环己酮工艺规程
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环己酮生产工艺规程
1. 范围 本标准规定了产品概述、生产原理、物料衡算、产品所需的原料、中间产品、
工艺过程、岗位安全操作法、安全技术、三废处理、以及产品的包装和运输的特殊 要求等内容。
本标准适用于环己酮生产工艺过程。 2. 产品概述 2.1 产品名称:环己酮 2.1.1 化学分子式：C6H10O 2.1.2 分子量：98.15 2.2 产品规格 2.2.1 物理性质
温度℃
77.5
90.4
110.3
132.5
155.6
压力 pa 7.998×103 1.333×104 2.666×104 5.332×104 1.013×105
2.2.2 化学性质
分子式 C6H10O
结构式
=O
分子量：98.15
化学特性：环己酮的结构式中，具有羰基（>C=O），羰基中的碳氧双键由氧的
钠，格氏试剂，羟胺，苯胺等物质起加成反应，也能够自身发生羟醛缩合反应。
2.2.3 用途
环己酮主要用于生产己内酰胺，也用于制造防老剂，树脂，溶剂，医药等。
2.2.4 质量标准
2
2.2.4.1 中华人民共和国标准（GB10669－89）
项目名称
优等品
指
标
一等品
合格品
色度（Hazen）≤
15
—
—
密度ρ 20g/cm3
2p 轨道和碳的 sp2 杂化轨道重叠形成一个 σ 键，两原子的 2p 轨道侧面又重叠形成
一个 π 键，一起组成双键。C=O 键能为 176—179 千卡/摩，比两个 C—O 键的键能
（2×86 千卡/摩）还大，而酮分子的羰基由于氧原子的电负性比碳原子大，故其有
相当大的极性，对酮的某些化学性质起决定性作用，其易与氢、氢氰酸，亚硫酸氢
蒸汽名称 低压蒸汽（界区内减压） 低压蒸汽（界区内减压） 低压蒸汽（界区内副产减压） 低压蒸汽（装置内副产）
压力 MPa 2.1 1.1 0.5 0.2
温度℃ 216 187 151 120
3.5.2 氮气
纯度 氧
N2≥99.5% ≤100mg/Nm3
6
CO2 CO 硫 露点 来自界区外制氮装置
≤100mg/Nm3 ≤0.02mg/Nm3
H2 CL2 H2S CO CO2 温度 压力
项目
指标 ≥99.5% ≤0.1mg/Nm3 ≤0.1mg/Nm3 ≤10mg/Nm3 ≤10mg/Nm3 ≤40℃ ≥78KPa
3.3 液碱 NaOH NaCl
Fe（以 Fe2O3 计）
30%wt~32% 最大 400mg/kg NaOH， 平均 200mg/kg NaOH
—
—
2.2.4.2 设计产品规格 环己酮≥99.95%，水份 0.013%，轻组份 0.0196%，环己醇 0.013%。
2.2.4.3 用于供己内酰胺生产，质量良好的环己酮至少应具有以下特征： ——丁醇+戊醇+环戊醇，小于 300ppm；（此数据受轻塔操作情况影响） ——环己醇：100 至 200ppm 之间；（此数据受酮塔操作情况影响） ——丁醇+戊醇十环戊醇+环己醇之和应小于 500ppm； ——庚酮：小于 50ppm； ——醛（己醛，庚醛）：小于 50ppm；
3.1 苯 项目
名称 比重 色度（Pt—Co） 凝固点
指标 石油纯苯 0.882~0.886
≤20 ≥5.4℃
4
Biblioteka Baidu
总硫 1~96%馏程（包括 80.1℃） H2S 试验 溴指标 酸洗色度 甲苯+甲基环己烷 正庚烷
≤1mg/kg ≤1℃ 阴性 ≤10 ≤1#
≤300mg/kg ≤50mg/kg
3.2 氢气
3
2.2 回收碱（Na2CO3） 2.2.1 碱灰：固体状态
纯度：≥85%（正常生产时＞92%） 用途：玻璃等行业 年产量：5387 吨（每天约 17.95 吨） 2.2.2 熔融碱，块状固体（由熔融 Na2CO3 冷却形成） 纯度：≥95% 用途：玻璃等行业 年产量：7230 吨（每天 24.1 吨） 2.3 饱和蒸汽(废碱回收副产) 压力：1.27Mpa 温度：194℃ 年产量：10.8 万吨（每天 360 吨） \\ 3. 产品所需的原料
≤2mg/Nm3 －20℃
3.5.3 仪表空气、工厂空气
仪表空气
露点
―40℃
油含量
≤8ppm(wt)
含尘粒径不应大于 3um，含尘量<1mg/m3
压力
0.7Mpa
温度
常温
工厂空气
水含量
饱和（―40℃时）
油含量
无
供应压力
0.7Mpa
供应温度
常温
3.5.4 冷凝回水
压力
MPa（abs）
温度
℃
max
电导率
≤50mg/kg NaOH
5
3.4 中间产品环己烷
环己烷作为中间产品，产品质量按企业内部质量标准控制。
序号
项目
指标
1
凝固点（℃）≥
6.0
2
馏程（℃）
80.0~81.0
3
芳烃含量（%）≤
0.1
4
非挥发物（g/kg）≤
10
5
密度（kg/m320℃）
778
6
总硫量（mg/kg）≤
2
3.5 公用工程规格 3.5.1 蒸汽
外观：无色透明油状液体，有丙酮气味。 相对密度：d400.9644；d4150.951；d4200.9478；d4250.9421。与空气比较的 相对密度蒸汽：3.4。 沸点：155.65±0.5℃。 熔点：—26℃。 折光率：nD201.4507 粘度：n152.45×10－3pa.s， n301.803×10－3pa.s，n65.91.01×10－3pa.s 比热：液体（15~18℃）1.803J/g℃ 蒸发潜热：4.18×（114－0.141t）KJ/kg 闪点：43℃ 自燃点：430℃
μ s/Cm
max
0.946~0.947 0.944~0.948 0.944~0.948
在 0℃，101.3Kpa 下馏程范
153~157
153~157
152~157
围℃，馏出 95ml 时的间隔温
1.5
3.0
5.0
度℃≤
水份%≤
0.10
0.15
0.30
酸度%（以乙酸计）≤
0.01
0.01
—
折光率
n 20 0
1.499~1.451
1
爆炸极限：1.1~9.4%（体积）
溶解度：
水在酮中：（wt）10℃ 5.6%；20℃ 5.7%；50℃ 6.5%
酮在水中：（wt）10℃ 10.5%；20℃ 9.0%；50℃ 6.15%
蒸汽压
温度℃
14
26.4
38.7
52.5
67.8
压力 pa 1.333×102 6.665×102 1.333×103 2.666×103 5.332×103
1. 范围 本标准规定了产品概述、生产原理、物料衡算、产品所需的原料、中间产品、
工艺过程、岗位安全操作法、安全技术、三废处理、以及产品的包装和运输的特殊 要求等内容。
本标准适用于环己酮生产工艺过程。 2. 产品概述 2.1 产品名称:环己酮 2.1.1 化学分子式：C6H10O 2.1.2 分子量：98.15 2.2 产品规格 2.2.1 物理性质
温度℃
77.5
90.4
110.3
132.5
155.6
压力 pa 7.998×103 1.333×104 2.666×104 5.332×104 1.013×105
2.2.2 化学性质
分子式 C6H10O
结构式
=O
分子量：98.15
化学特性：环己酮的结构式中，具有羰基（>C=O），羰基中的碳氧双键由氧的
钠，格氏试剂，羟胺，苯胺等物质起加成反应，也能够自身发生羟醛缩合反应。
2.2.3 用途
环己酮主要用于生产己内酰胺，也用于制造防老剂，树脂，溶剂，医药等。
2.2.4 质量标准
2
2.2.4.1 中华人民共和国标准（GB10669－89）
项目名称
优等品
指
标
一等品
合格品
色度（Hazen）≤
15
—
—
密度ρ 20g/cm3
2p 轨道和碳的 sp2 杂化轨道重叠形成一个 σ 键，两原子的 2p 轨道侧面又重叠形成
一个 π 键，一起组成双键。C=O 键能为 176—179 千卡/摩，比两个 C—O 键的键能
（2×86 千卡/摩）还大，而酮分子的羰基由于氧原子的电负性比碳原子大，故其有
相当大的极性，对酮的某些化学性质起决定性作用，其易与氢、氢氰酸，亚硫酸氢
蒸汽名称 低压蒸汽（界区内减压） 低压蒸汽（界区内减压） 低压蒸汽（界区内副产减压） 低压蒸汽（装置内副产）
压力 MPa 2.1 1.1 0.5 0.2
温度℃ 216 187 151 120
3.5.2 氮气
纯度 氧
N2≥99.5% ≤100mg/Nm3
6
CO2 CO 硫 露点 来自界区外制氮装置
≤100mg/Nm3 ≤0.02mg/Nm3
H2 CL2 H2S CO CO2 温度 压力
项目
指标 ≥99.5% ≤0.1mg/Nm3 ≤0.1mg/Nm3 ≤10mg/Nm3 ≤10mg/Nm3 ≤40℃ ≥78KPa
3.3 液碱 NaOH NaCl
Fe（以 Fe2O3 计）
30%wt~32% 最大 400mg/kg NaOH， 平均 200mg/kg NaOH
—
—
2.2.4.2 设计产品规格 环己酮≥99.95%，水份 0.013%，轻组份 0.0196%，环己醇 0.013%。
2.2.4.3 用于供己内酰胺生产，质量良好的环己酮至少应具有以下特征： ——丁醇+戊醇+环戊醇，小于 300ppm；（此数据受轻塔操作情况影响） ——环己醇：100 至 200ppm 之间；（此数据受酮塔操作情况影响） ——丁醇+戊醇十环戊醇+环己醇之和应小于 500ppm； ——庚酮：小于 50ppm； ——醛（己醛，庚醛）：小于 50ppm；
3.1 苯 项目
名称 比重 色度（Pt—Co） 凝固点
指标 石油纯苯 0.882~0.886
≤20 ≥5.4℃
4
Biblioteka Baidu
总硫 1~96%馏程（包括 80.1℃） H2S 试验 溴指标 酸洗色度 甲苯+甲基环己烷 正庚烷
≤1mg/kg ≤1℃ 阴性 ≤10 ≤1#
≤300mg/kg ≤50mg/kg
3.2 氢气
3
2.2 回收碱（Na2CO3） 2.2.1 碱灰：固体状态
纯度：≥85%（正常生产时＞92%） 用途：玻璃等行业 年产量：5387 吨（每天约 17.95 吨） 2.2.2 熔融碱，块状固体（由熔融 Na2CO3 冷却形成） 纯度：≥95% 用途：玻璃等行业 年产量：7230 吨（每天 24.1 吨） 2.3 饱和蒸汽(废碱回收副产) 压力：1.27Mpa 温度：194℃ 年产量：10.8 万吨（每天 360 吨） \\ 3. 产品所需的原料
≤2mg/Nm3 －20℃
3.5.3 仪表空气、工厂空气
仪表空气
露点
―40℃
油含量
≤8ppm(wt)
含尘粒径不应大于 3um，含尘量<1mg/m3
压力
0.7Mpa
温度
常温
工厂空气
水含量
饱和（―40℃时）
油含量
无
供应压力
0.7Mpa
供应温度
常温
3.5.4 冷凝回水
压力
MPa（abs）
温度
℃
max
电导率
≤50mg/kg NaOH
5
3.4 中间产品环己烷
环己烷作为中间产品，产品质量按企业内部质量标准控制。
序号
项目
指标
1
凝固点（℃）≥
6.0
2
馏程（℃）
80.0~81.0
3
芳烃含量（%）≤
0.1
4
非挥发物（g/kg）≤
10
5
密度（kg/m320℃）
778
6
总硫量（mg/kg）≤
2
3.5 公用工程规格 3.5.1 蒸汽
外观：无色透明油状液体，有丙酮气味。 相对密度：d400.9644；d4150.951；d4200.9478；d4250.9421。与空气比较的 相对密度蒸汽：3.4。 沸点：155.65±0.5℃。 熔点：—26℃。 折光率：nD201.4507 粘度：n152.45×10－3pa.s， n301.803×10－3pa.s，n65.91.01×10－3pa.s 比热：液体（15~18℃）1.803J/g℃ 蒸发潜热：4.18×（114－0.141t）KJ/kg 闪点：43℃ 自燃点：430℃
μ s/Cm
max
0.946~0.947 0.944~0.948 0.944~0.948
在 0℃，101.3Kpa 下馏程范
153~157
153~157
152~157
围℃，馏出 95ml 时的间隔温
1.5
3.0
5.0
度℃≤
水份%≤
0.10
0.15
0.30
酸度%（以乙酸计）≤
0.01
0.01
—
折光率
n 20 0
1.499~1.451
1
爆炸极限：1.1~9.4%（体积）
溶解度：
水在酮中：（wt）10℃ 5.6%；20℃ 5.7%；50℃ 6.5%
酮在水中：（wt）10℃ 10.5%；20℃ 9.0%；50℃ 6.15%
蒸汽压
温度℃
14
26.4
38.7
52.5
67.8
压力 pa 1.333×102 6.665×102 1.333×103 2.666×103 5.332×103