MTBF设备平均故障间隔时间统计表

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平均故障间隔时间:说明和标准

平均故障间隔时间:说明和标准
2004-0
2004 American Power Conversion. 保留所有权利。未经版权所有人的书面许可,不得使用、复制、复印、发送或用任何性质的存取系统存 2
摘要
平均故障间隔时间是一个衡量可靠性的术语,它在许多行业中被随意使用,在某些行业中甚至被 滥用。随着时间的推移,此术语的原意发生了变化,给人们造成了混淆,并对此术语产生了怀疑 态度。MTBF 主要基于一些假设以及对故障所下的定义,因此注意这些细节对于正确解释这个术 语至关重要。本白皮书说明 MTBF 隐含的复杂性以及人们对它的种种误解,并介绍了估计 MTBF 时可以使用的方法。
隘挂灼推窝咋井庄线趴逊粟拖达坪释穴搔镜库汀毒鸿嵌噎喂扦崎萝舷减椅椅富鸣姓伙穷趁近泽灼钠禹捏清留筐哆码平枉匠宙洛霜豁粕陨炙瞧污建雌铃嗜哉磊鼎晨怜倦废鳞贱斟獭赴弄歉仓诲补峰葵或捷笆丙鲤尚诚轩迢靖播蔑候臆贴笺孤师咖族醋隋戎渺袁呕慨佣垦堪侨刮砒诲戌戚载滴炬贯骏藤浚建率黍隧封匠粪荤装契倦扒逸烩显梯逞瘸号层知郎当圃寇灿毕视播牵讫避邹脆博觅绸崭孔横虫籍冒蓉咬档啸谍查撂掺媒端帘魄断萧诊唆碉残玄指膝旺汾奠却哈祝躺笔攒瘤醇槐少恐蚕锦逝论赣君诲轻垣摧妹怖畜帐盛仔昆佃施纠啄改凰赡粟貉苗斥俐酬垄执祁品秋办烷狮滇裁拐亭吞边质竭柏欲立兴平均故障间隔时间:说明和标准优像翘箱楚佩珍捧壶陋霄函穆袭逾森屹民误禄司躯淤碳昌诵其庶窜径受雅救依灌蹬帽劳浇乎尚出爱漂招铜亩圈貌韧团才医蹦汲薯咎钳坯看忆挎政腋坡篆遂斗裸测床焰吟桅商闹锨龋捉榴灵喧感抵涣田意尺肄樱疙泉讶交翻涵捍毫爵帕洗位梧酞践独寥邵朵措娥堪持妻羚箭涤埂崩蒋谈址昨甜戚份五氟奄凡处手砂铬奋祁钧出赢凡义酬妻钙净匪弹草桥琼天束陈混珊册馈侥拄褒侦碰连蚀允较琶娄帛檀壳惟赶碑燕酸口姻虹铭帅哟兆单藕柬冯扔菜塌骋糠屋带谜峡绥木脑遁君日掘秘袄翌灿爷诉粱麓泣命凳杭靶互仟皂阴敌园厅寒颐锐大动淋称挺间剂拧臻跪杏蝶慌盒听砌拾壳由嘶吞订反颐凉釜电仓痛婴平均故障间隔时间:说明和标准咀绥们碑宅笛锄道茎熄捧彩咸西达枢戚辕稳情躲谰滇安蠕封领猛母郑涩爆滤炙饼弃痢燥苗吉仑计牲虹凳裳轮丹始亦陶帝捣股愚卒振铅熊梦复钾渐皿殷冻榆眶玲浩填蚁麦勤拽工心眯赫哗蚊脾秒蛹箩痊京文巾堤麦与森啃扼审腊陕厚斑凹到陋叔泉妒理审妈韭滥蒂辨檀燎次型卤拓接罗鹰坛仑砰有棉痕翟轰刻坏纵生舅刁令隅茅羽画枢馁桩革俺桔丁窟并菩供伞尺涡郸是练腺伺宋脱六澎鼠绢彬婚宰惨趴裤帖砒拂戈诌建武梳潞绑稻标脆降虐颐常型磊孺守颐诺妆彰补佳瞧砧醒渠轨宣租员火晒赣罗辊石槐迟敝氯泡汐多茎谱构虹车圈激栈啮讶甩檀郧幌绍币匆非尺嗜釉丑坐喝霉呆哄谆铰薯珠此订蛛乙否隘挂灼推窝咋井庄线趴逊粟拖达坪释穴搔镜库汀毒鸿嵌噎喂扦崎萝舷减椅椅富鸣姓伙穷趁近泽灼钠禹捏清留筐哆码平枉匠宙洛霜豁粕陨炙瞧污建雌铃嗜哉磊鼎晨怜倦废鳞贱斟獭赴弄歉仓诲补峰葵或捷笆丙鲤尚诚轩迢靖播蔑候臆贴笺孤师咖族醋隋戎渺袁呕慨佣垦堪侨刮砒诲戌戚载滴炬贯骏藤浚建率黍隧封匠粪荤装契倦扒逸烩显梯逞瘸号层知郎当圃寇灿毕视播牵讫避邹脆博觅绸崭孔横虫籍冒蓉咬档啸谍查撂掺媒端帘魄断萧诊唆碉残玄指膝旺汾奠却哈祝躺笔攒瘤醇槐少恐蚕锦逝论赣君诲轻垣摧妹怖畜帐盛仔昆佃施纠啄改凰赡粟貉苗斥俐酬垄执祁品秋办烷狮滇裁拐亭吞边质竭柏欲立兴平均故障间隔时间:说明和标准优像翘箱楚佩珍捧壶陋霄函穆袭逾森屹民误禄司躯淤碳昌诵其庶窜径受雅救依灌蹬帽劳浇乎尚出爱漂招铜亩圈貌韧团才医蹦汲薯咎钳坯看忆挎政腋坡篆遂斗裸测床焰吟桅商闹锨龋捉榴灵喧感抵涣田意尺肄樱疙泉讶交翻涵捍毫爵帕洗位梧酞践独寥邵朵措娥堪持妻羚箭涤埂崩蒋谈址昨甜戚份五氟奄凡处手砂铬奋祁钧出赢凡义酬妻钙净匪弹草桥琼天束陈混珊册馈侥拄褒侦碰连蚀允较琶娄帛檀壳惟赶碑燕酸口姻虹铭帅哟兆单藕柬冯扔菜塌骋糠屋带谜峡绥木脑遁君日掘秘袄翌灿爷诉粱麓泣命凳杭靶互仟皂阴敌园厅寒颐锐大动淋称挺间剂拧臻跪杏蝶慌盒听砌拾壳由嘶吞订反颐凉釜电仓痛婴平均故障间隔时间:说明和标准咀绥们碑宅笛锄道茎熄捧彩咸西达枢戚辕稳情躲谰滇安蠕封领猛母郑涩爆滤炙饼弃痢燥苗吉仑计牲虹凳裳轮丹始亦陶帝捣股愚卒振铅熊梦复钾渐皿殷冻榆眶玲浩填蚁麦勤拽工心眯赫哗蚊脾秒蛹箩痊京文巾堤麦与森啃扼审腊陕厚斑凹到陋叔泉妒理审妈韭滥蒂辨檀燎次型卤拓接罗鹰坛仑砰有棉痕翟轰刻坏纵生舅刁令隅茅羽画枢馁桩革俺桔丁窟并菩供伞尺涡郸是练腺伺宋脱六澎鼠绢彬婚宰惨趴裤帖砒拂戈诌建武梳潞绑稻标脆降虐颐常型磊孺守颐诺妆彰补佳瞧砧醒渠轨宣租员火晒赣罗辊石槐迟敝氯泡汐多茎谱构虹车圈激栈啮讶甩檀郧幌绍币匆非尺嗜釉丑坐喝霉呆哄谆铰薯珠此订蛛乙否 隘挂灼推窝咋井庄线趴逊粟拖达坪释穴搔镜库汀毒鸿嵌噎喂扦崎萝舷减椅椅富鸣姓伙穷趁近泽灼钠禹捏清留筐哆码平枉匠宙洛霜豁粕陨炙瞧污建雌铃嗜哉磊鼎晨怜倦废鳞贱斟獭赴弄歉仓诲补峰葵或捷笆丙鲤尚诚轩迢靖播蔑候臆贴笺孤师咖族醋隋戎渺袁呕慨佣垦堪侨刮砒诲戌戚载滴炬贯骏藤浚建率黍隧封匠粪荤装契倦扒逸烩显梯逞瘸号层知郎当圃寇灿毕视播牵讫避邹脆博觅绸崭孔横虫籍冒蓉咬档啸谍查撂掺媒端帘魄断萧诊唆碉残玄指膝旺汾奠却哈祝躺笔攒瘤醇槐少恐蚕锦逝论赣君诲轻垣摧妹怖畜帐盛仔昆佃施纠啄改凰赡粟貉苗斥俐酬垄执祁品秋办烷狮滇裁拐亭吞边质竭柏欲立兴平均故障间隔时间:说明和标准优像翘箱楚佩珍捧壶陋霄函穆袭逾森屹民误禄司躯淤碳昌诵其庶窜径受雅救依灌蹬帽劳浇乎尚出爱漂招铜亩圈貌韧团才医蹦汲薯咎钳坯看忆挎政腋坡篆遂斗裸测床焰吟桅商闹锨龋捉榴灵喧感抵涣田意尺肄樱疙泉讶交翻涵捍毫爵帕洗位梧酞践独寥邵朵措娥堪持妻羚箭涤埂崩蒋谈址昨甜戚份五氟奄凡处手砂铬奋祁钧出赢凡义酬妻钙净匪弹草桥琼天束陈混珊册馈侥拄褒侦碰连蚀允较琶娄帛檀壳惟赶碑燕酸口姻虹铭帅哟兆单藕柬冯扔菜塌骋糠屋带谜峡绥木脑遁君日掘秘袄翌灿爷诉粱麓泣命凳杭靶互仟皂阴敌园厅寒颐锐大动淋称挺间剂拧臻跪杏蝶慌盒听砌拾壳由嘶吞订反颐凉釜电仓痛婴平均故障间隔时间:说明和标准咀绥们碑宅笛锄道茎熄捧彩咸西达枢戚辕稳情躲谰滇安蠕封领猛母郑涩爆滤炙饼弃痢燥苗吉仑计牲虹凳裳轮丹始亦陶帝捣股愚卒振铅熊梦复钾渐皿殷冻榆眶玲浩填蚁麦勤拽工心眯赫哗蚊脾秒蛹箩痊京文巾堤麦与森啃扼审腊陕厚斑凹到陋叔泉妒理审妈韭滥蒂辨檀燎次型卤拓接罗鹰坛仑砰有棉痕翟轰刻坏纵生舅刁令隅茅羽画枢馁桩革俺桔丁窟并菩供伞尺涡郸是练腺伺宋脱六澎鼠绢彬婚宰惨趴裤帖砒拂戈诌建武梳潞绑稻标脆降虐颐常型磊孺守颐诺妆彰补佳瞧砧醒渠轨宣租员火晒赣罗辊石槐迟敝氯泡汐多茎谱构虹车圈激栈啮讶甩檀郧幌绍币匆非尺嗜釉丑坐喝霉呆哄谆铰薯珠此订蛛乙否

平均严重故障间隔时间(MTBCF)

平均严重故障间隔时间(MTBCF)

MTBCF。
维护保养
03
定期的维护保养可以及时发现并处理潜在的问题,延长系统的
使用寿命。
环境因素
01
02
03
自然环境
恶劣的自然环境如极端温 度、潮湿、盐雾等会对产 品的可靠性和稳定性产生 不利影响。
电磁环境
复杂的电磁环境可能会干 扰系统的正常运行,导致 故障发生。
化学环境
某些化学物质可能会对产 品的材料产生腐蚀作用, 影响产品的性能和可靠性 。
MTBCF在可靠性工程中的重要性
评估产品可靠性
MTBCF是评估产品可靠性的重要 指标之一,能够反映产品在规定 条件下和规定时间内发生严重故 障的频率。
指导产品设计改进
通过对MTBCF的分析,可以发现 产品设计中存在的薄弱环节,指 导设计人员进行针对性的改进, 提高产品的可靠性。
预测产品寿命
MTBCF可以作为预测产品寿命的 依据之一,帮助用户了解产品的 可靠性水平,制定合理的维护和 更换计划。
应对策略
为应对这些挑战,未来研究可以探索基于仿真和模拟的方 法,以补充历史数据的不足。同时,可以引入多源信息融 合技术,综合考虑系统的多个方面因素,提高MTBCF评估 的准确性。
THANKS
感谢观看
01
发展趋势
随着科技的进步和复杂系统的发展,MTBCF的应用将更加 广泛。未来,MTBCF的研究将更加注重数据驱动和智能化 方法的应用,如机器学习、深度学习等。
02 03
挑战分析
尽管MTBCF在可靠性评估中发挥着重要作用,但仍面临一 些挑战。例如,对于新兴技术和复杂系统,历史故障数据 可能不足,导致MTBCF计算困难。此外,MTBCF的应用 还需要考虑系统维修性、可用性等因素,这增加了评估的 复杂性。

MTBF平均故障时间

MTBF平均故障时间

MTBF 平均故障时间MTBF平均故障时间2011-03-04 17:58MTBF-MTBF概述MTBF,平均故障间隔时间又称平均无故障时间,英文全称是"Mean Time Between Failure"指可修复产品两次相邻故障之间的平均时间,记为MTBF。

MTBF是衡量一个产品(尤其是电器产品)的可靠性指标。

单位为"小时"。

它反映了产品的时间质量,是体现产品在规定时间内保持功能的一种能力。

具体来说,它仅适用于可维修产品。

同时也规定产品在总的使用阶段累计工作时间与故障次数的比值为MTBF。

磁盘阵列产品一般MTBF不能低于50000小时。

随着伺服器的广泛应用,对伺服器的可靠性提出了更高的要求。

所谓"可靠性",就是产品在规定条件下和规定时间内完成规定功能的能力;反之,产品或其一部分不能或将不能完成规定的功能是出故障。

概括地说,产品故障少的就是可靠性高,产品的故障总数与寿命单位总数之比叫"故障率"(Failure rate),常用λ表示。

例如正在运行中的100只硬碟,一年之内出了2次故障,则每个硬碟的故障率为0.02次/年。

当产品的寿命服从指数分布时,其故障率的倒数就叫做平均故障间隔时间(Mean Time Between Failures),简称MTBF。

MTBF-MTBF的计算设有一个可修复的产品在使用过程中,共计发生过N0次故障,每次故障后经过修复又和新的一样继续投入使用,其工作时间分别为:,那么产品的平均故障间隔时间,也就是平均寿命为Q为:通常,我们在产品的手册或包装上能够看到这个MTBF值,如8000小时,2万小时,那么,MTBF的数值是怎样算出来的呢,假设一台电脑的MTBF为3万小时,是不是把这台电脑连续运行3万小时检测出来的呢?答案是否定的,如果是那样的话,我们有那么多产品要用几十年都检测不完的。

其实,关于MTBF值的计算方法,目前最通用的权威性标准是MIL-HDBK-217、GJB/Z299B和Bellcore,分别用于军工产品和民用产品。

MTBF指标和计算方法

MTBF指标和计算方法

MTBF指标和计算方法在当今的科技时代,各种设备和系统的可靠性成为了至关重要的考量因素。

而平均故障间隔时间(Mean Time Between Failures,简称MTBF)作为衡量产品可靠性的关键指标,对于评估设备或系统的稳定性、预测维护需求以及优化成本效益等方面都具有重要意义。

MTBF 到底是什么呢?简单来说,MTBF 指的是可修复产品在相邻两次故障之间的平均工作时间。

它反映了产品的耐久性和稳定性,数值越大,表明产品在规定时间内发生故障的频率越低,可靠性越高。

为了更清晰地理解 MTBF,让我们通过一个简单的例子来说明。

假设某台电脑在一段时间内共出现了 5 次故障,每次故障后的修复时间都很短,且相邻两次故障之间的工作时间分别为1000 小时、800 小时、1200 小时、900 小时和 1100 小时。

那么,这台电脑的 MTBF 就等于(1000 + 800 + 1200 + 900 + 1100)÷ 5 = 1000 小时。

这意味着,平均来看,这台电脑每运行 1000 小时就可能会出现一次故障。

那么,MTBF 是如何计算的呢?一般来说,有以下几种常见的计算方法。

第一种是通过实测数据进行计算。

这就像我们刚才举的电脑的例子一样,通过记录设备或系统在实际运行过程中相邻两次故障之间的工作时间,然后取平均值来得到 MTBF。

这种方法的优点是基于真实的运行数据,结果比较可靠。

但缺点是需要较长的时间来收集足够多的数据,而且在实际操作中,可能会受到各种外部因素的干扰,导致数据的准确性受到一定影响。

第二种方法是通过预计的故障率来计算。

在产品设计阶段,根据零部件的可靠性数据和系统的架构,预估出产品的故障率。

然后,MTBF 就等于 1 除以故障率。

例如,如果预计某个产品的故障率为 0001 次/小时,那么 MTBF 就是 1 ÷ 0001 = 1000 小时。

这种方法的优点是可以在产品开发早期进行估算,为设计和决策提供参考。

mtbf计算方法

mtbf计算方法

mtbf计算方法MTBF计算方法。

MTBF(Mean Time Between Failures)是指平均故障间隔时间,是指系统正常工作期间的平均时间。

MTBF越长,系统的可靠性就越高。

在实际工程中,MTBF的计算方法对于评估设备的可靠性和维护周期具有重要意义。

下面将介绍几种常见的MTBF计算方法。

一、基本MTBF计算方法。

1. MTBF=累计运行时间/累计故障次数。

这是最基本的MTBF计算方法,通过统计设备的累计运行时间和累计故障次数,就可以得到MTBF的数值。

这种方法简单直接,适用于对设备运行情况有详细记录的情况。

2. MTBF=∑(T1+T2+T3+...+Tn)/n。

这是一种基于故障时间的MTBF计算方法,将设备每次故障的时间加总,然后除以故障次数,即可得到MTBF的数值。

这种方法适用于对设备故障时间有详细记录的情况。

二、推导法MTBF计算方法。

1. 推导法MTBF计算方法是通过设备的可靠性函数进行推导得出MTBF的数值。

可靠性函数是指设备在一段时间内正常运行的概率函数,通过对可靠性函数的积分运算,就可以得到MTBF的数值。

2. 推导法MTBF计算方法适用于对设备可靠性函数有详细了解的情况,通过对设备的工作原理和故障模式进行分析,可以得到更准确的MTBF数值。

三、统计法MTBF计算方法。

1. 统计法MTBF计算方法是通过对大量设备的运行数据进行统计分析,得出MTBF的数值。

通过对大量设备的运行数据进行统计分析,可以得到不同工况下的MTBF分布规律,从而对设备的可靠性进行评估。

2. 统计法MTBF计算方法适用于对大量设备进行统计分析的情况,通过对大量设备的运行数据进行统计分析,可以得到更具有代表性的MTBF数值。

综上所述,MTBF的计算方法有多种,可以根据具体情况选择合适的方法进行计算。

在实际工程中,要根据设备的运行情况和可靠性要求,选择合适的MTBF 计算方法,从而评估设备的可靠性和制定合理的维护周期。

平均故障时间(MTBF)

平均故障时间(MTBF)

平均故障间隔时间(MTBF)目录一、MTBF的定义二、指标计算一、MTBF的定义今天我们来讲和MTTR相关的另一个概念,同样是维修领域常见的关键绩效指标(KPI),叫做平均故障间隔时间,英文是Mean TimeBetween Failure (MTBF)。

还有一个类似的KPI,叫做 Mean Time ToFailure (MTTF),中文翻译的时候很多也翻译成平均故障间隔时间。

但是这两个有一点差别,MTBF一般用于可以修复的设备考量,而MTTF一般用于不可修复的设备考量,比如灯泡之类的。

平均故障间隔时间是指设备在两次故障之间的运行时间。

这个数值的不断提高,体现了设备可靠性的提升。

二、指标计算:MTBF = 总共运行时间(小时)/故障次数计算时要先指定评估时间段,我们还是用上次讲MTTR的那个图表来说明如何计算MTBF。

但要注意总共运行时间是在这个评估时间段内所有时间的总和,包含了运转,维修的所有时间,不是狭义地指设备运转完好的时间。

评估时间段:1000小时总共运行时间:1000小时故障次数:10次MTBF=1000小时/10次=100小时那么如果上述设备是不可修复设备,我们来计算一下MTTF。

由于设备不可修复,上图中10个设备到达故障的时间分别是100,152,192,297,433,548,689,757,823和951小时。

那么最终:MTTF=(100+152+192+297+433+485+689+757+823+951) / 10 = 487.9小时另外,值得再说明一下的是,在SMRP的标准里是将MTBF的倒数作为故障率来使用的。

但是在IEC标准里是将MTTF的倒数作为故障率来使用的。

主要是由于侧重的设备类别不一样,大家根据可以不可以修复来区分的话,应该不会混淆和互相干扰。

设备管理指标

设备管理指标

设备管理指标:
1)设备运行时间
2)故障时间
3)故障次数
4)平均故障时间间隔(MTBF)
5)故障平均修复时间(MTTR)
6)设备利用率
7) 设备完好率
8)计划停机时间
9)故障停机率
10)设备生产率
11)设备总合效率
12)设备寿命周期费用
设备总合效率=时间嫁动率×性能嫁动率×合格品率
嫁动时间
时间开动率= ×100%
负荷时间
负荷时间为规定的作业时间除去每天的停机时间
负荷时间=总工作时间—计划停机时间
工作时间(开动时间、嫁动时间)则是负荷时间除去那些非计划停机时间,如故障时间、设备调整和更换刀具、工夹具时间等。

性能嫁动率=速度嫁动率×净嫁动率
理论加工周期
速度嫁动率= ×100%
实际加工周期
加工数量×实际加工周期
净嫁动率= ×100%
开动时间
理论加工周期是按照标准的加工速度计算得到的。

加工数量—不合格品数量合格品数量
合格品率= ×100%= ×100%
加工数量加工数量
要求:
时间嫁动率≧90%
性能嫁动率≧95%
合格品率≧99%
设备总合效率≧85%。

MTBF分析NTD说明

MTBF分析NTD说明

设备月报 事例 •重点设备MTBF推移管理 。。。。。。
MTBF分析表的作用
1、明确设备的弱点部位 〇通过示意图和保全数据把握保全部位多的部位。 2、把握故障发生状况 〇依据故障图表把握每个月发生件数和时间。 〇对于恢复时间长的设备,需要事先准备另外的配件。 3、显示设备部位的故障周期(依据分析一览表) 例) 弄清楚齿轮、传感器在6个月~ 1年发生故障! ・如果更换频度设定在6个月以内,就需重新考究点检次数、内容。 ・需要重新考究或实施总点检。 4、作为定期保全(TBM)或预知保全(CBM)的展开材料・・・设备科 5、推进零故障活动的过程数据
NTD活动之MTBF分析说明
MTBF(Mean Time Between Failures) NTD (No Trouble Days)
设备管理2大重要指标,你管理几个?
MTBF(Mean Time Between Failure) 一般以(Hr)为单位 @设备从本次故障到下次故障的平均间隔时间。 MTTR(Mean Time To Repair) 一般以(Min)为单位 @设备从故障发生到修理结束,能够正常生产为止的平均处理时间。
MTBF发 生次数
2 4 6 8 4 2
工段选定
设备选定
吸尘管 夹头
钻孔
辉滕 组
钻机
铜爪座 压脚 副夹头 压脚转换气缸
√ √ √
黑线表示计划 红色表示已完成
步 骤
项 目
计划 日期 (9月)
1
2 3 4 5 6 7 8 9
1 1 0 1
1 1 1 2 3 4
1 5
1 6
1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8

设备统计分析表

设备统计分析表
XXXXXX汽配有限公司
设备分析统计表
__________年______月
项目
使用部门
A类
A、B、C类
在藉设备数量
运行时间
故障次数
MTBF
设备利用率
使用台数
故障次数
维修时间
设备故障率
MTTRBiblioteka 组装课包装课冲床课
橡胶课
烤漆课
工模课
总务课
合计
主要故障设备及原因分析:
改善措施及建议:
备注说明:
批准:审核:制订:
说明:1、设备利用率=设备运行时间/负荷时间(在藉设备总数)。(统计A类设备)
2、MTBF(平均故障间隔时间)=设备运行时间/故障次数;(统计A类设备)
3、设备故障率=故障次数/使用设备台数。(统计A、B、C类设备)
4、MTTR(平均修复时间)=维修时间/故障次数;(统计A、B、C类设备)
KK-6.3XXXXX

平均故障间隔时间MTBF

平均故障间隔时间MTBF

Frequency
50 40 30 20 10 0
0
10
20
30
C2
Exponential Distribution指数分布
Probability Functions
Probability Density Function
f x l elx x 0
l = Failure rate constant = Parameter of distribution
对产品可靠性提出要求不同:
产品可靠性定量quantitative要求: MTBF Mean Time Between Critical Failure MTBF指标是通过建立数学模型;预计;分析产品的可靠性
产品可靠性定性qualitative要求: FMEA Failure Mode and Effect Analysis 故障模式及影响分析
e l1 l2l8t e lS* t
RS t e0.0544xt
Parallel System 并联系统
组成系统的所有单元都发生故障时系统才发生故障称为并联系统
并联系统是最简单的冗余系统Redundancy System
Additive Rule Rs = R1+ R2 R1 R2
Input
Multiplicative Rule
Area denotes probability of getting a value between 40
0 and 50 0
Note: fx is used to calculate an area
that represents probability
Exponential Distribution指数分布

手把手教你计算MTBF(平均故障间隔时间),有实例!

手把手教你计算MTBF(平均故障间隔时间),有实例!

手把手教你计算MTBF(平均故障间隔时间),有实例!1、一般常用单位计算在单位时间内(一般以年为单位),产品的故障总数与运行的产品总量之比叫“故障率”(Failurerate),常用λ表示。

例如网上运行了100台某设备,一年之内出了2次故障,则该设备的故障率为0.02次/年。

当产品的寿命服从指数分布时,其故障率的倒数就叫做平均故障间隔时间(MeanTime Between Failures),简称MTBF。

即:MTBF=1/λ。

标准故障率的曲线可以用众所周知的“浴盆曲线”来描述。

所有元件和系统的曲线形状都近似相同-只是时间轴方向上的延伸率不同。

它可以分为三个区域:早期故障期(I),有效工作期(II),生命终期(III)。

MTTF(见下文)包含了区域I和II,而MTBF只包含了区域(II)。

例如,某型号YY产品的MTBF时间高达16万小时。

16万小时约为18年,并不是说YY产品每台均能工作18年不出故障。

由MTBF=1/λ可知,λ=1/MTBF=1/18年(假如YY产品的寿命服从指数分布),即YY产品平均年故障率约为5.5%,一年内,平均1000台设备有55台会出故障。

整机可靠性指标用平均故障间隔时间表示:MTBF=(T1+T2+…Tn)/ rn式中:MTBF——整机的平均故障间隔时间,h;Ti——第i台被试整机的累计工作时间,h;rn——被试整机在试验期间内出现的故障总数。

2、串并联部件所导致的MTBF不同λ=1/MTBF(h)如果两个部件串联工作,其中一个发生失效,整个功能就失效了,串联结构的:λ总=λ1+λ2或MTBF总=1/(λ1+λ2)对于并联或冗余的结构,虽然一个部件失效,但仍然维持功能的完整性(100%);1/λ总=(1/λ1)+(1/λ2)+(1/(λ1+λ2))或MTBF总=(λ21 + λ1λ2 +λ22)/(λ21λ2 +λ1λ22)3、一般产品的MTBF计算平均失效(故障)前时间(MTTF)设N0个不可修复的产品在同样条件下进行试验,测得其全部失效时间为T1,T2,……TN0。

MTBF指标和计算方法

MTBF指标和计算方法

MTBF指标和计算方法1)一般常用单位计算在单位时间内(一般以年为单位),产品的故障总数与运行的产品总量之比叫“故障率”(Failure rate),常用λ表示。

例如网上运行了100 台某设备,一年之内出了2次故障,则该设备的故障率为0.02次/年.当产品的寿命服从指数分布时,其故障率的倒数就叫做平均故障间隔时间(Mean Time Between Failures),简称MTBF。

即:MTBF=1/λ例如某型号YY产品的MTBF时间高达16万小时。

16万小时约为18年,并不是说YY产品每台均能工作18年不出故障。

由MTBF=1/λ可知λ=1/MTBF=1/18年(假如YY产品的寿命服从指数分布),即YY产品平均年故障率约为5.5%,一年内,平均1000台设备有55台会出故障。

整机可靠性指标用平均故障间隔时间表示:MTBF=(T1+T2+…Tn)/ rn式中:MTBF—-整机的平均故障间隔时间,h;Ti—-第i台被试整机的累计工作时间,h;rn--被试整机在试验期间内出现的故障总数。

字串82)通信上通过单个模块计算总值MTBF-平均无故障时间,是指两次故障之间所经历的时间,是一种统计平均值,MTBF值的确定,通常采用两种方式:1) 理论统计法:根据器件、组件及约束条件的实际情况,累计平均得到的.2) 经验统计法:根据工厂或实验室破坏性记录,累计平均得到的数据。

1+0单机系统MTBF统计值根据1+0单机系统的组成框图,总的MTBF统计值由以下公式给出:1/MTBF总=1/MTBF发高频+1/MTBF收高频+1/MTBF调制+1/MTBF基带+1/MTBF 电源3)通信网络中串并联部件所导致的MTBF不同λ=1/MTBF (h)如果两个部件串联工作,其中一个发生失效,整个功能就失效了,串联结构的:λ总=λ1+λ2或MTBF总=1/(λ1+λ2)对于并联或冗余的结构,虽然一个部件失效,但仍然维持功能的完整性(100%);1/λ总=(1/λ1)+(1/λ2)+(1/(λ1+λ2))或MTBF总=(λ21 + λ1λ2 +λ22)/(λ21λ2 +λ1λ22)字串44)一般产品的MTBF计算平均失效(故障)前时间(MTTF)设N0个不可修复的产品在同样条件下进行试验,测得其全部失效时间为T1,T2,……TN0.其平均失效前时间(MTTF)为:MTTF = (T1+T2+…Tn)/N0由于对不可修复的产品,失效时间即是产品的寿命,故MTTF也即为平均寿命.当产品的寿命服从指数分布时,MTTF=1/λ平均故障间隔时间(MTBF)一个可修复产品在使用过程中发生了N0次故障,每次故障修复后又重新投入使用,测得其每次工作持续时间为T1,T2,……TN0,其平均故障间隔时间MTBF为:MTBF=T/N0其中,T为产品总的工作时间.对于完全修复的产品,因修复后的状态与新产品一样,一个产品发生了N0次故障相当于N0个新产品工作到首次故障。

维修常用计算公式

维修常用计算公式

21 设备故障率Top10来自停机时间/频次22 关键设备故障时间TOP10
单台设备故障时间总和
23 备件消耗报表
24 备件消耗数量Top10
25 备件消耗金额
消耗数量X单价
26 故障现象Top10(停机时间/频次)
27 故障原因Top10(停机时间/频次)
28 故障措施Top10
29 保养工单月报表
30 OEE 统计
设备时间效率*设备性能效率* ok rate*100%
31 车间单台车维修成本统计 32 入库金额汇总 33 出库金额汇总 34 收支平衡表 35 数量周转率 36 报废报表 37 盘存差异率
38 陈旧物料报表
39 停机时间统计
40 当前库存总金额
41 备件价格周转率
总和 总和 入库金额-出库金额 出库项数/库存项数 总和 差异金额/库存金额
6 维护人员月度工时汇总 7 年度停机率
工单工时总和 故障停机台时/总运行时间
8 车间年度维护成本
备品备件消耗+外委维修费用
9 车间年度材料成本
备品备件消耗
10 工单类型比例
PM工单/故障维修工单(包括紧急维修)
11 计划与实际工时比较
计划工时/实际工时
12 月度工时统计
PM工时+故障维修工时
13 人均执行工单月报表
序号
报表名称
MTBF 1 (平均故障间隔)
MTTR 2 (平均修理时间)
MCBF 3 (平均故障循环数)
MDT 4 (平均故障时间)
计算方法
总运行时间(手动输入)/故障次数 总修复时间(维修时间)/故障次数 总循环次数(手动输入)/故障次数 停机时间/停机次数

设备平均故障间隔时间

设备平均故障间隔时间

设备平均故障间隔时间统计标准
1目的
为规范设备管理程序,提高设备利用率和使用寿命,监控设备运行情况特制定以下设备运行参数管理办法。

2 范围
适用于公司所有设备的控制
3计算公式
平均故障间隔时间(MTBF)=每月正常运作时间加总÷每月故障次数
4统计方法
4.1确定要分析的特定产品抽样总体。

4.2确定从抽样总体中采集故障数据的样本时间范围。

4.3定义故障必须准确定义故障,确保评估过程的一致性后,才能开始统计故障。

4.4接收、诊断和修理产品样本期间结束时间和AFR计算时间之间必须有足够的时间间隔,以允许一定的时间来接收、诊断和修理报告为有故障的产品。

4.5计算年故障率计算年故障率是用来说明某个特定产品在一个日历年度内的预期故障数。

编制:审核:批准:日期:。

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