信息。
2. 工艺卡片管理（1）工艺卡片由生产部门进行管理，确保准确、完整；（2）工艺卡片需要定期更新，并及时调整工艺参数。
3. 工艺卡片使用（1）生产人员在生产过程中需要按照工艺卡片要求进行操作；（2）若发现工艺卡片有错误或不合理之处，应及时向生产部门反馈，待确认后调整。
4. 工艺改进（1）工艺卡片不断完善和改进，需要不断优化生产流程，提高生产效率；（2）对于出现频繁的故障或质量问题，需要及时进行工艺改进，并更新工艺卡片。
六、管理要求1. 工艺卡片需按照标准化的格式编制，确保信息清晰、准确；2. 工艺卡片需要做好备份管理，确保安全可靠；3. 工艺卡片的更新和调整需经过严格的审核和审批程序；4. 工艺卡片的使用需严格按照要求进行，不得随意更改。
七、管理评估1. 每年对工艺卡片的管理进行一次全面审核，评估其管理的有效性；2. 对工艺卡片使用过程中的问题进行汇总分析，提出改进建议；3. 对工艺卡片管理工作进行定期检查和督导，确保制度的有效执行。
八、附则本制度自颁布之日起生效，如有任何修改，须经公司领导班子讨论通过方可实施。
工艺卡片管理制度
工艺卡片管理制度一、总则为了规范和统一工艺卡片管理，提高生产效率和质量，确保产品质量和安全，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内部所有生产车间和工艺部门。
三、工艺卡片编制和变更1. 新产品开发阶段，工艺部门根据产品设计要求编制工艺卡片。
2. 产品生产过程中，如需变更工艺流程或参数，须提出申请，经审核后方可修改工艺卡片。
3. 工艺卡片需按照规定格式编写，包括但不限于产品名称、工艺流程、工艺参数、质量要求等内容。
四、工艺卡片审批和归档1. 工艺卡片编制完成后，需提交相关部门进行审批，经批准后方可生效。
2. 审批完成后，工艺部门将工艺卡片归档保存，确保随时查阅。
五、工艺卡片使用1. 生产作业人员在生产过程中，需按照工艺卡片规定的工艺流程和参数进行操作。
2. 各岗位人员严格按照工艺卡片要求进行操作，不得擅自改动。
3. 如发现工艺卡片有误，应及时汇报，经批准后方可进行修改。
六、工艺卡片保管1. 工艺卡片需放置在指定位置，方便生产作业人员查阅。
2. 工艺卡片严禁私自带出车间，离岗时必须归还。
七、工艺卡片更新1. 工艺部门定期审核工艺卡片内容，如有需要更新，应及时通知相关部门。
2. 生产部门应配合工艺部门完成工艺卡片更新工作，并在首次生产使用后及时更新。
八、巡检和监督1. 生产管理部门应定期对生产车间进行巡检，确保工艺卡片的正确使用。
2. 如发现工艺卡片存在问题，应及时指导整改，并进行记录。
九、处罚措施1. 如发现违反工艺卡片管理制度的行为，将视情节轻重采取相应处罚措施。
2. 严重违规者，将追究相关人员责任并做出相应处罚。
十、附则1. 本制度自颁布之日起正式执行，如有需要修改，需报领导批准。
2. 工艺部门负责制定和完善工艺卡片管理制度，并对全员进行培训。
3. 结合实际情况，可以适当调整和完善本制度的内容。
以上就是本公司的工艺卡片管理制度，希望全体员工严格遵守，确保产品质量和安全生产。
感谢大家的配合！。
2023新增要素-工艺卡片制定管理制度
工艺卡片制定管理制度1.目的为规范各生产装置工艺卡片的编制、使用及管理，提高工艺操作的可靠性和稳定性，精细化操作，确保装置长周期平稳运行，特制定本制度。
2.定义及范围工艺卡片是为保证装置平稳生产，当过程控制参数发生变化对装置生产的工艺、设备、环保等方面产生影响，须进行受控管理，保证参数在指标范围内运行的技术文件。
本规定适用于公司在生产过程中工艺卡片的制定、运行和优化管理。
3.职责分工3.1生技部（1）工艺卡片的归口管理部门，负责制度的编制和修订。
（2）负责组织工艺卡片指标的编制、修订和评审。
（3）负责对属地部门工艺卡片中工艺控制指标、工艺防腐指标控制指标进行审核。
（4）参与对属地部门工艺卡片的执行情况进行监督、检查和考核。
（5）负责本公司工艺卡片的发放和回收管理工作、确保卡片的有效性。
3.2安全科（1）负责对工艺卡片中主要原料质量指标、装置间互供物料、边界操作指标、公用工程指标进行审核。
（2）对工艺卡片指标制定、修订提供技术支持和专业意见。
（3）负责对工艺卡片的执行情况进行监督、检查和考核。
（4）负责对属地部门工艺卡片中环保系统排放指标进行审核并监督执行。
（5）对工艺卡片指标制定、修订提供技术支持和专业意见。
3.3综合科负责工艺卡片中产品及中间产品（外售）质量指标的审核和监督执行。
3.4生产车间（1）负责本车间工艺卡片的编制和修订，并对指标分类分级。
（2）负责本车间工艺卡片的培训与执行。
（3）负责建立工艺卡片超标记录，并对数据进行分析，对运行中出现的问题提出改进意见。
4.工艺卡片的编制4.1工艺卡片指标分类生产部门工艺、设备、安全管理人员依据生产管理的流程或环节对工艺卡片中指标进行分类，工艺卡片管理分为以下五类：（1）原料质量指标：一般包括原料密度、含硫、含氮、含水、含盐、纯度、粘度等设防值或其他重要指标，可根据装置对于原料的要求选择或增加；（2）产品及中间产品质量指标：一般包括产品或中间产品的密度、含硫、含氮、含水、含盐、纯度、粘度等指标，应满足公司对于产品或中间产品（外售半成品）的统一要求;（3）工艺控制指标：一般为工艺过程控制的重要参数，如反应温度、压力、液位、流量等指标，可依据装置不同工艺选择或增加；（4）公用工程指标；一般指冷却水、导热油温度、风等动力系统的温度、压力、纯度及其他特定指标等；（5）环保类指标：一般包括各类废气中氮氧化物、二氧化硫、4.2工艺卡片指标的确定（1）工艺卡片来源于装置设计的基础数据、装置改造（技改技措）的基础设计数据、装置长周期运行的限制条件、装置标定数据、产品质量指标控制、环保达标排放要求等内容，以国内同类型装置指标为参照，确定本专业工艺卡片指标。
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塔里木油田石化分公司工艺卡片管理规定
第一章总则
第一条为规范工艺卡片的管理，明确工艺卡片的编写内容、审批程序以及工艺卡片的日常管理，严肃运行操作纪律，制定本规定。
第二条本规定适用于塔里木油田石化公司各生产单位。
第二章管理职责
第三条科技信息处是工艺卡片的归口管理部门，主要负责：
（1）确定工艺卡片的分级原则、编制内容、语言和格式；
（2）工艺卡片制（修）订、审核、会签、发布和保存；
（3）工艺卡片的日常管理，确保工艺卡片的有效性、适宜性；
（4）监督、检查工艺卡片的使用。
第四条相关专业（生产技术、质量安全环保、机动设备等）负责工艺卡片的专业审查及监督检查。
（1）工艺指标由科技信息处负责检查执行情况并进行监督、考核，并建立检查、考核情况记录；
（2）产品质量指标、安全环保指标由质量安全环保处监督执行和检查，并建立检查、考核情况记录；
（3）设备指标由机动设备处监督执行和检查，并建立检查、考核情况记录；
第五条生产单位（装置）负责工艺卡片的具体编制和执行，对运行中存在的问题提出修改意见。
第三章工艺卡片的编写与管理
第六条工艺卡片指标来源于装置原设计的基础数据、装置改造设计（技改技措）的基础数据、装置长周期运行的限制条件、装置标定数据、产品质量指标控制、环保达标排放要求等。
第七条工艺卡片内容包括：装置名称、工艺卡片编号、原料及化工原材料质量指标、装置关键工艺参数指标、装置成品及半成品质量指标、装置消耗指标、环保监控指标、指标分级标志、主管领导及部门签字、执行日期。
第八条按照安全、环保、质量、运行、设备、动力全面受控的原则，依据指标的影响程度和范围，将工艺卡片指标分为公司级、生产单位（装置）级二级控制指标。
（1）公司级控制指标（在分级一栏中填写“公司级”）。
公司级控制指标是指直接影响到企业环保达标排放、确保装置安全运行的重要控制指标、影响装置经济技术水平的主要控制指标。
主要包括：关键控制工艺指标；关键环保监控指标；装置重要公用工程系统指标；
原料质量控制指标。
（2）生产单位（装置）级控制指标（在分级一栏中填写“装置级”）。
生产单位（装置）级控制指标是指保证装置平稳运行、操作调整受控的指标。
主要包括：工艺操作平稳率运行指标；设备操作平稳率运行指标；装置产品质量控制指标。
第九条工艺卡片按以下程序审核、审批：
工艺卡片由生产单位工艺技术人员编写，经生产单位主任审核签字，科技信息处会同相关部室审核会签后，报公司总工程师批准后执行。
第十条临时工艺卡片管理按以下规定执行：
（1）若装置进行了重大技术改造，要随时修改增补，否则不得开工或投运。
（2）新装置试生产前必须依据有关设计资料编制临时用岗位工艺卡片，运行半年后，生产工艺运行稳定，修订临时工艺卡片，形成正式的工艺卡片；
（3）临时工艺卡片的审批、生效程序等同工艺卡片；
（4）临时工艺卡片必须有时间限制，过期自动作废。
第十一条工艺卡片版式规格采用84×59.4厘米纸张纵向布置，
并安装在铝合金镜框内，摆放在装置操作室的明显位置，根据需要可采用两个或多个镜框。
第十二条生产单位（装置）必须保存经过审批后的工艺卡片原件。
新版工艺卡片审批生效后，旧版工艺卡片必须从原存放地注销，科技信息处负责检查。
第十三条工艺卡片的编号、装订和发放由科技信息处负责。
所有最新版本工艺卡片均统一在科技信息处主管人员计算机内保存,并负责管理。
第四章工艺卡片的监控
第十四条工艺卡片由公司、生产单位（装置）实行二级监控；指标管理由公司、生产单位（装置）根据分级原则实施二级管理。
第十五条生产单位、科技信息处、机动设备处、质量安全环保处管理及技术人员应经常深入岗位检查工艺卡片执行情况，对违章操作有权令其停止。
新工人在独立顶岗前，生产单位必须对其进行工艺卡片的学习培训和考核，合格后方可上岗，否则不可顶岗和独立操作。
因工艺卡片错误而引起的事故，其责任由编写、审核、批准者承担。
第十六条班长（运行主管）、内操、外操需熟记工艺卡片指标，在操作控制过程中随时与DCS、现场指标对比，确保工艺卡片指标得
到有效控制。
班长（运行主管）具体负责班组工艺卡片执行情况的检查与监督。
第十七条出现操作指标超出工艺卡片控制范围，必须按操作指南要求做出调整，并及时按超出指标级别报告相应管理部门，由相应管理部门组织检查超限原因，提出纠正措施，杜绝再次发生超指标的现象。
如果某一操作指标多次或连续超工艺卡片控制范围，生产单位应向科技信息处汇报，并组织查找深层次原因，落实措施，消除超指标现象。
第五章工艺卡片的变更和修订
第十八条工艺卡片原则上每年评审、修订一次，修订程序按本规定执行。
修订的工艺卡片未执行前，原工艺卡片有效。
装置每次大检修后，科技信息处组织相关生产单位对该装置检修前的工艺卡片进行评审，确定工艺卡片的有效性。
装置进行技术或设备改造后，科技信息处组织相关生产单位对工艺卡片进行重新修订。
第十九条工艺卡片中控制指标的变更按以下要求办理：
（1）由于生产需要，采用新的工艺卡片必须由生产单位提出修
改方案，报科技信息处组织相关部室审核，分公司总工程师批准，由科技信息处出变更通知单下达执行，变更通知单是原工艺卡片的补充和完善。
（2）工艺卡片中公司级控制指标变更，须由生产单位填写工艺卡片指标变更审批单（附件一），说明变更的内容及理由，进行风险辨识，制定消减措施。
科技信息处组织相关部室审核，分公司总工程师批准后执行。
（3）工艺卡片中生产单位级控制指标以及其它工艺指标变更，须由生产单位填写工艺卡片指标变更审批单（附件一），说明变更的内容及理由，进行风险辨识，制定消减措施。
经生产单位（装置）总工程师批准，上报科技信息处备案后执行。
（4）生产单位（装置）应根据现场设备运行状态、运行周期、存在隐患、方案调整等状况，及时提出指标的修订意见，保证工艺卡片的适宜性、有效性。
（5）工艺卡片指标变更审批单应和工艺卡片一起保存，并随工艺卡片换版而自动作废。
第六章附则
第二十条本规定由科技信息处负责解释。
第二十一条本规定自印发之日起施行。
附件一工艺卡片指标变更审批单
工艺卡片指标变更审批单
第一联生产部门保存第二联科技信息处保存第三联机动设备处保存第四联质量安全环保处保存。