输送路基【机械工程】重力式挡土墙

路基工程重力式挡土墙工程施工作业指导书

1 适用范围

适用于重力式挡土墙工程施工。

2 作业准备

2.1 技术准备

作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。

2.2 劳动组织

⑴劳动力组织方式：采用架子队组织模式。

⑵施工人员应结合现场组合机械、人员、工期按要求进行合理的配置。

表1 每个作业工地人员配备表

其中负责人、工班长、技术人员、专兼职安全员必须由施工企业正式职工担任，

并可根据工程情况适当配备若干劳务工人。

2.3 设备机具配置

表2 主要施工机械配备表

3 技术要求

⑴路堑边坡已经基本修整到位，所需材料已经进场并检验合格。周转材料如模板、钢管、卡具等备齐，各作业班组根据作业内容的不同，分配相应作业人员。所需机械

设备有自卸汽车，砂浆搅拌机，砼拌和设备等。

⑵软土、松软土地基地段的防护工程应在路堤基本稳定后进行。

⑶护坡施工前，护坡基底应稳定，坡面应平整密实。

⑷干砌护坡勾缝应于路堤沉降基本稳定后进行。勾缝前应先将松动和变形处修整

平齐完好。

⑸设有支挡结构物及排除地下水设施地段，应先作好支挡结构物、排水设施，再

施作防护工程。

⑹施工前应先清刷坡面浮土，填补坑凹，使坡面大体平整。

⑺支挡结构基坑开挖前，应做好排水设施。基坑开挖后应及时进行基础及墙身施工，并做好墙后排水设施，及时回填或填筑路堤。

4 施工程序、工艺流程及操作要点

4.1 施工程序

施工程序为：挡土墙施工程序:准备工作→测量放样→挖基(有水时应围堰)→地基加固(软弱地基)→基坑验收→浇筑基础→墙身放样→墙体泄水管设置→墙背面过滤

层设置及回填土→实体验收。

4.2工艺流程

图1 重力式混凝土挡墙施工工艺流程图

4.3 操作要点

⑴挡墙基础采用人工进行开挖，采用分段开挖方式。路堤墙一般在路基填筑前进行施工，但填土面与墙体砌筑顶面高差不得超过1.0m。堑墙的地基承载力满足要求后进行路堑墙开挖的施工。

⑵路堤墙基础沿线路方向位于斜坡上时，基底纵坡应不陡于5%，若陡于5%时基底做成台阶式。

⑶路堑挡墙基础应在路肩或侧沟平台以下不小于1.2m，并低于侧沟砌体底面不小于0.2m。地质不良地段，应分段跳槽开挖，并及时浇筑墙身。临时开挖边坡一般应与墙背保持一致。

⑷现浇钢筋砼挡土墙与基础的结合面，应按施工缝处理，即先进行凿毛，将松散部分的砼及浮浆凿除，并用水清洗干净，然后架立墙身模板，砼开始浇灌时，先在结合面上刷一层水泥浆或垫一层2～3公分厚的1：2水泥砂浆再浇灌墙身砼。

⑸墙身模板采用大块钢模板拼装，墙身模板视高度情况分一次立模到顶和二次立

模的办法，一般4米高之内为一次立模，超过4米高的可分二次立模。当砼落高大于

2.0m时，要采用串筒输送砼入模，避免砼产生离析。砼由砼搅拌站加工，用砼运输车

运至现场，在墙顶搭设平台，用吊机吊送砼至平台进行浇灌，砼浇灌从低处开始分层

均匀进行，分层厚度一般为30cm，采用插入式振捣器振捣，振捣棒移动距离不应超过

其作用半径的1.5倍，并与侧模保持5～10cm的距离，切勿漏振或过振。在砼浇灌过

程中，如表面泌水过多，应及时将水排走或采取逐层减水措施，以免产生松顶，浇灌

到顶面后，应及时抹面，定浆后再二次抹面，使表面平整。

⑹墙身沿线路方向每隔10～20m结合墙高或地基条件的变化设置伸缩缝或沉降缝，缝宽0.02m，缝内沿墙顶、内、外三边填塞沥青麻筋，深0.2m。按设计要求铺设泄水孔、反滤层。

⑺砼浇灌过程中应派出木工、钢筋工、电工及试验工在现场值班，发现问题及时

处理。

⑻砼浇灌完进行收浆后，应及时洒水养护，养护时间最少不得小于7天，在常温

下一般24小时即可拆除墙身侧模板，拆模时，必须特别小心，切莫损坏墙面。

⑼挡墙基础在施工完毕并经监理工程师检验合格后应及时进行回填，墙后填料必

须满足设计要求，并做到分层填筑、分层夯实，夯实时应注意勿使墙身受到较大冲击

影响。

⑽墙前基坑，非浸水地段用原土回填，夯实紧密；浸水地段用M7.5浆砌片石回填，并将回填面做成向外倾斜不小于4%的横向流水坡，以免积水软化地基。

⑾为保证路堤墙在施工过程中的自身稳定，施工中墙背应及时回填夯实，填土面

与墙体砌筑顶面高差不得超过1.0m。

5 质量控制及检验

⑴石料应符合设计规定的类别和标号，石质应均匀，不易风化无裂缝。片石:一般用爆破或偰劈法开采石块、厚度不小于15cm，尺寸较大者，并应稍加修整。块石:应形状大致方正，上下面大致平整，厚度20～3Ocm，宽度约为厚度的1～1.5倍，长度约为厚度的1.5～3倍(如有锋棱锐角，应敲除)。

⑵在底板混凝土凝固后，再进行混凝土灌注，墙身与底板相接处将底板凿毛且不

得留下残渣。

⑶设计无特殊要求时，基础及墙身应一次浇筑，两沉降缝间的桩基础承台混凝土

应连续浇筑一次成型。墙浇筑时防止水泥浆污染反滤层。

⑷换填基础所用的材料的类别规格质量应符合设计要求；基底高程应符合设计要求；压实质量应符合设计要求。挡土墙墙面应平顺整齐，墙顶、两端面与基础连接处应密贴封严。墙后反滤层、隔水层的材料应符合设计要求。墙背填筑应分层压实，其压实质量应符合设计要求。

⑸支挡结构施工允许偏差见表3。

表3 支挡结构施工允许偏差

6 安全控制措施

⑴边坡防护施作高度大于2米时，作业人员必须佩带安全带。

⑵上下级边坡同一断面范围内不得同时作业，避免预制件、石料、杆件等掉落伤人。

⑶吊车等机械作业时，人员严禁在机械作业半径内作业或站立等。

⑷支挡结构高度大于2米时，作业人员必须佩带安全带。

⑸支挡结构施工时，上一级边坡防护应停止施作。

7 环保文明施工

⑴现场因修整石料而产生碎屑，必须集中堆放，便于清理，避免四处散落，污染环境。

⑵现场浇注混凝土而产生的废料应集中处理，统一运至指定弃土场妥善处理。

⑶支挡结构施工完毕后，保证临时排水设施通畅，避免积淤。

⑷现场模板等周转材料堆放整齐，机具设备摆放位置合理。