压力容器类别划分
压力容器设计类别、级别、品种范围划分表
压力容器设计类别、级别、品种范围划分表压力容器设计类别、级别、品种范围划分表级别代号称品种范围备注A1 A2 A3 A4 C1 C2 C3 D1 D2 SAD 压容器、高压容器第三类低、中压容器球形储罐非金属压力容器铁路罐车汽车罐车或长管拖车罐式集装箱类压力容器第二类低、中压容器压力容器分析设计注明结构形式;单层、锻焊、多层包扎、绕带、热套、绕板、无缝等《压力容器压力管道设计单位资格许可与管理规则》中设计单位人员必须具备的条件?答:设计单位的人员必须具备下列条件之一:1.设计A类、C类、SAD类压力容器的单位,专职设计人员总数一般不得少于10名,其中,审批人员不得少于3名;2.设计D类压力容器的单位,专职设计人员总数一般不得少于7名,审批人员不得少于2名。
根据《压力容器压力管道设计单位资格许可与管理规则》压力容器设计单位质量保证体系文件(质保手册)应包括什么内容:答:质保手册包括下面各项内容:1.质量方针;2.质量体系;(1)设计组织机构;(2)设计、校核、审核、审定、技术负责人的职、责、权;(3)各级设计人员名单和任命书3.设计质量控制:(1)设计类别、级别、品种范围;(2)设计工作质量控制程序;(3)材料代用原则;(4)设计审核修改原则(校审提纲)。
4.各级设计人员的培训、奖惩;5.设计管理制度(十三项);根据《压力容器压力管道设计单位资格许可与管理规则》压力容器设计单位必须具备的“十三项”设计管理制度?答:压力容器设计单位必须建立健全下列设计管理制度:1.压力容器各级设计人员的条件;2. 压力容器各级设计人员的业务考核;3. 压力容器各级设计人员岗位责任制;4. 压力容器设计工作程序;5. 压力容器设计条件的编制与审核;6. 压力容器设计文件的签署;7. 压力容器设计标准化管理;8. 压力容器设计文件的质量评定;9. 压力容器设计文件的管理;10. 压力容器设计文件的的更改;11. 压力容器设计文件的复用;12. 压力容器设计条件图编制规定;13. 压力容器设计资格印章的使用与管理。
压力容器设计类别、级别划分
压⼒容器设计类别、级别划分压⼒容器设计类别、级别的划分第⼀章总则第⼀条为了加强对压⼒容器压⼒管道设计单位的质量监督和安全监察,确保压⼒容器压⼒管道的设计质量,根据《锅炉压⼒容器安全监察暂⾏条例》及《压⼒管道安全管理与监察规定》的有关规定和国务院赋予国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)的职能,特制定本规则。
第⼆条从事压⼒容器压⼒管道设计的单位(以下简称设计单位),必须具有相应级别的设计资格,取得《压⼒容器压⼒管道设计许可证》(以下简称《设计许可证》,见附⼀)。
第三条设计类别、级别的划分:⼀、压⼒容器设计类别、级别的划分:(⼀)A类:1、A1级系指超⾼压容器、⾼压容器(结构形式主要包括单层、⽆缝、锻焊、多层包扎、绕带、热套、绕板等);2、A2级系指第三类低、中压容器;3、A3级系指球形储罐;4、A4级系指⾮⾦属压⼒容器。
(⼆)C类:1、C1级系指铁路罐车;2、C2级系指汽车罐车或长管拖车;3、C3级系指罐式集装箱。
(三)D类:1、D1级系指第⼀类压⼒容器;2、D2级系指第⼆类低、中压容器。
(四)SAD类系指压⼒容器分析设计。
压⼒容器设计类别、级别、品种范围划分详见附⼆。
⼆、压⼒管道设计类别、级别的划分:(⼀)长输管道为GA类,级别划分为:1、符合下列条件之⼀的长输管道为GA1级:(1)输送有毒、可燃、易爆⽓体介质,设计压⼒P 〉1.6Mpa的管道;(2)输送有毒、可燃、易爆液体介质,输送距离(指产地、储存库、⽤户间的⽤于输送商品介质管道的直接距离)≥200km 且管道公称直径DN ≥300 mm 的管道;(3)输送桨体介质,输送距离≥50km且管道公称直径DN≥150mm的管道;2、符合下列条件之⼀的长输管道为GA2级:(1)输送有毒、可燃、易爆⽓体介质,设计压⼒P≤1.6Mpa的管道;(2)GA1(2)范围以外的管道;(3)GA1(3)范围以外的管道。
(⼆)公⽤管道为GB类,级别划分为:1、GB1:燃⽓管道;2、GB2:热⼒管道。
压力容器分类标准
《固定式压力容器安全技术监察规程》压力容器类别及压力等级、品种的划分压力容器类别及压力等级、品种的划分A1 压力容器的分类A1.1 介质分组压力容器的介质分为以下两组,包括气体、液化气体或者最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体。
(1)第一组介质:毒性程度为极度危害、高度危害的化学介质,易爆介质,液化气体。
(2)第二组介质:除第一组以外的介质。
A1.2 介质危害性介质危害性指压力容器在生产过程中因事故致使介质与人体大量接触,发生爆炸或者因经常泄漏引起职业性慢性危害的严重程度,用介质毒性程度和爆炸危害程度表示。
A1.2.1 毒性程度: 综合考虑急性毒性、最高容许浓度和职业性慢性危害等因素。
极度危害最高容许浓度小于0.1mg/m3;高度危害最高容许浓度0.1~1.0 mg/m3;中度危害最高容许浓度1.0~10.0 mg/m3; 轻度危害最高容许浓度大于或者等于10.0 mg/m3。
A1.2.2 易爆介质: 指气体或者液体的蒸汽、薄雾与空气混合形成的爆炸混合物,并且其爆炸下限小于10%,或者爆炸上限和爆炸下限的差值大于或者等于20%的介质。
A1.2.3 具体介质毒性危害程度和爆炸危险程度的确定按照HG 20660—2000 《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类》确定。
HG 20660没有规定的,由压力容器设计单位参照GB 5044—85 《职业性接触毒物危害程度分级》的原则,决定介质组别。
A1.3压力容器类别划分方法A1.3.1 基本分类压力容器类别的划分应当根据介质特性,按照以下要求选择划分图,再根据设计压力p(单位MPa)和容积V(单位L),标出坐标点,确定压力容器类别:(1)第一组介质,压力容器类别的划分见图A-1;(2)第二组介质,压力容器类别的划分见图A-2。
图A-1 压力容器类别划分图—第一组介质图A-2 压力容器类别划分图—第二组介质A1.3.2多腔压力容器类别划分多腔压力容器(如换热器的管程和壳程、夹套容器等)按照类别高的压力腔作为该容器的类别并且按该类别进行使用管理。
压力容器的分类
压力容器压力容器,从广义上讲它包括所有承受压力载荷的密闭容器。
但此处所指的压力容器只是其中的一部份,即为《压力容器安全技术监察规程》所辖范围内的压力容器。
由于这部分压力容器事故率高,事故的破坏性大,损失严重,所以我们应对这部分压力容器的设计、制造、使用、检验、修理、改造等环节进行监督检查,以确保安全。
由于压力容器的型式种类繁多,使用要求各不相同,因此压力容器有许多不同的分类方法,下面我们仅对按压力等级、工艺用途及管理进行的分类作一介绍。
分类方法很多,主要有如下几种:1.按压力、品种、介质毒性及易燃介质分类1.1按压力分为低、中、高及超高压,前三种在材料、失效判据(准则)、计算方法、制造要求上基本一致,而超高压则截然不同。
1.2按介质毒性及易燃性分类,主要出自安全考虑,即一旦发生事故(爆炸、泄漏等)的危害程度。
2.按制造许可级别分类2.1 按制造许可级别分类,一般考虑如下一些因素:a) 安全性及制造难易程度的不同,这里涉及P、P•V、介质特性、材料强度级别等;b) 工作(安放)位置分为固定与移动,移动的安全要求高于固定,且应对减轻自重、防冲击、各类仪表的装设做特殊考虑;c) 材料,金属与非金属制容器在制造与检验方法上有很大不同;d) 考虑制造特点,利于专业化生产,如球罐。
2.2 对不同制造许可级别的企业,提出不同的资源条件与安全质量要求3.按生产工艺过程中作用原理分类分为反应、换热、分离、储存四类,其中反应容器安全性要求最高,因其在进行物理、化学反应时,可能造成压力、温度的变化。
此外,尚有如下一些常见的分类方法:4.1按形状分类,如圆筒形、球形、组合型(前者均为回转壳体)以及方形、矩形等;4.2按筒体结构分为整体式、组合式。
4.3按制造方法分为焊接(最为普通)、锻造(主要用于超高压)、铸造(主要优点是方便制造,但因其质量问题需加大安全系数,多用于小型、低压)。
4.4按材料分为金属与非金属两大类,其中:a)金属中分为钢、铸铁、有色金属与合金。
新容规压力容器分类
介质危害性指压力容器在生产过程中因事故致使介质与人体大量接触, 发生爆炸或者因经常泄漏引起职业性慢性危害的严重程度,用介质毒性 程度和爆炸危害程度表示。
A1.2.1 毒性程度: 综合考虑急性毒性、最高容许浓度和职业性慢性危 害等因素。极度危害最高容许浓度小于0.1mg/m3;
高度危害最高容许浓度0.1~1.0 mg/m3;
在一种压力容器中,如同时具备两个以上的工艺作用原理时,应当按工艺过 程中的主要作用来划分品种。
作业
1、什么是压力容器? 2、压力容器按压力等级和品种
是如何分类的?
其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa (表压),且压力与容积的乘积大于或者等于 2.5MPa•L的气体、液化气体和最高工作温度高于或 者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器; 盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa(表压), 且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa•L的气体、 液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶、 氧舱等。
图A-2 压力容器分类图—第二组介质
A2
压力等级划分
压力容器的设计压力(p)划分为低压、中 压、高压和超高压四个压力等级:
(1)低压(代号L) (2)中压(代号M) 0.1MPa≤p<1.6MPa; 1.6MPa≤p<10.0MPa;
(3)高压(代号H)
(4)超高压(代号U)
10.0MPa≤p<100.0MPa;
A1.3 分类方法 A1.3.1 基本分类
压力容器分类应当先按照介质特性,按照以下 要求选择分类图,再根据设计压力p(单位MPa) 和容积V(单位L),标出坐标点,确定容器类 别:
(1)对于第一组介质,压力容器的分类见图A-1。
(2)对于第二组介质,压力容器的分类见图A-2。
[最新]压力容器设计类别、级别划分
[最新]压力容器设计类别、级别划分压力容器设计类别、级别的划分第一章总则第一条为了加强对压力容器压力管道设计单位的质量监督和安全监察,确保压力容器压力管道的设计质量,根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》及《压力管道安全管理与监察规定》的有关规定和国务院赋予国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)的职能,特制定本规则。
第二条从事压力容器压力管道设计的单位(以下简称设计单位),必须具有相应级别的设计资格,取得《压力容器压力管道设计许可证》(以下简称《设计许可证》,见附一)。
第三条设计类别、级别的划分:一、压力容器设计类别、级别的划分:(一)A类:1、A1级系指超高压容器、高压容器(结构形式主要包括单层、无缝、锻焊、多层包扎、绕带、热套、绕板等);2、A2级系指第三类低、中压容器;3、A3级系指球形储罐;4、A4级系指非金属压力容器。
(二)C类:1、C1级系指铁路罐车;2、C2级系指汽车罐车或长管拖车;3、C3级系指罐式集装箱。
(三)D类:1、D1级系指第一类压力容器;2、D2级系指第二类低、中压容器。
(四)SAD类系指压力容器分析设计。
压力容器设计类别、级别、品种范围划分详见附二。
二、压力管道设计类别、级别的划分:(一)长输管道为GA类,级别划分为:1、符合下列条件之一的长输管道为GA1级:(1)输送有毒、可燃、易爆气体介质,设计压力P 〉1.6Mpa的管道;(2)输送有毒、可燃、易爆液体介质,输送距离(指产地、储存库、用户间的用于输送商品介质管道的直接距离)?200km且管道公称直径DN ?300 mm 的管道;(3)输送桨体介质,输送距离?50km且管道公称直径DN?150mm的管道;2、符合下列条件之一的长输管道为GA2级:(1)输送有毒、可燃、易爆气体介质,设计压力P?1.6Mpa的管道;(2)GA1(2)范围以外的管道;(3)GA1(3)范围以外的管道。
(二)公用管道为GB类,级别划分为:1、GB1:燃气管道;2、GB2:热力管道。
压力容器分类
6、中压搪玻璃压力容器
7、低压容器(仅限毒性程度为极度和高度危害介质,且P·V≥0.2MPa·m3)
8、使用强度级别较高(指相应标准中抗拉强度规定值下限大于等于540MPa)的材料制造的压力容器
9、移动式压力容器,包括铁路罐车(介质为液化气体、低温气体)、罐式汽车[液化气体运输(半挂)车]、低温液体运输(半挂)车、永久气体运输[液化气体(半挂)车]和罐式集装箱(介质为液化气体、低温液体)等
根据压力容器的压力等级、器种、介质毒性程度和易燃性划分)
容器类别
容器种类
第一类
(除第二、三类外)
低压容器(换热容器、分离容器、储存容器、反应容器)
第Hale Waihona Puke 类(除第三类外)1、低压搪玻璃容器
2、低压反应容器和低压储存容器(仅限易燃介质和毒性程度为中度危害介质
3、低压容器(仅限毒性程度为极度或高度危害介质)
10、球形储罐(容积大于等于50 m3
11、低温液体储存容器(容积大于5 m3)
4、低压管壳式余热锅炉
5、中压容器(换热容器、分离容器、储存容器、反应容器)
第三类
1、高压容器(换热容器、分离容器、储存容器、反应容器)
2、中压容器(仅限毒性程度为极度和高度危害介质)
3、中压储存容器(仅限易燃或毒性程度为中度危害介质,且P·V≥10MPa·m3)
4、中压反应容器(仅限易燃或毒性程度为中度危害介质,且P·V≥0.5MPa·m3)
压力容器类别
压力容器类别引言压力容器是一种用于储存或处理高压气体或液体的设备,它能够承受较高的压力并保持其结构的完整性。
根据不同的应用和使用环境,压力容器可被划分为不同的类别。
本文将介绍常见的压力容器类别,并对其特点和应用进行说明。
1. 液体压力容器液体压力容器是最常见的一类压力容器。
它主要用于存储和运输各种液体,例如液化气体、石油、化学品等。
根据不同的设计和用途,液体压力容器可以分为以下几类:1.1 常压容器常压容器是指能够承受常压(大气压力)的容器,不需要特殊设计和材料。
这类容器通常用于存储常温下的液体,如水、柴油等。
常压容器的最大特点是成本低廉、使用简便,但其容量较小且不能承受较高的压力。
1.2 球形容器球形容器是将压力均匀分布在表面的理想形状,能够承受较高的压力。
球形容器常用于储存高压液体,如液化气体和压缩空气。
由于其结构的特殊性,球形容器对应力分布的要求较低,因此相比其他形状的容器拥有更高的安全性能。
1.3 垂直圆柱容器垂直圆柱容器是一种常见的液体压力容器,其直立的圆柱形状能够有效地承受液体的压力。
这类容器通常被用于储存大量的液体,例如石油和化学品。
垂直圆柱容器的结构相对简单,便于制造和维护,但其仍需承受较高的压力,因此在设计和材料选择上需要进行严格考虑。
2. 气体压力容器气体压力容器主要用于存储或运输各种气体,如压缩空气、氢气、氧气等。
根据不同的需求和使用环境,气体压力容器可以划分为以下几类:2.1 气瓶气瓶是最常见的气体压力容器,用于存储压缩气体。
气瓶通常由高强度材料制成,如钢铁、铝合金等。
在设计和制造气瓶时,需要考虑到气瓶的容量、压力等参数,以确保其安全可靠地承受和储存气体。
2.2 压缩空气储罐压缩空气储罐是用于存储和平衡压缩空气系统中的气体容器。
它们通常用于工业领域,用于储存大量的压缩空气,以满足工业生产和设备需求。
压缩空气储罐需要具备良好的密封性能和耐压能力,以确保系统的稳定运行。
3. 特殊应用压力容器除了上述常见的液体和气体压力容器外,还存在一些特殊应用的压力容器。
压力容器类别级别划分
介质性质 PV值(MPa.m ) 换热、分离容器 低压 0.1≤P<1.6 (MPa) 储存、反应容器 管壳式余热锅炉 搪玻璃压力容器 换热、分离容器 中压 1.6≤P<10 (MPa) 储 存 容 器 反 应 容 器 管壳式余热锅炉 搪玻璃压力容器 高压 10≤P<100 (MPa) 换热、分离容器 储存、反应容器 管壳式余热锅炉 第三类压力容器 第二类压力容器 第一类压力容器
3
非易燃、无毒பைடு நூலகம்轻毒性
使用强度级别更高的材料制造的压力容器(σb≥540MPa) 移动式压力容器 球形储罐(容积≥50m3) 低温液体储存容器(容积>5m )
3
级别划分 (依据《固容规》)
易燃、中度毒性 ≥0.5 第一类压力容器 ≥10.0 高度、极度毒性 ≥0.2
第二类压力容器
第三类压力容器
压力容器分类标准
压力容器分类标准压力容器是一种用于贮存气体或液体,并能承受一定压力的设备。
根据其用途和结构特点的不同,压力容器可以被分为多个不同的类别。
在实际应用中,对压力容器的分类标准有着非常严格的要求,以确保其安全可靠地运行。
本文将对压力容器的分类标准进行详细介绍,希望能为相关领域的专业人士提供一些参考和帮助。
首先,按照用途和功能特点的不同,压力容器可以被分为储存容器、反应容器和分离容器三大类。
储存容器主要用于贮存气体或液体,如储气罐、储液罐等;反应容器主要用于进行化学反应,如反应釜、反应塔等;分离容器主要用于进行气液分离或液液分离,如分离塔、萃取塔等。
每种类型的压力容器都有其特定的设计和制造标准,以确保其在特定工况下能够安全可靠地运行。
其次,根据压力容器的结构特点和工作原理的不同,可以将其进一步细分为多个子类。
例如,根据容器的形状和结构特点,可以将其分为圆筒形、球形、椭圆形等不同形式;根据容器的工作原理和工艺要求,可以将其分为承压容器、反应容器、分离容器等不同类型。
每种类型的压力容器都有着特定的设计和制造要求,以确保其在特定工况下能够安全可靠地运行。
此外,根据压力容器的材质和制造工艺的不同,也可以将其进行分类。
例如,根据容器的材质可以将其分为碳钢容器、不锈钢容器、玻璃钢容器等不同材质;根据容器的制造工艺可以将其分为锻造容器、焊接容器、铸造容器等不同工艺。
每种材质和制造工艺都有其特定的适用范围和使用要求,以确保压力容器在特定工况下能够安全可靠地运行。
综上所述,压力容器的分类标准涉及到多个方面,包括用途和功能特点、结构特点和工作原理、材质和制造工艺等。
只有深入了解这些分类标准,才能更好地选择和应用压力容器,从而确保其在工业生产和科学研究中的安全可靠性。
希望本文对压力容器的分类标准有所帮助,也希望相关领域的专业人士能够在实际工作中加以应用和推广。
化工压力容器的分类-
化工压力容器的分类a.按用途分类压力容器按用途分为反应容器(R)、传热容器(H)、分开容器(S)和储运容器(T)。
(1)反应容器主要用来完成工作介质的物理、化学反应的容器称为反应容器。
如:反应器、发生器、聚合釜、合成塔、变幻炉等。
(2)传热容器主要用来完成介质的热量交换的容器称为传热容器。
如:热交换器、冷却器、加热器、硫化罐等。
(3)分开容器主要用来完成介质的流体压力平衡、气体净化、分开等的容器称为分开容器。
如:分开器、过滤器、集油器、缓冲器、洗涤塔、铜洗塔、干燥器等。
(4)储运容器主要用来盛装生产和生活用的原料气体、液体、液化气体的容器称为储运容器。
如:储槽、储罐、槽车等。
b.按压力分类按照制定压力的大小,压力容器可分为低压、中压、高压和超高压4类。
其划分界限见表1对气瓶而言,制定压力P<12.25MPa为低压,P≥12.25MPa为高压。
表1 压力等级划分Pac.按危险性和危害性分类从安全监察的角度,将压力容器按照其危险性和危害性进行分类,即综合合计制定压力的凹凸、容器内介质的危险性大小、反应或作用过程的复杂程度以及一旦发生事故的危害性大小,把它分为3类。
(1)第1类容器非易燃或无毒介质的低压容器及易燃或有毒介质的低压传热容器和分开容器属于第1类容器。
(2)第2类容器任何介质的中压容器;剧毒介质的低压容器;易燃或有毒介质的低压反应容器和储运容器属于第2类容器。
(3)第3类容器以下容器列入第3类,如:高压、超高压容器;PV≥1.96×1055Pa·m3的剧毒介质低压容器和剧毒介质的中压容器;PV≥4.9×105(Pa·m3)(即:5000)的易燃或有毒介质的中压反应容器;PV≥4.9×106Pa·m3的中压储运容器以及中压废热锅炉和内径大于1m的低压废热锅炉。
压力容器的综合分类如图1所示。
图1 压力容器综合分类Pw-最高工作压力,Pa;V-容器容积,Ld.按压缩器内的介质分类国家劳作总局颁发的《压力容器安全监察规程》的规定,压力容器按介质的有毒、剧毒和易燃的界限划分如下:(1)剧毒介质是指进入人体的量小于50g即会引起肌体严重损伤或致死作用的介质,如氟、氢氟酸、光气、碳酰氟等。
压力容器类别、品种和压力级别是如何划分的
1、压力容器类别、品种和压力级别是如何划分的?答:一、压力容器类别划分方法:(1)基本划分:压力容器类别的划分应当根据介质特性,按照以下要求选择类别划分图,再根据设计压力p(单位MPa)和容积V(单位L),标出坐标点,确定压力容器类别。
(2)多腔压力容器类别划分:多腔压力容器(如换热器的管程和壳程、夹套容器等)按照类别高的压力腔作为该容器的类别并且按照该类别进行使用管理。
但是应当按照每个压力腔各自的类别分别提出设计、制造技术要求。
对各压力腔进行类别划定时,设计压力取本压力腔的设计压力,容积取本压力腔的几何容积。
(3)同腔多种介质压力容器类别划分:一个压力腔内有多种介质时,按照组别高的介质划分类别。
(4)介质含量极小的压力容器类别划分:当某一危害性物质在介质中含量极小时,应当根据其危害程度及其含量综合考虑,按照压力容器设计单位决定的介质组别划分类别。
(5)特殊情况的类别划分。
二、压力等级划分:压力容器的设计压力(p)划分为低压、中压、高压和超高压四个压力等级:(1)低压(代号L),0.1MPa≤p<1.6MPa;(2)中压(代号M),1.61MPa≤p<10.0MPa;(3)高压(代号H),10.0MPa≤p<100.0;(4)超高压(代号U),p≥100.0MPa。
三、压力容器品种划分压力容器按照在生产工艺过程中的作用原理,划分为反应压力容器、换热压力容器、分离压力容器、储存压力容器。
具体划分如下:(1)反应压力容器(代号R),主要是用于完成介质的物理、化学反应的压力容器,例如各种反应器、反应釜、聚合釜、合成塔、变换炉、煤气发生炉等;(2)换热压力容器(代号E),主要是用于完成介质的热量交换的压力容器,例如各种热交换器、冷却器、冷凝器、蒸发器等;(3)分离压力容器(代号S),主要是用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离的压力容器,例如各种分离器、过滤器、集油器、吸收塔、铜洗塔、干燥塔、汽提塔、分汽缸、除氧器等;(4)储存压力容器(代号C,其中球罐代号B),主要是用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质的压力容器,例如各种形式的储罐、缓冲罐、消毒锅、印染机、烘缸、蒸锅等。
一二三类压力容器说明
一二三类压力容器说明:1压力容器及其分类1.1同时具备下列条件的容器是压力容器。
(1)最高工作压力大于等0.1Mpa(不含液体静压力);(2)内直径大于等于0.15m,且容积大于等于0.025m3;(3)盛装介质为气体,液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点的液体。
1.2压力容器的分类压力容器划分为三类:1.2.1下列情况之一的,为第三类压力容器:(1)高压容器;(2)中压容器(仅限易燃或毒性程度为极度和高度危害介质);(3)中压储存容器(仅限易燃或毒性程度为中度危害介质,且PV乘积大于等于10MPa·m3); (4)中压反应容器(仅限易燃或毒性程度为中度危害介质,且PV乘积大于等于0.5MPa·m3); (5)低压容器(仅限毒性程度为极度和高度危害介质,且PV乘积大于等于0.2MPa·m3)。
1.2.2下列情况之一的,为第二类压力容器:(1)中压容器;(2)低压容器(仅限毒性程度为极度和高度危害介质);(3)低压反应容器和低压储存容器(仅限易燃介质或毒性程度为中度危害介质)。
1.2.3低压容器为第一类压力容器(已划分为三类和二类的除外)。
注:一.压力等级,按压力容器的设计压力分为四个压力等级。
(1)低压0.1≤P<1.6 单位:Mpa(2)中压1.6≤P<10(3)高压10≤P<100(4)超高压P≥100二.按介质的毒性程度由大到小分为四级:(1)极度危害;(2)高度危害;(3)中度危害;(4)轻度危害;1.3以上详细规定见1999国家技术监督局批准的“压力容器安全技术监察规程”。
2钢板的表面质量受压元件用钢板的表面质量及容器制成后的钢板表面质量应符合下列要求。
2.1钢板表面允许存在深度不超过厚度负偏差之半的划痕、轧痕、麻点、氧化皮脱落后的粗糙等局部缺陷。
附:常用钢板厚度负偏差钢板厚度5.5~7.5>7.5~25>25~30>30~34>34~40负偏差0.60.80.91.01.12.2深度超过1条规定的缺陷,以及任何拉裂、气泡、裂纹、结疤、折叠、压入氧化皮、夹杂、焊痕、打弧弧坑、飞溅等均应予以打磨清除:清除打磨的面积应不大于钢板面积的30%,打磨的凹坑应与母材园滑过渡,斜度不大于1:3。
压力容器设计类别、级别划分
压力容器设计类别、级别的划分第一章总则第一条为了加强对压力容器压力管道设计单位的质量监督和安全监察,确保压力容器压力管道的设计质量,根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》及《压力管道安全管理与监察规定》的有关规定和国务院赋予国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)的职能,特制定本规则。
第二条从事压力容器压力管道设计的单位(以下简称设计单位),必须具有相应级别的设计资格,取得《压力容器压力管道设计许可证》(以下简称《设计许可证》,见附一)。
第三条设计类别、级别的划分:一、压力容器设计类别、级别的划分:(一) A 类:1、A1 级系指超高压容器、高压容器(结构形式主要包括单层、无缝、锻焊、多层包扎、绕带、热套、绕板等);2、A2 级系指第三类低、中压容器;3、A3 级系指球形储罐;4、A4 级系指非金属压力容器。
(二) C 类:1、C1 级系指铁路罐车;2、C2 级系指汽车罐车或长管拖车;3、C3 级系指罐式集装箱。
(三)D 类:1、D1 级系指第一类压力容器;2、D2 级系指第二类低、中压容器。
(四)SAD 类系指压力容器分析设计。
压力容器设计类别、级别、品种范围划分详见附二。
二、压力管道设计类别、级别的划分:(一)长输管道为GA 类,级别划分为:(1)输送有毒、可燃、易爆气体介质,设计压力P 〉1.6Mpa 的管道;(2)输送有毒、可燃、易爆液体介质,输送距离(指产地、储存库、用户间的用于输送商品介质管道的直接距离) >200km且管道公称直径DN >300mm的管道;(3)输送桨体介质,输送距离 > 50km且管道公称直径DN> 150mm的管道;2、符合下列条件之一的长输管道为GA2 级:(1)输送有毒、可燃、易爆气体介质,设计压力PW 1.6Mpa的管道;( 2) GA1 ( 2)范围以外的管道;( 3) GA1 ( 3)范围以外的管道。
(二)公用管道为GB 类,级别划分为:1 、GB1 :燃气管道;2、GB2 :热力管道。
压力容器设计类别及级别的划分
压力容器设计类别及级别的划分第一章总则第一条为了加强对压力容器压力管道设计单位的质量监督和安全监察,确保压力容器压力管道的设计质量,根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》及《压力管道安全管理与监察规定》的有关规定和国务院赋予国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)的职能,特制定本规则。
第二条从事压力容器压力管道设计的单位(以下简称设计单位),必须具有相应级别的设计资格,取得《压力容器压力管道设计许可证》(以下简称《设计许可证》,见附一)。
第三条设计类别、级别的划分:一、压力容器设计类别、级别的划分:(一)A类:1、A1级系指超高压容器、高压容器(结构形式主要包括单层、无缝、锻焊、多层包扎、绕带、热套、绕板等);2、A2级系指第三类低、中压容器;3、A3级系指球形储罐;4、A4级系指非金属压力容器。
(二)C类:1、C1级系指铁路罐车;2、C2级系指汽车罐车或长管拖车;3、C3级系指罐式集装箱。
(三)D类:1、D1级系指第一类压力容器;2、D2级系指第二类低、中压容器。
(四)SAD类系指压力容器分析设计。
压力容器设计类别、级别、品种范围划分详见附二。
二、压力管道设计类别、级别的划分:(一)长输管道为GA类,级别划分为:1、符合下列条件之一的长输管道为GA1级:(1)输送有毒、可燃、易爆气体介质,设计压力P 〉1.6Mpa的管道;(2)输送有毒、可燃、易爆液体介质,输送距离(指产地、储存库、用户间的用于输送商品介质管道的直接距离)≥200km且管道公称直径DN ≥300 mm 的管道;(3)输送桨体介质,输送距离≥50km且管道公称直径DN≥150mm的管道;2、符合下列条件之一的长输管道为GA2级:(1)输送有毒、可燃、易爆气体介质,设计压力P≤1.6Mpa的管道;(2)GA1(2)范围以外的管道;(3)GA1(3)范围以外的管道。
(二)公用管道为GB类,级别划分为:1、GB1:燃气管道;2、GB2:热力管道。
压力容器分类
根据中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局于2008年1月8日颁布的《压力容器压力管道设计许可规则》:A1级,指超高压、高压容器(注明单层、多层);A2级,指第三类低、中压容器;A3级,指球形储罐;C1级,指铁路罐车;C2级,指汽车罐车、长管拖车;D1级,指第一类压力容器D2级,指第二类压力容器SAD级,指压力容器应力分析设计。
GB150中规定ABCD焊缝分类:①圆筒部分的纵向接头(多层包扎容器层板层纵向接头除外),球形封头与圆筒连接的环向接头,各类凸形封头中的所有拼焊接头以及嵌入式接管与壳体对接连接的接头,均属A类焊接接头。
②壳体部分的环向焊缝接头,锥形封头小端与接管连接的接头,长颈法兰与接管连接的接头,均属B类焊接接头,但已规定为A、C、D类的焊接接头除外追问我清楚ABCD的意思,关键是A2与D2看其参数是一样的,如果没有特殊区别为没把D2放在A2里面,确单独列为D2,这里面A2和D2有什么区别?例如:A类中还有含应力分析容器,原有的容规就是一二三类(低/中/高压),那么D2是不是就为常规的压力容器,而A2就必须为应力分析设计的压力容器?!!回答《固定式压力容器安全技术监察规程》中附件A中有压力容器类别及压力等级的划分。
由P.V乘积来决定归类。
《固定式压力容器安全技术监察规程》第42页图A-1,例如:若一容器介质为液化气体,属于第一组介质。
P>1.6MPa PV>50000时,或者 1.6MPa >P>0.1MPa PV>1000000时,就是A2容器;反之P<1.6MPa PV<50000时,或者1.6MPa >P>0.1MPa PV<1000000时,就是D2容器。
A2级,指第三类低、中压容器D2级,指第二类压力容器(低、中压)GB150中规定:①圆筒部分的纵向接头(多层包扎容器层板层纵向接头除外),球形封头与圆筒连接的环向接头,各类凸形封头中的所有拼焊接头以及嵌入式接管与壳体对接连接的接头,均属A类焊接接头。
固定式压力容器分类及安全附件简介
固定式压力容器分类及安全附件简介固定式压力容器是指安装在固定位置使用的压力容器,分为以下几类:一、按介质危害性分类1.介质分组压力容器的介质分为以下两组:(1)第一组介质,毒性危害程度为极度、高度危害的化学介质,易爆介质,液化气体;(2)第二组介质,除第一组以外的介质。
2.介质危害性指压力容器在生产过程中因事故致使介质与人体大量接触,发生爆炸或者经常泄漏引起职业性慢性危害的严重程度,用介质毒性程度和爆炸危险程度表示。
(1)毒性介质极度危害介质最高容许浓度<0∙lmg∕m3;高度危害介质最高容许浓度0.1mg∕m3~1.0mg∕r∩3;中度危害介质最高容许浓l.Omg∕π√~10.0mg∕m3;轻度危害介质最高容许浓度210.0mg∕m3o(2)易爆介质指气体或液体的蒸汽、薄雾与空气混合形成的爆炸下限小于10%的爆炸混合物,或者爆炸上限和爆炸下限的差值大于或等于20%的介质。
3.压力容器的分类应当根据介质特征,按照以下要求选择分类图,再根据设计压力p(单位Mpa)和容器V(单位m3),标出坐标点,确定压力容器类别:(1)第一组介质,压力容器分类见图A-l;0.10.01 iσ2l(Γ, IOP 10* IO1 10j104 1 05容积,Wm3图A-I压力容器分类图一第一组介质(2)第二组介质,压力容器分类见图A-2。
容积,KZm3图A・2压力容器分类图一第二组介质二、特定形式的压力容器1 .非焊接瓶式容器采用高强度无缝钢管(公称直径大于500mm)旋压而成的压力容器。
2 .储气井竖向置于地下用于储存压缩空气的井式管状设备。
3 .简单压力容器同时满足以下条件的压力容器称为简单压力容器:(1)压力容器由筒体和平盖、凸形封头(不包括球冠形封头)组成,或者由筒体和两个凸形封头组成;(2)筒体、封头和接管等主要受压元件的材料为碳素钢、奥氏体不锈钢或者Q345R;(3)设计压力小于或者等于1.6MPa;(4)容积小于或者等于111√;(5)工作压力与容积的乘积小于或者等于lMPa.m3;(6)介质为空气、氮气、二氧化碳、惰性气体、医用蒸储水蒸发而成的蒸汽或者上述气(汽)体的混合气体;允许介质中含有不足以改变介质特性的油等成分,并且不影响介质与材料的相容性;(7)设计温度大于或者等于-20℃,最高温度小于或者等于150℃;(8)非直接受火焰加热的焊接压力容器(当内直径小于或者等于55Omm时允许采用平盖螺栓连接)。
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详见《锅炉压力容器制造监督管理办法》附件1 二、压力容器制造许可级别划分
级别A
制造压力容器范围:
超高压容器、高压容器(A1 );第三类低、中压容器(A2 );球形储罐现场组焊或球壳板制造(A3);非金属压力容器(A4);医用氧舱(A5)
代表产品:
A1 应注明单层、锻焊、多层包扎、绕带、热套、绕板、无缝、锻造、管制等结构形式
级别B
制造压力容器范围:
无缝气瓶(B1);焊接气瓶(B2);特种气瓶(B3)
代表产品:
B2 注明含(限)溶解乙炔气瓶或液化石油气瓶。
B3 注明机动车用、缠绕、非重复充装、真空绝热低温气瓶等
级别C
制造压力容器范围:
铁路罐车(C1);汽车罐车或长管拖车(C2);罐式集装箱(C3)
级别D
制造压力容器范围:第一类压力容器(D1 );第二类低、中压容器(D2)
注:1. 一、二、三类压力容器的划分按照《压力容器安全技术监察规程》确定;
2.超高压容器:设计压力大于及等于100MPa 的压力容器;
高压容器:设计压力大于及等于10MPa 且小于100MPa 的压力容器;中压容器:设计压力大于及等于1.6MPa 且小于10MPa 的压力容器;低压容器:设计压力大于及等于
0.1MPa 且小于1.6MPa 的压力容器。
3.按分析设计标准设计的压力容器,其制造企业应持有A 或C 级许可证。
4.球壳板制造项目含直径大于及等于1800mm 的各类型封头。
5.对于产品种类单一的制造企业,应对其许可范围进行限制,如限制产品或制造方法、材质、种类、用途等。